變電站工程標(biāo)準(zhǔn)施工工藝應(yīng)用策劃方案

三、標(biāo)準(zhǔn)工藝管理與應(yīng)用組織機(jī)構(gòu)隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)保持穩(wěn)定快速增長(zhǎng)，能源電力需求持續(xù)水平和施工技術(shù)能力，是進(jìn)一步提高電網(wǎng)建設(shè)質(zhì)量的基本保障。近兩年，國(guó)家電網(wǎng)公司先后印發(fā)了《國(guó)家足以發(fā)現(xiàn)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、專家、用戶及社會(huì)對(duì)輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)的重視和普遍關(guān)注。同時(shí)，輸變電工程施工水平高低的重要體現(xiàn)，而變電站電氣工程施工工藝水平是其重點(diǎn)和難點(diǎn)，對(duì)整個(gè)工程的使用、感官、和創(chuàng)站之間施工工藝水平高低評(píng)價(jià)的主要尺度。因此，對(duì)變電站電氣工程施工工藝質(zhì)量、施工亮點(diǎn)進(jìn)行精心策本策劃方案是35kV變電站工程施工管理人員總結(jié)以往經(jīng)驗(yàn)并吸收了行業(yè)部分優(yōu)秀工程施工亮點(diǎn)和精髓的基2.《關(guān)于印發(fā)〈國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理辦法〉的通知3.印發(fā)《關(guān)于深化“標(biāo)準(zhǔn)工藝”研究與應(yīng)本工程“標(biāo)準(zhǔn)工藝”的管理和應(yīng)用工作統(tǒng)一在領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下開展，副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、指揮序號(hào)序號(hào)工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱序號(hào)工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱序號(hào)工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱1主變壓器安裝端子箱安裝設(shè)備接地安裝2主變壓器接地引線安裝就地控制柜安裝屏柜內(nèi)接地安裝3中性點(diǎn)系統(tǒng)設(shè)備安裝二次回路接線戶內(nèi)接地裝置安裝4引下線及跳線安裝電纜管配置及敷設(shè)工程光端機(jī)安裝5軟母線安裝電纜溝內(nèi)支架制作及安裝光纜敷設(shè)及接線6絕緣子串組裝穿管電纜敷設(shè)通信系統(tǒng)防雷、接地7干式站用變壓器安裝支、吊架上電纜敷設(shè)視頻監(jiān)控探頭安裝8配電盤(開關(guān)柜)安裝電力電纜終端制作及安裝火災(zāi)報(bào)警探頭安裝9矩形母線安裝主機(jī)安裝避雷器安裝孔洞、管口封堵溫度感應(yīng)線安裝穿墻套管安裝盤、柜底部封堵獨(dú)立避雷針引下線安裝裝配式電容器安裝主接地網(wǎng)安裝放電線圈安裝構(gòu)支架接地安裝屏、柜安裝爬梯接地安裝標(biāo)準(zhǔn)工藝編號(hào)工藝名稱1主變壓器安裝工程主變壓器安裝2主變壓器安裝工程主變壓器接地引線安裝3主變壓器附屬設(shè)備安裝中性點(diǎn)系統(tǒng)設(shè)備安裝4母線安裝引下線及跳線安裝5母線安裝軟母線安裝6母線安裝絕緣子串組裝7站用變壓器安裝工程干式站用變壓器安裝8配電盤(開關(guān)柜)安裝配電盤(開關(guān)柜)安裝9母線安裝矩形母線安裝避雷器安裝穿墻套管安裝裝配式電容器安裝放電線圈安裝屏、柜安裝工程屏、柜安裝屏、柜安裝工程端子箱安裝屏、柜安裝工程就地控制柜安裝屏、柜安裝工程二次回路接線電纜管配置及敷設(shè)電纜管配置及敷設(shè)工程電纜架制作及安裝電纜溝內(nèi)支架制作及安裝穿管電纜敷設(shè)支、吊架上電纜敷設(shè)電力電纜終端制作及安裝工程電力電纜終端制作及安裝孔洞、管口封堵盤、柜底部封堵避雷針的引下線安裝獨(dú)立避雷針引下線安裝接地裝置安裝主接地網(wǎng)安裝接地裝置安裝構(gòu)支架接地安裝接地裝置安裝爬梯接地安裝接地裝置安裝設(shè)備接地安裝接地裝置安裝屏柜內(nèi)接地安裝接地裝置安裝戶內(nèi)接地裝置安裝通信二次設(shè)備安裝光端機(jī)安裝通信二次設(shè)備安裝光纜敷設(shè)及接線通信系統(tǒng)防雷、接地工程通信系統(tǒng)防雷、接地視頻監(jiān)控及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)視頻監(jiān)控探頭安裝視頻監(jiān)控及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)火災(zāi)報(bào)警探頭安裝視頻監(jiān)控及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)主機(jī)安裝視頻監(jiān)控及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)溫度感應(yīng)線安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）基礎(chǔ)（預(yù)埋件）中心位移工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）基礎(chǔ)（預(yù)埋件）中心位移防松件齊全完好，引線支架固定牢固、無(wú)損傷；本體牢固穩(wěn)定且與基礎(chǔ)溫和。（3）附件齊全，安裝正確，功能正常，無(wú)滲漏油現(xiàn)象，套管無(wú)損傷、裂紋。安裝穿芯螺栓應(yīng)保證兩側(cè)螺栓露出長(zhǎng)度一（1）基礎(chǔ)復(fù)測(cè)：預(yù)埋件位置正確,根據(jù)主變壓器、油浸式電抗器尺寸，在基礎(chǔ)上畫出中心線。（2）主變壓器、油浸式電抗器就位：主變壓器、油浸式電抗器的中心與基礎(chǔ)中心線重合。（3）就位后檢查三維沖撞記錄儀，記錄、確認(rèn)最大沖擊數(shù)據(jù)并辦理簽證，記錄儀數(shù)值滿足制造廠要求，最大值不超過(guò)3g，原始記錄必須留存建設(shè)管理單位。（4）充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩?、油浸式電抗器在運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)保管期間油箱內(nèi)應(yīng)保持為正壓，其壓力為0.01-0.03Mpa。（5）附件安裝前應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查或試驗(yàn)合格。氣體繼電器、溫度計(jì)應(yīng)送檢；套管TA檢查試驗(yàn)，鐵芯和夾件絕緣試驗(yàn)合（6）現(xiàn)場(chǎng)安裝涉及的密封面清潔、密封圈處理、螺栓緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書和相關(guān)規(guī)范的要求。安裝涉及的密封面應(yīng)檢查復(fù)緊螺栓，紋，裸導(dǎo)體外觀無(wú)毛刺尖角，相間及對(duì)地距離符合規(guī)范要靠連接。外殼、機(jī)構(gòu)箱及本體的接地牢固，且導(dǎo)通良好。與防護(hù)措施可靠，有條件時(shí)采（7）本體上感溫線排列美觀。刺，安裝牢固、平整、無(wú)變形；均壓環(huán)宜在最低處打排水孔。（廠家提供）（7）冷卻器按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)和絕緣沖洗。（8）變壓器、油浸式電抗器注油前后絕緣油應(yīng)取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（9）附件安裝：1）安裝附件需要變壓器本體露空時(shí)，環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)小于80%，連續(xù)露空時(shí)間不超過(guò)8h，場(chǎng)地四周應(yīng)清潔，并有防塵措施。2）冷卻器起吊方式平衡，接口閥門密封、開啟位置應(yīng)預(yù)先檢查。3）升高座安裝時(shí)安裝面必須平行接觸，排氣孔位置處于正上方。電流互感器二次備用繞組端子應(yīng)短接接地。4）儲(chǔ)油柜安裝確認(rèn)方向正確并進(jìn)行位置復(fù)核。5）連接管道安裝，內(nèi)部清潔，連接面或連接頭可靠。6）氣體繼電器安裝箭頭朝向儲(chǔ)油柜，連接面平行，緊固受力均勻。7）溫度計(jì)安裝毛細(xì)管應(yīng)固定可靠和美觀。8）有載調(diào)壓開關(guān)按照產(chǎn)品說(shuō)明書要求進(jìn)行檢查。9）應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格控制露空時(shí)間。內(nèi)部檢查應(yīng)向箱體持續(xù)注入露點(diǎn)低于-40℃的干燥空氣，濕度不應(yīng)大于20%，保持內(nèi)部微正壓，避免潮氣侵入，且確保含氧量不小于18%。（10）抽真空處理和真空注油：1）真空殘壓要求：220-500kV≤133Pa，750kV≤13Pa。2）維持真空殘壓的抽真空時(shí)間：220-330kV不得少于8h，500kV不得少于24h，750kV不得小于48h。3）真空注油速率控制在6000L/h以下，一般為3000-5000L/h，真空注油過(guò)程維持規(guī)定殘壓。4）330KV及以上變壓器和油浸式電抗器應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)前，應(yīng)對(duì)油管抽真空，將油管中的空氣抽干凈，同時(shí)冷卻器中的油應(yīng)參與進(jìn)行熱油循環(huán)。熱油循環(huán)不應(yīng)小于總油量的3倍。5）密封試驗(yàn)：密封試驗(yàn)施加壓力為0.03MPa，24h無(wú)滲漏。（11）電纜排列整齊美觀，電線不外露，二次接線與圖紙和說(shuō)明書相符合。（12）整體檢查與試驗(yàn)合格施工要點(diǎn)圖片示例（1）主變壓器接地引線在制作前，對(duì)原材料施工要點(diǎn)圖片示例（1）主變壓器接地引線在制作前，對(duì)原材料進(jìn)行校直。（2）接地引線制作前結(jié)合實(shí)際安裝位置，彎制出接地引線模型。（3）根據(jù)模型尺寸下料，為滿足彎曲弧度，下料時(shí)要留有余度。（4）扁鋼彎曲過(guò)程，應(yīng)采用機(jī)械冷彎，避免熱彎損壞鋅層。（5）制作后的接地引線與主變壓器專設(shè)接地件進(jìn)行螺栓連接并緊固。（6）接地引線與（主接地網(wǎng)）在自然狀態(tài)下搭接焊，鋅層破損處及焊接位置兩側(cè)100mm范圍內(nèi)應(yīng)防腐。（3）接地體連接可靠，工藝美觀。接地網(wǎng)的不同干線相連，中性匯流母線刷淡（6）110KV及以上變壓器的中性點(diǎn)、夾件接地引下線與本體可靠絕緣。（7）鐘罩式本體外殼在上下法蘭之間應(yīng)做可（8）按運(yùn)行要求設(shè)置試驗(yàn)接地端子工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)1.5mm/m）于底座平面且連接牢固，絕緣子支柱彎曲度應(yīng)在規(guī)范允軸間連接螺栓應(yīng)緊固。接可靠、無(wú)折損，截面滿足接地短路熱穩(wěn)定要求。（4）接線端子清潔、平整，并涂有店里復(fù)合脂。架工藝美觀，機(jī)構(gòu)軸線與底座軸線重合，偏差≤1mm。（6）電纜排列整齊、美觀，固定與防護(hù)措施可靠。（7）設(shè)備底座及機(jī)構(gòu)箱接地牢（8）操作靈活，觸頭解除可靠。（9）需要設(shè)放點(diǎn)間隙的，放點(diǎn)間隙橫平豎直，固定牢固，間隙距離電壓保護(hù)和絕緣配合》要求。（10）處置連桿應(yīng)用軟銅線接地（接地線由廠家提供）（1）支架組立前對(duì)杯口基礎(chǔ)杯底標(biāo)高、基礎(chǔ)面軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)。（2）組立支架后找正過(guò)程要控制支架垂直度偏差和軸線偏差，灌漿后對(duì)支架垂直度偏差和軸線偏差同樣進(jìn)行復(fù)測(cè)。（3）控制支架桿頭件不允許歪斜，螺栓孔位置與設(shè)備安裝后底座螺孔位置保持一（4）檢查處理導(dǎo)電部分連接部件的接觸面，清潔后涂以復(fù)合電力脂連接。動(dòng)靜觸頭接觸面氧化物清潔光滑后涂上薄層中性凡士林油。（5）設(shè)備就位找正后緊固螺栓，所有安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品要求。2）接地開關(guān)垂直連桿與機(jī)構(gòu)間連接部分緊固、垂直，焊接牢固、美觀。3）軸承、連桿及拐臂等傳動(dòng)部件機(jī)械運(yùn)動(dòng)應(yīng)順滑，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪應(yīng)咬合準(zhǔn)確，操作4）定位螺釘應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整，并固定。5）所有傳動(dòng)部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂。6）電動(dòng)操作前，應(yīng)先進(jìn)行多次手動(dòng)分、合閘，機(jī)構(gòu)應(yīng)輕便、靈活，無(wú)卡澀，動(dòng)7）電動(dòng)機(jī)的專項(xiàng)應(yīng)正確，機(jī)構(gòu)的分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際分、合閘位置相8）電動(dòng)操作時(shí)，機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡阻、沖擊異常聲響等情況。9）接地部分兩點(diǎn)分別與主接地網(wǎng)的不同干線相連，截面滿足接地短路熱穩(wěn)定要工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)（1）支架標(biāo)高偏差≤5mm1）支架組立前對(duì)杯口基礎(chǔ)杯底標(biāo)高、基礎(chǔ)面軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)。垂直度偏差≤5mm，頂面水平（2）組立支架后找正過(guò)程要控制支架垂直度偏差和軸線偏差，灌漿后對(duì)度偏差≤2mm/m。支架垂直度偏差和軸線偏差同樣進(jìn)行復(fù)測(cè)。（2）設(shè)備安裝垂直，誤差（3）支架桿頭件不允許歪斜，螺栓孔位置與設(shè)備安裝后底座螺孔位置?！?.5mm/m。持一致。（3）瓷套外觀完整，無(wú)裂（4）油浸式中性點(diǎn)電流互感器就位前應(yīng)無(wú)滲漏，油位正常并指示清晰，紋。絕緣油指標(biāo)符合規(guī)程和產(chǎn)品技術(shù)要求。（4）所有連接螺栓需齊全、（5）電流互感器安裝時(shí)二次接線盒或銘牌的朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。緊固。（6）電流互感器就位找正后緊固螺栓，所有安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技（6）需要設(shè)放電間隙的，放電間隙橫平豎直，固定牢固，間隙距離符合DL/T620工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高偏差≤5mm，垂5mm，偏差頂面水平度偏差≤2mm/m。1.5mm/m.連接螺栓需兩點(diǎn)接主接地網(wǎng)的不同干（1）支架組立前對(duì)本口基礎(chǔ)杯底標(biāo)高、基礎(chǔ)面軸進(jìn)行復(fù)測(cè)。（2）組立支架后找正過(guò)程要控制支架垂直度偏差和軸線偏差，灌漿后對(duì)支架垂直度偏差和軸線偏差同樣進(jìn)行復(fù)測(cè)。（3）支架桿頭件不允許歪斜，螺旋孔位置與設(shè)備底座安裝后位置保持一致。（4）避雷器組裝時(shí)，必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應(yīng)的組件編號(hào)進(jìn)行，不得互換，法蘭間連接可靠（部分產(chǎn)品法蘭間有連接線）。（5）避雷器就位時(shí)壓力釋放口方向不得朝向巡檢通道，排出的氣體不致引起相間閃絡(luò)；并不得噴及其他電氣設(shè)備。名牌應(yīng)位于易于觀察的一側(cè)，工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）基礎(chǔ)槽鋼允許偏差：不直度工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）基礎(chǔ)槽鋼允許偏差：不直度全長(zhǎng)<5mm。位置誤差及不平行度<5mm。（2）盤、柜體底座與基礎(chǔ)槽鋼連接牢固，接地良好，可開啟柜門用軟銅導(dǎo)線可靠接地。（3）盤、柜面平整，附件齊全，柜前后標(biāo)識(shí)齊全、清晰。（4）盤、柜體垂直度誤差<1.5mm/m；相鄰兩柜頂部水平度誤差<2mm，成列柜頂部水平度<5mm；相鄰兩柜盤面誤差<1mm，成列柜面盤面誤差<5mm，相間接縫誤差<2mm。（5）屏柜內(nèi)電源側(cè)進(jìn)線接在進(jìn)線側(cè)，負(fù)荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端（即（6）母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，螺母應(yīng)在上方；其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，連接螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母2-3扣。（1）配電室（開關(guān)室）內(nèi)基礎(chǔ)平行預(yù)埋槽鋼平行間距誤差、單根槽鋼平整度及平行槽鋼整體平整度誤差復(fù)測(cè)，核對(duì)槽鋼預(yù)埋長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)圖紙是否相符，復(fù)查槽鋼與接地網(wǎng)是否可靠連接。（2）配電盤（開關(guān)柜）安裝前，檢查外觀面漆無(wú)明顯剮蹭痕跡，外殼無(wú)變形，盤面（柜面）電流、電壓表計(jì)、保護(hù)裝置、操作按鈕、門把手完好，內(nèi)部電氣元件固定無(wú)松動(dòng)。（3）配電盤（開關(guān)柜）安裝前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)每面配電盤（開關(guān)柜）在室內(nèi)安裝位置，從配電室（開關(guān)室）入門處開始組立，與預(yù)埋槽鋼間螺栓連接（不宜與基礎(chǔ)預(yù)埋槽鋼焊死），第一面盤（柜）安裝后調(diào)整好盤（柜）垂直和水平，緊固底部與槽鋼連接螺栓。（4）相鄰配電盤（開關(guān)柜）以每列已組立好的第一面盤（柜）為齊，置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。連接螺栓應(yīng)采用鍍鋅螺栓并緊固。（7）檢查配電盤（開關(guān)柜）接地排配置及可開啟柜門的軟銅導(dǎo)線接地。工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）支柱絕緣子支架標(biāo)高偏差≤工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）支柱絕緣子支架標(biāo)高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，頂面水平偏差≤2mm/m。（3）導(dǎo)體及絕緣子排雷整齊，相間距離一致，水平偏差應(yīng)≤5mm/m，頂面高差應(yīng)≤5mm。定松緊適當(dāng)，除固定端緊固定外，其余均采用松固定，以使導(dǎo)體伸縮自（5）硬母線制作要求橫平豎直，母線接頭彎曲應(yīng)滿足規(guī)要求，并盡量減（6）支持絕緣子不得固定在彎曲處，固定點(diǎn)夾板邊緣與彎曲處距離不應(yīng)大于0.25L，但不應(yīng)小于50mm（L不應(yīng)固定在同一絕緣子間隔內(nèi)，應(yīng)錯(cuò)（7）伸縮節(jié)設(shè)置合理，安裝美觀。壓等級(jí)）應(yīng)與硬母線配套。（1）矩形母線安裝前核對(duì)硬母線規(guī)格、材質(zhì)與設(shè)計(jì)圖紙是否相符，以及母線夾具是否匹配。（2）復(fù)測(cè)直線段母線支柱絕緣子夾具中心直度。（3）對(duì)矩形母線進(jìn)行校直，校直過(guò)程不得在硬母線表面留下敲擊、損傷等痕跡。（4）實(shí)測(cè)直線段母線距離長(zhǎng)度，直線段利用完整單根母排制作、安裝，避免過(guò)多接頭。母線制作采用冷彎，矩形母線應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)、不同規(guī)格來(lái)確定其彎曲半徑。轉(zhuǎn)彎處母線在制作過(guò)程應(yīng)根據(jù)不同電壓等級(jí)，相間及邊相對(duì)周圍電氣設(shè)備安全距離，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，母線切割部位應(yīng)進(jìn)行打磨光滑，上下搭接部位應(yīng)彎曲一致，保證其平滑過(guò)渡，搭接長(zhǎng)度、連接螺孔大小、間距尺寸由搭接母線寬度確定，硬母線搭接部位鉆孔后應(yīng)進(jìn)行打磨光滑。（5）硬母線制作后按設(shè)計(jì)圖紙要求，按電壓等級(jí)在各相套上相應(yīng)顏色熱縮護(hù)套，包括軟連接。（6）搭接部位在硬母線接觸面涂上導(dǎo)電膏，搭接面符合GB50149要求，就位后直接線段及彎曲部位調(diào)整至自然狀態(tài)，不存在局部受力現(xiàn)象，與設(shè)備接線板連接部位應(yīng)力滿足設(shè)計(jì)要求。（7）連接螺栓應(yīng)采用鍍鋅螺栓，所有連接螺栓應(yīng)緊固并且按不同規(guī)格進(jìn)行扭矩檢測(cè)。母線平置安裝時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，螺母在上方；其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，連接螺栓長(zhǎng)工藝標(biāo)準(zhǔn)（1工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）同一平面或垂直面上的穿墻套管的頂面應(yīng)位于同一平面上，其中心線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要（2）安裝穿墻套管的墻體應(yīng)平上，混凝土安裝板的最大厚度不（3）穿墻套管直接固定在鋼板上時(shí)，套管周圍不應(yīng)形成閉合電（4）穿墻套管垂直安裝時(shí)，法蘭應(yīng)向下，水平安裝時(shí)，法蘭應(yīng)端部的金屬夾板（緊固件除外）應(yīng)采用非磁性材料，其與母線之間應(yīng)有金屬相連，接觸應(yīng)穩(wěn)固，母線為兩片及以上時(shí)，母線本身（1）對(duì)穿墻套管預(yù)留孔洞大小、三相水平度結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)測(cè)，孔洞埋件應(yīng)（2）穿墻套管預(yù)留孔洞安裝鋼板焊接時(shí)，銅板焊接前應(yīng)有一道讓整塊鋼板不形成閉合磁路的縫隙，該縫隙應(yīng)灌銅焊接嚴(yán)密，安裝銅板與埋件焊接牢固，銅板與孔洞縫隙風(fēng)度嚴(yán)實(shí)，且銅板應(yīng)可靠連接。（4）如導(dǎo)電桿為銅材，其與母線的搭接面應(yīng)進(jìn)行搪錫處理。穿墻套管安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求區(qū)分室內(nèi)、外部分，正確穿入并使用鍍鋅螺栓里阿尼額，緊固牢固。（5）對(duì)安裝鋼板與預(yù)留孔洞縫隙進(jìn)行封堵時(shí)，注意穿墻套管底座或法蘭盤不得埋入混凝土或抹灰層內(nèi)。（6）采用熱縮套進(jìn)行防護(hù)，熱縮套的規(guī)格（包括電壓等級(jí)）應(yīng)與導(dǎo)電桿及母線配工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件的允許偏差：工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件的允許偏差：2mm，并且≤1-10mm；預(yù)埋件螺栓中中相與其他設(shè)備x、y軸誤差≤5mm；220kV及以下室內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高誤差≤5mm,220kV以上室內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高誤差≤10mm；室內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)與y軸線誤差≤5mm.（2）組合電器應(yīng)可靠牢固。調(diào)整墊片或調(diào)整螺栓應(yīng)用符合產(chǎn)品和規(guī)范要求。（3）電氣連接可靠，且接觸良好。（4）組合電器及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)正常，無(wú)卡阻現(xiàn)象，分、合閘指示正確，輔助開關(guān)機(jī)電氣閉鎖動(dòng)作正確可靠。（5）支架及接地引線應(yīng)無(wú)銹蝕和損傷，接地應(yīng)良好。（6）氣室隔斷標(biāo)識(shí)完整、清晰。固定與防護(hù)措施可靠，有條件時(shí)采用封閉橋架形式。（8）油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)識(shí)正確。（9）組合電器的外套筒法蘭連接處應(yīng)作可靠跨接或確保法蘭間（1）GIS設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件平整度復(fù)測(cè)、平行預(yù)埋件直度、平整度復(fù)測(cè)。（2）設(shè)備本體、母線組裝：1）部件裝配應(yīng)在無(wú)風(fēng)沙、無(wú)雨雪、空氣相對(duì)濕度小于80%的條件下進(jìn)行并根據(jù)產(chǎn)品要求嚴(yán)格采取防塵、防潮措施。2）應(yīng)按制造廠的編號(hào)和規(guī)定的程序進(jìn)行裝配，不得混裝。3）各個(gè)氣室預(yù)充壓力檢查必須符合產(chǎn)品技術(shù)要法蘭對(duì)接前應(yīng)先對(duì)法蘭面、密封槽及密封圈進(jìn)行檢查，法蘭面及密封槽應(yīng)光潔、無(wú)損傷，對(duì)輕微傷痕可平整。密封面、密封圈用清潔無(wú)纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙蘸無(wú)水酒精擦拭干凈。密封圈應(yīng)確認(rèn)規(guī)格正確，然后在空氣一側(cè)均勻地涂密封劑，涂完密封劑應(yīng)立即接口或蓋封板，并注意不得使密封劑流入密封圈內(nèi)側(cè)。6）對(duì)接過(guò)程測(cè)量法蘭間隙距離均勻。連接完畢相同對(duì)稱地?cái)Q緊螺栓，所有螺栓的緊固均應(yīng)使用力矩扳手，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。7）GIS原件拼裝前，應(yīng)用清潔無(wú)纖維白布或不起毛的擦拭紙、吸塵器（尤其是內(nèi)壁、對(duì)接面）清理干凈；盆式絕緣子應(yīng)清潔、如有，則采用砂紙將其處理干凈平整，并用清潔無(wú)纖維白布或不起毛的擦拭紙沾污水酒精洗凈觸指內(nèi)部，在觸指上涂上薄薄的一層電力復(fù)合通過(guò)觀察孔或其他方式進(jìn)行檢查和確認(rèn)。9）套管的吊裝：一般宜采用專用工具和吊帶進(jìn)行起吊，以保護(hù)瓷套管不受損傷。10）伸縮節(jié)安裝長(zhǎng)度符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。（3）真空處理、注SF6氣體：1）充注前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)潔凈、無(wú)水分、無(wú)油污；管路連接部分應(yīng)無(wú)滲漏；吸附劑的更換方式、時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。2）七尺沖入前應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行真空處理，真空殘壓及保持時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品要求；抽真空時(shí)，應(yīng)采用帶有抽氣逆止閥的真空泵，以防止突然停電或因誤操作而引起破壞真空事故。3）真空泄露檢查方法應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書的要求進(jìn)行。4）氣室預(yù)充SF6氣體，且含水量檢驗(yàn)合格時(shí)，可（10）安裝伸縮調(diào)整裝置和溫度補(bǔ)償家要求）范和產(chǎn)品技術(shù)要求。基本要求：各個(gè)獨(dú)立氣室SF6氣體年泄露率小于（10）安裝伸縮調(diào)整裝置和溫度補(bǔ)償家要求）（4）電纜排列與二次接線：1）電纜排列整齊、美觀，固定與防護(hù)措施可靠，有條產(chǎn)品圖紙與實(shí)際裝置是否符合。（5）應(yīng)檢查確認(rèn)GIS中斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)的操動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常、無(wú)卡阻現(xiàn)象；分合閘指示應(yīng)正確；輔助開關(guān)及電器閉鎖應(yīng)正確、可靠。（6）密度繼電器的報(bào)警、閉鎖值應(yīng)符合規(guī)定，電器回路傳動(dòng)應(yīng)正確。（8）核對(duì)安裝伸縮調(diào)整裝置和溫度補(bǔ)償伸縮調(diào)整裝置定位符合產(chǎn)品要求。（9）安裝前必須提供SF6氣體復(fù)檢報(bào)告，其氣體參數(shù)應(yīng)符合要求。工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋件采用兩邊滿焊，焊縫應(yīng)經(jīng)防腐框架組件平直，長(zhǎng)度誤差≤2mm/m，連接螺孔應(yīng)可調(diào)。（4）每層框架水平度督查≤3mm，對(duì)角誤差≤5mm.（5）總體框架水平誤差度≤5mm，電容器的配置應(yīng)使銘牌面向通道一側(cè)，并有順序編號(hào)。（7）電容器應(yīng)便于更換，其外殼與固定電位連接牢固可靠。（8）采用熔斷器時(shí)，外熔斷器的安裝應(yīng)排雷整齊，傾斜角度符器在線檢測(cè)儀安裝應(yīng)便于檢測(cè)。當(dāng)采用金屬圍欄時(shí)，金屬圍欄應(yīng)設(shè)明顯接地。（12）電容器的硬母線連接應(yīng)注意滿足膨脹的要求，放電線圈或互感器的接線端子和電纜頭應(yīng)采取防雨水進(jìn)入的保護(hù)措施，電容器的接線螺栓緊固后應(yīng)設(shè)置標(biāo)記漆線。（1）復(fù)測(cè)基礎(chǔ)預(yù)埋件的位置偏差、平整度誤差。（2）就位前檢查美只電容器外觀、套管引線端子及與電容器連接結(jié)合部位有無(wú)滲油現(xiàn)象，每只電容器整體密封嚴(yán)密。外殼無(wú)變形、銹蝕、剮蹭痕跡。（3）電容器組和輔助設(shè)備安裝；1）電容器組裝前根據(jù)單個(gè)電容器量的實(shí)測(cè)值，進(jìn)行三相電容器組的配對(duì)，確保三相容量差值≤5%。參照設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)電容器高壓側(cè)朝向，底層電容器支柱絕緣子有槽鋼件提前連接好槽鋼件，就位后用水平尺檢查水平度，調(diào)平后將槽鋼件與預(yù)埋件焊接并作防腐，安裝后各只電容器銘牌、編號(hào)應(yīng)在通道側(cè)，順序符合設(shè)計(jì)，相色完整。電容器外殼與固定電位連接應(yīng)牢固可靠。2）熔斷器安裝排列整齊，傾斜角度應(yīng)符合產(chǎn)品要求。指示器位置正確。3）放電線圈瓷套無(wú)損傷，相色正確，接線牢固美觀；接地良好。4）電容器組一次連線應(yīng)符合設(shè)計(jì)與設(shè)備技術(shù)要求。（4）網(wǎng)欄與設(shè)備間距離符合出端子與導(dǎo)線連接可靠，并且不受額外應(yīng)力。（7）所有螺栓緊固后，對(duì)應(yīng)不同級(jí)別螺栓采用不同扭矩值檢驗(yàn)，緊固扭矩遵循廠家說(shuō)明要求。（8）中性匯流母線刷淡藍(lán)色工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)平度偏差≤2mm/m。（2）設(shè)備外觀清潔，銘牌標(biāo)志完整、清晰，底座固定牢靠，受力均勻。（3）并列安裝的應(yīng)排列整齊。（4）本體可靠接地，二次線圈一點(diǎn)可靠接地。（1）復(fù)測(cè)基礎(chǔ)預(yù)埋件位置偏差、平整度誤差。（2）就位前檢查放電線圈外觀、套管引線段子及底部與本體連接處及其他接口部位有無(wú)滲油現(xiàn)象，套管相色標(biāo)識(shí)完整，整體密封嚴(yán)密；本體無(wú)變形。（3）放電線圈就位前依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)朝向，設(shè)計(jì)圖紙有槽鋼件提前連接好槽鋼件，就位后用水平尺檢查本體水平度，調(diào)平后將槽鋼件與預(yù)埋件焊接并作防腐。（4）放電線圈本體底部槽鋼件與主網(wǎng)可靠焊接，本體內(nèi)部引出其他接地件就近與主接地網(wǎng)可靠連接。（5）引出端子與導(dǎo)線連接可靠，并且不受額外應(yīng)力。（6）所有螺栓緊固后，對(duì)應(yīng)不同界別螺栓采用不同扭矩值檢驗(yàn)，緊固扭矩尊長(zhǎng)廠家說(shuō)明書。工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)圖片示例（1）基礎(chǔ)槽鋼允許偏差：不直度﹤1mm/m1）屏、柜基礎(chǔ)平行預(yù)埋槽鋼垂直度偏差、平行間距誤差、單根槽鋼平整度及平行槽鋼整體平整度誤差復(fù)測(cè)，核對(duì)槽鋼預(yù)埋長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)圖紙是否相（2）基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面（3）屏、柜體底座與基礎(chǔ)連接牢固，導(dǎo)通良好，可開啟屏門用軟銅導(dǎo)線可靠接地。（4）屏、柜面平整，附件齊全，門銷開閉靈活，照明裝置完好，屏、柜前后標(biāo)識(shí)度及平行槽鋼整體平整度誤差復(fù)測(cè)，核對(duì)槽鋼預(yù)埋長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)圖紙是否相（2）基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面（3）屏、柜體底座與基礎(chǔ)連接牢固，導(dǎo)通良好，可開啟屏門用軟銅導(dǎo)線可靠接地。（4）屏、柜面平整，附件齊全，門銷開閉靈活，照明裝置完好，屏、柜前后標(biāo)識(shí)頂部水平度誤差﹤5mm；相鄰兩柜盤面誤（6）屏、柜的漆層應(yīng)完整無(wú)損傷；所有屏柜外殼采用統(tǒng)一廠家制作，屏柜外形尺寸、顏色、各部件型號(hào)統(tǒng)一。（7）屏、柜內(nèi)母線或繼保屏屏頂小母線相間與對(duì)地距離符合規(guī)范要求。工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）基礎(chǔ)型鋼允許偏差：不直工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）基礎(chǔ)型鋼允許偏差：不直度﹤1mm/差≤1.5mm/m）、牢固、完好，無(wú)損傷。（3）宜采用螺栓固定，不宜采用點(diǎn)焊。（4）箱柜底座成列箱柜應(yīng)在同一軸線上。（6）電纜排列整齊、美觀，固定與防護(hù)措施可靠。（1）復(fù)測(cè)基礎(chǔ)面平整度、埋件位置應(yīng)分布在基礎(chǔ)四角，尺寸與設(shè)計(jì)圖紙相符，與電纜溝之間預(yù)留有喇叭口或預(yù)埋管道，復(fù)測(cè)同間隔串內(nèi)或出線間隔同位置端子箱基礎(chǔ)是否在同一軸線上。（2）控制柜安裝前檢查外觀無(wú)變形，劃痕， 柜面、把手無(wú)破損，并有可靠的防水、防塵、防潮措施。如就地控制柜材質(zhì)采用鏡面不銹鋼，建議出廠保留板材覆膜，安裝完成后及時(shí)撕除，加強(qiáng)成品保護(hù)，以確保表面光潔度。（3）就地控制柜與基礎(chǔ)埋件可自加工框架放置在端子箱與基礎(chǔ)面之間之間，該框架底部尺寸應(yīng)與控制柜底座相匹配，與端子箱螺栓連接，與基礎(chǔ)埋件焊接，如無(wú)預(yù)埋件可采用膨脹螺栓固定，膨脹螺栓定位參照控制柜底部安裝孔尺寸在基礎(chǔ)上定位。（4）端子箱安裝前確定其正面朝向，參考設(shè)計(jì)圖紙要求，方便巡視及檢修正面一般朝向巡視小道或電纜溝，端子箱接地材料選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，就近與主網(wǎng)連接。（5）電纜線與加熱器應(yīng)保持一定距離，加熱器的接線端子應(yīng)在加熱器下方。（6）二次接線要求參照“0102040104二次回路接線”相關(guān)施工工藝工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)其他回路截面面積不應(yīng)小于等可動(dòng)部位的導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟束應(yīng)有外套塑料管等加絕緣層；與電器連接時(shí)，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加在可動(dòng)部位兩端應(yīng)用卡子固定。（1）核對(duì)電纜型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)。電纜剝除時(shí)不得損傷電纜芯線。（2）電纜號(hào)牌、芯線和所配導(dǎo)線的端部的回路編號(hào)應(yīng)正確，自己清洗且不易褪色。（3）芯線接線應(yīng)準(zhǔn)確，連接可靠，絕緣要符合要求，盤柜內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線與電氣元件間連接牢固可靠。（4）每個(gè)接線端子每側(cè)接線不得超過(guò)2根，對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；插入的電纜芯剝線長(zhǎng)度適中，銅芯不外漏。對(duì)于螺栓連接端子，需將剝除護(hù)套的芯線彎圈，彎圈的方向?yàn)轫槙r(shí)針，彎圈的大小與螺栓的大小相符，不宜過(guò)大，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。（6）備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量（宜與最長(zhǎng)芯長(zhǎng)度一致或留至柜頂），備用芯應(yīng)加（3（3）電纜排列整齊，編號(hào)清晰，無(wú)交叉，固定牢固，不得使所接的線按垂直或水平有規(guī)律地配置，排列整齊、清晰、美觀，回路編號(hào)正確，絕緣良好，無(wú)損傷。芯線綁扎扎頭間距統(tǒng)一、美觀。（5）強(qiáng)、弱電回路，雙重化回路，交直流回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。（6）每個(gè)接線過(guò)2根。（7）二次回路接地端應(yīng)接至專用接地銅牌。（8）直線型接線方向應(yīng)保證直線段水平，間距一致；S型接線方式應(yīng)保證S彎弧度一致。（9）芯線號(hào)碼管長(zhǎng)度一致，字體向外。（10）電纜掛牌固定牢固，懸掛整齊。（7）多股芯線應(yīng)壓接插入式銅端子后接入端子排。（8）二次配線應(yīng)加號(hào)碼管。（9）裝有靜態(tài)保護(hù)和控制裝置的屏柜的控制電纜，其屏蔽層、屏蔽芯應(yīng)采用落山接至專用接地銅牌。（10）每個(gè)接地螺栓上所引接的屏蔽接地線鼻不得超過(guò)兩根。工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)穿孔、裂縫和顯著的凸凹點(diǎn)不平，內(nèi)箍、短接頭、膠圈、襯管、外帽）應(yīng)齊全。（2）保護(hù)管的內(nèi)徑與電纜纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑；保護(hù)管的彎制角度應(yīng)大于橫平豎直，管口高度、彎曲弧度一管的直線長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)；非金屬類電纜管宜采用預(yù)制的支架固定，支架間距離不宜超過(guò)2m。（5）直埋保護(hù)管埋設(shè)深度應(yīng)大于口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆穿和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，高度一致。（7）電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。（8）電纜管接地良好（1）材質(zhì)要求：保護(hù)管宜采用熱鍍鋅鋼管、金屬軟管或硬質(zhì)塑料管。（2）保護(hù)管制作：1）根據(jù)敷設(shè)路徑精確測(cè)量各設(shè)備所需保護(hù)管的長(zhǎng)度。2）根據(jù)各設(shè)備敷設(shè)的電纜型號(hào)，選擇合適的保護(hù)管。3）保護(hù)管的管口應(yīng)進(jìn)行鈍化處理，4）鍍鋅保護(hù)管管口、鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。（3）電纜管的安裝：1）金屬電纜管不宜直接對(duì)焊，宜采用套管焊接方式，連接時(shí)兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)、連接牢固、密封良好，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍；采用金屬軟管及合金接頭做電纜保護(hù)接續(xù)管時(shí)，其兩端應(yīng)固定牢靠、密封良好。2）硬質(zhì)所料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1-1.8倍；在插接面上應(yīng)涂以膠合劑黏牢密封；采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)采取密封措施。3）絲扣連接的金屬管管端套絲長(zhǎng)度應(yīng)大于1/2管接頭長(zhǎng)度。4）保護(hù)管敷設(shè)采取明敷和直埋兩種方式。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的棺材。5）保護(hù)鋼管接地時(shí)，應(yīng)先焊好接地線，再敷設(shè)電纜。6）電纜管敷設(shè)時(shí)應(yīng)由放下沉措施。7）敷設(shè)進(jìn)入端子箱、機(jī)構(gòu)箱及匯控箱的電纜管時(shí)，應(yīng)根據(jù)保護(hù)管設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行開孔，不應(yīng)開工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。（2）電纜溝內(nèi)通長(zhǎng)扁鐵應(yīng)固定牢固，接地良好，全線連接良好，上下水平。通長(zhǎng)扁鐵接頭處宜平彎后進(jìn)行搭接焊接，使通長(zhǎng)扁鐵表面平（1）材質(zhì)要求：電纜支架宜采用角鋼制作或復(fù)合材料制作，工廠化加工，熱鍍鋅防腐。通長(zhǎng)扁鐵應(yīng)采用鍍鋅扁起鋼。（2）電纜溝土建項(xiàng)目驗(yàn)收合格（電纜溝內(nèi)側(cè)平整度、預(yù)埋件）。（3）通長(zhǎng)扁鐵焊接前應(yīng)進(jìn)行校制直，安裝時(shí)宜采用冷彎，焊接牢固。（4）電纜支架安裝前應(yīng)進(jìn)行放樣，間距應(yīng)一致。（5）金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí)，應(yīng)作特殊的防腐處理。（3）電纜支架的水平間距應(yīng)一致，層間距離不應(yīng)小于2倍電纜外徑加（4）電纜支架宜與溝壁預(yù)埋件焊接，焊接處防腐，安裝牢固，橫平豎直，各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差≦5mm，在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)（5）鋼結(jié)構(gòu)豎井垂直度偏差≦2mm/m，橫撐的水平度偏差≦2mm/m，對(duì)角線的偏差≦5mm/m.伸縮縫處應(yīng)設(shè)伸縮彎。復(fù)合材料支架采用膨脹螺栓固定。（7）在電纜溝十字交叉口、丁字口處宜增加電纜支架，防止電纜落地或過(guò)度（8）金屬支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好接地。工藝標(biāo)準(zhǔn)（1工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）管道應(yīng)排列整齊，走向合理，管徑選擇合適。（1）電纜應(yīng)排列整齊，走向合理，不宜交叉，無(wú)下垂現(xiàn)象。室外電纜敷設(shè)時(shí)不應(yīng)外露。（2）最小彎曲半徑應(yīng)為電纜外力電纜；多芯應(yīng)為15倍，單芯為20倍。（3）電纜綁扎帶間各電纜終端應(yīng)裝設(shè)規(guī)格統(tǒng)一的標(biāo)志牌，標(biāo)志牌的自己應(yīng)清晰不易脫落。（5）電纜下部距（6）防靜電地板下電纜敷設(shè)宜設(shè)計(jì)電纜槽盒。（1）電纜管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。（2）穿入管中的電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。（4）穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層。（5）敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證電纜不外露。（1）確定電纜路徑和敷設(shè)順序。（2）電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、（4）高、低壓電力電纜，強(qiáng)電、弱點(diǎn)控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下的配置，但在含有35KV以上高壓電纜引入柜盤時(shí)，為滿足彎曲半徑要求，可由上而下的配置。（5）控制電纜在普通支吊架上不宜超過(guò)1層，橋架上不宜超過(guò)3層；交流三芯電力電纜在普通支吊架上不宜超過(guò)1層，橋架上不宜超過(guò)2層。（6）交流單芯電力電纜應(yīng)布置在同側(cè)支架上，呈品字形敷設(shè)。（7）電力電纜與控制電纜不宜配置在同一層支架上。（8）電纜固定：垂直敷設(shè)或超過(guò)45度傾斜的電纜每隔2m固定；水平腐蝕的電纜每隔5-10m進(jìn)行固定，電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處、電纜接頭處必須固定。交流單芯電力電纜固定夾具材料或材料不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。當(dāng)按緊貼正三角形排列時(shí)，應(yīng)每隔一定距離用綁帶扎牢，以免其松散。（9）電纜敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)裝工藝標(biāo)準(zhǔn)（1工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）單層布置的電纜頭的制作高度宜一致；多層布置的電纜頭高度可以一致，或從里往外逐層降低；同一區(qū)域每類設(shè)備的電纜頭的制作高度和樣式應(yīng)同一。（2）熱縮管應(yīng)與電纜的直徑配套，要求纏繞的聚氯乙烯帶顏色統(tǒng)一，纏繞密實(shí)、牢固；熱縮管電纜頭應(yīng)采用統(tǒng)一長(zhǎng)度熱縮管加熱收地，接地點(diǎn)可選在端子箱或匯控柜專用接地銅排上課。鋼帶接地應(yīng)采用單獨(dú)的接地線引出，其引出位置宜在電纜頭下部的某一統(tǒng)一高度，不宜和電纜的屏蔽層在同一位置引出。屏蔽接地線與鋼帶宜用銜接的方式連接，采用聚氯乙烯帶進(jìn)行纏繞，確保連接可靠。用熱縮管進(jìn)行烘縮鋼帶露出部位。分別引出，應(yīng)在電纜的統(tǒng)一的方向（1）嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)要求采用熱縮、冷縮絕緣材料制作電纜頭。（2）電纜芯線規(guī)格與接線端子規(guī)格配套，壓接面清潔光滑、壓接緊密，接線端子面平整潔凈。（3）制作電纜終端與街頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)（屏蔽或金屬護(hù)套端部）的最小距離應(yīng)符合要求。（6）塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。（7）電纜線芯連接時(shí)，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具配合恰當(dāng)。（8）三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層應(yīng)接地良好，單芯電纜應(yīng)按設(shè)計(jì)要求接地，必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地；接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過(guò)互感器接地。施工要點(diǎn)（1）在重要的電纜溝和隧道中，按設(shè)計(jì)要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。施工要點(diǎn)（1）在重要的電纜溝和隧道中，按設(shè)計(jì)要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。（2）防火涂料應(yīng)該按一定濃度稀釋，攪拌均勻，并應(yīng)順電纜長(zhǎng)度方向進(jìn)行涂刷，涂刷厚度或次數(shù)、間隔時(shí)間應(yīng)符合材料使用要求（3）封堵嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的空隙。（4）阻火墻兩側(cè)的電纜周圍利用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)的分隔包裹，其兩側(cè)厚度大于阻火墻表層的20mm，電纜周圍的有機(jī)堵料寬度不得小于30mm，呈幾何圖形，面層平整。（5）電纜溝阻火墻宜預(yù)先布置PVC管，以便日后擴(kuò)建。（1）敷設(shè)阻燃電纜的電纜溝每隔80-100m設(shè)置一個(gè)隔斷，敷設(shè)非阻燃電纜的電纜溝宜每隔60m設(shè)置一個(gè)隔斷，一般設(shè)置在臨近電纜溝交叉處。（2）阻火墻中間采用無(wú)機(jī)堵料、防火包或耐火磚堆砌，其厚度一般不小于150mm，兩側(cè)采用10mm以上厚度的防火板封電（3）阻火墻頂部用有機(jī)堵料調(diào)纜平整，并加蓋防火板；底部必須內(nèi)（4）阻火墻應(yīng)采用耐腐蝕材料火（5）阻火墻兩側(cè)小于1m范圍內(nèi)墻電纜應(yīng)涂刷防火涂料，厚度為（1±0.1）mm。（6）溝底、防火板的中間縫隙應(yīng)采用有機(jī)堵料做線腳風(fēng)度，厚度大于阻火墻表層的10mm，寬度不得小于20mm，呈幾何圖形，（7）阻火墻上部的電纜蓋上應(yīng)涂刷紅色的明顯標(biāo)記。施工要點(diǎn)（1施工要點(diǎn)（1）在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。（2）電纜溝壁上電纜孔洞封堵：溝內(nèi)壁宜用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)實(shí)，溝外壁用水泥砂漿封堵嚴(yán)實(shí)。（3）電纜管口封堵采用有機(jī)堵料，封堵嚴(yán)實(shí)。（4）電纜管口封堵時(shí)應(yīng)在管內(nèi)加入擋板，防止堵油泥掉落管內(nèi)的防火板，在孔隙口及電纜周圍周圍的有機(jī)堵料厚度不得小于筑，塞滿孔洞。管口封管口封施工要點(diǎn)（1）按照盤、柜底部尺寸切割防火板。（2）在封堵盤、柜底部時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的空隙，孔洞較大者應(yīng)加防火板后再進(jìn)行封堵。施工要點(diǎn)（1）按照盤、柜底部尺寸切割防火板。（2）在封堵盤、柜底部時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的空隙，孔洞較大者應(yīng)加防火板后再進(jìn)行封堵。（1）盤、柜底部以厚度為10mm防火板封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，寬度不小于20mm，電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。（2）防火板不能封隔到的盤、柜底部空隙處，以有機(jī)堵料嚴(yán)密封實(shí)，有機(jī)堵料面應(yīng)高出防火板10mm以上，在預(yù)留的保護(hù)孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm的防火板，在孔防火板進(jìn)行加固，以確保作為人性頭道的安全性，如果預(yù)留的孔洞過(guò)大應(yīng)采用槽鋼或角鋼進(jìn)行加固，將孔洞縮小后方可裝防火板（孔洞的規(guī)格應(yīng)小于400mm×400mm）。（4）盤柜底部的專用接地銅排離底部不小于50mm，便工藝標(biāo)準(zhǔn)（1工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）接地引線與避雷針本體應(yīng)采用螺栓連接，比便于測(cè)量接地阻抗。（2）至少兩點(diǎn)與集中接地裝置相連。（3）接地體連接可靠，工藝美觀。（4）接地引線地面以上部分應(yīng)采用黃綠接地漆標(biāo)識(shí)，接地漆的間隔寬度、順序一致，最上面一道為黃色漆，接地標(biāo)識(shí)寬度為（1）接地引下線采用扁鋼時(shí)，應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐材料。（2）獨(dú)立避雷針應(yīng)設(shè)獨(dú)立的及中國(guó)接地裝置，其接地阻抗值應(yīng)符合要求。當(dāng)有困難時(shí)，該接地裝置可與接地網(wǎng)相連，但避雷針與主接地網(wǎng)的地下連接點(diǎn)至35KV及以下設(shè)備與主接地網(wǎng)的地下連接點(diǎn)，沿接地體的長(zhǎng)度不得小于15m。（3）獨(dú)立避雷針及其接地裝置與道路或建筑物的出入口等的距離應(yīng)大于3m。當(dāng)小于3m時(shí)，應(yīng)采取均壓措施或鋪設(shè)卵石或?yàn)r青地面。（4）獨(dú)立避雷針的接地裝置與接地網(wǎng)的地中距離不應(yīng)小于3m。（5）用于地面以上的鍍鋅扁鋼應(yīng)進(jìn)行校直。（6）扁鋼彎曲時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械冷彎，避免熱彎破壞鋅層。（7）焊接位置及鋅層破損處應(yīng)防腐。（工藝標(biāo)準(zhǔn)（1工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）接地體頂面埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于600mm。（2）垂直接地體間的間距不宜小于其長(zhǎng)度的2倍，水平接地體的間距不宜小于5m。（3）接地體的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固、無(wú)虛焊，焊接位置兩側(cè)100mm范圍內(nèi)及鋅層破損處應(yīng)防腐。（4）采用焊接時(shí)搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足：扁鋼搭接為其寬度的2倍；圓鋼搭接為其直徑的6倍；扁鋼與圓鋼搭接時(shí)長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)主接地網(wǎng)敷設(shè)位置、網(wǎng)絡(luò)大小進(jìn)行放線，接地溝水平接地體宜采用熱鍍鋅扁鋼、圓鋼或銅絞線和銅排，垂直接地體宜采用熱鍍鋅角鋼、銅棒和鍍銅鋼材。（3）接地線彎制時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械冷彎，避免熱彎破壞鋅層。（4）銅絞線接地體焊接采用熱熔焊，焊接時(shí)應(yīng)預(yù)熱模具，模具內(nèi)熱熔劑填充密實(shí)，點(diǎn)火過(guò)程安全防護(hù)可靠。接頭內(nèi)導(dǎo)體應(yīng)熔透，保證有足夠的導(dǎo)電截面。銅焊接頭表面光滑、無(wú)氣泡，應(yīng)用鋼絲刷清除焊渣并涂刷防腐清漆。（5）接地體垂直搭接時(shí)，除應(yīng)在接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)采取補(bǔ)救措施，使其搭接長(zhǎng)度滿足要求。（6）設(shè)備接地引出線應(yīng)靠近設(shè)備基礎(chǔ)，埋入基礎(chǔ)內(nèi)的水平接地體在基礎(chǔ)沉降縫處應(yīng)設(shè)置伸縮玩。工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）接地線焊接均勻，焊縫高工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）接地線焊接均勻，焊縫高（2）混凝土構(gòu)支架接地線與桿壁貼合緊密。（3）接地線應(yīng)順直、美觀。（4）鋼管構(gòu)架接地端子高度、方向一致，接地端子底部與保護(hù)帽頂部距離支架接地扁鋼上端面與構(gòu)支架接地端子上端面平齊，接地扁鋼切割面、鉆孔處、焊接處須做好防腐處理。（6）螺栓連接的接地螺栓絲扣外露長(zhǎng)度一致，配件齊全。接地引線地面以上部分應(yīng)采用黃綠接地漆標(biāo)識(shí)，接地漆的間隔寬度、順序一致，最上面一道為黃色漆，接地標(biāo)識(shí)寬度為15-100mm。（1）變壓器、避雷器、電壓互感器、電流互感器、斷路器支架均要雙接地。對(duì)銅質(zhì)接地網(wǎng)，原則上除變壓器采用雙接地引下線外，其余設(shè)備可采用單根接地線引下。每臺(tái)電氣設(shè)備應(yīng)以單獨(dú)的接地體與接地網(wǎng)連接，不得串接在一根引下線上。（2）混凝土構(gòu)架接地材料宜采用鍍鋅圓鋼或鍍鋅扁鋼，鋼管構(gòu)支架宜采用鍍鋅扁鋼，型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。（3）接地線彎制前應(yīng)先校平、校直，校正時(shí)不得用金屬體直接敲打接地線，以免破壞鍍鋅層。彎制采取冷彎制作，鍍鋅層遭破壞時(shí)，要重新防腐。（4）鋼管構(gòu)支架接地引線與鋼管壁之間應(yīng)適當(dāng)留有間隙，便于測(cè)量接地阻抗。（5）混凝土構(gòu)架接地線應(yīng)采用焊接方式，應(yīng)從桿頂鋼箍處焊接，在構(gòu)架中間鋼箍處采用支架接地引線在桿頂鋼箍處直接引下，焊接長(zhǎng)度均不少于圓鋼直接的6倍，扁鋼寬度的2倍。（7）接地標(biāo)識(shí)涂刷應(yīng)一致。工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)一致，方向一致。（2）接地線彎制弧度彎曲自然、用黃綠接地漆標(biāo)識(shí)，接地漆的間隔寬度、順序一致，最上面一道為黃（4）螺栓連接接觸面緊密，連接牢固，螺栓絲扣外露長(zhǎng)度一致，配接地線材料宜采用銅排、鍍鋅扁鋼和軟銅線。（3）接地銅排兩端搭接面應(yīng)搪錫。（4）接地引線與設(shè)備本體采用螺栓搭接，搭接面緊密。（5）接地引線與設(shè)備本體采用螺栓搭接，搭接面緊密。（6）機(jī)構(gòu)箱箱體接地線連接點(diǎn)應(yīng)連接在最靠近接地體側(cè)。工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)合理，間隔一致。2個(gè)接地線鼻的要求。每個(gè)接線鼻（1）屏柜（箱）框架和底座接地良好。（2）有防震墊的屏柜：每列屏有兩點(diǎn)以上明顯接地。（3）屏柜（箱）應(yīng)裝有接地端子，并用截面面積不小于4mm2多股銅線和接地網(wǎng)直（4）靜態(tài)保護(hù)和控制裝置的屏柜下部應(yīng)沒有截面面積不小于100mm2的接地銅排。（3）電纜屏蔽接地線壓接牢固，綁扎整齊，走線合理、美觀。（4）可開啟的屏柜（箱）門接地屏柜上裝置的接地端子應(yīng)用截面面積不小于4mm2的多股銅線和接地銅排相連。接地銅排應(yīng)用截面面積不小于50mm2的銅纜與保護(hù)室內(nèi)的燈電位接地網(wǎng)相連。開關(guān)場(chǎng)的（3）電纜屏蔽接地線壓接牢固，綁扎整齊，走線合理、美觀。（4）可開啟的屏柜（箱）門接地（5）屏柜（箱）內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置接地母線和電位屏蔽母線，并由廠家制作接地標(biāo)識(shí)。（6）屏柜（箱）可開啟門應(yīng)用軟銅導(dǎo)線可靠連接接地。（7）電纜屏蔽接地線采用40mm2的黃綠相間的多股軟銅線與電纜屏蔽層緊密連接，接至專用接地銅排。（8）接地線采用多股軟銅線連接時(shí)應(yīng)壓接專用接線鼻。每個(gè)接線鼻子組多壓5根屏工藝標(biāo)準(zhǔn)（1工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）件間的距離，在水平直線水平或垂直敷設(shè)，也可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)，在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲現(xiàn)象。（3）接地線沿沿建筑物水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離宜為有活動(dòng)地板的房間布置在活動(dòng)地板下，無(wú)活動(dòng)地板的房間布置在地面上200mm處（插座下方外露接地線表面涂刷黃綠相間條紋作為接地標(biāo)識(shí)，條紋寬度為50mm。中性線宜涂淡藍(lán)色標(biāo)識(shí)。安裝螺栓均勻牢固，接地材料橫平豎直，接地標(biāo)識(shí)清楚，接地端子應(yīng)便于使用。（5）在接地線引向建筑物的入口處及檢修用臨時(shí)接地點(diǎn)處，均應(yīng)刷白色底漆并標(biāo)以黑色標(biāo)識(shí)，其代號(hào)為“”，接地體標(biāo)識(shí)應(yīng)相同。接地點(diǎn)應(yīng)方便檢修使用（1）接地線的安裝位置應(yīng)合理，便于檢查，無(wú)妨礙設(shè)備檢修和運(yùn)行巡視，接地線的安裝應(yīng)美觀，防止因加工方式不當(dāng)造成接地線截面減小、強(qiáng)度減弱、容易生銹。（2）接地體宜采用熱鍍鋅扁鋼?？刹捎妹鞣笈c暗敷兩種方式。明敷的鍍鋅扁鋼應(yīng)進(jìn)行校直，工藝美觀。（3）接地線彎制前應(yīng)先校平、校直，校正時(shí)不得用金屬體直接敲打接地線，以免破壞鍍鋅層。彎制采取冷彎制作，鍍鋅層遭破壞時(shí)，要重新防腐。（4）建筑物接地應(yīng)和主接地網(wǎng)進(jìn)行有效連接。暗敷在建筑物抹灰層內(nèi)的引下線應(yīng)有卡釘分段固定，主控室、高壓室應(yīng)設(shè)置不少于2個(gè)與主網(wǎng)相連的檢修接地端子。（5）接地網(wǎng)遇門外拐角埋入地下敷設(shè)，埋深250-300mm，接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為10-15mm，接地干線敷設(shè)時(shí)，注意土建結(jié)構(gòu)及裝飾面。當(dāng)接地線跨越建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置可用接地線本身彎成弧狀代替。（6）焊接位置（焊縫100mm范圍內(nèi)）及鋅層破損處應(yīng)防腐。（7）接地引線顏色標(biāo)識(shí)應(yīng)符合規(guī)范。工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)度誤差≦1mm/m，全長(zhǎng)誤差固，導(dǎo)通良好，可開啟門用軟銅導(dǎo)線可靠接地。（3）屏柜體垂直度誤差<門銷開閉靈活，照明裝置完好，盤、柜前后標(biāo)識(shí)齊全、（1）基礎(chǔ)復(fù)測(cè)。預(yù)埋槽鋼垂直度偏差、平行間距誤差、單根槽鋼平整度及平行槽鋼整體平整度誤差復(fù)測(cè)，核對(duì)槽鋼預(yù)埋長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)圖紙是否相符，檢查電纜孔洞應(yīng)與盤柜匹配，基礎(chǔ)槽鋼與主接地網(wǎng)連接可靠。（3）屏柜外形尺寸、顏色宜與室內(nèi)保護(hù)屏柜保護(hù)一致。檢查屏柜外觀面漆無(wú)明顯剮蹭痕跡，外殼無(wú)變形，屏、柜面和門把手完好，內(nèi)部電氣元件固定無(wú)松動(dòng)。（5）光纖連接在溝道內(nèi)應(yīng)加塑料子管保護(hù)，兩端預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)統(tǒng)一。］（6）與保護(hù)有關(guān)線纜標(biāo)識(shí)顏色采用紅底黑字，其余采用白底黑字。（7）電纜、光纖、網(wǎng)線均應(yīng)加裝標(biāo)識(shí)牌。施工要點(diǎn)施工要點(diǎn)光纜接續(xù)時(shí)應(yīng)注意光纜端別、光纖纖序正確，且應(yīng)對(duì)光纜端別及纖序做識(shí)別標(biāo)識(shí)。（3）光纖預(yù)留在接頭盒內(nèi)應(yīng)保證足夠的盤繞半徑，并無(wú)擠壓、松動(dòng)。尾纖接線順暢自然，多余部分盤放整齊，備用芯加套頭保護(hù)。（6）導(dǎo)引光纜應(yīng)宜配置在纜溝底層支吊架上；在電纜溝內(nèi)敷設(shè)的無(wú)鎧裝的通信電纜和光纜應(yīng)采用非金屬保護(hù)管進(jìn)行保護(hù)。。（1）導(dǎo)引光纜應(yīng)采用阻燃、防水的非金屬光纜。（2）進(jìn)場(chǎng)光纜由接續(xù)盒引下的導(dǎo)引光纜至電纜溝地理部分應(yīng)穿熱鍍鋅鋼管保護(hù)，鋼管兩端做防水封堵。（3）線路光纜引下線固定可靠、美觀，余纜固定及彎曲半徑符合要求、工向合理，不宜交叉，最小彎曲半徑應(yīng)不小于纜徑的25倍。（4）所有數(shù)據(jù)雙絞線、同軸電纜、光纖纜芯均需掛牌，走線合理，排列整齊；導(dǎo)引光纜兩端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)裝設(shè)規(guī)格統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)志牌的自己應(yīng)清晰不易脫落；光纜徑由走線架，拐彎點(diǎn)、上線柜、每層樓開門處應(yīng)綁扎固定，光纜排列應(yīng)整齊。（5）架空避雷線應(yīng)與變電站接地裝置相連，并設(shè)置便于地網(wǎng)電阻測(cè)試的斷開點(diǎn)。灌籃沿構(gòu)架敷設(shè)應(yīng)與構(gòu)架采取絕緣措施，在構(gòu)架法蘭處采取必要防護(hù)措施。（6）數(shù)字配線架跳線整齊；同軸電纜與電纜插頭的焊接牢固、接觸良好，插頭的配件裝配正確牢固；尾纖彎曲施工要點(diǎn)（1）通信站（機(jī)房）必須采用聯(lián)合接地。施工要點(diǎn)（1）通信站（機(jī)房）必須采用聯(lián)合接地。（2）直流電源工作地應(yīng)從接地匯集排直接接到母線上。（3）微波塔的接地網(wǎng)應(yīng)圍繞塔基做成閉合的環(huán)形接地網(wǎng)，并與變電站主接地網(wǎng)有不少于兩點(diǎn)的可靠連接。（4）通信用交直流屏及整流器金屬架接地良好。（5）音頻電纜備用線在配線架上接地。（1）通信機(jī)房的屏位下應(yīng)敷設(shè)專用的環(huán)形接地網(wǎng)，并與變電站的主接地網(wǎng)有不少于兩點(diǎn)的可靠連接，接地網(wǎng)一般采用不小鍍鋅扁鋼。（2）電纜的屏蔽層應(yīng)兩端接地。鎧裝電纜進(jìn)入屏柜的金屬骨架、電纜的金屬護(hù)套等保護(hù)接地應(yīng)統(tǒng)一接在柜內(nèi)的接地母線上，并必須用獨(dú)立的接地線接在機(jī)房?jī)?nèi)的環(huán)形（3）通信設(shè)備直流電源的正極，在電源側(cè)和通信設(shè)備側(cè)均應(yīng)直接接地，在電源屏側(cè)接地時(shí)采負(fù)載側(cè)接地時(shí)采用不低于接地線整齊、美觀。工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）應(yīng)采用高效節(jié)能燈具，燈具及配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）應(yīng)采用高效節(jié)能燈具，燈具及配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變（1）吊管采用DN15鍍鋅鋼管，安裝吸盤采用鋁合金材質(zhì)、螺紋連接，照明燈具（2）吊桿式燈具應(yīng)采用預(yù)埋接線盒、吊鉤、螺釘?shù)裙潭?，安裝牢固可靠，嚴(yán)禁使標(biāo)識(shí)正確清晰。（4）燈具滿足GB7000.7《投光燈具安全要求》要求。（5）照明方式應(yīng)以直接照明為主，不應(yīng)采用間接照明方式。吊管安裝位置應(yīng)避開主控制室和配電室的主梁、次梁，燈具安裝時(shí)應(yīng)避開二次設(shè)備屏位、母線橋和（6）作為事故照明燈時(shí)，在明顯部位作紅色“S”標(biāo)記。（7）燈頭對(duì)地距離，室外≥2.5m，室內(nèi)≥2.4m用木楔固定，每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不少于2個(gè)。吊桿選擇時(shí)應(yīng)按燈具重力（3）需接地、接零的吊桿式燈具應(yīng)選用專用連接螺釘可靠連接。（4）燈具安裝時(shí)應(yīng)避開二次設(shè)備屏位、母線橋和開關(guān)柜，確保安裝牢固，安裝位置應(yīng)在符合設(shè)計(jì)要求的情況下美觀合理。（5）成排燈具宜采用型材統(tǒng)一固定，避免出現(xiàn)不整齊現(xiàn)象工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）燈具滿足工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）燈具滿足GB7000.7的要（2）燈具及配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破（3）燈具安裝牢固端正，燈具（4）作為事故照明燈時(shí)，在明顯部位作紅色“S”標(biāo)記（1）燈具選用T5熒光燈，外殼采用塑料材質(zhì)，防護(hù)等級(jí)IP42。（2）燈具不應(yīng)布置在配電室梁上及有遮擋的位置，盡量保持同一平面布置，固