鋼結(jié)構(gòu)施工方案27

鋼結(jié)構(gòu)施工方案

9.1鋼結(jié)構(gòu)工程概況

9.1.1工程簡介

本工程地上結(jié)構(gòu)由「5#樓、商業(yè)裙房及代建公交樞紐三部分組成，地塊總

面積約5萬平方，是一個集辦公、住宅和商業(yè)的綜合項目。

9.1.2鋼結(jié)構(gòu)分布情況

本工程鋼結(jié)構(gòu)主要分布在商業(yè)裙房和r4#樓的連廊、各主樓的轉(zhuǎn)換層以及

LOFT戶型改造夾層位置。

9.1.3鋼結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)難點(diǎn)分析

根據(jù)設(shè)計圖紙及招標(biāo)文件，結(jié)合安裝現(xiàn)場的實(shí)際情況，本工程的轉(zhuǎn)換層層高

低，空間狹小，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸困難；LOFT戶型改造夾層是在后期增加鋼結(jié)構(gòu)樓板

以及鋼柱，后期的鋼結(jié)構(gòu)安裝是本工程鋼結(jié)構(gòu)難點(diǎn)。吊裝方案的優(yōu)劣直接影響到

工程質(zhì)量、工期和安全。因此選擇經(jīng)濟(jì)可靠、快速并有可操作性的吊裝方案，選

擇合適的吊裝機(jī)械,確定合理的吊裝順序，就顯得尤為重要,經(jīng)反復(fù)比較與論證，

本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工主要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計特點(diǎn)進(jìn)行構(gòu)件分節(jié)，根據(jù)構(gòu)件重量選

擇塔吊，采用合理的安裝方案。

9.2鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計方案

9.2.1深化設(shè)計組織機(jī)構(gòu)

深化設(shè)計組織機(jī)構(gòu)見圖9.2-1

圖9.2-1深化設(shè)計組織機(jī)構(gòu)

9.2.2深化設(shè)計主要內(nèi)容

9.2.2.1深化設(shè)計范圍

本工程深化設(shè)計范圍主要包括以下內(nèi)容：

(1)結(jié)構(gòu)整體驗算，對桿件截面進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬?yōu)化；

(2)鋼結(jié)構(gòu)與土建混凝土相搭接的所有埋件的深化設(shè)計;

(3)鋼柱、鋼梁、支撐等鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計；

(4)節(jié)點(diǎn)的深化設(shè)計；

9.2.2.2深化設(shè)計的成果內(nèi)容及圖紙表達(dá)的深度

(1)深化設(shè)計的成果至少(但不限于)包括以下內(nèi)容：

1)圖紙目錄；

2)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明；

3）構(gòu)件清單；

4）三維軸側(cè)圖；

5）平、立面布置圖（必要時要作出剖面布置圖）；

6）構(gòu)件和節(jié)點(diǎn)加工詳圖；

7）零件詳圖；

8）其他需要表達(dá)的內(nèi)容。

（2）深化設(shè)計圖紙的表達(dá)至少（但不限于）要達(dá)到如下要求的深度：

1）圖紙目錄，圖紙清單至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：

①應(yīng)注明詳圖號

②構(gòu)件號、數(shù)量、重量、構(gòu)件類別

③圖紙的版本號以及提交的日期

@其它資料

2）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明，主要應(yīng)包含以下內(nèi)容：

①工程概況及設(shè)計依據(jù)（主要為遵照的設(shè)計、施工規(guī)范、規(guī)程）；

②鋼材、焊接材料、螺栓、涂料等材料選用說明及依據(jù)；

③加工、制作、安裝及涂裝（包括防火）的技術(shù)要求和說明；

④焊接、除銹、涂裝等工藝的質(zhì)量要求；

⑤加工、制作、安裝及涂裝（包括防火）需要特別強(qiáng)調(diào)的事宜；

（6）圖例說明；

⑦其他需要說明的內(nèi)容。

3）構(gòu)件清單：準(zhǔn)確而詳細(xì)的表達(dá)所有構(gòu)件和圖紙的對應(yīng)關(guān)系以及所有應(yīng)當(dāng)

表達(dá)的構(gòu)件信息；

4）地腳螺栓布置圖、平、立面布置圖（包括剖面布置圖），至少應(yīng)包含內(nèi)容：

構(gòu)件編號、安裝方向、標(biāo)高、安裝說明等一系列安裝所必須具有的信息；

5）構(gòu)件圖加工圖，至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：

①構(gòu)件細(xì)部、材料表、材質(zhì)說明、構(gòu)件編號、焊接標(biāo)記、連接細(xì)部、鎖口

和索引圖等；

②螺栓統(tǒng)計表，螺栓標(biāo)記，螺栓規(guī)格；

③軸線號及相對應(yīng)的軸線位置；

④加工、安裝所必須具有的尺寸；

⑤方向；

(§)圖紙標(biāo)題、編號、改版號、出圖日期；

⑦加工廠及安裝所需要的必要信息。

6)零件詳圖：尺寸表達(dá)完整。

(3)深化設(shè)計圖的默認(rèn)視圖方向見圖9.2-2。

a

圖9.2-2深化設(shè)計圖的默認(rèn)

9.2.3深化設(shè)計工作流程

深化設(shè)計工作流程見圖9.2-3

9.3鋼結(jié)構(gòu)制作方案

9.3.1鋼結(jié)構(gòu)制作方案

9.3.1.1鋼結(jié)構(gòu)制作控制重點(diǎn)

為了嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量，確?，F(xiàn)場安裝的質(zhì)量和進(jìn)度，對本工程鋼

結(jié)構(gòu)制作的控制重點(diǎn)要求如下：

(1)焊接

1)本工程中對于厚板的焊接顯得非常重要，如何控制焊接時大量的焊接應(yīng)

力產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)變形、如何保證全熔透焊縫的一次合格率將是本工程的技術(shù)重點(diǎn)。

2)本工程存在高空作業(yè)，如何優(yōu)化節(jié)點(diǎn)構(gòu)造型式，改善高空作業(yè)條件，選

擇合理的焊接工藝成為解決問題的關(guān)鍵。

3)另外工程中由于焊接工藝要求復(fù)雜，特別是鋼板有Z向要求的焊接，采

取合理的焊接工藝有效控制或減少焊接時鋼板厚度方向的殘余焊接應(yīng)力亦是本

工程的技術(shù)重點(diǎn)。

(2)定位測量

為實(shí)現(xiàn)整體的效果，各構(gòu)件的安裝定位、標(biāo)高測量控制及安裝校正是現(xiàn)場安

裝能滿足設(shè)計要求的前提。

(3)制作安裝精度要求高

1)鋼柱上的牛腿制作質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場的安裝質(zhì)量，所以對于牛

腿的制作亦是本工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)。

2)本工程鋼梁長度較長，如何保證兩端高強(qiáng)度螺栓孔的一次穿孔率，如何

保證眼孔精度將亦是鋼梁制作的技術(shù)重點(diǎn)。

3)鋼柱、鋼梁、斜撐等的連接板制作質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場的安裝質(zhì)

量，所以對于連接板的制作組裝精度亦是本工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)。

(4)殘余應(yīng)力的消除

鋼管在卷制或壓制過程中，一定會產(chǎn)生相當(dāng)?shù)臍堄鄳?yīng)力，這些應(yīng)力是否消除,

如何處理，加之構(gòu)件尺寸均很大，對殘余應(yīng)力的消除的消除方案的選定均增加了

很大難度，因此殘余應(yīng)力的消除是本工程制作過程中又一個重點(diǎn)。

9.3.1.2鋼結(jié)構(gòu)制作準(zhǔn)備工作

（1）技術(shù)準(zhǔn)備工作

技術(shù)部認(rèn)真研究業(yè)主提供的施工技術(shù)文件（設(shè)計施工圖、設(shè)計規(guī)范、技術(shù)要

求等資料），并邀請設(shè)計院對工廠進(jìn)行設(shè)計技術(shù)交底，經(jīng)技術(shù)部門消化理解后，

編制《制造工藝方案》、《制造驗收要求》、完成施工圖轉(zhuǎn)換、焊接工藝評定、火

焰切割工藝評定、涂裝工藝評定、工藝文件編制、工裝設(shè)計和質(zhì)量計劃編制等技

術(shù)準(zhǔn)備工作。

技術(shù)準(zhǔn)備主要包括以下內(nèi)容，見圖9.3-1所示:

圖9.3-1技術(shù)準(zhǔn)備圖

（2）材料準(zhǔn)備

1）根據(jù)設(shè)計院施工圖對材料進(jìn)行統(tǒng)計和采購,嚴(yán)格按材料表中所選用的材

料采購。

2）按節(jié)點(diǎn)計劃，要求廠家嚴(yán)格控制到貨時間。

3）派專人駐鋼廠進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，確保材料按時交付。

（3）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

確保機(jī)械設(shè)備的數(shù)量和完好率是保證工期的重要條件,我公司在本工程施工

中，將最大程度地投入施工機(jī)械；嚴(yán)格遵守機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程；嚴(yán)格做好交

接班制度,做好機(jī)械保養(yǎng)工作；機(jī)械設(shè)備在使用中不得超載使用，或隨意擴(kuò)大使用

范圍，應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械說明書的規(guī)定使用；加強(qiáng)對施工設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修

動態(tài)管理。確保機(jī)械完好率達(dá)到90%以上,重要的機(jī)械設(shè)備應(yīng)有整機(jī)或部分配件

備用。

(4)組建好項目管理班子，充分發(fā)揮企業(yè)的人才優(yōu)勢

人才是施工管理的保證，是技術(shù)的保證，是質(zhì)量的保證，只有保證了工程的

質(zhì)量、技術(shù)、管理才能使工程按計劃高質(zhì)量地完成。我們將充分發(fā)揮本公司的人

才優(yōu)勢，在本項目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、能力強(qiáng)的項目

管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。設(shè)置適合本工程特

點(diǎn)的組織機(jī)構(gòu)及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行，從而做到

在人員數(shù)量、素質(zhì)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面加以保證。

(5)選用高素質(zhì)勞務(wù)隊伍

本工程施工量大，質(zhì)量要求高，現(xiàn)場施工周期短，施工中必須有效地組織好

各專業(yè)施工隊伍，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高、有類似工程施工經(jīng)驗的施工隊伍上

崗操作。為保證本工程的質(zhì)量和施工進(jìn)度，本公司抽調(diào)具有豐富高層鋼結(jié)構(gòu)施工

經(jīng)驗的技術(shù)人員、工人，組建好一個善于管理能打硬仗的施工隊伍。

9.3.1.3鋼結(jié)構(gòu)制作工藝技術(shù)

(1)加工制造工藝流程說明總則

1)加工制造工藝流程

見加工制造工藝流程圖9.3-2o

9.4鋼結(jié)構(gòu)安裝方案

9.4.1鋼結(jié)構(gòu)安裝資源配備

(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝機(jī)械設(shè)備見表9.4-1。

表9.4-1鋼結(jié)構(gòu)安裝機(jī)械設(shè)備表

序國別

設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途備注

號產(chǎn)地

1汽車吊704徐州商業(yè)裙房鋼結(jié)構(gòu)吊裝

2塔吊C60156沈陽鋼構(gòu)件吊裝

3C02氣體保護(hù)焊機(jī)CPX-40040北京鋼結(jié)構(gòu)焊接

4直流焊機(jī)ZX5-50010上海鋼結(jié)構(gòu)焊接

5烘干箱、恒溫箱NC202-32南通焊條烘干/焊接保溫

6初擰電動扳手GSR72E4日本高強(qiáng)螺栓緊固

7終擰電動扳手M204日本高強(qiáng)螺栓緊固

8功率扳手8-150P1日本高強(qiáng)螺栓緊固測試

9倒鏈10噸12上海鋼結(jié)構(gòu)校正

10卷揚(yáng)機(jī)10/5噸5上海鋼結(jié)構(gòu)滑移、提升

11氣割設(shè)備12南京金屬切割

防火涂料噴涂設(shè)

124四川防火涂料施工

備

13空壓機(jī)ZV-10/1.05南京氣刨、噴涂

(2)施工測量器具、檢測工具配置見表9.4-2。

表9.4-2施工測量器具、檢測工具配置表

序

設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地用途備注

號

1全站儀LeicaTC20031瑞士彳來卡平面控制測量

序

設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地用途備注

號

2電子水準(zhǔn)儀TrimbleDiNil21美國天寶高程控制測量

3激光準(zhǔn)直儀LeicaZL1/2000001瑞士彳來卡平面控制點(diǎn)傳遞

4經(jīng)緯儀J27蘇州蘇光鋼柱垂直度測量

5水準(zhǔn)儀S22蘇州標(biāo)高測量

6鋼卷尺50m4寧波軸線排尺放樣

7焊縫檢驗尺中號4上海焊縫檢測

8風(fēng)速/風(fēng)向儀ZCF-30?60m/s4上海整個施工過程

紅外線測溫

9TES1326-20-500℃4上海焊接過程

儀

10游標(biāo)卡尺125mm2上海構(gòu)件檢驗

超聲波探測

11CTS2南通焊縫無損檢測

儀

12鉗形電流表600A1南京焊接電流檢測

9.4.2LOFT戶型改造夾層鋼結(jié)構(gòu)安裝

由于本次招標(biāo)文件中未給出LOFT戶型改造夾層的鋼結(jié)構(gòu)圖紙，無法確定鋼

結(jié)構(gòu)的位置及構(gòu)造，現(xiàn)考慮夾層是在結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行安裝，擬采用手拉葫蘆進(jìn)行

鋼結(jié)構(gòu)安裝，具體的安裝方案我司將在進(jìn)場后拿到改造圖紙后及時編制詳細(xì)可行

的安裝方案，給予貴司審批，審批完成后我司將嚴(yán)格按照方案進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝。

9.4.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案及相關(guān)技術(shù)'安全保證措施

9.4.3.1吊裝設(shè)備的選擇

本工程的鋼結(jié)構(gòu)主要分布在商業(yè)裙房與主樓的連廊、各主樓轉(zhuǎn)換層、LOFT

戶型改造夾層位置，根據(jù)現(xiàn)場機(jī)械配備及進(jìn)度要求，擬定連廊的鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用

汽車吊，轉(zhuǎn)換層的鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用塔吊吊裝。

9.4.3.5鋼梁吊裝

(1)本工程的主要構(gòu)件用塔吊進(jìn)行吊裝，為確保安全，防止鋼梁銳邊割斷鋼

絲繩，要對鋼絲繩在翼板處綁扎處進(jìn)行防護(hù)。鋼梁綁扎示意圖，見圖9.4-1所示。

吊鉤

吊索

圖9.4-1鋼梁吊裝綁扎示意圖

（2）鋼梁安裝采用兩點(diǎn)吊，就位后先用沖釘將螺栓孔眼卡緊，穿入安裝螺栓,

安裝螺栓數(shù)量不得少于螺栓總數(shù)的三分之一。安裝連接螺栓時嚴(yán)禁在情況不明的

情況下任意擴(kuò)孔，連接板必須平整。本工程鋼梁的安裝順序為先主梁后次梁，由

內(nèi)部向外部，先下層后上層。鋼梁就位安裝示意圖，見圖9.4-2所示。

圖9.4-2鋼梁吊就位示意圖

9.4.3.6預(yù)埋件安裝

(1)埋件安裝一般注意事項，見表4.3-3所示。

表9.4-3埋件安裝一般注意事項

序號埋件安裝

為保證埋件的埋設(shè)精度，首先將埋件上的錨栓按圖紙設(shè)計尺寸固定在開好孔眼

1

的鋼板上，在鋼板下方進(jìn)行固定。

測設(shè)好埋件中心線并在基面作出標(biāo)記，作為安放埋件的定位依據(jù)，使埋件軸線

2

與基面中心線精確對正，安裝過程中測量跟蹤校正。

錨栓校正合格后，對其進(jìn)行固定(固定于土建鋼筋上)，土建在澆筑混凝土的過

3程中進(jìn)行全過程的測量監(jiān)控，防止碎震搗時影響錨栓移位.錨栓栓牙擬用錨栓栓牙

保護(hù)套防護(hù)，防止在施工中損壞絲口。

錨栓的精度關(guān)系到埋件定位，埋件的定位影響鋼結(jié)構(gòu)安裝定位，錨栓的埋設(shè)須

多種專業(yè)共同保證精度，錨栓的埋設(shè)精度：軸線位移：±2.0mm,標(biāo)高：±5.0mm。因

4

此，根據(jù)施工圖紙及安裝精度要求制定切實(shí)可行的施工方案，并在實(shí)施過程中隨時

采取措施，解決出現(xiàn)的問題。

在埋件錨栓安裝前，將平面控制網(wǎng)的每一條軸線投測到基礎(chǔ)面上，全部閉合，

5

以保證錨栓的安裝精度。

埋件錨栓安裝工藝流程:確定施工方案一錨栓加工-測量放線，抄平-搭

設(shè)承臺架子一在周轉(zhuǎn)固定模板上劃軸線一對號入座安裝錨栓一錨栓固定一

6

錨栓保護(hù)一綁扎柱鋼筋一固定錨栓支架安裝就位一木工支模板一隱、預(yù)檢

驗收一澆筑碎-碎初凝前檢查校正一拆模養(yǎng)護(hù)一錨栓保護(hù)。

根據(jù)平面布置圖的埋件型號，將錨栓對應(yīng)放入柱基上的錨栓定位板上，此時，

7

錨栓借助于柱基上的軸線標(biāo)記，縱向方向可任意移動，直到對中為止。

8經(jīng)測量檢查，軸線無誤后，應(yīng)對錨栓整體進(jìn)行臨時固定。固定采用錨栓固定。

埋件錨栓安裝就位后，可進(jìn)行穿孔鋼筋塞焊、鋼筋綁扎及模板支設(shè)。這些工序

9的穿插有可能影響到埋件錨栓的偏移，施工中，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾

正。

混凝土拆模后，應(yīng)對錨栓軸線位置進(jìn)行復(fù)驗并作記錄，發(fā)現(xiàn)偏差進(jìn)行糾正。另

10外，為防止埋件錨栓的螺絲受到外部偶然傷害，應(yīng)檢查錨栓栓牙保護(hù)套對栓牙的保

護(hù)情況，如發(fā)現(xiàn)栓牙保護(hù)套有破損，應(yīng)立即進(jìn)行更換。

(2)埋件安裝流程，見圖9.4-3所示。

圖9.4-3埋件安裝流程圖

(4)埋件埋設(shè)與測量校正

埋件在鋼筋綁扎時進(jìn)行埋設(shè)，待測量校正完成后將埋件與綁扎好的鋼筋焊接

固定在一起，保證其不產(chǎn)生偏移。

(6)預(yù)埋件復(fù)驗與首層柱的安裝

混凝土施工完成后，在鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工前，需對埋件進(jìn)行復(fù)核。根據(jù)外控網(wǎng)

進(jìn)行大底板鋼柱定位軸線、標(biāo)高的二次測量放線，按照實(shí)際放線情況，結(jié)合預(yù)埋

件的復(fù)核結(jié)果進(jìn)行調(diào)整鋼柱安裝。在鋼柱安裝時，修正預(yù)埋件的偏移及誤差值。

短節(jié)安裝示意圖，見圖9.4T2所示。

工

圖9.4-4預(yù)埋件復(fù)驗與鋼結(jié)構(gòu)安裝二

9.4.4高強(qiáng)螺栓安裝方案

9.4.4.1高強(qiáng)螺栓安裝準(zhǔn)備

(1)施工工具準(zhǔn)備

電動扭矩扳手、測力扳手、電動錢刀、鋼刷、扁鏟、過鎮(zhèn)沖、撬棍等。

(2)高強(qiáng)度螺栓復(fù)驗

1)核對高強(qiáng)螺栓的出廠質(zhì)量證明書是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；

2)隨機(jī)抽取部分螺栓檢查其外觀質(zhì)量和外形尺寸，要求表面不得有裂紋和傷

痕等缺陷，外形尺寸須符合規(guī)范要求；

3)按出廠批號分批量進(jìn)行扭矩系數(shù)與軸力復(fù)驗，要求扭矩系數(shù)平均值應(yīng)該與

供貨廠家提供的質(zhì)量保證書一致，軸力平均值符合國家規(guī)范要求，變異系數(shù)不得

大于10%o

(3)高強(qiáng)度螺栓的保管、發(fā)放

1)高強(qiáng)度螺栓須存放在干燥、防腐的倉庫內(nèi)；

2)存放時，按原包裝、分規(guī)格類型進(jìn)行保管，領(lǐng)用按批號配套發(fā)放，嚴(yán)禁混

放、混用；

3)設(shè)專人負(fù)責(zé)保管、發(fā)放。

(4)構(gòu)件摩擦面質(zhì)量檢查

1)本工程按照每2000噸鋼構(gòu)件為一批，不足2000噸按照一批計算，每批試

件3?5組,進(jìn)行摩擦面滑移系數(shù)復(fù)驗,要求摩擦系數(shù)的平均值不得低于設(shè)計值，

變異系數(shù)不得大于10%；

2)摩擦面表面不得有浮銹、油污、油漆等雜物，否則應(yīng)清理達(dá)到規(guī)范要求為

止；清理時一般使用鋼絲刷，鏟刀，不得使用磨光機(jī)。

所有螺栓均按照規(guī)格、型號分類儲放，妥善保管，避免因受潮、生銹、污

染而影響其質(zhì)量，開箱后的螺栓不得混放、串用，做到按計劃領(lǐng)用，施工未完的

螺栓及時回收。

本工程所使用的螺栓均應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求選用其材料和規(guī)格，保證其性能

符合要求。

9.4.4.2高強(qiáng)螺栓安裝施工流程

現(xiàn)場高強(qiáng)螺栓的施工按照流程圖9.4-5進(jìn)行。

9.4.4.3構(gòu)件摩擦面處理

經(jīng)噴砂除銹后的高強(qiáng)度螺栓連接的構(gòu)件表面，為了保證安裝摩擦面達(dá)到規(guī)定

的摩擦系數(shù)，連接面應(yīng)平整，不得有毛刺、飛邊、焊疤、飛濺物、鐵屑以及浮銹

等污物，也不得有不需要的涂料；摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷等現(xiàn)

象；認(rèn)真處理好連接板的緊密貼合面，對因鋼板厚度偏差或制作誤差造成的接觸

面間隙，應(yīng)按表9.4-4所示的方法進(jìn)行處理。

表9.4-4摩擦面間隙處理措施

間隙大小處理方法

1mm以下不作處理

3mm以下將高出的一側(cè)磨成1：5的斜度，方向與外力垂直

3mm以上加墊板，墊板兩面摩擦面處理與構(gòu)件同

9.4.4.4安裝方法

高強(qiáng)螺栓分兩次擰緊，第一次初擰到標(biāo)準(zhǔn)予拉力的60-70%,第二次終擰到

標(biāo)準(zhǔn)予拉力的10096。

(1)初擰

當(dāng)構(gòu)件吊裝到位后，將螺栓穿入孔中(注意不要使雜物進(jìn)入連接面)，然后

用手動扳手或電動板手?jǐn)Q緊螺栓，使連接面接合緊密。

(2)終擰

螺栓的終擰由電動扭矩扳手完成，其終擰強(qiáng)度由力矩控制設(shè)備來控制，確保

達(dá)到要求的最小力矩。當(dāng)預(yù)先設(shè)置的力矩達(dá)到后，其力矩控制開關(guān)就自動關(guān)閉,

剪力扳手的力矩設(shè)置好后只能用于指定的地方。

試驗確定扭矩系數(shù)控制值

施

工

準(zhǔn)

備

高強(qiáng)螺栓軸力試驗合格安裝扳手校驗合格連接面摩擦系數(shù)試驗合格

確定可作業(yè)條件（天

氣、安全因素）

拆除臨時螺栓、安裝高

強(qiáng)螺栓

高強(qiáng)螺栓初擰

拆

除

不

合

格

螺24小時內(nèi)終擰高強(qiáng)螺栓

柱

，

換

新

高

強(qiáng)

螺

栓

檢驗

合格

工序交接J

圖9.4-5高闔庶螺憐方裝丁藝流程圖

（3）緊固注意事項

1）高強(qiáng)度螺栓初擰30分鐘后，應(yīng)進(jìn)行終擰，不得拖延到12小時以上；終

擰采用專用電動力矩扳手，以螺栓尾部的梅花頭擰斷為準(zhǔn);

2）無論初擰或終擰，都應(yīng)按一定順序進(jìn)行，基本原則是由中央向四周進(jìn)行

緊固；嚴(yán)禁先擰緊螺栓群周圍螺栓，再擰中央部位的螺栓。

3)本工程中可能涉及到的螺栓的緊固值，見表9.4-5所示。

表9.4-5扭剪型高強(qiáng)螺栓初擰與終擰軸力扭矩取值范圍表

螺栓初擰軸力初擰扭矩終擰軸力終擰扭矩

型號(噸力)(千克力米)(噸力)(千克力米)

M167.4-9.815-2011.2-13.522.5-27.5

M2011.5-15.230-4017.4-2147-53

M2214.3-1940-5521.6-26.861.8-74.8

M2416.6-2250-5725.1-30.481-99

注：初擰軸力、扭矩是按標(biāo)準(zhǔn)軸力、扭矩的60~80%；終擰軸力、扭矩焊絲按標(biāo)準(zhǔn)軸力、

扭矩100+10%o

9.4,4.5質(zhì)量檢查

(1)花頭是否擰掉，若因構(gòu)造原因不能擰掉梅花頭的是否做了終擰標(biāo)記；

(2)扭剪型高強(qiáng)螺栓以擰掉螺栓尾部梅花頭為合格，對于個別因操作空間有

限不能用專用扳手進(jìn)行終擰的高強(qiáng)度螺栓，可按相同直徑的高強(qiáng)度大六角螺栓采

用扭矩法施擰，扭矩系數(shù)取0.13；

(3)螺紋是否均勻露出2?4扣；

(4)擰扭矩值是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

9.4.4.6施工控制工藝

(1)高強(qiáng)螺栓均按規(guī)格型號分類儲放，妥善保管，避免因受潮、生銹、污染

而影響其質(zhì)量，開箱后的螺栓不得混放、串用，做到按計劃領(lǐng)用，施工未完的螺

栓要及時回收。

(2)安裝前應(yīng)對鋼構(gòu)件的摩擦面進(jìn)行除銹。

(3)高強(qiáng)螺栓不能自由穿入螺栓孔位時，不得硬性敲入，用沖桿或較刀修正

擴(kuò)孔后再插入，

(4)裝配和緊固接頭時，從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行。

(5)螺栓的穿入方向盡量一致，品種規(guī)格要按照設(shè)計要求進(jìn)行安裝。

(6)制作廠制作時在節(jié)點(diǎn)部位不應(yīng)涂裝油漆。

(7)終擰檢查完畢的高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)及時進(jìn)行油漆封閉。

(8)同一高強(qiáng)螺栓初擰和終擰的時間間隔，要求不得超過一天。

9.4.5防火涂料施工

9.4.5.1施工工藝流程

防火涂料施工工藝流程見圖9.4-6所示

圖9.4-6防火涂料施工流程

9.4,5.2防火涂料施工要求

表9.4-6防火涂料施工要求

序號構(gòu)件名稱耐火極限（h）涂層類型技術(shù)指標(biāo)

熱導(dǎo)率W0.116(w/m.k)

1鋼結(jié)構(gòu)柱等3.0厚型粘貼強(qiáng)度20.04(mpa)

結(jié)構(gòu)強(qiáng)度20.30(mpa)

熱導(dǎo)率W0.116(w/m.k)

2樓面鋼梁、桁架2.0薄型或厚型

粘貼強(qiáng)度20.10(mpa)

9.4.5.3防火涂料施工方法

表9.4-7防火涂料施工方法

名稱施工方法

噴槍宜選用重力式涂料噴槍，噴嘴口徑宜為2?5mm（最好采用口徑可調(diào)的噴槍），

噴涂噴嘴與噴涂面宜距離適中，一般應(yīng)相距25?30cm左右，噴嘴與基面基本保持垂

噴涂構(gòu)件陽角時，可先由端部自上而下或自左而右垂直基面噴涂，然后再水平噴

宜選用寬度75?150mm左右豬鬃毛刷，刷毛均勻不易脫落。為防止涂刷中掉毛，

刷涂

刷涂時，先將毛刷用水或稀釋劑浸濕甩干，然后再蘸料刷涂，刷毛蘸入涂料不要

9.4.5.4防火涂料施工工藝

表9.4-8防火涂料施工工藝

施工項目施工工藝

首先必須對需做防火涂料的鋼構(gòu)件表面進(jìn)行清理。

用鏟刀、鋼絲刷等清除構(gòu)件表面的浮漿、泥沙、灰塵和其他粘附物。

鋼構(gòu)件表面不得有水漬、油污，否則必須用干凈的毛巾擦拭干凈。

施工前的基層處理

鋼構(gòu)件表面的返銹必須予以清除干凈，清除方法依銹蝕程度而定，

對相鄰鋼構(gòu)件接縫處或鋼構(gòu)件表面上的孔隙，必須先修補(bǔ)、填平。

基層表面處理完畢，并通過相關(guān)單位檢查合格后方可進(jìn)行防火涂料

清除表面油垢灰塵，保持鋼材基面潔凈干燥。

涂層表面平整，無流淌，無裂痕等現(xiàn)象，噴涂均勻。

施工準(zhǔn)備及要求

前一遍基本干燥或固化后，才能噴涂下一遍。

涂料應(yīng)當(dāng)日攪拌當(dāng)日使用完。

厚涂型防火涂料分三遍涂裝，前兩遍采用無氣噴涂方式，第三遍采用抹涂直至達(dá)厚

薄型、超薄型防火涂全部采用無氣噴涂方式，每遍涂層干膜厚度允許偏差X為-5umWX

9.4.5.5施工質(zhì)量保證措施

表9.4-9施工質(zhì)量保證措施

序號防火涂料施工質(zhì)量保證措施

施工前應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷等清除鋼構(gòu)件表面的浮漿、泥沙、灰塵和其他粘附

1

物；鋼構(gòu)件表面不得有水漬、油污，否則必須用干凈的毛巾擦拭干凈。

鋼構(gòu)件表面的返銹必須予以清除干凈，基層表面處理完畢，并通過相關(guān)單位

2

檢查合格后再進(jìn)行防火涂料的施工。

防火涂料施工必須分遍成活，每一遍施工必須在上一道施工的防火涂料干燥

3

后方可進(jìn)行。

防火涂料施工的重涂間隔時間應(yīng)視現(xiàn)場施工環(huán)境的通風(fēng)狀況及天氣情況而

4定，在施工現(xiàn)場環(huán)境通風(fēng)情況良好，天氣晴朗的情況下，重涂間隔時間為8?

12小時。

當(dāng)風(fēng)速大于5m/s,相對濕度大于90%,雨天或鋼構(gòu)件表面有結(jié)露時，若無其

5

他特殊處理措施，不宜進(jìn)行防火涂料的施工。

防火涂料施工時，對可能污染到的施工現(xiàn)場的成品用彩條布或塑料薄膜進(jìn)行

6

遮擋保護(hù)。

9.4.6鋼結(jié)構(gòu)在特殊天氣條件下的施工針對性措施

9.4.6.1特殊天氣標(biāo)識及含義

特殊天氣標(biāo)識及含義見表9.4-10o

表9.470特殊天氣標(biāo)識及含義表

序天氣天氣

級別含義

號類別標(biāo)識

白色臺風(fēng)

1熱帶氣旋48h內(nèi)可能影響本地。

信號

本地未來24h內(nèi)可能受熱帶氣旋影響,平均風(fēng)

綠色臺風(fēng)

2力可達(dá)6~7級(39~61km/h)；或已經(jīng)受熱帶

§信號

臺風(fēng)氣旋影響，平均風(fēng)力為6?7級。

天氣本地未來12h內(nèi)可能受熱帶氣旋影響,平均風(fēng)

黃色臺風(fēng)

3力可達(dá)8級(62?74km/h)以上；或已經(jīng)受

信號

1熱帶氣旋影響，平均風(fēng)力為?級(?

8962

本地受熱帶氣旋影響，未來12h內(nèi)平均風(fēng)力可

紅色臺風(fēng)

4達(dá)10級(89?102km/h)以上；或已經(jīng)受熱

效信號

帶氣旋影響，平均風(fēng)力為10~11級(89?

序天氣天氣

級別含義

號類別標(biāo)識

熱帶氣旋將在未來12h內(nèi)在本地或附近登陸，

黑色臺風(fēng)

5平均風(fēng)力12級(118?133km/h)或以上；或

$里信號

已經(jīng)受熱帶氣旋影響，平均風(fēng)力12級或以

預(yù)計3h內(nèi)，強(qiáng)烈季候風(fēng)的平均風(fēng)力將達(dá)6級

大風(fēng)

6大風(fēng)信號(或陣風(fēng)9級)以上，或大風(fēng)天氣已經(jīng)出現(xiàn)，

天氣戶

并將持續(xù)一段時間。

黃色暴雨

76h內(nèi)，本地將可能有暴雨發(fā)生。

信號

暴雨紅色暴雨在剛過去的3h內(nèi)，本地部分地區(qū)降雨量已達(dá)

8

天氣俞紅信號50mm以上,且雨勢可能持續(xù)。

黑色暴雨在剛過去的3h內(nèi)，本地部分地區(qū)降雨量已達(dá)

9

*黑信號100mm以上，且雨勢可能持續(xù)。

黃色寒冷因北方冷空氣侵襲，致使當(dāng)?shù)貧鉁卦?4h內(nèi)急

10寒冷天氣

信號劇降低10℃以上。

預(yù)計本市最高氣溫24h內(nèi)將達(dá)到或已經(jīng)達(dá)到

11高溫天氣高溫信號

35℃以上。

強(qiáng)雷電信預(yù)計lh內(nèi)有強(qiáng)雷電發(fā)生，或強(qiáng)雷電正在影響

12雷電天氣

夕號并將持續(xù)一段時間。

9.4.6.2高溫季節(jié)施工措施

在高溫氣候階段，盡量避免在午間施工，合理組織在夜間施工。另外，在高

溫天氣還須做到以下幾點(diǎn)，見表9.4-11。

表9.4-11高溫季節(jié)施工措施

序號高溫季節(jié)施工措施備注

根據(jù)上海地區(qū)夏季氣溫高，持續(xù)時間長的特點(diǎn)，在現(xiàn)場開展防暑保健，

1

中暑急救等衛(wèi)生知識的宣傳工作。

項目制定夏季炎熱天氣施工的制度，并配備防暑降溫用品及救護(hù)物品，

2保證夏季炎熱天氣施工的正常進(jìn)行?，F(xiàn)場醫(yī)務(wù)室加強(qiáng)對高溫時期工人身

體狀況的監(jiān)測工作，搞好醫(yī)療保健。

3在施工現(xiàn)場設(shè)茶水供應(yīng)站，供應(yīng)涼茶、開水、汽水、冰水，保證施工人

員的水分補(bǔ)充；飲食要衛(wèi)生、飯菜要可口，確保職工身體健康。

做好施工人員的防暑降溫措施，在氣溫高的七、八、九月份，適當(dāng)調(diào)整

4作息時間，盡量避開中午日照強(qiáng)、溫度高的時段，避免在高溫高熱天氣

長時間作業(yè)。并避免加班加點(diǎn)，保證工人有充分的休息時間。

9.4.6.3雨季施工安全措施

南方地區(qū)夏季多降雨，為了保證本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝能順利進(jìn)行施工，，我單

位根據(jù)氣象臺歷年的統(tǒng)計資料，結(jié)合對本工程的工期計劃安排，制定雨季施工計

劃，并采取相應(yīng)的措施保證施工。雨季施工措施如下：

(1)雨季施工部署

根據(jù)以上雨季鋼結(jié)構(gòu)施工項目，雨季施工部署重點(diǎn)為：

1)做好現(xiàn)場雨水排放，將地面及場內(nèi)雨水有組織及時排入指定排放口；

2)做好原材料的儲放，防止受潮、生銹現(xiàn)象發(fā)生；

3)做好遮擋及覆蓋，防止雨水沖刷；

4)合理安排工序、做好成品保護(hù)防止交叉污染；

5)做好機(jī)械檢修及防雷接地確保安全。

(2)雨季鋼結(jié)構(gòu)施工措施

1)鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)腳手架

在雨季施工應(yīng)注意的要點(diǎn)有：

①雨季來臨前嚴(yán)格按《爬架施工方案》認(rèn)真檢查爬架的防雷接地，對不符

合處從速進(jìn)行修補(bǔ)，避免遭受雷擊；全面認(rèn)真地檢查腳手架、防墜裝置以及平臺

各組件、扣件是否擰緊。凡有安全隱患的立即整改。

②認(rèn)真檢查平臺各組件的焊縫是否開裂，對有開裂的應(yīng)補(bǔ)焊經(jīng)檢查合格后

方可使用。

③大雨季間，不得進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除；大雨、大風(fēng)后應(yīng)及時對腳手

架進(jìn)行檢查修理，有安全隱患的整改合格后方可投