法規(guī)標準與操作規(guī)范

法規(guī)原則和操作規(guī)程

建筑施工行業(yè)有關(guān)安全面原則規(guī)范法律法規(guī)

認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)，把安全工作列

入企業(yè)管理日勺重要議事日程，并定期組織學習如下法律、法規(guī)和有關(guān)

的政策：

1中華人民共和國安全生產(chǎn)法

2中華人民共和國道路交通安全法

3中華人民共和國環(huán)境保護法

4中華人民共和國建筑法

5中華人民共和國勞動協(xié)議法

6中華人民共和國食品安全法

7中華人民共和國未成年人保護法

8中華人民共和國消防法

9中華人民共和國職業(yè)病防治法

10重大事故隱患管理規(guī)定

11危險化學品安全管理條例

12特種設(shè)備安全監(jiān)察條例

13特種設(shè)備事故匯報和調(diào)查處理規(guī)定

14安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定

15安全生產(chǎn)違法行為行政懲罰措施

16《〈生產(chǎn)安全事故匯報和調(diào)查處理條例〉罰款懲罰暫行規(guī)定》

17安全生產(chǎn)許可證條例

18倉庫防火安全管理規(guī)則

19高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費用財務(wù)管理暫行措施

20工傷保險條例

21建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定

22建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例

23火災(zāi)事故調(diào)查規(guī)定

24危險性較大日勺分部分項工程安全管理措施

25建筑安全監(jiān)管體系分類與編碼原則

26建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定

27建筑業(yè)企業(yè)職工安全培訓(xùn)教育暫行規(guī)定

28工傷認定措施

29安全機構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配置措施

30特大安全事故行政責任追究的規(guī)定

31女職工勞動保護規(guī)定

32企業(yè)職工傷亡事故匯報和處理規(guī)定

33起重機械安全監(jiān)察規(guī)定

34消防監(jiān)督檢查規(guī)定

35職工帶薪年休假條例

36職業(yè)病危害事故調(diào)查處理措施

37職業(yè)病診斷與鑒定管理措施

38氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定

39生產(chǎn)安全事故匯報和調(diào)查處理條例

40生產(chǎn)安全事故信息匯報和處置措施

41生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則AQ/T9002—2023

42生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理措施

43生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定

44建筑施工人員個人勞動保護用品使用管理暫行規(guī)定

45建筑起重機械立案登記措施

46企業(yè)職工傷亡事故分類原則GB6441-86

47安全帽GB28U-2023

48安全帽測試措施GBT2812-2023

49安全帶GB6095—2023

50氣瓶顏色標志GB7144-1999

51氣瓶警示標簽GB16804-1997

52鋼管腳手架扣件GB15831-2023

53安全色GB2893-2023

54安全標志及使用導(dǎo)則GB2894-2023

55消防安全標志GB13495—92

56消防安全標志設(shè)置規(guī)定GB15630-1995

57安全網(wǎng)GB5725-2023

58施工升降機GBT10054-2023

59施工升降機安全規(guī)程GB10055-2023

60個體防護裝備安全鞋GB21148-2023

61個人防護用品術(shù)語GB/T12903—91

62高溫作業(yè)分級GBT4200-2023

63鋼絲繩術(shù)語、標識和分類GBT8706-2023

64起重機用鋼絲繩檢查和報廢實用規(guī)范GBT5972-2023

65重要用途鋼絲繩GB8918-2023

66特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則TSGZ6001-2023

67氣瓶使用登記管理規(guī)則TSGR5001-2023

68高處作業(yè)分級GB/T3608-2023

69火災(zāi)分類GBT4968-2023

70滅火器維修與報廢規(guī)程GA95-2023

71重大火災(zāi)隱患鑒定措施GA653-2023

72手提式干粉滅火器GB4402-1998

73滅火器箱GA139—1996

74干粉滅火置GA602-2023

75消防產(chǎn)品現(xiàn)場檢查鑒定規(guī)則GA588-2023

76消防應(yīng)急照明燈具通用技術(shù)條件GA54-93

77消防應(yīng)急燈具GB17945-2023

78建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范GB50444-2023

79建筑卷揚機GB/T1955-2023

80塔式起重機GB/T5031-2023

81起重機械安全規(guī)程GB6067—85

82塔式起重機安全規(guī)程GB5144-2023

83起重吊運指揮信號GB5082-1985

84起重機械分類GBT20776-2023

85塔式起重機技術(shù)條件GB/T9462-1999

86塔式起重機型式試驗細則TSGQ7004-2023

87起重機械定期檢查規(guī)則TSGQ7015-2023

88汽車起重機和輪胎起重機安全規(guī)程JB8716—1998

89起重機械超載保護裝置安全技術(shù)規(guī)范GB12602-90

90建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程JGJ162-2023

91焊接與切割安全GB9448—1999

92建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33—2023

93施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-2023

94打樁設(shè)備安仝規(guī)范GB22361-2023

95建筑施工安全檢查原則JGJ59-99

96建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91

97建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2023

98建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-2023

99建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2023

100建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120—99

101建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ164-2023

102建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ147-2023.doc

103建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范含條文解釋GB50140-2023

104漏電保護器安裝和運行GB13955-92

105涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)規(guī)定GB12942-2023

106建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生原則JGJ146-2023

107職業(yè)安全衛(wèi)生術(shù)語GBT15236-2023

108危險化學品重大危險源辨識GB18218-2023

109小型民用爆炸物品儲存庫安全規(guī)范GA838—2023

110施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價原則JGJT77-2023

111生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則AQT9002—2023

112事故傷害損失工作日原則GB/T15499-1995

113勞動能力鑒定職工工傷與職業(yè)病致殘等級GB/T16180-2023

114人體輕微傷鑒定原則GAT146-1996

115龍門架及井架物料提高機安仝技術(shù)規(guī)范JGJ88-1992

116起重機械吊具與索具安全規(guī)程LD48-93

117建筑卷揚機安全規(guī)程GB13329-1991

118施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價原則JGJ/T77—2023

119施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范46-2023

120高空作業(yè)機械安全規(guī)則JG5099-1998

121砂輪機安全防護技術(shù)條件JB8799—1998

122木工（材）車間安全生產(chǎn)通則GB15606-1995

123木工機械安全使用規(guī)定AQ7005-2023

124木工刀具安全+鐵刀、圓鋸片GB18955-2023

125木材加工圓鋸機安全技術(shù)規(guī)定GB16272—1996

126手持式電動工具的管理使用檢查維修安全技術(shù)規(guī)程GB/T3787—

2023

127氣動工具一般安全規(guī)定GB17957-2023

128缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程GB8958—2023

129建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程

151建筑施工有毒有害作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

152建筑施工重大安全隱患防治安全規(guī)程

153建筑施工文明工地安全評價原則

154施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)目日勺管理規(guī)范

155建筑施工人員入場三級安全生產(chǎn)教育規(guī)范

156市政工程施工現(xiàn)場安全管理原則

157建筑施工安全技術(shù)方案編制規(guī)程

安全技術(shù)操作規(guī)程

為了深入加強我企業(yè)施工現(xiàn)場的安全管理，防止和杜絕傷亡事故時發(fā)

生，貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)、防止為主的方針，認真執(zhí)行國家建設(shè)部頒發(fā)

的《建筑施工安全檢查原則》；保護工人在生產(chǎn)過程中的安全與健康、

消除工人的不安全操作行為，認真定期組織學習，使工種掌握了安全

技術(shù)操作規(guī)程，強化工人的安全技術(shù)操作意識，遵守安全技術(shù)操作規(guī)

程和規(guī)定，以保證施工工人的安全。

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整潔，加工制作現(xiàn)場要平整，工作臺穩(wěn)固，照

明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋、卡頭要卡牢，拉筋線2米區(qū)域內(nèi)嚴禁行人來往，人工拉直，不準用胸、肚接

觸推扛，并緩慢松解，不得一次松開。

3、展開盤圓鋼筋要一次卡牢，防止回彈，切割時先用腳踩緊。

4、多人合作運鋼筋，運作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、

牢穩(wěn)，防止傾倒或塌落。

5、綁扎立杜、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

6、所需多種鋼筋機械，必須制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認真遵守，鋼筋機械的安全防護設(shè)

施必須安全可靠。

碎工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、運料中車子向料斗投料時，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把。

2、澆灌碎使用的溜槽和串筒，節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準站在溜槽

邊上操作。

3、有輸送泵輸送驗時，管道接頭、安全閥必須接好，敏捷，管道支架必須牢固。

4、不得在碎養(yǎng)護池邊上站立和行走，蓋板和地溝要嚴加防護，防止失足墜落。

5、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮部位。

瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準站在磚墻.上砌筑、劃線（勒線）、檢查大角垂直度和打掃墻

面等工作。

2、砌筑使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，砍磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手架板和磚墻上

的碎磚、灰漿打掃潔凈，防止掉落傷人。

3、山墻砌完后應(yīng)及時安裝楝條或加臨時支撐，防止倒塌。

4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。

5、在屋面坡底不小于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外腳

手架時，檐口應(yīng)搭設(shè)防護欄桿和防護立網(wǎng)。

6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同步進行，保等屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應(yīng)鋪設(shè)通道,

不準在楝條、瓦條上行走。

木工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底部平整堅實，并加型木，

木楔要牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、支撐應(yīng)按工序進行，模板未固定前，不得進行下道工序，嚴禁運用拉桿支撐攀登上下，

支撐獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

3、木屋架安裝，應(yīng)在地面上拼裝，必須在上面拼裝的，應(yīng)連接進行，若中斷時應(yīng)設(shè)臨時支

撐，屋架就位后，應(yīng)及時安裝拉桿。

4、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦時，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其他安全措施。

5、不準直接在板條棚或隔音板上通行及堆放材料、釘房檐板，嚴禁在屋面上探身操作。

6、使用木工機械，一定要設(shè)安全防護裝置，否則，嚴禁使用，必須制作安全技術(shù)操作規(guī)程,

并且要認真遵守。

7、從車上卸圓木時，應(yīng)有專人指揮，圓木滾卸時，車上不準留人，車下嚴禁行人通過。

8、圓木跺高一般不得超過3米，跺距不得不不小于1.5米，成材跺高一般不得超過4米，每

50厘米加橫木，跺距不得不不小亍1米,用小車運料時，拐彎要慢行，兩車間距不不不小于

5米。

抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、室內(nèi)抹灰使用的木髡、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得不小于2米。架上堆

放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

2、不準在門、窗、暖氣片、洗臉盆等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安

全網(wǎng)。嚴禁踩蹋腳手架的護身欄桿和陽臺欄桿上進行操作。

3、機械噴灰、噴涂應(yīng)戴防護用品，壓力表、安全閥應(yīng)敏捷可靠，輸獎管各部位接口應(yīng)擰緊

卡牢，管路擺放順直，防止折彎。

4、輸漿應(yīng)嚴格安裝歸口壓力進行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。

5、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整潔、平穩(wěn)，邊用邊運，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，

待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。

6、使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，

經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。

一般工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、挖掘土方，兩操作者間距保持2—3米，并由上而下逐層挖掘，嚴禁采用掏洞的操作措施。

2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)的挖掘深度放坡，必須時設(shè)置固定支撐，挖出的泥土應(yīng)

堆放在溝邊1米以外。

3、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、夢筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。

5、使用蛙式打夯機，電源、電纜必須完好無損。操作時，應(yīng)戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線,

在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機，停止使用，應(yīng)拉閘斷電，方準搬運。

6、用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放，前后車距在平地不

得少于2米，下坡不得少于10米。

7、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴禁一碼拆究竟或在上面掏取，整磚和半磚應(yīng)分

開傳送。

8、腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。

9、車輛未停穩(wěn)，嚴禁上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源I的裝拆應(yīng)由電工進行。

2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨U勺閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套，側(cè)向操作。

3、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

4、在密閉金屬容器內(nèi)焊接時，容器必須可靠接地，通風良好，并應(yīng)有人監(jiān)護，嚴禁向容器

內(nèi)輸入氯氣。

5、焊接預(yù)熱部件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

6、更換移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得持把線爬梯登高。

7、多臺焊機在一起集中焊接時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

8、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

9、焊接場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋隔離。

10、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。

氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、施工焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)焊接時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后，方可進行。氧氣

瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

3、乙煥發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

4、高、中壓乙烘發(fā)生器，應(yīng)可靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。

5、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴禁用明火照明。

6、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

7、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

8、鉛焊時，場地應(yīng)通風良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油，工作完畢應(yīng)洗刷。

9、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶閥門關(guān)好，擰上安全罩，乙煥桶提出時，頭部應(yīng)避開浮桶上升方

向，撥出后要臥放，嚴禁扣放在在上，檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。

電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、所有絕緣、檢查工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查。

2、現(xiàn)場施工用高下壓設(shè)備線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

3、線路上嚴禁帶負荷接電或斷電，并嚴禁帶電。

4、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。

5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆地所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。

6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青時，操作場地應(yīng)通風良好，并須戴好防護用品。

7、有人觸電，立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅

火器或干砂滅火。

管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、用車輛運送管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭

好馬道，不得負重跨越。

2、用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴好防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。

3、用鋸床、鋸弓、切管器，砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷

時，用手或支架托住。砂輪切管機砂片要完好，操作時，應(yīng)站在側(cè)面。

4、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿，用機械敲打時，下面不得站

人，人工敲打上下要錯開，加熱時，管口前不得有人。

5、用卷揚機煨彎，地錨要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)敏捷可靠，水封回火器必須保持安全水位。

乙塊壓力控制在0.5—1.5kg/m2,氧氣壓力控制在4—6kg/m2之間，工作完畢，應(yīng)斷電、斷

水。

7、套絲工具要支平夾牢，工作平臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。

8、管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭結(jié)合處。

9、翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。

10、手提式砂輪機應(yīng)有防護罩，操作時在砂輪片徑向側(cè)面，

并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

11、溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐，嚴禁用固壁支撐替代

上、下扶梯和吊裝支撐。

12、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。

13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施，操作時應(yīng)戴手套，將鉛慢慢放入鍋內(nèi)，

嚴禁熔化潮濕日勺鉛塊。

14、灌鉛時，管口不準有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼鏡和鞋蓋。

15、鋼管鉛浴法退火時，應(yīng)將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固。

16、用風槍、電錘或塞子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

17、管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方嚴禁站人，管子就位卡牢后，方可松動倒鏈。

18、用酸堿液清洗管子，應(yīng)穿帶防護用品，酸、堿液槽必須加蓋，并設(shè)明顯標志。

19、管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)檢查合格的壓力表，操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可

進行檢查，非操作人員不得在木板、法蘭、焊口、絲口處停留。

20、高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。

21、管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間不許裝置聯(lián)絡(luò)信號，吹

掃口嚴禁對準電線，基坑和有人操作的場地。

22、管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢啟動閥門，以免管內(nèi)物、料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。

油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)寄存在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。

2、油漆庫房應(yīng)通風良好，不準住人，要設(shè)置消防器材和嚴禁煙火等明顯標志，庫房與其他

建筑物保持一定口勺安全距離。

3、使用煤油、汽油、松香等油料，要戴好防護用品，嚴禁吸煙，在室內(nèi)或容器內(nèi)噴繪，要

保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。

4、截割玻璃，應(yīng)在指定場所進行，截下的邊角余料集中堆放，及時處理，搬運玻璃應(yīng)載好

手套。

5、使用的工具放入袋內(nèi)，不準口含鐵釘。

架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、施工用外腳手架搭設(shè)和使用應(yīng)認真遵守腳手架安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，多種桿件、連接件、

架板和其他部件，其材質(zhì)、規(guī)格、型號、加工質(zhì)量均應(yīng)符合規(guī)定原則，不得超過規(guī)定范圍；

認真做好進場驗收、檢查、使用、維修、保養(yǎng)、儲存、運送等工作，不合格的材料和部件不

準使用。

2、腳手架鋪板必須嚴密，架板要滿鋪、封頭，不準有探頭板(超過小橫桿200mm)板上無

雜物、清潔、平整。

3、增強腳手架整體穩(wěn)定和抗傾覆的能力，應(yīng)與建筑物連接牢固，按規(guī)定設(shè)連墻桿、剪刀撐、

扣件。

4、腳手架的施工活荷載設(shè)計原則值一般不低于：

(1)、構(gòu)造架取值3KN/m2

(2)、裝修作業(yè)架取值2KN/m2

(3)、多種懸、挑、掛架取值1KN/m2

施工中要嚴格控制荷載，且均衡分布，不超載，防止荷載集中一側(cè)。

5、注意對雷、電的防護，與高壓線距離應(yīng)保持5米以上，否則搭設(shè)隔離設(shè)施，架子高于建

筑物或構(gòu)造物布設(shè)的防雷設(shè)施時，架體應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。

6、架子搭設(shè)完畢或分段、分層搭設(shè)完畢，須通過有關(guān)人員檢查，符合規(guī)定、驗收簽字后,

方準使用。

防水安全技術(shù)操作規(guī)程

1、裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運

碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。

2、熬油之前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。

3、鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停鼓風機，熄滅爐火，嚴禁在燃燒的瀝青中澆水，

應(yīng)用干砂或濕麻袋滅火。

4、配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少許、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫

度不超過80℃,并嚴禁煙火。

5、屋面作業(yè)時，應(yīng)嚴格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程，臨邊作業(yè)時應(yīng)側(cè)身操作。

6、在地下室、基坑、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒、有害的涂料作業(yè)時，應(yīng)定期輪換

間歇，通風換氣。

水暖安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、打錘嚴禁戴手套，兩人以上同步打錘不得對站。

2、用機械或工具切割管子時，用力不得過猛，臨時切斷時，應(yīng)用手或支架托住，用砂輪切

割機時，砂輪片應(yīng)完好，操作時，人應(yīng)站在側(cè)面。

3、管子套絲時，工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作要協(xié)調(diào)，防止柄把

傷人。

4、管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在關(guān)口或法蘭結(jié)合處，翻動工件時，防止滑動

或傾倒傷人。

5、管道、閥門及管架等吊裝時，吊鏈等機具應(yīng)完好可靠，吊件下方嚴禁站人，工件就位卡

牢后，方可松倒鏈等工具。

6、管道試壓時，應(yīng)使用經(jīng)校驗合珞的J壓力表，按規(guī)程試壓、檢查，非操作人員不得在盲板、

法蘭、焊口、絲口處停留。

7、管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢啟動閥門，以免管內(nèi)物料沖出，產(chǎn)生水錘、汽錘現(xiàn)象。

8、嚴禁在帶壓的管道或設(shè)備上焊、割作業(yè)，以免發(fā)生事故。

機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。

3、清洗用油、潤滑油及廢油，必須指定地點寄存，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。

4、用臺鉗工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

5、機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)要卡死。

6、修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊

穩(wěn)。

7、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。

8、架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。

9、試車時應(yīng)隨時注意多種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常狀況，應(yīng)立即停車。

碎振搗器安全操作規(guī)程

1、使用振搗器前必須檢查各部位的連接牢固，轉(zhuǎn)向?qū)r，穿戴好防護用品后方可操作。

2、振搗器不得放在初凝的碎上，地板、腳手架、道路干硬的地面上試振，如檢修停止作業(yè)

時應(yīng)切斷電源。

3、插入式振搗軟軸的彎曲半徑不不不小于50C,操作時振搗棒應(yīng)自然下垂，不得用力插入,

也不得插入所有碎中。

4、振搗保持清潔，不得有礙直接在電動機外殼上，阻礙散熱。

5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機外導(dǎo)線應(yīng)保持足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。

6、用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動時，不得用腳踢振動機。

7、振搗器與平板要保持緊固，電源線必須固定在平板上，開關(guān)應(yīng)裝在把手上。

8、在??種構(gòu)件上同步用幾臺附著式振搗器時，所有振搗器的頻率必須相似。

9、作業(yè)后，作好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。

10、工作完畢后，清理好現(xiàn)場，振搗器放在規(guī)定位置，切斷電源，關(guān)好刀閘箱。

電焊機安全操作規(guī)程

1、電焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，接線絕緣良好。

2、焊把不得破損，不得漏電。

3、操作時應(yīng)佩戴防護鏡和手套，并站在橡膠或木板上。

4、工棚要有防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品，并備滅火器材。

5、無操作的不得使用。

6、各接線處不得裸露導(dǎo)線和裸露接線端子板。

7、要有防雨防潮措施。

鋼筋冷拉機械安全操作規(guī)程

1、合理選用冷拉鋼筋場地，卷揚機要用地錨固定牢固，卷揚機的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉導(dǎo)向滑輪。

2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并設(shè)警示標志，嚴禁無關(guān)人員在此停留，操作人

員在操作時必須離開鋼筋至少2米。

3、操作前必須檢查冷拉夾具，滑輪拉鉤、地錨必須牢固可靠，保證良好后方可作業(yè)。

4、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號，并待有人員離開危險區(qū)時方可作業(yè)，冷

拉應(yīng)緩慢，均勻的進行，隨時注意停車信號或見有人進入危險區(qū)時應(yīng)立即停車，并梢稍放松

卷揚機鋼絲繩。

5、用于控制延伸率的裝置必須裝設(shè)明顯限位標志，并設(shè)專人負責指揮。

6、夜間作業(yè)照明設(shè)施應(yīng)設(shè)在危險區(qū)外，如必須裝設(shè)在場地上空，其高度應(yīng)超過5米，燈泡

應(yīng)加防護罩，導(dǎo)線不用裸線。

7、作業(yè)完畢，清理作業(yè)現(xiàn)場，切斷電源后方能離開。

平面刨安全操作規(guī)程

1、平面刨必須有安全防護裝置，否則嚴禁使用。

2、刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作時，刨大料時，手要按在料面上面，刨小料時手指不

低于料面高度的1/2,并不得不不小于2cm。

3、刨削量一般不超過1.5mm,進料速度保持均勻，通過刨口時，用力要輕，嚴禁在刨刀上

面回料。

4、刨厚度不不小于1.5cm,長度不不小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，嚴禁用手推進。

5、遇節(jié)疤時要減速，嚴禁用手按節(jié)疤推料，刨舊料時必須把鐵釘泥砂清除潔凈。

6、換刀片應(yīng)拉閘停電。

7、同一臺刨機片重量，厚度必須一致，刀、夾板必須吻合，刀片焊縫出刀頭和有裂縫的刀

具不準使用，緊固螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。

8、機體應(yīng)做好保護接零。

卷揚機安全操作規(guī)程

1、工作前必須檢查鋼絲繩的接頭與否牢固，離合器、制動器、滑輪與否靈活可靠。

2、操作時，司機要聚精會神，聽從口令。

3、卷揚機不得超過起重機重量。

4、卷揚機起動或停止時，速度必須逐漸加緊或減慢。

5、鋼絲繩必須在筒上排列整潔，至少應(yīng)在筒上保留三圈。

6、鋼絲繩必須常常檢查，不準有刺及扭繞現(xiàn)象。

7、電動卷揚機在工作中要注意電動機歐I溫度，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止工作。

8、嚴禁任何人跨越卷揚機在運動者的鋼絲繩。

9、卷揚機不得用于人員上下。

10、制動器不能受潮或油污，如因制動器失靈時，應(yīng)立即停止作業(yè)進行維修。

11、夜間作業(yè)時，現(xiàn)場有足夠的照明設(shè)備。

12、卷揚機在工作中不得進行任何維修及保養(yǎng)。

砂漿攪拌機安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前檢查攪拌機安全傳動部位、工作裝置、防護與否靈活可靠。

2、啟動后先經(jīng)空轉(zhuǎn)，檢查攪拌機葉輪旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ?，方可進行攪拌作業(yè)。

3、作業(yè)中不得用手或木棒進行攪拌或清理筒內(nèi)灰漿。

4、作業(yè)中如發(fā)生事故，應(yīng)切斷電源將灰筒內(nèi)砂漿倒出，進行維修。

5、作業(yè)后，做好攪拌機內(nèi)外清理、保養(yǎng)及場地U勺清理工作，切斷電源、鎖好箱門。

塔機安全操作規(guī)程

塔機操作人員必須通過專門訓(xùn)練，理解塔機性能，合用范圍，怎樣對的使用、維修和保養(yǎng)等,

在操作過程中必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

1、嚴禁超負荷作業(yè)，不得斜拉斜吊，不得用于撥樁及類似作業(yè)，并不得吊運作業(yè)人員。

2、在有正反轉(zhuǎn)機構(gòu)中，要反向轉(zhuǎn)時，必須使電機停止，慣性消除后，才能開反向，正轉(zhuǎn)時

嚴禁忽然反轉(zhuǎn)，快慢檔位操作時，必須由慢到快，停止時由快到慢，依次進行，每過度一種

檔位間隔2—4S。

3、操作工每個工時前，必須檢查各運轉(zhuǎn)部位，如螺絲有無松動，運轉(zhuǎn)部位與否缺油，如有

問題應(yīng)做對應(yīng)處理后，才能作業(yè)。

4、塔機上所有安全保護裝置必須常常檢查、保養(yǎng)，不得任意搬動拆卸，在安全裝置失靈狀

況下，任何人不得操作。

5、操作手應(yīng)對塔機上電流電壓進行檢查，不得超過額定電壓的負5%,塔機要避開高壓架

設(shè)。

6、塔機要設(shè)專人與司機聯(lián)系，指揮吊裝，夜間作業(yè)現(xiàn)場必須有足夠的照明設(shè)施。

7、操作手下班前必須將吊鉤起升超過周圍建筑物的高度，使吊鉤避開有障礙物的幅度，切

斷電源，得知天氣預(yù)報有十級以上大風時，塔機要用纜繩加固，風速超過會八級時，應(yīng)放下

起重

臂，縮回上塔身，行走塔機六級風以上停止作業(yè)，架設(shè)風力不得超過4級，自升塔機升時風

力應(yīng)不不小于4級，風力超過5級停止作業(yè)。

8、塔機應(yīng)定人定機，專人負責，非機組人員不得私自操作，處理電氣故障時，必須有2名

以上維修人員。

9、操作手有權(quán)拒絕違章指揮。

10、操作手不得私自調(diào)整力矩限位器等安裝裝置，塔機維修時要切斷電源，塔機經(jīng)大修或

轉(zhuǎn)移工地重新架設(shè)后，應(yīng)有嚴格檢查部件時可靠性。

11、在塔機回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)中，只可同步操作其中兩項，不得同步操作三項或四項，吊

行起升時，吊鉤距起重臂的距離不得不不小于1m,操作中發(fā)生緊急事故應(yīng)及時關(guān)掉總閘，

切斷電源，行走塔機作業(yè)完畢，應(yīng)開到軌道中間，并夾緊夾軌器。

12、塔機手應(yīng)有高度的責任心，認真填寫《臺班記錄》，努力學習業(yè)務(wù)知識，提高自身文化

素質(zhì)。

起重司機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、多種起重機應(yīng)裝設(shè)標明機械性能的指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器，載荷控制器聯(lián)

鎖開關(guān)等裝置。

2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整潔，尾部卡牢，工作中至少保留三圈以上。

3、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分派合理，不得超過單機

容許起重量的80%。

4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或也許引起事故時，應(yīng)暫停操作。

5、起吊在滿負荷或靠近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同步進行兩個動作。

6、起吊重物時嚴禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。

7、嚴禁斜吊和吊裝撥埋在地下或凝結(jié)在地面設(shè)備上的物件。

8、起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。

起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、起重指揮應(yīng)由技術(shù)純熟、懂得起重性能的人員擔任。指揮時應(yīng)站在可以照顧到全面工作

的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到精確、洪亮和清晰。

2、80T以上的設(shè)備和構(gòu)件，風力達5級時，應(yīng)停止吊裝。

3、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，拍牢卡環(huán)應(yīng)防止銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。

5、編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得不不小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不

得短于300mm,用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。

6、使用兩根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如不小于100度，應(yīng)采用防止滑鉤等措施。

7、用四根繩扣吊時，應(yīng)在繩扣間加鐵塊等調(diào)結(jié)其松緊度。

8、使用開口滑車必須扣牢，嚴禁人員跨越和停留在鋼絲繩也許彈及時地方。

9、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。

鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程

1、操作臺面和彎曲機面要保持水平，并準備好多種芯軸及工具。

2、按加工鋼筋的直徑與彎曲鋼筋半徑的規(guī)定，裝好芯軸、成形軸、檔鐵軸、變檔軸，芯軸

.直徑為鋼筋的2.5倍。

3、啟動前必須檢查芯軸、檔鐵、轉(zhuǎn)盤無損壞和裂紋，防護罩牢固可靠，經(jīng)運轉(zhuǎn)確認安全后

方可作業(yè)。

4、作業(yè)時將鋼筋需要彎曲的插頭插在固定銷的間隙內(nèi)，另端緊靠機身固定銷，并用手壓緊,

檢查機身固定銷，確定在固定銷的一側(cè)，方可開動。

5、作業(yè)中嚴禁更換芯銷子和變更角度或調(diào)速等作業(yè)，亦不能加油或打掃。

6、彎曲時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑根數(shù)及機械速度。

7、彎曲高強度鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大值并調(diào)換相的芯軸。

8、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷一側(cè)站人，彎曲好的鋼筋要堆放整潔，彎

鉤不得向上。

9、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向時，必須停穩(wěn)后進行