冬季施工策略手冊

冬季施工方案

甘肅瓜州大梁風電廠項目工程質(zhì)量規(guī)定高、工期緊、施工任務(wù)重，但

進入十月份以來逐漸寒冷，為保證工程質(zhì)量及進度，本著：“精心施工創(chuàng)

優(yōu)質(zhì)、真誠服務(wù)為顧客”的基本方針，各單位工程日勺各分項將進入冬期施

工，根據(jù)國家規(guī)定及項目部安排，結(jié)合現(xiàn)場實際，現(xiàn)編制本項目部冬季施

工技術(shù)措施如下：

一、冬期施工概況

1.根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定，根據(jù)當?shù)財?shù)年氣象資料記錄,

當室外日平均氣溫持續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，即進入冬期施工，當室外日

平均氣溫持續(xù)5d高于5c時解除冬期施工，在冬施期應采用冬期施工措

施，并應及時采用氣溫忽然下降日勺防凍措施。

2.瓜州地區(qū)往年冬季氣溫資料

2.1瓜州地區(qū)往年冬季氣溫資料

十月十一月十二月一月二月三月

類另

平均5-5-10-12-63

極端最低-8-15-18-21-12-9

2.2瓜州地區(qū)凍土最大深度單位:cm

月份十月十一月十二月一月二月二月四月

深度5080116116906040

根據(jù)資料實際狀況，瓜州地區(qū)建筑工程施工自十月下旬至次年四月初

左右結(jié)束。歷時5個月左右，其中1()月底至12月中旬及次年2月中旬至

3月中旬為低溫施工階段(初冬施工階段)，12月中旬至次年3月中旬為

嚴冬施工階段。

3.本措施合用于日平均最低氣溫/()℃以上，當日平均最低氣溫低于

-10℃時，除對已施工的分項工程采用保溫措施外，應另行采用措施。

4.冬施期間，應與當?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)絡(luò)，及時接受每日天氣預報，

防止寒流忽然襲擊。

二、冬期施工項目

根據(jù)實際狀況，我分企、也進入冬期施工的重要項目有:

序號工程名稱冬施項目工期規(guī)定

1綜合樓室外抹灰及室外工程竣工

2水泵房主體工程主體竣工

三、冬期施工準備

1.組織措施

1.1進行冬期施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬期施工方

案。方案確定后要組織有關(guān)人員學習，并向隊組進行交底。

1.2進入冬期施工前，對摻加外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐及火

爐管理人員，應專門組織進行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓，學習本工作范圍內(nèi)日勺有關(guān)知

識，明確職責，經(jīng)考核合格后，方準上崗。

1.3安排專人測量施工期間日勺室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、混凝土

的溫度，并做好記錄。

2.圖紙準備

凡進行冬期施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其與否能適應

冬期施工規(guī)定，工程構(gòu)造能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題，應通過圖紙會

審處理。

3.現(xiàn)場準備

3.1進入冬期施工前，根據(jù)實物工程量提前組織，砂石等原材料、施

工用機具、外加劑、保溫材料等組織進場。冬施工項目按三個施工段考慮,

詳見冬施重要材料、備品計劃表。

3.2全面檢查臨時施工用水管道，對滲漏、破裂等不合格部位進行處

理后進行保溫，做好保溫防凍工作。生活用水及消防、排水管等管線做好

認真日勺保溫措施，必須采用不不不小于50mm厚的巖棉保溫材料保溫，防

止凍裂和管道堵塞,影響安全施工，暗鋪管線要保證在凍土深度5cm如下。

3.3現(xiàn)場性攪拌站，采用竹簾草泥或篷布做全封閉暖棚，在門、洞、

進料口處掛草簾，并搭建砂石用日勺暖棚,攪拌棚內(nèi)采用架火爐以保證棚內(nèi)

溫度10℃以上，對水采用加熱的措施，水溫控制在60℃左右。給排水管

道應保溫，水箱應有溫度計，用來測定水箱溫度，上水、觀測水箱溫度并

要有專人負責。在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，再在暖棚內(nèi)設(shè)火爐，以保證冬施期

間攪拌棚溫度不低于5℃。大型機械要做好冬期施工所需油料儲備和工程

機械潤滑油日勺更換補充以及其他檢修保養(yǎng)工作，以便在冬施期間運轉(zhuǎn)正

常。

3.4因工地處在開闊地帶，冬期風較大，應對工地供電線路進行全面

檢修，不用線路予以拆除，零亂KJ線路加以整頓，負荷過大的以及線容量

不夠W、J都要做對應的措施、予以處理，松馳日勺要加固收緊。配電箱、閘刀

箱要有防雨、雪措施，大風雪過后，要及時檢修。

3.5冬期施工前，對碎、砂漿及摻加劑等要進行提前試配，提出施工

配合比。

4.安全與防火

4.1冬期施工時，要采用防滑措施。

4.2大雪后必須將架子上的積雪打掃潔凈，并檢查過道、平臺，如有

松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。

4.3施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷；使用有毒物質(zhì)時，在嚴

加保管，要有防止腐飩皮膚和中毒等措施。

4.4現(xiàn)場火源，要專人負責管理；使用煤爐應注意通風換氣，防止煤

氣中毒。

4.5電源開關(guān)、控制箱，設(shè)施要加鎖，棄設(shè)專人負責管理，防止漏電、

觸電。

四、分項T程冬期施T技術(shù)措施

1.土方工程

1.1土方開挖

土在冬季，由于遭受凍結(jié)變?yōu)閳杂玻诰蚶щy，因此進行土方開挖時

盡量在冬期施工土方凍結(jié)前或初冬階段完畢。開挖完畢后及時組織勞動力

進行地基處理，如不能及時進入下道工序時，應在基底標高以上預留

25?35cm松土，進行保溫，必要時覆蓋草袋等保溫材料進行保溫，防止基

底受凍。

1.2土方回填

1.2.1冬期施工時,由于土凍結(jié)成堅硬的土塊，回填時不能壓實或扎實,

土解凍后就會導致大量H勺下沉，因此室外土回填時，凍土塊體積不得超過

填土總體積日勺15%,凍土塊粒徑不得不小于15cm,并應分散開，均勻分

布，逐層扎實。

1.2.2冬期填方施工前清除基底口勺冰雪和保溫材料?；靥顣r，每層鋪土

厚度應比常溫施工時減少20%?25%,一般不得超過20cm,回填土施工應

持續(xù)進行并分層扎實。

1.2.3回填用土需預先保溫，可以在入冬此前，將挖土堆積一處進行嚴

密保溫，冬季需要回填時，將內(nèi)部具有一定熱量口勺土挖出進行回填，也可

以合理進行施工組織，考慮挖方和填方的平衡，即一地挖出的未凍土作為

另一地的回填土，并迅速孔實。

1.2.4冬期回填時，在保證基底土不遭受凍結(jié)或不影響其他施工工序時

狀況下，盡量少填某些，留待解凍時再繼續(xù)回填。

1.2.5為保證冬期回填質(zhì)量，對某些重大項目，必要時可用砂土回填。

126在凍脹十卜H勺地梁，其下面有也許被凍十隆起歐I地方，要墊以爐

渣等松散材料。

1.2.7冬期回填土方應持續(xù)進行并逐層扎實。

2.砌筑工程

冬期砌體施工采用外加劑法，摻外加劑砂漿在負溫條件下強度可以持

續(xù)增長，砌體不會發(fā)生沉降變形，施工工藝簡樸。

2.1原材料規(guī)定

2.1.1砌筑前應清除磚及其他砌筑材料表面污物、冰雪等，遭水浸后凍

結(jié)的砌筑材料不得使用。

2.1.2砂漿用水泥優(yōu)先采用一般硅酸鹽水泥，冬期砌筑不得使用無水泥

拌制砂漿。

2.1.3拌制砂漿所用砂不得具有直徑不小于1cm的凍結(jié)塊和冰塊。

2.1.4拌合砂漿的水溫不得超過80C,當超過8()℃時應將水、砂先行

攪拌，再加入水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。

2.1.5冬期砌筑抗凍外加劑，氯鹽或亞硝酸鈉等防凍外加劑的摻加量根

據(jù)試配確定。冬期砌筑抗凍外加劑選用氯化鈉及亞硝酸鈉，當氣溫2-10℃

時摻量為：氯化鈉3%、亞硝酸鈉3%,當氣溫在時，摻量為：

氯化鈉4%、亞硝酸鈉5%。(摻鹽量以無水鹽計，摻量均占水重的比例)

2.2砂漿攪拌和運送

砂漿攪拌對拌合水預先加熱，以保證砌筑時具有5c以上正溫，拌合

水加熱溫度可經(jīng)計算確定，氯鹽或亞硝酸鈉等外加劑應先溶解于水，配制

成規(guī)定濃度溶液置于專用容器中，然后再嚴格按配合比加入攪拌機中拌制

成砂漿，攪拌時間應合適延長，一般比常溫期增長0.5?1倍。

砂漿運送時要盡量減少倒運次數(shù),縮短運距，砂漿運送T具要具有保溫措

施，如車體加蓋草袋等。并及時清理以防止凍結(jié)，砂漿要做到隨拌隨用，

遭凍結(jié)的砂漿，不得加入熱水重新攪拌使用。

2.3砌筑規(guī)定

2.3.1砌筑宜采用“三一砌筑法”即一鏟灰、一塊石專、一揉壓日勺砌筑措

施，以防止砂漿溫度減少太快。砂漿要隨拌隨用，不要在灰槽中存灰過多,

以防止凍結(jié)。

2.3.2磚砌體的水平和豎直灰縫不應不小于10mm,施工時要常常檢查

灰縫W、J厚度和均勻性。

233每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同步用草袋等保

溫材料將砌體上表面加以覆蓋，繼續(xù)砌筑前，磚石表面W、J霜雪等打掃潔凈。

因氯鹽具有腐蝕性，因此在砌筑時對鋼筋及鐵件需作防腐蝕處理，如涂刷

紅丹兩道等，施工時注意表面不可擦傷?？蓛?yōu)先考慮亞硝酸鈉等其他防凍

外加劑。

3.鋼筋工程

3.1基本規(guī)定

3.1.1鋼筋在負溫條件下，其力學性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增

長，伸長率和抗沖率韌性減少、脆性增長，鋼筋施工應注意。

在負溫條件下，應加強鋼筋的檢查，在加工、運送、綁扎等過程中應防止

撞擊、刻痕等缺陷。

3.1.2當溫度低于-20C時，不得對H級低合金鋼筋進行冷彎操作，以

防止在鋼筋彎點處發(fā)生強化，導致鋼筋脆斷。

3.1.3冰雪天宜采用護蓋措施，防止表面結(jié)冰瘤，碎澆筑前應清除鋼筋

上日勺積雪、凍屑等c

3.2鋼筋的負溫焊接

冬季在負溫條件下鋼筋，以盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接,

其環(huán)境溫度不適宜低于-20C,風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷

卻日勺接頭宜護蓋爐渣或石棉粉，使其緩慢冷卻，嚴禁未冷卻的接頭碰到冰

雪。

3.2.1負溫電弧焊

3.2.1.1鋼筋負溫電弧焊時，焊接時必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和

裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應防止接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

321.2鋼筋負溫電弧焊時，宜采用分層控溫施焊工藝，進行幫條電弧

焊或搭接電弧焊時，第一層焊縫平焊時，先從中間引弧，再向兩端運?。?/p>

立焊時，先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧，可以防止接頭熱影

響區(qū)的溫度梯度忽然增大，使接頭端部的鋼筋到達一定日勺預熱效果。在后

來各層焊縫的焊接時，采用分層溫控施焊，層間溫度控制在150?350℃之

間，以起到緩冷的作用。坡口焊的加強焊縫的焊接，也應分兩層控溫施焊。

3.2.1.3幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點

固定。定位焊縫應離菜條或搭接端部20mm以上。焊縫厚度應不不不小于

0.3倍鋼筋直徑，寬度應不不不小于0.7倍鋼筋直徑。

321.4焊接過程應常常除渣。為了防止接頭過熱，宜采用幾種接頭輪

番施焊。加強焊縫的寬度應超過V形坡口邊緣2-3mm,其高度也應2-3mm,

并平緩過渡至鋼筋表面。

3.2.1.5當11級鋼筋多層施焊時，焊后可采用回火焊道施焊，回火焊道

聆I長度應比前一層焊道在兩端各縮短4mm?6mm,以消除或減少前層焊道

及過熱區(qū)的淬硬組織,改善接頭性能°負溫下進行坡口焊宜采用幾種接頭

輪番施焊，以防止接頭過熱，加強焊縫的焊接，應分兩層控溫施焊，焊縫

的寬度和高度應超過V形坡口邊緣和上下邊緣2mm?3mm。II級鋼筋坡口

焊接頭也宜采用“回火焊道施焊法”。

4.碎工程

新澆筑日勺碎如遭凍，碎內(nèi)拌合水結(jié)成冰，體積增大，水化熱反應停止,

在恢復正常養(yǎng)護后，孔隙率增大，從而碎的各項物理性能全面下降。如抗

壓強度約損失50%,抗?jié)B等級減少為零，碎與鋼筋日勺粘結(jié)力也有大幅度的

減少，因此遭受過凍害W、J碎不僅力學強度減少并且耐久性能嚴重劣化，因

此在冬季施工中必須防止硅在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。

碎冬期施工采用綜合蓄熱法，即將碎的原材料進行預加熱，并摻加早強防

凍劑，提高碎入模溫度，成型后用保溫材料覆蓋構(gòu)造外表面，運用預加的

熱量和水泥水化熱量，使碎緩慢冷卻，保證役在遭受凍結(jié)前到達抗凍臨界

強度或設(shè)計規(guī)定所到達強度。

4.1基本規(guī)定

4.1.1為縮短養(yǎng)護時間充足運用水泥水化熱所放出的熱量，優(yōu)先選用一

般硅酸鹽水泥，水泥不適宜低于32.5級。最小水泥用量不應低于300kg/m3,

水灰比不應不小于0.6。

4.1.2當成形險的溫度降至防凍劑規(guī)定溫度前，其抗壓強度不得低于抗

凍臨界強度。（摻用防凍劑口勺瞼，當室外最低氣溫不低于-15C時抗凍臨界

強度不得不不小于4.0N/mm2）o

4.1.3為了減少凍害，應嚴格控制坍落度，盡量減少用水量，一般選用

品有早強型復合防凍劑，并應具有減水、引氣作用。施工現(xiàn)場根據(jù)多次試

驗選用BS-M高效防凍劑.RS-M高效防凍劑為粉狀°以荼黃酸甲醛縮合

物FDN高效減水劑為重要原料復合而成口勺氯鹽阻銹型防凍劑，減水率可

達13%?15%。減少可凍水量，冰點減少明顯，合用于冬季0C??15℃負

溫條件下的施工，保證碎在負溫下進行水泥水化熱反應，強度可持續(xù)增長。

坍落度增長100mm?140mm,冬期碎可泵性提高。初期強度上升快，可以

促使在預養(yǎng)階段（正溫養(yǎng)護階段）基本到達抗凍臨界強度。碎各項物理性

能均不低于同樣配合比W、J原則養(yǎng)護的碎，在-15C的狀況下，摻加適量的

該防凍劑其f-7+28日勺強度可達20c標養(yǎng)強度f28的87%以上。

4.1.4摻量根據(jù)不一樣溫度條件經(jīng)嚴格試配確定。一般液體摻量為

3.5%?4.0%（水泥重量），即氣溫在0℃?-5℃時摻量為3.5%,氣溫在-5℃

??10℃時摻量為3.8%,氣溫在?10℃??15℃時摻量為4%o

4.1.5模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與

外界溫差不小于20℃時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷

卻。

4.1.6未完全冷卻的混凝土有較高日勺脆性，因此構(gòu)造在冷卻前不得遭受

沖擊荷載的作用。

4.2位的拌制

4.2.1砂原材料應優(yōu)先采用加熱水的措施，當加熱水仍不能滿足規(guī)定

期，再對骨料進行加熱，水口勺加熱溫度一般不得超過80℃,骨料不得超過

60C,若到達規(guī)定溫度后仍不能滿足規(guī)定期，水可加熱至沸騰，但水泥不

能與80℃以上熱水直接接觸,投料時應先投入骨料和水,最終才投入水泥。

4.2.2骨料必須清潔，不得具有冰雪和冰塊以及易凍裂的物質(zhì)。

4.2.3摻加外加劑時應嚴格按配合比單中日勺用量配制，和水泥同步投

入。外加劑溶液應標志明顯，不得混淆c

4.2.4嚴格控制佐水灰比，由骨料帶入口勺水份及外加劑溶液中口勺水份均

應從拌合水中扣除。

4.2.5拌制摻有外加劑日勺碎時，攪拌時間合適延長，一般取常溫攪拌時

間日勺1.5倍。當氣溫低于-15C時，停止攪拌混凝土。

4.2.6砂攪拌前，應用熱水沖洗攪拌機。碎出罐后應即測出出機溫度,

不適宜低于10C,入模溫度不得低于5℃。

4.2.7摻加外加劑，應嚴格按配合比單用量配制和加入，設(shè)專人負責并

做好記錄。

4.3碎出J運送與澆筑

冬季施工運送碎拌合物，應盡量使熱量損失減少到最低程度。

4.3.1采用泵送時，選擇最佳泵送路線，提高泵送速度，泵送前應用熱

水清洗泵管，采用人工運送時，盡量減少轉(zhuǎn)用次數(shù)，運送工具周圍進行保

溫。泵送管道要用棉氈物包裹嚴密，防止輸送過程中混凝土熱量的損失。

432佐澆筑前，應清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。

4.3.3分層澆筑厚大日勺整體式構(gòu)造碎時，已澆筑層日勺碎溫度在未被上一

層佐覆蓋前不應低于2℃。

4.3.4澆筑基礎(chǔ)大體積混凝土時，施工前要對地基進行保溫以防止凍

脹。新拌混凝土的入模溫度以7-12C為宜?；炷羶?nèi)部溫度與表面溫度之

差不得超過20C。必要時應做保溫覆蓋。

4.4碎日勺養(yǎng)護

4.4.1位澆筑成型后，應立即采用措施進入蓄熱養(yǎng)護，考慮到工地處在

開闊地帶，保溫層應防止透風。碎澆筑后要在裸露日勺碎表面先用塑料布（或

薄膜）等防風材料覆蓋,然后鋪設(shè)草袋或棉氈保溫C

4.4.2摻加防凍劑的一般性構(gòu)造在碎澆筑成型后，應立即采用有效措

施，保證養(yǎng)護。當持續(xù)3d日勺最低氣溫不低于-5C除碎外露部位（構(gòu)造上

表面）等其他模板外需覆蓋一層塑料布，一層草袋保溫，及表面系數(shù)較大

的碎現(xiàn)澆板下部（模板底）吊掛一層草袋外，其他部位可不覆蓋保溫材料。

若澆筑后持續(xù)3d的最低氣溫低于-5C時，佐外露部位應覆蓋一層塑料布、

不少于二層草袋，模板外均應覆蓋不少于二層草袋進行保溫。為了獲得最

佳養(yǎng)護效果，正溫預養(yǎng)宜不少于2天，并且在防凍劑摻量合適的溫度范圍

內(nèi)必須到達規(guī)范（4N/mm2）或設(shè)計規(guī)定時強度，然后逐漸與環(huán)境氣溫相

平衡。若澆筑后持續(xù)3dW、J最低氣溫低于-15C時，可考慮采用暖棚保溫養(yǎng)

護。

暖棚保溫養(yǎng)護一般以建（構(gòu)）筑物外腳手架為骨架，用塑料布或帆布

圍護，內(nèi)部生火爐，棚內(nèi)各點溫度均不得低于5℃,并常常觀測佐與否有

失水現(xiàn)象，若失水時，要及時采用增濕措施或佐表面灑水養(yǎng)護

4.4.3佐澆筑后，隨即覆蓋一層塑料布，兩層草袋保溫養(yǎng)護，時間不少

于14d,并根據(jù)佐內(nèi)外溫差，隨時調(diào)整保溫措施。

4.4.4對構(gòu)件的邊棱、端部和凸角要尤其加強保溫，另附加兩層草袋。

4.4.5冬施碎構(gòu)造的拆模時間除應滿足強度規(guī)定外，基礎(chǔ)不少于3天,

一般構(gòu)件不少于7天重要構(gòu)件及所有防水瞼應不少于14天。

懸挑構(gòu)件支撐必須待混凝土強度到達設(shè)計強度值口勺100%方可拆除，

板模必須到達設(shè)計值的75%方可拆除，次梁、主梁底模到達設(shè)計混凝土強

度原則值的75%方可拆除，墻板、柱到達設(shè)計值的30%方可拆除，拆模后

立即進行模板清理，清理模板表面的雜物，嚴禁用水沖洗模板。

446混凝土外觀規(guī)定：混凝十表面不庖有受凍、粘連、收縮裂縫，邊

角脫落現(xiàn)象，施工縫不應有受凍痕跡。

4.5碎質(zhì)量檢查

碎工程的冬季施工，除按常溫施工日勺規(guī)定進行質(zhì)量檢查外，還需要檢查如

下項目：

⑴檢查外加劑的質(zhì)量和摻量。

⑵水和骨料日勺加熱溫度。

⑶碎在出機時，澆筑后和硬化過程中日勺溫度。

⑷碎溫度降至防凍劑規(guī)定溫度時時強度。

⑸水、骨料及碎出機時出J溫度，每工作班至少測量4次。

4.6碎溫度W、J測量

4.6.1在養(yǎng)護期內(nèi)，碎溫度測溫每晝夜不少于4次。室外空氣溫度及周

圍環(huán)境溫度，每晝夜測溫不少于4次。

4.6.2佐口勺溫度測量應按下列規(guī)定進行

4.6.2.1所有測溫孔均應編號，并繪制布置圖，測量成果要寫入正式記

錄。測溫項目和次數(shù)見下表:

測溫項目測溫次數(shù)測溫時間測溫工具

2：00,8：0()

定期定點每晝夜4次

14：00,20：00

室外及環(huán)境溫度玻璃液體溫度計

2023年10月底至

并記錄最高和最低溫度

2023年3月15日

暖棚溫度每工作班4次玻璃液體溫度計

水、水泥、砂石和

每工作班4次玻璃液體溫度il

外加劑溫度

混凝土出盤溫度、

每工作班4次玻璃液體溫度計

入模溫度

混凝土成型開始每2小

時一次，到達臨界強度

混凝土養(yǎng)護溫度玻璃液體溫度計

后6小時一次（至少測

溫7天）

462.2測溫孔應設(shè)在有代表性的構(gòu)造部位和溫度變化大易冷卻部位，

測溫孔出J深度一般為10?15cm,板、墻為厚度的l/2o測溫孔要垂直于板

面，頂板上每20m2布置一點，現(xiàn)澆混凝土瑞體柱頂板面設(shè)置測溫孔，孔

深10cm。主梁沿跨度方向每3跨布一孔，從兩端開始布置，次梁每跨布

置一孔，孔深10cm。

462.3測溫時，應將溫度計與外界氣溫作妥善隔離，可在孔口四面用

保溫材料塞住。溫度計在測溫孔內(nèi)應留置3分鐘以上，方可讀數(shù)。

4.6.2.4測量讀數(shù)時，應使視線和溫度計的水銀柱頂點處在同一水平面

上，以防止視差。讀數(shù)時，要迅速精確，勿使頭、手或燈頭靠近溫度計下

端。必須注意測溫孔記錄與測溫布置圖編號一致。

4.6.2.5測溫中應同步檢查覆蓋保溫狀況，并應理解構(gòu)造物日勺澆筑口

期、規(guī)定溫度、養(yǎng)護期限等。若發(fā)現(xiàn)碎溫度有過高或過低現(xiàn)象，應立即告

知當班管理人員，及時采用有效措施。

462.6在佐施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣

應同步制作三組試件，一組在2()℃原則條件下養(yǎng)護至28d試壓，得強度

f28；一組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護，在碎溫度降至防凍劑所規(guī)定的溫度時,

試壓，用以檢查性與否到達抗凍臨界強度；一組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至

14d,然后轉(zhuǎn)入2()℃原則條件下繼續(xù)養(yǎng)護21d,在總齡期為35d時試壓，

得強度64+2］。假如仇+2】2f28則證明役未遭凍害。

5.裝飾工程

裝飾工程的冬期施工，有兩種施工措施，即熱作法和冷作法。

熱作法是運用房屋的永久熱源或設(shè)置臨時熱源來提高和保持操作環(huán)

境日勺溫度，使裝飾工程在正溫條件下進行。

冷作法是在砂漿中摻入防凍劑.使砂漿在負溫條件下硬化c

飾面、油漆、刷漿、玻璃和室內(nèi)抹灰均應采用熱作法施工，室外大面

積抹灰也應采用熱作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。

5.1熱作法施工

5.1.1在進行室內(nèi)抹灰前，應將門窗口封好，門窗口的邊緣及腳手眼、

孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫，應盡量

運用外架子搭設(shè)暖棚。

5.1.2必要時用臨時熱源(如火爐等)加熱，保證施工環(huán)境溫度不低于

5℃o以地面以上50cm處為準。

5.1.3需要抹灰的墻體應提前加熱，使墻面保持在5℃以上，以便濕潤

墻面時不致結(jié)冰，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固。

5.1.4用臨時熱源（如火爐）等加熱時，應隨時檢查抹灰層的濕度，如

干燥過快發(fā)生裂縫時，應當進行泗水濕潤，使其與各層能很好的粘結(jié)，防

止脫落。

5.1.5抹灰所用砂漿日勺溫度應在5℃以上，為了獲得砂漿應有的溫度，

應采用熱水攪拌。并應在暖棚中攪拌。

5.1.6裝飾工程完畢后，在7d內(nèi)室內(nèi)溫度不應低于5℃。

5.1.7用熱作法施工時，應設(shè)置通風口或合適開放窗戶，進行定期通風、

排除濕空氣或有毒氣體。

5.2冷作法施工

5.2.1冷作法施工所用口勺砂漿，必須在暖棚中制作。砂漿使用時溫度,

應在5℃以上。

5.2.2砂漿中摻入亞硝酸鈉作防凍劑時，其摻量見下表（占用水量時%）

室外氣溫℃0?-3-4?-9-10?-15-15?-20

摻量c1358

5.2.3砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑時，其摻量見下表（占用水量的％）。

氯鹽防凍劑禁用于高壓電源部位和油漆墻面的水泥砂漿基層。

室外氣溫℃

項0

0??5?5?-10

挑檐、陽臺、雨罩、墻面等抹水泥砂漿44?8

墻面為水刷石、干粘石水泥砂漿55?10

5.2.4防凍劑應由專人配制和使用，配制時先制成20%濃度日勺原則溶

液，然后根據(jù)氣溫再配制成使用濃度溶液。

5.2.5采用氯鹽作防凍劑時，砂漿內(nèi)埋設(shè)日勺鐵件均需涂刷防銹漆。

5.2.6抹灰基層表面如有冰霜雪時，可用與抹灰砂漿同濃度日勺防凍劑熱

水溶液沖刷，將表面雜物清除潔凈后再行抹灰。

五、越冬工程維護

1.基礎(chǔ)回填如不具有回填條件，應填松土進行保溫，虛鋪松土厚度

3()?5()cm°

2.各類淺基礎(chǔ)越冬時，應覆蓋保溫材料保溫。

3.所有懸壁構(gòu)件內(nèi)支撐，入冬后若不能齊除時，支點應采用保溫防凍

脹措施。

4.所有地下構(gòu)造中殘存的水應排凈，底板宜用保溫材料覆蓋。

5.越冬期間不承受外力的構(gòu)造構(gòu)件，碎強度不得低于抗凍臨界強度。

六、冬施安全措施：

1、冬期施工前，要組織全體職工進行冬期施工安全、消防知識學習。

教育職T注意施T.崗位安全，嚴格遵守各項規(guī)章制度「

2、采用的新技術(shù)、新工藝、新機具應對操作人員進行機械性能、操

作措施等安全技術(shù)交底。

3、施工現(xiàn)場應設(shè)專職電工進行安裝、維護和管理用電設(shè)備，嚴禁其

他人員隨意拆改。

4、保溫材料設(shè)專人看守，防止受潮或著火，保溫材料要置于干燥通

風處，并遠離火點，常常檢查消防火災隱患。

5、做好現(xiàn)場消防、保溫工作，注意天氣防止，注意大風天氣及寒流

襲擊對安全生產(chǎn)帶來均影響。

6、施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線，電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍

結(jié)在冰雪之中，大風雪過后，應對供電線路線進行檢查，防止斷線導致觸

電事故。

7、電、氣焊操作時必須遵守用火審批制度，并設(shè)專人看火，配置好

消防器材和消防用水。

8、多種化學外加劑及有毒物品、油料等可燃物品，要設(shè)專庫寄存，

專人管理并建立嚴格的領(lǐng)用制度。

9、多種架子、上人馬道，應牢固并定期進行檢查，交通道口、上人

馬道、樓層作業(yè)的霜雪應及時打掃、檢查，及時清除隱患。

10、注意“三寶四口”防護。

II、冬期施工期間，必須加強對各工種的安全交底，交底內(nèi)容必須務(wù)

實、詳盡。

12、冬期取暖的火爐應具有完善的通風設(shè)施，加強專人管理制度，以

防止一氧化碳中毒和防火災。嚴禁使用火爐、電熱毯等設(shè)備取暖，嚴禁施

T人員現(xiàn)場隨意生火取暖.并在冬施結(jié)束后，組織統(tǒng)一拆除.任何人不得

再次點火。

13、施工現(xiàn)場攪拌棚及各類保溫棚，均需設(shè)地錨，將保溫棚用纜風繩

拉緊，以防大風刮起。遇強風天氣不得進行室外作業(yè)。

14、其他未盡事宜，應執(zhí)行施工組織設(shè)計、國家頒發(fā)於J安全法規(guī)與原

則及建筑施工安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。

七、冬施重要材料、備品計劃表:

序號材料名稱單位數(shù)量進場日期用途

1防凍劑T2混凝土攪拌

2塑料薄膜nr3200施工區(qū)封堵

3彩條布m23000混凝土覆蓋

4棉氈或草袋m23400混凝土覆蓋

5手套付60勞保

6手電筒個10勞保

7棉大衣件20勞保

8測溫計支30測溫

9測溫管支300測溫

10噴燈個3化雪

附表：混凝土攪拌測溫登記表

混凝土攪拌測溫記錄（表c5?12）編號

工程名稱甘肅瓜州大梁風電廠集控中心水泵房

混凝土強度等級坍落度

水泥品種及強度等級攪拌方式

測溫時間原材料溫度℃

大氣出罐入模

溫度溫度溫度備注

月日時水泥砂石水℃

施工單位省二建企業(yè)電建分企業(yè)大梁風電項目部

專業(yè)技術(shù)負責人專業(yè)工長記錄人

本表由施工單位填寫并俁留。

混凝土攪拌測溫記錄（表c5?13）編號

工程名稱廿肅瓜州大梁風電廠集控中心水泵房

測溫方

部位養(yǎng)護措施綜合蓄熱法人工測溫

式

大

.平

測溫時間各測溫孔溫度℃間成熟

氣

均

隔度

溫

溫時

本

度

月日時1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#度合

CC間次