工業(yè)設(shè)備、材料到貨驗(yàn)收手冊(cè)

工業(yè)設(shè)備,材料到貨驗(yàn)收手冊(cè)

目錄

1.管材、板材、型材............................................................1

2.法蘭........................................................................2

3.管件........................................................................3

4.金屬軟管....................................................................5

5.緊固件......................................................................6

6.閥門類......................................................................7

7.壓力容器（容規(guī)范圍內(nèi)）........................................................8

8.靜態(tài)設(shè)備類.................................................................10

9.運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備類.................................................................12

10.風(fēng)機(jī)機(jī)水泵的配件.........................................................13

11.密封墊片..................................................................13

12.國(guó)外進(jìn)口物資..............................................................14

12.1.報(bào)驗(yàn)...................................................................15

12.2.檢驗(yàn)、出證.............................................................15

12.2.1.臉收準(zhǔn)備..........................................................15

12.2.2.拆箱檢臉..........................................................16

1.管材、板材、型材

管、板、型材到貨驗(yàn)收以批為單位進(jìn)行，每批指同一到貨批次、同規(guī)格型

號(hào)、同材質(zhì)、同標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品組成。到貨驗(yàn)收包括資料、數(shù)量、規(guī)格、外觀的驗(yàn)

收。不銹鋼、銘鋁鋼、銀基合金、有色金屬及特殊材質(zhì)需要進(jìn)行材質(zhì)抽檢，有

特殊要求時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能抽檢。

1、資料驗(yàn)收：

合格證、質(zhì)量證明書（質(zhì)量證明書至少包括制造廠名稱、制造日期、產(chǎn)品

名稱、規(guī)格型號(hào)、爐批號(hào)、材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、化學(xué)分析及機(jī)械性能試驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)結(jié)

果等項(xiàng)目），對(duì)照實(shí)物進(jìn)行核實(shí)。設(shè)計(jì)要求進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗(yàn)的材料，應(yīng)

附有低溫沖擊試驗(yàn)結(jié)果的文件。

2、數(shù)量驗(yàn)收:

第1頁(yè)共16頁(yè)

按合同要求的計(jì)量單位及合同訂購(gòu)數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收。

3、外觀檢驗(yàn)

(1)如無(wú)特殊要求，表面不允許涂漆；

(2)標(biāo)識(shí)、色標(biāo)應(yīng)清晰且無(wú)涂改痕跡；

(3)表面不應(yīng)有裂紋、裂縫、凹坑、嚴(yán)重劃傷、折疊、重皮、補(bǔ)焊焊疤等缺

陷。壓力容器用鋼板的外觀質(zhì)量應(yīng)參照壓力容器類鋼板的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查；

(4)每批到貨材料進(jìn)行2?3%的外觀尺寸抽檢，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合合同及相關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)要求。

(5)合同要求為有縫管道，應(yīng)復(fù)查出廠前的無(wú)損檢測(cè)等相關(guān)資料；合同要求

為無(wú)縫管道，不允許用有縫管道代替；合同無(wú)明確要求的管道，按合同要求的

規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收；板材和型材到貨狀態(tài)不允許有拼縫。

(6)爆炸復(fù)合管材、內(nèi)襯管材、復(fù)合板材驗(yàn)收按專項(xiàng)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。

4、性能驗(yàn)收

(1)不銹鋼、格鋁鋼、銀基合金、有色金屬及特殊材質(zhì)要進(jìn)行5%材質(zhì)抽

檢，碳鋼材質(zhì)一般情況下可不做此項(xiàng)檢測(cè)。

(2)合同中對(duì)機(jī)械性能有特殊要求時(shí)要進(jìn)行復(fù)檢，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)滿足合同及相

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(3)重要及關(guān)鍵部位(如高溫、高壓、富氧、臨氫管線及設(shè)備)用材料應(yīng)適當(dāng)

增加檢驗(yàn)項(xiàng)目和比例，非重要、非關(guān)鍵部位用材料可適當(dāng)減少檢驗(yàn)項(xiàng)目和縮小

比例。

5、初次抽查中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，應(yīng)擴(kuò)大比例(2倍)進(jìn)行檢查，再發(fā)現(xiàn)有一件

不合格就判別該批次不合格。整批物資作退貨處理。檢測(cè)費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)。

6、訂購(gòu)合同中注明的其他要求，嚴(yán)格按照合同執(zhí)行。

2.法蘭

法蘭交貨驗(yàn)收以批為單位進(jìn)行，每批指同一到貨的批次，同規(guī)格型號(hào)、同

材質(zhì)、同標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品組成。到貨驗(yàn)收包括資料、數(shù)量、規(guī)格、外觀驗(yàn)收。不銹

鋼、格鋁鋼、銀基合金、有色金屬及特殊材質(zhì)需要進(jìn)行材質(zhì)抽檢。

1、資料驗(yàn)收：

合格證、質(zhì)量證明書(質(zhì)量證明書至少包括制造廠名稱、制造日期、產(chǎn)品

第2頁(yè)共16頁(yè)

名稱、規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、化學(xué)分析及機(jī)械性能試驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)結(jié)果等項(xiàng)

目)，并對(duì)照實(shí)物進(jìn)行核實(shí)。設(shè)計(jì)要求進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗(yàn)的材料，應(yīng)附有

低溫沖擊試驗(yàn)結(jié)果的文件。

2、數(shù)量驗(yàn)收：

按合同要求的計(jì)量單位及合同訂購(gòu)數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收。

3、外觀檢驗(yàn)

(1)產(chǎn)品表面除標(biāo)準(zhǔn)要求的標(biāo)記外，還應(yīng)有制造廠商標(biāo)記及業(yè)主要求的色

標(biāo)，標(biāo)記、色標(biāo)應(yīng)清晰且無(wú)涂改痕跡，以便質(zhì)量追蹤；

(2)表面不允許涂覆有礙外觀品質(zhì)檢查或?qū)芗旧碣|(zhì)量有影響的油漆涂

料；

(3)表面應(yīng)光滑、不應(yīng)有鍛造傷痕、裂紋等缺陷；

(4)機(jī)加工表面不應(yīng)有劃痕、毛邊、加工程度不足及其它降低強(qiáng)度和可靠性

的缺陷；

(5)法蘭密封面不得有磕碰痕和縱向貫穿劃痕，且應(yīng)有保護(hù)措施；

(6)每批到貨法蘭要進(jìn)行2?3%(且不少于2件)的外觀尺寸抽檢，測(cè)試結(jié)果

應(yīng)符合合同及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、性能驗(yàn)收

(1)材質(zhì)為銘鋁鋼和不銹鋼的對(duì)焊法蘭，應(yīng)進(jìn)行5%(且不少于2件)的無(wú)損

檢測(cè)(MT或PT),測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足技術(shù)協(xié)議要求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

(2)不銹鋼、銘鋅I鋼、銀基合金、有色金屬及特殊材質(zhì)要進(jìn)行5%(且不少

于2件)材質(zhì)抽檢，碳鋼材質(zhì)一般情況下可不做此項(xiàng)檢測(cè)；

(3)重要及關(guān)鍵部位(如高溫、高壓、富氧、臨氫管線及設(shè)備)用法蘭應(yīng)適當(dāng)

增加檢驗(yàn)項(xiàng)目和比例，非重要、非關(guān)鍵部位用法蘭可適當(dāng)減少檢驗(yàn)項(xiàng)目和縮小

比例。

5、初次抽查中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，應(yīng)擴(kuò)大比例(2倍)進(jìn)行檢查，再發(fā)現(xiàn)有一件

不合格就判別該批次不合格。整批物資作退貨處理。檢測(cè)費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)。

6、訂購(gòu)合同中注明的其他要求，嚴(yán)格按照合同執(zhí)行。

3.管件

管件交貨驗(yàn)收以批為單位進(jìn)行，每批指同一到貨的批次、同規(guī)格型號(hào)、同

第3頁(yè)共16頁(yè)

材質(zhì)、同標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品組成。到貨驗(yàn)收包括資料、數(shù)量、規(guī)格、外觀驗(yàn)收。不銹

鋼、銘鋁鋼、銀基合金、有色金屬及特殊材質(zhì)需要進(jìn)行材質(zhì)抽檢。

1、資料驗(yàn)收：

合格證、質(zhì)量證明書(質(zhì)量證明書至少包括制造廠名稱、制造日期、產(chǎn)品

名稱、規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、化學(xué)分析及機(jī)械性能試驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)結(jié)果等項(xiàng)

目)，并對(duì)照實(shí)物進(jìn)行核實(shí)。設(shè)計(jì)要求進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗(yàn)的材料，應(yīng)附有

低溫沖擊試驗(yàn)結(jié)果的文件。

2、數(shù)量驗(yàn)收：

按合同要求的計(jì)量單位及合同訂購(gòu)數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收。

3、外觀檢驗(yàn)

(1)產(chǎn)品表面除標(biāo)準(zhǔn)要求的標(biāo)記外，還應(yīng)有制造廠商標(biāo)記及業(yè)主要求的色

標(biāo)，標(biāo)記、色標(biāo)應(yīng)清晰且無(wú)涂改痕跡，以便質(zhì)量追蹤；

(2)表面不允許涂覆有礙外觀品質(zhì)檢查或?qū)芗旧碣|(zhì)量有影響的油漆涂

料；

(3)表面不應(yīng)有裂紋、裂縫、凹坑、嚴(yán)重劃傷、折迭、重皮、補(bǔ)焊焊疤等缺

陷；

(4)奧氏體不銹鋼管件應(yīng)進(jìn)行鈍化處理；

(5)每批到貨管件要進(jìn)行2?3%(且不少于2件)的外觀尺寸抽檢，測(cè)試結(jié)果

應(yīng)符合合同及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；

(6)合同要求為有縫管件，應(yīng)復(fù)查出廠前的無(wú)損檢測(cè)等相關(guān)資料；合同要求

為無(wú)縫管件，不允許用有縫管件代替；合同無(wú)明確要求的管件，按合同要求的

規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收；

(7)爆炸復(fù)合管件、內(nèi)襯管件驗(yàn)收按專項(xiàng)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。

4、性能驗(yàn)收

(1)材質(zhì)為銘鋁鋼和不銹鋼的管件，應(yīng)進(jìn)行5%(且不少于2件)無(wú)損檢測(cè)

(MT或PT),測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足技術(shù)協(xié)議要求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

(2)不銹鋼、銘鋅I鋼、銀基合金、有色金屬及特殊材質(zhì)要進(jìn)行5%(且不少

于2件)材質(zhì)抽檢，碳鋼材質(zhì)一般情況下可不做此項(xiàng)檢測(cè)；

(3)銘鋁鋼進(jìn)行5%(且不少于2件)硬度抽檢，測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足技術(shù)協(xié)議要

求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

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(4)重要及關(guān)鍵部位(如高溫、高壓、富氧、臨氫管線及設(shè)備)用管件應(yīng)適當(dāng)

增加檢驗(yàn)項(xiàng)目和比例，非重要、非關(guān)鍵部位用管件可適當(dāng)減少檢驗(yàn)項(xiàng)目和縮小

比例。

5、初次抽查中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，應(yīng)擴(kuò)大比例(2倍)進(jìn)行檢查，再發(fā)現(xiàn)有一件

不合格就判別該批次不合格。整批物資作退貨處理。檢測(cè)費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)。

6、訂購(gòu)合同中注明的其他要求，嚴(yán)格按照合同執(zhí)行。

4.金屬軟管

金屬軟管交貨驗(yàn)收以批為單位進(jìn)行，每批指同一到貨的批次，同規(guī)格型

號(hào)、同材質(zhì)、同標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品組成。到貨驗(yàn)收包括資料、數(shù)量、規(guī)格、外觀驗(yàn)

收。

1、資料驗(yàn)收：

合格證、質(zhì)量證明書(質(zhì)量證明書至少包括產(chǎn)品名稱、型號(hào)、金屬軟管及

接口端面材料、設(shè)計(jì)及制造標(biāo)準(zhǔn)、制造許可證，廠名、產(chǎn)品出廠編號(hào)、檢驗(yàn)日

期及檢驗(yàn)結(jié)論等)，并對(duì)照實(shí)物進(jìn)行核實(shí)。設(shè)計(jì)要求進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗(yàn)的

材料，應(yīng)附有低溫沖擊試驗(yàn)結(jié)果的文件。

2、數(shù)量驗(yàn)收：

按合同要求的計(jì)量單位及合同訂購(gòu)數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收。

3、外觀檢驗(yàn)

(1)金屬軟管內(nèi)、外表面應(yīng)清潔干燥，不允許有銹蝕、鐵屑等殘余物存在；

(2)網(wǎng)套與波紋管應(yīng)貼合，波紋管表面不允許有碰傷、焊渣等缺陷；

(3)鋼帶網(wǎng)套的網(wǎng)花應(yīng)均勻分布，其表面應(yīng)平整光滑，不允許有折疊、扭曲

等缺陷；

(4)金屬軟管接頭的密封面不允許有裂紋、擦傷、毛刺、沙眼、焊渣等缺

陷。

4、出廠檢驗(yàn)中不合格項(xiàng)目允許返修，但不得超過(guò)2次。

5、初次抽查中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，應(yīng)擴(kuò)大比例(2倍)進(jìn)行檢查，再發(fā)現(xiàn)有一件

不合格就判別該批次不合格。整批物資作退貨處理。檢測(cè)費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)。

6、訂購(gòu)合同中注明的其他要求，嚴(yán)格按照合同執(zhí)行。

第5頁(yè)共16頁(yè)

5.緊固件

緊固件交貨驗(yàn)收以批為單位進(jìn)行，每批指同一到貨的批次，同規(guī)格型號(hào)、

同材質(zhì)、同標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品組成。到貨驗(yàn)收包括資料、數(shù)量、規(guī)格、外觀驗(yàn)收。不

銹鋼、銘鋁鋼、鍥基合金、有色金屬及特殊材質(zhì)需要進(jìn)行材質(zhì)抽檢。

1、資料驗(yàn)收：

合格證；設(shè)計(jì)要求進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗(yàn)的材料，應(yīng)附有低溫沖擊試驗(yàn)結(jié)

果的文件。

2、數(shù)量驗(yàn)收：

按合同要求的計(jì)量單位及合同訂購(gòu)數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收。

3、外觀檢驗(yàn)

(1)產(chǎn)品表面除標(biāo)準(zhǔn)要求的標(biāo)記外，還應(yīng)有制造廠商標(biāo)記及業(yè)主要求的色

標(biāo)，標(biāo)記、色標(biāo)應(yīng)清晰且無(wú)涂改痕跡，以便質(zhì)量追蹤；

(2)螺紋應(yīng)完整、無(wú)劃痕、亂扣、毛刺等缺陷，螺栓、螺母應(yīng)配合良好且無(wú)

松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象；

(3)螺栓、螺母表面不應(yīng)有裂紋、裂縫、補(bǔ)焊等缺陷；

(4)碳素鋼及合金鋼緊固件表面應(yīng)進(jìn)行發(fā)藍(lán)(或滲氮)處理，不銹鋼緊固件不

做表面處理；

(5)無(wú)金屬鍍層的緊固件表面應(yīng)涂防銹油；

(6)每批到貨緊固件要進(jìn)行2?3%(且不少于2件)的外觀尺寸抽檢，重要的

緊固件需進(jìn)行10%(且不少于2件)的外觀尺寸抽檢，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合合同及相

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；

(7)合同要求有特殊加工要求的，需提供特殊加工(如滾制、車制)的技術(shù)文

件；

(8)合同要求需要調(diào)質(zhì)等熱處理措施的，應(yīng)提供相關(guān)的技術(shù)文件。

4、性能驗(yàn)收

(1)緊固件有特殊用途時(shí)，需進(jìn)行2%(且不少于2件)無(wú)損(MT/RT)抽檢，

測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足技術(shù)協(xié)議或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

(2)緊固件有特殊用途時(shí)，需進(jìn)行2~3%(且不少于2件)硬度抽檢，結(jié)果應(yīng)

滿足技術(shù)協(xié)議及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;

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(3)合金鋼緊固件進(jìn)行2?3%(且不少于2件)光譜測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足技

術(shù)協(xié)議及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

(4)高溫、高壓部位用緊固件還應(yīng)帶1?2個(gè)試件，進(jìn)行力學(xué)性能的測(cè)試；

(5)重要及關(guān)鍵部位(如高溫、高壓、富氧、臨氫設(shè)備和管線)用緊固件應(yīng)適

當(dāng)增加檢驗(yàn)項(xiàng)目和比例，非重要、非關(guān)鍵部位用緊固件可適當(dāng)減少檢驗(yàn)項(xiàng)目和

縮小比例。

5、初次抽查中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，應(yīng)擴(kuò)大比例(2倍)進(jìn)行檢查，再發(fā)現(xiàn)有一件

不合格就判別該批次不合格，整批物資作退貨處理，檢測(cè)費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)。

6、訂購(gòu)合同中注明的其他要求，嚴(yán)格按照合同執(zhí)行。

6.閥門類

閥門交貨驗(yàn)收以批為單位進(jìn)行，對(duì)同規(guī)格型號(hào)、同材質(zhì)、同標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品分

類驗(yàn)收。到貨驗(yàn)收包括資料、數(shù)量、規(guī)格、外觀驗(yàn)收。不銹鋼、格鋁鋼、銀基

合金、有色金屬及特殊材質(zhì)需要進(jìn)行材質(zhì)抽檢。

1、資料驗(yàn)收：

合格證、使用說(shuō)明書、質(zhì)量證明文件及合同中要求的技術(shù)資料。

2、數(shù)量驗(yàn)收：

按合同要求的計(jì)量單位及合同訂購(gòu)數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收。

3、產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)

(1)表面涂層情況；

(2)產(chǎn)品銘牌項(xiàng)目是否與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式及合同相符；

(3)閥體標(biāo)識(shí)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，清晰可見(jiàn)；

(4)閥門內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、銹蝕、臟污和損傷等缺陷，閥門兩端應(yīng)設(shè)有保護(hù)蓋保

護(hù)；

(5)閥體無(wú)明顯沙眼，裂紋；

(6)焊接連接的閥門還應(yīng)注意檢查坡口部位的情況；

(7)閥門的手柄或手輪操作應(yīng)靈活輕便，開(kāi)閉時(shí)不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，開(kāi)閉位置

應(yīng)符合相關(guān)要求；

(8)特殊用途閥門(如氧氣閥門類)還應(yīng)檢查流道的光潔度，表面應(yīng)光滑無(wú)劃

痕，并按要求進(jìn)行脫脂處理;

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(9)彈簧式安全閥應(yīng)具有鉛封，杠桿式安全閥應(yīng)有重錘位置的定位裝置；

(10)根據(jù)閥門的驅(qū)動(dòng)形式，分別由各專業(yè)人員按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)分別進(jìn)行驗(yàn)收。

4、性能驗(yàn)收

(1)閥體為銘鋁鋼、鍥基合金材料時(shí)，應(yīng)對(duì)閥體、閥蓋、閥桿、法蘭進(jìn)行

100%光譜項(xiàng)目檢測(cè)。閥體為不銹鋼的，應(yīng)對(duì)閥體、閥桿、閥蓋、法蘭進(jìn)行

5%(且不少于2件)光譜項(xiàng)目檢測(cè)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

(2)重要及關(guān)鍵部位(如高溫、高壓、富氧、臨氫設(shè)備、臨氨設(shè)備、臨氯設(shè)

備、管線等)用閥門應(yīng)適當(dāng)增加檢驗(yàn)項(xiàng)目和比例，非重要、非關(guān)鍵部位用閥門

可適當(dāng)減少檢驗(yàn)項(xiàng)目和縮小比例。

5、閥門合格的標(biāo)準(zhǔn)以閥門打壓最終合格為準(zhǔn)。

6、初次抽查中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，應(yīng)擴(kuò)大比例(2倍)進(jìn)行檢查，再發(fā)現(xiàn)有一件

不合格就判別該批次不合格，整批物資作退貨處理，檢測(cè)費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)。

7、訂購(gòu)合同中注明的其他要求，嚴(yán)格按照合同執(zhí)行。

7.壓力容器(容規(guī)范圍內(nèi))

壓力容器交貨驗(yàn)收以臺(tái)(套)為單位進(jìn)行。到貨驗(yàn)收包括資料、數(shù)量、規(guī)

格、外觀驗(yàn)收。不銹鋼、輅鋁鋼、銀基合金、有色金屬及特殊材質(zhì)需要進(jìn)行材

質(zhì)抽檢。

1、資料驗(yàn)收：

(1)竣工圖樣應(yīng)有設(shè)計(jì)單位印章(復(fù)印章無(wú)效)，加蓋竣工圖章，圖章上應(yīng)有

制造單位名稱、制造許可證編號(hào)和竣工圖字樣；

(2)合格證、符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；

(3)壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(未實(shí)施監(jiān)檢的除外)；

(4)移動(dòng)式壓力容器還應(yīng)提供產(chǎn)品使用說(shuō)明書、隨車工具及安全附件清單、

底盤使用說(shuō)明書等。

2、數(shù)量驗(yàn)收：

按合同要求的計(jì)量單位及合同訂購(gòu)數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收。

3、外觀檢查(如有不符合項(xiàng)需記錄在案)

(1)對(duì)于碳素鋼和低合金鋼制壓力容器的外表面，除銹后的鋼材表面應(yīng)滿足

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;

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(2)除銹后將容器內(nèi)部的殘留物清理干凈，內(nèi)壁拋光的設(shè)備應(yīng)有油脂保護(hù)；

(3)容器殼體和內(nèi)件的涂漆應(yīng)遵循設(shè)計(jì)圖樣和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，從嚴(yán)執(zhí)行，

漆膜應(yīng)均勻，不應(yīng)有氣泡、龜裂、掛流和剝落等缺陷；

(4)分段出廠容器的切斷面坡口、分片件的周邊坡口和容器殼體上其他需要

再使用現(xiàn)場(chǎng)組焊的焊接坡口約100mm內(nèi)不涂防腐涂料；

(5)螺紋、密封面等精加工表面應(yīng)涂覆易去除的保護(hù)膜；

(6)設(shè)備殼體的表面質(zhì)量

殼體表面允許存在深度不超過(guò)壁厚負(fù)偏差之半的劃痕、軋痕、麻點(diǎn)、氧化

皮脫落后的粗糙等局部缺陷；

發(fā)現(xiàn)深度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)允許范圍的缺陷，(如氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊、壓入

氧化皮、夾雜、焊痕、打弧弧坑等)應(yīng)通知廠家進(jìn)行返修；

(7)殼體上的墊板、加強(qiáng)板等應(yīng)開(kāi)設(shè)排氣訊號(hào)孔。加強(qiáng)板與殼體應(yīng)緊密貼

合，最大間隙為3mm,所覆蓋的焊縫應(yīng)磨平；

(8)筒體焊縫應(yīng)平整圓滑；

(9)除符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的情況外，殼體上的開(kāi)孔不應(yīng)在焊縫及鄰近區(qū)域；

(10)附件與殼體的連接焊縫與殼體的主焊縫邊緣的距離應(yīng)在1.5倍殼體厚

度以上；

(11)不銹鋼設(shè)備(含復(fù)合板的復(fù)合層)表面須經(jīng)拋光或酸洗鈍化后交貨，并

加以保護(hù)，不得有擦傷。

(12)焊接對(duì)口的錯(cuò)邊量、棱角度等應(yīng)符合圖紙的要求；

(13)補(bǔ)強(qiáng)圈要與殼體緊密貼合，以保證補(bǔ)強(qiáng)效果。焊接后的角焊縫不得有

裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，焊縫高度應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；

(14)封頭的拼接方式及焊縫的最小間距應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

(15)焊縫質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧

坑等缺陷，焊接區(qū)不應(yīng)有飛濺物；

(16)要求需要充填惰性氣體保護(hù)的設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按要求充氣并安裝壓力

表，其壓降應(yīng)符合合同要求；

(17)法蘭接口、待焊坡口的接管等敞U部位應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或要求進(jìn)行封

閉，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓潭ǎ?/p>

(18)在設(shè)備卸車前，設(shè)備不應(yīng)有翻滾、竄動(dòng)、包裝箱損壞等現(xiàn)象；內(nèi)件、

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零部件、備品備件、專用工具應(yīng)符合發(fā)貨單；

(19)設(shè)備及包裝應(yīng)標(biāo)明重心、起吊位置；

(20)不銹鋼、有色金屬及其它合金制壓力容器應(yīng)采取措施，防止鐵銅離子

污染和腐蝕表面損傷等。

4、訂購(gòu)合同中注明的其他要求，嚴(yán)格按照合同執(zhí)行。

8.靜態(tài)設(shè)備類

靜設(shè)備交貨驗(yàn)收以臺(tái)(套)為單位進(jìn)行。到貨驗(yàn)收包括資料、數(shù)量、規(guī)格、

外觀驗(yàn)收。不銹鋼、銘鋁鋼、銀基合金、有色金屬及特殊材質(zhì)需要進(jìn)行材質(zhì)抽

檢。

1、資料驗(yàn)收：

(1)竣工圖樣應(yīng)有設(shè)計(jì)單位印章(復(fù)印章無(wú)效)，加蓋竣工圖章，圖章上應(yīng)有

制造單位名稱、制造許可證編號(hào)和竣工圖字樣；

(2)合格證、符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；

(3)移動(dòng)式靜設(shè)備還應(yīng)提供產(chǎn)品使用說(shuō)明書、隨車工具及安全附件清單、底

盤使用說(shuō)明書等。

2、數(shù)量驗(yàn)收：

按合同要求的計(jì)量單位及合同訂購(gòu)數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收。

3、板式換熱器的驗(yàn)收

(1)容規(guī)范圍內(nèi)的板式換熱器，按壓力容器進(jìn)行驗(yàn)收；

(2)資料驗(yàn)收：合格證、使用說(shuō)明書、質(zhì)量證明文件及合同中要求的技術(shù)資

料；

(3)外觀檢查

(a)核對(duì)設(shè)備的銘牌；

(b)板式換熱器碳素鋼零部件外露表面應(yīng)采取防銹措施，法蘭密封面宜涂油

脂保護(hù)，開(kāi)口部位應(yīng)用盲板或其它措施封閉；

(c)表面涂層的漆膜應(yīng)均勻，不應(yīng)有氣泡、龜裂或剝落等缺陷；

(d)檢查板片的平行度及墊片的密封情況；

(e)內(nèi)腔清潔無(wú)雜物；

①每臺(tái)板式換熱器必須有進(jìn)出口標(biāo)志、中心線標(biāo)識(shí)；

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(g)必要時(shí)要進(jìn)行板片的厚度、墊片槽深度、波紋深度和微裂紋等板片質(zhì)量

的測(cè)試。

4、容器驗(yàn)收：

(1)資料驗(yàn)收：

(a)竣工圖樣應(yīng)有設(shè)計(jì)單位印章(復(fù)印章無(wú)效)，加蓋竣工圖章，圖章上應(yīng)有

制造單位名稱、制造許可證編號(hào)和竣工圖字樣；

(b)合格證、符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；

(c)移動(dòng)式容器還應(yīng)提供產(chǎn)品使用說(shuō)明書、隨車工具及安全附件清單、底盤

使用說(shuō)明書等。

(2)數(shù)量驗(yàn)收：按合同要求的計(jì)量單位及合同訂購(gòu)數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收。

(3)外觀檢查(如有不符合項(xiàng)需記錄在案)

(a)容器的外表面，除銹后的鋼材表面應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

(b)除銹后將容器內(nèi)部的殘留物清理干凈，內(nèi)壁拋光的設(shè)備應(yīng)有油脂保護(hù)；

(c)容器殼體和內(nèi)件的涂漆應(yīng)遵循設(shè)計(jì)圖樣和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，從嚴(yán)執(zhí)行，

漆膜應(yīng)均勻，不應(yīng)有氣泡、龜裂、掛流和剝落等缺陷；

(d)分段出廠容器的切斷面坡口、分片件的周邊坡口和容器殼體上其他需要

再使用現(xiàn)場(chǎng)組焊的焊接坡口約100mm內(nèi)不涂防腐涂料；

(e)螺紋、密封面等精加工表面應(yīng)涂覆易去除的保護(hù)膜；

⑴設(shè)備殼體的表面質(zhì)量

殼體表面允許存在深度不超過(guò)壁厚負(fù)偏差之半的劃痕、軋痕、麻點(diǎn)、氧化

皮脫落后的粗糙等局部缺陷；

發(fā)現(xiàn)深度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)允許范圍的缺陷，(如氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊、壓入

氧化皮、夾雜、焊痕、打弧弧坑等)應(yīng)通知廠家進(jìn)行返修；

(g)殼體上的墊板、加強(qiáng)板等應(yīng)開(kāi)設(shè)排氣訊號(hào)孔。加強(qiáng)板與殼體應(yīng)緊密貼

合，最大間隙為3mm,所覆蓋的焊縫應(yīng)磨平；

①筒體焊縫應(yīng)平整圓滑；

①除符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的情況外，殼體上的開(kāi)孔不應(yīng)在焊縫及鄰近區(qū)域；

(k)附件與殼體的連接焊縫與殼體的主焊縫邊緣的距離應(yīng)在1.5倍殼體厚度

以上；

(1)不銹鋼設(shè)備(含復(fù)合板的復(fù)合層)表面須經(jīng)拋光或酸洗鈍化后交貨，并加

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以保護(hù)，不得有擦傷。

(m)焊接對(duì)口的錯(cuò)邊量、棱角度等應(yīng)符合圖紙的要求；

(n)補(bǔ)強(qiáng)圈要與殼體緊密貼合，以保證補(bǔ)強(qiáng)效果。焊接后的角焊縫不得有裂

紋、氣孔、夾渣等缺陷，焊縫高度應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；

(。)封頭的拼接方式及焊縫的最小間距應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

(p)焊縫質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑

等缺陷，焊接區(qū)不應(yīng)有飛濺物；

(q)要求需要充填惰性氣體保護(hù)的設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按要求充氣并安裝壓力表，

其壓降應(yīng)符合合同要求；

(r)法蘭接口、待焊坡口的接管等敞口部位應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或要求進(jìn)行封

閉，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓潭ǎ?/p>

(s)在設(shè)備卸車前，設(shè)備不應(yīng)有翻滾、竄動(dòng)、包裝箱損壞等現(xiàn)象；內(nèi)件、零

部件、備品備件、專用工具應(yīng)符合發(fā)貨單；

(t)設(shè)備及包裝應(yīng)標(biāo)明重心、起吊位置；

(u)不銹鋼、有色金屬及其它合金制壓力容器應(yīng)采取措施，防止鐵銅離子污

染和腐蝕表面損傷等。

(v)訂購(gòu)合同中注明的其他要求，嚴(yán)格按照合同執(zhí)行。

(W)現(xiàn)場(chǎng)制作的容器，制作完成后，按上述條件進(jìn)行驗(yàn)收。

5、其它靜設(shè)備

(1)屬于容規(guī)管轄范圍的部分，參照《壓力容器(容規(guī)范圍內(nèi))》進(jìn)行驗(yàn)收，

其它部分參照第五條的容器驗(yàn)收進(jìn)行。

(2)訂購(gòu)合同中注明的其他要求，嚴(yán)格按照合同執(zhí)行。

9.運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備類

1、資料驗(yàn)收：

合格證、使用說(shuō)明書、質(zhì)量證明文件及合同中要求的技術(shù)資料。

2、數(shù)量驗(yàn)收：

每批貨物到貨后，先對(duì)照裝箱單進(jìn)行清點(diǎn)，待合同設(shè)備全部到齊后對(duì)照合

同逐一進(jìn)行清點(diǎn)。

3、外觀檢查

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(1)檢查設(shè)備本體及其附件的表面應(yīng)平滑無(wú)銹蝕，漆膜應(yīng)均勻，不應(yīng)有氣

泡、龜裂、流掛和剝落等缺陷，外部傳動(dòng)部件符合安全要求；

(2)核對(duì)設(shè)備的銘牌參數(shù)，銘牌參數(shù)應(yīng)與合同及實(shí)物相符；

(3)對(duì)照裝箱單檢查備品備件的規(guī)格、型號(hào)及材質(zhì)；

(4)所有進(jìn)出口管應(yīng)封閉完好。

4、訂購(gòu)合同中注明的其他要求，嚴(yán)格按照合同執(zhí)行。

10.風(fēng)機(jī)機(jī)水泵的配件

1、軸、葉片、殼體等主要部件的原始材料的質(zhì)量證明書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

2、關(guān)鍵機(jī)組的轉(zhuǎn)子、葉輪動(dòng)平衡試驗(yàn)的相關(guān)測(cè)試報(bào)告。

3、外購(gòu)備件在非配合面明顯標(biāo)識(shí)備件廠家，以備后查。

4、軸承驗(yàn)收

(1)資料檢查：合格證；

(2)實(shí)物檢查；

(3)無(wú)受潮、雨淋；

(4)軸承上打印的廠標(biāo)等標(biāo)記與合同、合格證一致；

(5)表面光潔度應(yīng)一致，倒角均應(yīng)光滑；

(6)保持架整齊、等分性好；

(7)內(nèi)圈、外圈、保持架不應(yīng)有銹蝕。

5、機(jī)械密封驗(yàn)收

(1)資料檢查：合格證；

(2)實(shí)物檢查；

(3)無(wú)受潮、雨淋；

(4)機(jī)械密封包裝上打印的廠標(biāo)等標(biāo)記與合同、合格證一致；

6、檢驗(yàn)技術(shù)協(xié)議要求的其它項(xiàng)目。

11.密封墊片

1、纏繞墊片驗(yàn)收

(1)墊片本體表面不應(yīng)有傷痕、凹凸不平、空隙、銹斑等缺陷；

(2)墊片本體表面非金屬帶應(yīng)均勻突出金屬帶，且光潔平整，金屬帶焊點(diǎn)不

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應(yīng)有虛焊和過(guò)燒等缺陷；

(3)金屬帶表面應(yīng)光滑、潔凈、不允許有粗糙不平、裂紋、劃傷和銹斑等缺

陷；

(4)墊片的金屬帶與非金屬帶應(yīng)緊密貼合。層次應(yīng)均勻，不應(yīng)有折皺、空隙

等缺陷；

(5)墊片主體纏繞密封面，不允許有進(jìn)行預(yù)壓處理和其它加工的情況；

(6)訂購(gòu)合同、技術(shù)協(xié)議中注明的其它要求，嚴(yán)格按技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。

2、金屬環(huán)墊驗(yàn)收

(1)密封面不得有劃痕、磕碰和瑕疵點(diǎn)；

(2)易銹材料制成的墊片，應(yīng)全部涂上防銹油；

(3)金屬環(huán)墊應(yīng)由鍛造或機(jī)械加工制成，金屬環(huán)墊不應(yīng)采用焊接；

(4)合同、技術(shù)協(xié)議中注明的其它要求，嚴(yán)格按技術(shù)協(xié)議行。

3、包覆墊驗(yàn)收

(1)包覆墊應(yīng)表面光滑、厚度均勻、不得有孔眼、夾渣等缺陷；

(2)訂購(gòu)合同、技術(shù)協(xié)議中要求的按技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。

4、非金屬墊片驗(yàn)收

(1)墊片表面應(yīng)平滑，邊緣應(yīng)切割整齊，其表面不允許有疙瘩、裂縫、氣

泡、外來(lái)雜質(zhì)及其它對(duì)使用有影響的缺陷；

(2)墊片應(yīng)用整張板材制成，不允許拼接，若外徑過(guò)大的墊片，如需拼接，

應(yīng)得到需方的同意；

(3)訂購(gòu)合同、技術(shù)協(xié)議中注明的其它要求，嚴(yán)格按照技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。

12.國(guó)外進(jìn)口物資

1、進(jìn)口設(shè)備、材料與構(gòu)配件必須依據(jù)《中華人民共和國(guó)進(jìn)出口商品檢驗(yàn)

法》及《中華人民共和國(guó)進(jìn)出口商品檢驗(yàn)法實(shí)施條例》等商檢和有關(guān)規(guī)定進(jìn)

行。

2、進(jìn)口物資到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的檢驗(yàn)可參照國(guó)內(nèi)采購(gòu)物資的相應(yīng)項(xiàng)目執(zhí)行。

3、訂購(gòu)合同、技術(shù)協(xié)議中注明的其它要求，嚴(yán)格按照技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。

對(duì)我國(guó)進(jìn)口安全具有重要作用。進(jìn)口商品檢驗(yàn)分為報(bào)驗(yàn)、檢驗(yàn)、出證兩個(gè)

過(guò)程，需要提交國(guó)外商業(yè)發(fā)票、裝箱清單、提單、進(jìn)口貨物通知書等一系列材

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料。

12.1.報(bào)驗(yàn)

1.在口岸，對(duì)列入國(guó)家商檢部門進(jìn)出口商檢種類表的進(jìn)口商品報(bào)驗(yàn)，由口

岸外運(yùn)公司或收、用貨部門持貨運(yùn)單據(jù)和《進(jìn)口貨物報(bào)關(guān)單》向口岸商檢機(jī)構(gòu)

申請(qǐng)辦理報(bào)驗(yàn)，由口岸商檢機(jī)構(gòu)予以審核、編號(hào)登記并在《進(jìn)口貨物報(bào)關(guān)單》

上加蓋“己接受報(bào)驗(yàn)”印章，申請(qǐng)人憑以向海關(guān)辦理進(jìn)口報(bào)關(guān)，海關(guān)憑國(guó)家商

檢機(jī)構(gòu)“已接受報(bào)驗(yàn)”印章驗(yàn)關(guān)放行，準(zhǔn)予卸貨。

2.在貨到目的地，對(duì)列入“種類表”的進(jìn)口商品報(bào)驗(yàn)。由報(bào)驗(yàn)單位填寫

《進(jìn)口商品檢驗(yàn)申請(qǐng)單》，然后向當(dāng)?shù)厣虣z機(jī)構(gòu)申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)。報(bào)驗(yàn)時(shí)應(yīng)隨附下列

單據(jù)或證件：（a）對(duì)外貿(mào)易成交合同（副本卜（b）國(guó)外商業(yè)發(fā)票；⑹裝箱清單；

（d）提單；（e）進(jìn)口貨物通知書。

如果申請(qǐng)檢驗(yàn)品質(zhì)、規(guī)格，還須提供國(guó)外品質(zhì)證書、使用說(shuō)明書及有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)