DB4502T 0044-2022 預(yù)包裝柳州螺螄粉智能化生產(chǎn)技術(shù)要求

ICS67.260CCSX904502IDB4502/T044—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由柳州市工業(yè)和信息化局提出、歸口并宣貫。本文件起草單位：廣西科技大學(xué)、柳州市螺螄粉協(xié)會(huì)、廣西生態(tài)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院、柳州工學(xué)院、柳州市質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)研究中心、廣西美吉食品科技有限責(zé)任公司、柳州市標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)研究中心、柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院、廣西興柳食品有限公司、柳州五菱汽車科技有限公司。本文件主要起草人：程昊、黃彩幸、覃姚紅、林川、姜峰、莫清烈、唐婷范、田艷、黃文藝、干莉娜、熊建文、李艷松、宮辛玲、馮民賢、盧錦永、陳鐵英、卿明義、鄭立浪、莫勤吉、朱旭文、郭雙、唐機(jī)文、何彬斌、莫徽忠、莫春燕、黃小佳、唐文斌、陳一帆、藍(lán)樹禧。1DB4502/T044—2022預(yù)包裝柳州螺螄粉智能化生產(chǎn)技術(shù)要求本文件界定了預(yù)包裝柳州螺螄粉智能化生產(chǎn)的術(shù)語和定義，規(guī)定了建設(shè)預(yù)包裝柳州螺螄粉智能化的基本組成及其技術(shù)要求。本文件適用于需要使用預(yù)包裝柳州螺螄粉智能化生產(chǎn)的生產(chǎn)企業(yè)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T9387（所有部分）信息技術(shù)開放系統(tǒng)互連基本參考模型GB50311綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1預(yù)包裝柳州螺螄粉智能化生產(chǎn)intelligentproductionofLiuzhouLuosifen基于物聯(lián)網(wǎng)、智能感知、自動(dòng)控制、大數(shù)據(jù)及人工智能等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)預(yù)包裝柳州螺螄粉生產(chǎn)過程的智能控制、管理數(shù)字化、智能化生產(chǎn)技術(shù)。4縮略語下列縮略語適用于本文件。ERP：企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（EnterpriseResourcePlanning）LIMS：實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)（LaboratoryInformationManagementSystem）MES：生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（ManufacturingExecutionSystem）PLC：可編程序邏輯控制器（ProgrammableLogicController）SCADA：監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（SupervisoryControlAndDataAcquisitionWMS：倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WarehouseManagementSystem）5智能化要求5.1網(wǎng)絡(luò)要求企業(yè)應(yīng)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，車間實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)；網(wǎng)絡(luò)帶寬應(yīng)保障場(chǎng)內(nèi)設(shè)施設(shè)備的文字、圖像、音頻等數(shù)據(jù)的穩(wěn)定傳輸。應(yīng)用系統(tǒng)所使用的控制網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議應(yīng)符合GB/T9387（所有部分）規(guī)定的要求。2DB4502/T044—20225.2通訊要求線路鋪設(shè)應(yīng)符合GB50311相關(guān)要求。5.3智能化預(yù)包裝柳州螺螄粉流程實(shí)現(xiàn)原材料加工、生產(chǎn)全過程消殺、包裝、搬運(yùn)、倉儲(chǔ)、環(huán)境控制等生產(chǎn)過程智能化的生產(chǎn)。具體包括：a)原輔料庫管理；b)前處理生產(chǎn)投料管理；c)原料管理、原料自動(dòng)化倉儲(chǔ)、自動(dòng)稱輔料；d)液體類、膨化類、醬腌菜類料包的生產(chǎn)的控制與管理；e)料包自動(dòng)分包、外包自動(dòng)裝配、自動(dòng)打碼；f)設(shè)備與ERP、電子監(jiān)管碼管理系統(tǒng)其他系統(tǒng)或第三方設(shè)備接口。5.4實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控應(yīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的即時(shí)采集和監(jiān)控：a)采用近紅外技術(shù)等，通過監(jiān)控?cái)z像頭、傳感器、儀器儀表等數(shù)據(jù)采集設(shè)備的自感知，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)全過程實(shí)現(xiàn)即時(shí)的數(shù)據(jù)采集和自學(xué)習(xí)；b)應(yīng)達(dá)到數(shù)據(jù)采集的自適應(yīng)，即適時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集并傳輸?shù)较鄳?yīng)系統(tǒng)進(jìn)行自決策和自執(zhí)行；c)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵信息進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示；d)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警指令和規(guī)則，實(shí)時(shí)對(duì)生產(chǎn)全過程進(jìn)行調(diào)整、變更等自決策、自執(zhí)行。5.5智能化數(shù)據(jù)分析與知識(shí)萃取應(yīng)及時(shí)對(duì)獲取的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并對(duì)大數(shù)據(jù)進(jìn)行分析挖掘，萃取有價(jià)值的知識(shí)：a)通過大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，對(duì)即時(shí)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化顯示；b)建立數(shù)據(jù)分析模型，對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，及時(shí)萃取有價(jià)值的生產(chǎn)過程的關(guān)鍵參數(shù)，用于生產(chǎn)監(jiān)測(cè)。5.6生產(chǎn)制造流程無縫銜接宜實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的無縫集成，實(shí)現(xiàn)高效的業(yè)務(wù)協(xié)同：a)在生產(chǎn)全過程實(shí)現(xiàn)無縫銜接，實(shí)現(xiàn)高效的集成；b)在生產(chǎn)全過程實(shí)現(xiàn)自感知、自決策和自執(zhí)行；c)在生產(chǎn)過程中，采用智能化，實(shí)現(xiàn)對(duì)各種設(shè)備系統(tǒng)接口的集成、統(tǒng)一調(diào)度和監(jiān)控。6智能化生產(chǎn)管理要求6.1過程控制過程控制主要是針對(duì)車間、流水線的自動(dòng)化系統(tǒng)、傳感器、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)。過程控制應(yīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)字化車間、數(shù)字化生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)化控制。通常包括但不限于：a)原輔料預(yù)處理：應(yīng)包括對(duì)原輔料預(yù)處理的相關(guān)自動(dòng)化系統(tǒng)，例如原輔料自動(dòng)化清洗、干米粉的自動(dòng)化烘干等初加工系統(tǒng)，原材料的倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)等；3DB4502/T044—2022b)螺螄肉湯料熬制：從香辛料等原輔料到完成熬制的過程中的信息系統(tǒng)，應(yīng)包括投料、提取、濃縮、過濾、湯料輸送等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)；c)配料包、外包裝配、自動(dòng)打碼：原輔料生產(chǎn)后的裝配環(huán)節(jié)，例如配料稱重給袋、封口、殺菌、冷卻、配料包自動(dòng)化包裝外包裝自動(dòng)化包裝、成品倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)等。6.2生產(chǎn)運(yùn)行管理6.2.1生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)的執(zhí)行系統(tǒng)（MES）應(yīng)包括以下功能模塊：——生產(chǎn)管理；——物料管理；——質(zhì)量管理；——電子批記錄管理；——設(shè)備管理；——賬號(hào)管理；——報(bào)表管理；——排產(chǎn)排程；——信息顯示管理；——工藝參數(shù)管理；——遠(yuǎn)程監(jiān)控；——數(shù)據(jù)存儲(chǔ)管理；——異構(gòu)系統(tǒng)通訊管理；——協(xié)助完成GMP認(rèn)證。6.2.2生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)6.2.2.1概述借助生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)（SCADA系統(tǒng)）的自感知，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視和控制，實(shí)時(shí)監(jiān)控食品生產(chǎn)一線狀況，確保符合GMP規(guī)范等認(rèn)證體系的要求，實(shí)現(xiàn)對(duì)所有關(guān)鍵環(huán)節(jié)的全方位數(shù)據(jù)監(jiān)控。SCADA系統(tǒng)應(yīng)包括以下功能模塊：——生產(chǎn)監(jiān)控；——報(bào)警管理；——數(shù)據(jù)展示；——生產(chǎn)報(bào)表；——數(shù)據(jù)集成與存儲(chǔ)；——用戶管理。6.2.2.2生產(chǎn)監(jiān)控通過通訊集成，將車間各獨(dú)立的設(shè)備集成到SCADA系統(tǒng)中進(jìn)行統(tǒng)一管理監(jiān)控，監(jiān)控每一臺(tái)設(shè)備的狀態(tài)，保證生產(chǎn)的質(zhì)量和安全。6.2.3報(bào)警管理報(bào)警管理模塊應(yīng)滿足：4DB4502/T044—2022a)報(bào)警事件檢測(cè)平臺(tái)經(jīng)自感應(yīng)檢測(cè)，將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為狀態(tài)，通過系統(tǒng)自決策、自執(zhí)行的操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)當(dāng)前狀態(tài)的分析、預(yù)測(cè)出未來故障的趨勢(shì)；b)在檢測(cè)到異常后，應(yīng)通過聲光、語音、短信等多種方式發(fā)出報(bào)警；c)確保報(bào)警被處理，記錄報(bào)警處理相關(guān)信息，評(píng)估已有行為的正確性或優(yōu)良度，自動(dòng)修改系統(tǒng)結(jié)構(gòu)或參數(shù)以得到改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自學(xué)習(xí)。6.2.4數(shù)據(jù)展示數(shù)據(jù)顯示模塊應(yīng)滿足：a)以圖形、動(dòng)畫、報(bào)表、趨勢(shì)等手段展示生產(chǎn)車間的工藝流程、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，系統(tǒng)提供多種數(shù)據(jù)展示與分析界面，如柱狀圖、曲線顯示；b)用戶在使用過程中既可查看實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、也可以查詢歷史數(shù)據(jù)，多樣化的數(shù)據(jù)展示界面，為用戶提供最直觀的數(shù)據(jù)分析，幫助用戶發(fā)現(xiàn)問題所在；c)系統(tǒng)應(yīng)對(duì)用戶訪問數(shù)據(jù)庫行為記錄、分析和匯報(bào)，事后生成合規(guī)搜索報(bào)告、事故追根溯源，確保數(shù)據(jù)原始性和可追溯性。6.2.5生產(chǎn)報(bào)表該模塊包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表、用戶定制報(bào)表等，應(yīng)滿足：a)通過對(duì)提取生產(chǎn)各品種生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、生產(chǎn)狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)、故障信息、批次數(shù)據(jù)、操作記錄等實(shí)時(shí)采集、歸檔、存儲(chǔ)、統(tǒng)計(jì)、匯總、分析；b)應(yīng)能滿足GMP的要求，通過對(duì)這些數(shù)據(jù)的整理，應(yīng)支持分析產(chǎn)品質(zhì)量、提高工藝水平、優(yōu)化生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率，并應(yīng)能保存3年以上的歷史數(shù)據(jù)。6.2.6數(shù)據(jù)集成與存儲(chǔ)數(shù)據(jù)集成與存儲(chǔ)模塊，應(yīng)滿足下列要求：a)應(yīng)支持下列通訊協(xié)議：1)PROFBUS協(xié)議；2)MODBUS協(xié)議；3)OPC通訊。b)應(yīng)與MES系統(tǒng)、自動(dòng)化系統(tǒng)、各單機(jī)PLC設(shè)備、能源管理系統(tǒng)(EMS)等進(jìn)行集成，將獲取的數(shù)據(jù)進(jìn)行展示與存儲(chǔ)；c)通過建立生產(chǎn)工藝信息數(shù)據(jù)庫和生產(chǎn)質(zhì)量信息數(shù)據(jù)庫，完成全車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫的建立和存儲(chǔ)，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)主要實(shí)現(xiàn)功能：1)數(shù)據(jù)連續(xù)壓縮存儲(chǔ)3年以上；2)數(shù)據(jù)規(guī)模10000點(diǎn)以上；3)客戶端單點(diǎn)查詢速度20萬條記錄/秒；4)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)匯總分析計(jì)算；5)數(shù)據(jù)冗余備份管理功能。6.2.7用戶管理系統(tǒng)提供用戶管理功能，可以設(shè)置用戶組，對(duì)每個(gè)用戶設(shè)置不同權(quán)限，用戶在使用SCADA系統(tǒng)時(shí)，登錄賬號(hào)、密碼，根據(jù)賬號(hào)權(quán)限進(jìn)行操作，保證系統(tǒng)的安全和數(shù)據(jù)可靠。5DB4502/T044—20227信息安全