焊接檢驗員考試綜合試題_第1頁
焊接檢驗員考試綜合試題_第2頁
焊接檢驗員考試綜合試題_第3頁
焊接檢驗員考試綜合試題_第4頁
焊接檢驗員考試綜合試題_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

焊接檢驗員考試綜合試題

(滿分100分,考試時長60分鐘)

姓名:所屬部門總分:

一、填空題(共20分,每題2分)

1、AWSD1.1中規(guī)定對于壁厚小于25mm的材料上的咬邊嚴(yán)禁超過mm,但是允許下

述例外:在任何長度大于300mm長度范圍內(nèi)任何累積長度到mm的咬邊嚴(yán)禁超

過mm。對于主要構(gòu)件中,在任何設(shè)計載荷情況下,焊縫與拉應(yīng)力成橫向關(guān)系時,

咬邊深度嚴(yán)禁大于mm。

2、AWSD1.1中規(guī)定對于所有情況下,焊縫尺寸不足的部分嚴(yán)禁超過焊縫長度的o

3、當(dāng)母材的厚度大于38mm時,焊前預(yù)熱的溫度至少為°C,當(dāng)母材厚度大于65mm時,

預(yù)熱溫度至少為℃;且預(yù)熱溫度的測量在加熱側(cè)的面測量。

4、在焊接符號中,緊挨著焊縫符號右邊出現(xiàn)的第一個尺寸表示:

5、在坡口焊縫試驗管材位置中,管傾斜固定(45°±5°),焊接不轉(zhuǎn)動時的試驗位置為—

管水平放置并固定(±15°),焊接時不轉(zhuǎn)動的試驗位置為。

6、按照AWSD1.1中規(guī)定,當(dāng)角焊縫尺寸為18mm時,焊縫表面的最大凸度為—mm,對

于厚度為19mm的母材,最小角焊縫尺寸為mm。

7、焊縫形式按焊縫在空間位置的不同可分為:、、、四種。

8、焊接檢驗包括對的檢驗和對的檢驗。

9、坡口質(zhì)量檢查主要是檢查、、是否符合要求。

10、焊縫尺寸檢驗主要是測量___________是否符合圖樣標(biāo)注尺寸或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸。

二、選擇題(共30分,每題2分)

1、在一個焊縫中,哪一種結(jié)構(gòu)形成的焊腳尺寸與焊縫尺寸一樣的:()

a.凸形焊喉b凹形焊喉.c.有效焊喉d.大尺寸焊喉

2、在?個部分熔透單面V型坡口焊縫中,從接頭根部至焊透中止處所測得的尺寸稱為:()

a.接頭熔滲b.根部熔深c.焊縫的分界面d.融合深度

3、焊縫型式的圖示描述稱為:()

a.尾部b.焊接符號c.焊縫符號d.箭頭

考慮下列焊接符號,回答問題4到6

4、上述符號那個代表間斷角焊縫:()

a.2b.5c.6d.8

5、上述符號那個代表熔透的坡口焊縫:()

a.lb.2c.4d以上都不是

6、卜一述符號那個代表帶有封底焊縫或反面焊縫的坡口符號:()

a.lb.2c.4d.9

7、質(zhì)量檢驗的依據(jù)是:()

a.國標(biāo)、行標(biāo)、企標(biāo)b.產(chǎn)品圖樣

c.工藝文件、d.以上都是

8、焊接過程可以產(chǎn)生過多的熱輸入,下列哪些改變可以減少熱輸入?)

a.增加電流b.增加電壓

c.降低焊接速度d從橫向擺動焊條改成直線焊道技術(shù)

9、預(yù)熱的應(yīng)用將會:()

a.導(dǎo)致熱影響區(qū)域更寬b.降低熱影響區(qū)域的硬度和冷卻速度

c.減少在熱影響區(qū)域形成馬氏體的傾向d.以上都是

10、一個含有0.16%碳,0.84%的鎰,0.09%的銀,0.25%的倍,0.052%的銅和0.40%的鋁的鋼,

其碳當(dāng)量是多少?(CE=%C+%Mn/6+%Ni/15+%Cr/5+%Cu/l3+%Mo/4)()

a.0.46b.0.41c.0.37d.0.52

11、當(dāng)焊工沒有完全填滿焊縫破口時,會產(chǎn)生什么樣的焊接不連續(xù)?()

a.咬邊b.未焊滿c.未熔合d.焊瘤

下列哪種無損探傷方法僅限于表面的不連續(xù)?()

a.目視法b.滲透法c.a和bd.射線法

12、為了更加有效,目視檢驗應(yīng)該在什么時候進(jìn)行?()

a.焊接前b.焊接時c.焊接后d.所有以上的

13、哪種無損檢驗方法最適合評估表面下的氣孔?()

a.射線檢驗b.目視檢驗c.磁粉檢驗d.滲透檢驗

14、哪種無損探傷方法最有可能探測到在??軋制鋼板表面下的分層?()

a.射線檢驗b.渦流檢驗c.超聲波檢驗d.磁粉檢驗

15、對電焊條的要求:()

a.引弧容易,保證電弧穩(wěn)定;藥皮熔化應(yīng)稍慢于藥芯,要均勻

b.熔渣比重應(yīng)小于熔化金屬的比重,凝固溫度也應(yīng)低于金屬

c.具有滲透合金和冶金處理作用;適用于各種位置的焊接。

d.以上都是

三、名詞解釋(共10分,每題2分)

1、凸度:

2、氣孔:

3、背面焊:

4、停止點:

5、接頭熔深:

四、問答題(共40分,每題5分)

1.什么是未熔合?產(chǎn)生的原因是什么?應(yīng)采取怎樣的防止措施?

答:

2、與其它的焊接方法相比較氣體保護(hù)電弧焊有哪些優(yōu)點?

答:

3、減少或防止焊接電弧偏吹的方法有哪些?

答:

4、描述焊接質(zhì)量檢驗的過程和階段?

答:

5、焊接結(jié)構(gòu)的成品檢驗內(nèi)容主要有哪幾項?

答:

6、焊接檢驗的主要內(nèi)容有哪些?

答:

7、描述焊接的檢驗方法

答:

8、不合格品的處置流程是?

答:

答案:

一、填空題

1>15020.25;2、10版3、66℃110℃反面;4、焊縫長度;5、6G5G;

6、3mm6mmm;7、平焊縫立焊縫橫焊縫仰焊縫;8、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程焊

接接頭;9、坡口形狀尺寸表面粗糙度:10、焊縫外觀尺寸。

二、選擇題

1.a2.b3.c4.b5.d6.a7.d8.d9.d10.a11.b、c12.d

13.a14.c15.d

三、名稱解釋

1、凸度:從角焊縫的凸面垂直于焊趾連線的最大距離。

2、氣孔:在焊接過程中,由于焊縫內(nèi)部存在的或外界侵入的氣體,在熔池金屬凝固之前來

不及逃逸出,而殘留在焊縫金屬內(nèi)所形成的空穴。

3、背面焊:焊完破口面后,再焊單面破口另一面的一種焊接方法。

4、停止點:在制造過程中預(yù)先設(shè)立的一個點,要求制造停止以便進(jìn)行中間檢驗。當(dāng)符合檢

驗要求時,制造才能繼續(xù)進(jìn)行。

5、接頭熔深:從焊縫表面滲進(jìn)接頭的距離,不包括焊縫的加強(qiáng)高。

四、問答題

1.答:熔焊時,焊道與母材之間或焊道與焊道之間,未完全熔化結(jié)合的部分,點焊時母材與

母材之間未完全熔化結(jié)合的部分。

產(chǎn)生原因:坡口不干凈,焊速太快,電流過小或過大,焊條角度不對,電弧偏吹等。

防止措施:正確選用坡口和電流,坡口清理干凈,正確操作防止焊偏等。

2、答:(1)它是明弧焊,電弧和熔池清晰可見,便于調(diào)整焊接參數(shù),控制焊接質(zhì)量。

(2)由于保護(hù)氣體對弧柱的壓縮作用,使電弧熱量集中,熔池小,結(jié)晶塊,利于空間位

置和薄板焊接。

(3)焊接過程沒有熔渣,便于實現(xiàn)機(jī)械化、自動化,同樣降低了成本,減少了輔助勞動,

提局了工效。

(4)采用氮、氧等惰性氣體保護(hù)焊接活潑金屬時,具有良好的焊接質(zhì)量。

3、答:(1)焊接時,在條件允許的情況下盡量使用交流電源焊接。

(2)露天焊接時,盡量用當(dāng)板遮擋,對電弧進(jìn)行保護(hù)。管子焊接時,堵住管子的一端減

小過堂風(fēng)。

(3)焊接間隙較大的對接焊縫時,可在下面家墊板,防止熱對流引起的電弧偏吹。

(4)在焊縫兩端各家一?塊附加鋼板(引弧板及熄弧板),使電弧兩側(cè)的磁力線分不均勻,

并減少熱對流的影響,以克服電弧的偏吹。

(5)采用短弧焊,減少焊接過程中的偏吹現(xiàn)象。

(6)操作使改變焊條角度,是焊條的偏吹方向轉(zhuǎn)向熔池。

(7)適當(dāng)?shù)馗淖兒讣系慕拥鼐€的部位,盡可能使電弧周圍的磁力線分布均勻。

4、答:焊前檢驗、焊接過程中檢驗和焊后成品檢驗。

焊前檢驗主要是檢查技術(shù)文件是否完整,焊接材料和基本金屬材料的驗收,焊接工藝評定結(jié)

果及其編制的焊接工藝文件或工藝規(guī)程的審查,毛坯裝配和坡口質(zhì)量的檢查,焊接設(shè)備是否

完好、可靠及焊工操作水平,資格的認(rèn)可。

焊接過程中檢驗包括焊接設(shè)備運行情況、焊接工藝執(zhí)行情況的檢查,產(chǎn)品試板的檢驗、焊縫

的無損檢測及外觀質(zhì)量檢驗等。

焊后成品檢驗包括外觀檢驗、焊縫的無損探傷、焊縫金屬或堆焊層化學(xué)分析等

5、答:(1)焊接結(jié)構(gòu)的幾何尺寸

(2)焊縫的外觀質(zhì)量及尺寸

(3)焊縫的表面、近表面及內(nèi)部缺陷

(4)焊縫的承載能力及致密性

6、答:包括對焊縫或焊接接頭的質(zhì)量檢驗

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論