《智能倉儲設(shè)備運行與維護》 課件-項目2　WMS的認知與應(yīng)用

WMS的功能一、什么是WMS二、WMS與WCS三、WMS與MES四、WMS與ERP一、什么是WMSWMS是倉庫管理系統(tǒng)(WarehouseManagementSystem)的縮寫，是一個實時的計算機軟件系統(tǒng)，它能夠按照運作的業(yè)務(wù)規(guī)則和運算法則，對信息、資源、行為、存貨和分銷運作進行管理，滿足智能倉儲的有效產(chǎn)出和精確性的要求。WMS系統(tǒng)綜合了入庫管理、出庫管理、物料對應(yīng)、庫存盤點、虛倉管理、庫存統(tǒng)計等諸多功能，如圖1所示，可以有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過程，實現(xiàn)或完善企業(yè)的倉儲信息管理。圖1WMS系統(tǒng)功能二、WMS與WCS在智能倉儲中，倉儲物流系統(tǒng)軟件通常由兩部分組成：倉庫管理系統(tǒng)(WMS)、倉庫設(shè)備控制系統(tǒng)(WCS)。WCS是倉庫控制系統(tǒng)(WarehouseControlSystem)的縮寫，是介于WMS系統(tǒng)和PLC系統(tǒng)之間的一層管理控制系統(tǒng)。WMS倉庫管理系統(tǒng)，負責倉儲業(yè)務(wù)邏輯的處理；WCS倉庫控制系統(tǒng)位于中間層，負責調(diào)度底層的各種物流設(shè)備；最下層是具體的物流設(shè)備，如堆垛機、機器人、AGV系統(tǒng)等，如圖2所示。WCS的基本功能包括接受WMS的作業(yè)指令，經(jīng)過整理、組合、拆分，形成各自動化系統(tǒng)的作業(yè)指令，分發(fā)給各自動化系統(tǒng)。同時，接收各自動化系統(tǒng)的現(xiàn)場狀態(tài)，反饋給WMS。因此WCS更多的是與現(xiàn)場的設(shè)備和物料發(fā)生關(guān)系，與業(yè)務(wù)層面的交集很少。圖2WMS與WCS三、WMS與MESMES（ManufacturingExecutionSystem，制造執(zhí)行系統(tǒng)）系統(tǒng)可以為企業(yè)提供包括計劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)過程控制等管理模塊，詳情如圖3所示，對生產(chǎn)型企業(yè)管理有巨大的助益。WMS與MES結(jié)合作用是相輔相成的，兩者整合效益主要體現(xiàn)在追溯鏈的打通、庫存透明化及指導(dǎo)倉庫作業(yè)和生產(chǎn)。WMS提供透明、及時、精細的庫存信息，計劃部門在WMS中根據(jù)庫存及物料到貨狀況，在MES完成生產(chǎn)調(diào)度;同時現(xiàn)場倉管人員在MES中實時跟蹤車間的執(zhí)行狀況，按需進行物料配送，構(gòu)建采購、計劃、物流、生產(chǎn)的高效協(xié)同體系。成品(半成品)下線后，MES需要向WMS提供下線產(chǎn)品信息及數(shù)量，完成自動入庫動作。圖3MES系統(tǒng)四、WMS與ERPERP（EnterpriseResourcePlanning）倉儲物流管理系統(tǒng)是一套具備入庫管理、庫內(nèi)管理、出庫管理、報表管理、RF管理、掃碼追溯等多種倉儲管理功能，如圖4所示，可全方面解決人員效率低、錯誤率高、倉儲物流管理難度大等諸多痛點的系統(tǒng)工具。主要功能包含:供應(yīng)商信息模塊、物流信息模塊、入庫管理、物料檢驗、物料上架、出庫管理、出庫單、物料分拆、物料損耗、物料盤點、實時物料統(tǒng)計、倉位管理、委外采購等。圖4ERP倉儲物流管理系統(tǒng)四、WMS與ERPWMS是側(cè)重倉庫內(nèi)部管理的系統(tǒng)，能夠管理倉庫一切正在發(fā)生的事，WMS倉庫管理系統(tǒng)可以有效處理入庫、出庫、庫存管理、物流信息等等問題，為決策提供支持，而ERP倉庫管理則是針對倉庫管理中的其中一個模塊，主要對倉庫成本及庫存進行核算，因此，在功能和細化程度等方面上，二者還是有很些區(qū)別的。THANKYOUWMS業(yè)務(wù)應(yīng)用一、貨物的檢驗二、WMS的入庫策略及選定三、WMS的出庫策略及選定一、貨物的檢驗檢測貨物是倉儲業(yè)務(wù)中的一個重要環(huán)節(jié)，包括檢驗數(shù)量、檢測外觀質(zhì)量和檢驗包裝三方面的內(nèi)容，即復(fù)核貨物數(shù)量是否與入庫憑證相符，貨物質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求，貨物包裝能否保證在儲存和運輸過程中的安全。貨物驗收準備：①倉儲部獲供貨方發(fā)貨通知，應(yīng)提前一天做好貨物驗收準備。②倉庫管理員認真核對需入庫貨物資料掌握入庫貨物的規(guī)格、數(shù)量、包裝狀態(tài)、單件體積、貨物存期以及貨物保管要求等，據(jù)此精確和妥善地進行貨物驗收準備安排。③倉庫管理員根據(jù)貨物情況和倉庫管理規(guī)定確定驗收方法。準備驗收所需的點數(shù)、測試、稱量、開箱裝箱、丈量以及移動照明等用具和工具。二、WMS的入庫策略及選定WMS的入庫策略分為三種類型，分別為按庫位號順序入庫、按SKU類型入庫和按ABC種類入庫。1.按庫位號順序入庫物品執(zhí)行順序入庫，此時入庫物品的存放位置與物品和SKU種類無關(guān)，而是按照組、列、層的庫位號次序來存放的。如圖1所示，即從第1組、第1列、第1層開始，排滿一列所有的層后，再排下一列，直到排滿該架，然后再排第2組，第3組，以此類推。圖1庫位號順序入庫二、WMS的入庫策略及選定2.按SKU類型入庫物品執(zhí)行SKU類型入庫，是按照SKU類型劃分不同區(qū)域的倉位。如圖2所示，當同一類型的SKU物品實施入庫時，會被統(tǒng)一存放至指定的區(qū)域。我們既可以將倉庫的某一行或者某一列，也可以將指定的某幾個倉位設(shè)置為某一SKU物品的存儲區(qū)。圖2SKU類型入庫二、WMS的入庫策略及選定3.按ABC種類入庫ABC種類入庫，首先智能倉庫會先從成本、管理、企業(yè)自身狀況等角度出發(fā)，制定一個分類標準，這個分類即為ABC分類。然后再將物品依照該標準對當前存儲的物品進行分類，即被劃分為A類、B類、C類。最后，這些類型的物品會被指定某些存儲區(qū)域。如圖3所示，同一ABC種類可能包含有多個SKU類型的物品，這些物品只要屬于同一ABC類別，就會被存放至同一指定區(qū)域。圖3ABC種類入庫二、WMS的入庫策略及選定4.入庫策略的選定在WMS的出入庫規(guī)則管理中包含有按庫位號順序入庫、按SKU類型入庫和按ABC種類入庫這三種入庫規(guī)則。系統(tǒng)入庫的策略只允許存在一種，如圖4所示，當你在系統(tǒng)中開啟一種入庫規(guī)則時，則無法同時開啟另一種規(guī)則。啟用某種出入庫規(guī)則的方法如下：直接點擊“操作”欄中對應(yīng)規(guī)則的“啟用”按鈕，系統(tǒng)機會按照該規(guī)則進行出入庫作業(yè)。圖4確定入庫策略三、WMS的出庫策略及選定WMS出庫策略分為先進先出、先進后出、量少先出、按需求出庫等類型，選擇哪種出庫策略取決于多種因素，在物流運行過程中，大多數(shù)產(chǎn)品都適用于先進先出、量少先出的策略。1.先入先出先進先出(FIFO)是一種維持生產(chǎn)和運輸順序的實踐方法。先進入加工工序或是存放地點的零件，也是先加工完畢或是被取出的產(chǎn)品。這保證了庫存的零件不會放置太久，從而減少質(zhì)量問題。先進先出(FIFO)是實施拉動系統(tǒng)的一個必要條件。做好先進先出是倉庫管理中非常重要的一環(huán)。制造日期的不同，造就了不同的保質(zhì)期。某種材料在倉庫里停留的時間越長，意味著能向客戶提供的保質(zhì)期越短，所以必須把先期制造的材料，先行投入使用。三、WMS的出庫策略及選定2.量小先出量小先出，指的是優(yōu)先清空當前庫位中的SKU存量少的托盤，如此可以避免某類商品存放的庫位過于分散，影響自動化作業(yè)的出庫效率?！傲啃∠瘸觥敝饕糜趯ΡＹ|(zhì)期不敏感的物品出庫。三、WMS的出庫策略及選定3.出庫策略的選定如圖5所示，在WMS的出入庫規(guī)則管理中包含有“先入先出”、“量小先出”兩種出庫規(guī)則。與入庫規(guī)則相同，系統(tǒng)出庫的策略也只允許存在一種，無法同時啟用兩種。啟用某種出庫規(guī)則的方法如下：直接點擊“操作”欄中對應(yīng)規(guī)則的“啟用”按鈕，系統(tǒng)機會按照該規(guī)則進行出/入庫作業(yè)。圖5確定出庫策略THANKYOU貨物檢驗與WMS策略選定一、貨物的檢驗二、WMS的入庫策略及選定三、WMS的出庫策略及選定一、貨物的檢驗檢測貨物是倉儲業(yè)務(wù)中的一個重要環(huán)節(jié)，包括檢驗數(shù)量、檢測外觀質(zhì)量和檢驗包裝三方面的內(nèi)容，即復(fù)核貨物數(shù)量是否與入庫憑證相符，貨物質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求，貨物包裝能否保證在儲存和運輸過程中的安全。貨物驗收準備：①倉儲部獲供貨方發(fā)貨通知，應(yīng)提前一天做好貨物驗收準備。②倉庫管理員認真核對需入庫貨物資料掌握入庫貨物的規(guī)格、數(shù)量、包裝狀態(tài)、單件體積、貨物存期以及貨物保管要求等，據(jù)此精確和妥善地進行貨物驗收準備安排。③倉庫管理員根據(jù)貨物情況和倉庫管理規(guī)定確定驗收方法。準備驗收所需的點數(shù)、測試、稱量、開箱裝箱、丈量以及移動照明等用具和工具。二、WMS的入庫策略及選定WMS的入庫策略分為三種類型，分別為按庫位號順序入庫、按SKU類型入庫和按ABC種類入庫。1.按庫位號順序入庫物品執(zhí)行順序入庫，此時入庫物品的存放位置與物品和SKU種類無關(guān)，而是按照組、列、層的庫位號次序來存放的。如圖1所示，即從第1組、第1列、第1層開始，排滿一列所有的層后，再排下一列，直到排滿該架，然后再排第2組，第3組，以此類推。圖1庫位號順序入庫二、WMS的入庫策略及選定2.按SKU類型入庫物品執(zhí)行SKU類型入庫，是按照SKU類型劃分不同區(qū)域的倉位。如圖2所示，當同一類型的SKU物品實施入庫時，會被統(tǒng)一存放至指定的區(qū)域。我們既可以將倉庫的某一行或者某一列，也可以將指定的某幾個倉位設(shè)置為某一SKU物品的存儲區(qū)。圖2SKU類型入庫二、WMS的入庫策略及選定3.按ABC種類入庫ABC種類入庫，首先智能倉庫會先從成本、管理、企業(yè)自身狀況等角度出發(fā)，制定一個分類標準，這個分類即為ABC分類。然后再將物品依照該標準對當前存儲的物品進行分類，即被劃分為A類、B類、C類。最后，這些類型的物品會被指定某些存儲區(qū)域。如圖3所示，同一ABC種類可能包含有多個SKU類型的物品，這些物品只要屬于同一ABC類別，就會被存放至同一指定區(qū)域。圖3ABC種類入庫二、WMS的入庫策略及選定4.入庫策略的選定在WMS的出入庫規(guī)則管理中包含有按庫位號順序入庫、按SKU類型入庫和按ABC種類入庫這三種入庫規(guī)則。系統(tǒng)入庫的策略只允許存在一種，如圖4所示，當你在系統(tǒng)中開啟一種入庫規(guī)則時，則無法同時開啟另一種規(guī)則。啟用某種出入庫規(guī)則的方法如下：直接點擊“操作”欄中對應(yīng)規(guī)則的“啟用”按鈕，系統(tǒng)機會按照該規(guī)則進行出入庫作業(yè)。圖4確定入庫策略三、WMS的出庫策略及選定WMS出庫策略分為先進先出、先進后出、量少先出、按需求出庫等類型，選擇哪種出庫策略取決于多種因素，在物流運行過程中，大多數(shù)產(chǎn)品都適用于先進先出、量少先出的策略。1.先入先出先進先出(FIFO)是一種維持生產(chǎn)和運輸順序的實踐方法。先進入加工工序或是存放地點的零件，也是先加工完畢或是被取出的產(chǎn)品。這保證了庫存的零件不會放置太久，從而減少質(zhì)量問題。先進先出(FIFO)是實施拉動系統(tǒng)的一個必要條件。做好先進先出是倉庫管理中非常重要的一環(huán)。制造日期的不同，造就了不同的保質(zhì)期。某種材料在倉庫里停留的時間越長，意味著能向客戶提供的保質(zhì)期越短，所以必須把先期制造的材料，先行投入使用。三、WMS的出庫策略及選定2.量小先出量小先出，指的是優(yōu)先清空當前庫位中的SKU存