給水管線保護(hù)項目箱涵工程施工組織設(shè)計方案

給水管線保護(hù)項目箱涵工程

施工組織設(shè)計方案

第一章內(nèi)容完整性和編制水平

一、編制說明和依據(jù)

1、編制說明

本施工組織設(shè)計在編制過程中，充分考慮了招標(biāo)文件提出的工期

要求、質(zhì)量要求，結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)及相應(yīng)的施工規(guī)范要求和我

公司內(nèi)部管理制度，本著優(yōu)化施工方案、強(qiáng)化質(zhì)量管理、合理降低工

程造價、縮短工期的原則，編制了本工程的施工組織設(shè)計。

2、編制原則

(1)嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國頒布的各項法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

(2)嚴(yán)格遵循招標(biāo)文件和工程量清單及國家發(fā)部委和地方政府

頒布的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，認(rèn)真分析研究，制定切實(shí)可行的

施工技術(shù)措施。

(3)總體考慮，全面協(xié)作，選擇適宜本工程條件的施工機(jī)械、

設(shè)備和人員，發(fā)揮設(shè)備、人才優(yōu)勢，認(rèn)真分析，充分比較、論證，合

理規(guī)劃整個工程的施工程序、技術(shù)措施，減小施工干擾，加強(qiáng)工序間

的銜接，提高施工效率，確保施工質(zhì)量和進(jìn)度。

(4)多方案分析比較，選擇最合理的施工方案，可靠的節(jié)水、

節(jié)電、排水、防噪、防塵措施，選擇最有利于工程施工，同時又對周

圍環(huán)境影響最小的施工組織方案。

(5)做好人力、物力的綜合平衡，確保均衡地有節(jié)奏地進(jìn)行施

工，精心作好施工現(xiàn)場的平面布置，減少現(xiàn)場物資倒運(yùn)工作，做到文

明施工。

(6)制定切實(shí)可行的安全措施和環(huán)保措施，確保安全施工和減

少施工公害和環(huán)境污染。

(7)在施工組織設(shè)計過程中，積極采用新設(shè)備、新材料、新技

術(shù)、新工藝，切實(shí)做到精心組織、精心施工，密切和監(jiān)理單位的配合，

保證充滿信心地完成業(yè)主交給的工程施工任務(wù)。

3、編制依據(jù)

(1)本工程施工招標(biāo)文件。

(2)施工圖紙。

(3)適用于本工程的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

(4)適用于本工程的法律、法規(guī)。

4、熟悉、審查施工圖紙及有關(guān)設(shè)計文件

(1)學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)計圖紙以及有關(guān)設(shè)計文件，了解設(shè)計要求施

工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，

(2)明確工藝流程，做好設(shè)計交底。審查設(shè)計圖紙及有關(guān)說明，

檢查圖紙的尺寸、標(biāo)高。對圖紙不明確或疑問處,提請設(shè)計單位解析。

(3)掌握地形、地質(zhì)、水文等勘測資料和技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料，進(jìn)行

施工現(xiàn)場勘查，查看現(xiàn)場的地形、環(huán)境、水電、地面和地下構(gòu)筑物的

現(xiàn)狀與圖紙是否有出入。

(4)參加由監(jiān)理單位主持的圖紙會審。理解設(shè)計意圖。明確設(shè)

計要求。

(5)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計，并以此作為工程施工的指導(dǎo)性

文件。了解物質(zhì)供應(yīng)情況，調(diào)查工程所需各種物資來源單位的供應(yīng)能

力、規(guī)格、質(zhì)量價格信譽(yù)等情況，落實(shí)供應(yīng)單位。

二、工程概況

1、項目名稱:長東北現(xiàn)代物流中心道路排水工程給水管線保護(hù)項

目施工。

2、建設(shè)地點(diǎn):長春市二道區(qū)。

3、招標(biāo)范圍：長東北現(xiàn)代物流中心道路排水工程給水管線保護(hù)

項目施工總承包（詳見施工圖紙及工程量清單）。

4、工期：2017年8月10日至2017年11月10。

5、質(zhì)量要求:符合國家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》及相

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格工程。

6、本標(biāo)段要求熟悉圖紙，掌握工藝要求，深入細(xì)致管理，密切

配合建設(shè)方和其他專業(yè)施工隊伍，確保工期、優(yōu)質(zhì)完成。在施工過程

中對施工現(xiàn)場的管理要求較高，施工要做到井井有條，保證施工各個

班組、每道工序有計劃、有步驟進(jìn)行，施工進(jìn)度計劃安排是否合理,

對現(xiàn)場勞動力、施工機(jī)具設(shè)備的布置是否合理，對項目的綜合組織及

協(xié)調(diào)能力要求較高。

三、施工部署

1、集中力量保重點(diǎn)、保工期

鑒于該工程的重要性及工期要求，公司將該工程列為年度重點(diǎn)工

程，將在人員、機(jī)具、物資上為該工程提供充分保證，組織好該工程

的計劃協(xié)調(diào)，公司各部門也將在各自業(yè)務(wù)管理范圍內(nèi)制定為該工程提

供服務(wù)的保證措施，以確保工程順利進(jìn)行，保證工程優(yōu)質(zhì)和按期完工。

2、創(chuàng)造施工條件

由于該工程工期長，質(zhì)量要求高，各施工單位應(yīng)積極配合，組織

好施工作業(yè)。合理組織平行作業(yè)，流水交叉作業(yè)和重點(diǎn)部位搶工，與

相關(guān)村社協(xié)調(diào)，盡可能創(chuàng)造施工條件，以確保工程總體進(jìn)度計劃的實(shí)

施。

3、抓好工序質(zhì)量，確保工程整體質(zhì)量

針對工程質(zhì)量目標(biāo)，以抓工序質(zhì)量為重點(diǎn)，狠抓質(zhì)量通病治理,

開展施工現(xiàn)場的質(zhì)量活動，在建設(shè)單位和監(jiān)理部的監(jiān)督協(xié)調(diào)下，項目

部全體技術(shù)、管理、作業(yè)人員密切配合，協(xié)調(diào)一致，抓好工序質(zhì)量,

確保工程整體質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)共同創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。

4、盡可能提高機(jī)械化作業(yè)水平，推廣應(yīng)用新技術(shù)，促進(jìn)施工管

理

在施工中，最大限度采用機(jī)械，提高機(jī)械作業(yè)水平，以改善作業(yè)

條件，降低勞動強(qiáng)度,加快工程進(jìn)度，同時在工程管理和施工作業(yè)中，

積極采用微機(jī)管理、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等現(xiàn)代化管理技術(shù)，推行全面質(zhì)量管理,

開展QC小組活動，并盡量采用新機(jī)具、新材料、新工藝，積極開展

現(xiàn)場職工合理化建議等活動，以確保工程質(zhì)量、工期，全面促進(jìn)施工

效益提高。

5、布署原則

(1)合理有效的利用現(xiàn)場一切資源。根據(jù)甲方提供的水、電源，

合理敷設(shè)臨時水、電，以保證生產(chǎn)、生活需要。

(2)根據(jù)現(xiàn)場情況及施工安排,結(jié)合考慮其他施工單位的出行,

修建臨時道路，保證施工的正常有序進(jìn)行。

(3)根據(jù)工程需要和現(xiàn)場條件,在業(yè)主指定區(qū)域現(xiàn)場設(shè)置辦公區(qū)、

材料庫等臨時設(shè)施。

(4)在保證工程施工質(zhì)量的前提下，合理安排施工順序，在有

限的工期內(nèi)，合理配置資源，做到質(zhì)量高、速度快。具體原則如下：

①現(xiàn)況地面進(jìn)行測設(shè)，平整施工場地。優(yōu)先安排深槽管線施工及

有條件地段管線施工，保證施工工期。

②合理劃分施工區(qū)域,施工區(qū)段，細(xì)化施工項目，先地下后地上、

先深后淺的施工方法，以保證工程按時完成。

6、施工組織體系

根據(jù)本工程空間小、施工分散、交叉處理多、施工現(xiàn)場狹小、施

工單位間交叉作業(yè)等特點(diǎn)，組織強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部，配備各職能部

門，做到準(zhǔn)備充分，人員充足，相互協(xié)調(diào)，團(tuán)結(jié)協(xié)作，職責(zé)分明，各

負(fù)其責(zé)。選用實(shí)力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)多、管理嚴(yán)的施工隊伍，另外專門組織

水電維護(hù)、場容維護(hù)班組。

7、重點(diǎn)、難點(diǎn)部分施工控制措施

(1)重點(diǎn)、難點(diǎn)分析

因本工程管線、質(zhì)量要求高，管線復(fù)雜，場地不集中，所以如何

組織工程有效實(shí)施，達(dá)到業(yè)主要求的各項目標(biāo)是工程的重點(diǎn)。

(2)重點(diǎn)、難點(diǎn)部分施工控制措施

針對工程的重點(diǎn)，主要采取加強(qiáng)項目經(jīng)理部組織建設(shè)，提高項目

部工作效率的控制措施。

(3)組織充足的施工和質(zhì)量管理人員，根據(jù)各項目不同情況安

排施工，以實(shí)現(xiàn)本工程完美收工為目的；

(4)施工前期及過程中，做到充分了解現(xiàn)場情況，根據(jù)工程總

計劃安排，詳細(xì)制定日、旬、月進(jìn)度計劃，制定工、料、機(jī)進(jìn)場計劃，

項目部各職能部門保證計劃的落實(shí)和組織；

(5)辦公室負(fù)責(zé)人力資源的調(diào)配，安排專職協(xié)調(diào)人員，做好與

其他施工單位的協(xié)調(diào)工作；

(6)項目部積極與現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主配合，及時反映情況，服從

業(yè)主和監(jiān)理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

對于工程的難點(diǎn)，項目部建立強(qiáng)有力的技術(shù)部，盡量在工程前期

認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，發(fā)現(xiàn)提出問題，積極與設(shè)計人員聯(lián)系，及時解決，保

證工程的正常進(jìn)行。

8、施工組織安排

為保證工程的順利進(jìn)行和各項目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我項目經(jīng)理部有關(guān)

人員將對本工程進(jìn)行科學(xué)、合理的組織和管理，對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、

安全做好各種技術(shù)保證措施；對施工材料的使用、施工機(jī)具的安排等

問題進(jìn)行良好的部署和協(xié)調(diào)。

(1)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作

①施工現(xiàn)場交通

本工程將修建交通便道進(jìn)行物料運(yùn)輸，從而使本工程的交通較為

便利。

②施工用水、用電

開工前，由我項目經(jīng)理部與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)人員聯(lián)系，就近提供共300

千瓦的電源，沿線布置供電線路連通各施工點(diǎn)。同時我項目經(jīng)理部在

施工現(xiàn)場自己配備兩臺75千瓦的發(fā)電機(jī)組，以備突然停電或是用電

高峰期的不時之需，以保證施工用電。

施工用水亦是向當(dāng)?shù)亟栌谩?/p>

另在我項目經(jīng)理部駐地設(shè)置排水邊溝,將生活污水排入污水沉淀

池中。

(2)材料供應(yīng)

①本工程所需的所有材料在進(jìn)場前均須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不

合格材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。

②我項目經(jīng)理部根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度計劃編制材料需用計劃，各種

材料的進(jìn)場按照已編定的材料需用計劃進(jìn)場，并按指定的材料堆放點(diǎn)

堆放。同時做好材料的保護(hù)工作，以防材料在施工現(xiàn)場出現(xiàn)損壞或損

耗現(xiàn)象。

(3)技術(shù)準(zhǔn)備工作

①圖紙會審及技術(shù)交底

工程開工前，在項目總工程師的組織下，集中項目部有關(guān)技術(shù)人

員仔細(xì)審閱圖紙，將不清或不明的問題及時匯總會知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)

計人員及時解決。

我項目經(jīng)理部將嚴(yán)格按有關(guān)程序，組織技術(shù)交底，由項目經(jīng)理部

技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組交底，做到項目部全體人員均熟悉本工程的技術(shù)要

點(diǎn)、設(shè)計意圖和施工技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容。

②施工組織設(shè)計的編制

由項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制該工程的施工組織設(shè)計方案，該方

案被審批同意后以該方案作為本工程施工的指導(dǎo)性文件。

③測量放線工作

開工前，由我項目經(jīng)理部有關(guān)人員聯(lián)系規(guī)劃局做好測量控制點(diǎn)的

交接工作，并按規(guī)范進(jìn)行復(fù)測，同時建立測量控制網(wǎng)，確定道路中線

和施工紅線和施工放樣測量。

積極與建設(shè)單位、設(shè)計院聯(lián)系，熟悉本工程的各項要求和任務(wù),

并及時向有關(guān)管理人員傳達(dá)；

(4)其他準(zhǔn)備工作

①做好沿線的地下管線(道)的探測與保護(hù)工作，以防對工程的

進(jìn)程產(chǎn)生不必要的影響；

②按施工總平面圖及結(jié)合工地現(xiàn)場情況，及時搭設(shè)施工所需的臨

時設(shè)施，注意防火、防漏電等安全問題；

③根據(jù)施工計劃，組織施工操作人員進(jìn)場，并對他們進(jìn)行相關(guān)的崗前

培訓(xùn)和三級安全教育。

第二章施工方案與技術(shù)措施

一、箱涵施工工藝

1、基礎(chǔ)施工

(1)基坑開挖與基坑處理

采用機(jī)械和人工配合開挖，其開挖邊坡坡比控制在1:0.5,并

設(shè)立明顯的施工和安全標(biāo)志牌，以便業(yè)主、監(jiān)理工程師掌握施工全過

程的施工情況。并切實(shí)做好以下幾點(diǎn)：

1)基坑開挖前，開挖臨時排水溝，設(shè)置便道，保護(hù)好原有水系

和原有交通。

2)基坑開挖，為便于施工，各邊應(yīng)放大0.5米進(jìn)行開挖，并根

據(jù)不同的地質(zhì)情況，采用不同的處理方法。

3)基坑開挖至距基底標(biāo)高10cm時停挖，然后采用人工突擊開挖

至基底標(biāo)高。基坑開挖完成后，會同監(jiān)理工程師測定標(biāo)高和基底承載

力，當(dāng)基底承載力滿足要求，可組織人員進(jìn)行最后清基。如果承載力

不滿足設(shè)計要求，則采取處理方案，該方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師或業(yè)主

及設(shè)計代表同意時方能實(shí)施。

4)若基底有滲水則在基坑兩側(cè)開挖排水溝，根據(jù)滲水大小在涵

洞出水口端開挖集水坑，并按排專人將水提出基坑外，若滲水較多則

采用潛水泵抽水。

(2)鋪設(shè)砂礫墊層

碎礫墊層施工前，首先用全站儀測定出碎礫墊層兩側(cè)的外邊線,

碎礫墊層施工時兩側(cè)比設(shè)計寬度各寬5emo且應(yīng)嚴(yán)格控制碎礫墊層

頂面高程。并嚴(yán)格控制碎礫墊層的質(zhì)量，不合格的材料絕不允許進(jìn)場

使用。分層填筑并夯實(shí)，壓實(shí)度滿足規(guī)范和設(shè)計要求。

(3)基礎(chǔ)模板安裝

碎礫墊層經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，即在上面進(jìn)行測量放樣，準(zhǔn)

確定出涵洞基礎(chǔ)邊線，并按4-6m設(shè)置一道沉降縫，縫內(nèi)采用瀝青麻

絮填充，相鄰沉降縫分段施工。

1)模板采用1X1m定型鋼模板，按設(shè)計圖紙對模板進(jìn)行拼裝，在

模板外設(shè)立支撐固定。模板安裝前，用全站儀放出基礎(chǔ)角點(diǎn)，再將各

角點(diǎn)相連構(gòu)成基礎(chǔ)邊線。

2)模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高和縱橫向穩(wěn)定性

進(jìn)行檢測，并對碎頂面進(jìn)行標(biāo)記，報監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能澆注碎。

(4)基礎(chǔ)混凝土澆筑

模板安裝經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格開始澆注混凝土。碎集中在碎拌

和樓拌和，用碎攪拌運(yùn)輸車直接運(yùn)送至施工現(xiàn)場。在硅澆筑前應(yīng)將模

內(nèi)的雜物、積水清理干凈?；炷翉?qiáng)度必須符合圖紙要求C30。在碎

澆筑前應(yīng)將模內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。在澆注時,

要嚴(yán)格控制硅的自由傾落高度，分層澆注厚度不大于30cm,采用插

入式振動器逐層澆注振搗密實(shí)，碎密實(shí)的標(biāo)志是碎停止下沉，不再冒

出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。險振搗要均勻、密實(shí)，避免漏振，防

止產(chǎn)生氣泡眼、蜂窩和麻面。碎的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷

時，其間斷時間應(yīng)小于前層位的初凝時間。在澆筑過程中按規(guī)范由監(jiān)

理旁站取樣，并控制坍落度。碎澆筑完畢后應(yīng)及時覆蓋養(yǎng)生。

在依強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，即可進(jìn)行模板拆除，在拆除時，不得

硬撬硬拉，避免損壞結(jié)構(gòu)棱角。并及時進(jìn)行基坑回填處理和對頂面繼

續(xù)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不得少于7天。

2、箱體施工

(1)模板安裝

基礎(chǔ)施工完經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，用全站儀準(zhǔn)確放樣定出臺

墻角點(diǎn)，再將各角點(diǎn)相連構(gòu)成臺身邊線，并對臺身墻與基礎(chǔ)接觸面進(jìn)

行鑿毛處理和清洗干凈。沉降縫與基礎(chǔ)垂直對齊，縫內(nèi)采用瀝青麻絮

填充，相鄰沉降縫分段施工。

1)箱涵模板分兩次支設(shè)，第一次支設(shè)底板與側(cè)板，第二次支設(shè)

側(cè)板與頂板。模板采用1X1m定型鋼模板，拼裝時要嚴(yán)格按施工圖進(jìn)

行。為確保臺墻的幾何尺寸，在模板兩側(cè)設(shè)立對拉桿加固，對拉桿采

用4)14圓鋼制成，并加套PVC管，以確保對拉桿可以多次利用。模

板支架必須穩(wěn)定、可靠，務(wù)必與腳手架分離。對拉桿布設(shè)間距按橫向

0.5m、縱向0.5m控制，兩端采用雙鋼管加蝴蝶扣固定于模板外側(cè)。

同時在模板外側(cè)設(shè)置鋼管支撐，以確保模板自身的穩(wěn)定性。

2)每次模板安裝完成后需通過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入

下一工序施工。

3)模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱

橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢測(見表9.6.1),并對砂頂面進(jìn)行標(biāo)記，報監(jiān)理

工程師簽認(rèn)后方能澆注較。

(2)鋼筋加工及安裝

1）所有進(jìn)場鋼筋均符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報告和

出廠合格證，鋼筋按不同規(guī)格、不同品種分批存放，鋼筋存放時須設(shè)

置標(biāo)示標(biāo)牌，標(biāo)明材料來源。鋼筋進(jìn)場時試驗(yàn)人員會同試驗(yàn)監(jiān)理共同

對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，同時進(jìn)行見

證試驗(yàn)，鋼筋試驗(yàn)結(jié)果合格后，進(jìn)行加工安裝。

2）鋼筋進(jìn)入加工場后進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計下料長度切

斷，加工成型。

3）加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運(yùn)時輕拿輕放，避免扭曲

成型。并運(yùn)到施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。

4）鋼筋分兩次進(jìn)行安裝。第一次綁扎底板與側(cè)墻，待第一次澆

筑的碎強(qiáng)度達(dá)到70%以后再綁扎側(cè)板與頂板鋼筋。鋼筋的綁扎嚴(yán)格按

照施工技術(shù)規(guī)范操作，鋼筋焊縫采用單面焊，搭接長度不小于10do

鋼筋綁扎時注意鋼筋位置的間距和保護(hù)層厚度。鋼筋安裝完成后，應(yīng)

對鋼筋位置、間距等進(jìn)行檢查，報現(xiàn)場監(jiān)理檢測合格后，方可進(jìn)行下

步工序。

（3）混凝土澆筑

1）模板安裝經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格開始澆注混凝土。在碎澆筑

前應(yīng)將模內(nèi)的雜物、積水清理干凈。混凝土強(qiáng)度必須符合圖紙要求

C35o在硅澆筑前應(yīng)將模內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。

在澆注時，要嚴(yán)格控制硅的自由傾落高度，高度大于2m時，應(yīng)設(shè)置

溜槽或串筒，并采取分層澆注，分層澆注厚度不大于30cm,采用插

入式振動器逐層澆注振搗密實(shí)，碎密實(shí)的標(biāo)志是險停止下沉，不再冒

出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。碎振搗要均勻、密實(shí)，避免漏振，防

止產(chǎn)生氣泡眼、蜂窩和麻面。碎的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷

時，其間斷時間應(yīng)小于前層碎的初凝時間。在澆筑過程中按規(guī)范由監(jiān)

理旁站取樣，并控制坍落度。砂澆筑完畢后應(yīng)及時覆蓋養(yǎng)生。

2）在碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度85%后，方可進(jìn)行模板拆除，在拆除

時，不得硬撬硬拉，避免損壞結(jié)構(gòu)棱角。在碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%

后方可進(jìn)行基坑回填處理和對頂面繼續(xù)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不得

少于7天。并按規(guī)范進(jìn)行檢測

3、端墻施工

1）模板安裝

基坑經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，則進(jìn)行測量放樣，準(zhǔn)確定出端墻

基礎(chǔ)邊線。

模板采用1X1m定型鋼模板，拼裝時要嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行。在模

板兩側(cè)設(shè)置對拉桿以確保結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，并在外側(cè)設(shè)立鋼管支撐,

以保證模板整體的穩(wěn)定性。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部

標(biāo)高和縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，并對碎頂面進(jìn)行標(biāo)記，報監(jiān)理工程師

簽認(rèn)后方能澆注碎。

2）混凝土澆筑

模板安裝完成并經(jīng)監(jiān)理工程師簽驗(yàn)合格后開始澆注混凝土。碎在

集中拌和場集中拌和，用碎攪拌運(yùn)輸車直接運(yùn)送至現(xiàn)場?；炷翉?qiáng)度

必須符合圖紙要求C30。在硅澆筑前應(yīng)將模內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上

的污垢清理干凈。在澆注時，要嚴(yán)格控制碎的自由傾落高度，高度大

于2m時，應(yīng)設(shè)置溜槽或串筒，并采取分層澆注，分層澆注厚度不大

于30cm,采用插入式振動器逐層澆注振搗密實(shí)，碎密實(shí)的標(biāo)志是險

停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砂振搗要均勻、密

實(shí)，避免漏振，防止產(chǎn)生氣泡眼、蜂窩和麻面。磴的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，

如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層碎的初凝時間。在澆筑過

程中按規(guī)范由監(jiān)理旁站取樣，并控制坍落度。碎澆筑完畢后應(yīng)及時覆

蓋養(yǎng)生。

在碎強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，即可進(jìn)行模板拆除，在拆除時，不得

硬撬硬拉，避免損壞結(jié)構(gòu)棱角。并及時進(jìn)行基坑回填處理和對頂面繼

續(xù)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不得少于7天。并按規(guī)范進(jìn)行檢測

4、洞口工程

涵洞進(jìn)出水口工程均采用M7.5漿砌片石，包括洞口鋪砌、隔水

墻、豎井、斜井、排水溝等其他工程。

1）砌筑培工時應(yīng)選用強(qiáng)度和大小符合規(guī)范要求的片石，砌筑前應(yīng)

先將片石洗凈，嚴(yán)禁使用風(fēng)化石。

2）砂漿采用砂漿拌和機(jī)嚴(yán)格按施工配合比拌和,用磅秤準(zhǔn)確稱量,

砂采用中粗砂，砂漿中所用水泥、砂、水等材料檢測均須滿足規(guī)范要

求，砂漿拌和機(jī)配合斗車隨拌隨用，保證砂漿具有良好的和易性和強(qiáng)

度，不得使用已凝結(jié)的砂漿。

3）片石砌筑采用坐漿法，砌體安放應(yīng)穩(wěn)固，片石大頭朝下，敲除

尖銳部分,空洞要用小片石填充。砌筑片石基礎(chǔ)與鋪砌時頂面應(yīng)帶線,

且注意基礎(chǔ)與墻身相接處應(yīng)預(yù)埋片石。

五.臺背回填

臺背回填應(yīng)在涵洞頂及涵身不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)兩側(cè)對稱分

層填筑，每層壓實(shí)厚度20~25cm,采用小型夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。兩側(cè)回填到

涵洞頂面時，應(yīng)根據(jù)臺階高度分層回填壓實(shí)。另外注意涵洞頂上回填

土厚度必須大于0.5?1m時，才允許機(jī)械通過。臺背回填應(yīng)逐層碾壓

檢測，檢查頻率不小于三點(diǎn)/側(cè)，檢查點(diǎn)位為中間一點(diǎn)，左右邊1m處

各一點(diǎn)，檢測點(diǎn)離臺背的距離一般為100?300mm或由監(jiān)理工程師指

定，壓實(shí)度按照圖紙規(guī)定和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行控制。

混凝土模板施工工藝

1、混凝土模板

A提交材料

模板裝配圖；

護(hù)墻板接合縫和拉桿孔類型的設(shè)計；

模板拉桿密封模板拉桿孔洞的方法。

B順序和進(jìn)度

排定混凝土模板制作前的預(yù)埋或其它影響模板施工的進(jìn)度。

C模板要求模板材料

采用具有足夠的強(qiáng)度平整的鋼模板或組合模板。

模板及支撐

保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性。

具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的

自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁札、安裝和混凝土的澆筑、

養(yǎng)護(hù)等要求。

模板的接縫不漏漿。

D模板設(shè)計

在制作安裝模板澆筑混凝土之前，先設(shè)計模板。模板及其支架根

據(jù)結(jié)構(gòu)形式，施工工藝、設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板設(shè)計

包括以下主要內(nèi)容：

模板的選型，選材。

模板及支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性計算，其中包括支承面積的計

算，受力鐵件的墊板厚度及木材接觸面積的計算。

防止模板變形和位移的措施。

各部分模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計，各接點(diǎn)的構(gòu)造，以及預(yù)埋件，止水片等

的固定方法。

隔離材料的選用。

模板的拆除程序、方法及安全措施。

設(shè)計符合誤差、模板拉桿、加工、建筑物特點(diǎn)，鋼筋支座，施工

縫位置和其它模板工程要求。

結(jié)構(gòu)上設(shè)計模板能支持較高的液壓而不扭曲變形，模板設(shè)計和外

加劑、混凝土塌落度結(jié)合起來。

結(jié)構(gòu)上設(shè)計模板、腳手架、支柱和其它承受全部荷載的結(jié)構(gòu)模板,

滿足相應(yīng)的安全規(guī)則。

模板工程、腳手架工程和支柱設(shè)計由我方負(fù)責(zé)進(jìn)行。

設(shè)計模板接縫保證防水，并且抵抗?jié)仓毫Χ幌蛲馔钩龌虍a(chǎn)生

表面變形。

板條的變形不超過每個構(gòu)件跨度的1/250o

E模板公差

模板偏差符合下列規(guī)范：

GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；

GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；

GB50214-2001《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》。

2、施工

1）安裝

A一般要求

所用模板材料，加工方法，質(zhì)量控制措施，施工計劃提前報工程

師批準(zhǔn)方準(zhǔn)實(shí)施，進(jìn)入下道工序前，經(jīng)監(jiān)理工程檢驗(yàn)合格，再實(shí)施下

一道工序，否則將無條件拆除或反工，其費(fèi)用由我方自行負(fù)擔(dān)。

B墻模

不用表面有損壞的模板。為確保適合規(guī)定的公差，在安裝之前檢

查模板平面。

C混凝土模板支撐

制作的模板在結(jié)構(gòu)上能抵抗由過快澆筑和過高頻率振動引起的

過度變形、移動、滲漏、很高的靜水壓力。模板變形控制在每個構(gòu)件

跨度的1/250和規(guī)定的公差內(nèi)。按統(tǒng)一的型號來設(shè)計模板接縫和拉桿。

2）拆模

模板和支撐一直保留到全部混凝土達(dá)到28天抗壓強(qiáng)度。我方承

擔(dān)因不正確和過早拆模所引起的損失。

三、鋼筋施工工藝

1)材料提交

加工圖提供內(nèi)容：鋼筋一覽表，鋼筋布置圖。

質(zhì)量控制提交下述內(nèi)容：

A鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單。

B分批號及直徑，查對標(biāo)志，外觀檢查，按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，提供試驗(yàn)結(jié)果。

C焊接資格證書，在進(jìn)行任何焊接之前先做試件試驗(yàn)合格后，征

得工程師的同意。同時提供符合結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范的合格證書和無損傷射

線探傷程序。

2)運(yùn)輸、貯存、轉(zhuǎn)運(yùn)

用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備來運(yùn)輸鋼筋。確保鋼筋運(yùn)輸和貯存不損

壞標(biāo)志，并嚴(yán)格按批分別堆存，避免銹蝕。貯存轉(zhuǎn)運(yùn)時，避免和地面

接觸。雨季施工時，鋼筋上部用塑料布搭接復(fù)蓋，摳筋場地四周挖截

水溝，保證鋼筋不被銹蝕。

3)產(chǎn)品

A鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)采用的普通鋼筋HPB235級鋼，HRB335級鋼。

HPB235級鋼(fy=210N/mm2)：Es=2.1X105N/mm2

HRB335級鋼(20MnSi)fy=300N/mm2：Es=2.0X105N/mm2

B綁扎用鐵絲：軟鐵絲。

C鋼筋馬凳座：采用HPB235鋼筋制作。鋼筋混凝土墊塊采用高

標(biāo)號預(yù)制砂漿塊。

D鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值具有不小于95%的保證率。

E現(xiàn)場檢驗(yàn)：進(jìn)行外觀檢查、力學(xué)性能試驗(yàn)、化學(xué)成分分析。

鋼筋進(jìn)場時，按批進(jìn)行檢查。每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、

同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60噸。

外觀檢查：每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有

裂紋、結(jié)疤和折疊，鋼筋每m彎曲度不得大于4rnm。

力學(xué)性能試驗(yàn)：每批鋼筋中任選兩根，每根取兩個試樣，分別進(jìn)

行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和冷彎試驗(yàn)。

化學(xué)成分分析：在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性

能不正常時，進(jìn)行化學(xué)成分分析。

4）施工

A制作

鋼筋下料前有下料單，制做出的半成品按構(gòu)件部位，規(guī)格，堆放

并掛牌，保證下料及使用準(zhǔn)確。

當(dāng)鋼筋準(zhǔn)備檢查時，通知工程師，并且在澆筋混凝土之前，有足

夠的時間進(jìn)行檢查。

B鋼筋綁扎

清除鋼筋上的銹皮、油跡、灰土和其它雜物。在遇障礙繞行確保

不折斷。保護(hù)層、間距、定位、下料圖、設(shè)計圖有關(guān)規(guī)范要求一致。

定位公差：符合有關(guān)規(guī)范要求和圖紙上的說明和詳圖。

拼接：鋼筋采用搭接拼接。相鄰鋼筋交錯拼接C

孔洞加固筋：參考圖紙上有關(guān)開洞每邊鋼筋延伸的詳圖。用焊接

鋼絲網(wǎng)的地方，用額外的鋼筋網(wǎng)或變形鋼筋加強(qiáng)。

焊接鋼筋：除非提交文件被批準(zhǔn)，否則不采用焊接。工地檢驗(yàn):

用建筑焊接規(guī)范中射線無損探傷法來檢驗(yàn)10%焊接口。

矯直和重彎：不反復(fù)彎直鋼筋。

C鋼筋焊接

受力主筋采用焊接接頭。如果設(shè)計圖紙另有規(guī)定的，按圖紙要求

進(jìn)行。

焊接接頭采用閃光對焊或幫條焊接。仔細(xì)檢查每一焊接接頭，焊

接質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—2003要求。

四、混凝土施工工藝

1、水泥

A采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸

鹽普通硅酸鹽水泥》GB1751-92的規(guī)定。普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥標(biāo)

號不小于32.5MPa級。如果所用混凝土砂石骨料具有堿一硅酸反應(yīng)活

性，則水泥選用低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥（以含Na20+

0.658K20為基準(zhǔn)，不超過水泥重量0.6%）,嚴(yán)格限制每立方米混凝土

中含堿量不大于3公斤。

B使用要求

注意水泥品種、標(biāo)號,出廠日期，不同品種的水泥，不混合使用。

如存儲不當(dāng)引起質(zhì)量明顯降低或水泥出廠超過三個月（快硬水泥

為一個月），在使用前對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)的結(jié)果使用。

C水泥為袋裝，每袋凈重50kg,誤差小于2%o運(yùn)輸及裝卸過程

中采取防潮、防雨、防破損措施。

2、水

攪拌各種混凝土的用水符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)

準(zhǔn)》。采用清潔的自來水及潔凈的天然水，氯離子含量低于200ppmo

污水、工業(yè)廢水及PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量（按S04計）超

過1%的水，均不用于混凝土中。

/3、混凝土骨料

A總述

不受有害物質(zhì)影響的天然骨料或碎石。

天然骨料不含會使混凝土表面產(chǎn)生氣泡、褪色、生銹或其它缺點(diǎn)

的物質(zhì)，加工骨料消除此類有害物質(zhì)。

符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定無潛在活性。提前對砂石骨料堿活性進(jìn)行檢驗(yàn)。

用前全面，均勻地沖刷。

骨料完好性：粗細(xì)骨料的試驗(yàn)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)一致。

滿足上述要求的但來源不同的骨料配料如無業(yè)主、咨詢簽字不采

用。

B粗骨料：混凝土粗骨料符合JGJ53-92《普通混凝土用碎石或卵

石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》。

碎石或卵石的顆粒級配，符合JGJ53-92,第3.0.1條的要求規(guī)

定。連續(xù)顆粒級配混合使用。泵送混凝土用骨料，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

以及泵車技術(shù)條件的要求，最大粒徑不大于泵送管徑的三分之一，不

大于40mm,

碎石或卵石中針片狀顆粒含量不大于10%o

碎石或卵石中含泥量不大于1.0%,泥塊含量不大于0.5%o

碎石的強(qiáng)度用巖石的抗壓強(qiáng)度和壓碎指標(biāo)值表示。卵石的強(qiáng)度用

壓碎指標(biāo)值表示。符合網(wǎng)153-92第3.0.5條規(guī)定。

巖石的抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級之比不小于1.5。

碎石和卵石的堅固性符合JGJ53-92第3.0.6條的規(guī)定

碎石或卵石中硫化物和硫酸鹽含量，以及卵石中有機(jī)雜質(zhì)等有害

物質(zhì)含量符合JGJ53-92第3.0.7條規(guī)定。

對貯水物筑的混凝土采用的粗骨料進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。如果砂石骨

料具有堿一碳酸鹽反應(yīng)活性，則更換骨料。

骨料質(zhì)量按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)：來自采集場（生產(chǎn)廠）的骨料應(yīng)附

有質(zhì)量證明，根據(jù)需要按批檢驗(yàn)顆粒級配，含泥量及粗骨料的針片狀

顆粒含量。對含有活性二氧化硅或具它活性成分的骨料，進(jìn)行專門試

驗(yàn)，待驗(yàn)證確認(rèn)混凝土質(zhì)量無有害影響時再使用。施工現(xiàn)場檢查骨料

是否按品種，規(guī)格堆放，裝卸及存儲是否采取措施，使骨料顆粒級配

均勻，保持潔凈。

C細(xì)骨料：混凝土的細(xì)骨料符合GB/T14684-93《建筑用砂》和

JGJ52-92《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》。

A砂的粗細(xì)程度按細(xì)度摸數(shù)分為粗，中，細(xì)三級，其范圍符合

JGJ52-92第30.1條的規(guī)定。

B砂的顆粒級配符合JGJ52-92第3.0.2條規(guī)定，采用中砂，通

過0.315mm篩孔的砂不應(yīng)小于15%。

C砂中含泥量不大于3.0%,泥塊含量不大于1.0%。

D砂的堅固性用硫酸納溶液檢驗(yàn)，試拌5次循環(huán)后重量損失符合

JGJ52-92第30.5條的規(guī)定。

E砂中如含有云母，輕物質(zhì)，有機(jī)物，硫化物及硫酸鹽等有害物

質(zhì)，其含量符合JGJ52-92第3.0.6條的規(guī)定。

F對貯水構(gòu)筑混凝土使用的砂采用化學(xué)法和砂漿長度法進(jìn)行集料

的堿活性的檢查。

/4、混凝土添加劑

井室混凝土需采用蔡系高效復(fù)合減水劑和有機(jī)硅類防水劑，符合

下列規(guī)定：

A由同一制造廠商提供用在混凝土中的所有外加劑。

B外加劑性能：提供密實(shí)耐用的混凝土以抵抗化學(xué)沖擊、磨損、

鋼筋腐蝕，凍融的沖擊、裂縫、離析。采用的所有外加劑是相容的。

所有外加劑無氯或其它腐蝕化學(xué)劑。

C混凝土外加劑的采用符合GBJ119-88《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)

規(guī)范》規(guī)定。

D使用混凝土外加劑注意的事項：

根據(jù)工程需要，施工條件和施工工藝等選擇合適的外加劑。

使用之前進(jìn)行試驗(yàn)后方可采用。

注意調(diào)整混凝土的配合比。

嚴(yán)格控制摻量。稱量誤差不超過規(guī)定計量2%。

注意攪拌，運(yùn)輸和成型操作。

外加劑不含有氯鹽類，不使用含有氯鹽類的外加劑。

5、施工

1）混凝土質(zhì)量控制

A總體要求

通過對原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，混凝土配合比的確定控制，混

凝土生產(chǎn)和施工過程各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，以及合格性檢驗(yàn)控制

使混凝土質(zhì)量符合國家頒布的施工驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)定。

在生產(chǎn)和施工過程中進(jìn)行質(zhì)量檢測，計算統(tǒng)計參數(shù)，應(yīng)用各種質(zhì)

量管理圖表掌握動態(tài)信息，控制整個生產(chǎn)和施工期間的混凝土質(zhì)量。

配備相應(yīng)的技術(shù)人員和必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備，建立和建全必要

的技術(shù)管理與質(zhì)量控制制度。

混凝土的質(zhì)量控制，遵守GB50164-92《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》

和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

B混凝土強(qiáng)度質(zhì)量控制

普通混凝土按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值N/mm3劃分。

混凝土強(qiáng)度的檢測，按現(xiàn)行國家標(biāo)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方

法》的規(guī)定進(jìn)行。

混凝土強(qiáng)度，除按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定分批進(jìn)行合

格評定外，尚對一個統(tǒng)計周期內(nèi)的相同等級和齡期的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行

統(tǒng)計分析。

對商品混凝土和預(yù)制混凝土構(gòu)件，其統(tǒng)計周期取一個月，對在現(xiàn)

場集中攪拌的混凝土其統(tǒng)計周期根據(jù)實(shí)際情況確定。

混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的強(qiáng)度不低于規(guī)定強(qiáng)度等級百分率。以及盤內(nèi)

混凝土強(qiáng)度的變異系數(shù)不大于5%o其計算方法詳見GB50164-92o

C混凝土耐久性質(zhì)量控制

混凝土試件所能承受的反復(fù)凍融循環(huán)次數(shù)；混凝土試件在抗?jié)B試

驗(yàn)時所能承受的最大水壓力。按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能

和耐久性能試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行。實(shí)測的混凝土抗凍性和抗?jié)B性指

標(biāo)，不低于設(shè)計要求值。

混凝土耐久性破壞經(jīng)常是多因素引起的，有的是堿一一集料反應(yīng)

引起或加劇其它因素的破壞作用，有的是其它因素的破壞加劇堿-一

集料反應(yīng)。確保全面強(qiáng)調(diào)混凝土耐久性各方面因素，以保證和提高混

凝土結(jié)構(gòu)的安全使用期。施工期間要求做到以下幾點(diǎn)：依據(jù)《普通混

凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》檢驗(yàn)粗骨料的堿活性。采用

低堿水泥。（以含Na0%+0.658K20%）為標(biāo)準(zhǔn)。采用低堿外加劑（含膨脹

劑）。

混凝土拌合物中氯化物總含（以氯離子重量計）符合下列規(guī)定：對

素混凝土，不得超水泥重量2%o對處于燥環(huán)境或有防潮措施的鋼筋

混凝土不得超過水泥重量1%。對處在潮濕而不含氯離子環(huán)境中的鋼

筋混凝土不超過水泥重量的0.3%o

對處在潮濕并含有氯離子環(huán)境中鋼筋混凝土，不超過水泥重量的

0.1%o

2）混凝土配料設(shè)計

A、總述

選擇配料比例，并由獨(dú)立試驗(yàn)室做混凝土拌和試驗(yàn)，由工程師批

準(zhǔn)。

準(zhǔn)備試拌報告和每種拌和設(shè)計的試塊試驗(yàn)。

B、混凝土設(shè)計原則：

混凝土強(qiáng)度標(biāo)號：墊層C10、支墩C15、井室結(jié)構(gòu)C25s8。

如果砂石骨料具有堿一硅酸反應(yīng)活性，則每立方米混凝土中最大

堿含量不超過3公斤。

混凝土配合比設(shè)計滿足設(shè)計和施工要求，確保混凝土工程質(zhì)量并

作到經(jīng)濟(jì)合理。

混凝土的配合比根據(jù)原材料性能及對混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行計

算，并經(jīng)試驗(yàn)室試配試驗(yàn)，再進(jìn)行調(diào)整后經(jīng)工程師同意簽字確定。

3）攪拌混凝土

A總述：符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、拌和設(shè)計、試驗(yàn)和質(zhì)量控制要求。

B攪拌機(jī)性能要求

攪拌機(jī)可以提供一罐和易性、攪拌、級配都均勻的混凝土。

核對攪拌機(jī)，如量水、釋放裝置，葉片情況、轉(zhuǎn)速度，元件一般

性工作條件，重新使用鼓筒攪拌機(jī)前，鼓筒攪拌機(jī)應(yīng)清洗。

C攪拌

攪拌過程中，拌制的混凝土拌合物的均勻性，攪拌混凝土的最短

時間，符合現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

混凝土攪拌完畢后按下列要求檢測混凝土拌合物的各項性能。混

凝土拌合物的和易性在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測，每一工作

班不少于一次，評定時以澆筑地點(diǎn)為準(zhǔn)。檢測坍落度時，還觀察混凝

土拌合物粘聚性和保水性。

檢測各種混凝土拌合物的和易性；摻引氣型外加劑的混凝土拌合

物的檢驗(yàn)其含氣量；檢驗(yàn)混凝土拌合物的水灰比，水泥含量及均勻性。

其它質(zhì)量指標(biāo)符合現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

4）運(yùn)輸

在運(yùn)輸過程中，控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析、不分層,

組成成分不發(fā)生變化，并保證施工所必需的和易性。

現(xiàn)場轉(zhuǎn)運(yùn)混凝土，不漏漿，并保證卸料及輸送通暢，冬季采取保

溫措施。

混凝土運(yùn)至指定卸料地點(diǎn)檢測其和易性，確保所測和易性值符合

設(shè)計和施工要求。

采用泵送混凝土?xí)r，保證混凝土泵的連續(xù)工作，受料斗內(nèi)有足夠

的混凝土，泵送間歇時間不超過15min。

5）混凝土澆筑

A總述

澆筑混凝土之前，完成支模和鋼筋的綁扎及其它工作。

工作開始前，工程師將檢查澆筑方法。澆筑混凝土之前，至少提

前1天通知工程師。進(jìn)行通知前，完成混凝土澆筑的所有檢查準(zhǔn)備工

作。及時地改正工程師發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn)和不完善工作。

澆筑前的檢查：澆筑混凝土前，檢查和控制模板，鋼筋保護(hù)層、

預(yù)埋件和預(yù)埋套管（予留孔）等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值

符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)與施工驗(yàn)收規(guī)范。檢查模板支撐的穩(wěn)定性及接縫

的密合性。模板和隱蔽項目分別進(jìn)行預(yù)檢和隱性檢驗(yàn)收,符合要求時，

方進(jìn)行澆筑。

B混凝土澆筑

澆筑混凝土之前，清除混凝土所占空間的雜物。

澆筑混凝土之前，鋼摸采用隔離劑，木模進(jìn)行潤濕。

鋼筋：在澆筑混凝土之前，確保定位。

混凝土澆筑過程中，控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。盡可能混凝

土一出攪拌機(jī)就澆筑混凝土，確保不產(chǎn)生離析和配料損失，不濺到模

板或鋼筋上，并且每層厚度不超過500mm。第一層混凝土初凝前澆筑

后續(xù)混凝土，振實(shí)混凝土以防止產(chǎn)生冷縫?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇

的全部時間，不超過規(guī)范規(guī)定允許的時間，如超過時則留施工縫。混

凝土拌合物的均勻性和和易性發(fā)生較大變化，及時處理。

澆筑層豎向自由下落高度：在寬度等于、小于200mm的模板內(nèi)，

自由下落高度為1.5m,在寬度大于200mm的模板內(nèi)，自由下落高度

為2.0m。池壁等結(jié)構(gòu)豎向澆筑高度超過3m時采用串筒、溜管或溜槽

澆筑混凝土。

不用鋁合金管或其它的鋁合金傳送裝置。

在模板內(nèi)提供足夠的照明，這樣在混凝土澆筑中可看見澆筑情況,

以保證澆筑質(zhì)量。

C傳送帶的溜槽

設(shè)計和安排溜槽端頭，料斗口和其它混凝土出料點(diǎn)，以保證在輸

送、起吊、澆筑全部過程中，通過這些出口的混凝土不產(chǎn)生離析。

溜槽的最小坡度：混凝土平穩(wěn)地流下而不產(chǎn)生離析。

D混凝土的澆筑厚度

1無論是板或墻均應(yīng)限制每次澆筑的厚度。當(dāng)采用插入式振搗時,

取振搗器作用部分長度的1.25倍；當(dāng)采用表面振搗時,不超過200mmo

2施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，保證已經(jīng)澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度

不小于1.2N/mm2o

E排水：除用導(dǎo)管澆筑混凝土方法，則混凝土所占空間的所有水

被排除。

F振搗和可見觀察

混凝土應(yīng)振搗成型，選擇適當(dāng)?shù)恼駬v器，確定合理振搗半徑與振

搗時間。

在工地澆筑混凝土之前，至少在每個工作段提供一臺備用的工作

狀態(tài)良好的振搗器。

振搗設(shè)備和方法符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

在模板上設(shè)足夠的窗口或限制模板高度，以保證在澆筑過程中進(jìn)

行可見觀察。

確保振搗器操作者能看見混凝土振搗以保證質(zhì)量，或者有一個一

直觀察混凝土振搗的人，他可以觀察并確保混凝土完全振搗。

振搗和澆筑位置先設(shè)計好，并且位置距澆筑點(diǎn)不超過1.5m。

6）冬季澆筑混凝土

A總述

如果無要求或工程師同意的特殊保證，周圍環(huán)境溫度低于或接近

4℃時不澆筑混凝土。

不在凍土上、冰上、有冰凍的模板和鋼筋上澆筑混凝土。

B混凝土養(yǎng)護(hù)和保護(hù)

保持混凝土表面4℃以上至少14天。

從“工地試驗(yàn)”中規(guī)定的工地試塊試驗(yàn)決定強(qiáng)度是否達(dá)到以及持

續(xù)養(yǎng)護(hù)是否符合要求。

加熱系統(tǒng)：確保安全和防火措施落到實(shí)處。

保持能促進(jìn)正常強(qiáng)度增長的養(yǎng)護(hù)條件而不產(chǎn)生過度加熱，且在保

護(hù)期間封閉時不產(chǎn)生臨界滲透。

限制溫度過快變化，尤其是混凝土強(qiáng)度增長到足以抵抗溫度應(yīng)力

之前，突然冷卻混凝土表面或和內(nèi)部結(jié)構(gòu)相關(guān)的外部構(gòu)件會迅速產(chǎn)生

裂縫以至損害混凝土強(qiáng)度和耐久性。

盡可能采用造價低又能保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量的養(yǎng)護(hù)方法。

修補(bǔ)或替換因寒冷氣候破壞的混凝土。

7）混凝土養(yǎng)護(hù)

A除非有其它要求或書面證明，養(yǎng)護(hù)持續(xù)14天?；炷琉B(yǎng)護(hù)符

合GB204-92《混凝結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定?？刂苹炷?/p>

處在有利硬化及強(qiáng)度增長的濕度和溫度環(huán)境中。氣溫低于5℃時，不

得在混凝土表面上澆水，冬季氣溫低于5℃時，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。

B確定適合該項目的最好方法，并且采用工程師同意的方案

壁板：在需要涂層，噴涂，粘性材料，或其它類似裝飾以及在有

大量固體的涂層不允許溶解的地方，不用養(yǎng)護(hù)化劑，使用水養(yǎng)護(hù)工序。

方法1：保留混凝土模板并且使全部暴露表面始終保持濕潤狀態(tài)。方

法2：連續(xù)地在所有暴露表面百分之百地灑水。

板：方法1：使表面浸泡在水中；方法2：用草袋或草簾覆蓋并

始終保持濕潤；方法3：持續(xù)地在所有暴露表面灑水。

第三章質(zhì)量管理體系與措施

一、質(zhì)量管理工作流程

1、成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組：項目部成立以項目經(jīng)理為首，項目工程

師、項目質(zhì)檢員、技術(shù)員、材料員組成的全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)質(zhì)

量管理，明確質(zhì)量管理責(zé)任，作到工程質(zhì)量人人有責(zé)。

2、編制工程的項目質(zhì)量計劃：施工前根據(jù)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，

制定詳細(xì)的質(zhì)量計劃，將單位工程質(zhì)量目標(biāo)分解到分部工程和分項工

程，使項目部所有人員明確自己的質(zhì)量職責(zé)，并編制工程的檢驗(yàn)試驗(yàn)

計劃，明確工程的原材料、試塊、隱蔽工程、測量放線復(fù)測、分部分

項工程檢驗(yàn)與試驗(yàn)的部位與時間，并且在質(zhì)量計劃中確定工程的關(guān)鍵

及特殊過程。

3、組織圖紙會審進(jìn)行技術(shù)交底

組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)程，充分理解設(shè)計要求

及工藝技術(shù)要點(diǎn)，制定確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的各分部、分項、各工序

質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)及具體操作工藝。嚴(yán)格執(zhí)行各項操作規(guī)程，保證施工質(zhì)量

達(dá)到規(guī)范和設(shè)計要求。

4、對施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育、交底

加強(qiáng)對施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，作到人人重視工程質(zhì)量。分

部分項工程施工前，項目技術(shù)員負(fù)責(zé)對操作隊組作技術(shù)交底，對所確

定的關(guān)鍵過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，向有關(guān)管理人員和班組交底，使施工

人員熟知工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。主體完成后，由市質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行主體檢

測。裝修工程施工前，嚴(yán)格按樣板操作工藝進(jìn)行，開始大面積施工。

5、堅持材料檢驗(yàn)確保材料質(zhì)量

材料采購一律具有“準(zhǔn)用證”的企業(yè)產(chǎn)品，以確保材料的采購質(zhì)

量。材料采購前，應(yīng)注重材料選擇，材料的產(chǎn)品（樣品）合格證明以

及質(zhì)量保證書和復(fù)驗(yàn)單等交業(yè)主、監(jiān)理審核。各類進(jìn)場材料，應(yīng)符合

相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程規(guī)范的要求外，并及時做好現(xiàn)場材料復(fù)試工作。

凡無出廠合格證的一律不準(zhǔn)使用。

6、堅持“三統(tǒng)一”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐級質(zhì)量交底

施工過程中質(zhì)量管理的重點(diǎn)應(yīng)落實(shí)在事前控制上，在統(tǒng)一質(zhì)量要

求、統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一操作工藝的三統(tǒng)一基礎(chǔ)上，根據(jù)工序施工工

藝卡，向施工班組進(jìn)行全面交底，并經(jīng)常進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，凡未經(jīng)驗(yàn)

收合格的工序，不得進(jìn)行下道工序施工，以各道工序質(zhì)量保證分項、

分部工程質(zhì)量，使質(zhì)量管理工作充分發(fā)揮嚴(yán)格把關(guān)的作用。

7、嚴(yán)格過程控制強(qiáng)化現(xiàn)場檢查

工程施工過程中，應(yīng)強(qiáng)化現(xiàn)場質(zhì)量檢查和質(zhì)量跟蹤，嚴(yán)格施工過

程中工序檢查制度。工程質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行“三級”瞼收

制，先由施工人員自檢、互檢，合格后，報項目部驗(yàn)收，合格后，再

報請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后，才能進(jìn)行下道工序施工。

8、認(rèn)真組織各工種間的協(xié)調(diào)工作

工程施工過程中，應(yīng)認(rèn)真組織好各工種之間的協(xié)調(diào)工作，合理安

排各工種交叉施工，各道工序施工的工種除做好本工序工作外，還應(yīng)

有保護(hù)上道工序及為下道工序提供方便的責(zé)任，防止各工種之間的相

互干擾、損壞的不良現(xiàn)象發(fā)生。

9、堅持工程建設(shè)參與各方的工程例會制度

為了保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在工程全過程施工中堅持工程

例會制度。每周各召開一次由業(yè)主、承包單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位

參加的現(xiàn)場協(xié)調(diào)會和承包單位的質(zhì)量例會。主要回顧前階段工程各方

面的落實(shí)情況和存在的問題，全面檢查施工銜接、勞動力調(diào)配、機(jī)械

設(shè)備進(jìn)場、材料供應(yīng)、分項工程質(zhì)量檢測以及安全生產(chǎn)等，提出改進(jìn)

措施和下階段工作的重點(diǎn)，將施工過程納入有序的管理。

10、自覺接受業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位的監(jiān)督和指導(dǎo)

工程施工過程中，應(yīng)密切保持與現(xiàn)場建設(shè)單位代表和監(jiān)理工程師

的聯(lián)系，自覺接受業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位以及現(xiàn)場代表的指導(dǎo)與幫助,

招待各項質(zhì)量保證的批示，對提出質(zhì)量問題的質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時制定

并落實(shí)限期整改措施。

11、對已完工程的成品保護(hù)措施

在工程進(jìn)入內(nèi)外全面裝修階段，應(yīng)加強(qiáng)對已完工程的成品保護(hù)，

并制定有效的保護(hù)和防護(hù)措施。首先對現(xiàn)場操作班組加強(qiáng)文明施工、

遵章守紀(jì)的教育。其次，做好施工過程中成品保護(hù)，根據(jù)不同部位、

材料、工序，先后用復(fù)面、貼、蓋防護(hù)材料和封閉交通等方法，不使

表面碰、擦、磨損和污染，影響成品美觀。同時在層面施工中，按先

內(nèi)間后走道，先上后下逐層施工，盡量避免交叉作業(yè)，在施工中，所

有人員掛牌上崗，巡回值勤，嚴(yán)格控制外來人員入內(nèi)。

12、質(zhì)保資料收集、整理和歸檔工作

在保證實(shí)物質(zhì)量的同時，還應(yīng)做好工程項目的質(zhì)量保證資料收集、

整理和歸檔工作，工程資料應(yīng)做到完整性、正確性、真實(shí)性和及時性。

隨時接受現(xiàn)場監(jiān)理及上級質(zhì)檢部門的檢查?？⒐べY料的編制必須嚴(yán)格

按照《工程竣工檔案資料收集整理辦法》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

13、竣工保修

工程竣工后我公司將以書面形式向顧客提供保修組各專業(yè)管理

人員名單及聯(lián)系電話，以良好的服務(wù)實(shí)現(xiàn)對顧客的承諾。在竣工后保

修期內(nèi)，我公司委派現(xiàn)場管理人員專門負(fù)責(zé)工程回訪保修工作，并組

成土建維修組，進(jìn)行自查和回訪工作，自查和回訪工作每月組織一次，

對顧客提出的質(zhì)量事宜，現(xiàn)場制定措施，及時處理，達(dá)到顧客滿意為

止。

14、完善質(zhì)量保障體系

建立項目部施工隊作業(yè)班組三級質(zhì)量保障體系。各級領(lǐng)導(dǎo)規(guī)劃,

將規(guī)劃目標(biāo)分解到各班組及個人。用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，用工序

質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，把工程質(zhì)量規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)落到實(shí)處。

二、質(zhì)量保證體系

執(zhí)行公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全兼容管理體系文件》

(QES-SC-2007)要求。

1、文件管理

(1)適用本項目的文件和資料及公司的質(zhì)量體系文件與質(zhì)量體

系運(yùn)行有關(guān)的管理文件和技術(shù)文件資料，按《質(zhì)量手冊》、《文件控制

程序》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識，保證施工過程中使用有效版本文件和資

料。

(2)在施工期間，由項目資料員負(fù)責(zé)到直屬項目部相關(guān)部門領(lǐng)

取有往來文件的收發(fā)和管理工作，經(jīng)記錄后分發(fā)項目部各相關(guān)管理人

員。

(3)工程合同、采購合同由綜合辦公室統(tǒng)一管理及保存。

(4)施工圖收發(fā)、整理、歸檔管理由項目文件管理員負(fù)責(zé)，并

按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(5)文件資料管理員監(jiān)督項目使用文件資料的有效版本，并及

時標(biāo)識和撤出“作廢文件、

2、采購方的管理

(1)采購應(yīng)遵守國家法律和公司的《物資控制程序》《供方控制

程序》；應(yīng)優(yōu)先選擇質(zhì)量有保證、信譽(yù)好的合格分承包方。

(2)依據(jù)材料實(shí)需申請計劃編制，實(shí)需計劃由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人

或需用單位提出，內(nèi)容填寫齊全，A、B類在備注欄內(nèi)標(biāo)明質(zhì)量要求，

按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求填寫，水泥要標(biāo)明硅酸鹽、礦楂或普通，同時要標(biāo)明

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的編號，鋼材要標(biāo)明技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編號，如GB-XXOC類材料可

不標(biāo)，經(jīng)項目經(jīng)理或主管負(fù)責(zé)人審核簽字，A類計劃報物資部，B、C

類報項目部材料員受理并簽字，寫清受理時間。

3、顧客產(chǎn)品的管理

（1）由用料單位與顧客雙方就供料范圍達(dá)成協(xié)議,簽屬供料合同

或協(xié)議經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)合同或協(xié)議內(nèi)容提出

材料實(shí)需申請計劃,并注明質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)，由項目材

料負(fù)責(zé)移交顧客材料部門簽字受理.按月份生產(chǎn)計劃分批分期地組織

進(jìn)場。

（2）顧客提供產(chǎn)品的檢驗(yàn)

①除對外觀、規(guī)格和數(shù)量檢驗(yàn)外、要索取質(zhì)量下明資料，對需要

復(fù)試的由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人按《物資控制程序》執(zhí)行。

②項目材料人員對顧客提供進(jìn)場的產(chǎn)品，及時登記進(jìn)場驗(yàn)收、質(zhì)

檢、標(biāo)識、差量記錄（按月報材料系統(tǒng)一份）要單獨(dú)存放并做好標(biāo)識

以區(qū)別于自供產(chǎn)品，多家顧客供料時要標(biāo)明顧客名稱。

③標(biāo)識：要標(biāo)明名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、出廠日期、進(jìn)場

時間和質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)，已復(fù)試合格的要標(biāo)試驗(yàn)單編號，未檢驗(yàn)的要標(biāo)

識待驗(yàn)。

（3）對檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品的處理按《不合格品控制程序》執(zhí)行，

材料員及時進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識防止誤用，同時向提供產(chǎn)品的顧客報告，建

立處理結(jié)果的記錄。

(4)對于顧客提供新產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行《物資控制程序》《供方控制

程序》。

4、材料標(biāo)識和可追溯性

(1)標(biāo)識要求

本項目依據(jù)合同要求和本公司的《質(zhì)量手冊》及《狀態(tài)標(biāo)識和可

追溯性控制程序》的要求進(jìn)行標(biāo)識。

(2)標(biāo)識方法

①原材料，主要材料要標(biāo)識名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、中間商、批

量、出廠合格證編號、復(fù)試單編號、檢驗(yàn)狀態(tài)、數(shù)量。

②半成品，鋼筋要標(biāo)明簡圖，使用部位、尺寸、母材、質(zhì)量狀態(tài)、

試驗(yàn)單編號及設(shè)計編號、數(shù)量。碎預(yù)制構(gòu)件標(biāo)明檢驗(yàn)狀態(tài)、規(guī)格、數(shù)

量、使用部位、進(jìn)場、生產(chǎn)日期及廠家。

③原材料(不包括庫內(nèi)材料)鋼筋半成品使用標(biāo)牌，庫內(nèi)材料使

用標(biāo)簽，預(yù)制硅構(gòu)件和鋼構(gòu)件使用文字寫明，隨行文件用于預(yù)拌碎。

④原材料標(biāo)識牌、應(yīng)在原材料用完后，立即收回或作廢，文字、

文件、標(biāo)識轉(zhuǎn)人技術(shù)資料存檔，實(shí)現(xiàn)可追溯性。

(3)可追溯性

①由項目取樣員對原材料進(jìn)行復(fù)試，材料員對材料使用去向在材

料驗(yàn)收、質(zhì)檢標(biāo)識、質(zhì)量記錄中記載，形成檔案式管理。

②由項目技術(shù)員負(fù)責(zé)收集原材料的合格證，原材料出廠檢驗(yàn)證明

及現(xiàn)場復(fù)試單，按《吉林省建筑工程施工技術(shù)資料》要求，歸入單位

工程資料中，項目技術(shù)員負(fù)責(zé)填寫隱蔽工程，分項分部工程記錄，經(jīng)

監(jiān)理公司認(rèn)定后技術(shù)資料歸檔0

③由質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)用質(zhì)量評定表，對分項工程進(jìn)行評定、標(biāo)識、

裝入技術(shù)資料中。

5、生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制程序

(1)為保證勞動力，機(jī)械設(shè)備配備以及施工工藝,質(zhì)量安全措施

和工期安排合理,施工前項目經(jīng)理組織項目部各專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖

紙學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)后通知建設(shè)單位組織圖紙會審及設(shè)計交底。針對圖紙實(shí)

際情況及合同中的工期，質(zhì)量要求，由項目專業(yè)負(fù)責(zé)人主持編制組織

設(shè)計，質(zhì)量計劃。

(2)項目經(jīng)理組織項目部人員提出報開工申請，現(xiàn)場準(zhǔn)備材料

機(jī)具準(zhǔn)備，人力及生產(chǎn)活動設(shè)施，總體安排。

(3)各分項分部施工中，由項目專業(yè)負(fù)責(zé)人主持對各作業(yè)班組

全體人員進(jìn)行施工總體安排，對質(zhì)量目標(biāo)、合同工期、施工工藝、成

品保護(hù)、安全措施進(jìn)行交底，技術(shù)員形成交底記錄歸案保存，特殊工

種由公司統(tǒng)一培訓(xùn)，持證上崗。

(4)根據(jù)工程實(shí)際情況，對施工過程加強(qiáng)控制，確定本工程關(guān)

鍵過程。

(5)施工過程檢查，由項目經(jīng)理組織技術(shù)人員、施工班長進(jìn)行

檢查，并形式檢查記錄。

(6)隱蔽工程檢查由項目經(jīng)理組織技術(shù)員、質(zhì)檢員、建設(shè)單位

代表、監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，合格后，由技術(shù)員填定各代表簽字蓋章

后，方可進(jìn)行下道工序施工。隱蔽記錄由技術(shù)員歸案保存。

(7)關(guān)鍵過程、特殊過程監(jiān)控記錄，由項目專業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組

織檢查，技術(shù)員負(fù)責(zé)填寫監(jiān)控記錄，關(guān)鍵過程監(jiān)控的內(nèi)容詳見作業(yè)指

導(dǎo)書。

(8)工程施工計劃安排依據(jù)合同工期、施工組織設(shè)計、質(zhì)量計

劃及環(huán)境、技術(shù)條件進(jìn)行策劃，計劃安排必須滿足質(zhì)量要求。項目經(jīng)

理對承擔(dān)的工程項目形象計劃的實(shí)施負(fù)全責(zé)。施工計劃按月進(jìn)行調(diào)整,

并保存調(diào)整記錄。

(9)技術(shù)交底由項目經(jīng)理組織，質(zhì)檢員，施工員和操作者參加，

由項目技術(shù)員負(fù)責(zé)分專業(yè)交底，工藝標(biāo)準(zhǔn)可采用文字標(biāo)準(zhǔn)、樣板間或

說明表，形成記錄，并嚴(yán)格按技術(shù)交底要求實(shí)施。

(10)施工員負(fù)責(zé)要求操作班組長對施工部位進(jìn)行自檢，班長填

寫自檢記錄，由項目技術(shù)員和班長各保存一份。

(11)上道工序完成后，由項目經(jīng)理組織、技術(shù)員、質(zhì)檢員、施

工員及上下道工序的班長進(jìn)行交接，由施工員填寫工序交接書，并移

交項目經(jīng)理保存一份，若工序不能及時交接，由項目經(jīng)理部接收和移

交下道工序班組。

(12)關(guān)鍵過程控制方法

①由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)

書執(zhí)行。

②過程實(shí)施中，項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、材料員對工藝

參數(shù)，直到過程終止。

③過程實(shí)施中，項目經(jīng)理組織技術(shù)員、施工員、材料員對作業(yè)指

導(dǎo)書的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，使工藝參數(shù)符合作業(yè)指導(dǎo)書的要求。

④關(guān)鍵過程監(jiān)督記錄由三張表格組成，技術(shù)員按作業(yè)指導(dǎo)書填寫

施工過程控制要點(diǎn)、材料監(jiān)控要點(diǎn)、操作人員監(jiān)控要點(diǎn)，分別由技術(shù)

員、施工員、質(zhì)檢員和材料員按要求進(jìn)行監(jiān)控，填寫記錄要認(rèn)真。

⑤項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)工藝參數(shù)的變化引起工序質(zhì)量變化情況,

及時提出技術(shù)處理措施。

(13)經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃，因現(xiàn)場實(shí)際情況發(fā)生

變化而更改，需經(jīng)原審批部門批準(zhǔn)；設(shè)計變更文件需經(jīng)設(shè)計部門、顧

客及項目工程師簽字蓋章，報技術(shù)系統(tǒng)登記、歸檔，下發(fā)方可實(shí)施。

(14)擬訂各種原材料、半成品的進(jìn)場檢驗(yàn)和復(fù)試計劃表。

6、產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序

(1)項目部在施工生產(chǎn)中，檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作執(zhí)行公司的《質(zhì)量

手冊》、《物資控制程序》《狀態(tài)標(biāo)識及可追溯性控制程序》《監(jiān)視和測

量控制程序》的規(guī)定。

(2)原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)由項目材料員負(fù)責(zé)以通知單形式通知土建

技術(shù)員及監(jiān)理工程師參加檢驗(yàn),由監(jiān)理工程師在原材料合格證、試驗(yàn)

單上簽字后，再由技術(shù)員及時填寫試驗(yàn)委托書，與監(jiān)理工程師共同取

樣送度驗(yàn)室度驗(yàn)，度驗(yàn)單取回后，由技術(shù)員建立試驗(yàn)臺帳。

(3)需有合格證明的原材料有：

水泥、砂、碎石、鋼材、閥門、管材。必須保證進(jìn)場材料與送檢

樣品一致，此項工作由材料員負(fù)責(zé)。

(4)本工程的過程檢驗(yàn)工作，由項目經(jīng)理組織項目技術(shù)員、質(zhì)

檢員有關(guān)作業(yè)隊工長，先對分項分部工程自檢，經(jīng)自檢合格后，上報

監(jiān)理公司、建設(shè)單位、市質(zhì)檢站檢驗(yàn)。

(5)單位工程完工后，首先由項目經(jīng)理組織自檢，經(jīng)自檢合格

后，向分公司質(zhì)量科申請質(zhì)量檢驗(yàn)，質(zhì)量科檢驗(yàn)合格后，上報監(jiān)理公

司，建設(shè)單位，市質(zhì)檢站檢驗(yàn)。

(6)分項工程自檢，專檢段落劃分

①模板工程以每層施工段各部位為一個檢驗(yàn)枇。

②鋼筋工程以每層施工段各部位為一個檢驗(yàn)批。

③碎工程以每層施工段各部位為一個檢驗(yàn)批。

(7)檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄必須有授權(quán)人簽字，由技術(shù)員歸檔保存。

(8)不合格品按公司《不合格控制程序執(zhí)行》。

(9)施工過程中，須送檢的試件，由技術(shù)員填寫委托書后，及

時通知監(jiān)理單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人現(xiàn)場取樣后共同送站試驗(yàn)。

7、監(jiān)視和測量裝置控制程序

(1)本項目使用的檢驗(yàn)及計量器具由項目技術(shù)員統(tǒng)一管理，并

建立檢驗(yàn)及計量器具的臺帳。

(2)項目技術(shù)員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)及計量器具的登記，標(biāo)識的驗(yàn)證工作，

執(zhí)行公司《檢驗(yàn)、測量及試驗(yàn)設(shè)備控制程序》。

(3)檢驗(yàn)測量設(shè)備的標(biāo)識，校準(zhǔn)方法執(zhí)行公司的《計量器具管

理制度》。

(4)檢驗(yàn)、測量的記錄由技術(shù)負(fù)責(zé)整理、保存、歸檔需保存設(shè)

備的檢定證書復(fù)印件，起始狀態(tài)記錄，每次轉(zhuǎn)動儀器，所測得數(shù)據(jù)的

記錄。

8、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)管理

(1)項目材料員負(fù)責(zé)原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識管理，對進(jìn)

場原材料及時進(jìn)行標(biāo)識，現(xiàn)場原材料設(shè)標(biāo)牌、標(biāo)識，應(yīng)標(biāo)明其檢驗(yàn)和

試驗(yàn)狀態(tài)(待檢、合格、不合格、待處理)，還應(yīng)標(biāo)明材料的名稱、

規(guī)格、品種、數(shù)量、進(jìn)場日期、生產(chǎn)廠家的狀態(tài)。

(2)分部、分項、單位工程檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識見《質(zhì)量評定

表》。

(3)對分項工程檢驗(yàn)和試驗(yàn)后，由質(zhì)檢員進(jìn)行標(biāo)識，在《分項

工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表》中簽署專檢等級。

(4)項目技術(shù)員負(fù)責(zé)半成品的檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識。

(5)經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)的不合格品，按《不合格品控制程序》

執(zhí)行。

(6)經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)后，確定為不合格的原材料、半成品才能投

入使用，確定合格的分項及分部工程才能轉(zhuǎn)入下道工序施工，確定為

合格的單位工程才能交付。有關(guān)內(nèi)容見《監(jiān)視和測量控制程序》。

9、不符合、事故及事件的控制

(1)原材料不合格品的判定：施工中所有的原材料按《物資采

購與驗(yàn)證控制程序》進(jìn)行檢驗(yàn)。進(jìn)入施工現(xiàn)場的原材料發(fā)現(xiàn)不合格品,

項目經(jīng)理組織項目工程師、材料員等有關(guān)人員依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對合格原

材料進(jìn)行評審，確定處置方法，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)在《技術(shù)管理施工

日記》記錄。如涉及降級使用，則要注明降級使用的原材料使用部位，

材料員填寫《原材料不合格評定處置記錄》上報直屬項目部物資部、

技術(shù)質(zhì)量部，由直屬項目部物資部傳遞公司材料設(shè)備處、生產(chǎn)技術(shù)部，

并通知供料方。

(2)顧客提供的不合格的物資，不得用于工程。原材料不合格

的拒收，不得降級改做他用，不得讓步接受處置方法。

(3)嚴(yán)重不合格品的評審，由公司總工程師組織生產(chǎn)技術(shù)部、

直屬項目部技術(shù)質(zhì)量部及項目部進(jìn)行評審，項目部負(fù)責(zé)編制處置措施,

直屬項目部總工程師審核，公司總工程師審批，直屬項目部生產(chǎn)技術(shù)

部跟蹤驗(yàn)證，并形成記錄。

(4)一般不合格品評審，由直屬項目部總工程師主持，直屬項

目部生產(chǎn)技術(shù)部、項目部參加進(jìn)行評審，項目部編制處置措施，直屬

項目部生產(chǎn)技術(shù)部審核，質(zhì)量檢查員跟蹤驗(yàn)證，并做好記錄。

10、糾正和預(yù)防措施控制程序

(1)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項目工程上出現(xiàn)的不合格品的糾正和

預(yù)防措施的制定，根據(jù)不合格品的控制程序，報請有關(guān)人員或上級部

門審批。

(2)項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。

(3)項目的糾正和預(yù)防措施制訂及實(shí)施按公司《糾正和預(yù)防措

施控制程序》執(zhí)行。

11、物資的搬運(yùn)和貯存

(1)做好物資的貯存，保管工作和特殊材料的裝卸搬運(yùn)及保護(hù)

工作在具體執(zhí)行過程中，按公司有關(guān)程序文件規(guī)定的要求執(zhí)行。

(2)項目材料員負(fù)責(zé)依據(jù)平面圖安排材料堆放，設(shè)置貯存?zhèn)}庫,

并及時檢查貯存環(huán)境，監(jiān)督與此項工作有關(guān)的操作人員。

12、質(zhì)量記錄的控制

(1)本項目按公司《記錄控制程序》的有關(guān)規(guī)定做好質(zhì)量記錄

的標(biāo)識，搜集、歸檔、保管工作。

(2)由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查各質(zhì)量記錄應(yīng)交分公司有關(guān)部門進(jìn)行