施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化手冊(裝修部分)

《施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化手冊》

裝修局部

2014年3月

目錄

裝飾工程標(biāo)準(zhǔn)化............................................................................................

1抹灰工程..............................................................................................

1-1內(nèi)墻抹石灰砂漿工藝標(biāo)準(zhǔn)............................................................................

1

1-3加氣混凝土條板墻面抹灰工藝標(biāo)準(zhǔn)..................................................................

2

1-4混凝土內(nèi)墻、頂抹灰工藝標(biāo)準(zhǔn).......................................................................

2

1-5墻面水刷石施工藝標(biāo)準(zhǔn)............................................................................

3

1-6墻面干粘石施工工藝標(biāo)準(zhǔn)...........................................................................

3

1-7拉毛灰施工藝標(biāo)準(zhǔn).................................................................................

4

1-8斬假石施工工藝標(biāo)準(zhǔn)..............................................................................

4

1-9噴涂、滾涂、彈涂施工工藝標(biāo)準(zhǔn).....................................................................

2-1鋼、木框扇玻璃安裝工藝標(biāo)準(zhǔn).......................................................................5,

2-2鋁合金框、扇及塑料框、扇玻璃安裝工藝標(biāo)準(zhǔn).........................................................5!

3吊頂工程..............................................................................................6,

3-1木骨架罩面板頂棚施工工藝標(biāo)準(zhǔn).....................................................................6,

3-2輕鋼骨架罩面板頂棚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)...................................................................6-

4隔斷及外墻內(nèi)保溫工程..................................................................................7：

4-1輕鋼龍骨石膏罩面板隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)...............................................................7

4-2增強(qiáng)石膏空心條板隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn).................................................................71

4-3增強(qiáng)水泥（GRC）空心條板隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)............................................................8

4-4鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn).................................................................81

4-5增強(qiáng)水泥（GRC）聚苯復(fù)合板外墻內(nèi)保溫施工工藝標(biāo)準(zhǔn)....................................................9：

4-6增強(qiáng)石膏聚苯復(fù)合板外墻內(nèi)保溫施工工藝標(biāo)準(zhǔn).........................................................91

4-7紙面石膏聚苯復(fù)合板外墻內(nèi)保溫墻面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)...................................................10：

5飾面板（磚）工程.......................................................................................10,

5-1室外貼面磚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)..........................................................................10,

5-2大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石飾面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)..................................................111

5-3大理石、花崗石干掛施工工藝標(biāo)準(zhǔn)..................................................................11;

5-4玻璃幕墻安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)............................................................................12

5-5金屬飾面板安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)..........................................................................12：

5-6墻面貼陶瓷錦磚工藝標(biāo)準(zhǔn)..........................................................................13：

6涂料、裱糊、刷漿.....................................................................................13-

6-1木材外表施涂溶劑型混色涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)..........................................................13-

6-2木料外表施涂清漆涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)................................................................14：

6-3木料外表施涂混色磁漆磨退施工工藝標(biāo)準(zhǔn)............................................................14!

6-4木料外表施涂丙烯酸清漆磨退施工工藝標(biāo)準(zhǔn)..........................................................14!

6-5金屬外表施涂混色油漆涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)............................................................14：

6-6混凝土及抹灰外表施涂油性涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)........................................................15：

6-7混凝土及抹灰外表施涂乳液薄涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)......................................................15!

6-8混凝土及抹灰面彩色噴涂施工工藝標(biāo)準(zhǔn)..............................................................15!

6-9一般刷（噴）漿工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)....................................................................16：

6-10木地（樓）板施涂清漆打蠟施工工藝標(biāo)準(zhǔn).............................................................16-

6-1I裱糊工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)..........................................................................

6-12軟包墻面裝飾工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)..................................................................

7細(xì)木花飾工程........................................................................................

7-1木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)...............................................................

7-2壁柜、吊柜安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)..........................................................................

7-3樓梯扶手安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)...........................................................................

7-4木護(hù)墻、木筒子板安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)...................................................................

7-5掛鏡線、貼臉板、壓縫條安裝工藝標(biāo)準(zhǔn).............................................................

7-6窗臺板、暖氣罩安裝工藝標(biāo)準(zhǔn).....................................................................

7-7塑料踢腳板安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)..........................................................................

7-8預(yù)制花飾安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)...........................................................................

裝飾工程標(biāo)準(zhǔn)化

1抹灰工程

1-1內(nèi)墻抹石灰砂漿工藝標(biāo)準(zhǔn)

1范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的內(nèi)墻抹石灰砂漿（包括抹水泥踢腳或墻裙及窗臺）。

2施工準(zhǔn)備

2.1主要材料和機(jī)具：

石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔經(jīng)不大于3mm義3mm的篩過淀，并貯存在

沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d；用于罩面灰時(shí)，不應(yīng)少于30d。使用時(shí)，石

灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。

磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm2篩，用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其

熟化時(shí)間應(yīng)為3d以上。

水泥：325目礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三

個(gè)月，按試驗(yàn)結(jié)果使用。

砂：中砂，平均粒徑為0.35?，使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質(zhì)。

紙筋：使用前應(yīng)用水浸透、搗爛，并應(yīng)潔凈；罩面紙筋宜用機(jī)碾磨細(xì)。稻草。麥秸

應(yīng)堅(jiān)韌、枯燥，不含雜質(zhì)，其長度不應(yīng)大于30nlm。稻草、麥秸應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。

麻刀：要求柔軟，枯燥，敲打松散，不含雜質(zhì)，長度10?30mm,在使用前4?5d

用石灰膏調(diào)好（也可用合成纖維）。

主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、平鍬、篩子（孔徑5mni）、窄手推車、大桶、

灰槽、灰勺、大杠、中杜、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、

塑料襪子、八字靠尺、5?7mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平、長毛刷、

排筆、鋼絲刷、笞帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子（尖、扁頭）、錘子、

鉗子、釘子、托線板、工具袋等。

2.2作業(yè)條件：

必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收，合格前方可進(jìn)行抹灰工程。

抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1：3

水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)，假設(shè)縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀

嵌塞，使其塞縫密實(shí)；木門框需設(shè)鐵皮保護(hù)。

將過梁、梁墊、圈梁及組合柱外表凸出局部混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)

剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道［內(nèi)摻水重10%的107膠），緊跟用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平；腳

手眼應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺傳應(yīng)補(bǔ)齊；內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處

應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)。

管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密

實(shí)；電線管、消火栓箱、配電籍安裝完畢，并將背后露明局部釘好鉛絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。

壁柜門框及其木制配件安裝完畢；窗簾鉤、通風(fēng)篦子。吊柜及其它預(yù)埋鐵件位置和

標(biāo)高準(zhǔn)確無誤，并刷好防腐、防銹涂料p

磚墻基層外表的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)去除干凈，并澆水濕潤。

根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架，架子應(yīng)離開

墻面及墻角200~250nlm,以利操作。

室內(nèi)大面積施工前應(yīng)制定施工方案，先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。

屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰時(shí)，必須采取防護(hù)措施。

3操作工藝

3.1工藝流程：

墻面澆水一吊垂直抹灰餅一抹水泥踢腳或墻裙一做護(hù)角一抹水泥窗臺一墻面充筋一抹

砂子灰一抹罩面灰

3.2墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。

3.3一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚

度，不得大于以下規(guī)定：

普通抹灰素18mm

中級抹灰素20mm

高級抹灰素25mm

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層外表平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩,

經(jīng)椅杳后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mmo墻面凹度較大時(shí)要分層襯平（石灰砂漿和水

泥混合砂漿每層厚度宜為7?9mm）,操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹

灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平

整。發(fā)餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。

3.4抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面泅透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)

已抹好的灰餅充筋（此筋應(yīng)沖得寬一些，8?10cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，

同時(shí)也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)），填檔子，抹底灰一般采用1：3水泥砂漿，抹好后用大杠

刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1：2.5水泥砂漿壓光。墻裙及

踢腳抹好后，一般應(yīng)凸出石灰墻面5?7nmi，但也有的做法與石灰墻面一平或凹進(jìn)石灰墻面

的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工（水泥砂漿墻裙同此作法）。

3.5做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：3水泥

砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用1：2水

泥細(xì)砂漿做明護(hù)角（比底灰高2mni,應(yīng)與石灰罩面齊平），其高度不應(yīng)低于2nb每側(cè)

寬度不小于5cm。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。

3.6抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動(dòng)的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，

用水澆透，然后用1：2：3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度大于。次日，刷摻水重10%107膠素水泥

漿一道，緊跟抹1：2.5水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)2?3d。窗臺板

下口抹灰要平直，不得有毛刺。

3.7墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決

定，一般筋寬為5cm,可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。

3.8抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，接

著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是

否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查

墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接搓應(yīng)平

順。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。

3.9修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電

氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1：1：4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周

邊抹光滑、平整。

3.10抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。

罩而灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm,最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。

按先卜.后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛

刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。

3.11冬期施工：應(yīng)符合以下規(guī)定：

冬期施工，室內(nèi)磚墻抹石灰砂漿應(yīng)采取保溫措施，拌合砂漿所用的材料不得受凍。

涂抹時(shí)，砂漿的溫度不宜低于5℃。

室內(nèi)抹石灰砂漿工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。放需提前做好室內(nèi)的采暖保溫

和防寒工作.

用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)待其解凍后，而室內(nèi)溫度保持在+5℃以上，方可進(jìn)行室內(nèi)抹

灰。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻上抹石灰砂漿。

冬期施工要注意室內(nèi)通風(fēng)換氣排除濕氣、應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時(shí)開關(guān)門窗和測溫，抹灰

層不得受凍。

4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1保證工程：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層

之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。

4.2根本工程：

外表：

普通抹灰：外表光滑、潔凈，接槎平整。

中級抹灰：外表光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。

高級抹灰：外表光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。

孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰外表：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。

門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，外表平整。護(hù)角高度符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，外表光

滑平順。

分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。

4.3允許偏差工程，見表1。

石灰砂漿抹面允許偏差表1

允許偏差（nun）

普通中級高級

1立面垂直?53用2m托線板檢查

2外表平整542用21n靠尺及楔形塞尺檢查

3陰陽角垂直?42用2m托線板檢查

4陰陽角方正?42用20cm方尺和楔形塞尺椅杳

5分格條（縫）平直?3?拉5m小線和尺量檢查

注：1.中級抹灰本表第四項(xiàng)陰角方正可不檢查.

2.頂棚抹灰本表第二項(xiàng)外表平整可不檢查，但應(yīng)平順。

5成品保護(hù)

5.1抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)（鋁合合門窗

框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫財(cái)料，其嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定）；門口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。

5.2要及時(shí)清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護(hù)膜，并保持

到快要竣工需清擦玻璃時(shí)為止。

5.3推小車或搬運(yùn)東西時(shí)，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠利鐵鍬把不

要靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。

5.4撤除腳手架要輕拆輕放，撤除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。

5.5要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備

預(yù)留洞等不要隨意抹死。

5.6抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠的

強(qiáng)度。

5.7要注意保護(hù)好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。

6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫：

門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開關(guān)振動(dòng)，將門窗框

兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。

基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或

底灰）吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達(dá)8?10io即可到達(dá)

要求。

基層偏差較大，一次抹灰過厚，于縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為7?9mm。

配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求：應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的

砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對原材料和抹灰部位配合比的管理。

6.2抹灰面層起泡。有抹紋、爆灰、開花：

抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡

現(xiàn)象。

底灰過分枯燥，因此要溜透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時(shí)

容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；假設(shè)澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層外表，壓光后易出

現(xiàn)抹紋。

使用磨細(xì)生石灰粉時(shí)，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過濾，灰粉熟化時(shí)間不

夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰層

的爆裂，出現(xiàn)開花。

6.3抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰

陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。

6.4踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度木一致，上口毛刺和口角不方正：

操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真，按標(biāo)準(zhǔn)要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及

時(shí)返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角搭成小圓。

6.5暖氣槽兩側(cè)、上下窗口墻角抹灰不通順：應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求吊直，上下窗口墻角應(yīng)

使用通長靠尺，上下層同時(shí)操作，一次做好不顯接槎。

6.6管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安放過墻套管，管后扶灰應(yīng)采用

專用工具（氏抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。

6.7接頂、接地陰角處木順直：抹灰時(shí)沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用

橫杠檢查底灰，是否平整，修整前方可罩面。

7質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1水泥的出廠證明及試驗(yàn)報(bào)告。

7.2砂子的出廠合格證及含泥量試驗(yàn)。

7.3生石灰粉或石灰的出廠證明。

7.4使用膠粘劑及外加劑的出廠合格證。

7.2質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。

1-2抹水泥砂漿工藝標(biāo)準(zhǔn)

1范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)外抹水泥砂漿。

2施工準(zhǔn)備

2.1主要材料和機(jī)具：

水泥：32.5及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。

砂：平均粒徑0.35?的中砂，砂顆粒要求隼硬潔凈，不得含有粘土、堿質(zhì)草根、

梃葉、及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。

2.1.3磨細(xì)粉煤灰：細(xì)度過的方孔篩，其篩余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥來拌

制砂漿，其最多摻量不大于水泥用量的25機(jī)

2.1.4其它摻合料：107膠、外加劑，其摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)決定。

2.1.5主要機(jī)具：攪拌機(jī)、5mni及2nmi孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般

常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、

苕帚、錘子、簽子等。

2.2作業(yè)條件：

結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。

抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用

1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。假設(shè)縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫

嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌填。

磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體外表的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并

灑水濕潤。

陽臺欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留

孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水泅透后，

再用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平。

預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通，勾好縫，進(jìn)行淋水

試驗(yàn)，無滲漏方可進(jìn)行下道工序。

加氣混凝土外表缺棱掉角需分層修補(bǔ)。做法是：先泅濕基體外表，刷摻水重10%的

107膠水泥漿一道，緊跟抹1：1：6混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7?9mm。

外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再

組織施工。

施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200?255恤，以利

操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。為保證

外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。

抹灰前應(yīng)檢查基體外表的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽臺、

窗臺、砧臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。

3操作工藝

3.1工藝流程：

門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）一墻面清理一澆水潤濕墻面一吊垂直、套方、

抹灰餅、充筋f彈灰層控制線一基層處理一抹底層砂漿一彈分格線一粘分格條一抹罩面灰

一起條、勾縫一養(yǎng)護(hù)

3.2基層為混凝土外墻板：

基層處理：假設(shè)混凝土外表很光滑，應(yīng)對其外表進(jìn)行“毛化。處理，其方法有兩種:

一種是將其光滑的外表用尖鉆剔毛，剔去光面，使其外表粗糙不平，用水濕潤基層”另一種

方法是將光滑的外表清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土外表的油污后，將堿液沖洗干凈后

晾干，采用機(jī)械噴涂或用苕帚甩上一層1：1稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%107膠水拌制），使

其凝固在光滑的基層外表，用手掰不動(dòng)為好。

吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰講，并按

灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。

抹底層砂漿：刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，（水灰比為0.4-0.5）緊跟抹1：3

水泥砂漿，每遍厚度為5?7mm,應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

抹面層砂漿：底層秒漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面泅濕，按圖紙

尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1：2.5水泥砂漿，厚

度為5?8nm1。先用水濕潤，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎

刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其外表無明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同

一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致；防止和減少收縮裂縫。隨后，將分格條起出，

待灰層干后，用素水泥膏將縫勾好。對于難起的分格條，那么不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)

待該層干透后再起。并補(bǔ)勾縫。

抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層

砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前，先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后

再抹面層灰；還應(yīng)注意底層秒漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹

灰。

滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)

做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）距外外表不應(yīng)小于40mm,滴水線（又稱鷹

嘴）應(yīng)保證其坡向正確。

養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。

3.3基層為加氣混凝土板：

基層處理：用笞帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板溜透，使水浸入加氣板

達(dá)10mm為宜。對缺棱掉角的板，或板的接縫處高差較大時(shí)，可用1：1：6水泥混合砂

漿摻20%107膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度5?7mm。

吊垂直、套方找規(guī)矩：同前。

抹底層砂漿：先刷摻水重20%的107膠水泥漿一道（水灰比0.4~0.5）,隨即抹1：

3水泥砂漿，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護(hù)。假設(shè)砂漿中摻入粉煤灰，那么上述

配合比可以改為1.5：0.5：6,即水泥：粉煤灰：砂“

彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿：首先應(yīng)按圖紙上的要求分格彈線，

粘分格條，注意粘豎條時(shí)應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘。分格條粘好后，當(dāng)?shù)谆?/p>

五、六成干時(shí)，即可抹面層砂漿。素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為的水泥砂漿,

一般厚度5nlm左右，分兩次與分格條抹平，再用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)、

壓光，待外表無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完

面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。

滴水線（槽）：做法及養(yǎng)護(hù)要求同前。

3.4基層為依墻：

基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的

塵土沖掉，將墻面潤濕。

吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：同前。

充筋，抹底層砂漿：底灰的配合比為1：3水泥砂漿，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠

橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。

彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配

合比，為1:2.5水泥砂漿。

滴水線（槽）施工方法及抹灰層養(yǎng)護(hù)方法同前。

3.5冬、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴(yán)冬階段不宜施工。

3.5.1冬期拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，運(yùn)輸時(shí)采取保溫措施，涂抹時(shí)砂漿溫度不宜

低于5℃。

抹灰層硬化初期不得受凍。

大氣溫度低于5℃時(shí)，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等，

其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。

用凍結(jié)法砌筑的墻,室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面,

或用熱水消除墻面的冰霜。

冬期施工為防止抹灰層早期受凍，并保證灰漿的和易性，可摻入少量的粉煤灰。其

比例為1.5:0.5:6水泥:粉煤灰:砂的水泥粉煤灰砂漿。

雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。

4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1主控工程：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層

與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。

4.2一般工程:

中級抹灰：外表光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。

高級抹灰：外表光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。

抹灰前應(yīng)檢查鋼、木、鋁門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫

隙應(yīng)用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陰角，宜用1：2水泥砂漿做護(hù)

角，其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。

孔洞、槽、盒尺寸壬確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。

分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。

滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10mm,

整齊一致。

4.3允許偏差工程，見表4-3。

外墻面一般抹灰允許偏表4-3

允許偏差

項(xiàng)次工程檢驗(yàn)方法

中級高級

1立面垂直度33用2m托線板檢查

2外表平整度32用2m靠尺及楔形塞尺檢查

3陰陽角方正32用直角尺檢查

拉5nl線，缺乏5m拉通線用

4分格條（縫）直線度32

鋼尺檢查

墻裙、勒角上口直線拉5m線，缺乏5m拉通線檢

53-2

度查

注：1.中級抹灰本表第3項(xiàng)陰角方正可不檢查。

2.立面總高度垂直度允許偏差：單層：每層框架或每層大模為H/1000,且

不大于20nlm,高層框架，高層大模為H/1000,且不大于30nlm,用經(jīng)

緯儀、吊線和尺量檢查。3.磚混結(jié)構(gòu)全高W10m,垂直度允許偏差為10mm，磚混結(jié)構(gòu)全

高＞10m,垂直度允許偏差為20mm。用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。

5成品保護(hù)

5.1門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整,

如采用水泥砂漿嵌縫時(shí)應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時(shí)清理，并用潔凈的棉絲將門窗框

擦凈。

5.2翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥砂漿墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施,

防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。

5.3各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足

夠的強(qiáng)度。

5.4油漆工刷油時(shí)注意油桶不要從架子上翻下去，以防污染墻面，且不可瞪踩窗臺,

防止損壞棱角。

6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水,

每層灰抹得太厚，跟得太緊；對于預(yù)制混凝土，光滑外表不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土外

表的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土外表沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決

好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工

操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈，

抹灰層一次抹到底，克服爛根。

6.2滴水線（槽）不符合要求：不按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定留置滴水槽，窗臺、值臉下邊應(yīng)留滴水

槽，在施工時(shí)應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10nmiX10mm的槽，嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫

壓條，或用釘子劃溝。

6.3分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞

的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。

6.4窗臺吃口：同一層的窗臺標(biāo)高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉

通線找規(guī)矩，防止造成窗臺吃口，影響使用。在結(jié)構(gòu)施.匚時(shí)標(biāo)高要正確，考慮好抹灰層厚度,

并應(yīng)注意窗臺上外表抹灰應(yīng)仰入框內(nèi)10mm,并應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。

6.5面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時(shí)難找平。

注意接槎應(yīng)防止在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、

同批號進(jìn)場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，防止壓面

困難將外表壓黑，造成顏色不均。

7質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)臉收時(shí)應(yīng)有以下文件和記錄：

7.1抹灰工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件

、粉煤灰等產(chǎn)品的出廠證明及砂的檢驗(yàn)報(bào)告。

7.3107膠、外加劑等產(chǎn)品的出廠合格證及產(chǎn)品使用說明以及上述材料的進(jìn)場驗(yàn)收記

錄。

7.4隱蔽工程驗(yàn)收記錄

7.5施工記錄。

7.6質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。

1-3加氣混凝土條板墻面抹灰工藝標(biāo)準(zhǔn)

1范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于加氣混凝土砌塊及加氣混凝土條板墻面抹灰工程。

2施工準(zhǔn)備

2.1材料及主要機(jī)具

水泥：325號，普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。

砂子：中砂；使用前過孔徑5mm篩子，含泥量不超過5%,不得含有雜物。

石灰膏：使用前一個(gè)月用塊狀生石灰淋制，淋灰用孔徑為3minX3niin的篩子過濾。

或使用磨細(xì)生石灰粉，在沉淀池內(nèi)貯存，用水浸泡不少于3d,使其充分熟化，石灰膏內(nèi)不

得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。提前將灰膏搗成灰漿，摻入水泥砂漿中攪拌。

紙筋：白紙筋和草紙筋，使用前用水浸泡、搗碎。罩面用的紙筋宜用機(jī)碾磨細(xì)，不

含雜質(zhì)。稻草、麥秸應(yīng)堅(jiān)韌、枯燥，不含雜質(zhì)，纖維長度不得超過30mmo稻草、麥秸使用

前應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。

麻刀：必須均勻、柔韌、枯燥，不含雜質(zhì)，長度在10?30nlm。拍打松散。

防裂劑：使用防裂劑應(yīng)滿足施工方案所規(guī)定的性能指標(biāo)，如pH值、粘度、相對密

度、初凝時(shí)間、不揮發(fā)物成分等進(jìn)行測試。

粉煤灰、膨脹珍珠巖粉（密度為40?300kg/m3）、107膠等。

主要機(jī)具：一般應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、上料架、垂直運(yùn)輸機(jī)械、篩子（孔徑

為50minX50mnK30mmX30mm）＞手搖噴霧器、托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、半截大

桶、鐵板、鐵鍬、陰角抹子、陽角抹子、小圓角（三角鐵）捋子、毛刷、大杠、小杠、托線板

等。

2.2作業(yè)條件：對主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行核查驗(yàn)收，并取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行

抹灰工程.

加氣混凝土墻體整修完畢，完成門窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消防栓箱、

配電箱柜、有關(guān)埋件、木磚等安裝埋設(shè)工作。

抹灰前對墻體上被剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行整修完善。檢查門窗框位置是存正確，安

裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿嵌

塞嚴(yán)實(shí)。

按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平臺及架木應(yīng)離開墻面及門

窗口200?250rlm1,以利操作。架木要穩(wěn)定、牢固、可靠。

冬期施工抹灰砂漿及防裂劑應(yīng)有保溫措施，操作場所做好防寒、防凍設(shè)施。溫度不

宜低于5℃。

3操作工藝

3.1工藝流程：

基層處理一灑水潤濕一貼灰餅、沖標(biāo)筋一抹水泥踢腳板一抹門窗口水泥砂漿護(hù)角一抹

底子灰一噴灑頭遍防裂劑一修抹墻面上的箱、槽孔洞一抹罩面灰一噴灑二遍防裂劑

3.2基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板

下的頂頭縫，用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸

出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰

整修密實(shí)、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度,將抹灰基層處理完好。

3.3灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。由于加氣混凝土塊吸水速

度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時(shí)間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條

件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8?10mm

為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面仍枯燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，

但抹灰時(shí)墻而不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。

噴水后立即刷一遍摻用水量20%的107膠素水泥漿，再開始抹灰。

3.4貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測一遍墻而不同部位的垂直、平整情況，以墻面

的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以為宜。用1：1：6水泥石灰混合

砂漿，做成100mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰到達(dá)垂直度的要求為宜。上下灰餅

用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅外表處

在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。

沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓

平，上下吊垂直.

3.5抹水泥砂漿踢腳板、墻裙：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍摻用水量10與

的107膠素水泥漿，立即抹1：1：6混合砂漿底子灰，厚約5nm1。隨之抹第二遍（中層灰），

與所充筋抹平外表用木抹子搓毛。在中層灰到達(dá)五、六成干時(shí)，用1：1：5水泥混合砂漿抹

罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應(yīng)一致，一般以凸

出墻面灰層5?7mm為宜。

3.6抹門窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門窗口的陽的和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥

砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m,護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50nlm,陽角、門窗套上下和過

梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿，用1：1：6水泥

混合砂漿打底。第二遍用1：0.5：3的水泥混合砂漿與標(biāo)筋找平。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，

待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)罩面灰

的厚度，成活后與墻面灰層平齊。

3.7抹底子灰：

墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量10%的107膠素水泥漿以后應(yīng)及時(shí)抹灰，不得在素

水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否那么，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞。第

一遍抹混合砂漿，配合比為1：1：6,厚度5mnio掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，特干后，再抹1：3

石灰砂漿，厚度與所充筋齊平?；?：3：9水泥混合砂漿抹第二遍，用大杠將墻面刮平，木

抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管

后陰角順直、平整、潔凈。

加氣混凝土條板上抹底子灰：一般應(yīng)在沖筋后4h進(jìn)行，先刷摻用水量10%的107

膠素水泥漿，接著用1：3：9混合砂漿抹底子灰一道，厚度6?8mm,然后用大杠依照標(biāo)筋

將抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。

3.8修抹墻面上的箱、槽、孔洞；當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、

槽、孔洞口周邊50nmi的底灰砂漿清理干凈，使用1：1：4水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、

方正、光滑，抹灰時(shí)比墻面底灰高出一個(gè)罩而灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。

3.9噴灑（頭遍）防裂劑：防裂劑是確保加氣混凝土墻面抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫的關(guān)

鍵措施，本工序是否采用可根據(jù)各自的具體條件來決定。當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰?，立即用噴霧器將

防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以便噴灑均勻，不漏噴，亦不宜過量、過

于集中。操作時(shí)噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離，以確保噴灑均勻適度，又不致將抹灰層沖

壞為適宜。防裂劑噴灑2?3h內(nèi)不要搓動(dòng)，以免破壞表層結(jié)構(gòu)。

3.10抹罩面灰:

紙筋灰罩面：底灰約六、七成干時(shí)即抹厚度為2nlm的罩面灰。先薄薄的刮一層，隨

之抹平，粗壓一遍，再抹第二遍，從上到下，順序進(jìn)行，壓實(shí)、趕光。隨后用鐵抹子抹平、

趕光，最后用硬塑料抹子順抹紋壓光。污染處應(yīng)清刷干凈，不甩破活。

混合砂漿罩面：抹1：0.5：3水泥混合砂漿罩面，厚5mmo分兩遍成活，同樣在底

子灰五、六成干開始抹罩面灰，底灰上刷摻用水量10%的107膠素水泥漿，緊接著抹水泥混

合砂漿，抹平、壓實(shí)、趕光.

水泥砂漿罩面：刷素水泥漿后，用1：2.5水泥砂漿分兩遍成活、罩面，厚5nlln。

3.11噴灑（第二遍）防裂劑：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂漿

初凝后尚未收縮之前，及時(shí)噴灑第二遍防裂劑。當(dāng)氣溫適度、潮濕的環(huán)境下，防裂劑也可以

省去不做。

3.12冬期施工：加氣混凝土墻面的室內(nèi)抹灰，應(yīng)采取保溫措施，所使用的各種材料

不得受凍，抹灰時(shí)砂漿的溫度不得低于5C。

加氣混凝土墻面抹灰的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,室內(nèi)抹灰事先應(yīng)做好取暖、俁溫和防寒

工作。在冬期施工中用凍結(jié)法砌筑的墻體，在抹灰前應(yīng)采取解凍措施。應(yīng)待墻體全部解凍后,

且環(huán)境溫度在5℃以上，方可進(jìn)行加氣混凝土墻面抹灰工作。不得在負(fù)溫度的環(huán)境下和尚未

解凍的墻面上抹灰。

冬期施工室內(nèi)應(yīng)適當(dāng)通風(fēng)換氣，將濕氣排出。應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，進(jìn)行保溫、測溫

工作。嚴(yán)格控制室內(nèi)溫度，抹灰層不得受凍。

4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1保證工程：

4.1.1材料的品種、性能、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，扒灰等級、

做法符合圖紙規(guī)定。

各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫。面層無爆

灰、裂紋等缺陷。

4.2根本工程：

外表：

普通抹灰：外表光滑、潔凈，接槎平整。

中級抹灰：外表光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。

高級抹灰：外表光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，線角和灰線平直、方正，清晰美觀。

護(hù)角及門窗框與墻體之間縫隙、護(hù)角符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外表光滑、平順.門窗

框與墻體之間的縫隙填塞密實(shí)，外表平整。

孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑。管道后面，平整、

潔凈。

分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，楞角整齊，橫平豎直，通

順。

4.3允許偏差工程，見表3。

加氣混凝土墻面允許偏差表3

允許偏差（mm）

普通中級高級

1立面垂直?53用2m托線板檢查

2外表平整542用2m靠尺及楔形塞尺檢查

3陰陽角垂直?42用2m托線板檢查

4陰陽角方正?42用20cm方尺和楔形塞尺檢查

5分格條（縫）平直?3?拉5nl小線和尺量檢查

5成品保護(hù)

5.1門窗護(hù)角做完以后，及時(shí)將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，鋁合金門窗必須

妥善保護(hù)，防止污染。

5.2抹灰前在門框根部以上500?600nini范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板加以保護(hù)，防止施工

中碰壞。

5.3地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時(shí)清掃干凈，暖氣片反面事先刷（噴）好一道

罩面材料。

5.4鋁合金門窗的保護(hù)膜不得撕裂，與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿俄塞，防止

腐蝕。嵌縫材料按設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，縫隙內(nèi)填滿保溫棉，內(nèi)外兩面打膠密封。

要防止對鋁合金門窗的污染和損壞。

5.5搬運(yùn)物料及撤除腳手架水要輕抬、輕放，及時(shí)去除雜物，工具、材料碼放整齊,

不要撞壞和污染門窗、墻面和護(hù)角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，防止硬傷。保護(hù)

地面完好。

5.6保護(hù)好墻面的預(yù)埋件，通風(fēng)篦子，管線槽、盒、電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留的孔洞

不要抹死。

5.7抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的

強(qiáng)度。

5.8噴灑過防裂劑的底層砂漿在抹罩面灰之前不要搓動(dòng)，以免降低其防裂效果。

6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基

體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素

水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成于縮裂縫。改

良措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)

力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改良抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空

鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時(shí)砂漿外表抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿外表的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)

度增長以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。

6.2抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。

抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持15?20mm為宜。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍

厚度直為7?8nim,應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

6.3門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動(dòng)，反復(fù)開關(guān)振動(dòng)，

在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個(gè)工序由專人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在混凝

土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小

柱，小柱內(nèi)預(yù)埋木豉最為妥當(dāng)。

6.5抹灰配合比使用不適宜，底子灰的強(qiáng)度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂：改良方

法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣混凝土的材料性能相

接近的材料，其強(qiáng)度、彈性模量和收縮率根本接近為宜、抹灰層強(qiáng)度太高，使基層與底子灰

之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當(dāng)?shù)呐浜媳仁潜匾摹?/p>

6.5抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花：原因：

抹完罩面灰以后，還不具備早期強(qiáng)度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光

后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表層水分已

收干，再進(jìn)行壓實(shí)、趕光。

底子灰過分枯燥，又沒有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光

時(shí)容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當(dāng)?shù)谆椅?、六成平時(shí)應(yīng)開始抹罩面灰，如過于枯燥要適當(dāng)噴水。趕

壓罩面灰應(yīng)掌握好時(shí)間，消除抹紋。

淋制灰膏和浸泡生石灰粉時(shí)，對慢性石灰、過火石灰顆料及雜質(zhì)沒有徹底過濾、灰

育熟化時(shí)間短，尤其對磨細(xì)石灰粉，不按規(guī)定時(shí)間浸泡，致使過火顆粒未能充分熟化，抹上

墻以后遇水后繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰外表脹裂，出現(xiàn)開花、爆皮。淋制灰膏或泡制

磨細(xì)生石灰粉，熟化時(shí)間必須到達(dá)限定天數(shù)。提前作好準(zhǔn)備。未充分熟化的灰膏不得上墻。

6.6抹灰外表不平，陰陽角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、

沖筋不認(rèn)真，沖筋時(shí)間過短或過長，造成收縮量不同，出現(xiàn)上下不平，陰陽角不順直、不方

正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底，安排好陰陽角不同兩個(gè)面的灰層厚

度和方正，認(rèn)真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方，做到墻面垂直、平整，陰陽角方正。

6.7踢腳板和水泥墻裙、窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根

部出現(xiàn)八字形歪斜?：主要原因是操作不細(xì)，不按規(guī)定吊墻面的垂直度，不套方，不拉通線找

直、找規(guī)矩。改良方法：操作時(shí)按工序要求認(rèn)真吊線、套方、找直。用反尺將上口刮平、壓

實(shí)、趕光。削直根部。使之方正、順直。

6.8管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順：改良方法

是，管線過墻按規(guī)定放套管，凡有管道設(shè)備的部位安裝之前應(yīng)提前沫好灰，并清掃干凈。槽、

垛按尺寸吊直、找平、壓光。收邊整齊，不甩零活。

7質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1水泥出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告。

7.2砂子材質(zhì)證明。

7.3粉煤灰和膨脹珍珠巖的材質(zhì)證明。

7.4膠粘劑、防裂劑出廠合格證。

7.3質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。

1-4混凝土內(nèi)墻、頂抹灰工藝標(biāo)準(zhǔn)

1范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于基層為混凝土內(nèi)墻和頂棚的中、高級抹灰工程。

2施工準(zhǔn)備

1材料及主要機(jī)具：

水泥：325號礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過

三個(gè)月或已經(jīng)受潮的水泥，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。

砂：中砂，平均粒徑為0.35?