三農機維修與保養(yǎng)作業(yè)指導書

三農機維修與保養(yǎng)作業(yè)指導書TOC\o"1-2"\h\u14166第一章總則 4142461.1編制目的與依據(jù) 43221.1.1編制目的 498461.1.2編制依據(jù) 5193721.1.3農機維修：指對農業(yè)機械進行故障診斷、維修、更換零部件等技術服務，使其恢復正常工作功能的過程。 532691.1.4農機保養(yǎng)：指對農業(yè)機械進行定期或不定期的清潔、潤滑、緊固、調整等維護工作，以保持其良好工作狀態(tài)，延長使用壽命的過程。 5106861.1.5維修保養(yǎng)人員：指從事農機維修與保養(yǎng)作業(yè)的專業(yè)技術人員。 568431.1.6故障診斷：指通過觀察、檢測、分析等方法，對農機故障原因進行判斷和確定的過程。 5302001.1.7維修質量：指維修作業(yè)完成后，農機恢復正常工作功能的程度。 520001.1.8保養(yǎng)周期：指農機保養(yǎng)的間隔時間，根據(jù)農機類型和使用條件確定。 57437第二章三農機維修保養(yǎng)基礎知識 573531.1.9三農機概述 5165071.1.10耕作機械 625811.1.11植保機械 6304871.1.12收獲機械 6228591.1.13預防為主 6253291.1.14及時維修 6290351.1.15科學保養(yǎng) 6202671.1.16規(guī)范操作 6143591.1.17注重培訓 723996第三章維修前準備 7222101.1.18工具準備 7195211.1維修前，應根據(jù)維修對象的類型和特點，準備相應的工具。以下為常用工具清單： 7119681.1.1設備準備 7205422.1維修前，應檢查以下設備的完好性和適用性： 769102.1.1維修現(xiàn)場安全 7200981.1維修前，應對現(xiàn)場進行清理，保證通道暢通，無雜物； 7215981.2檢查電源、氣源等設施，保證安全可靠； 737191.3掛上“維修中”警示牌，提醒他人注意安全。 8138301.3.1操作規(guī)程 8210022.1按照維修工藝流程進行操作，不得擅自改變； 8187312.2操作前，應對工具、設備進行檢查，保證安全可靠； 8148962.3操作過程中，注意觀察設備運行狀態(tài)，發(fā)覺異常情況及時停車處理； 8317672.4遵循“先檢查、后維修”的原則，保證維修質量； 8283962.5操作完畢，清理現(xiàn)場，整理工具和設備。 8180462.5.1基本素質 8252221.1維修人員應具備良好的職業(yè)道德，嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，熱愛本職工作； 8198071.2具備一定的文化素養(yǎng)，能夠讀懂維修圖紙和技術資料； 867741.3具備較強的動手能力，能夠熟練操作各類工具和設備。 8273901.3.1專業(yè)技能 8286522.1維修人員應具備以下專業(yè)技能： 8255432.1.1實踐經驗 835113.1維修人員應具備一定的實踐經驗，能夠獨立完成常見故障的維修工作； 859033.2通過不斷的學習和實踐，提高維修技能和業(yè)務水平。 824186第四章檢查與診斷 8130723.2.1觀察故障現(xiàn)象 8300151.1觀察農機運行狀態(tài)：在農機運行過程中，注意觀察其轉速、噪音、振動、溫度等參數(shù)，以便發(fā)覺異常情況。 8280491.2觀察農機外觀：檢查農機的外觀是否完好，如有破損、變形、漏油、漏水等現(xiàn)象，應及時記錄。 830501.3觀察農機操作系統(tǒng)：檢查操作系統(tǒng)是否正常，如操縱桿、按鈕、顯示屏等是否靈敏可靠。 938731.3.1記錄故障現(xiàn)象 9200062.1記錄故障發(fā)生的時間、地點、環(huán)境等基本情況。 9196582.2記錄故障現(xiàn)象的詳細描述，包括農機運行狀態(tài)、外觀、操作系統(tǒng)等方面的異常情況。 973492.3記錄故障發(fā)生時的相關參數(shù)，如轉速、溫度、壓力等。 932312.3.1直觀診斷 952003.1根據(jù)故障現(xiàn)象，直觀判斷可能出現(xiàn)的故障部位。 9214083.2利用感官（如視覺、聽覺、觸覺等）檢查農機各部位，發(fā)覺故障原因。 9154813.2.1邏輯診斷 9204153.3分析故障現(xiàn)象，找出故障原因之間的邏輯關系。 997103.4制定診斷方案，逐步排除故障原因。 9181883.4.1技術診斷 9157743.5利用專業(yè)儀器、設備對農機進行檢測，找出故障原因。 9157043.6結合故障現(xiàn)象和技術檢測數(shù)據(jù)，進行綜合分析，確定故障部位。 9723.6.1發(fā)動機故障 9275954.1啟動困難：檢查燃油系統(tǒng)、點火系統(tǒng)、空氣濾清器等部位，排除故障。 9236094.2動力不足：檢查發(fā)動機壓縮力、燃油供應、點火系統(tǒng)等，找出故障原因。 9169574.3油耗過高：檢查燃油噴射系統(tǒng)、燃油濾清器、空氣濾清器等，排除故障。 9147794.3.1傳動系統(tǒng)故障 9103274.4傳動帶打滑：檢查傳動帶張緊度、磨損程度等，進行調整或更換。 9102884.5齒輪嚙合不良：檢查齒輪磨損、間隙等，進行調整或更換。 994174.6變速箱異響：檢查變速箱油質、齒輪磨損等，進行更換或修復。 9238054.6.1液壓系統(tǒng)故障 97894.7液壓泵故障：檢查液壓泵壓力、流量等，進行維修或更換。 10232004.8液壓缸故障：檢查液壓缸密封性、磨損等，進行維修或更換。 1053074.9液壓系統(tǒng)泄漏：檢查各接頭、管道等，進行密封處理。 1024734.9.1電氣系統(tǒng)故障 10206884.10電路短路：檢查電路導線、插頭等，找出短路點并進行修復。 1067794.11傳感器故障：檢查傳感器信號輸出、連接線路等，進行更換或修復。 10279724.12控制器故障：檢查控制器程序、硬件等，進行維修或更換。 1032247第五章零部件更換與維修 10100864.12.1拆卸前的準備工作 10298144.12.2拆卸方法 10239034.12.3安裝方法 10281064.12.4零部件更換 10268174.12.5零部件修復 1025944.12.6檢查內容 11272334.12.7調試方法 1119185第六章維修工藝與技術 11312414.12.8維修前準備 11154484.12.9拆卸與解體 112094.12.10維修作業(yè) 11252544.12.11組裝與調試 11315124.12.12維修后檢查 12217234.12.13維修人員要求 1219134.12.14維修設備要求 12297874.12.15維修材料要求 1246554.12.16維修質量判定 12294974.12.17維修質量檢驗 12104294.12.18維修質量保障 139655第七章維修后的檢查與驗收 1381674.12.19目的與意義 13166264.12.20測試項目及方法 13179644.12.21測試流程 13306834.12.22目的與意義 13285224.12.23維修記錄內容 13125084.12.24檔案管理 14190294.12.25驗收標準 1486814.12.26驗收流程 1414050第八章保養(yǎng)作業(yè)指導 14199104.12.27日常保養(yǎng) 14196764.12.28定期保養(yǎng) 15298954.12.29特殊情況下的保養(yǎng) 1531794第九章安全生產與環(huán)境保護 16236444.12.30安全意識培養(yǎng) 16155651.1組織農機維修與保養(yǎng)人員參加安全培訓，提高安全意識。 16112961.2建立健全安全管理制度，明確各級人員的安全職責。 16127731.2.1安全設施與設備 16215792.1配備必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。 1613272.2設置安全警示標志，提醒操作人員注意安全。 16206522.3定期檢查維修設備，保證其安全可靠。 1682912.3.1操作規(guī)程與安全操作 16298613.1制定嚴格的操作規(guī)程，保證維修與保養(yǎng)工作的安全進行。 16245413.2操作人員應嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變操作步驟。 1640183.3定期對操作人員進行操作技能培訓，提高其操作水平。 16285233.3.1現(xiàn)場管理與隱患排查 16305984.1建立現(xiàn)場管理制度，保證現(xiàn)場整潔、有序。 16190894.2定期進行安全檢查，及時發(fā)覺和消除安全隱患。 16112114.3對發(fā)覺的安全隱患，及時整改并記錄。 17255334.3.1環(huán)境保護意識 17104881.1增強環(huán)境保護意識，提高對環(huán)境保護重要性的認識。 17210581.2培訓員工掌握環(huán)境保護知識，提高環(huán)境保護能力。 17273681.2.1廢棄物處理 1794952.1對廢棄物進行分類收集，按照規(guī)定進行處理。 17258762.2嚴禁將廢棄物隨意排放，保證環(huán)境不受污染。 17104162.2.1污染防治 1796223.1采用環(huán)保型維修材料，減少對環(huán)境的污染。 17167463.2加強對排放物的監(jiān)測，保證排放符合國家標準。 17143973.2.1環(huán)境保護設施 17234254.1配備必要的環(huán)境保護設施，如廢油回收裝置、廢水處理設施等。 17230874.2定期檢查環(huán)保設施，保證其正常運行。 17260194.2.1突發(fā)事件應急處理 17107501.1制定應急預案，明確應急處理程序和責任人。 17289831.2建立應急隊伍，提高應急處理能力。 17177571.2.1處理 17223732.1發(fā)生后，立即啟動應急預案，進行處理。 1746262.2對原因進行分析，制定整改措施，防止再次發(fā)生。 17315352.2.1信息報告與溝通 17292123.1發(fā)生突發(fā)事件或，及時向上級報告，并做好信息溝通。 17157353.2加強與相關部門的協(xié)作，共同應對突發(fā)事件。 1713874第十章維修保養(yǎng)管理 17148583.2.1計劃編制 17105193.2.2計劃執(zhí)行 18241023.2.3計劃調整 1888423.2.4成本預算 18112883.2.5成本控制 18181563.2.6成本分析 18237833.2.7隊伍建設 181993.2.8人員管理 18225583.2.9隊伍協(xié)作 19第一章總則1.1編制目的與依據(jù)1.1.1編制目的為保證農機維修與保養(yǎng)作業(yè)的安全、高效、規(guī)范，提高農機使用壽命，降低故障率，特編制本《農機維修與保養(yǎng)作業(yè)指導書》。本指導書旨在為農機維修與保養(yǎng)人員提供一套完整、系統(tǒng)的操作規(guī)范，以保證作業(yè)質量，提高服務水平。1.1.2編制依據(jù)本指導書依據(jù)以下法律法規(guī)、標準及相關文件進行編制：（1）《中華人民共和國農業(yè)機械化促進法》；（2）《農業(yè)機械維修與保養(yǎng)技術規(guī)范》；（3）《農業(yè)機械維修與保養(yǎng)服務質量標準》；（4）相關農業(yè)機械產品說明書及維修保養(yǎng)技術資料；（5）各級農業(yè)農村部門相關規(guī)定和要求。第二節(jié)適用范圍本《農機維修與保養(yǎng)作業(yè)指導書》適用于我國范圍內從事農機維修與保養(yǎng)作業(yè)的企業(yè)、個體工商戶及有關單位。本指導書規(guī)定了農機維修與保養(yǎng)的基本要求、作業(yè)流程、操作方法及注意事項，旨在提高農機維修與保養(yǎng)作業(yè)的規(guī)范化水平。第三節(jié)術語與定義1.1.3農機維修：指對農業(yè)機械進行故障診斷、維修、更換零部件等技術服務，使其恢復正常工作功能的過程。1.1.4農機保養(yǎng)：指對農業(yè)機械進行定期或不定期的清潔、潤滑、緊固、調整等維護工作，以保持其良好工作狀態(tài)，延長使用壽命的過程。1.1.5維修保養(yǎng)人員：指從事農機維修與保養(yǎng)作業(yè)的專業(yè)技術人員。1.1.6故障診斷：指通過觀察、檢測、分析等方法，對農機故障原因進行判斷和確定的過程。1.1.7維修質量：指維修作業(yè)完成后，農機恢復正常工作功能的程度。1.1.8保養(yǎng)周期：指農機保養(yǎng)的間隔時間，根據(jù)農機類型和使用條件確定。第二章三農機維修保養(yǎng)基礎知識第一節(jié)三農機結構及工作原理1.1.9三農機概述三農機是指農業(yè)機械中的三大類：耕作機械、植保機械和收獲機械。它們在農業(yè)生產過程中發(fā)揮著關鍵作用，提高了農業(yè)生產效率，降低了勞動強度。了解三農機結構及工作原理，對于維修保養(yǎng)工作具有重要意義。1.1.10耕作機械（1）結構：耕作機械主要包括犁、耙、旋耕機等。它們主要由機架、工作部件、傳動系統(tǒng)、行走系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。（2）工作原理：耕作機械通過發(fā)動機提供動力，驅動工作部件進行土壤耕作，以達到改善土壤結構、提高土壤肥力的目的。1.1.11植保機械（1）結構：植保機械主要包括噴霧機、噴粉機、彌霧機等。它們主要由藥液箱、噴頭、泵、風機、行走系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。（2）工作原理：植保機械通過發(fā)動機提供動力，驅動泵將藥液輸送到噴頭，噴頭將藥液霧化，均勻噴灑在農作物上，以達到防治病蟲害的目的。1.1.12收獲機械（1）結構：收獲機械主要包括收割機、脫粒機、秸稈還田機等。它們主要由切割器、輸送系統(tǒng)、脫粒系統(tǒng)、分離系統(tǒng)和行走系統(tǒng)組成。（2）工作原理：收獲機械通過發(fā)動機提供動力，驅動切割器進行切割，輸送系統(tǒng)將農作物輸送到脫粒系統(tǒng)，脫粒系統(tǒng)將籽粒與秸稈分離，分離后的籽粒進入收集系統(tǒng)，秸稈還田機則將秸稈切碎后還田。第二節(jié)維修保養(yǎng)的基本原則1.1.13預防為主預防為主是三農機維修保養(yǎng)的基本原則。通過對農機進行定期檢查、保養(yǎng)，發(fā)覺并排除潛在的故障隱患，保證農機正常運行，降低故障率。1.1.14及時維修當三農機出現(xiàn)故障時，應立即停機檢查，找出故障原因，及時進行維修。避免因故障導致的農業(yè)生產延誤和損失。1.1.15科學保養(yǎng)科學保養(yǎng)是保證三農機正常運行的關鍵。應根據(jù)農機使用說明書和實際情況，制定合理的保養(yǎng)計劃，按照保養(yǎng)周期進行保養(yǎng)。1.1.16規(guī)范操作規(guī)范操作是保證三農機正常運行的重要措施。操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行操作，避免因操作不當導致的故障和。1.1.17注重培訓加強操作人員和技術人員的培訓，提高他們的業(yè)務素質和技術水平，是保證三農機維修保養(yǎng)質量的關鍵。定期組織培訓，提高維修保養(yǎng)人員的技能水平。第三章維修前準備第一節(jié)維修工具與設備1.1.18工具準備1.1維修前，應根據(jù)維修對象的類型和特點，準備相應的工具。以下為常用工具清單：（1）扳手：包括活動扳手、呆扳手、梅花扳手等；（2）螺絲刀：包括一字螺絲刀、十字螺絲刀、螺絲批等；（3）鉗子：包括鋼絲鉗、尖嘴鉗、斜口鉗等；（4）錘子：包括鋼錘、橡皮錘、木錘等；（5）扳手鉗：用于拆卸和安裝螺栓、螺母；（6）油壺、油槍：用于加注潤滑油；（7）老虎鉗：用于固定和夾持工件；（8）其他輔助工具：如鋼尺、游標卡尺、塞尺等。1.1.1設備準備2.1維修前，應檢查以下設備的完好性和適用性：（1）維修平臺：保證平臺平穩(wěn)、牢固，便于維修操作；（2）維修工作臺：配備必要的工具和配件；（3）舉升設備：如千斤頂、舉升機等，用于提升和固定農機；（4）照明設備：保證維修現(xiàn)場光線充足，便于操作；（5）檢測設備：如萬用表、示波器等，用于檢測電路和電氣設備；（6）防護設備：如防護眼鏡、手套、口罩等，用于保護維修人員安全。第二節(jié)安全操作規(guī)程2.1.1維修現(xiàn)場安全1.1維修前，應對現(xiàn)場進行清理，保證通道暢通，無雜物；1.2檢查電源、氣源等設施，保證安全可靠；1.3掛上“維修中”警示牌，提醒他人注意安全。1.3.1操作規(guī)程2.1按照維修工藝流程進行操作，不得擅自改變；2.2操作前，應對工具、設備進行檢查，保證安全可靠；2.3操作過程中，注意觀察設備運行狀態(tài)，發(fā)覺異常情況及時停車處理；2.4遵循“先檢查、后維修”的原則，保證維修質量；2.5操作完畢，清理現(xiàn)場，整理工具和設備。第三節(jié)維修人員的資質要求2.5.1基本素質1.1維修人員應具備良好的職業(yè)道德，嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，熱愛本職工作；1.2具備一定的文化素養(yǎng)，能夠讀懂維修圖紙和技術資料；1.3具備較強的動手能力，能夠熟練操作各類工具和設備。1.3.1專業(yè)技能2.1維修人員應具備以下專業(yè)技能：（1）掌握農機的基本構造、原理和維修方法；（2）熟悉各類農機維修工具和設備的使用方法；（3）具備一定的電路知識和電氣設備維修技能；（4）能夠根據(jù)故障現(xiàn)象，分析原因，提出維修方案；（5）具備較強的故障排除能力。2.1.1實踐經驗3.1維修人員應具備一定的實踐經驗，能夠獨立完成常見故障的維修工作；3.2通過不斷的學習和實踐，提高維修技能和業(yè)務水平。第四章檢查與診斷第一節(jié)故障現(xiàn)象的觀察與記錄3.2.1觀察故障現(xiàn)象1.1觀察農機運行狀態(tài)：在農機運行過程中，注意觀察其轉速、噪音、振動、溫度等參數(shù)，以便發(fā)覺異常情況。1.2觀察農機外觀：檢查農機的外觀是否完好，如有破損、變形、漏油、漏水等現(xiàn)象，應及時記錄。1.3觀察農機操作系統(tǒng)：檢查操作系統(tǒng)是否正常，如操縱桿、按鈕、顯示屏等是否靈敏可靠。1.3.1記錄故障現(xiàn)象2.1記錄故障發(fā)生的時間、地點、環(huán)境等基本情況。2.2記錄故障現(xiàn)象的詳細描述，包括農機運行狀態(tài)、外觀、操作系統(tǒng)等方面的異常情況。2.3記錄故障發(fā)生時的相關參數(shù)，如轉速、溫度、壓力等。第二節(jié)診斷方法與技巧2.3.1直觀診斷3.1根據(jù)故障現(xiàn)象，直觀判斷可能出現(xiàn)的故障部位。3.2利用感官（如視覺、聽覺、觸覺等）檢查農機各部位，發(fā)覺故障原因。3.2.1邏輯診斷3.3分析故障現(xiàn)象，找出故障原因之間的邏輯關系。3.4制定診斷方案，逐步排除故障原因。3.4.1技術診斷3.5利用專業(yè)儀器、設備對農機進行檢測，找出故障原因。3.6結合故障現(xiàn)象和技術檢測數(shù)據(jù)，進行綜合分析，確定故障部位。第三節(jié)常見故障分析與處理3.6.1發(fā)動機故障4.1啟動困難：檢查燃油系統(tǒng)、點火系統(tǒng)、空氣濾清器等部位，排除故障。4.2動力不足：檢查發(fā)動機壓縮力、燃油供應、點火系統(tǒng)等，找出故障原因。4.3油耗過高：檢查燃油噴射系統(tǒng)、燃油濾清器、空氣濾清器等，排除故障。4.3.1傳動系統(tǒng)故障4.4傳動帶打滑：檢查傳動帶張緊度、磨損程度等，進行調整或更換。4.5齒輪嚙合不良：檢查齒輪磨損、間隙等，進行調整或更換。4.6變速箱異響：檢查變速箱油質、齒輪磨損等，進行更換或修復。4.6.1液壓系統(tǒng)故障4.7液壓泵故障：檢查液壓泵壓力、流量等，進行維修或更換。4.8液壓缸故障：檢查液壓缸密封性、磨損等，進行維修或更換。4.9液壓系統(tǒng)泄漏：檢查各接頭、管道等，進行密封處理。4.9.1電氣系統(tǒng)故障4.10電路短路：檢查電路導線、插頭等，找出短路點并進行修復。4.11傳感器故障：檢查傳感器信號輸出、連接線路等，進行更換或修復。4.12控制器故障：檢查控制器程序、硬件等，進行維修或更換。第五章零部件更換與維修第一節(jié)零部件的拆卸與安裝4.12.1拆卸前的準備工作（1）確認待拆卸零部件的名稱、規(guī)格及數(shù)量。（2）準備拆卸工具，如扳手、螺絲刀、鉗子等。（3）檢查待拆卸零部件周圍是否有障礙物，保證拆卸過程順利進行。4.12.2拆卸方法（1）拆卸緊固件，如螺栓、螺母等。（2）拆卸連接件，如銷軸、卡扣等。（3）拆卸滑動件，如軸承、齒輪等。（4）拆卸密封件，如墊片、密封圈等。4.12.3安裝方法（1）按照拆卸的相反順序進行安裝。（2）保證零部件安裝到位，連接牢固。（3）檢查零部件的配合間隙，保證運動靈活。（4）安裝密封件，防止泄漏。第二節(jié)零部件的更換與修復4.12.4零部件更換（1）根據(jù)損壞程度，選擇合適的零部件進行更換。（2）更換零部件時，注意檢查新零部件的質量和規(guī)格。（3）更換過程中，保證零部件安裝正確、牢固。4.12.5零部件修復（1）針對輕微損壞的零部件，采取修復措施，如打磨、焊接等。（2）修復過程中，保證修復質量，防止再次損壞。（3）修復后，對零部件進行檢查，保證滿足使用要求。第三節(jié)零部件的檢查與調試4.12.6檢查內容（1）零部件的外觀檢查，如裂紋、磨損、變形等。（2）零部件的尺寸檢查，如直徑、長度等。（3）零部件的運動檢查，如轉動、滑動等。（4）零部件的密封功能檢查，如泄漏等。4.12.7調試方法（1）根據(jù)零部件的運動特性，調整間隙，保證運動靈活。（2）對零部件進行預緊，提高其使用壽命。（3）檢查零部件的配合情況，調整至最佳狀態(tài)。（4）對零部件進行試驗，驗證其功能是否達到要求。第六章維修工藝與技術第一節(jié)維修工藝流程4.12.8維修前準備（1）接收待修農機，進行初步檢查，了解故障情況及維修需求。（2）根據(jù)維修需求，準備好相應的維修工具、設備、備件及消耗材料。（3）檢查維修場所，保證安全、整潔、明亮。4.12.9拆卸與解體（1）按照拆卸順序和方法，對農機進行拆卸。（2）解體農機，暴露出故障部件。（3）對拆卸的部件進行清洗、檢查，確定故障原因。4.12.10維修作業(yè)（1）根據(jù)故障原因，選擇合適的維修方法。（2）對故障部件進行修復、更換或調整。（3）在維修過程中，注意檢查其他部件是否存在潛在故障。4.12.11組裝與調試（1）按照組裝順序和方法，將維修好的部件進行組裝。（2）對農機進行調試，保證各部件正常工作。（3）對維修后的農機進行功能測試，保證滿足使用要求。4.12.12維修后檢查（1）檢查維修后的農機，確認故障已解決。（2）對農機進行清潔、潤滑，保證良好的工作狀態(tài)。（3）填寫維修記錄，歸檔備查。第二節(jié)維修技術要求4.12.13維修人員要求（1）具備相應的維修技能和專業(yè)知識。（2）熟悉農機的結構、原理和維修方法。（3）遵守維修操作規(guī)程，保證維修質量。4.12.14維修設備要求（1）維修設備應具備相應的技術功能，滿足維修需求。（2）維修設備應定期進行維護和保養(yǎng)，保證正常工作。（3）使用維修設備時，嚴格遵守操作規(guī)程，保證安全。4.12.15維修材料要求（1）維修材料應選用符合國家標準的合格產品。（2）根據(jù)農機的具體需求，選擇合適的維修材料。（3）對維修材料進行質量檢驗，保證維修效果。第三節(jié)維修質量標準4.12.16維修質量判定（1）維修后的農機應恢復正常工作，滿足使用要求。（2）維修過程中，不得對農機造成新的損傷。（3）維修后的農機使用壽命應達到原設計要求。4.12.17維修質量檢驗（1）檢驗維修后的農機功能，保證滿足使用要求。（2）檢驗維修過程中的操作規(guī)范，保證安全。（3）檢驗維修后的農機外觀，保證整潔美觀。4.12.18維修質量保障（1）對維修后的農機進行質量跟蹤，及時處理問題。（2）建立維修質量檔案，便于查詢和追溯。（3）定期對維修人員進行技能培訓和考核，提高維修質量。第七章維修后的檢查與驗收第一節(jié)維修后的功能測試4.12.19目的與意義維修后的功能測試旨在保證農機設備在維修過程中達到預期的功能標準，驗證維修質量，為后續(xù)使用提供安全、可靠的保障。4.12.20測試項目及方法（1）動力功能測試：通過測定發(fā)動機的輸出功率、扭矩等參數(shù)，檢驗維修后的動力功能是否符合標準。（2）運行功能測試：檢查農機設備的運行平穩(wěn)性、速度、爬坡能力等，保證其滿足實際作業(yè)需求。（3）安全功能測試：檢測農機設備的制動系統(tǒng)、燈光、報警系統(tǒng)等是否正常，保證使用安全。（4）功能性測試：對農機設備的各項功能進行驗證，如噴灑、收割、施肥等。4.12.21測試流程（1）準備工作：保證測試場地、設備、儀器等符合測試要求。（2）測試實施：按照測試項目及方法進行測試，記錄測試數(shù)據(jù)。（3）數(shù)據(jù)分析：對測試數(shù)據(jù)進行整理、分析，判斷是否符合標準。（4）測試報告：撰寫測試報告，包括測試項目、方法、結果及評價。第二節(jié)維修記錄與檔案管理4.12.22目的與意義維修記錄與檔案管理是對農機設備維修過程及結果的真實記錄，便于后續(xù)跟蹤、查詢和評估。4.12.23維修記錄內容（1）維修日期、地點、維修人員。（2）維修原因、故障現(xiàn)象、故障原因。（3）維修項目、維修過程、更換配件。（4）維修后的功能測試結果。4.12.24檔案管理（1）建立維修檔案，包括維修記錄、測試報告等。（2）按照設備型號、維修時間等分類歸檔。（3）對檔案進行定期檢查、更新，保證檔案的完整性和準確性。第三節(jié)驗收標準與流程4.12.25驗收標準（1）維修后的農機設備功能達到原設計標準。（2）維修部位無漏項、遺漏，外觀整潔。（3）維修記錄、測試報告等資料齊全、真實。（4）維修費用合理，未發(fā)生額外費用。4.12.26驗收流程（1）維修單位提交維修報告、測試報告等資料。（2）使用單位組織驗收小組，對維修情況進行實地檢查。（3）驗收小組根據(jù)驗收標準進行評估，提出驗收意見。（4）使用單位根據(jù)驗收意見，對維修質量進行確認。（5）驗收合格后，維修單位與使用單位辦理交接手續(xù)。第八章保養(yǎng)作業(yè)指導4.12.27日常保養(yǎng)（一）保養(yǎng)目的日常保養(yǎng)是保證農機正常運行、延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。通過對農機進行日常保養(yǎng)，可以有效降低故障率，提高作業(yè)效率。（二）保養(yǎng)內容（1）清潔：每天作業(yè)結束后，應及時清潔農機表面、發(fā)動機、空氣濾清器等部位，去除灰塵、泥土等雜物。（2）檢查：檢查農機各部件的連接緊固情況，如有松動，及時擰緊。（3）潤滑：對農機運動部位進行潤滑，如軸承、齒輪等，保證運動部件的正常運行。（4）檢查油液：檢查發(fā)動機機油、液壓油、齒輪油等油液的液位，不足時及時添加。（5）檢查電氣系統(tǒng)：檢查線路、插頭等電氣連接部位，保證接觸良好。（三）保養(yǎng)方法及注意事項（1）清潔時，使用軟布或毛刷，避免使用硬物劃傷農機表面。（2）潤滑時，選用合適的潤滑脂或潤滑油，避免不同類型潤滑脂混合使用。（3）檢查油液時，保證油質合格，避免使用劣質油液。（4）檢查電氣系統(tǒng)時，保證電源切斷，避免觸電。4.12.28定期保養(yǎng)（一）保養(yǎng)目的定期保養(yǎng)是對農機進行系統(tǒng)性的檢查和維護，保證農機始終保持良好的工作狀態(tài)。（二）保養(yǎng)內容（1）檢查發(fā)動機：檢查發(fā)動機內部積碳、漏油等情況，必要時進行清理。（2）檢查傳動系統(tǒng)：檢查傳動帶、鏈條等傳動部件的磨損情況，及時更換。（3）檢查行走系統(tǒng)：檢查輪胎、輪轂等行走部件的磨損情況，必要時進行調整或更換。（4）檢查液壓系統(tǒng)：檢查液壓泵、馬達、油缸等液壓部件的工作狀態(tài)，保證系統(tǒng)正常。（5）檢查電氣系統(tǒng)：檢查線路、插頭、傳感器等電氣部件的工作狀態(tài)，保證系統(tǒng)正常。（三）保養(yǎng)方法及注意事項（1）定期保養(yǎng)需按照保養(yǎng)周期進行，不同類型農機的保養(yǎng)周期有所不同，請參考說明書。（2）保養(yǎng)時，保證農機處于熄火狀態(tài)，避免誤操作。（3）保養(yǎng)過程中，注意安全，避免觸電、燙傷等。4.12.29特殊情況下的保養(yǎng)（一）高溫天氣下的保養(yǎng)（1）加強冷卻系統(tǒng)檢查，保證散熱器、風扇等部件正常工作。（2）增加潤滑油的添加次數(shù)，防止因溫度過高導致潤滑油功能降低。（3）避免在高溫時段進行長時間連續(xù)作業(yè)，適時休息。（二）雨季保養(yǎng)（1）雨季來臨前，檢查農機防雨措施，保證電氣系統(tǒng)、發(fā)動機等部件不受雨水影響。（2）雨季期間，加強對農機電氣系統(tǒng)、發(fā)動機等關鍵部件的檢查，保證正常運行。（3）雨季結束后，及時對農機進行清潔、除濕，防止銹蝕。（三）冬季保養(yǎng)（1）冬季來臨前，更換適合低溫環(huán)境的潤滑油、冷卻液。（2）定期檢查電瓶，保證電量充足。（3）冬季作業(yè)時，注意防凍措施，避免農機因低溫導致故障。第九章安全生產與環(huán)境保護第一節(jié)安全生產措施4.12.30安全意識培養(yǎng)1.1組織農機維修與保養(yǎng)人員參加安全培訓，提高安全意識。1.2建立健全安全管理制度，明確各級人員的安全職責。1.2.1安全設施與設備2.1配備必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。2.2設置安全警示標志，提醒操作人員注意安全。2.3定期檢查維修設備，保證其安全可靠。2.3.1操作規(guī)程與安全操作3.1制定嚴格的操作規(guī)程，保證維修與保養(yǎng)工作的安全進行。3.2操作人員應嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變操作步驟。3.3定期對操作人員進行操作技能培訓，提高其操作水平。3.3.1現(xiàn)場管理與隱患排查4.1建立現(xiàn)場管理制度，保證現(xiàn)場整潔、有序。4.2定期進行安全檢查，及時發(fā)覺和消除安全隱患。4.3對發(fā)覺的安全隱患，