2025《折彎機安全操作規(guī)程》全

——折彎機安全操作規(guī)程一、開機前的準備（一）機械設備安全的檢查情況1.檢查折彎機的電源線路是否完好無損，確保無裸露、破損或老化現(xiàn)象。2.確認折彎機的傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部位運轉(zhuǎn)正常，無異常聲響或振動。3.檢查折彎機的防護裝置是否齊全、完好，如安全門、防護罩、緊急停止按鈕等。4.驗證折彎機的刀具、模具等附件是否安裝牢固，無松動或脫落現(xiàn)象。5.核對折彎機的各項參數(shù)設置是否正確，如工作壓力、工作速度等。（二）作業(yè)前現(xiàn)場環(huán)境的安全檢查情況2.檢查作業(yè)現(xiàn)場的光線是否充足，照明設備是否完好，確保操作人員視線清晰。3.確認作業(yè)現(xiàn)場的通風設施是否正常運行，防止有害氣體或粉塵積聚。4.檢查作業(yè)現(xiàn)場的消防設施是否齊全、完好，如滅火器、消防栓等。5.驗證作業(yè)現(xiàn)場的安全警示標識是否清晰、醒目，提醒操作人員注意安全。（三）作業(yè)前工器具和原輔料的準備情況1.準備好操作所需的工器具，如扳手、螺絲刀、量具等，并確保其完好無損。2.檢查原輔料的規(guī)格、質(zhì)量是否符合生產(chǎn)要求，如板材的厚度、硬度等。3.將原輔料放置在指定位置，確保操作方便且不影響安全。4.準備好操作所需的模具、刀具等附件，并確認其安裝正確、牢固。5.核對操作所需的圖紙、工藝文件等是否齊全、準確，確保操作無誤。（四）勞動防護用品的選用、檢查及穿戴要求情況1.根據(jù)崗位要求，選用合適的勞動防護用品，如安全帽、防護眼鏡、防護手套、防塵口罩等。2.檢查勞動防護用品是否完好無損，如安全帽無破損、防護眼鏡無劃痕、防護手套無破損等。3.穿戴勞動防護用品時，要確保其貼合緊密、舒適，不影響正常操作。4.特別注意防護手套的選用，應選用耐磨、防滑、防割傷的專用手套。5.操作人員應熟練掌握勞動防護用品的正確穿戴方法，并在作業(yè)過程中始終保持穿戴狀態(tài)。二、作業(yè)中的步驟（一）設備開機、運行、停機全流程1.開機步驟：（1）確認折彎機電源已接通，按下啟動按鈕，啟動液壓系統(tǒng)。（2）觀察折彎機各部位運轉(zhuǎn)情況，確認無異常后，逐步調(diào)整工作壓力和工作速度。（3）將板材放置在折彎機的工作臺上，根據(jù)工藝要求調(diào)整模具位置。（4）按下壓彎按鈕，開始折彎操作，注意觀察板材變形情況。（5）完成折彎后，按下停止按鈕，關(guān)閉液壓系統(tǒng)，斷開電源。2.運行步驟：（1）在折彎過程中，要始終保持注意力集中，觀察板材變形情況和折彎質(zhì)量。（2）根據(jù)工藝要求，適時調(diào)整模具位置和工作壓力，確保折彎精度。（3）注意檢查折彎機的各部位運轉(zhuǎn)情況，如出現(xiàn)異常聲響或振動，應立即停機檢查。（4）保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，防止雜物或油污影響折彎質(zhì)量。3.停機步驟：（1）完成折彎操作后，按下停止按鈕，關(guān)閉液壓系統(tǒng)。（2）斷開折彎機電源，確保設備處于安全狀態(tài)。（3）清理作業(yè)現(xiàn)場，將工器具、原輔料等歸位。（4）檢查折彎機的各部位是否完好，如有問題應及時報告并維修。（5）填寫設備運行記錄，記錄設備運轉(zhuǎn)情況、操作過程及遇到的問題。（二）操作過程中機器設備的狀態(tài)及操作規(guī)范1.機械設備所處狀態(tài)：（1）折彎機的手柄、開關(guān)應處于正確位置，確保操作方便且安全。（2）在折彎過程中，折彎機的傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部位應運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常。（3）模具、刀具等附件應安裝牢固，無松動或脫落現(xiàn)象。（4）折彎機的安全防護裝置應始終處于開啟狀態(tài)，確保操作安全。2.機械設備測試與調(diào)整：（1）在開機前，應對折彎機進行空載測試，檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常。（2）根據(jù)工藝要求，調(diào)整折彎機的工作壓力、工作速度等參數(shù)，確保折彎質(zhì)量。（3）在折彎過程中，要適時檢查板材的變形情況，及時調(diào)整模具位置和工作壓力。（4）發(fā)現(xiàn)折彎機出現(xiàn)異常聲響或振動時，應立即停機檢查并排除故障。3.操作人員位置與規(guī)范姿勢：（1）操作人員應站在折彎機的側(cè)面或后面進行操作，避免直接面對刀具或模具。（2）在操作過程中，操作人員應保持身體平衡，雙手緊握工器具，確保操作穩(wěn)定。（3）避免將身體任何部位靠近折彎機的運動部件，防止發(fā)生意外傷害。（4）操作人員應始終保持注意力集中，觀察折彎過程并及時調(diào)整操作方式。（5）在操作結(jié)束后，操作人員應迅速離開折彎機的工作區(qū)域，確保安全。三、操作過程中禁止的行為1.禁止在未穿戴勞動防護用品的情況下進行操作。2.禁止在折彎機未完全停止的情況下進行模具更換或調(diào)整。3.禁止在操作過程中將手或其他物品放入折彎機的運動部件中。4.禁止在折彎機運行時進行清理或維修工作。5.禁止穿戴過于寬松或容易卷入機器的衣物進行操作。6.禁止穿戴有金屬裝飾或尖銳物體的衣物，防止其卷入折彎機造成傷害。四、關(guān)機操作步驟（一）正常停機操作步驟1.完成折彎操作后，按下停止按鈕，關(guān)閉液壓系統(tǒng)。2.斷開折彎機電源，確保設備處于安全狀態(tài)。3.清理作業(yè)現(xiàn)場，將工器具、原輔料等歸位。（二）異常停機操作步驟1.發(fā)現(xiàn)折彎機出現(xiàn)異常聲響或振動時，應立即按下緊急停止按鈕，停機檢查。2.在停機過程中，要迅速切斷電源，防止設備繼續(xù)運轉(zhuǎn)造成更大的損失。3.報告上級主管或維修人員，詳細說明異常情況，以便及時維修和處理。4.在異常情況排除后，按照正常開機步驟重新啟動折彎機，并進行空載測試，確保設備運轉(zhuǎn)正常。五、異常情況的應急處置1.機械故障：如折彎機出現(xiàn)傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等故障時，應立即停機檢查，并報告上級主管或維修人員進行處理。在維修過程中，要嚴格遵守操作規(guī)程和安全制度，確保維修安全。2.電氣故障：如折彎機出現(xiàn)電源線路破損、電器元件損壞等電氣故障時，應立即切斷電源，并報告電工進行處理。在處理過程中，要遵循電氣安全操作規(guī)程，防止觸電事故的發(fā)生。3.火災事故：如作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生火災事故時，應立即報警并啟動消防應急預案。在滅火過程中，要選擇合適的滅火器材和滅火方法，防止火勢蔓延。同時，要確保操作人員的人身安全。4.人員受傷：如操作人員在操作過程中受傷時，應立即停機并報告上級主管或安全管理人員進行處理。在處理過程中，要遵循急救原則和操作規(guī)程，確保受傷人員得到及時有效的救治。5.自然災害：如遇到地震、洪水等自然災害時，應立即停機并疏散人員至安全地帶。在疏散過程中，要保持冷靜和秩序，防止發(fā)生踩踏等次生災害。同時，要做好設備的保護和搶修工作，減少災害損失。6.其他異常情況：如遇到其他異常情況時，應根據(jù)具體情況采取相應的應急處置措施。在處理過程中，要遵循操作規(guī)程和安全制度，確保操作安全。六、本崗位的特殊要求1.操作人員必須熟悉折彎機的結(jié)構(gòu)、性能及安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓合格后方可上崗操作。2.操作人員應熟練掌握折彎機的各項參數(shù)設置和調(diào)整方法，確保折彎質(zhì)量。3.操作人員應定期對折彎機進行維護保養(yǎng)，保持設備清潔、潤滑和完好。4.操作人員應嚴格遵守勞動紀律和安全制度，不得違章操作或擅自更改操作規(guī)程。5.操作人員應做好設備運行記錄和交接班工作，確保設備運轉(zhuǎn)正常、操作無誤。七、操作規(guī)程的修訂要求為確保折彎機安全操作規(guī)程的時效性、準確性和可操作性，應定期對操作規(guī)程進行修訂和完善。具體修訂要求如下：1.修訂時限：操作規(guī)程應每三年進行一次定期修訂，以適應技術(shù)進步和生產(chǎn)需求的變化。同時，在出現(xiàn)新的安全法規(guī)、標準或設備更新時，應及時進行修訂。2.修訂內(nèi)容：修訂內(nèi)容應包括操作規(guī)程的完整性、準確性、可操作性等方面的改進。同時，應關(guān)注新技術(shù)、新工藝的應用以及安全風險的防控等方面的內(nèi)容。3.修訂程序：修訂程序應包括收