給水排水工程安裝質(zhì)量控制技術(shù)措施

給水排水工程安裝質(zhì)量控制技術(shù)措施（一）基本質(zhì)量控制措施1、控制項(xiàng)目（1）主控項(xiàng)目1）各種管道安裝完畢所進(jìn)行的水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗(yàn)記錄。2）各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3）管道支架的位置和構(gòu)造符合規(guī)范規(guī)定。4）管道的坡度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）一般項(xiàng)目1）管螺紋加工精度符合國標(biāo)《管螺紋》規(guī)定，縲紋清潔、規(guī)整，無斷絲，聯(lián)接牢固，管螺紋根部有外露絲扣，無外露麻頭，防腐良好，鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損、無焊接口等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查。2）管道的法蘭聯(lián)接對(duì)接平行、緊密，與管中心線垂直，螺母在同側(cè)，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一，法蘭襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層墊。3）管道支(吊、托卡)架的制做構(gòu)造正確，埋設(shè)平整、牢固，排列整齊。檢驗(yàn)方法：觀察或手扳檢查。2、應(yīng)控制的質(zhì)量問題（1）管道斷口有飛刺、鐵皮。用砂輪鋸斷管后銑口。（2）鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄型，鋸管時(shí)站的角度不合適或鋸條未上緊。（3）絲頭缺扣、亂扣，不能只套一板，套絲時(shí)加潤滑劑。（4）管段表面有飛刺和環(huán)形溝。主要是管鉗失靈，用久失修，壓不住管材，致使管材轉(zhuǎn)動(dòng)滑出橫溝，及時(shí)修理工具或更換。（5）托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不夠，卡子燕尾被切斷，埋設(shè)卡架洞內(nèi)雜物未清理凈，又不澆水致使固定不牢。（6）排水管段及管件聯(lián)接處有彎曲現(xiàn)象，安裝時(shí)將管與管件找正、找直。（二）給水、熱水、開水及循環(huán)冷卻水管道安裝質(zhì)量控制措施1、控制項(xiàng)目（1）主控項(xiàng)目1）隱蔽管道和系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗(yàn)記錄。2）管道及管道支座(墩)鋪設(shè)在先經(jīng)處理的土上。檢查方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。3）系統(tǒng)竣工后或交付使用前，進(jìn)行吹洗。檢查方法：檢查吹洗記錄。（2）一般項(xiàng)目1）管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀(水平尺)拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。2）管道支(吊、托卡)架及管座(墩)的安裝構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察或用手扳檢查。3）閥門安裝，型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。4）金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5）管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1水平管道縱、橫方向彎曲每1m管徑小于或等于100mm0.5用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑大于100mm1全長(25m以上)管徑小于或等于100mm不大于13管徑大于100mm不大于252立管垂直度每m全長(5m以上)2不大于10吊線和尺量檢查2、應(yīng)控制的質(zhì)量問題（1）立管甩口高度不準(zhǔn)確原因：由于層高超出允許偏差或測量不準(zhǔn)。（2）立管距墻不一致或半明半暗原因：由于立管位置安排不當(dāng)，或隔斷墻位移偏差太大造成。（三）污水和廢水、雨水管道安裝質(zhì)量控制措施1、控制項(xiàng)目（1）主控項(xiàng)目1）管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)要求。2）隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查區(qū)(段)灌水試驗(yàn)記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證。3）管道的坡度符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。4）管道及管道支座(墩)，鋪設(shè)在經(jīng)處理的土上。檢查方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。5）排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：通水檢查或檢查通水試驗(yàn)記錄。（2）一般項(xiàng)目管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝符合以下規(guī)定：1）排列整齊，支架與管子接觸緊密。2）橫管支、吊距離符合下表的規(guī)定。公稱通徑(mm)5075100150200支架間距(mm)0.60.81.11.62.13）允許偏差項(xiàng)目見下表。項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法水平管道縱、橫方向彎曲每1m1.5用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查全長(25m)以上不大于382、應(yīng)控制的質(zhì)量問題（1）預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實(shí)，或暴曬所致。（2）接口處外觀不清潔、美觀。粘接后外溢粘接劑及時(shí)除掉。（3）地漏安裝過高過低，影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。（四）水泵安裝質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）定位標(biāo)準(zhǔn)安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線、設(shè)備平面位置及標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線距離±202±103與設(shè)備平面位置±20標(biāo)高+20-10（2）泵水平度、垂直度標(biāo)準(zhǔn)泵的水平度、垂直度的允許偏差每米不得大于0.1m。2、應(yīng)控制的質(zhì)量問題（1）水泵振動(dòng)或噪聲過大1）現(xiàn)象水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)劇烈或噪聲過大，影響水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2）原因分析a、水泵安裝垂直度或平整度誤差較大。b、水泵與電機(jī)兩軸不同心度過大，或聯(lián)軸器間隙過大或過小。c、吸水高度過高，吸水管水頭損失過大。d、出水管有存留空氣。e、基礎(chǔ)地腳螺栓松動(dòng)。f、出水管與吸水管同水泵連接未設(shè)防振裝置。3）預(yù)防措施a、利用已知水準(zhǔn)基點(diǎn)的高程，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，安裝標(biāo)高的允許誤差，單機(jī)組不大于±10mm；多機(jī)組不大于5mm。b、用角尺貼在兩聯(lián)軸器的輪緣上，檢查上下左右各點(diǎn)的表面是否與尺線貼平。若有差異，則可調(diào)查電機(jī)的底腳墊片或移動(dòng)電機(jī)的位置，使其貼平。用塞尺塞進(jìn)兩聯(lián)軸器之間測量上下左右的端面間隙，并調(diào)整到允許要求范圍以內(nèi)。c、降低吸水高度或減少水管水頭損失。d、出水管安裝應(yīng)有一定的坡度，并且順直，以消除存氣現(xiàn)象。e、擰緊地腳螺栓并設(shè)置止鎖裝置，防止松動(dòng)。f、出水管與吸水管同水泵連接應(yīng)加設(shè)減振裝置。（2）水泵啟動(dòng)困難1）現(xiàn)象水泵灌不滿或灌不進(jìn)水，水泵空轉(zhuǎn)抽不上水。2）原因分析水泵或吸水管漏氣。3）預(yù)防措施a、吸水管安裝前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，并且保證淹沒深度不小于1.0m。b、壓緊水泵填料，并打開水封冷卻水管，關(guān)閉水泵底部放水閥。c、檢查所有的閥門是否處在正確位置。（3）水泵不出水或水量過少1）現(xiàn)象水泵出水量過小，甚至不出水。2）原因分析a、水泵未灌滿水，泵殼中存有空氣或吸水管及填料漏氣。b、水泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)，或水泵轉(zhuǎn)速過低。c、吸水管揚(yáng)程過高，容易發(fā)生氣蝕現(xiàn)象；或水泵揚(yáng)程低于實(shí)際需要的揚(yáng)程。d、吸水口淹沒深度不夠，使水面形成漩渦，空氣被帶入水泵。e、出水閥門未打開，或發(fā)生故障。3）預(yù)防措施a、壓緊水泵填料，檢查吸水管是否漏氣，如漏氣應(yīng)加以修復(fù)。b、認(rèn)真檢查電路，測試電壓和頻率是否滿足電機(jī)要求，將三相進(jìn)線中的任意二根進(jìn)線對(duì)換以使電動(dòng)機(jī)改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向。c、降低吸水揚(yáng)程或改換水泵，使其揚(yáng)程滿足實(shí)際揚(yáng)程的需要。d、吸水口的淹沒深度一般不小于1.0m，以防止空氣帶入水泵。e、出水閥門應(yīng)打開。發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)排除。（4）水泵發(fā)熱或電機(jī)過載1）現(xiàn)象水泵啟動(dòng)后，軸承或填料發(fā)熱，電機(jī)負(fù)荷過大。2）原因分析a、軸承安裝不良，或缺油，或油質(zhì)不良，滑動(dòng)軸承的甩油環(huán)不起作用。b、電機(jī)轉(zhuǎn)速過高或泵流量過大，或水泵內(nèi)混入雜物。c、填料壓得過緊或泵流量過大，或水泵內(nèi)混入雜物。d、泵軸彎曲或軸承磨損，或聯(lián)軸器間隙過小。3）預(yù)防措施a、軸承安裝前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，安裝應(yīng)正確，使用