2025《拋丸機(jī)安全操作規(guī)程》符合安全標(biāo)準(zhǔn)化要求

——拋丸機(jī)安全操作規(guī)程一、開機(jī)前的準(zhǔn)備（一）機(jī)械設(shè)備安全的檢查情況1.確保拋丸機(jī)電源線路完好無損，無裸露、老化現(xiàn)象，接地裝置可靠有效。2.檢查拋丸機(jī)的傳動(dòng)部件，如皮帶、鏈條、齒輪等，確保無松動(dòng)、磨損嚴(yán)重或斷裂情況。3.驗(yàn)證拋丸室內(nèi)無遺留雜物，拋丸器葉片安裝牢固，無缺損或變形。4.核實(shí)拋丸機(jī)的緊固件，如螺栓、螺母等，確保無松動(dòng)現(xiàn)象，緊固到位。5.驗(yàn)證拋丸機(jī)的安全防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)等，確保完好無損，安裝牢固。（二）作業(yè)前現(xiàn)場環(huán)境的安全檢查情況2.檢查作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)情況，確保空氣流通，防止粉塵積聚。3.核實(shí)作業(yè)現(xiàn)場照明設(shè)施，確保光線充足，無陰暗角落。（三）作業(yè)前工器具和原輔料的準(zhǔn)備情況1.準(zhǔn)備拋丸作業(yè)所需的拋丸介質(zhì)，確保質(zhì)量符合要求，數(shù)量充足。2.檢查并準(zhǔn)備好清理拋丸機(jī)及其周邊設(shè)備的工具，如刷子、吸塵器、抹布等。3.核實(shí)作業(yè)所需的輔助設(shè)備，如輸送帶、除塵器等，確保運(yùn)行正常。4.準(zhǔn)備個(gè)人防護(hù)用品，如耳塞、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。5.檢查并確認(rèn)拋丸機(jī)的控制面板，確保各按鈕、指示燈功能正常。（四）勞動(dòng)防護(hù)用品的選用、檢查及穿戴要求情況1.根據(jù)拋丸作業(yè)特性，選用符合標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩，確保過濾效果良好。2.檢查耳塞是否完好，無破損，佩戴后能有效隔絕噪音。3.選用防護(hù)眼鏡，確保鏡片無劃痕，能有效防止飛濺物傷害眼睛。5.檢查防護(hù)服的完整性，確保無破損，能有效阻擋粉塵和飛濺物。二、作業(yè)中的步驟（一）設(shè)備開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)全流程1.開機(jī)步驟：（1）檢查拋丸機(jī)各部件是否處于正常狀態(tài)，確認(rèn)無誤后合上電源開關(guān)。（2）啟動(dòng)除塵器，確保工作區(qū)域空氣清潔。（3）按下拋丸機(jī)啟動(dòng)按鈕，待拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐漸加入拋丸介質(zhì)。（4）調(diào)整輸送帶速度，確保工件均勻通過拋丸區(qū)域。（5）觀察拋丸效果，根據(jù)需要調(diào)整拋丸強(qiáng)度和時(shí)間。2.運(yùn)行步驟：（1）在拋丸過程中，密切關(guān)注拋丸機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如有異常及時(shí)停機(jī)檢查。（2）定期清理拋丸室內(nèi)堆積的粉塵和雜物，保持設(shè)備清潔。（3）根據(jù)工件材質(zhì)和形狀，適時(shí)調(diào)整拋丸介質(zhì)類型和拋丸強(qiáng)度。（4）檢查輸送帶是否跑偏或打滑，及時(shí)調(diào)整保證工件正常輸送。（5）記錄拋丸作業(yè)過程中的各項(xiàng)參數(shù)，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。3.停機(jī)步驟：（1）先停止拋丸介質(zhì)供應(yīng)，待拋丸室內(nèi)無殘留介質(zhì)后，關(guān)閉拋丸機(jī)。（2）停止輸送帶運(yùn)行，確保工件完全離開拋丸區(qū)域。（3）關(guān)閉除塵器，待其內(nèi)部粉塵完全排出后，斷開電源。（4）清理工作現(xiàn)場，將工具、原輔料歸位，保持整潔。（5）填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，記錄設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)參數(shù)及異常情況。（二）操作過程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)及操作規(guī)范1.機(jī)械設(shè)備所處狀態(tài)：（1）拋丸機(jī)啟動(dòng)后，拋丸器應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常振動(dòng)或噪音。（2）輸送帶應(yīng)勻速運(yùn)行，無跑偏或打滑現(xiàn)象。（3）控制面板上各指示燈應(yīng)正常顯示，無異常報(bào)警。（4）除塵器應(yīng)持續(xù)工作，確保工作區(qū)域空氣清潔。2.機(jī)械設(shè)備測試與調(diào)整：（1）在拋丸作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查設(shè)備各部件是否正常。（2）根據(jù)工件材質(zhì)和形狀，調(diào)整拋丸介質(zhì)類型和拋丸強(qiáng)度，確保拋丸效果。（3）定期清理拋丸室內(nèi)粉塵和雜物，保持設(shè)備清潔，防止堵塞。（4）檢查輸送帶松緊度，適時(shí)調(diào)整保證工件正常輸送。3.操作人員位置與規(guī)范姿勢：（1）操作人員應(yīng)站在拋丸機(jī)側(cè)面或后方，避免直接面對(duì)拋丸區(qū)域。（2）操作時(shí)，應(yīng)佩戴好個(gè)人防護(hù)用品，確保安全。（3）調(diào)整設(shè)備參數(shù)時(shí)，應(yīng)使用專用工具，避免直接用手接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。（4）清理設(shè)備時(shí)，應(yīng)停機(jī)并斷開電源，確保安全。（5）操作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉設(shè)備并清理工作現(xiàn)場，保持整潔。三、操作過程中禁止的行為1.禁止在未佩戴個(gè)人防護(hù)用品的情況下進(jìn)行拋丸作業(yè)。2.禁止在拋丸機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)或清理工作。3.禁止擅自調(diào)整拋丸機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，如拋丸強(qiáng)度、時(shí)間等。5.禁止在拋丸作業(yè)過程中嬉戲打鬧，保持專注。四、關(guān)機(jī)操作步驟（一）正常停機(jī)操作步驟1.先停止拋丸介質(zhì)供應(yīng)，確保拋丸室內(nèi)無殘留介質(zhì)。2.關(guān)閉拋丸機(jī)，待其完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，斷開電源開關(guān)。3.停止輸送帶運(yùn)行，確保工件完全離開拋丸區(qū)域。4.關(guān)閉除塵器，待其內(nèi)部粉塵完全排出后，斷開電源。（二）異常停機(jī)操作步驟1.如發(fā)現(xiàn)拋丸機(jī)運(yùn)行異常，如振動(dòng)劇烈、噪音增大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。2.停機(jī)后，切斷電源開關(guān)，確保設(shè)備安全。3.檢查設(shè)備各部件，查找異常原因并排除故障。4.故障排除后，按正常開機(jī)步驟重新啟動(dòng)設(shè)備，并進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行拋丸作業(yè)。五、異常情況的應(yīng)急處置1.機(jī)械故障：如發(fā)現(xiàn)拋丸機(jī)部件損壞或松動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，通知維修人員進(jìn)行檢查和維修。2.電氣故障：如設(shè)備突然停機(jī)或控制面板異常報(bào)警，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，檢查電氣線路和元器件，排除故障。3.粉塵積聚：如除塵器效果不佳，導(dǎo)致工作區(qū)域粉塵濃度過高，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉除塵器入口，清理除塵器內(nèi)部粉塵，并檢查除塵器工作狀態(tài)，確保正常。4.火災(zāi)事故：如發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，使用滅火器進(jìn)行撲救，并撥打火警電話報(bào)警。5.人員受傷：如發(fā)生人員受傷事故，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，進(jìn)行緊急救治，并撥打急救電話。6.中毒窒息：如發(fā)生人員因吸入粉塵導(dǎo)致中毒窒息，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，將受傷人員移至通風(fēng)良好處，進(jìn)行急救，并撥打急救電話。六、本崗位的特殊要求1.操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉拋丸機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及安全操作規(guī)程。2.拋丸作業(yè)應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行，防止粉塵積聚。3.拋丸介質(zhì)應(yīng)定期更換，確保拋丸效果和質(zhì)量。4.操作人員應(yīng)定期檢查設(shè)備各部件，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并報(bào)修。5.操作人員應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，避免將粉塵帶入生活區(qū)域。七、操作規(guī)程的修訂要求操作規(guī)程應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的要求進(jìn)行定期修訂。每三年應(yīng)對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行一次全面審查和修訂，以確保其符合當(dāng)前1.當(dāng)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能或操作方式發(fā)生重大變化時(shí)，應(yīng)立即修訂操作規(guī)程，以適應(yīng)新的操作要求。2.當(dāng)發(fā)現(xiàn)操作規(guī)程存在遺漏、錯(cuò)誤或與實(shí)際操作不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)修訂并補(bǔ)充相關(guān)內(nèi)容。3.當(dāng)相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)或政策發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)新