汽（煤、柴）油加氫裝置操作工鎮(zhèn)海煉化（技能高級）

試題001：臨氫系統(tǒng)循環(huán)流程的改通操作

準(zhǔn)備通知單

一、試題名稱

AAA0013臨氫系統(tǒng)循環(huán)流程的改通操作（現(xiàn)場模擬）

二、考場準(zhǔn)備

1.考核場地整潔規(guī)范，無干擾，標(biāo)志明顯。

2.安全防護(hù)齊全，且符合標(biāo)準(zhǔn)。

3.設(shè)備、工具、材料等：

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注

1F扳手把1

2對講機(jī)只1

三、考生準(zhǔn)備

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注

1安全帽頂1有效期內(nèi)

2工作服套1整齊

3手套付1清潔

試題正文

一、試題名稱

AAA0013臨氫系統(tǒng)循環(huán)流程的改通操作

二、考核內(nèi)容

1.考核前準(zhǔn)備。

2.確認(rèn)臨氫系統(tǒng)循環(huán)流程的流程走向、閥門開關(guān)情況c

3.改通臨氫系統(tǒng)循環(huán)流程。

4.投用各容器安全閥。

三、考核方式

現(xiàn)場模擬（筆試或口試）

四、考核時間（以現(xiàn)場模擬為例）

1.準(zhǔn)備工作5mino

2.正式操作15min<,

五、考評員要求

1.不得少于3人。

2.提前15分鐘到達(dá)考核現(xiàn)場，熟悉考核規(guī)則、評分標(biāo)準(zhǔn)。

3.按評分標(biāo)準(zhǔn)獨立評分，不得涂改考核記錄表。

六、考核要求

1.考核采用百分制，60分為合格。

2.每超過規(guī)定考核時間Imin從總分中扣5分，超時3i）in停止操作。

3.考核前統(tǒng)一抽簽，按抽簽順序?qū)忌M(jìn)行考核。

4.考生須穿戴勞保用品。

5.考生違章操作或發(fā)生事故須停止操作，成績計零分c

評分記錄表

試題名稱臨氫系統(tǒng)循環(huán)流程的改通操作（現(xiàn)場模擬）考核時間：20nin

序考核配扣得備

考核要點評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果

a內(nèi)容分分分注

準(zhǔn)備穿戴勞保用品3未穿戴整齊扣3分

1

工作工具、用具準(zhǔn)備2工具選擇不正確扣2分

未對高低壓部位與低壓部

確認(rèn)高壓部位與低壓

210位的隔離工作進(jìn)行確認(rèn)扣

部位的隔離工作

10分

確認(rèn)與低瓦系統(tǒng)相連未確認(rèn)與低瓦系統(tǒng)相連閥

310

的閥門己關(guān)閉門的狀態(tài)扣10分

未對臨氫系統(tǒng)循環(huán)流程的

確認(rèn)臨氫系統(tǒng)循環(huán)流走向進(jìn)行確認(rèn)扣20分

4程的流程走向、閥門30

操作未對流程的閥門開關(guān)情況

程序開關(guān)情況。

進(jìn)行確認(rèn)扣10分

未將循環(huán)流程改通扣15分

改通臨氫系統(tǒng)循環(huán)流未將該關(guān)的閥門關(guān)閉扣10

530

程分

未進(jìn)行三級確認(rèn)扣5分

投用各容器安全閥。

6（循序提前在改流程10未投用相關(guān)安全閥扣10分

之前）

使用使用工具2工具使用不正確扣2分

7

工具

維護(hù)工具3工具亂擺亂放扣3分

按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)違規(guī)一次總分扣5分：嚴(yán)重

安全—

定違規(guī)停止操作

8及

在規(guī)定時間內(nèi)完成操每超時Imin總分扣5分，

其他—

作超時3min停止操作

合計100

否定項說明：

考評員簽字:年月日

試迤002：臨氫系統(tǒng)的氣密操作

準(zhǔn)備通知單

一、試題名稱

AAA0023臨氫系統(tǒng)的氣密操作（現(xiàn)場模擬）

二、考場準(zhǔn)備

1.考核場地整潔規(guī)范，無干擾，標(biāo)志明顯。

2.安全防護(hù)齊全，且符合標(biāo)準(zhǔn)。

3.設(shè)備、工具、材料等：

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注

1F扳手把1

2對講機(jī)只1

3肥皂水桶1

4吸耳球只1

5記號筆盒1

三、考生準(zhǔn)備

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注

1安全帽頂1有效期內(nèi)

2工作服套1整齊

3手套付1清潔

試題正文

一、試題名稱

AAA0023臨氫系統(tǒng)的氣密操作

二、考核內(nèi)容

1.考核前準(zhǔn)備。

2.臨氫系統(tǒng)氣密前的準(zhǔn)備工作。

3.做好臨氫系統(tǒng)的氮氣置換。

4.臨氫系統(tǒng)氣密流程及氣密要求。

5.氣密步驟

6.臨氫系統(tǒng)氣密結(jié)束后，拆除氣密時加上的臨時盲板,

三、考核方式

現(xiàn)場模擬（筆試或口試）

四、考核時間（以現(xiàn)場模擬為例）

1.準(zhǔn)備工作5min。

2.正式操作15mino

五、考評員要求

1.不得少于3人。

2.提前15分鐘到達(dá)考核現(xiàn)場，熟悉考核規(guī)則、評分標(biāo)準(zhǔn)。

3.按評分標(biāo)準(zhǔn)獨立評分，不得涂改考核記錄表。

六、考核要求

1.考核采用百分制，60分為合格。

2.每超過規(guī)定考核時間Imin從總分中扣5分,超時3nin停止操作。

3.考核前統(tǒng)一抽簽，按抽簽順序?qū)忌M(jìn)行考核。

4.考生須穿戴勞保用品。

5.考生違章操作或發(fā)生事故須停止操作，成績計零分,

評分記錄表

試題名稱臨氫系統(tǒng)的氣密操作（現(xiàn)場模擬）考核時間：20min

序考核酉己扣得備

號考核要點評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果

內(nèi)容分分分注

準(zhǔn)備穿戴勞保用品3未穿戴整齊扣3分

1

工作工具、用具準(zhǔn)備2工具選擇不正確扣2分

做好臨氫系統(tǒng)的氣密前未進(jìn)行氣密前的準(zhǔn)備工

25

的準(zhǔn)備工作作扣5分

未做好臨氫系統(tǒng)與低瓦

做好臨氫系統(tǒng)與低壓系系統(tǒng)的隔離工作扣10

3統(tǒng)的隔離工作，并投用20分

各安全閥未投用相關(guān)安全閥扣

10分

未進(jìn)行臨氫系統(tǒng)的氮氣

做好臨氫系統(tǒng)的氮氣置

置換扣10分

4換和隔離盲板的按裝工15

未進(jìn)行盲板隔離或位置

作

安裝錯誤，扣5分

未進(jìn)行初步氣密進(jìn)行試

漏扣5分

未按規(guī)定的要求進(jìn)行充

臨氫系統(tǒng)引入氮氣，按

壓氣密查漏或漏查個別

操作氣密要求充壓并恒壓，

520部位扣5分

程序全面檢查試漏，試漏合

對漏點未進(jìn)行標(biāo)識并聯(lián)

格后，測系統(tǒng)靜態(tài)壓降

系檢修單位緊扣10分

未進(jìn)行系統(tǒng)靜態(tài)壓降測

試扣5分

未對新氫機(jī)進(jìn)行氣密扣

同時對新氫機(jī)、循環(huán)機(jī)5分

610

進(jìn)行氣密未對循環(huán)氫壓縮機(jī)進(jìn)行

氣密扣5分

未達(dá)到規(guī)定的氣密壓力

氮氣氣密合格后，將系

停止氣密扣10分

7統(tǒng)壓力降至規(guī)定壓力，15

氣密結(jié)束未進(jìn)行泄壓扣

準(zhǔn)備催化劑干燥

5分

臨氫系統(tǒng)氣密結(jié)束后，

未拆除氣密時加的臨時

8拆除氣密時加上的臨時5

盲板扣5分

盲板

使用使用工具2工具使用不正確扣2分

9

工具維護(hù)工具3工具亂擺亂放扣3分

安全違規(guī)一次總分扣5分；

10按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定—

及嚴(yán)重違規(guī)停止操作

試題名稱臨氫系統(tǒng)的氣密操作（現(xiàn)場模擬）考核時間：20min

序考核酉己扣得備

號考核要點評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果

內(nèi)容分分分注

其他每超時Imin總分扣5

在規(guī)定時間內(nèi)完成操作—

分,超時3min停止操作

合計100

否定項說明：若出現(xiàn)系統(tǒng)氫氣升壓時發(fā)現(xiàn)存在泄漏等情況，咳題為零分。

考評員簽字:年月日

試迤003：加熱爐烘爐升溫操作

準(zhǔn)備通知單

一、試題名稱

AAA0033加熱爐烘爐升溫操作

二、考場準(zhǔn)備

1.考核場地整潔規(guī)范，無干擾，標(biāo)志明顯。

2.安全防護(hù)齊全，且符合標(biāo)準(zhǔn)。

3.設(shè)備、工具、材料等：

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注

1加熱爐臺1

2F扳手把1

3對講機(jī)只1

4點火工具套1

便攜式瓦斯檢

5測儀只1

6烘爐曲線圖張1

三、考生準(zhǔn)備

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注

1安全帽頂1有效期內(nèi)

2工作服套1整齊

3手套付1清潔

試題正文

一、試題名稱

AAA0033加熱爐烘爐升溫操作

二、考核內(nèi)容

1.考核前準(zhǔn)備。

2.檢查瓦斯系統(tǒng)引瓦斯、脫液、置換情況；公用工程系統(tǒng)（蒸汽、新鮮水等）的引用條

件。

3.檢查加熱爐及附屬設(shè)備安裝質(zhì)量；檢查加熱爐測量、指示、控制儀表、聯(lián)鎖情況。

4.點火前確認(rèn)加熱爐人孔、防爆門、看火窗關(guān)閉，調(diào)整煙道擋板，保持爐膛適當(dāng)負(fù)壓。

5.點火后控制升溫速度按照烘爐升溫方案進(jìn)行，按照順序及時將煙氣引入空氣預(yù)熱器，

開啟鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)。

6.烘爐過程要注意加熱爐出口溫度，保持爐膛的受熱均勻，及時調(diào)整火嘴、煙道擋板操

作。

三、考核方式

現(xiàn)場模擬

四、考核時間

1.準(zhǔn)備工作5min。

2.正式操作15mino

五、考評員要求

1.不得少于3人。

2.提前15分鐘到達(dá)考核現(xiàn)場，熟悉考核規(guī)則、評分標(biāo)準(zhǔn)。

3.按評分標(biāo)準(zhǔn)獨立評分，不得涂改考核記錄表。

六、考核要求

1.考核采用百分制，60分為合格。

2.每超過規(guī)定考核時間lmin從總分中扣5分，超時3nin停止操作。

3.考核前統(tǒng)一抽簽，按抽簽順序?qū)忌M(jìn)行考核。

4.考生須穿戴勞保用品。

5.考生違章操作或發(fā)生事故須停止操作，成績計零分,

評分記錄表

式題名稱加熱爐烘爐升溫操作（現(xiàn)場模擬）考核時間：20min

序考核配扣得備

考核要點評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果

□

內(nèi)容分分分注

準(zhǔn)備穿戴勞保用品3未穿戴整齊扣3分

1

工作工具、用具準(zhǔn)備2工具選擇不正確扣2分

未對瓦斯嚴(yán)格脫液、置換

加熱爐瓦斯、公用工程介扣分

2105

質(zhì)的引用情況

未對蒸汽介質(zhì)脫水扣5分

未檢查加熱爐本體、附屬

檢查加熱爐附屬設(shè)備、自設(shè)備的完整情況扣10分

320

控儀表的安裝調(diào)試情況未聯(lián)系明確加熱爐自控

聯(lián)鎖情況的扣10分

未檢查人孔，防爆門等關(guān)

點火前確認(rèn)人孔、防爆門、

閉情況,扣10分

4看火窗關(guān)閉，調(diào)整煙道擋20

未能保證加熱爐點火前

操作板

負(fù)壓，扣10分

程序

未按照加熱爐點火步驟

進(jìn)行操作扣10分

升溫速度過快，扣10分

不能按順序引煙氣入預(yù)

按照升溫方案進(jìn)行加熱爐熱器、開啟鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)

540

升溫機(jī)等，扣10分

未能根據(jù)加熱爐出口溫

度調(diào)整操作，扣5分

烘爐記錄未按規(guī)定進(jìn)行

記錄扣5分

使用使用工具2工具使用不正確扣2分

6

工具

維護(hù)工具3工具亂擺亂放扣3分

違規(guī)一次總分扣5分；嚴(yán)

安全按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定—

重違規(guī)停止操作

7及

每超時Imin總分扣5分,

其他在規(guī)定時間內(nèi)完成躁作—

超時3min停止操作

合計100

否定項說明：

考評員簽字:年月日

試題004：分播系統(tǒng)的蒸汽吹掃操作

準(zhǔn)備通知單

一、試題名稱

AAA0043分馀系統(tǒng)的蒸汽吹掃操作（現(xiàn)場模擬）

二、考場準(zhǔn)備

1.考核場地整潔規(guī)范，無干擾，標(biāo)志明顯。

2.安全防護(hù)齊全，且符合標(biāo)準(zhǔn)。

3.設(shè)備、工具、材料等：

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注

1F扳手把1

2對講機(jī)只1

3吹掃確認(rèn)單份1

4白鐵皮張若干

三、考生準(zhǔn)備

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注

1安全帽頂1有效期內(nèi)

2工作服套1整齊

3手套付1清潔

4耳塞付1

試題正文

一、試題名稱

AAA0043分儲系統(tǒng)的蒸汽吹掃操作

二、考核內(nèi)容

1.考核前準(zhǔn)備。

2.所有設(shè)備、管線水洗結(jié)束，退液完畢，不允許就地排放，及時投用清污分流設(shè)施；吹

掃前將所有壓力表、孔板、調(diào)節(jié)閥均應(yīng)拆下。

3.冷換設(shè)備一程吹掃，另一程打開放空閥。

4.引蒸汽要緩慢，嚴(yán)防打水擊，并且必須先脫盡冷凝水。

5.要按先掃主線，再掃次線，從上到下、從里向外的吹掃原則進(jìn)行，吹掃面不要鋪的太

開，以免蒸汽供應(yīng)不足。

6.設(shè)備、管線蒸汽憋壓壓力不得超過其最高工作壓力c

7.泵體原則上不參加吹掃，從泵入口拆法蘭拆開排污，靠近泵的法蘭處蓋上鐵皮。

8.首次給蒸汽吹掃，或突然提汽吹掃時，在設(shè)備管線排空拆開處要有人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

9.吹掃完畢后，必須打開各低點導(dǎo)淋、塔頂放空閥。

三、考核方式

現(xiàn)場模擬（筆試或口試）

四、考核時間（以現(xiàn)場模擬為例）

1.準(zhǔn)備工作5mino

2.正式操作15mirio

五、考評員要求

1.不得少于3人。

2.提前15分鐘到達(dá)考核現(xiàn)場，熟悉考核規(guī)則、評分標(biāo)準(zhǔn)。

3.按評分標(biāo)準(zhǔn)獨立評分，不得涂改考核記錄表。

六、考核要求

1.考核采用百分制，60分為合格。

2.每超過規(guī)定考核時間Imin從總分中扣5分,超時3i）in停止操作。

3.考核前統(tǒng)一抽簽，按抽簽順序?qū)忌M(jìn)行考核。

4.考生須穿戴勞保用品。

5.考生違章操作或發(fā)生事故須停止操作，成績計零分,

評分記錄表

試題名稱分儲系統(tǒng)的蒸汽吹掃操作（現(xiàn)場模擬）考核時間：20min

序考核配扣得備

考核要點評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果

a內(nèi)容分分分注

準(zhǔn)備穿戴勞保用品3未穿戴整齊扣3分

1

工作工具、用具準(zhǔn)備2工具選擇不正確汨2分

所有設(shè)備、管線水洗結(jié)未水洗、退液干凈就開始

束、退液完畢，不允許吹掃扣5分

就地排放，及時投用清將水隨地排放扣5分

污分流設(shè)施；吹掃前將

未投用清污分流設(shè)施扣5

2所有壓力表、孔板、調(diào)20

分

節(jié)閥均應(yīng)拆下。泵入

口、控制閥、拆開法蘭未將壓力表、孔板、調(diào)節(jié)

處放置白鐵皮，防止臟閥等拆下，未進(jìn)行有效防

物吹入護(hù)每項扣5分

冷換設(shè)備一程吹掃，另

35未將放空閥打開汨5分

一程打開放空閥

引蒸汽要緩慢，嚴(yán)防打

引蒸汽開閥門過快扣5分

4水擊，并且必須先脫盡10

冷凝水未脫盡冷凝水扣5分

要按先掃主線，再掃次不清楚和執(zhí)行吹掃原則扣

線，從上到下、從里向10分

5外的吹掃原則進(jìn)行，吹15

作

操

掃面不要鋪的太開，以吹掃面鋪的太大?口5分

序

程免蒸汽供應(yīng)不足

設(shè)備、管線蒸汽憋壓壓

蒸汽憋壓壓力超過最高工

6力不得超過其最高工5

作壓力扣10分

作壓力

泵體原則上不參加吹對泵體強(qiáng)制進(jìn)行吹掃扣5

掃，從泵入口拆法蘭拆分

710

開排污，靠近泵的法蘭

未拆泵入口法蘭?口5分

處蓋上鐵皮

首次給蒸汽吹掃，或突

未安排人員在設(shè)備管線排

然提汽吹掃時，在設(shè)備

85空拆開處進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)扣

管線排空拆開處要有

10

人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)

吹掃完畢后，必須打開未打開底部導(dǎo)淋叩5分

9各低點導(dǎo)淋、塔頂放空10

閥未打開塔頂放空印5分

10吹掃結(jié)束進(jìn)行確認(rèn)10未組織確認(rèn)扣10分

試題名稱分播系統(tǒng)的蒸汽吹掃操作（現(xiàn)場模擬）考核時間：20min

序考核配扣得備

□考核要點評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果

內(nèi)容分分分注

使用使用工具2工具使用不正確m2分

11

工具

維護(hù)工具3工具亂搜亂放扣3分

按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)違規(guī)一次總分扣5分；嚴(yán)

安全—

定重違規(guī)停止操作

12及

在規(guī)定時間內(nèi)完成操每超時總分扣分，

其他Imin5—

作超時3min停止操作

合計100

否定項說明：若出現(xiàn)發(fā)生水擊等情況該題為零分。

考評員簽字：年月日

試題005：硫化升溫過程各階段的操作

準(zhǔn)備通知單

一、試題名稱

AAB0013硫化升溫過程各階段的操作（現(xiàn)場模擬）

二、考場準(zhǔn)備

1.考核場地整潔規(guī)范，無干擾，標(biāo)志明顯。

2.安全防護(hù)齊全，且符合標(biāo)準(zhǔn)。

3.設(shè)備、工具、材料等：

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注

1F扳手把1

2對講機(jī)只1

3硫化升溫曲線張1

4硫化記錄本本1

三、考生準(zhǔn)備

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注

1安全帽頂1有效期內(nèi)

2工作服套1整齊

3手套付1清潔

4H2s檢測儀只1可用

試題正文

一、試題名稱

AAB0013硫化升溫過程各階段的操作

二、考核內(nèi)容

1.考核前準(zhǔn)備。

2.反應(yīng)系統(tǒng)引氫氣升壓，啟動新氫機(jī)、循環(huán)機(jī)，反應(yīng)加熱爐點火升溫，引硫化油建立反

應(yīng)循環(huán)，預(yù)濕催化劑。

3.在進(jìn)料量穩(wěn)定的前提下，在150c時先潤濕2小時，潤濕階段結(jié)束后，開始向硫化油中

注入硫化劑，恒溫3小時，循環(huán)氫中H2s濃度控制在0.1?0.3(v)%。

4.反應(yīng)爐以10?15℃/h速度升溫至230℃,循環(huán)氫中H2s濃度控制在0.3~0.8慚控制

床層溫升中25℃,若溫升大于25℃,則應(yīng)適當(dāng)降低注硫速度。

5.在230c時恒溫8小時，循環(huán)氫中HzS濃度控制在0.5?1.0(v)%。

6.反應(yīng)爐以10?15℃/h速度升溫至290℃,升溫期間注硫速度不變。

7.在290℃時恒溫6小時，循環(huán)氫中H2s濃度控制在1.0(v)%0

8.反應(yīng)爐以10?15°C/h速度升溫至320C,升溫期間注硫速度不變，恒溫硫化至硫化結(jié)

束(約6小時)。

三、考核方式

現(xiàn)場模擬(筆試或口試)

四、考核時間(以現(xiàn)場模擬為例)

1.準(zhǔn)備工作5min0

2.正式操作15min0

五、考評員要求

1.不得少于3人。

2.提前15分鐘到達(dá)考核現(xiàn)場，熟悉考核規(guī)則、評分標(biāo)準(zhǔn)。

3.按評分標(biāo)準(zhǔn)獨立評分，不得涂改考核記錄表。

六、考核要求

1.考核采用百分制,60分為合格。

2.每超過規(guī)定考核時間Imin從總分中扣5分，超時3nin停止操作。

3.考核前統(tǒng)一抽簽，按抽簽順序?qū)忌M(jìn)行考核。

4.考生須穿戴勞保用品。

5.考生違章操作或發(fā)生事故須停止操作，成績計零分,

評分記錄表

試題名稱硫化升溫過程各階段的操作(現(xiàn)場模擬)考核時間：20min

序考核扣得備

考核要點配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果

號內(nèi)容分分注

準(zhǔn)備穿戴勞保用品3未穿戴整齊扣3分

1

工作工具、用具準(zhǔn)備2工具選擇不正確扣2分

未建立反應(yīng)循環(huán)，循環(huán)

流程設(shè)置不當(dāng)，循環(huán)條

反應(yīng)系統(tǒng)引氫氣升壓，件設(shè)置不當(dāng)各扣5分

啟動新氫機(jī)、循環(huán)機(jī)，

未確認(rèn)引氫條件扣5分

2反應(yīng)加熱爐點火升溫，20

引硫化油建立反應(yīng)循硫化油介質(zhì)錯誤扣5分

環(huán)

開機(jī)、點火過程出現(xiàn)錯

誤扣5分

硫化劑系統(tǒng)流程準(zhǔn)備未進(jìn)行扣5分，有錯誤

35

和硫化劑準(zhǔn)備扣1分

在進(jìn)料量穩(wěn)定的前提未安排先潤濕2小時扣

下，在150c時先潤濕10分

2小時，潤濕階段結(jié)束150℃恒溫時間不夠扣5

4后，開始向硫化油中注15分

入硫化劑，恒溫3小

H2s濃度未聯(lián)系分析，未

時，循環(huán)氫中H6濃度

進(jìn)行控制扣5分

操作控制在0.1~0.3(v)%

程序

反應(yīng)爐以10~15℃/h升溫速度過快扣5分

速度升溫至230C,循

HS濃度未進(jìn)行分析控制

環(huán)氫中H￡濃度控制在

扣5分

50.3?0.8(v)%,控制20

床層溫升過大未調(diào)節(jié)扣

床層溫升才25℃,若溫

5分

升大于25C,則應(yīng)適

硫化氫未穿透時床層溫

當(dāng)降低注硫速度

度超過230℃扣10分

未達(dá)到規(guī)定的恒溫時間

在230℃時恒溫8小

扣5分

6時，循環(huán)氫中H：S濃度10

濃度未進(jìn)行分析控制

控制在0.5?1.0V(v)

扣5分

反應(yīng)爐以10~15℃/h

升溫速度過快扣5分

速度升溫至290C,升

7溫期間注硫速度不變，10

濃度未進(jìn)行分析控制

循環(huán)氫中HS濃度控制

^口5分

在1.0(v)%

試題名稱硫化升溫過程各階段的操作（現(xiàn)場模擬）考核時間：20min

序考核扣得備

號考核要點配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果

內(nèi)容分分注

反應(yīng)爐以10?l5℃/h未達(dá)到規(guī)定的恒溫時間

速度升溫至320'C,升扣5分

8溫期間注硫速度不變，10HS濃度未進(jìn)行分析控制

恒溫硫化至硫化結(jié)束扣5分

（約6小時）。升溫速度過快扣5分

工具使用、準(zhǔn)備不正確

使用使用工具2

9扣2分

工具

維護(hù)工具3工具亂擺亂放扣3分

按國家法規(guī)或企業(yè)規(guī)違規(guī)一次總分扣5分；

安全—

定嚴(yán)重違規(guī)停止操作

10及

在規(guī)定時間內(nèi)完成操每超時Imin總分扣5

其他—

作分,超時3min停止操作

合計100

否定項說明：若出現(xiàn)硫化時超溫等情況，該題為零分。

考評員簽字：年月日

試題006：分播系統(tǒng)引油建立冷油循環(huán)的操作

準(zhǔn)備通知單

一、試題名稱

AAB0023分馀系統(tǒng)引油建立冷油循環(huán)的操作（現(xiàn)場模擬）

二、考場準(zhǔn)備

1.考核場地整潔規(guī)范，無干擾，標(biāo)志明顯。

2.安全防護(hù)齊全，且符合標(biāo)準(zhǔn)。

3.設(shè)備、工具、材料等：

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注

1F扳手把1

2對講機(jī)只1

三、考生準(zhǔn)備

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注

1安全帽頂1有效期內(nèi)

2工作服套1整齊

3手套付1清潔

試題正文

一、試題名稱

AAB0023分儲系統(tǒng)引油建立冷油循環(huán)的操作

二、考核內(nèi)容

1.考核前準(zhǔn)備。

2.做好冷油循環(huán)前的準(zhǔn)備工作。

3.聯(lián)系調(diào)度、油品，向原料油罐收油，并投用原料油過濾器。

4.當(dāng)原料油罐液面達(dá)60?8制，停止收油，走分儲墊油線向脫硫化氫汽提塔墊油，當(dāng)脫硫

化氫汽提塔液面達(dá)40?60%,通過塔頂回流罐補吊線將脫硫化氫汽提塔充壓至一定壓力。

5.當(dāng)脫硫化氫汽提塔液面達(dá)60-80%,向分播塔墊油。

6.當(dāng)分鐳塔液面達(dá)50?60%,啟動塔底循環(huán)泵建立塔底冷油循環(huán)，循環(huán)量控制在合適值。

7.當(dāng)分僧塔液面達(dá)60?80%,啟動精制柴油泵建立分儲系統(tǒng)冷油循環(huán)，當(dāng)脫硫化氫汽提塔、

分儲塔液面均控制在60?80%時，通知油品、調(diào)度，停止收油。系統(tǒng)液面低時可從墊油線

補入，使液面保持穩(wěn)定，投用兩塔回流罐的壓控，壓力分別控制在工藝要求范圍。

8.投用各熱油泵的預(yù)熱線，在各低點脫水。

9.注意流量、壓力的穩(wěn)定，避免換熱器泄漏。

三、考核方式

現(xiàn)場模擬（筆試或口試）

四、考核時間（以現(xiàn)場模擬為例）

1.準(zhǔn)備工作5min0

2.正式操作15min0

五、考評員要求

1.不得少于3人。

2.提前15分鐘到達(dá)考核現(xiàn)場，熟悉考核規(guī)則、評分標(biāo)準(zhǔn)。

3.按評分標(biāo)準(zhǔn)獨立評分，不得涂改考核記錄表。

六、考核要求

1.考核采用百分制,60分為合格。

2.每超過規(guī)定考核時間Imin從總分中扣5分，超時3nin停止操作。

3.考核前統(tǒng)一抽簽，按抽簽順序?qū)忌M(jìn)行考核。

4.考生須穿戴勞保用品。

5.考生違章操作或發(fā)生事故須停止操作，成績計零分,

評分記錄表

試題名稱分儲系統(tǒng)引油建立冷油循環(huán)的操作（現(xiàn)場模擬）考核時間：20min

序考核扣得備

考核要點配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果

號內(nèi)容分分注

準(zhǔn)備穿戴勞保用品3未穿戴整齊扣3分

1

工作工具、用具準(zhǔn)備2工具選擇不正確扣2分

未確認(rèn)好邊界至墊油管

排？流程，扣5分

聯(lián)系調(diào)度、油品，引未聯(lián)系調(diào)度、油品告知進(jìn)

2原料油，并投用原料10行原料收油操作扣5分

油過濾器

未投用原料油過濾器、原

料油罐壓控扣5分

確認(rèn)好分儲系統(tǒng)墊油

未確認(rèn)流程扣5分

流程和分儲系統(tǒng)流

310

程，走分偏墊油線向未打通汽提塔塾油流程扣

脫硫化氫汽提塔墊油5分

當(dāng)脫硫化氫汽提塔液

未用氮氣對汽提塔進(jìn)行充

面達(dá)40?60冬,通過塔

壓扣10分。根據(jù)各廠實際

4頂回流罐補N2線將脫10

情況，引其他介質(zhì)（如氫

硫化氫汽提塔充壓至

氣）進(jìn)行充壓也可

至一定壓力

未達(dá)到規(guī)定液面開始向分

當(dāng)脫硫化氫汽提塔液

儲塔墊油扣5分

5面達(dá)60?80%,向分儲10

操作將脫硫化氫汽提塔液面壓

程序塔墊油

空扣5分

當(dāng)分鐳塔液面達(dá)50?

未達(dá)到規(guī)定液窗啟動塔底

660%,啟動塔底循環(huán)泵10

循環(huán)泵扣10分

建立塔底冷油循環(huán)

當(dāng)分儲塔液面達(dá)60?未達(dá)到規(guī)定液面啟動精柴

80%,啟動精柴泵建立泵扣10分

分儲系統(tǒng)冷油循環(huán)，

7當(dāng)脫硫化氫汽提塔、20

兩塔達(dá)到規(guī)定液面未通知

分福塔液面均控制在

調(diào)度停止收油扣10分

60?80%時，通知油

品、調(diào)度，停止收油

投用各熱油泵的預(yù)熱未投用預(yù)熱線扣5分

810

線，在各低點脫水未進(jìn)行脫水操作扣5分

注意流量、壓力的穩(wěn)過程不穩(wěn)造成換熱器泄漏

910

定，避免換熱器泄漏扣10分

試題名稱分儲系統(tǒng)引油建立冷油循環(huán)的操作（現(xiàn)場模擬）考核時間：20min

序考核