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文檔簡介
建筑施工手冊(cè)第四版高清(起重設(shè)備與混凝土結(jié)
構(gòu)吊裝
14-1索具設(shè)備
14-1-1白棕繩
白棕繩通常用于起吊輕型構(gòu)件(如鋼支撐)與作為受力不大的纜風(fēng)、溜繩等。
白棕繩是由劍麻莖纖維搓成線,線搓成股,再將股擰成繩。
白棕繩有三股、四股與九股三種。又有浸油與不浸油之分。浸油白棕繩不易
腐爛,但質(zhì)料變硬,不易彎曲,強(qiáng)度比不浸油的繩要降低10%-20%,因此在吊
裝作業(yè)中少用。不浸油白棕繩在干燥狀態(tài)下,彈性與強(qiáng)度均較好,但受潮后易腐
爛,因而使用年限較短。
14-1-1-1白棕繩的技術(shù)性能
國產(chǎn)旗魚牌白棕繩技術(shù)性能見表14-K
旗魚牌白棕繩技術(shù)性能表14-1
直徑(mm)圓周(mm)每卷重量(長220nl)(kg)破斷拉力(kN)
6196.52.00
82510.53.25
1135175.75
134123.58.00
1444329.50
16504111.50
196052.513.00
20636016.00
22697018.50
25799024.00
299112026.00
3310316529.00
3811920035.00
4112925037.50
4413829045.00
5116033060.00
14-1-1-2白棕繩的同意拉力計(jì)算
白棕繩的同意拉力,按下列公式計(jì)算:
[F7]=F7JK(14-D
式中出]——白棕繩的同意拉力(kN);
A一一白棕繩的破斷拉力(kN),舊白棕繩的破斷拉力取新繩的
40%~50%;
K——白棕繩的安全系數(shù),當(dāng)用作纜風(fēng)、穿滑車組與吊索(無彎曲)時(shí)
K=5;當(dāng)用作捆綁吊索時(shí)K=8~lO。
14-1-1-3白棕繩使用注意事項(xiàng)
I.白棕繩穿繞滑車時(shí),滑輪的直徑應(yīng)大于繩直徑的1()倍。
2.成卷白棕繩在拉開使用時(shí),應(yīng)先把繩卷平放在地上,將有繩頭的一面放
在底下,從卷內(nèi)拉出繩頭(如從卷外拉出繩頭,繩子就容易扭結(jié)),然后根據(jù)需
要的長度切斷。切斷前應(yīng)用細(xì)鐵絲或者麻繩將切斷口兩側(cè)的白棕繩扎緊,以防止
切斷后繩頭松散。
3.白棕繩在使用中,如發(fā)生扭結(jié),應(yīng)設(shè)法抖直,否則繩子受拉時(shí)容易拉斷。
有繩結(jié)的白棕繩不應(yīng)通過滑車等狹窄的地方,以免繩子受到額外壓力而降低強(qiáng)
度。
4.白棕繩應(yīng)放在干燥與通風(fēng)良好的地方,以免腐爛,不要與油漆、酸、堿
等化學(xué)物品接觸,以防腐蝕。
5.使用白棕繩時(shí)應(yīng)盡量避免在粗糙的構(gòu)件上或者地上拖拉。綁扎邊緣銳利
的構(gòu)件時(shí),應(yīng)襯墊麻袋、木板等物。
14-1-2鋼絲繩
鋼絲繩是吊裝中的要緊繩索,它具有強(qiáng)度高、彈性大、韌性好、耐磨、能承
受沖擊載荷等優(yōu)點(diǎn),且磨損后外部產(chǎn)生許多毛刺,容易檢查,便于預(yù)防事故。
14-1-2-1銅絲繩的構(gòu)造與種類
結(jié)構(gòu)吊裝中常用的鋼絲繩是由六束繩股與一根繩芯(通常為麻芯)捻成。繩
股是由許多高強(qiáng)鋼絲捻成(圖14-1)。
圖147普通鋼絲繩截面
鋼絲繩按其捻制方法分有右交互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻四種(圖
14-2)。
(。)⑹(c)(d)
圖14-2鋼絲繩捻制方法
(a)右交互捻(股向右捻,絲向左捻);(b)左交互捻(股向左捻,絲向右捻):
(c)右同向捻(股與絲均向右捻);(d)左同向捻(股與絲均向左捻)
同向捻鋼絲繩中鋼絲捻的方向與繩股捻的方向一致;交互捻鋼絲繩中鋼絲捻
的方向與繩股捻的方向相反。
同向捻鋼絲繩比較柔軟、表面較平整,它與滑輪或者卷筒凹槽的接觸面較大,
磨損較輕,但容易松散與產(chǎn)生扭結(jié)卷曲,吊重時(shí)容易旋轉(zhuǎn),故吊裝中通常不用;
交互捻鋼絲繩較硬,強(qiáng)度較高,吊重時(shí)不易扭結(jié)與旋轉(zhuǎn),吊裝中應(yīng)用廣泛。
鋼絲繩按繩股數(shù)及每股中的鋼絲數(shù)區(qū)分,有6股7絲,7股7絲,6股19
絲,6股37絲及6股61絲等。吊裝中常用的有6義19、6X37兩種。6X19鋼絲
繩可作纜風(fēng)與吊索;6X37鋼絲繩用于穿滑車組與作吊索。
14-1-2-2鋼絲繩的技術(shù)性能
常用鋼絲繩的技術(shù)性能見表14-2與表14-3。
6X19鋼絲繩的要緊數(shù)據(jù)表14-2
直徑鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度(N/mH)
鋼絲總參考
鋼絲繩鋼絲斷面積重量
鋼絲破斷拉力總與
(mm)(mm2)(kg/100m)(kN)不小于
6.20.414.3213.5320.022.124.326.428.6
7.70.522.3721.1431.334.638.041.344.7
9.30.632.2230.4545.149.954.759.664.4
11.00.743.8541.4461.367.974.581.187.7
12.50.857.2754.1280.188.797.3105.5114.5
14.00.972.4968.50101.0112.0123.0134.0144.5
15.51.089.4984.57125.0138.5152.0165.5178.5
17.01.1103.28102.3151.5167.5184.0200.0216.5
18.51.2128.87121.8180.0199.5219.0238.0257.5
20.01.3151.24142.9211.5234.0257.0279.5302.0
21.51.4175.40165.8245.5271.5298.0324.0350.5
23.01.5201.35190.32815312.0342.0372.0402.5
24.51.6229.09216.5320.5355.0389.0423.5458.0
26.01.7258.63244.4362.0400.5439.5478.0517.0
28.01.8289.95274.0405.5449.0492.5536.0579.5
31.02.0357.96338.3501.0554.5608.5662.0715.5
34.02.2433.13409.3306.0671.0736.0801.0
37.02.4515.46487.1721.5798.5876.0953.5
40.02.6604.95571.7846.5937.51025.01115.0
43.02.8701.60663.0982.01085.01190.01295.0
46.03.0805.41761.11125.01245.01365.01490.0
注:表中,粗線左側(cè),可供應(yīng)光面或者鍍鋅鋼絲繩,右側(cè)只供應(yīng)光面鋼絲繩。
6X37鋼絲繩的要緊數(shù)據(jù)表14-38
直徑鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度(N/mm?)
鋼絲總參考
14001550170018502000
鋼絲繩鋼絲斷面積重量
鋼絲破斷拉力總與
(mm)(mm2)(kg/KXhn)(kN)不小于
8.70.427.8826.2139.043.247.351.555.7
11.00.543.5740.9660.967.574.080.687.1
13.00.662.7458.9887.897.2106.5116.0125.0
15.00.785.3980.57119.5132.0145.0157.5170.5
17.5().8111.53104.8156.0172.5189.5206.0223.0
19.50.9141.16132.7197.5213.5239.5261.0282.0
21.51.0174.2?163.3243.5270.0296.0322.0348.5
24.01.1210.87198.2295.0326.5358.0390.0421.5
26.01.2250.95235.9351.0388.5426.5464.0501.5
28.01.3294.52276.8412.0456.5500.5544.5589.0
30.01.4341.57321.1478.0529.0580.5631.5683.0
32.51.5392.11368.6548.5607.5666.5725.0784.0
34.51.6446.13419.4624.5691.5758.0825.0892.0
36.51.7503.64473.4705.0780.5856.0931.51005.0
39.01.8564.63530.8790.0875.0959.51040.01125.0
43.02.0697.08655.3975.51080.01185.01285.01390.0
47.52.2843.47792.91180.01305.01430.01560.0
52.02.41003.80943.61405.01555.01705.01855.0
56.02.61178.071107.41645.01825.02000.02175.0
60.52.81366.281234.31910.02115.02320.02525.0
65.03.01568.431474.32195.02430.02665.02900.0
注:表中,粗線左側(cè),可供應(yīng)光面或者鍍鋅鋼絲繩,右側(cè)只供應(yīng)光面鋼絲繩。
14-1-2-3鋼絲繩的同意拉力計(jì)算
鋼絲繩同意拉力按下列公式計(jì)算:
[Fg]=aFg/K(14-2)
式中[凡]——鋼絲繩的同意拉力(kN);
Fg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總與(kN);
a——換算系數(shù),按表14-4取用;
K一一鋼絲繩的安全系數(shù),按表14-5取用。
鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)表14-4
鋼絲繩結(jié)構(gòu)換算系數(shù)
6x190.85
6x370.82
6x610.80
鋼絲繩的安全系數(shù)表14-5
用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)
作纜風(fēng)3.5作吊索、無彎曲時(shí)6~7
用于手動(dòng)起重設(shè)備4.5作捆綁吊索8-10
用于機(jī)動(dòng)起重設(shè)備5~6用于載人的升降機(jī)14
[例]用一根直徑24mm,公稱抗拉強(qiáng)度為1550N/mm2的6X37鋼絲繩作捆綁
吊索,求它的同意拉力。
[解]從表14-3查得Fg=326.5kN
從表14-5查得K=8
從表14-4查得a=0.82
同意拉力[Fg]=a&/K=0.82X326.5/8=33.47kN
假如用的是舊鋼絲繩,則求得的同意拉力應(yīng)根據(jù)鋼絲繩的新I日程度乘以
0.4?0.75的系數(shù)。
14-1-2-4鋼絲繩的安全檢查
鋼絲繩使用一定時(shí)間后,就會(huì)產(chǎn)生斷絲、腐蝕與磨損現(xiàn)象,其承載能力減低。
通常規(guī)定鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲的數(shù)量超過表14-6的數(shù)字時(shí)就應(yīng)當(dāng)報(bào)廢,以
免造成事故。
鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)(一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù))表14-6
鋼絲繩種類
使用的
6x196x376x61
安全系數(shù)
交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻
6下列12622113618
6~714726133819
7以上16830154020
當(dāng)鋼絲繩表面銹蝕或者磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時(shí)應(yīng)將表14-6報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
按表14-7折減并按折減后的斷絲數(shù)報(bào)廢。
鋼絲繩銹蝕或者磨損時(shí)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的折減系數(shù)表14-7
鋼絲繩表面銹蝕或者磨損量1015202530?40大于40
(%)
折減系數(shù)8575706050報(bào)廢
斷絲數(shù)沒有超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),但表面有磨損、腐蝕的舊鋼絲繩,可按表14-8
的規(guī)定使用。
14-1-2-5鋼絲繩使用注意事項(xiàng)
I.鋼絲繩解開使用時(shí),應(yīng)按正確方法進(jìn)行,以免鋼絲繩產(chǎn)生扭結(jié)。鋼絲繩
切斷前應(yīng)在切口兩側(cè)用細(xì)鐵絲捆孔,以防切斷后繩頭松散。
2.鋼絲繩穿過滑輪時(shí),滑輪槽的直徑應(yīng)比繩的直徑大1?2.5mm。滑輪槽過
大鋼絲繩容易壓扁;過小則容易磨損?;喌闹睆讲坏眯∮阡摻z繩直徑的10?12
倍,以減小繩的彎曲應(yīng)力。禁止使用輪緣破舊的滑輪。
3.應(yīng)定期對(duì)鋼絲繩加潤滑油(通常以工作時(shí)間四個(gè)月左右加一次)。
4.存放在倉庫里的鋼絲繩應(yīng)成卷排列,避免重疊堆置,庫中應(yīng)保持干燥,
以防鋼絲繩銹蝕。
5.在使用中,如繩股間有大量的油擠出,說明鋼絲繩的荷載已相當(dāng)大,這
時(shí)務(wù)必勤加檢查,以防發(fā)生事故。
鋼絲繩合用程度推斷表14-8
類別鋼絲繩表面現(xiàn)象合用程度使用場所
各股鋼絲位置未動(dòng),磨損輕微,無繩股凸起
I100%重要場所
現(xiàn)象
1.各股鋼絲已有變位、壓扁及凸出現(xiàn)象,但
未露出繩芯
II2.個(gè)別部分有輕微銹痕75%重要場所
3.有斷頭鋼絲,每米鋼絲繩長度內(nèi)斷頭數(shù)目
不多于鋼絲總數(shù)的3%
1.每米鋼絲繩長度內(nèi)斷頭數(shù)目超過鋼絲總數(shù)
III的3%,但少于10%50%次要場所
2.有明顯銹痕
1.繩股有明顯的扭曲、凸出現(xiàn)象
2.鋼絲繩全部均有銹痕,將銹痕刮去后鋼絲
不重要場所或者輔助工
IV上留有凹痕40%
作
3.每米鋼絲繩區(qū)度內(nèi)斷頭數(shù)超過10%,但少
于25%
14-1-2-6鋼絲繩夾(GB5976-86)
鋼絲繩夾作繩端固定或者連接用。其外形及規(guī)格如表14-9。
鋼絲繩夾規(guī)格表14-9
繩夾公稱尺寸尺寸(mm)
螺母單組重量
(鋼絲繩公稱直徑d)
ABCRHd(kg)
(mm)
61314273.531M60.034
81719364.541M80.073
102123445.551MIO0.140
122528536.562M120.243
142932617.572M140.372
163132633.577M140.402
183537729.587MI60.601
2037377410.592M160.624
2243468912.0108M201.122
2445.5469113.0113M201.205
2647.5469314.0117M201.244
2851.55110215.0127M221.605
3255.55110617.0136M221.727
鋼絲繩夾使用注意事項(xiàng):
(1)鋼絲繩夾應(yīng)按圖14-3所示方法把夾座扣在鋼絲繩的工作段上,U形螺
栓扣在鋼絲繩的尾段上,鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。
圖14-3鋼絲繩夾的正確布置方法
(2)每一連接處所需鋼絲繩夾的最少數(shù)量如表14-1()所示。
綱絲繩夾使用數(shù)量與間距表14-10
繩夾公稱尺寸(mm)
數(shù)量(組)間距
(鋼絲繩公稱直徑d)
W183
19-274
28-3756?8倍鋼絲繩直徑
38-446
45-607
(3)繩夾正確布置時(shí),固定處的強(qiáng)度至少為鋼絲繩自身強(qiáng)度的80%,繩夾
在實(shí)際使用中受載1、2次后螺母要進(jìn)一步擰緊。
(4)離套環(huán)最近處的繩夾應(yīng)盡可能地緊靠套環(huán),緊固繩夾時(shí)要考慮每個(gè)繩
夾的合理受力,離套環(huán)最遠(yuǎn)處的繩夾不得首先單獨(dú)緊固。
(5)為了便于檢查接頭,可在最后一個(gè)夾頭后面約500mm處再安一個(gè)夾頭,
并將繩頭放出一個(gè)“安全彎”(圖14-4)o當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動(dòng)時(shí),“安全彎”
即被拉直,這時(shí)就應(yīng)立即采取措施。
圖14-4安裝鋼絲繩夾放“安全彎”方法
14-1-3吊裝工具
14-1-3-1吊鉤
I.概述
起重吊鉤常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛成。鍛成后要進(jìn)行退火處理,要求硬度達(dá)到
95?135HB。吊鉤表面應(yīng)光滑,不得有剝裂、刻痕、銳角、裂縫等缺陷存在,并
不準(zhǔn)對(duì)磨損或者有裂縫的吊鉤進(jìn)行補(bǔ)焊修理。
吊鉤在鉤掛吊索時(shí)要將吊索掛至鉤底;直接鉤在構(gòu)件吊環(huán)中時(shí),不能使吊鉤
硬別或者歪扭,以免吊鉤產(chǎn)生變形或者使吊索脫鉤。
2.帶環(huán)吊鉤規(guī)格
帶環(huán)吊鉤規(guī)格見表14-lio
帶環(huán)吊鉤規(guī)格(mm)表14-11
適用鋼絲每只自
起重量
簡圖ABCDEF繩直徑重
(t)
(mm)(kg)
().571147319191960.34
0.7591338622252560.45
1101469825292780.79
r1.512171109323235101.25
CQ)c21319112135353711154
v?2.515216140383841132.04
316232152414148142.90
)3.7518257171444851163.86
>4.519282193515154185.00
622330206575464197.40
c7.524356227645770229.76
10273942557064792512.30
12334192797672892915.20
1434456308S383953219.10
14-1-3-2卡環(huán)(卸甲、卸扣)
1.概述
卡環(huán)用于吊索與吊索或者吊索與構(gòu)件吊環(huán)之間的連接,由彎環(huán)與銷子兩部分
構(gòu)成。
卡環(huán)按彎環(huán)形式分,有D形卡環(huán)與弓形卡環(huán);按銷子與彎環(huán)的連接形式分,
有螺栓式卡環(huán)與活絡(luò)卡環(huán)。螺栓式卡環(huán)的銷子與彎鉤使用螺紋連接;活絡(luò)卡環(huán)的
銷子端頭與彎環(huán)孔眼無螺紋,可直接抽出,銷子斷面有圓形與橢圓形兩種(圖
14-5)o
(a)螺栓式卡環(huán)(D形);(b)橢圓銷活絡(luò)卡環(huán)(D形);(c)弓形卡環(huán)
2.D形卡環(huán)規(guī)格
D形卡環(huán)規(guī)格見表14-12。
常用卡環(huán)規(guī)格(GB559)表14-12
使用負(fù)荷DHHlLddld2B重量
型號(hào)
(N)(kg)(mm)(kg)
0.224502501649353468.5M8120.04
0.4392040020634544810.5MIO180.09
0.65880600247250531012.5M12200.16
0.988209(M)308760641216.5M16240.30
1.21225012503510270731418.5M18280.46
1.71715017504011680831621M20320.69
2.12058021004513290982025M22361
2.7269502750501471001092229M27401.54
3.534300350060164IIO1222433M30452.20
4.5441004500681821201372837M36543.21
6.0588006000752001351583241M39604.57
7.5735007500802261501753646M42686.20
9.5931009500902551701934051M4875g.63
11.010780011001002851902164556M528012.03
14.013720014001103182152364859M568015.58
17.517150017501203452352545066M6410019.35
21.020580021001303752502886071M6811027.83
使用活絡(luò)卡環(huán)吊裝柱子時(shí)應(yīng)注意下列兒點(diǎn):
(1)綁扎時(shí)應(yīng)使柱起吊后銷子尾部朝下,以便拉出銷子(圖14-6)。同時(shí),
吊索在受力后要壓緊銷子。
、3
圖14-6用活絡(luò)卡環(huán)綁扎柱
1-吊索;2-活絡(luò)卡環(huán);3-銷子安全繩;4-白棕繩;5-柱;6-鍍鋅鋼絲
(2)在構(gòu)件起吊前要用白棕繩(直徑10mm)將銷子與吊索末端的圓弱連
在一起,用鍍鋅鋼絲將彎環(huán)與吊索末端的圓圈捆在一起。
(3)拉繩人應(yīng)選擇適當(dāng)位置與起重機(jī)落鉤中的有利時(shí)機(jī),即當(dāng)?shù)跛魉沙诓?/p>
受力且使白棕繩與銷子軸線基本成一直線時(shí)拉出銷子。
14-1-3-3吊索(千斤)
吊索有環(huán)狀吊索(又稱萬能吊索或者閉式吊索)與8股頭吊索(又稱輕便吊
索或者開式吊索)兩種(圖14-7)o
』20dH
環(huán)狀吊索(。)
8股頭吊索
圖14-7吊索
吊索是用鋼絲繩做成的,因此,鋼絲繩的同意拉力即為吊索的同意拉力。在
工作中,吊索拉力不應(yīng)超過其同意拉力。
吊索拉力取決于所吊構(gòu)件的重量及吊索的水平夾角,水平夾角應(yīng)不小于30。,
通常用45。?60。。在明白構(gòu)件重量與水平夾角后,兩支吊索的拉力可從表14-13
中查得。
兩支吊索的拉力計(jì)算表表14-13
簡圖簡圖夾角a吊索拉力F水平壓力H
25°1.18G1.07G
30°1.00G0.87G
35°0.87G0.71G
40°0.78G0.60G
45°0.7IG0.506
1%一一二50°0.65G0.42G
55°0.6IG0.356
60°0.58G0.29G
65°0.56G0.24G
70°0.53G0.18G
注:G?構(gòu)件重力。
當(dāng)使用如圖14-8所示的四支等長的吊索起吊構(gòu)件時(shí),每支吊索的拉力可用
下式計(jì)算:
F=(14-3)
4cos/?
式中F——一根吊索的拉力;
G——構(gòu)件重力;
3——吊索與垂直線的夾角。
假如已知構(gòu)件吊環(huán)的相互位置與起重機(jī)吊鉤至構(gòu)件上表面的距離,則
cosP-/z(14-4)
+b2+4h2
即.="+"必3G(14-5)
8/2
式中4——在構(gòu)件縱向兩吊環(huán)的距離;
b——在構(gòu)件橫向兩吊環(huán)的距離;
h一一起重機(jī)吊鉤至構(gòu)件上表面的距離。
14-1-3-4橫吊梁(鐵扁擔(dān))
橫吊梁常用于柱與屋架等構(gòu)件的吊裝。用橫吊梁吊柱容易使柱身保持垂直,
便于安裝;用橫吊梁吊屋架能夠降低起吊高度,減少吊索的水平分力對(duì)屋架的壓
力。
常用的橫吊梁有滑輪橫吊梁、鋼板橫吊梁、鋼管橫吊梁等。
I.滑輪橫吊梁
滑輪橫吊梁通常用于吊裝8t以內(nèi)的柱,它由吊環(huán)、滑輪與輪軸等部分構(gòu)成
(圖14-9),其中吊環(huán)用Q235號(hào)圓鋼鍛制而成,環(huán)圈的大小要保證能夠直接掛
上起重機(jī)吊鉤;滑輪直徑應(yīng)大于起吊柱的厚度,輪軸直徑與吊環(huán)斷面應(yīng)按起重量
的大小計(jì)算而定。
健1
:-3
圖14-9滑輪橫吊梁
I-吊環(huán);2-滑輪;3-吊索
2.鋼板橫吊梁
鋼板橫吊梁通常用于吊裝10t下列的柱,它是由Q235號(hào)鋼鋼板制作而成(圖
14-10)。
I4
sh
Ld
A-C
圖1470鋼板橫吊梁
1?掛吊鉤孔;2■■掛卡環(huán)孔
鋼板橫吊梁中的兩個(gè)掛卡環(huán)孔的距離應(yīng)比柱的厚度大20cm,以便柱“進(jìn)檔二
設(shè)計(jì)鋼板橫吊梁時(shí),應(yīng)先根據(jù)經(jīng)驗(yàn)初步確定截面尺寸,再進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。
鋼板橫吊梁應(yīng)對(duì)中部截面(圖14/0中的A-C)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算與對(duì)吊鉤孔壁、
卡環(huán)孔壁進(jìn)行局部承壓驗(yàn)算。計(jì)算荷載按構(gòu)件重力乘以動(dòng)力系數(shù)1.5計(jì)算。
(1)中部截面強(qiáng)度驗(yàn)算
中部截面通常只驗(yàn)算受拉區(qū)AB部分的強(qiáng)度,BC部分可通過取較大尺寸(如
取BC=().4/?0.5/)并用鋼板或者角鋼加固來保證安全。
中部截面AB部分的強(qiáng)度按下列公式驗(yàn)算:
22
ylrr+3r<[<TJ(14-6)
式中。一一AB截面最上邊緣的正應(yīng)力,0=絲=絲,其中,。為構(gòu)件重力,
W4W
K為動(dòng)力系數(shù)(取1.5),/為兩卡環(huán)孔之間的距離,W為AB截面
的抵抗矩;
T——AB截面的剪應(yīng)力,T=KQIA,其中,A為AB截面面積,K、Q
符號(hào)意義同前;
[o]——鋼材的容許應(yīng)力,對(duì)Q235鋼,140N/mm2o
(2)吊鉤孔壁局部承壓驗(yàn)算
吊鉤孔壁局部承壓強(qiáng)度按下式驗(yàn)算:
0”=?竽."(14-7)
式中孔壁計(jì)算承壓應(yīng)力;
b——吊鉤厚度;
26i——掛吊鉤孔壁鋼板厚度總與;
I。cdj——鋼材端面承壓容許應(yīng)力,對(duì)Q235鋼取0.9/(7為鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)
值);
K、Q---符號(hào)意義同前。
(3)卡環(huán)孔壁局部承壓驗(yàn)算
卡環(huán)孔壁局部承壓強(qiáng)度按下式驗(yàn)算:
(14-8)
式中d——卡環(huán)直徑;
£62一一掛卡環(huán)孔壁鋼板厚度總與;
[。㈤、K、Q符號(hào)意義同前■
3.鋼管橫吊梁
鋼管橫吊梁在起吊構(gòu)件時(shí)承受軸向力N與彎矩M(由鋼管自重產(chǎn)生的)。設(shè)
計(jì)時(shí),可先根據(jù)容許長細(xì)比[入]=120初選鋼管截面,然后,按壓彎構(gòu)件進(jìn)行穩(wěn)
固驗(yàn)算。荷載按構(gòu)件重力乘以動(dòng)力系數(shù)1.5,容許應(yīng)力[。]取14()N/mm2。鋼管橫
吊梁中的鋼管亦可用兩個(gè)槽鋼焊接成箱形截面來代替。
14-1-3-5墊鐵、鋼楔與木楔
常用斜墊鐵、鋼楔與木楔的規(guī)格見表14-14,常用鋼楔詳圖如圖14-12所示。
常用斜墊鐵、鋼楔與木楔的規(guī)格表14-14
尺寸(mm)
簡圖名稱用途
abcd
4a-I號(hào)斜墊鐵356026墊屋面板、吊車梁
2號(hào)斜墊鐵356028墊屋面板、吊車梁
3號(hào)斜墊鐵4510026墊屋架、吊車梁
4號(hào)斜墊鐵4510028墊屋架、吊車梁
5號(hào)斜墊鐵45100210墊屋架、吊車梁
6號(hào)斜墊鐵5015026墊屋架
7號(hào)斜墊鐵5015028墊屋架
8號(hào)斜墊鐵50150310墊屋架
1號(hào)木楔35010040100安裝柱子
a
~T2號(hào)木楔350KX)3580安裝柱子
E3號(hào)木楔40012040100安裝柱子
4號(hào)木楔4001203580安裝柱子
1號(hào)鋼楔4009020120安裝柱子
由2號(hào)鋼楔4009050150安裝柱子
圖1472鋼楔詳圖
(a)1號(hào)鋼楔:(b)2號(hào)鋼楔
1--380X90X6:2--390X90X6:3--38OX(8-73)X6:
4--380X(38-103)X6;5--120X9()X20;6--150X90X20
14-1-4滑車、滑車組
14-1-4-1滑車
滑車(又名葫蘆),能夠省力,也可改變用力的方向。
滑車按其滑輪的多少,可分為單門、雙門與多門等;按連接件的結(jié)構(gòu)形式不
一致,可分為吊鉤型、鏈環(huán)型、吊環(huán)型與吊梁型四種;按滑車的夾板是否能夠打
開來分,有開口滑車與閉口滑車兩種(圖14-13),
圖1473滑車形式
(a)單門開口吊鉤型;(b)單門閉口吊鉤型;(c)雙門閉口鏈環(huán)型;
(d)雙門吊環(huán)型;(e)三門閉口吊環(huán)型:(f)三門吊環(huán)型;
(g)四門吊環(huán)型:(h)五門吊環(huán)型;(i)五門吊梁型
滑車按使用方式不一致,可分為定滑車與動(dòng)滑車兩種(圖14-14)o定滑車可
改變力的方向,但不能省力;動(dòng)滑車能夠省力,但不能改變力的方向。
圖1474定滑車與動(dòng)滑車
滑車的同意荷載,根據(jù)滑輪與軸的直徑確定,使用時(shí)應(yīng)按其標(biāo)定的數(shù)量選用,
不能超過。
常用鋼滑車的同意荷載見表14-15o
常用鋼滑車同意荷載表14-15
使用鋼絲繩直徑
滑輪直徑同意荷載(kN)
(mm)
(mm)
單門雙門三門四門五門六門七門八門適用最大
70510------5.77.7
85102030---■-7.711
11520305080----II14
135305080100----12.515.5
1655080100160200---15.518.5
185-100160200-320--1720
21080-200-320---2023.5
245100160-320-500--23.525
280-200--500-800-26.528
320160--5(X)-800-100030.532.5
360200---8001000-140032.535
14-1-4-2滑車組
滑車組是由一定數(shù)量的定滑車與動(dòng)滑車及繞過它們的繩索構(gòu)成的。
I.滑車組的種類
滑車組根據(jù)跑頭(滑車組的引出繩頭)引出的方向不一致,可分為下列三種
(圖14-15)。
圖1475滑車組的種類
(a)跑頭自動(dòng)滑車引出;(b)跑頭自定滑車引出;(c)雙聯(lián)滑車組
(1)跑頭自動(dòng)滑車引出:用力的方向與重物移動(dòng)的方向一致;
(2)跑頭自定滑車引出:用力的方向與重物移動(dòng)的方向相反:
(3)雙聯(lián)滑車組:有兩個(gè)跑頭,可用兩臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)同時(shí)牽引。具有速度快一
倍、受力較均衡、工作中滑車不可能產(chǎn)生傾斜等優(yōu)點(diǎn)。
2.滑車組的穿法
滑車組中繩索有普通穿法與花穿法兩種(圖14-16)。
⑻1⑸
圖1476滑車組的穿法
(a)普通穿法;(b)花穿法
普通穿法是將繩索自一側(cè)滑輪開始,順序地穿過中間的滑輪,最后從另一側(cè)
滑輪引出。這種穿法,滑車組在工作時(shí),由于兩側(cè)鋼絲繩的拉力相差較大,因此
滑車在工作中不平穩(wěn),甚至?xí)l(fā)生自鎖現(xiàn)象(即重物不能靠自重下落)。
花穿法的跑頭從中間滑輪引出,兩側(cè)鋼絲繩的拉力相差較小,故在用“二二”
?以上的滑車組時(shí),宜用花穿法。
3.滑車組的計(jì)算
滑車組的跑頭拉力(引出索拉力)按下式計(jì)算:
S=fi>KQ(14-9)
式中S——跑頭拉力;
K——?jiǎng)恿ο禂?shù),當(dāng)使用手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)時(shí)K=L1;當(dāng)使用機(jī)動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)起重量
在3()t下列時(shí)K=1.2,起重量在3O~5()t時(shí)K=1.3,起重量在50t以
上時(shí)K=1.5;
Q一—吊裝荷載,為構(gòu)件重力與索具重力之與;
fi——跑頭拉力計(jì)算系數(shù),當(dāng)繩索從定滑輪繞出時(shí),當(dāng)
fT
繩索從動(dòng)滑輪繞出時(shí),/)=」二?/'if(通常可按表14-16取用),
fT
其中,〃為工作繩數(shù);/為滑輪阻力系數(shù),滾動(dòng)軸承取1.02;青銅襯
套取1.04;無青銅襯套取1.06o
需注意:從滑車組引出繩到卷揚(yáng)機(jī)之間,通常還要繞過幾個(gè)導(dǎo)向滑輪,因此,
1由三個(gè)定滑車與三個(gè)動(dòng)滑車構(gòu)成的滑車組稱之“三三”滑車組。
計(jì)算卷揚(yáng)機(jī)的牽引力時(shí),還需將滑車組的跑頭拉力S乘以盧“——導(dǎo)向滑輪數(shù)
目)。
滑車組跑頭拉力計(jì)算系數(shù)力值表14-16
滑輪的軸承或滑輪阻力動(dòng)滑輪上引出繩根數(shù)
者襯套材料系數(shù)f2345678910
滾動(dòng)軸承1.020.520.350.270.220.180.150.140.120.11
青銅套軸承1.040.540.360.280.230.190.170.150.130.12
無襯套軸承1.060.560.380.290.240.200.180.160.150.14
4.滑車組的使用
(1)使用前應(yīng)查明它的同意荷載,檢查滑車的各部分,看有無裂縫與損傷
情況,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活等。
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