高效節(jié)水灌溉工程管理技術(shù)手冊

高效節(jié)水澆灌工程運(yùn)行管理

技術(shù)手冊

高效節(jié)水澆灌是除了土渠輸水和地表漫灌之外的所有

輸、灌水方式。甘州區(qū)常用的高效節(jié)水澆灌工程重要有低壓

管道輸水澆灌工程、大田滴灌工程、溫室滴灌工程。

1低壓管道輸水澆灌工程

由低壓管道替代明渠輸水澆灌的一種工程形式稱為低壓管道輸

水澆灌工程，簡稱為低壓管灌。它通過一定的壓力，將澆灌水由分水

設(shè)施輸送到田間，防止了輸水過程中水H勺滲漏和蒸發(fā)損失。管道一般

在低壓狀態(tài)下運(yùn)行，常用的管材有塑料硬管、混凝土管等。其特點(diǎn)是

出水口流量大，出水口所需壓力較低，施工速度快，工程造價(jià)比較低。

1.1低壓管灌系統(tǒng)的構(gòu)成

管灌工程一般由水源工程、田間輸配水管網(wǎng)、出水口構(gòu)成。

（1）水源：可以運(yùn)用井、泉、河渠、溝塘等水源，

（2）取水工程：水泵、電機(jī)等。除有自然落差可實(shí)行自

壓管道輸水外，一般需水泵和動(dòng)力機(jī)提水加壓。

（3）輸配水管網(wǎng)系統(tǒng)：各級管道、給水栓與出水口

、安全保護(hù)裝置與附屬設(shè)施等。

圖1管灌示意圖

1.2管灌工程的運(yùn)行

目前在我區(qū)建成日勺低壓管道澆灌為提高水的運(yùn)用率和增進(jìn)農(nóng)民增

收發(fā)揮了很大日勺作用。怎樣管好用好管灌工程，使其常常處在良好日勺

運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)揮T程應(yīng)有的效益，這是水務(wù)部門也是廣大農(nóng)民朋友所

關(guān)懷出J事情。為了保證管灌工程日勺正常進(jìn)行，操作過程中應(yīng)當(dāng)做到如

下幾點(diǎn)：

1）、檢查：開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)井裝置、管道系統(tǒng)及附屬設(shè)施狀況與

否良好，檢查排氣閥與否靈活啟閉。

2）、排氣：開機(jī)前先打開末端及準(zhǔn)備澆灌的出水口，然后開機(jī)，

待管中空氣排空后，再將末端出水口緩慢關(guān)閉，嚴(yán)禁先開機(jī)后打開出

水口。啟動(dòng)井口閥門時(shí)一定要控制好速度，不適宜太快，防止高壓

氣體破壞管道。

3）、輪灌：灌水時(shí)從上至下進(jìn)行，這樣有助于管內(nèi)氣體排出，減

輕機(jī)泵負(fù)荷。當(dāng)?shù)谝环N出水口需要關(guān)閉而改用第二個(gè)出水口時(shí)?，必須

先打開第二個(gè)出水口再關(guān)閉第一種出水口，嚴(yán)禁先關(guān)后開。可以同步

打開兩個(gè)或兩個(gè)以上的出水口進(jìn)行澆灌。工程運(yùn)行中，嚴(yán)禁忽然關(guān)閉

出水口，以免損壞管道和井泵。

4）、停泵：停12澆灌時(shí)，必須先停機(jī)后關(guān)閉出水口。嚴(yán)禁先關(guān)出

水口后停機(jī)。灌水完畢后，應(yīng)將給水栓所有關(guān)閉擰緊，防止閑人或小

孩將石塊雜物投入管中導(dǎo)致管道堵塞，防止出水栓蓋丟失。

5）、防凍：冬水灌完后，必須打開管道末端排水閥，放空管道以

防凍害。假如冬季溫室需要用水，必須將室外日勺出水栓用土掩埋，

土厚不不不小于1.2米。

1.3低壓管道澆灌工程的管理

低壓管道澆灌工程同其他水利工程同樣，必須對的處理好建、管、

用的關(guān)系。建是基礎(chǔ)，管是關(guān)鍵。只有管好用好才能充足發(fā)揮工程效

益。

1）、建立健全管理組織

我區(qū)日勺管灌工程屬國家和群眾共同投資興建，應(yīng)按照統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、

分級負(fù)責(zé)的原則進(jìn)行管理。要在灌區(qū)水管處（所）的統(tǒng)一管理下成立

村級工程管理組織，明確專管人員，實(shí)行管理責(zé)任制，并對其進(jìn)行上

崗前的I培訓(xùn)。

2）、管理措施

制定工程設(shè)備的管理措施、設(shè)備操作和維修保養(yǎng)制度、運(yùn)行管

理、用水管理、水費(fèi)征收等規(guī)章制度，在各級管理組織的監(jiān)督下，將

機(jī)井和管灌工程承包給懂技術(shù)有能力的人，或由群眾推選幾種人進(jìn)行

承包管理。管理人員的酬勞和工程運(yùn)行維修費(fèi)用由用水戶分?jǐn)偂?/p>

1.4低壓管道澆灌工程的維修養(yǎng)護(hù)

1）、機(jī)井和水泵的維修養(yǎng)護(hù)

在機(jī)井使用過程中，要注意觀測出水量和含砂量H勺變化，如發(fā)生

異?，F(xiàn)象應(yīng)立即查明原因，采用洗井等維修措施預(yù)以處理。開機(jī)前要

仔細(xì)檢查機(jī)泵，固定與否良好，電器與否正常，閥門與否靈活，排氣

閥與否完好無損；發(fā)現(xiàn)損壞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修理和更換。機(jī)泵運(yùn)行一年就

要進(jìn)行一次檢修，清洗、除銹去垢和更換磨損時(shí)零部件。

2）、管道系統(tǒng)的維修養(yǎng)護(hù)

管網(wǎng)運(yùn)行時(shí)，若發(fā)現(xiàn)地面滲水應(yīng)在停機(jī)后待土壤變干時(shí)將滲水處

挖開，如接口處漏水可用“4105”專用粘接劑堵漏，若管道產(chǎn)生縱向

裂縫，需要更新管道。

給水栓為金屬構(gòu)造，很輕易銹蝕，規(guī)定每年涂2次防銹漆。對絲

桿和絲扣要常常涂黃油，防止銹固。

排氣閥有著安全保護(hù)作用，如有噴水現(xiàn)象闡明里面的J橡皮球已破

損，必須更換不能用其他東西替代。

2滴灌工程

滴灌是運(yùn)用塑料管道將有壓水流通過毛管上的滴頭送到作

物根部進(jìn)行局部澆灌，具有蒸發(fā)損失少、省水、省電、省肥、省

工和增產(chǎn)等長處，它是目前干旱缺水地區(qū)最有效日勺一種節(jié)水澆灌

方式，其水日勺運(yùn)用率可達(dá)90%以上。同步可以結(jié)合施肥，提高肥

效一倍以上?？珊嫌糜诠麡洹⑹卟?、經(jīng)濟(jì)作物以及溫室大棚澆灌,

在干旱缺水地區(qū)也可用于大田作物澆灌。

滴灌工程一般由水源工程、首部工程、田間輸配水管網(wǎng)、滴

灌管(帶)構(gòu)成。

1、水泵2、蓄水池3、施月巴罐4、壓力表5、控制閥

6、水表7、過濾器8、排砂閥9、干管10、分干管

11、球閥12、毛管13、放空閥14、湎頭

圖2滴灌示意圖

2.1大田滴灌工程操作管理

工程管理重要是對管道系統(tǒng)的管理，在運(yùn)行期間要保證管道

系統(tǒng)的完好。要時(shí)常對管道進(jìn)行巡視。在運(yùn)行中，要嚴(yán)格遵守操

作規(guī)程。

2.1.1管網(wǎng)口勺運(yùn)行管理

(1)、系統(tǒng)每次工作前先進(jìn)行沖洗，在運(yùn)行過程中，要檢查系

統(tǒng)水質(zhì)狀況，視水質(zhì)狀況對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。

(2)、定期對管網(wǎng)進(jìn)行巡視，檢查管網(wǎng)運(yùn)行狀況，如有漏水要

立即處理。

(3)、灌水時(shí)不能把所有閥門都打開，每次只能啟動(dòng)一種輪灌

組，當(dāng)一種輪灌組結(jié)束后，先啟動(dòng)下一種輪灌組，再關(guān)閉上一種

輪灌組，嚴(yán)禁先關(guān)后開。

(4)、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)'必須嚴(yán)格控制壓力表讀數(shù)，應(yīng)將系統(tǒng)控

制在設(shè)計(jì)壓力下運(yùn)行，以保證系統(tǒng)能安全有效日勺運(yùn)行。

(5)、每年澆灌季節(jié)應(yīng)對地埋管進(jìn)行檢查，澆灌季節(jié)結(jié)束后，

應(yīng)對損害處進(jìn)行維修，沖凈泥沙，排凈積水。

(6)、應(yīng)教育、指導(dǎo)、監(jiān)督田間管理人員在放苗、定苗、鋤草

時(shí)要認(rèn)真、仔細(xì)，不要將滴管帶損壞。

2.1.2過濾器的運(yùn)行管理

(1)、應(yīng)嚴(yán)格按照其操作手冊的I規(guī)定進(jìn)行操作與維護(hù)。

(2)、每次工作前要對過濾器進(jìn)行清洗。

(3)、在運(yùn)行過程中若過濾器進(jìn)出口壓力差超過正常壓差日勺

25%-30%,要對過濾器進(jìn)行反沖洗或清洗。

(4)、應(yīng)嚴(yán)格按過濾器設(shè)計(jì)流量與壓力進(jìn)行操作，不得超玉、

超流量運(yùn)行。

(5)、每次施肥完畢后，對過濾器進(jìn)行沖洗。

(6)、系統(tǒng)運(yùn)行過程中，應(yīng)認(rèn)真作好記錄。

2.1.3施肥罐的運(yùn)行管理

2.1.3.1操作程序

(1)打開施肥罐，將所需滴施日勺肥料倒入施肥罐中，施肥罐

中注入的固體顆粒不得超過施肥罐容積的2/3o

(2)打開進(jìn)水球閥，進(jìn)水至罐容量的1/2后停止進(jìn)水，并將

施肥罐上蓋擰緊。

(3)滴施肥(藥)時(shí)，先開施肥罐出水球閥，再打開其進(jìn)水

球閥，稍后緩慢關(guān)兩球閥間的閘閥，使其前后壓力表差比原壓力

差增長約0.05Mpa,通過增長的壓力差將罐中肥料帶入系統(tǒng)管網(wǎng)

之中。

(4)滴肥(藥)約20—40分鐘左右即可完畢，詳細(xì)狀況根據(jù)經(jīng)

驗(yàn)以及罐體容積大小和肥(藥)量的多少鑒定。

(5)滴施完一輪罐組后，將兩側(cè)球閥關(guān)閉，先關(guān)進(jìn)水閥后關(guān)出

水閥，將罐底球閥打開，把水放盡，再進(jìn)行下一輪灌組滴施。

2.1.3.2注意事項(xiàng)

(1)罐體內(nèi)肥料必須溶解充足，否則影響滴施效果堵塞罐體。

(2)滴施肥(藥)應(yīng)在每個(gè)輪灌小區(qū)滴水1/3時(shí)間后才可滴

施，并且在滴水結(jié)束前半小時(shí)必須停止施肥(藥)。

(3)輪灌組更換前應(yīng)有半小時(shí)的管網(wǎng)沖冼時(shí)間，即進(jìn)行半小

時(shí)滴純水沖冼，以免肥料在管內(nèi)沉積。

2.1.4水源工程及首部樞紐系統(tǒng)操作規(guī)程

大田滴灌工程的首部樞紐系統(tǒng)一般安裝在井房之中，重要有

過濾器、壓力表、施肥罐、閘閥等。

(1)、水泵

a啟動(dòng)前準(zhǔn)備:對于離心泵要打開排氣閥使液體充斥整個(gè)泵體，

待滿后關(guān)閉排氣閥。嚴(yán)禁無水運(yùn)行。

b操作程序及規(guī)定：

合上柜內(nèi)空氣開關(guān)ZKo通過面板切換開關(guān)CKT和電壓表檢

查三相電壓與否平衡，且均為380V(如不平衡可檢查三只RD與

否熔斷），否則嚴(yán)禁操作起設(shè)備。電流檢查及水泵充水正常，可

將“手動(dòng)、自動(dòng)”切換開關(guān)切于“自動(dòng)”。

按“起動(dòng)”按鈕，注意觀測柜體表計(jì)歐I變化和水泵的工作狀

O

當(dāng)水泵“起動(dòng)”運(yùn)轉(zhuǎn)10S-12S左右漸平穩(wěn)時(shí)，由時(shí)間繼電器

SJ自動(dòng)將“起動(dòng)”轉(zhuǎn)為“運(yùn)行”工況，此時(shí)，若無用水量，壓

力表應(yīng)指示為0.5MPa,“手動(dòng)”運(yùn)行時(shí)也應(yīng)遵照這一原則。

假如一次“起動(dòng)”失敗，則需通過7分鐘左右的時(shí)間后方可進(jìn)行

第二次“起動(dòng)”操作，否則易導(dǎo)致變壓器損壞。

應(yīng)時(shí)常注意檢查電機(jī)溫升和異常噪聲，如發(fā)現(xiàn)異?？砂础巴Ｖ埂?/p>

或“急?！卑粹o，嚴(yán)禁電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拉閘。

c維護(hù)規(guī)定：

水泵進(jìn)行長期運(yùn)行之后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組的噪音及震

動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大

修期一般為一年。

應(yīng)保持電機(jī)及電控柜內(nèi)外的清潔和干燥。

定期給電機(jī)加黃油（一般為四個(gè)月左右，且應(yīng)為鈣基或鈣鈉

基黃油）。

常常起動(dòng)設(shè)備會(huì)導(dǎo)致接觸“動(dòng)、靜”觸頭燒損，應(yīng)不定期檢

查并用砂紙打磨，觸頭接觸面嚴(yán)重?zé)龘p的，觸頭應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換（三

周至二個(gè)月）。

停機(jī)維修時(shí)，檢查設(shè)備接線與否松動(dòng)或掉線，并加以結(jié)實(shí)。

所有以上操作及維護(hù)工作都必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)電氣設(shè)備工

作安全的組織措施和技術(shù)措施之規(guī)定，保證自身和他人及電氣設(shè)

備不受損害。

（2）、過濾器

①各級過濾器日勺性能及使用須知

a砂石過濾器使用須知

砂石過濾器是運(yùn)用過濾器內(nèi)的I介質(zhì)間隙過濾歐I,其介質(zhì)層厚

度是通過嚴(yán)格計(jì)算的，因此不得任意更改介質(zhì)粒度和厚度，介質(zhì)

之間日勺空隙分布狀況決定過濾效果的優(yōu)劣。在使用該種過濾器時(shí)

應(yīng)注意。

必須嚴(yán)格按過濾器的設(shè)計(jì)流量操作，不得超流量運(yùn)行，應(yīng)親

密注意壓力表的指示狀況，當(dāng)下流壓力表壓力下降，而上流壓力

表擺針上升時(shí)，超過原壓力差0、02MPa就應(yīng)進(jìn)行反沖洗。

反沖洗措施：

在系統(tǒng)工作時(shí)，可關(guān)閉一組過濾器進(jìn)水中日勺一種蝶閥，同步

打開對應(yīng)排水蝶閥排污口，使由另一只過濾器過濾后的水由過濾

器下體向上流入介質(zhì)層進(jìn)行反沖洗，泥砂、污物可順排砂口排出，

直到排出水為凈水無混濁物為止。（每次可對一組兩罐進(jìn)行反沖

洗）。反沖洗的時(shí)間和次數(shù)依當(dāng)?shù)厮礌顩r自定。反沖洗完畢后,

應(yīng)先關(guān)閉排污口，緩慢打開蝶閥使砂床穩(wěn)定壓實(shí)。稍后對另一種

過濾器進(jìn)行反沖洗。

對于懸浮在介質(zhì)表面日勺污染層，可待灌水完畢后清除，過污

日勺介質(zhì)，應(yīng)用潔凈口勺介質(zhì)替代，視水質(zhì)狀況應(yīng)對介質(zhì)每年廣4次

進(jìn)行徹底清洗，對于存在H勺有機(jī)物和藻類，也許會(huì)將砂粒堵塞，

這時(shí)應(yīng)按一定的比例加入氯或酸，把過濾器浸泡24小時(shí)，然后

反沖洗直到放出清水。

b網(wǎng)式過濾器的工作原理及使用須知

網(wǎng)式過濾器構(gòu)造比較簡樸，當(dāng)水中懸浮H勺顆粒尺寸不小于過

濾網(wǎng)孔W、J尺寸，就會(huì)被截流，但當(dāng)網(wǎng)上積聚了一定期量W、J污物后,

過濾器進(jìn)出口間會(huì)發(fā)生壓力差，當(dāng)進(jìn)處口壓力差超過原壓差0、

02Mp口時(shí)，就應(yīng)對網(wǎng)芯進(jìn)行清洗。

先將網(wǎng)芯抽出清洗，兩端保護(hù)密封圈用清水沖洗，也可用軟

毛刷刷凈，但不可用硬物。當(dāng)網(wǎng)芯內(nèi)外都清潔凈后，再將過濾器

金屬殼內(nèi)日勺污物用清水沖凈，由排污口排出。按規(guī)定裝配好，重

新裝入過濾器。工作時(shí)應(yīng)注意，過濾器的網(wǎng)芯為不銹鋼網(wǎng)，很薄,

因此在保養(yǎng)、保留、運(yùn)送時(shí)格外小心，不得碰破，一旦破損就應(yīng)

立即更換過濾網(wǎng)。嚴(yán)禁篩網(wǎng)破損使用。

c離心過濾器日勺工作原理及使用規(guī)定

離心過濾器集砂罐設(shè)有排砂口，工作時(shí)要常常檢查集砂罐，

定期排砂，以免罐中砂量太多，使離心過濾器不能正常工作。滴

灌系統(tǒng)不工作時(shí)，水泵停機(jī)，清洗集砂罐。進(jìn)入冬季，為防止整

個(gè)系統(tǒng)凍裂，要打開所有閥門，把水排潔凈。

②運(yùn)行前W、J準(zhǔn)備

a啟動(dòng)水泵前認(rèn)真檢查過濾器各部位與否正常，抽出網(wǎng)式過濾

器網(wǎng)芯檢查，有無砂粒和破損。各個(gè)閥門此時(shí)都應(yīng)處在關(guān)閉狀態(tài),

確認(rèn)無誤后再啟動(dòng)水泵。

b在系統(tǒng)運(yùn)行前，必須首先將過濾網(wǎng)抽出，對過濾站系統(tǒng)進(jìn)行

沖洗。

c檢查網(wǎng)式過濾器網(wǎng)芯，確認(rèn)網(wǎng)面無破損后裝入殼內(nèi)，不得與

任何堅(jiān)硬物質(zhì)碰撞。

d水泵啟動(dòng)后，先運(yùn)轉(zhuǎn)3?5分鐘，使系統(tǒng)中空氣由排氣閥排

出，待完全排空后打開壓力表旋塞，檢查系統(tǒng)壓力與否在額定的

排氣壓力范圍內(nèi)，當(dāng)壓力表針不再上下擺動(dòng)，無噪音時(shí)，可視為

正常，過濾站可進(jìn)入工作狀態(tài)。

③運(yùn)行操作程序

a打開通向各個(gè)砂石罐進(jìn)水的閥門。

b緩慢啟動(dòng)泵與砂石過濾器之間口勺控制閥，使閥門啟動(dòng)到一定

位置，不要完全打開，以保證砂床穩(wěn)定，提高過濾精度。

c緩慢啟動(dòng)砂石過濾器后邊時(shí)控制閥門與前一閥門處在同一

啟動(dòng)程度，使砂床穩(wěn)定壓實(shí)，檢查過濾站兩壓力表之間的壓差與

否正常，確認(rèn)無誤后，啟動(dòng)管道進(jìn)口閘閥將流量控制在設(shè)計(jì)流量

60%-80%,待一切正常后方可按設(shè)計(jì)流量運(yùn)行。

d過濾站在運(yùn)行中，應(yīng)對其儀表進(jìn)行認(rèn)真檢查，并對運(yùn)行狀況

做好記錄。

e過濾站在運(yùn)行中，出現(xiàn)意外事故，應(yīng)立即關(guān)泵檢查，對異常

聲響應(yīng)檢查原因再工作。

f過濾站工作完畢后,應(yīng)緩慢關(guān)閉砂石過濾器后邊的控制閥門,

再關(guān)水泵以保持砂床日勺穩(wěn)定，也可在澆灌完畢后進(jìn)行反復(fù)的反沖

洗，每組中的兩罐交替進(jìn)行，直到過濾器沖洗潔凈，以備下次再

用。如過濾介質(zhì)需要更換或部分更換也應(yīng)在此時(shí)進(jìn)行，砂石過濾

器沖洗潔凈后在不凍狀況下應(yīng)充斥潔凈水。

g當(dāng)過濾站兩端壓力差超過0.03MP時(shí)，應(yīng)抽出網(wǎng)芯清洗污物

后，封好封蓋。但封蓋不可壓時(shí)過緊，以延長橡膠使用壽命。

h停灌后，應(yīng)將過濾站所有設(shè)備打掃潔凈，進(jìn)行保養(yǎng)。冬季應(yīng)

將過濾器中日勺水放凈。

(3)、施肥罐

①操作程序

a打開施肥罐，將所需滴施H勺肥（藥）倒入施肥罐中。

b打開進(jìn)水球閥，進(jìn)水至罐容量的1/2后停止進(jìn)水，并將施

肥罐上蓋擰緊。

c滴施肥（藥）時(shí)，先開施肥罐出水球閥，再打開其進(jìn)水球閥,

稍后緩慢關(guān)兩球閥間日勺閘閥，使其前后壓力表差比原壓力差增長

約0.05Mpa,通過增長的壓力差將罐中肥料帶入系統(tǒng)管網(wǎng)之中。

d滴肥（藥）約20-40分鐘左右即可完畢，詳細(xì)狀況根據(jù)經(jīng)

驗(yàn)以及罐體容積大小和肥（藥）量的多少鑒定。

e滴施完一輪罐組后，將兩側(cè)球閥關(guān)閉，先關(guān)進(jìn)水閥后關(guān)出水

閥，將罐底球閥打開，把水放盡，再進(jìn)行下一輪灌組施滴。

②注意事項(xiàng)

a罐體內(nèi)肥料必須溶解充足，否則影響滴施效果堵塞罐體。

b滴施肥（藥）應(yīng)在每個(gè)輪灌小區(qū)滴水1/3時(shí)間后才可滴施，

并且在滴水結(jié)束前半小時(shí)必須停止施肥（藥）。

c輪灌組更換前應(yīng)有半小時(shí)日勺管網(wǎng)沖冼時(shí)間，即進(jìn)行半小時(shí)滴

純水沖冼，以免肥料在管內(nèi)沉積。

（5）、系統(tǒng)管網(wǎng)

①檢查水泵，閘閥與否正常，各級過濾器與否合乎規(guī)定。

②每次運(yùn)行前必須將干管、支管沖冼潔凈，方可使用。

③根據(jù)輪灌方案，打開對應(yīng)分干管閘閥及對應(yīng)支管的球閥和

對應(yīng)灌水小區(qū)H勺球閥，當(dāng)一種輪灌小區(qū)結(jié)束后，先啟動(dòng)下一種輪

灌組，再關(guān)閉目前輪灌組，先開后關(guān)，嚴(yán)禁先關(guān)后開。

④啟動(dòng)水泵，待系統(tǒng)總控制閘閥前的壓力表讀數(shù)到達(dá)設(shè)計(jì)壓

力后，啟動(dòng)閘閥使水流進(jìn)入管網(wǎng)，并使閘閥后的壓力體現(xiàn)到設(shè)計(jì)

壓力。

⑤檢查支管和毛管運(yùn)行狀況。如毛管輔管漏水先啟動(dòng)鄰近一

種球閥，再關(guān)閉對應(yīng)球閥處理，支管漏水需關(guān)閉其控制球閥進(jìn)行

處理。

⑥系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)壓力規(guī)定運(yùn)行，以保證系統(tǒng)安全有效

時(shí)運(yùn)行。

2.2溫室滴灌工程的運(yùn)行管理

日光溫室滴灌系統(tǒng)由如下幾種部分構(gòu)成：水源、蓄水池、潛

水泵或加壓泵首部控制、主閥門，過濾器，分水閥和彎頭、三通

等灌水管線、滴灌管。（見圖3）

圖微潮泉統(tǒng)組成示意圖

】一水th2—水泵；3—湛量4.4一壓力我，5—化史?:6—聲門；7—沖洗何；8—近謔器；9一干管?

10一灌量調(diào)性笄?1】一支臂，12—滿頭，13一分水毛管;14一毛售；15一果樹，16一款尊頭；

17一條搞作胡，18—水隹管，1S一清澈管

圖3日光溫室滴灌示意圖

2.2.1灌前準(zhǔn)備

(1)應(yīng)及時(shí)清除蓄水池或高位水池內(nèi)漂浮雜物等，并定期

對池內(nèi)沉淀物進(jìn)行清理。

(2)對管網(wǎng)及滴灌系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及

時(shí)維修。

(3)每年澆灌時(shí)，須對管網(wǎng)沖洗一次。操作規(guī)程為：打開

主管道和滴灌管末端堵頭，啟動(dòng)管道球閥，沖