交通銀行唐山分行沃德區(qū)及私人銀行區(qū)裝修工程施工組織設計

交通銀行唐山分行沃德區(qū)及私人銀行區(qū)裝

修工程

施

工

組

織

設

計

編制:______________

審核：______________

批準：______________

日期：

目錄

一、工程概況

二、施工現(xiàn)場平面布置

三、施工主要技術(shù)措施

四、工程投入的主要施工機械設備情況、機械計劃

五、項目班子組成及勞動力安排計劃

六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

七、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施

八、確保工期的技術(shù)組織措施

九、確保文明施工的技術(shù)組織措施

十、施工進度計劃及施工總進度表

十一、揚塵治理措施

十二、保修措施

一、工程概況

工程名稱：交通銀行唐山分行沃德區(qū)及私人銀行區(qū)裝修工程

建設單位：交通銀行唐山分行

工程地點：唐山市

施工范圍：沃德區(qū)及私人銀行區(qū)裝修工程。

建筑面積：約2000

工期要求：總工期90天

二、施工現(xiàn)場平面布置

施工部署

本工程項目要求質(zhì)量高，為r角保工程施工有組織、有計劃的進行，必須做好施工部署，盡量采用新技

術(shù)、新工藝、新材料、新設備，充分發(fā)揮我公司的綜合管理能力，對施工要素進行動態(tài)管理，使資金、人

力、機械、材料及施工場地得以合理使用，確保整個工程安全、優(yōu)質(zhì)、文明地按時完成，為整個工程順利

完工奠定基礎。

（一）、總體思路

為了總效、有序地按業(yè)主要求組織本工程的施工，結(jié)合裝飾裝修設計方案，我們根據(jù)建筑功能的不同

進行的施工區(qū)段安排，充分考慮施工工程量的均衡性組織作業(yè)隊伍，嚴格按照甲方的工期要求控制施工進

度，保證本工程總工期計劃。

（二）、施工段實施原則

1、實施原則

分片施工，交叉作業(yè)時保證施工安全。盡量減少現(xiàn)場加工組裝工藝，主要構(gòu)件及大批量構(gòu)件采用工廠

內(nèi)集約化生產(chǎn)，保證施工質(zhì)量，優(yōu)化施工方案、減少現(xiàn)場工序，盡量采用機械化吊裝，降低施工強度，爭

取時間保證施工工期。設計方面進行合理規(guī)劃，使構(gòu)件尺寸利于組裝、運輸、吊裝，從而控制施工成本。

施工總平面布置

（一）、施工總平面布置原則

1、科學的合理原則

施工總平面布置科學合理性，可減小裝修材料在現(xiàn)場的二次運輸量，有利r現(xiàn)場統(tǒng)一管理并提高工序。

2、與業(yè)主協(xié)調(diào)原則

現(xiàn)場施工用電接駁口、用水接駁口、現(xiàn)場倉庫、現(xiàn)場辦公、工人生活區(qū)布置應遵從甲方統(tǒng)一安排。若

現(xiàn)場情況與我方要求有沖突時，應與甲方單位協(xié)調(diào)，獲得許可布置，以便于甲方單位的統(tǒng)?管理。

3、安全原則

確保人員及設備、材料安全是現(xiàn)場平面布置的首要原則。大型構(gòu)件應集中堆放，其進出場及現(xiàn)場運輸

應有專人指揮，并按現(xiàn)場的統(tǒng)一布置道路通行。施工用電線路鋪設應架空并應設在隱蔽的位置，接線口則

應設置在顯眼處，并加設醒目安全防護裝置、易燃易爆物品存放應遠離人群及建筑物構(gòu)件?，并有專人看管,

設置消防設施。

（二）、施工平面布置臨時房屋場地設施

交通銀行唐山分行普通區(qū)裝修工程

面積（平方米）位置使用時間

15見施工平面布置圖開工至竣工

材料堆放區(qū)20見施工平面布置圖開工至竣工

半成品材料堆放區(qū)20見施工平面布置圖開工至竣工

易燃易爆材料堆放區(qū)15見施工平面布置圖開工至竣工

材料加工區(qū)35見施工平面布置圖開工至竣工

消防器材架15見施工平面布置圖開工至竣工

臨水2見施工平面布置圖開工至竣工

臨電2見施工平面布置圖開工至竣工

會il12490天

2、施工區(qū)域內(nèi)臨時房屋場地設施

施工平面布置涉及T.人生活，、現(xiàn)場辦公、材料儲存堆放、豆直運輸、用水用電等方面問題，由我公司

根據(jù)工程各階段情況，統(tǒng)籌規(guī)劃提出，并與工程甲方協(xié)商，由日方協(xié)商解決。進場施工前，我公司將嚴格

按照得到甲方批準的施工現(xiàn)場總平面布置圖進行相關(guān)臨時設施的搭設工作。保證所有臨時設施的搭建符合

示范文明工地要求。本項目工程施工所需的臨時設施主要有：

（1）項目部辦公室：根據(jù)我公司安排的項目管理人員，計劃需要15球左右的辦公室，位置確定后即

進行辦公室的搭建工作，購置必要的辦公家具及通信設施并及時將聯(lián)絡電話等通報甲方等相美方。

<2）材料臨時堆場；大件材料，無法置于倉庫的必須設臨時堆放地，做好周邊維護和鋪墊材料，設

專人守護，計劃用40m\

（3）倉庫：我公司將嚴格按照材料進場計劃進料，注意材料的堆放規(guī)則，保持整潔，不同類型的材

料立設標志分類堆放，預留運物通道，倉庫配備足夠的消防及具，設專人集中保管。做好倉庫的管理工作，

確保進場材料有序堆放并得到安全保護。根據(jù)本項目結(jié)構(gòu)的組成，我公司將倉庫劃分為若干個不同大小的

區(qū)域，各部分材料分別放置在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)并進行明顯的標識，這樣安排不僅方便我公司的尋找，調(diào)運物

料節(jié)約施工時間，也給監(jiān)理單位檢查我公司的各類材料的到貨情況提供方便。

3、施工區(qū)域外臨時房屋場地設施

(1)工人宿舍：按照本工程規(guī)模及工期要求，我公司擬安排施工期內(nèi)需保持20人左右的施工人員。

計劃使用100m2的住房并配備足夠的鋼管床及防火設備。

(2)食堂：食堂是飲食場所，搞好清潔衛(wèi)生尤為重要。計劃需用35nV,并做好衛(wèi)生實施的安裝。

以上是我公司在本項目工程中主要臨時設施安排，現(xiàn)場臨時設施的布置原則主要是以甲方安排為準，

為便于我公司統(tǒng)一管理。

4、施工現(xiàn)場道路

本公司將嚴格遵守甲方的既定原則，與其他施工單位協(xié)作、緊密配合，共同利用好有限的平面道路及

其他共用設施。

5、施工用水、用電計劃

(1)用水計劃

本工程施工用水量和施工機械用水量水源從甲方指定地點接至施工區(qū)域。

(2)現(xiàn)場臨時用電計劃

(3)根據(jù)現(xiàn)場施工設備的使用情況計算現(xiàn)場用電總需求量，我公司現(xiàn)場施工設備功率總和為360kW,

考慮到設備交錯使用，總用電需求量為260kW可滿足施工要求，現(xiàn)場施工用電由二級配電箱引至施工作業(yè)

面內(nèi)，電纜靠邊懸空掛設，配電箱內(nèi)需設置自動空氣開關(guān)、漏電開關(guān)。各配電箱必須做重:復接地，現(xiàn)場所

有設備實施一機、一閘、一漏電開關(guān)制。為保證安裝用電及用電安全，避免亂接、亂拉，電源應從設立的

二級電箱中接出，電線采用懸掛;弋接至施工用電區(qū)。

6.施工平面布置圖如下附圖：

三、施工主要技術(shù)措施

本工程室內(nèi)裝飾與室外施工穿插進行，并安排室內(nèi)裝飾立體交叉作業(yè)，先進行隔墻施工，抹灰工程隨

后進行。室內(nèi)粗裝修由下而上，精裝修由上而下進行。

施工工藝流程：

拆除一測量放線f隔墻、隔斷f設備、導線、接線盒f吊頂一批膩子一安裝門扇一頂棚涂料一墻面涂

料f木制品油漆f地面工程f墻面工程一衛(wèi)生間工程f電氣工程一成品保護一竣工清理。

(-)拆除工程

施工準備

1、全面了解拆除工程的圖紙和資料，進行施工現(xiàn)場堪察，編制施工組織設計或安全專項施工方案。

2、制定安全事故應急救援預案。

3、對拆除施工人員進行安全技術(shù)交底。

4、為拆除作業(yè)的作業(yè)辦理意外傷害保險，為拆除作業(yè)人員準備齊全安全防護用品。

5、拆除工程施工區(qū)域應設置硬質(zhì)封閉圍擋及醒目警示標志，圍擋高度不應低于1.8M,非施工人員不

得進入施工區(qū)。

6、做好影響拆除工程安全旅工的各種管線的切斷、遷移工作。當建筑外測有架空線路或電纜線路時,

應與有關(guān)部門取得聯(lián)系，采取防護措施，確認安全后方可施工。

7、當拆除工程對周圍相鄰建筑安全可能產(chǎn)生危險時，必須采取相應保護措施，對建筑內(nèi)的人員進行

撤離安置。

8、在拆除作業(yè)前，施工單位應檢查建筑內(nèi)各類管線情況，確認全部切斷后方可施工。

9、在拆除工程作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)不明物體，應停止施工，采取相應的應急措施，保護現(xiàn)場，及時向有關(guān)

部門報告。

10、項目經(jīng)理必須對拆除工程的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導貨任。項目經(jīng)理部應安有關(guān)規(guī)定設專職安全員，

檢查落實各項安全技術(shù)措施。

II、根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，應制定相應的消防安全措施。施工現(xiàn)場應設置消防車通道，保

證充足的消防水源，配備足夠的火火器材。

施工方案及措施：

1、施工安全生產(chǎn)牌。

2、文明施工牌，做好房屋拆除工程施工現(xiàn)場的圍護。在房屋拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置設置施工標

志牌、安全警示標志牌,采取可靠防護措施,實行封閉施工。

3、嚴格按國家強制性標準、施工組織設計或拆除方案實施拆除施工作業(yè)。拆除前，應先切斷電源，并

關(guān)閉天然氣。人工拆除通常應按自上而下、對稱順序進行，不得數(shù)層同時拆除，不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)

面的孔洞應封閉。當拆除一部分時，應先采取加固措施，防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業(yè)人員必須正

確穿戴安全帽等勞動保護用品，高處作業(yè)應系好安全帶,不得冒險作業(yè)。

4、在拆除施工作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)不明電線（纜）、管道等應停止施工,采取必要的應急措施，經(jīng)處理后

方可施工。如發(fā)現(xiàn)有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故，必須及時向有關(guān)部門報告。

5、進行拆除作業(yè)時，樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料，作業(yè)人員應站在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)或腳手架上操作,

被拆除的構(gòu)件應有安全的放置場所。

6、拆除時對拆除物應采取有效的下落控制措施。

7、拆除管道時，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相應措施確保安全后，方可進行施工。

8、制定安全技術(shù)管理建立安全技術(shù)檔案。

9、清運渣土的車輛應封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時應有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應遵守工程所在

地的有關(guān)規(guī)定。

10、拆除工程施工時，應有防止揚塵和降低噪聲的措施。

11、拆除工程完工后，應及時將渣土清運出場。

（-）輕鋼龍骨石膏板隔斷工程

輕鋼龍骨石膏板隔斷施工

1、施工工藝流程：墻體放線一墻基施工一安裝、沿頂沿地龍骨一安豎向橫撐通貫龍骨一各種洞口通

貫龍骨加固

2、用沿地、沿頂龍骨與沿墻、沿柱龍骨（用豎龍）構(gòu)成隔墻邊框，蹭立若干豎向龍骨加貫通、橫撐

龍骨和加強龍骨構(gòu)成主要承重龍骨。

3、豎向龍骨間距W600mm為宜，當墻面裝修重量較大時，龍骨間距W400m%

隔墻高度增高，龍骨間距適當縮小。

4、隔斷墻限高要求：以在豎向龍骨間距為600mm時，單排龍骨單層石膏板隔墻最大A類建筑在3-5.5m

之間；A類建筑在2.75-5.0m之間；雙排龍骨雙層石膏板隔墻厚度，石膏板厚度以及用途的不同而不同，

當豎向龍骨間距縮小時，墻高度可增加。

5、安裝時，在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸時要鋪填橡膠條或瀝青泡沫塑料條，再按規(guī)定間距用

射釘將沿地、沿頂龍骨固定。

6、射釘間距為0.6-加,水平方向WO.8nb垂直方向Wlm,射釘深度，碎為22-32mm,磚墻為30-50mm。

7、豎向龍骨安裝，上下方向不能顛倒，現(xiàn)場職能從上端切斷。接長用U型龍骨套在C型龍骨接縫處，

用拉鉀釘或自攻螺絲固定。

（三）輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程

施工準備

1、作業(yè)條件

（1）在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，已經(jīng)過隱蔽驗收。

（2）已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。

（3）頂棚罩面板安裝前，應做完墻、地濕作業(yè)工程項目。

（4）搭好頂棚施工操作平臺架子。

（5）輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風I」等處進行構(gòu)

造處理,經(jīng)鑒定后再大面積施工。

2、材料準備

輕鋼龍骨、配件、吊頂、膨脹螺栓、拉鉀釘、石膏板、紙帶、石膏粉等，進場檢驗合格且有出廠質(zhì)量

證明文件。

工藝流程

彈頂棚標高水平線一畫龍骨分檔線一安裝主龍骨吊桿一安裝主龍骨一安裝邊龍骨一安裝次龍骨一安

裝石膏板一涂料一飾面清理一分項、檢驗批驗收

施工工藝

1、彈頂棚標高水平線:根據(jù)設計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線,在墻上畫

好龍骨分檔位置線。

2、安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝68吊桿。

吊桿安裝選用膨脹螺栓固定到結(jié)構(gòu)棚上。吊桿選用規(guī)格符合設計要求，間距小于1200mm。

3、安裝主龍骨：主龍骨間跖為900?】200nlm。主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊桿相連,

4、安裝次龍骨：次龍骨間距為500?600mln,采用次掛件與主龍骨連接。

5、刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應刷防銹漆。

6、安裝石膏板：石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下

面（即做隱蔽驗收工作），安裝9.5mm厚石膏板.安裝石膏板用自攻螺釘固定，固定間距板邊為200mm,板中

為300mm。自攻螺釘固定后點刷防銹漆。

7、接縫處理：在板接縫間采用粘貼紙帶嵌縫管進彳丁嵌縫處理。

8、吊頂工程驗收時應檢查下列文件和記錄：

（1）吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件；

（2）材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；

（3）隱蔽工程驗收記錄；

（4）施工記錄。

成品保護

1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、

不生.銹。

2、裝修吊頂用吊桿嚴禁挪作機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過

項目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。

3、吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。

4、輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道

及其他設備件上。

5、為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。

6、設專人負責成品保護工作，發(fā)現(xiàn)有保護設施損壞的，要及時恢復。

7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員對和成品保護負責人同時簽字

確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保

護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。

（四）礦棉板吊頂工程

礦棉板吊頂施工

施工工藝：基層處理一龍骨布置與彈線一固定吊桿一安裝吊頂龍骨一安裝礦棉板一修邊封口

1、操作要點：在吊頂前，應對基層結(jié)構(gòu)進行認真檢查，若基層結(jié)構(gòu)強度、結(jié)構(gòu)尺寸不符合施工質(zhì)量

要求時，應及時進行處理。

2、龍骨布置與彈線：彈線，主要是指確定標高控制線和龍骨布置線。接著沿標高線固定角鋁。

確定龍骨位置線，因為每塊獷棉板都是已成型的飾面板，一般不能再切割分塊。為了保證吊頂飾面的

完整性和安裝可靠性，需要根據(jù)礦棉板的尺寸規(guī)格，以及吊頂面積尺寸來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸，對裝

飾飾面板的尺寸布置.，要求板塊組合的圖案完整，四周留邊時，留邊的尺寸要對稱、均勻，將安排布置好

的龍骨架位置線畫在標高線上邊這。

固定吊桿，可采用膨脹螺栓固定。

安裝與調(diào)平龍骨架，安裝調(diào)平龍骨是硅鈣板吊頂?shù)囊粋€關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對吊頂?shù)难b飾效果影響極大，一般

應從一端開始，根據(jù)縱橫標高控制線，邊安裝邊調(diào)，然后再統(tǒng)一調(diào)一遍。

塊板安裝，裝飾板與輕鋼龍骨架的安裝，主要采用夾口方式，安裝時，按照板塊安排位置線，從一個

議程開始依次安裝，要注意夾縫牢固密實，裝飾板安裝時應輕拿輕放，保護板面不受碰傷或刮傷。

3、質(zhì)量要求：用2m直尺檢查，水平偏差W4m叫接縫偏差明縫對直線偏差為5m拉線檢查W5mm。

礦棉板安裝前應將個別不干凈的飾面板擦干凈，對不規(guī)整的飾面板應進行處理。U型龍管在罩面板安

裝前需彈上板縫控制線，用以控制罩面板之間接縫的大小平直。罩面板與龍骨應連接緊密，平面需平整，

不得有凹凸不平，缺棱掉角和翹曲現(xiàn)象。

（五）鋁方板吊頂安裝工程

1、安裝方法

鋁方板吊頂?shù)陌惭b，不論選用哪一廠家的系列材料產(chǎn)品，其吊頂龍骨的組裝主要為兩種方式，一是有

附加荷載的上人吊頂，其承我龍骨使用輕鋼U型或C型龍骨，固定鋁方板則采用輕鋼或鋁合金T型龍骨（明

裝式），或選用與吊頂板配套供應的帶夾簧的暗式嵌裝覆面龍骨（三角龍骨），利用吊掛件等配件組成吊頂

骨架，第二種組裝方式即是無承載龍骨的輕便式單層吊頂，由輕金屬T型或配套的配套的夾嵌式龍骨縱橫

布置組成吊頂骨架，進而安裝鋁方板。

將鋁方板安裝于吊頂覆面（次）龍骨之上的方法，可根據(jù)其系列材料的特點及工程的實際情況而擇定。

傳統(tǒng)的做法有吊鉤掛接式、螺釘固定式及鉛絲扎結(jié)式等，同時，鋁方板可以安裝于吊頂木龍骨上。目前隨

著建材業(yè)的發(fā)展，習慣的安裝方法已逐漸淘汰，較普遍的做法主要是擱置式和嵌入式兩種固定方式。

（1）擱置式安裝：鋁方板匹邊帶翼，將其擱置于T型輕金屬龍骨下部的肢板上即可，利用金屬板的

回彈性，其翼邊能夠與龍骨骨架框格較緊密地連接。擱置安裝后的吊頂面形成格子式離縫效果。

（2）嵌入式安裝：這種安裝方式的覆面龍骨材料，一般為帶夾簧的配套龍骨型材，可以使方形金屬

板很方便地嵌卡安裝。金屬方板的卷邊向上，形成缺口式的盒子效果，其側(cè)邊通常有加工時軋出的凸起卡

口，可以較精確地嵌入夾簧龍骨的卡縫中。

2、鋁方板的吊頂施工

鋁方板的常用品種為鋁合金條板、不銹鋼條板、條形鍍鋅鋼板及條形彩色鋼板吊頂板。根據(jù)條板的斷

面形狀，有C型、V型、U型以及R、B型等，寬度尺寸70~300叫不等；條板長度一般為1000~580（）mm。其

中穿孔板的標準孔型的孔徑為2mm,孔距為5mm,板面的開孔率為15機微孔型的孔徑為1.（/1.3mm,孔距2mm,

板面開孔率為20%左右。各廠的產(chǎn)品除吊頂面板外，一般均配有邊板、帶掛齒的龍骨、板材的接長連接板、

龍骨接長連接件、邊龍骨或是封邊角條，以及吊件等系列配套材料。

鋁方板的吊頂裝配，無需更多的連接固定件。面板與龍骨的固定，只是直接將長形板條止扣在特制的

龍骨內(nèi)，即可成安裝，故常被稱為扣板，或稱為嵌裝式扣板。嚴格說來，普通金屬條板與金屬條形扣板是

有一定區(qū)別的，主要是拼接方式的差異。一般的金屬條形吊頂板，厚度通常在0.8mm以內(nèi)，能夠用推壓嵌

卡的安裝方法依靠板的回彈護張與掛齒龍骨密切連接。金屬扣枚的厚度超過1mm,安裝時需米用自攻螺制

或螺栓與金屬龍骨固結(jié)。

鋁方板吊頂可分為兩種基本形式：一是敞開式（或稱作開放式、敞縫式）即安裝后的吊頂面板縫呈開敞狀的

離縫形式，這種頂棚的優(yōu)點是方便通風；二是封閉式（或稱為閉縫式），由于其條板的橫橫面形狀有一端延仲為

板材連接的縫隙蓋板，所以安裝后吊頂面呈閉縫效果。止匕外，開敞式金屬條板安裝縫隙處如若加設相應的嵌條，

也可形成閉縫式吊頂。

3.鋁方板吊頂?shù)氖┕ひc：

（1）彈線并固定邊部材料

主要是彈出吊頂標高線和龍骨布置線。先從地面確定出地面基準點，再從該基準點向上測出吊頂面的

高發(fā)點，進而確定出吊頂平面的標高線，彈到四周的墻（柱）面。如果吊頂有不同標高，應將變截面的位

置線彈于樓板底。然后即可沿吊頂標高線固定吊頂骨架的邊部材料（邊龍骨、修邊角條及其配套邊板等）,

采用射釘或水泥釘將其安裝于墻面或柱面。

（2）固定吊桿

根據(jù)不同的系列材料及吊頂所要承受的荷載，按設計要求確定吊點間距及吊桿各類。在實際工程中，采

用金屬條板的吊頂一般為大面積的輕鋼吊頂或是小空間的平面吊頂，所選用的吊桿通常為①4吊桿，與金屬

條板吊頂龍骨的吊件相配套。

吊桿與龍骨連接的吊件（吊掛件）多采用輕型吊掛件，如彈簧鋼片吊件、T型龍骨吊件、蝶型吊件和

油標吊件等。條形金屬板吊頂?shù)奶刂讫埞牵ǔＴ谄漤斆婧蛡?cè)面均開有規(guī)律性的孔眼，以適應吊件的勾掛。

如采用彈簧鋼片伸縮式吊桿時，可將吊桿與龍骨用螺栓相連接。

(3)安裝和調(diào)平龍骨

將龍骨安裝就位，架設牢固并精心調(diào)平。要掌握好龍骨的平整，應先拉縱橫標高控制線，從頂頂?shù)囊?/p>

端開始，將龍骨逐條托起安裝吊賓同時依控制線調(diào)整其水平度，最后再精調(diào)一遍。如果是采用金屬扣板作

吊頂面板，應按U、C型或T型輕金屬龍骨吊頂?shù)淖龇?，以便于扣板與覆面龍骨的螺釘連接，并使吊頂骨

架保證牢固和平整。

(4)安裝條板

在龍骨安裝調(diào)平的基礎上，從一個方向依次安裝金屬條板。將條板托起就位，先將其一邊壓入龍骨卡

腳，再順勢將其另一邊壓入相應的k腳內(nèi)，條板卡入后自行回彈擴張，即完成條板的安裝固定。

(5)安裝嵌條

對手有閉縫要求的金屬條板吊頂，如果條板本身不具有兼作封縫的延仲板邊，即需安裝其配套的嵌條。

其嵌條也有不同的橫截面形狀，不要是為了滿足裝飾要求，安裝時將其壓入條板與條板間的縫隙即可。

(6)鋪設吸聲保濕材料

穿孔吊頂板有吸聲功能，但對十吸聲和保溫要求較高的吊頂，要根據(jù)設計規(guī)定鋪設超細玻璃棉或礦棉也

等材料。其鋪設方式一般有兩種。一種方式是將吸聲材料鋪放在金屬條板內(nèi)，吸聲材料緊貼條板內(nèi)側(cè)；第二

種方式是將吸聲材料鋪置于條板上面，把龍骨與龍骨之間作為一個單元滿鋪吸聲保溫氈片。第一種方式不適

宜于金屬穿孔板，有時容易從板材的沖孔中露出吸聲材料的分其纖維而影響吊頂飾面的美觀。

(六)門窗細木裝修工程

門框門扇安裝

1.結(jié)構(gòu)工程驗收合格后即可安裝門框，室內(nèi)門框根據(jù)圖紙位置和標高安裝，先找規(guī)矩彈淺。(有貼臉

的門框、立框時應與抹灰面平)并根據(jù)門的高度合理布置門框固定鐵皮，要求門框每側(cè)邊不少于3個固定

點，先將鐵皮用4?6個自攻螺絲與門框連接，然后再將鐵皮用鋼釘固定在結(jié)構(gòu)墻體上，并用抹灰覆蓋。

2、木門扇安裝應確定門的開啟方向，對開門扇扇口的裁口位置，一般從開啟方向看，右手扇為蓋口

扇，左手扇為等口扇。安裝前檢查門口尺寸，邊角是否方正正確，將門扇靠在框上劃出相應尺寸線，第一

次修刨的門扇以能塞入口為宜，塞好后用木楔臨時固定，畫第二次修刨線，標出上中下合頁位置，第二次

修剛要滿足縫隙尺寸要求，剔合頁槽時應留線，不應過大過深。安裝合頁時先擰一個螺絲，關(guān)門檢查縫隙

是否合適，口與扇是否平整，木螺絲應釘入1/3,擰入2/3,如為硬木時安裝前應先打眼，孔徑為木螺絲

直徑0.9倍，眼深為螺絲長的2/3。

3、五金安裝應按設計要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠，拉手距地高度95?100cm,安裝玻璃門時，

一般玻璃裁口在走廊內(nèi)，廚房廁所玻璃裁口在室內(nèi)。

4、窗簾套安裝

窗簾套可用細木工板、輕鋼龍骨、木龍骨做骨架，用石膏或(涂料、墻紙)、膠合板(有飾面板)等

制作。先根據(jù)設計對窗簾套寬度、厚度、離外墻距離的要求，量尺、彈線固定沿墻與沿頂龍骨，安裝骨架,

鋪釘兩側(cè)基層板，最后釘木裝飾寺。

5、木護墻木門套安裝

（1）根據(jù)設計要求，事先找好位置標高，進行彈線，木護墻可用9X25（25X30,20X50……）木龍

骨豎、橫間距400（500）、300（400）,按龍骨分檔尺寸，用①16—20沖擊鉆頭打眼，孔距30。（400）,孔

深不小于60,用木楔鐵釘固定，墻面易受潮的地區(qū)，墻面應做防潮層，木楔可刷桐油、干燥后打入墻孔內(nèi)。

木龍骨安裝必須垂直，找直、我方。龍骨露空部分應涂刷防火涂料，然后在木龍骨上用釘鋪釘5?9mm基

層狡合板。

（2）面板鋪釘前應按臨近部位顏色近似的木材進行挑選，面板表面嚴禁有劃痕和膠液。

（3）面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫合適、木紋、顏色觀感較好才能正式安裝，一般木紋根

部向下，對稱。面板有離縫要求的可用攙機修直縫槽。

（4）貼臉板及收口壓線條安裝

貼臉板及收口線條應根據(jù)設計圖紙要求，進行加工，線條與主體木材色澤接近，線條加工要清晰美觀。

貼］僉板應稍厚于踢腳線的厚度，蓋墻寬度一般為2cm,但不少于1cm,壓框?qū)拰拺c保證余量尺寸一致，貼

臉板一般先釘橫的后釘豎的。線條轉(zhuǎn)角一般做成45°加膠對縫，側(cè)面亦要求釘釘，防止對角離縫。

（七）墻面基礎（刮膩子、刷乳膠漆）

1、墻體基層處理：施工隊入場后應先對墻體進行檢測，遇有墻體疏松、空殼地方需把該處用小錘子

敲掉，用彈性灰填平；遇有墻體有裂縫，應用鏟刀把裂縫鏟開至底無開裂處，然后再用粘粉混和白乳膠填

平，干透后再用白牛皮紙補上，防止墻體進一步開裂；遇有墻休有不規(guī)則傾斜、表面或邊角碰損，都應用

水泥將表面批平、壓直：令施工墻體表面堅實、牢固、干凈無粘附物。如遇到墻體泛堿發(fā)花，應使用5%

草酸水溶液刷洗，再用清水沖洗干凈。

2、開漿：當墻體基層與夾板天花都處理完就可以刮灰，用膩子灰開水時須用攪拌器攪拌，令水與膩

子充分溶合成漿。如用雙飛粉加狡水，膠水濃度要夠，否則會影響灰底與基層粘接，令灰底容易剝落。任

何灰底造出來都要求堅硬結(jié)實而有彈性，與墻體粘連度高。

3、刮灰：為將墻體角位做直，特約施工隊會在墻體拉直彈線，然后再根據(jù)線位刮灰，批灰時使用鋁

合金尺壓墻，以將墻體做平，內(nèi)外角位壓直。一般墻體上兩層即可，遇有基層不平或角位傾斜地方，則需

批三至四層，把該處處理平整。

4、刷漆：刷漆工藝有很多種，包括“無氣噴涂”、“有氣噴涂”、“刷涂”、“滾涂”等?，F(xiàn)對市

場上一般采用排掃施工的“刷涂”或“滾涂”結(jié)合“刷涂”。工序為：

（1）刷底漆（一層）：封閉墻面的堿性，提高面涂料與墻面的附著力，避免因墻體過于疏松而大量吸

收除料，并保證吸料量相當，增加底層材料的強度。

（2）打磨：將表面灰塵進一步清除使基層更光滑，平整，結(jié)實。

（3）上面漆（二至三層）。根據(jù)要求，不可過度稀釋，否則會使漆膜成膜困難及降底涂層的光澤度、

耐久性和遮蓋力等性能。

（4）門邊角位、地角線位處理。

整個工序完工，檢收標準應為整個墻體至基層都堅固結(jié)實，漆膜外觀飽滿均勻，柔和，正面角度無明

顯接著口，無陰陽光，側(cè)光照無明顯凹凸感，平整度高，邊角垂直整齊。一般油漆在施工硬干后仍需一段

時間完全干透，這個過程通常需要七天。在這段時間里，漆膜將充分固化，性能達到最佳，使漆膜能體現(xiàn)

油漆的各種功能。

（八）干掛瓷磚石材工程

施工準備

1、材料要求：

石材：根據(jù)設計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴格控制、檢查其抗折?？估?/p>

抗壓強度，吸水率、酎凍融循環(huán)等性能。

作業(yè)條件：

檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學性能和物理性能是否符合設計要求，并進行表面處理工作。

搭設雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，并作好隱預檢記錄，合格后方可進行安裝工序。

水電及設備、墻上預留預埋件已安裝完。垂直運輸機具均事先準備好。

外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。

對施工人員進行技術(shù)交底時，應強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護，尤其是架子拆除時，不得碰撞

已完成的成品。大面積施工前應先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。

操作工藝

1、工藝流程：框安裝完一放線一板材檢驗一拼裝、編號一角鋼架拼焊裝一角鋼架刷防腐漆一樣板施

工一檢驗評定一大面積安裝一勾擦縫一驗收。

2、工地收貨：收貨要設專人負責管理，要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，

發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掠角的，要修理后再用，嚴

重的不得使用。還要注意石材堆放場地要夯實，墊10cmXI0cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木

上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，

防止粘在一起和傾斜。

清理結(jié)構(gòu)表面一結(jié)構(gòu)上彈出垂直線一大角掛兩豎直鋼絲一工地收貨一掛水平位置一石料打孔一背面

刷狡一貼柔性加強材料一支底層板托架一放置底層板用其定位一調(diào)節(jié)與臨時固定一灌M20水泥砂漿一設排

水管f結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓一鑲不銹鋼固定件一用膠粘劑灌下層墻板上孔一插入連接鋼針一將膠粘劑

灌入上層墻板的下孔內(nèi)一臨時固定上層墻板一鉆孔插入膨脹螺栓一鑲不銹鋼固定件一鑲頂層墻板一嵌板

縫密封膠f飾面板刷二層罩面劑

3、石材準備：首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應一致，并根據(jù)

設計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進行石材打孔。為保證位置準確垂直，要皆?一個定型石

板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準確無誤，孔深為20mm,孔徑為5mm,

鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無堿、無捻24目的玻璃

絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，

用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷

好，特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從

一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再劇二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難,

出現(xiàn)質(zhì)量問題。

4、基層準備：清理預做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。

并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。

5、掛線：按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離

大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用小1.0?小1.2的鋼

絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8?10kg,上端掛在專用的掛線角鋼架上，

角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和

經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標記。

6,支底層飾面板托架：把預先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢

固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板

上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。

7、在RC圍護結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設計圖紙及石板料鉆孔位置，準

確的彈在圍護結(jié)構(gòu)墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上412.5的沖擊鉆頭，打孔時

先用尖饕子在預先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在60?80mm,若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將

孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后

把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨張螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。

8、上連接鐵件：用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔

正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。

9、底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時

固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面

板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低天平的要進行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高

的可輕輕適當退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢杳板

縫，板縫寬應按設計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1：2.5的用白

水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設排水管。

10、石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1：1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小棒攪勻，

用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的64連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前

檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。

11、調(diào)整固定：面板暫時固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板

上墊一相應的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂

直度，并調(diào)整面板上I」的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。

12、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫

隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm,吊點可設在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木

條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，娶苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防

止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，濯漿至石板口卜20nlm作為壓頂蓋板之用。

13、貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴,

在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后

離裝修面5mm,最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面

不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)

石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。

14.消理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀抻，用棉絲將石板擦凈,

若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應掌

握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風條件好的室內(nèi)操

作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩

面劑要攪勻，防止成膜時不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流技，盡量少回刷，以免有刷

痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。

15、亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來進行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的

結(jié)構(gòu)連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。

質(zhì)量標準

1、飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計

要求，要有產(chǎn)品合格證。

2、面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，碳

鋼配件需做防銹、防腐處理。

3、基本項目：

（1）表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處

的板壓向正確。

（2）縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。

（3）突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼險等上口平直。

（4）滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。

（十）墻面木飾面工程

工藝流程

放線、彈線一防潮處理一基層龍骨制作一基層龍骨安裝一基層板安裝一飾面板安裝。

施工方法與技術(shù)措施

1、放樣、彈線：根據(jù)設計圖紙上的尺寸、墻面造型、位置等要求，先在墻上劃出水平標高線和外圍

輪廓線，然后彈出龍骨分格線。狼據(jù)分格線在墻上加木撅或在砌墻時預埋木磚或固定鐵件。木磚、鐵件的

位置應符合龍骨分檔的尺寸，平墻面木龍骨橫豎向距一般不大于400mm。

2、防潮處理：在潮濕地區(qū)或者緊靠外墻、衛(wèi)生間等經(jīng)常接觸到水的墻面，墻面防水要求較高。常用

的做法是在木龍骨、木砧等表面涂刷新型水柏油，墻面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油兩遍。在濕度小

的地區(qū)或不易接觸到水的內(nèi)墻，防潮處理的做法一般是在木龍骨表面刷二道水柏油。

3、基層木龍骨制作

（1）工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以內(nèi)，木龍骨應進行防腐、防火處理，可用新型水柏油和

防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)各涂刷二遍，晾干再拼裝。

（2）平墻面木龍骨骨架制作采用相同規(guī)格的木料，開契口帶膠拼裝。根據(jù)檔距尺寸在龍骨上開契口，

契口深度一般為龍骨厚度的1/2,契口內(nèi)涂刷白乳膠后拼裝成一整片龍骨骨架，拼接處加槍釘固定。全墻

面飾面的應根據(jù)基層板的尺寸在板與板拼接處增加龍骨，便于基層板安裝平整。

（3）弧形墻面和圓柱骨架采用木龍骨制作。根據(jù)設計要求在地面上放樣并畫出弧形外框輪廓線，為

保證弧度的準確性，用細木工板制作相同弧度的模板用以下料和檢測。龍骨橫檔采用細木工板，制成

10D-200nlm寬的弧形條，與豎向龍骨契I」帶膠拼裝，槍釘固定?；⌒蚊尕Q向龍骨間距適當加密。

（4）基層龍骨安裝

1）木龍骨骨架安裝較簡便的方法是：先將骨架安放樣位置臨時固定在墻上，在橫、豎龍骨交接附近

的墻上打眼，打眼深度40-60mm,調(diào)整龍骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入長木砧，用槍釘將龍骨與木

砧固定連接，木砧拋出龍骨面的部分鋸平即可。如骨架離墻較遠，則可在墻上每隔一段距離安裝一排通長

木龍骨，骨架與墻面固定龍骨通過短木龍骨連接固定。骨架安裝位置要準確，連接要牢固、穩(wěn)定，平整度

和垂直度需符合規(guī)范規(guī)定要求。

2）平墻面飾面還可以采用輕鋼龍骨骨架，采用輕鋼龍骨的優(yōu)點是簡化施工步驟、操作簡便、龍骨防

腐，防火性能、不易變形、現(xiàn)場容易保證整潔等。具體安裝方法是：根據(jù)龍骨間距在墻上彈雙向墨線，豎

向龍骨間距一般為300mrn,然后在墨線交接處打眼、預埋木砧。將專用U型龍骨卡件用釘子固定在木砧上,

開口朝外、上下貫通。龍骨采用50覆面龍骨，開口朝內(nèi)豎向卡在固定卡件邊緣不能拋出龍骨表面。輕鋼

龍骨骨架一般不需橫向龍骨，只要在基層板拼縫處增加一道龍骨即可，橫向龍骨兩頭側(cè)邊向外折成90°與

豎向龍骨鉀釘固定。

（5）基層板安裝：基層板一般采用膠合板，可用氣槍釘把木夾板固定在木龍骨上，也可用自攻螺絲

固定。封釘前先根據(jù)龍骨雙向間距在膠

合板表面彈雙向墨線，用以偏定釘子的固定位置。安裝時從上往下或由中間向兩頭固定，要求布釘均

勻，釘距100T50mm左右，釘尾陷入板面。為避免今后收縮變形，板與板拼接處留3-5mm縫。對版面大的

飾面，基層板宜錯縫安裝，避免產(chǎn)生通縫而形成集中伸縮應力。相鄰板的板邊一定要厚薄均勻、一致，以

免*生接縫高差。

（6）飾面板安裝

1）天然木材飾面板在色澤、紋路等方面總存在差異，而同一版面飾面板在色澤等方面如差別太大，

則回影響裝飾觀感質(zhì)量，因此飾面板安裝前需進行排版挑選。首先需表面色澤相近、無明顯節(jié)疤，同一版

面飾面板還需顏色相近、紋路相通。挑選出來的飾面板根據(jù)位置進行編號，確保安裝效果.

2）采用萬能膠粘貼：在基層膠合板表面和飾面板背面均勻涂刷萬能膠，當膠水干燥到一定程度后（以

手觸摸涂膠面，至不粘手即可），將飾面板沿所彈墨線由?端向另一端慢慢壓下，飾面板上墻后用錘子墊

木板由一端向另一端敲實，確保飾面板與基層板粘結(jié)密實，無氣泡、翹曲。

3）采用白乳膠漆粘貼：在飾面板背面均勻涂刷白乳膠（不宜過多以致膠水流掛污染板面），將面板

沿所彈墨線貼上基層板，適當用錘子墊木板輕輕敲擊密實。裁膠合板小條用蚊丁固定在飾面板表面起壓實

作用，小條分布要均勻。待乳膠完全干燥后起下木條。飾面板上的釘眼在油漆時用“釘眼寶”修補，再用

進口色精調(diào)制成比飾面板顏色稍淺的顏料對釘眼進行修色。油漆后確保飾面表面色澤自然、紋路連貫、表

面平整。

（十一）墻、柱面鋁塑板工程

施工工藝

墻面骨架安裝一基層膠合板安裝~放樣彈線一鋁塑板安裝

施工方法及技術(shù)措施

I、墻面骨架與基層膠合板安裝步驟及技術(shù)要求同墻面木飾面板基層安裝?；鶎影灞砻姹仨毐３智鍧?

不得沾染灰塵和油漬。

2、放樣：根據(jù)設計要求及鋁塑板規(guī)格模數(shù)對墻面進行分割彈線。分割時應注意不得出現(xiàn)窄條或大小

頭，分割線平直，如有留縫則需將留縫位置及寬度標出。如無設計要求，墻面分割應保持對稱。將墻面放

樣結(jié)果用墨線彈出基層板上。

3、裁割：鋁塑板安裝前先要對其按分割尺寸進行裁割，弁對板子和墻面進行編號以便能對號入座。

墻或柱的陽角宜用整板進行折穹，折彎的具體做法是：用修邊機借助靠山在板背面開出約3Tmm寬的“V”

字企口，企口深度以其底部剛好到面層鋁皮但不破壞鋁皮為準，然后將板沿企口向內(nèi)彎成所需的角度即可。

折彎時要注意力度，不能使折角鋁皮斷裂。所有經(jīng)裁割的直邊需刨光刨直。

4、鋁塑板安裝：將鋁塑板平鋪后在背面均勻涂在萬能膠，同時在地面基層上也涂上膠水，膠水不宜

過厚。等膠水干到一定程度后（手背觸膠水不粘手即可），開始上墻粘貼。粘貼時應使鋁塑板與所彈的分

割線重合，用錘子墊木塊輕輕敲擊直至鋁塑板緊貼基層板。鋁塑板不得出現(xiàn)起鼓、凹陷、翹曲等質(zhì)展問題。

5、如鋁塑板留有企口，則需描縫或打膠處理。鋁塑板粘貼結(jié)束后在轉(zhuǎn)角等凸出部位用夾板護角進行

保護以免碰壞。面層塑料保護層暫時保留，竣工驗收前再撕去。

（十二）墻紙工程

施工工藝

1、基層處理：基層處理是直接影響墻面裝飾效果的關(guān)鍵，應認真做好處理工作。對各種墻面總的要

求是：平整、清潔、干燥，顏色均勻一致，應無空隙、凸凹不平等缺陷。

2、對舊墻?面首先對墻體原抹灰層的空鼓、脫落、孔洞等用砂漿進行修鋪，

清除浮松漆面或漿面以及墻面砂粒、凸起等，并把接縫、裂縫、凹窩等用膠油膩子分1?2次修鋪填

平，然后滿刮膩子一遍，用砂紙磨平。

3、對木基層要求拼縫嚴密，不外露針頭。接縫、針眼應用膩子鋪平，并滿刷膠油膩子一遍，然后用

砂紙磨平。

4、涂刷基層處理材料：基層處理并待干燥后，表面滿涂基層處理材料一遍，要求薄而均勻，減少因

不均而引起紙面起膠現(xiàn)象。

5、墻面劃垂線：株糊壁紙，紙幅必須垂直，才能使花紋、圖案、縱橫連貫一致。

施工時，在基層涂料涂層干燥后，劃垂直線作標準。

取線位置從墻的陰角起，以小于壁紙1-2cm為宜。

裱糊時，應經(jīng)常校對、調(diào)整，保證紙幅垂直。

壁紙及基層涂刷膠粘劑：根據(jù)實際尺寸，統(tǒng)籌規(guī)劃裁紙，紙幅應編號，按順序粘貼。

準備上墻裱糊的壁紙，紙背預先刷清水一遍（即悶水），再刷膠粘劑一遍。有的壁紙產(chǎn)品背面已帶膠

粘劑，可不必再刷。

為了使壁紙與墻面結(jié)合，提高粘結(jié)力，裱糊的基層同時刷膠粘劑一遍，壁紙即可以上墻裱糊。

裱糊：壁紙可采取紙面對折上墻。接縫為對縫和搭縫兩種形式。一般墻面采用對縫，陰、陽角處采

用搭縫處理。

裱糊時，紙幅要垂直，先市花、對紋、拼縫，然后用薄鋼片刮板由上而下趕壓，由拼縫開始，向外

向下順序任平、壓實。

多余的膠粘劑，則順刮板操作方向擠出紙邊，擠出的膠粘劑要及時用濕毛巾（軟布）抹凈，以保持

整潔。

6、應注意的幾個問題

6.1裁剪壁紙

1）裁紙最好由專人負責，在工作臺上進行。如果是大、中卷壁紙，為了拉紙方便，宜將成卷的壁紙

放在一個架上，用一根鐵棍或鋼管穿過壁紙卷的軸心，這樣在裁紙時能夠拉而不亂。

2）裁紙的尺寸主要根據(jù)要裱貼的部位下料。下料時，應比較貼部位的尺寸長一點，因為壁紙在陰角

及收回部位，往往讓其多一點富余，然后再將多余的部分切割掉。要想做到在交接部位切割，壁紙必須大

于要裱糊的實際尺寸，一般長3cm左右，例如墻與吊頂?shù)慕唤硬课?，考慮到吊頂可能會局部不平，如果不

是壁紙順著邊緣貼密實，那么很可能在某一部位露出“白茬”。所以，直用切割的方法使其達到密實。

3）如果室內(nèi)凈空較高，墻面直分段進行，每一段的長度可根據(jù)具體情況適當掌握。一次接糊的高度,

如果從方便操作的角度考慮，宜在3m左右。

4）壁紙應做到邊緣整齊，特別是采用拼接法裱糊的壁紙，邊緣整齊更顯重要，如果是破損的邊緣，

應適當?shù)牟萌　７駝t，邊線不整齊，影響拼接的質(zhì)量。

6.2刷膠粘劑

1）刷膠粘劑操作并不難，可剛于基層，也可劇于壁紙背面。

2）如果是較厚的壁紙，如植物纖維壁紙等，應在紙背面及基層均要刷膠粘劑，因為較厚的壁紙，膠

刷的少粘不牢，刷很多又易于流淌，所以要雙面利膠。

3）株糊塑料紙，正常情況下，宜將膠粘劑劇在紙背面。這樣，由于劇后可以將壁紙膠面對膠面對疊

碼放,便于施工時拿取，又可防止膠粘劑中水分蒸發(fā)，刷過膠后起到悶水作用。

6.3壁紙悶水

所謂悶水，是指用清水濕潤紙面，使其能夠得到充分的伸縮，免得在裱糊時遇到膠粘劑而發(fā)生伸縮不

勻,如若伸縮不勻，則在表面起皺，影響裱糊質(zhì)量。

1）核糊普通塑料壁紙，提前悶水是必要的。悶水方法：用排筆蘸清水濕潤背面（即清水），也可將裁

好的壁紙卷成一卷放入盛水的桶中5浸泡3?5min,然后拿出來將其表面的明水抖掉，再靜停20min左右。

2）如果裱糊墻面時是將膠粘劑劇在基層上，在裱糊時干的壁紙突然遇到濕的膠粘劑，由于遇水程度

的差別而造成皺折現(xiàn)象，所以壁紙悶水是必要的。如果將膠粘劑刷在紙背面，實際上等于刷一道水，因膠

粘劑不外乎是稠一點的水溶液。所以，裱糊中起皺現(xiàn)象會比前者少很多，如果再采用專人刷膠粘劑，刷過

后再膠面對膠面對折存放一會，會使壁紙通水得以充分伸縮。所以，將膠粘劑刷在紙背面，可不再進行悶

水這道工序。

6.4陰、陽角部位處理

1）為了防止使用中的碰、路開膠、裱糊時不要在陽角部位留拼縫。陽角部位多采用包過去的方法，在

陰角處拼縫。

2）對陰角部位，壁紙拼縫不要正好留在陰角處，而是搭入陰角r2cm

3）陰、陽角及窗臺等部位易于積灰塵，應增刷「2遍膠粘劑，以保證粘結(jié)牢固。

4）如果局部有卷邊、脫膠現(xiàn)象，補貼時，可用毛筆上白膠，將其補牢。這種現(xiàn)象多發(fā)生在窗臺水平

部位、墻與項的相交部位

6.5大面枳裱糊

1）大面積裱糊前，宜先做樣板間，根據(jù)使用的材料及裱糊部位，總結(jié)經(jīng)驗，統(tǒng)一操作要領(lǐng)。

2）有些質(zhì)量上不易解決的問題，還需請有關(guān)單位共同研究解決。如圖案拼接、花紋對稱等，找出是

材料或施工方面的原因。

6.6膩子的強度

1）修補墻面所用的膩子，要有一定的強度，不宜單獨使用數(shù)甲基纖維素作為主要膠結(jié)材牌。

2）在較潮濕墻面上裱糊完畢，白天應打開窗，適當加強通風，夜間將門窗關(guān)閉，防止潮濕氣體侵入。

（十三）地面鋪磚工程

地面工程：

1、選磚：在鋪砌以前，須根據(jù)具體設計的要求，進行選而專。將同類同品種同化色者，分別選出，分

別存放。凡有斑點、夾層、起泡、熔洞、磕碰、坯粉、麻面、疵火、裂紋、開裂、色差、剝邊、落臟、桔

釉、缺釉、波紋、棕眼者，一律大同。平整度、邊直度的偏差＞±0.5mm,直角度的偏差＞±0.6mm者，一

律別出，不得使用。所有不合格的地豉，應運離工地，以免施工時混淆錯用。凡規(guī)格或花色如與具體設計

稍有不符而不可能更換時，應與設計單位具體協(xié)商，予以解決.

2、翻樣、試鋪，編號備用：根據(jù)具體設計的地面裝修詳圖中的地磚尺寸、花色規(guī)格、圖案組合、破

縫處理、地面周邊處理及地面裝修造型等在工地現(xiàn)場將地面詳圖翻成大樣，以選好之地磚進行試鋪。試鋪

無問題后將全部地破一一編號，瑪放備用.

3、抄平、放線、找規(guī)矩：根據(jù)具體設計規(guī)定的地面標高，進行抄平，拉出地面標高線，同時將之彈

于周邊、墻面之上，作鋪砌地面時，控制地面面層平整度用標高線拉好后，應根據(jù)地磚的規(guī)格尺寸找規(guī)矩

（即找中找方）。在房間中央取好中點，以此中點為中心，拉互相垂直的縱橫十字線兩條（或丁字線，），

作為鋪砌地磚標筋之依據(jù).

4、鋪“標筋”：為了便于多人同時施T,在鋪砌地磚前,應先在混凝土墊層卜.根據(jù)縱橫十字線或丁

字線，鋪設十字形（正十字或斜十字形）或丁字形“地面標筋”兩條（“標筋”作用與墻面抹灰中的“沖

筋”相同）。

5、潤磚：有釉陶瓷地磚鋪砌前應在水中充分浸泡，無釉者及磨光者可不浸泡而澆水濕澗，浸泡或濕

潤后均須陰干備用。陰干時間一般為3-5h,應隨氣溫及環(huán)境溫度靈活掌握。

地面憑磚施工

1、施工順序:

基層清理拉線一貼灰餅、標筋一鋪結(jié)合層砂漿（底層）一彈線一鋪磚一壓平撥縫一嵌縫f養(yǎng)護

2、施工操作要點：

基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾應清除干凈，用水沖洗、晾干。

3、選板：

大理石在鋪設以前，須進行選材，凡花崗巖有缺棱、掉角、裂紋、色斑、坑窩者，一律不得使用，同

類板材的花色紋理等應基本相同，不得有明顯色差。不合格板材應遠離工地，以免錯用。

4、翻樣、試拼、編號備用：

根據(jù)設計的地面裝修詳細圖中的大理石尺寸、花色規(guī)格、圖案組合、石縫處理、地面周邊處理及地面

裝修造型等，在工地現(xiàn)場，按地面裝修圖翻成大樣，以選好的大理石進行具體試拼。試拼無問題后將全部

大理石一一編號，碼放備用。如試拼中發(fā)現(xiàn)有問題不能解決時，應請設計人員到現(xiàn)場，共同研究解決。

5、抄平、放線、找規(guī)矩：

根據(jù)具體設計規(guī)定的地面標進行抄平。定出地面標高線，并將之彈于地面周邊墻面上，作鋪設地面時

控制地面面層平整度用。標高線彈好后應根據(jù)花崗巖尺寸找規(guī)矩（即找中心點），在房間中央取好中點，

以比為中心互相垂直的縱橫十字兩條。鋪設時應從中心向兩側(cè)采用退步法進行鋪設。

6、寬磚鋪設位置彈線：

在房間適當位置，根據(jù)地面標高線及標準十字線，用干砂鋪縱橫通長砂條兩條，使與標準十字線分別

平行，寬度應大于所用的石材寬度20-30mm,厚度應稍低于地面標高線。根據(jù)圖紙中的具體設計要求，將

大理石照圖干鋪于砂條之上，使大理石表面標高與地面標高線找平，拼縫按具體要求排好。兩條砂條上的

大理石全部鋪好經(jīng)檢查無誤后，根據(jù)所排大理石將其縱橫分格線彈出，并引至周邊墻上，作為大理石鋪砌

時控制每塊石材具體鋪設的位置之用。通過縱橫分格線及砂漿找表面標高線。檢查核對大理石地面與墻面、

柱面、管線洞口等的相對位置，應一一標出，以免具體鋪設時發(fā)生錯誤。

7、涂‘石底油’：

針磚在鋪設前，在石板背面滿涂石底油一道，應滿涂均勻，不得有漏涂之處，避免石材安裝后銹漬及

各種不可預料的污漬滲至表面，難以去除。

8、鋪攤干硬性水泥砂漿找平層：

將表面雜物清除干凈、灑水濕潤，上刷107膠素水泥漿?道，隨刷隨涂30廊厚1：2干硬性水泥砂漿

找平掃毛。攤鋪干硬性水泥砂工平時，應根據(jù)所彈花崗巖位置分格線分格難，每次分攤面積應較兩格長、

寬各超出20-30mm。虛鋪的厚度，應較所彈干硬性水泥砂漿找平層的標高線4mm左右。攤鋪后用大杠括平

拍賣，用木抹子找平。找平時應以干硬性砂漿找平層標高線為依據(jù)，保證絕對平整。

9、鋪設石材:

找平層（結(jié)合層）與石板應分段同時鋪設。鋪設時在干硬性水泥砂漿找下層上刷L5-2.5mm厚多功能

防水建筑膠粉粘結(jié)層一道，至少兩遍成活，同時將花崗巖按試拼編號對號鋪入分格線內(nèi)。鋪時應以分格線

為標準，將石材四面同時平穩(wěn)卜落，對準縱橫縫后，用橡皮錘敲實，以地面標高線為依據(jù)進行抄平。以分

格線為依據(jù)進行對縫，板材之間高低偏差小于0.5MM,接縫直線度偏差小于IMMo超出或未鋪實，必須重

鋪,

10、石縫處理：

花崗巖鋪設完畢應對石縫進行處理：

在花崗巖表面涂強力云石清洗劑或石底油一道，待花崗巖鋪設24小時后用與花崗巖同色水泥漿將縫

擦滿嵌實，并用專用清洗劑將石板表面線條余灰漿及其它污染擦洗干凈。

11、質(zhì)量檢查：

全部花崗巖鋪設完畢后應對地面質(zhì)量進行全面檢查，凡是有花崗巖鋪設不平、歪斜不正，粘貼不牢及

墻角、鑲邊和靠墻柱處鋪設不嚴，出現(xiàn)空隙等質(zhì)量問題，徹底翻修。

12、打蠟磨光：

花崗巖地面全部質(zhì)量檢查、修理合格后，應進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期一般至少7大，養(yǎng)護期間禁止踐踏過人。

然后清洗、打蠟、磨光。

13、鋪砌陶寬地磚：陶系地磚鋪砌時，應從“標筋”處開始，多人同時向四方鋪設，工序如下：

攤鋪萬能膠泥結(jié)合層（找平層）：當C15混凝土墊層強度21.2即a后，將其表面所有垃圾、雜物等清

除凈盡，灑水濕潤，