管理經(jīng)營(yíng)車間規(guī)章制度

管理經(jīng)營(yíng)車間規(guī)章制度

管理經(jīng)營(yíng)車間規(guī)章制度精選篇1

潔凈室工作守則：

1、進(jìn)入潔凈室人員資格

a、經(jīng)訓(xùn)練合格及主管審核后之人員得進(jìn)入潔凈室。

b、進(jìn)入潔凈室人員需遵守潔凈室之安全規(guī)定

c、尚未被認(rèn)可之員工生、外賓及承攬商須進(jìn)入潔凈室者，應(yīng)先報(bào)備申請(qǐng)領(lǐng)取臨時(shí)證

配于胸前，并應(yīng)有合格人員陪同在場(chǎng)始得進(jìn)入。

d、嚴(yán)禁轉(zhuǎn)借他人之臨時(shí)證或夾帶未經(jīng)核準(zhǔn)人員進(jìn)入潔凈室

e、凡違反上述規(guī)定給公司照成的經(jīng)濟(jì)上損失者將艱據(jù)損失情況，給予行政警告、記

過或開除等處罰。

2.進(jìn)入潔凈室前之注意事項(xiàng)：

a、員工、外賓及承攬商進(jìn)入及離開潔凈室，需于相關(guān)人員做出入潔凈室登記。

b、任何人進(jìn)入潔凈室工作或參觀，須依規(guī)定換穿無塵衣。

c、非經(jīng)潔凈主管許可不得將私人物品（手提袋、書籍等）及非潔凈室所使用之工具攜

入潔凈室;維修用之手冊(cè)及工具在用畢后應(yīng)立即收起

d、原物料進(jìn)潔凈室車間時(shí)，需先在外面拆箱及拭凈，并置于貨物風(fēng)淋室攜入潔凈室

車間。

e、在潔凈室車間內(nèi)，不得飲食、嘻鬧，或從事其它與生產(chǎn)無關(guān)的事情。

3.進(jìn)入潔凈室之程序：

a、踏上換鞋區(qū)入口之地板前，必須先將外鞋脫下。

b、外鞋置于一般鞋之鞋柜之中。進(jìn)入換衣區(qū)換穿無塵衣，依規(guī)定進(jìn)入空氣風(fēng)淋室作

空氣浴

c、空氣洗凈室內(nèi)，不可超過6個(gè)人同時(shí)進(jìn)入。

d、為避免影響空氣正常循環(huán)及除塵效果，人員不可倚靠在空氣風(fēng)淋室的門或墻上。

人員必須站立于空氣洗凈室中央踏腳板上輕微搖動(dòng)雙手旋轉(zhuǎn)360度，以幫助灰塵掉落

e、風(fēng)嘴方向正常應(yīng)是向下吹氣，請(qǐng)勿隨意撥弄調(diào)整好的風(fēng)嘴方向，以求達(dá)到最大的

除塵效果

f、頭發(fā)必須蓋在頭罩之內(nèi)，必要時(shí)可使用發(fā)罩。

g、口、鼻必須蓋在口罩之內(nèi)：口罩使用后即應(yīng)丟棄，不可重復(fù)使用。；頭罩下擺必

須完全扎入無塵衣之衣領(lǐng)內(nèi)

h、無塵衣穿著程序：

⑴口罩

(2)頭罩

(3)無塵衣

(4)無塵鞋。

4.潔凈室內(nèi)之注意事項(xiàng)

a、進(jìn)入潔凈室之油漆或物品須先經(jīng)空氣清洗除塵之手續(xù)。

b、嚴(yán)禁在設(shè)備上書寫及刻劃。

c、避免在機(jī)器上使用膠帶粘貼紙張。

d、當(dāng)使用氣槍時(shí)，必須置于除塵抽風(fēng)口，以免灰塵污染產(chǎn)品。

5.廢棄物處理：

a、所有廢棄物及用過之化學(xué)品應(yīng)依規(guī)定之方式處理及傾倒。

b、隨時(shí)保持整潔，勿將垃圾留給別人，手套、指套、廢棄物勿隨手丟，應(yīng)置入垃圾

桶內(nèi)。

c、勿將酸及有機(jī)溶劑混合傾倒，以免爆炸。

d、有機(jī)廢溶劑應(yīng)倒入專用容器中儲(chǔ)存，勿倒入排水系統(tǒng)中。

6.其它注意事項(xiàng)：

a、勿在潔凈室內(nèi)踏步來回走動(dòng)。

b、非必要相關(guān)人員禁止停留在潔凈區(qū)域內(nèi)。

設(shè)備使用規(guī)則

1.所有設(shè)備均應(yīng)依操作手冊(cè)規(guī)定之步驟開機(jī)、關(guān)機(jī)、調(diào)試。

2.開機(jī)操作人員遇到故障或不確定因素時(shí)影響開機(jī)或調(diào)試，應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯很，聽

候指示，再作處理。

3.潔凈室涂裝設(shè)備的設(shè)定狀況非經(jīng)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意改變?cè)兄O(shè)定。

4.設(shè)備的使用狀況及使用時(shí)潔凈室、噴房?jī)?nèi)的溫濕度請(qǐng)?jiān)敿蛹o(jì)錄。

5.凡設(shè)備操作不當(dāng)以至造成污染或損壞應(yīng)盡速報(bào)告并接受懲處，若有故意隱瞞一經(jīng)

查獲將加重處分。

6.設(shè)備使用完畢應(yīng)依規(guī)定加以清潔.

潔凈室安全守則

一般守則

a、在潔凈室工作時(shí)必須確切地了解每一個(gè)工作站可能發(fā)生的危險(xiǎn)及應(yīng)采取之安全防

護(hù)工作。

b、善加使用一些防護(hù)設(shè)備如眼鏡、手套等等。

c、在工作的區(qū)域應(yīng)保持清潔。

d、所有化學(xué)品應(yīng)詳加標(biāo)示。

e、使用化學(xué)品后雙手需洗凈方能飲食或抽煙。

f、處理廢棄物時(shí)應(yīng)遵守有關(guān)廢棄物處理之規(guī)定。

g、熟悉緊急應(yīng)變的步驟及工作區(qū)域之緊急應(yīng)變?cè)O(shè)備（如滅火器，逃生呼吸器等）之放

置位置。

管理經(jīng)營(yíng)車間規(guī)章制度精選篇2

一、生產(chǎn)車間：

1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要求有定置圖。定置圖要求相對(duì)位置基本準(zhǔn)確；區(qū)域劃分清晰鮮明。

2、工房周圍、房頂無雜物、雜草，不得存放廢棄設(shè)備、設(shè)施。

3、門窗完好，玻璃齊全、干凈。門窗及窗臺(tái)、玻璃清潔無灰塵、無料跡。

4、物料、容器分類擺放整齊，不同物料有間距，并掛有品名標(biāo)志牌。室內(nèi)不得存

放與生產(chǎn)無關(guān)的雜品。

5、地面沒有積水、落塵，無衛(wèi)生死角，無雜物，對(duì)于灑落的物料要及時(shí)清理。

6、車間使用的各種容器要標(biāo)明所裝物料名稱，使用時(shí)放置整齊，保持潔凈。

7、清場(chǎng)后的工具、容器要清潔無異物，無前次產(chǎn)品的遺留物。

8、墻壁無料跡、灰塵，無涂抹及刻痕，墻皮無脫落，頂棚潔凈、完好。

9、墻壁上各種標(biāo)牌張貼端正，距地面高度一致，室內(nèi)各種規(guī)章制度整齊，無灰塵。

10、走廊及樓梯無明顯腳印及污跡，扶手無塵土。樓道、走廊不得存放無關(guān)的牛產(chǎn)

用具或其它物品。

11、照明設(shè)施及開關(guān)完好，照明設(shè)施及防護(hù)罩無塵土。

12、各種原輔材料、半成品、成品的存放區(qū)域要有明確的區(qū)分和界限。

13、生產(chǎn)區(qū)域中各種正移動(dòng)的物品要設(shè)置定置區(qū)。

14、消防器材的放置不影響生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的正常操作，便于取用、醒目，可放置于特制

的架上，或按要求掛于符合規(guī)定高度的固定位置，有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁隨意挪用.

一、早會(huì)制度

1.員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會(huì)，不得遲到、早退2.員工在開早會(huì)

時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽主管或組長(zhǎng)的講話，不得做一些與早會(huì)無關(guān)的事項(xiàng)。

2.各條線的組長(zhǎng)每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會(huì).

3.各條線的組長(zhǎng)在開早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)

劃，時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘內(nèi)。

4.組長(zhǎng)開早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮布?力，多以激勵(lì)為主,不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。

二、請(qǐng)假制度

1.員工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上下班，不得遲到、早退。

2.如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請(qǐng)假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽

字后，才屬請(qǐng)假生效,不可弋請(qǐng)假或事后請(qǐng)假（如生病無法親自請(qǐng)假,事后必須交醫(yī)生證

明方可），否則按曠工處理。

3.員工每月請(qǐng)假不得超過兩次，每天請(qǐng)假不得超過兩人。

4.員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限：：1）一天以內(nèi)由拉長(zhǎng)批準(zhǔn);三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)；（2）超過

三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)；

三、清潔衛(wèi)生制度

1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長(zhǎng)要

保持辦公臺(tái)的整齊干凈。

2.每天下班后每個(gè)員工任自己所工作的區(qū)域打掃干凈，組長(zhǎng)檢查合格后方可下班。

周末須進(jìn)行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備、風(fēng)扇、飲水機(jī)等都須清

潔）。

3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專人保管。

管理經(jīng)營(yíng)車間規(guī)章制度精選篇4

1、組織和完成企業(yè)的牛產(chǎn)指標(biāo)，進(jìn)行產(chǎn)品制造加工：

2、做到均衡生產(chǎn)、日均衡、月均衡生產(chǎn)指標(biāo)的完成；

3、完成產(chǎn)量、質(zhì)量、處理產(chǎn)品加工工序各項(xiàng)工作；

4、管理并收集管理生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的情報(bào)、信息反饋及時(shí)進(jìn)行綜合分析；

5、協(xié)調(diào)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)；

6、對(duì)生產(chǎn)技術(shù)管理：調(diào)整設(shè)備、引進(jìn)設(shè)備、調(diào)整生產(chǎn)線；

7,午間勞動(dòng)保護(hù)，環(huán)境保護(hù)和文明生產(chǎn);

8、生產(chǎn)車間所屬辦公場(chǎng)所和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理：生產(chǎn)車間所屬辦公場(chǎng)所的辦公設(shè)備、公

共設(shè)施、辦公用品各種帳卡、統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

管理經(jīng)營(yíng)車間規(guī)章制度精選篇5

一、爐工

1.操作工進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴勞保用品，不允許非操作人員在爐臺(tái)上逗留。爐工

除面部外，不允許有裸露體位。

2.啟動(dòng)設(shè)備前，必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置，

確認(rèn)正常后，方可進(jìn)行作業(yè)。

3.開啟設(shè)備前，必須先下料（不少于爐子容積的1/2）,方可啟動(dòng)。操作過程中（下

料、挑渣等）必須站在絕緣物（干燥木板或橡膠）上，并且，隨時(shí)注意電柜工作時(shí)所發(fā)出

的蜂鳴聲，如不正常，必須立即停機(jī)檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

4.熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動(dòng)爐內(nèi)的金屬，使其慢慢下移，不允許固體和液體

分開，以免造成噴濺;金屬開始融化后，下料應(yīng)特別注意，不允許冷鐵和液體直接接觸,

防止鋼水噴濺。

5.出爐前，必須根據(jù)爐前樣化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加元素量，含量超出規(guī)定上限范圍不允許澆

注;脫氧必須徹底，爐口號(hào)火花不允出爐澆注。同時(shí)，注意提前烘烤鋼包，不允許黑包

出鋼。

6.倒鋼水時(shí)，抬包人員必須站在干木板上，在包中加入適量脫氧劑后，將包抬起并

對(duì)準(zhǔn)爐嘴，方可傾爐倒水。

7.必須保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積，最多不得超過鋼包容積的4/5,防止抬包和澆注

過程中鋼水賤出。

8.開爐和配料必須很好配合，隨時(shí)對(duì)周圍爐襯進(jìn)行觀察，對(duì)料進(jìn)行鑒定，保證有問

題早發(fā)現(xiàn)。

9.熱爐下料時(shí)，必須用小料墊底，體積要不超過爐子全部容積1/2,不允許直接下

大料，避免對(duì)爐壁和爐底造成損傷。

10.當(dāng)班結(jié)束熔煉后，必須將爐內(nèi)鋼水倒凈，仔細(xì)檢查爐襯，若需次日補(bǔ)爐，必須

趁襯里高溫狀態(tài)時(shí)迅速將對(duì)表面鏟去，露出新肉。

11.補(bǔ)爐時(shí)，必須認(rèn)真檢查襯里是否夾帶金屬，若有，必須徹底清除后，方可補(bǔ)爐。

12.整個(gè)操作過程必須做到：眼疾手勤、判斷準(zhǔn)確、反應(yīng)迅速，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患,

果斷處理突發(fā)事故，將損失降到最低限度。如有故障發(fā)生，必須先切斷電源，再采取

排除措施，杜絕帶電作業(yè)。

13.打爐襯前，必須保證所攪拌爐料的干濕度，認(rèn)真檢查感應(yīng)圈各繞組之間是否搭

連，確認(rèn)后，按150mm厚度作出爐底，在感應(yīng)圈中心置入地蝸，四周用定位楔固定，

按每層60mm左右均勻舂實(shí)。

14.鋼水化學(xué)成:a:復(fù)合鑄滲(C:0.32-0.38;Si:0.4-0.6;Mn:0.7-0.9;SO.04;P

<0.04);b:整體合金：基本元素含量偏差不超過0.3%;合金元素含量偏差不超過0.05%,

且取下限。

二、混砂工

1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。

2.開始混砂以前，必須先空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查混砂機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)后，方可進(jìn)行作

業(yè)。

3.每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的10蛤必須保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)砂不能飛出機(jī)盆

外。

4.黏結(jié)濟(jì)加入量必須控制在(3.5—4.5%)之間，根據(jù)氣候情況適當(dāng)調(diào)節(jié)?；熘茣r(shí)間

必須達(dá)到(面砂5-7分鐘;背砂3-5分鐘)之間。

5.面砂和背砂交換混制時(shí)，必須將機(jī)盆內(nèi)清凈后方可混制，不允許背砂(水分含量

過高)殘留部分混入面砂之中。

6.機(jī)器遠(yuǎn)轉(zhuǎn)全過程不允許將手和工具進(jìn)入機(jī)盆內(nèi)。

7.混制好的面砂和背砂必須分開堆放，距離不小于1米，并用塑料布掩蓋，不允許

大面積與大氣接觸。

8.混砂和造型屬交叉作業(yè)，應(yīng)盡量避免碰撞。

三、造型工

1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作鹵位。

2.開始造型以前，必須認(rèn)真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、

齊全，確認(rèn)后，方可造型。

3.木模放在托板上要平穩(wěn)，按工藝要求位置放好澆、冒口后，才可依次擺箱、加入

面砂、背砂，加面砂時(shí)，必須保證木模在托板上不能竄動(dòng)。

4.木模表面必須用面砂覆蓋，厚度大于30nm1,必須保證木模的所有表面完全由面

砂覆蓋，爾后加入背砂，背砂應(yīng)將整個(gè)砂箱填滿。

5.搗砂時(shí)，必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實(shí)，然后，用平頭將整個(gè)型搗實(shí)，

大型應(yīng)該分層搗實(shí)，一般每層厚度不超過150mmo

6.扎吹氣孔時(shí)，應(yīng)讓開模型，盡量扎深且分布合理，以保證用最小的用氣量，達(dá)到

最好的固化效果。此間，起模難度較大木模須適當(dāng)活型，但必須保證活型量不大于

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7.出氣孔扎的好壞，將直接影響工件質(zhì)量，扎孔原則：在保證不出現(xiàn)跑火情況下，

盡量貼近鑄型表面;并旦，要有足夠的數(shù)目，以保證鑄造過程中，所產(chǎn)生的氣體能夠

順利排出。

8.砂型硬化時(shí)，吹氣必須先小后大，最大時(shí)不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在，

以免造成浪費(fèi)。

9.起模時(shí)，起模針應(yīng)盡量扎在木模的中間位置，向外拔出時(shí)，用橡皮錘輕擊模型慢

慢拔出。不允許用硬器擊打木模，以免造成損壞。

10.砂型要求平整，如有大于20mm缺陷，必須進(jìn)行修補(bǔ)，凡修補(bǔ)位置必須低于分型

面，以免形成批縫，引起漏鋼。

11.砂箱必須按工藝要求擺放整齊，保證路道暢通。

12.砂箱擺放必須整齊，需上合金的平放于地面，與其相配的另半箱立于該箱的一

端。

四、合箱工

1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。

2.合箱前必須將鑄型里面浮砂抹掉吹凈，然后扣合樣箱，繼續(xù)打開，吹凈，重新扣

合，確認(rèn)無批縫后，可合箱。

3.上卡子必須對(duì)稱加力，要求每對(duì)箱把卡子必須卜.緊，不許少卡子。

4.立箱時(shí)，不能用力太大，以免劇烈震動(dòng)，引起合金松動(dòng)。

5.澆注前必須對(duì)能看到合金的鑄型進(jìn)行檢查，大件（三箱以上）必須做到箱箱檢查，

杜絕掉合金造成廢品。

五、澆鑄工

1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。

2.打哨應(yīng)了解所澆注的工件，掌握溫度高低和鋼水用量，及時(shí)擋渣引火，避免形成

缺陷。做到判斷準(zhǔn)確，口令響亮，指揮得當(dāng)。

3.抬包時(shí)必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑，站在絕緣物上，將包抬正爐嘴附近，前爐

傾倒時(shí)不得將包放下，抬包時(shí)不許帶手套。

4.抬包人應(yīng)得相互配合，保持鋼包平穩(wěn)，以免鋼水濺出。

5.澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)整后進(jìn)行澆注。

6.澆注時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)澆口，按照先慢后快的原則澆注，澆注速度不易過快以免鋼水傷

人。

7.澆注時(shí)必須聽從打哨指揮不得盲目澆注，鋼水不夠不得強(qiáng)澆注。按工藝要求清理

粘砂、砸澆口

8.特殊工件按特殊工藝要求進(jìn)行操作。

六、清砂工

1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。

2.一般工件開箱確保在澆注后40分鐘以上，大工件（三箱以上）確保90分鐘以上，

特大和特殊工件一定按工藝要求適時(shí)開箱。

3.落砂時(shí)三箱以下不得置于車上進(jìn)行落砂。落錘要準(zhǔn)，不要砸到箱體和工件之上。

4.路道上砂要清理干凈，砂箱置于適當(dāng)位置，整齊擺放，不得形響路道暢通。

5.裝砂過程中一定把砂中的鐵塊撿凈。

6.按造型人員分片堆放，雨雪天氣熱工件不得置漏天處。

管理經(jīng)營(yíng)車間規(guī)章制度精選篇6

1.目的

為了保護(hù)員工的身體健康和工作場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生，特制定本條例。

2.適用范圍

適用干潔凈車間，包括更衣室、凈化區(qū)和在牛產(chǎn)車間內(nèi)T作的人員及設(shè)備。

潔凈車間規(guī)章

3.要求

3.1進(jìn)入潔凈車間的人員資格。

3.1.1經(jīng)訓(xùn)練合格及主管審核后的人員方得進(jìn)入潔凈車間。

3.1.2進(jìn)入潔凈車間的人員需明確并遵守潔凈車間的安全規(guī)定。

3.1.3尚未被認(rèn)可的員二、外賓及承攬商進(jìn)入潔凈車間時(shí)應(yīng)先報(bào)車間經(jīng)理批準(zhǔn)并在

辦公室人員處登記,并應(yīng)有合格人員陪同方得進(jìn)入。

3.1.4嚴(yán)禁未登記和帶天經(jīng)核準(zhǔn)人員進(jìn)入潔凈車間。

3.1.5凡違反上述規(guī)定或因違反上述規(guī)定給公司造成經(jīng)濟(jì)損失者將根據(jù)損失情況，

給予行政警告，記過或開除等處罰。

3.2進(jìn)入潔凈車間前應(yīng)注意的事項(xiàng)。

3.2.1外賓及承攬商進(jìn)入及離開潔凈車間，需要相關(guān)人員到辦公室做出入潔凈車間

登記。

3.2.2進(jìn)入潔凈車間工作或參觀，須依規(guī)定換穿無塵衣，以保證其整體的防護(hù)性能

及車間的衛(wèi)生。

3.2.3非經(jīng)許可不得將私人物品（手提袋，書籍）及非潔凈車間所使用之工具攜入潔

凈車間，維修用之手冊(cè)及工具在用后應(yīng)立即收起，與工作和生產(chǎn)無關(guān)的任何物品及可

能產(chǎn)生大量粉塵的物品嚴(yán)禁帶入潔凈車間。

3.2.4進(jìn)入潔凈車間前應(yīng)保持手、指甲、臉部的清潔衛(wèi)生。手是一大污染源，手是

將污染物從一處傳到另一手的衛(wèi)生，尤其是指甲、指甲根部和手上的傷處。嘴也是一

個(gè)主要污染源，因此，好的口腔衛(wèi)生非常重要。所以在進(jìn)入潔凈室和更衣室前的三十

分鐘內(nèi)不能吸煙以保持肺部的清潔。

3.2.5倡議員工勤洗澡，勤洗頭，勤換衣服，加強(qiáng)身體鍛煉，保持健康。

3.2.6原物料進(jìn)潔凈車間時(shí)，需先在外面拆箱及拭凈，再攜入潔凈車間。

3.3進(jìn)入潔凈車間的程序。

3.3.1踏上換鞋區(qū)入口之地板前，必須先將外鞋脫下。

3.3.2外鞋置于一般鞋之鞋柜之中，進(jìn)入換衣區(qū)換穿無塵衣。

3.4潔凈車間內(nèi)的相關(guān)規(guī)定。

3.4.1進(jìn)入潔凈車間者應(yīng)保持身體潔凈，頭發(fā)應(yīng)常梳洗，在潔凈室內(nèi)不得以任何形

式梳理頭發(fā)。并禁止使用香水及化妝品。禁止使用指甲油。

3.4.2人員接觸設(shè)備和產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)當(dāng)配戴防護(hù)用品。

3.4.3在潔凈車間內(nèi)，K得飲食，嬉鬧，或從事其他與生產(chǎn)無關(guān)的事情。

3.4.4操作動(dòng)作要輕，嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，不做大幅度動(dòng)作，不做不必要的動(dòng)作或

走動(dòng)。

3.4.5不得在凈化服、箱臺(tái)柜架、桌椅、設(shè)備等公司財(cái)產(chǎn)上面書寫亂畫，除工作上

的.特殊要求外，嚴(yán)禁坐在設(shè)備、工作臺(tái)及地板上。

3.4.6保持工作場(chǎng)所整潔整齊，對(duì)工作后用剩的物品和殘留物及時(shí)清理。

3.4.7操作人員必須具各上崗操作資格認(rèn)證后，方能操作對(duì)應(yīng)的機(jī)種，不得觸摸與

崗位無關(guān)的儀器和設(shè)備。

3.4.8在凈化間內(nèi)不允許任何形成粉塵的機(jī)械加工行為，例如：鉆，鋸，磨等如確

有需要?jiǎng)t因事先提出凈化間內(nèi)施工申請(qǐng)，并采取有效的潔凈措施。

3.4.9所有人員進(jìn)入凈化間原則上不得照相及攝錄，如有工作需要在凈化間使用照

相機(jī)，攝錄機(jī)，筆記本電腦等，必須經(jīng)電池車間經(jīng)理以上批準(zhǔn)。

4.更衣室衛(wèi)生。

4.1更衣室內(nèi)須保持整潔，不得堆積垃圾、污垢或碎屑。

4.2更衣室內(nèi)之墻壁及地面，須每班清掃一次。

4.3更衣室內(nèi)，嚴(yán)禁隨地吐痰。

4.4更衣室內(nèi)員工個(gè)人所用之櫥柜應(yīng)每日進(jìn)行整理和清掃，保持其清潔。

4.5更衣室內(nèi)通道要保持清潔暢通。

4.6垃圾、污物、廢棄物等的清除，必須合乎衛(wèi)生的要求，放置于所規(guī)定的場(chǎng)所或

箱子內(nèi)，不得任意亂倒堆積。

4.7凡可能產(chǎn)生有礙衛(wèi)生的氣體、塵灰、粉末之工作，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

4.7.1采用適當(dāng)方法減少此項(xiàng)有害物的產(chǎn)生。

4.7.2使用密閉器具以防止此項(xiàng)有害物的散發(fā)。

4.7.3于發(fā)生此項(xiàng)有害物的最近處，按其性質(zhì)分別作凝結(jié)、沉淀、吸引或排除等處

置。

5.凈化車間衛(wèi)生。

5.1凈化車間衛(wèi)牛管理的范圍包括凈化間的墻壁、天花板和地面、門窗及玻璃，凈

化間內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施、工具包括清潔工具等。

5.2衛(wèi)生清理的標(biāo)準(zhǔn)是：

5.2.1門窗包括玻璃上無浮塵。

5.2.2地面無污物、污水、浮塵、化學(xué)品。

5.2.3四周墻