（建筑電氣工程）電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范

（建筑電氣工程）電氣裝置

安裝工程施工及驗收規(guī)范

2020年4月

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電力工業(yè)標準匯編

電氣卷

1996

中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準化部編

中國電力出版社

匯編說明

為使已出版的《電力工業(yè)標準匯編》具有連續(xù)性,中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準化部從1996年起,

按綜合、電氣、火電、水電四卷每年將編輯、出版上年度標準匯編，以滿足當前電力系統(tǒng)廣大

技術(shù)人員的需要。本卷為《電力工業(yè)標準匯編?電氣卷19961

本標準匯編收集了1996年頒布的有關(guān)電力工程設(shè)計、建設(shè)、生產(chǎn)運行等方面的國家標準、行

業(yè)標準及相應(yīng)標準的編制說明和條文說明，還收錄了以前匯編中遺漏的幾個標準。

本標準匯編中所有的標準都是最新頒布的，其名稱和編號均采用已頒布標準最新版本的用名和

編號，并按順序號列出，以方便查檢、使用。但是，在有的標準內(nèi)容中引用的標準，其編號可

能不是最新的，請讀者在使用時注意。凡本年度標準匯編中收入的標準與在此以前出版的《電

力工業(yè)標準匯編》中的標準重復(fù)時，以本年度標準為最新有效版本，并替代原標準，被修訂或

被替代的標準即廢止。此外，在匯編各標準時，對原標準內(nèi)容中的編校、印刷方面的疏漏、錯

誤也盡可能地進行了改正。

此卷的編輯、出版工作，是在電力工業(yè)部標準化領(lǐng)導(dǎo)小組的指導(dǎo)下進行的。

中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準化部

1997年6月

電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范

GB50254—96GB50255—96

GB50256—96GB50257—96

電氣裝置安裝工程

低壓電器施工及驗收規(guī)范

Codeforconstructionandacceptanceoflow-voltageapparatus

electricequipmentinstallationengineering

GB50254—96

1總則

1.0.1為保證低壓電器的安裝質(zhì)量，促進施工安裝技術(shù)的進步，確保設(shè)備安裝后的安全運行，

制訂本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于交流50Hz額定電壓1200V及以下、直流額定電壓為1500V及以下且在

正常條件下安裝和調(diào)整試驗的通用低壓電器。不適用于無需固定安裝的家用電器、電力系統(tǒng)保

護電器、電工儀器儀表、變送器、電子計算機系統(tǒng)及成套盤、柜、箱上電器的安裝和驗收。

1.0.3低壓電器的安裝，應(yīng)按已批準的設(shè)計進行施工。

1.0.4低壓電器的運輸、保管，應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定；當產(chǎn)品有特殊要求時，應(yīng)符

合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

1.0.5低壓電器設(shè)備和器材在安裝前的保管期限，應(yīng)為一年及以下；當超期保管時，應(yīng)符合設(shè)

備和器材保管的專門規(guī)定。

1.0.6采用的設(shè)備和器材，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件，設(shè)備應(yīng)有銘

牌。

1.0.7設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后，應(yīng)及時做下列驗收檢查：

1.0.7.1包裝和密封應(yīng)良好。

1.0.7.2技術(shù)文件應(yīng)齊全，并有裝箱清單。

1.0.7.3按裝箱清單檢查清點，規(guī)格、型號，應(yīng)符合設(shè)計要求；附件、備件應(yīng)齊全。

1.0.7.4按本規(guī)范要求做外觀檢查。

1.0.8施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標準及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

1.0.9與低壓電器安裝有關(guān)的建筑工程的施工，應(yīng)符合下列要求：

1.0.9.1與低壓電器安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程

施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。當設(shè)備或設(shè)計有特殊要求時，尚應(yīng)符合其要求。

1.0.9.2低壓電器安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：

(1)屋頂、樓板應(yīng)施工完畢，不得滲漏。

(2)對電器安裝有妨礙的模板、腳手架等應(yīng)拆除，場地應(yīng)清掃干凈。

(3)室內(nèi)地面基層應(yīng)施工完畢，并應(yīng)在墻上標出抹面標高。

(4)環(huán)境濕度應(yīng)達到設(shè)計要求或產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

(5)電氣室、控制室、操作室的門、窗、墻壁、裝飾棚應(yīng)施工完畢，地面應(yīng)抹光。

(6)設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)架應(yīng)達到允許設(shè)備安裝的強度；焊接構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合要求，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)固

定可靠。

(7)預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置和尺寸，應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。

1.0.9.3設(shè)備安裝完畢，投入運行前，建筑工程應(yīng)符合下列要求：

(1)門窗安裝完畢。

(2)運行后無法進行的和影響安全運行的施工工作完畢。

(3)施工中造成的建筑物損壞部分應(yīng)修補完整。

1.0.10設(shè)備安裝完畢投入運行前，應(yīng)做好防護工作。

1.0.11低壓電器的施工及驗收除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準、規(guī)范

的規(guī)定。

2一般規(guī)定

2.0.1低壓電器安裝前的檢查，應(yīng)符合下列要求：

2.0.1.1設(shè)備銘牌、型號、規(guī)格，應(yīng)與被控制線路或設(shè)計相符。

2.0.1.2外殼、漆層、手柄，應(yīng)無損傷或變形。

2.0.1.3內(nèi)部儀表、滅弧罩、瓷件、膠木電器，應(yīng)無裂紋或傷痕。

2.0.1.4螺絲應(yīng)擰緊。

2.0.1.5具有主觸頭的低壓電器，觸頭的接觸應(yīng)緊密，采用0.05mmxl0mm的塞尺檢查，接

觸兩側(cè)的壓力應(yīng)均勻。

2.0.1.6附件應(yīng)齊全、完好。

2.0.2低壓電器的安裝高度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：

2.0.2.1落地安裝的低壓電器，其底部宜高出地面50~100mm。

2.022操作手柄轉(zhuǎn)軸中心與地面的距離，宜為1200-1500mm；側(cè)面操作的手柄與建筑物或

設(shè)備的距離，不宜小于200mm。

2.0.3低壓電器的固定，應(yīng)符合下列要求：

2.0.3.1低壓電器根據(jù)其不同的結(jié)構(gòu)，可采用支架、金屬板、絕緣板固定在墻、柱或其它建筑

構(gòu)件上。金屬板、絕緣板應(yīng)平整；當采用卡軌支撐安裝時，卡軌應(yīng)與低壓電器匹配，并用固定

夾或固定螺栓與壁板緊密固定，嚴禁使用變形或不合格的卡軌。

2.0.3.2當采用膨脹螺栓固定時，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求選擇螺栓規(guī)格；其鉆孔直徑和埋設(shè)深度應(yīng)

與螺栓規(guī)格相符。

2.0.3.3緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品，螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當，電器的固定應(yīng)牢固、平穩(wěn)。

2.0.3.4有防震要求的電器應(yīng)增加減震裝置；其緊固螺栓應(yīng)采取防松措施。

2.0.3.5固定低壓電器時，不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。

2.0.4電器的外部接線，應(yīng)符合下列要求：

2.0.4.1接線應(yīng)按接線端頭標志進行。

2.042接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好、無損傷。

2.0.4.3電源側(cè)進線應(yīng)接在進線端，即固定觸頭接線端；負荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端，即可動觸

頭接線端。

2.0.4.4電器的接線應(yīng)采用銅質(zhì)或有電鍍金屬防銹層的螺栓和螺釘，連接時應(yīng)擰緊，且應(yīng)有防

松裝置。

2.045外部接線不得使電器內(nèi)部受到額外應(yīng)力。

2.0.4.6母線與電器連接時，接觸面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及

驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。連接處不同相的母線最小電氣間隙，應(yīng)符合表2.0.4的規(guī)定。

表2.0.4不同相的母線最小電氣間隙

額定電壓(V)最小電氣間隙(mm)額定電壓(V)最小電氣間隙(mm)

U<50010500<U<120014

2.0.5成排或集中安裝的低壓電器應(yīng)排列整齊；器件間的距離，應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)便于操

作及維護。

2.0.6室外安裝的非防護型的低壓電器，應(yīng)有防雨、雪和風(fēng)沙侵入的措施。

2.0.7電器的金屬外殼、框架的接零或接地，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程接地裝

置施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

2.0.8低壓電器絕緣電阻的測量，應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.0.8.1測量應(yīng)在下列部位進行，對額定工作電壓不同的電路，應(yīng)分別進行測量。

(1)主觸頭在斷開位置時，同極的進線端及出線端之間。

(2)主觸頭在閉合位置時，不同極的帶電部件之間、觸頭與線圈之間以及主電路與同它不直接

連接的控制和輔助電路(包括線圈)之間。

(3)主電路、控制電路、輔助電路等帶電部件與金屬支架之間。

2.0.8.2測量絕緣電阻所用兆歐表的電壓等級及所測量的絕緣電阻值,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電

氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》的有關(guān)規(guī)定。

2.0.9低壓電器的試驗，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》的

有關(guān)規(guī)定。

3低壓斷路器

3.0.1低壓斷路器安裝前的檢查，應(yīng)符合下列要求：

3.0.1.1銜鐵工作面上的油污應(yīng)擦凈。

3.0.1.2觸頭閉合、斷開過程中，可動部分與滅弧室的零件不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。

3.0.1.3各觸頭的接觸平面應(yīng)平整；開合順序、動靜觸頭分閘距離等，應(yīng)符合設(shè)計要求或產(chǎn)品

技術(shù)文件的規(guī)定。

3.0.1.4受潮的滅弧室，安裝前應(yīng)烘干，烘干時應(yīng)監(jiān)測溫度。

3.0.2低壓斷路器的安裝，應(yīng)符合下列要求：

3.0.2.1低壓斷路器的安裝，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定；當無明確規(guī)定時，宜垂直安裝，其

傾斜度不應(yīng)大于5。。

3.0.2.2低壓斷路器與熔斷器配合使用時，熔斷器應(yīng)安裝在電源側(cè)。

3.0.2.3低壓斷路器操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)符合下列要求：

(1)操作手柄或傳動杠桿的開、合位置應(yīng)正確；操作力不應(yīng)大于產(chǎn)品的規(guī)定值。

(2)電動操作機構(gòu)接線應(yīng)正確；在合閘過程中，開關(guān)不應(yīng)跳躍；開關(guān)合閘后，限制電動機或電

磁鐵通電時間的聯(lián)鎖裝置應(yīng)及時動作；電動機或電磁鐵通電時間不應(yīng)超過產(chǎn)品的規(guī)定值。

(3)開關(guān)輔助接點動作應(yīng)正確可靠，接觸應(yīng)良好。

(4)抽屜式斷路器的工作、試驗、隔離三個位置的定位應(yīng)明顯，并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

(5)抽屜式斷路器空載時進行抽、拉數(shù)次應(yīng)無卡阻，機械聯(lián)鎖應(yīng)可靠。

3.0.3低壓斷路器的接線，應(yīng)符合下列要求：

3.0.3.1裸露在箱體外部且易觸及的導(dǎo)線端子，應(yīng)加絕緣保護。

3.0.3.2有半導(dǎo)體脫扣裝置的低壓斷路器，其接線應(yīng)符合相序要求，脫扣裝置的動作應(yīng)可靠。

3.0.4直流快速斷路器的安裝、調(diào)整和試驗，尚應(yīng)符合下列要求：

3.0.4.1安裝時應(yīng)防止斷路器傾倒、碰撞和激烈震動；基礎(chǔ)槽鋼與底座間，應(yīng)按設(shè)計要求采取

防震措施。

3.0.4.2斷路器極間中心距離及與相鄰設(shè)備或建筑物的距離，不應(yīng)小于500mm。當不能滿足

要求時，應(yīng)加裝高度不小于單極開關(guān)總高度的隔弧板。

在滅弧室上方應(yīng)留有不小于1000mm的空間;當不能滿足要求時,在開關(guān)電流3000A以下

斷路器的滅弧室上方200mm處應(yīng)加裝隔弧板；在開關(guān)電流3000A及以上斷路器的滅弧室上

方500mm處應(yīng)加裝隔弧板。

3.0.4.3滅弧室內(nèi)絕緣襯件應(yīng)完好，電弧通道應(yīng)暢通。

3.0.4.4觸頭的壓力、開距、分斷時間及主觸頭調(diào)整后滅弧室支持螺桿與觸頭間的絕緣電阻，

應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

3.0.4.5直流快速斷路器的接線，應(yīng)符合下列要求：

⑴與母線連接時，出線端子不應(yīng)承受附加應(yīng)力；母線支點與斷路器之間的距離，不應(yīng)小于

1000mm。

(2)當觸頭及線圈標有正、負極性時，其接線應(yīng)與主回路極性一致。

(3)配線時應(yīng)使控制線與主回路分開。

3.0.4.6直流快速斷路器調(diào)整和試驗，應(yīng)符合下列要求：

(1)軸承轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，并應(yīng)涂以潤滑劑。

(2)銜鐵的吸、合動作應(yīng)均勻。

(3)滅弧觸頭與主觸頭的動作順序應(yīng)正確。

(4)安裝后應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進行交流工頻耐壓試驗，不得有擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。

(5)脫扣裝置應(yīng)按設(shè)計要求進行整定值校驗，在短路或模擬短路情況下合閘時，脫扣裝置應(yīng)能

立即脫扣。

4低壓隔離開關(guān)、刀開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)及熔斷器組合電器

4.0.1隔離開關(guān)與刀開關(guān)的安裝，應(yīng)符合下列要求：

4.0.1.1開關(guān)應(yīng)垂直安裝。當在不切斷電流、有滅弧裝置或用于小電流電路等情況下，可水平

安裝。水平安裝時，分閘后可動觸頭不得自行脫落，其滅弧裝置應(yīng)固定可靠。

4.0.1.2可動觸頭與固定觸頭的接觸應(yīng)良好；大電流的觸頭或刀片宜涂電力復(fù)合脂。

4.0.1.3雙投刀閘開關(guān)在分閘位置時，刀片應(yīng)可靠固定，不得自行合閘。

4.0.1.4安裝杠桿操作機構(gòu)時，應(yīng)調(diào)節(jié)杠桿長度，使操作到位且靈活；開關(guān)輔助接點指示應(yīng)正

確。

4.0.1.5開關(guān)的動觸頭與兩側(cè)壓板距離應(yīng)調(diào)整均勻，合閘后接觸面應(yīng)壓緊，刀片與靜觸頭中心

線應(yīng)在同一平面，且刀片不應(yīng)擺動。

4.0.2直流母線隔離開關(guān)安裝，應(yīng)符合下列要求：

4.0.2.1垂直或水平安裝的母線隔離開關(guān)，其刀片均應(yīng)位于垂直面上；在建筑構(gòu)件上安裝時，

刀片底部與基礎(chǔ)之間的距離，應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。當無明確要求時，不宜小于

50mm。

4.0.2.2刀體與母線直接連接時，母線固定端應(yīng)牢固。

4.0.3轉(zhuǎn)換開關(guān)和倒順開關(guān)安裝后，其手柄位置指示應(yīng)與相應(yīng)的接觸片位置相對應(yīng)；定位機構(gòu)

應(yīng)可靠；所有的觸頭在任何接通位置上應(yīng)接觸良好。

4.0.4帶熔斷器或滅弧裝置的負荷開關(guān)接線完畢后，檢查熔斷器應(yīng)無損傷，滅弧柵應(yīng)完好，且

固定可靠；電弧通道應(yīng)暢通，滅弧觸頭各相分閘應(yīng)一致。

5住宅電器、漏電保護器及消防電氣設(shè)備

5.0.1住宅電器的安裝應(yīng)符合下列要求：

5.0.1.1集中安裝的住宅電器，應(yīng)在其明顯部位設(shè)警告標志。

5.0.1.2住宅電器安裝完畢，調(diào)整試驗合格后，宜對調(diào)整機構(gòu)進行封鎖處理。

5.0.2漏電保護器的安裝、調(diào)整試驗應(yīng)符合下列要求：

5.021按漏電保護器產(chǎn)品標志進行電源側(cè)和負荷側(cè)接線。

5.0.2.2帶有短路保護功能的漏電保護器安裝時，應(yīng)確保有足夠的滅弧距離。

5.0.2.3在特殊環(huán)境中使用的漏電保護器，應(yīng)采取防腐、防潮或防熱等措施。

5.0.2.4電流型漏電保護器安裝后，除應(yīng)檢查接線無誤外，還應(yīng)通過試驗按鈕檢查其動作性能，

并應(yīng)滿足要求。

5.0.3火災(zāi)探測器、手動火災(zāi)報警按鈕、火災(zāi)報警控制器、消防控制設(shè)備等的安裝，應(yīng)按現(xiàn)行

國家標準《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。

6低壓接觸器及電動機起動器

6.0.1低壓接觸器及電動機起動器安裝前的檢查，應(yīng)符合下列要求：

6.0.1.1銜鐵表面應(yīng)無銹斑、油垢，?接觸面應(yīng)平整、清潔。可動部分應(yīng)靈活無卡阻；滅弧罩之

間應(yīng)有間隙；滅弧線圈繞向應(yīng)正確。

6.0.1.2觸頭的接觸應(yīng)緊密，固定主觸頭的觸頭桿應(yīng)固定可靠。

6.0.1.3當帶有常閉觸頭的接觸器與磁力起動器閉合時，應(yīng)先斷開常閉觸頭，后接通主觸頭；

當斷開時應(yīng)先斷開主觸頭，后接通常閉觸頭，且三相主觸頭的動作應(yīng)一致，其誤差應(yīng)符合產(chǎn)品

技術(shù)文件的要求。

6.0.1.4電磁起動器熱元件的規(guī)格應(yīng)與電動機的保護特性相匹配；熱繼電器的電流調(diào)節(jié)指示位

置應(yīng)調(diào)整在電動機的額定電流值上，并應(yīng)按設(shè)計要求進行定值校驗。

6.0.2低壓接觸器和電動機起動器安裝完畢后，應(yīng)進行下列檢查：

6.0.2.1接線應(yīng)正確。

6.0.2.2在主觸頭不帶電的情況下，起動線圈間斷通電，主觸頭動作正常，銜鐵吸合后應(yīng)無異

常響聲。

6.0.3真空接觸器安裝前，應(yīng)進行下列檢查：

6.0.3.1可動銜鐵及拉桿動作應(yīng)靈活可靠、無卡阻。

6.0.3.2輔助觸頭應(yīng)隨絕緣搖臂的動作可靠動作，且觸頭接觸應(yīng)良好。

6.0.3.3按產(chǎn)品接線圖檢查內(nèi)部接線應(yīng)正確。

6.0.4采用工頻耐壓法檢查真空開關(guān)管的真空度，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

6.0.5真空接觸器的接線，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定，接地應(yīng)可靠。

6.0.6可逆起動器或接觸器，電氣聯(lián)鎖裝置和機械連鎖裝置的動作均應(yīng)正確、可靠。

6.0.7星、三角起動器的檢查、調(diào)整，應(yīng)符合下列要求：

6.0.7.1起動器的接線應(yīng)正確；電動機定子繞組正常工作應(yīng)為三角形接線。

6.0.7.2手動操作的星、三角起動器，應(yīng)在電動機轉(zhuǎn)速接近運行轉(zhuǎn)速時進行切換；自動轉(zhuǎn)換的

起動器應(yīng)按電動機負荷要求正確調(diào)節(jié)延時裝置。

6.0.8自耦減壓起動器的安裝、調(diào)整，應(yīng)符合下列要求：

6.0.8.1起動器應(yīng)垂直安裝。

6.0.8.2油浸式起動器的油面不得低于標定油面線。

6.0.8.3減壓抽頭在65%~80%額定電壓下，應(yīng)按負荷要求進行調(diào)整；起動時間不得超過自耦

減壓起動器允許的起動時間。

6.0.9手動操作的起動器，觸頭壓力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定，操作應(yīng)靈活。

6.0.10接觸器或起動器均應(yīng)進行通斷檢查；用于重要設(shè)備的接觸器或起動器尚應(yīng)檢查其起動

值，并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

6.0.11變阻式起動器的變阻器安裝后，應(yīng)檢查其電阻切換程序、觸頭壓力、滅弧裝置及起動值，

并應(yīng)符合設(shè)計要求或產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

7控制器、繼電器及行程開關(guān)

7.0.1控制器的安裝應(yīng)符合下列要求：

7.0.1.1控制器的工作電壓應(yīng)與供電電源電壓相符。

7.0.1.2凸輪控制器及主令控制器，應(yīng)安裝在便于觀察和操作的位置上；操作手柄或手輪的安

裝高度，宜為800~1200mm。

7.0.1.3控制器操作應(yīng)靈活；檔位應(yīng)明顯、準確。帶有零位自鎖裝置的操作手柄，應(yīng)能正常工

作。

7.0.1.4操作手柄或手輪的動作方向，宜與機械裝置的動作方向一致；操作手柄或手輪在各個

不同位置時，其觸頭的分、合順序均應(yīng)符合控制器的開、合圖表的要求，通電后應(yīng)按相應(yīng)的凸

輪控制器件的位置檢查電動機，并應(yīng)運行正常。

7.0.1.5控制器觸頭壓力應(yīng)均勻；觸頭超行程不應(yīng)小于產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。凸輪控制器主觸

頭的滅弧裝置應(yīng)完好。

7.0.1.6控制器的轉(zhuǎn)動部分及齒輪減速機構(gòu)應(yīng)潤滑良好。

7.0.2繼電器安裝前的檢查，應(yīng)符合下列要求：

7.0.2.1可動部分動作應(yīng)靈活、可靠。

7.0.2.2表面污垢和鐵芯表面防腐劑應(yīng)清除干凈。

7.0.3按鈕的安裝應(yīng)符合下列要求：

7。3.1按鈕之間的距離宜為50~80mm，按鈕箱之間的距離宜為50~100mm;當傾斜安裝

時，其與水平的傾角不宜小于30。。

703.2按鈕操作應(yīng)靈活、可靠、無卡阻。

7.0.3.3集中在一起安裝的按鈕應(yīng)有編號或不同的識別標志，"緊急"按鈕應(yīng)有明顯標志，并設(shè)

保護罩。

7.0.4行程開關(guān)的安裝、調(diào)整，應(yīng)符合下列要求：

7.0.4.1安裝位置應(yīng)能使開關(guān)正確動作，且不妨礙機械部件的運動。

7.0.4.2碰塊或撞桿應(yīng)安裝在開關(guān)滾輪或推桿的動作軸線上。對電子式行程開關(guān)應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)

文件要求調(diào)整可動設(shè)備的間距。

7.0.4.3碰塊或撞桿對開關(guān)的作用力及開關(guān)的動作行程，均不應(yīng)大于允許值。

7.0.4.4限位用的行程開關(guān)，應(yīng)與機械裝置配合調(diào)整；確認動作可靠后，方可接入電路使用。

8電阻器及變阻器

8.0.1電阻器的電阻元件，應(yīng)位于垂直面上。電阻器垂直疊裝不應(yīng)超過四箱；當超過四箱時，

應(yīng)采用支架固定，并保持適當距離；當超過六箱時應(yīng)另列一組。有特殊要求的電阻器，其安裝

方式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。電阻器底部與地面間，應(yīng)留有間隔，并不應(yīng)小于150mm。

8.0.2電阻器與其它電器垂直布置時，應(yīng)安裝在其它電器的上方，兩者之間應(yīng)留有間隔。

8.0.3電阻器的接線，應(yīng)符合下列要求：

8.0.3.1電阻器與電阻元件的連接應(yīng)采用銅或鋼的裸導(dǎo)體，接觸應(yīng)可靠。

8.0.3.2電阻器引出線夾板或螺栓應(yīng)設(shè)置與設(shè)備接線圖相應(yīng)的標志；當與絕緣導(dǎo)線連接時，應(yīng)

采取防止接頭處的溫度升高而降低導(dǎo)線的絕緣強度的措施。

8.0.3.3多層疊裝的電阻箱的引出導(dǎo)線，應(yīng)采用支架固定，并不得妨礙電阻元件的更換。

8.0.4電阻器和變阻器內(nèi)部不應(yīng)有斷路或短路；其直流電阻值的誤差應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)

定。

8.0.5變阻器的轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)符合下列要求：

8.0.5.1轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置移動應(yīng)均勻平滑、無卡阻，并應(yīng)有與移動方向相一致的指示阻值變化的

標志。

8.0.5.2電動傳動的轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置，其限位開關(guān)及信號聯(lián)鎖接點的動作應(yīng)準確和可靠。

8.0.5.3齒鏈傳動的轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置，可允許有半個節(jié)距的串動范圍。

8.0.5.4由電動傳動及手動傳動兩部分組成的轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)在電動及手動兩種操作方式下

分別進行試驗。

8.0.5.5轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置的滑動觸頭與固定觸頭的接觸應(yīng)良好，觸頭間的壓力應(yīng)符合要求，在滑

動過程中不得開路。

8.0.6頻敏變阻器的調(diào)整，應(yīng)符合下列要求：

8.0.6.1頻敏變阻器的極性和接線應(yīng)正確。

8.0.6.2頻敏變阻器的抽頭和氣隙調(diào)整，應(yīng)使電動機起動特性符合機械裝置的要求。

8.0.6.3頻敏變阻器配合電動機進行調(diào)整過程中，連續(xù)起動次數(shù)及總的起動時間，應(yīng)符合產(chǎn)品

技術(shù)文件的規(guī)定。

9電磁鐵

9.0.1電磁鐵的鐵芯表面，應(yīng)清潔、無銹蝕。

9.0.2電磁鐵的銜鐵及其傳動機構(gòu)的動作應(yīng)迅速、準確和可靠，并無卡阻現(xiàn)象。直流電磁鐵的

銜鐵上，應(yīng)有隔磁措施。

9.0.3制動電磁鐵的銜鐵吸合時，鐵芯的接觸面應(yīng)緊密地與其固定部分接觸，且不得有異常響

聲。

9.0.4有緩沖裝置的制動電磁鐵，應(yīng)調(diào)節(jié)其緩沖器道孔的螺栓，使銜鐵動作至最終位置時平穩(wěn),

無劇烈沖擊。

9.0.5采用空氣隙作為剩磁間隙的直流制動電磁鐵，其銜鐵行程指針位置應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件

的規(guī)定。

9.0.6牽引電磁鐵固定位置應(yīng)與閥門推桿準確配合，使動作行程符合設(shè)備要求。

9.0.7起重電磁鐵第一次通電檢查時，應(yīng)在空載（周圍無鐵磁物質(zhì)）的情況下進行，空載電流應(yīng)

符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

9.0.8有特殊要求的電磁鐵，應(yīng)測量其吸合與釋放電流，其值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定及設(shè)

計要求。

9.0.9雙電動機抱閘及單臺電動機雙抱閘電磁鐵動作應(yīng)靈活一致。

10熔斷器

10.0.1熔斷器及熔體的容量，應(yīng)符合設(shè)計要求，并核對所保護電氣設(shè)備的容量與熔體容量相匹

配；對后備保護、限流、自復(fù)、半導(dǎo)體器件保護等有專用功能的熔斷器，嚴禁替代。

10.0.2熔斷器安裝位置及相互間距離，應(yīng)便于更換熔體。

10.0.3有熔斷指示器的熔斷器，其指示器應(yīng)裝在便于觀察的一側(cè)。

10.0.4瓷質(zhì)熔斷器在金屬底板上安裝時，其底座應(yīng)墊軟絕緣襯墊。

10.0.5安裝具有幾種規(guī)格的熔斷器，應(yīng)在底座旁標明規(guī)格。

10.0.6有觸及帶電部分危險的熔斷器，應(yīng)配齊絕緣抓手。

10.0.7帶有接線標志的熔斷器，電源線應(yīng)按標志進行接線。

10.0.8螺旋式熔斷器的安裝，其底座嚴禁松動，電源應(yīng)接在熔芯引出的端子上。

11工程交接驗收

11.0.1工程交接驗收時，應(yīng)符合下列要求：

11.0.1.1電器的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。

11.0.1.2電器的外觀檢查完好，絕緣器件無裂紋，安裝方式符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

11.0.1.3電器安裝牢固、平正，符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

11.0.1.4電器的接零、接地可靠。

11.0.1.5電器的連接線排列整齊、美觀。

11.0.1.6絕緣電阻值符合要求。

11.0.1.7活動部件動作靈活、可靠，聯(lián)鎖傳動裝置動作正確。

11.0.1.8標志齊全完好、字跡清晰。

11.0.2通電后，應(yīng)符合下列要求：

11.0.2.1操作時動作應(yīng)靈活、可靠。

11.0.2.2電磁器件應(yīng)無異常響聲。

11.0.2.3線圈及接線端子的溫度不應(yīng)超過規(guī)定。

1L0.2.4觸頭壓力、接觸電阻不應(yīng)超過規(guī)定。

11.0.3驗收時，應(yīng)提交下列資料和文件：

11.0.3.1變更設(shè)計的證明文件。

11.0.3.2制造廠提供的產(chǎn)品說明書、合格證件及竣工圖紙等技術(shù)文件。

11.0.3.3安裝技術(shù)記錄。

11.0.3.4調(diào)整試驗記錄。

11.0.3.5根據(jù)合同提供的備品、備件清單。

附加說明

本規(guī)范主編單位、參加單位和

主要起草人名單

主編單位：電力工業(yè)部電力建設(shè)研究所

參加單位：機械工業(yè)部機械安裝總公司第一安裝公司電力工業(yè)部上海電力建設(shè)局

主要起草人：李志耕朱皓東馬家祚馬長瀛

電氣裝置安裝工程

低壓電器施工及驗收規(guī)范

GB50254—96

條文說明

1總則

1.0.1制訂本規(guī)范的目的。

1.0.2本規(guī)范適用于交流50Hz額定電壓1200V及以下，直流額定電壓為1500V及以下的電

氣設(shè)備安裝和驗收，此適用范圍與新修訂的國家標準"電工術(shù)語"GB2900—18相一致。這

些通用電氣設(shè)備系直接安裝在建筑物或設(shè)備上的，與成套盤、柜內(nèi)的電氣設(shè)備安裝和驗收不同。

盤、柜上的電器安裝和驗收，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。

特殊環(huán)境下的低壓電器（如防爆電器、熱帶型、高原型、化工防腐型等），其安裝方法尚應(yīng)符合

相應(yīng)國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。

1.0.3強調(diào)按設(shè)計進行安裝的基本原則。

1.0.4妥善運輸和保管設(shè)備及材料，以防其性能改變、質(zhì)量變劣，是工程建設(shè)的重要環(huán)節(jié)之一。

但運輸、保管的具體規(guī)定不應(yīng)由施工及驗收規(guī)范制訂，而應(yīng)執(zhí)行國家統(tǒng)一制訂的有關(guān)規(guī)程。

1.0.5設(shè)備和器材在安裝前的保管是一項重要的前期工作，施工前做好設(shè)備及器材的保管工作

便于以后的施工。

設(shè)備及器材的保管要求和措施，因其保管的時間長短而不同，故本條明確為設(shè)備到達現(xiàn)場后至

安裝前的保管，其保管期限不超過一年。對需要長期保管的設(shè)備和器材，應(yīng)按其專門規(guī)定進行

保管。

1.0.6凡未經(jīng)有關(guān)單位鑒定合格的設(shè)備或不符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準（包括國家標準和地方或行

業(yè)標準）的原材料、半成品、成品和設(shè)備，均不得使用和安裝。

1.0.7.1事先做好檢驗工作，為順利施工提供良好條件，首先檢查包裝和密封應(yīng)良好。對有防

潮要求的包裝應(yīng)及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以防受潮影響施工。

1.0.7.2每臺設(shè)備出廠時，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證明書、安裝使用說明書，復(fù)雜設(shè)備帶有試驗記錄

和裝箱清單等。

1.0.7.3規(guī)格不符合要求及時更換，附件、備件不全將影響以后的運行，故應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)及時解

決。

1.0.8施工現(xiàn)場中的安全技術(shù)規(guī)程有“電業(yè)安全工作規(guī)程"、"施工供用電規(guī)程"、"消防規(guī)程"

等，都是施工過程中應(yīng)遵守的現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標準，認真貫徹、執(zhí)行這些標準對施工人員的

人身安全和設(shè)備安全，是非常重要的。

1.0.9為了避免現(xiàn)場施工混亂，加強施工的管理，實行文明施工，本條提出低壓電器安裝前，

有關(guān)的建筑工程應(yīng)具備的一些具體要求，以便給安裝工作創(chuàng)造一個良好的施工條件，這對保證

低壓電器的安裝質(zhì)量，避免損失、協(xié)調(diào)電氣安裝與土建施工的關(guān)系是必須的。

1.0.10本條主要是防止二次裝修時造成設(shè)備損壞，避免尚未進行設(shè)備交接、無人維護造成設(shè)備

的丟失等，故應(yīng)采取臨時性防護。

2一般規(guī)定

2.0.1這些規(guī)定是必要的施工程序，低壓電器經(jīng)過運輸、搬運，有可能損壞，尤其易碎易損件（如

瓷座、滅弧罩、絕緣底板等），為確保安裝質(zhì)量，排除隱患有利于分清責(zé)任，保證工程進度，

故在安裝前應(yīng)進行檢查。

2.0.2設(shè)計施工圖一般只給出電氣設(shè)備平面示意位置，安裝高度及與周圍的距離要求沒有具體

規(guī)定，根據(jù)各地施工經(jīng)驗及調(diào)研情況作出距地面高度的規(guī)定。

對側(cè)面有操作手柄的電器，為了便于操作和維修，將手柄和建筑物距離規(guī)定為不宜小于

2000mm。

2.0.3低壓電器雖然種類很多，但其安裝固定的基本要求是有共性的，為此將其歸納成一條。

在電氣裝置安裝工程中，設(shè)備的“固定”是一個很普通的工序，從目前調(diào)研的情況看，設(shè)備的

固定方式大致有如條文所列幾種，故對各種不同的固定方式提出了具體要求。

2.0.4對低壓電氣的外部接線提出的基本要求。

2.0.4.1接線按圖施工,對號入座。

2.0.4.3電源側(cè)的導(dǎo)線接在進線端，即固定觸頭接線端，負荷側(cè)導(dǎo)線接在出線端，即可動觸頭

接線端，目的為了安全，斷電后，以負荷側(cè)不帶電為原則。

2.0.4.4電器的接線螺栓及螺釘?shù)姆冷P層,系指鍍鋅、鍍銘等金屬防護層。

2.0.4.6大容量電器的引出線端頭往往與母線連接，此時由于母線的寬度較大，而接線端子的

距離受電器結(jié)構(gòu)尺寸的限制，致使相間距離過小，為了保證母線相間的安全距離，根據(jù)《一般

工業(yè)用低壓電氣間隙和漏電距離》（JB911—66，仍在執(zhí)行）中的有關(guān)規(guī)定，施工時可將母線彎

成側(cè)彎，或截去一角等方法來達到最小凈距的要求。

2.0.5突出對成排或集中安裝的低壓電器安裝時的要求。

2.0.6對安裝在室外的低壓電器提出要求。目前我國已制造室外用的低壓電器，見《戶外低壓

電器制造技術(shù)標準》（JB2418—78）,但考慮產(chǎn)品的不普遍性，不是所有的低壓電器都生產(chǎn)有

戶外型，為此本條的目的并不排除室內(nèi)低壓電器裝于室外的可能，只需滿足所提要求即可。

2.0.8根據(jù)國家標準《低壓電器基本試驗方法》（GB998—82）編寫。

3低壓斷路器

3.0.1此條為低壓斷路器必須達到基本檢查項目，只有滿足這些基本要求才能保證一次試運行

成功。

3.0.1.1將銜鐵表面的油污擦凈可防止銜鐵表面粘上灰塵等雜質(zhì)，否則動作時將出現(xiàn)縫隙，產(chǎn)

生響聲。

3.0.1.4烘干時，應(yīng)將滅弧室的溫度控制在不使滅弧室變形為原則。

3.0.2低壓斷路器安裝的基本要求。

3.0.2.1低壓斷路器以垂直安裝為多，但近年來由于低壓斷路器性能的改善，在一些場合有橫

裝的，又如直流快速斷路器等為水平裝，為此本條不作硬性規(guī)定。

3.0.2.2熔斷器安裝在電源側(cè)主要是為了檢修方便，當斷路器檢修時不必將母線停電，只需將

熔斷器拔掉即可。

3.0.2.3低壓斷路器操作機構(gòu)的功能和操作速度直接與觸頭的閉合速度有關(guān)，脫扣裝置也比較

復(fù)雜。為此，將操作機構(gòu)安裝調(diào)整要求單列一款以引起重視。

3.0.3低壓斷路器的接線，應(yīng)符合下列要求：

3.0.3.1塑料外殼斷路器在盤、柜外單獨安裝時，由于接線端子裸露在外部且很不安全，為此

在露出的端子部位包纏絕緣帶或做絕緣保護罩作為保護。

3.0.3.2為確保脫扣裝置動作可靠，可用試驗按鈕檢查動作情況并做相序匹配調(diào)整，必要時應(yīng)

采取抗干擾措施確保脫扣器不誤動作。

3.0.4安裝直流快速斷路器除執(zhí)行上面有關(guān)條文外，還應(yīng)符合下列特殊要求。

3.0.4.1直流斷路器較重，吸合時動作力較大，故需采取防震措施，根據(jù)調(diào)查了解認為對基礎(chǔ)

槽鋼采取防震措施是可行的。

3.0.4.2直流快速斷路器在整流裝置中作為短路、過載和逆流保護用的場合較多，為了安裝上

的需要，根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)說明書及原規(guī)范(GJB232—82)的規(guī)定，編寫了對距離的要求。

直流快速斷弧焰噴射范圍大，為此本條規(guī)定在斷路器上方應(yīng)有安全隔離措施，無法達到時，則

在3000A以下斷路器的滅弧室上方200mm處加裝隔弧板;3000A及以上在上方500mm處

加裝隔弧板。

3.0.4.5有極性的直流快速斷路器，據(jù)施工單位反映易接錯線，造成斷路器誤動作或拒絕動作,

為此特提出此款，以引起注意。

3.0.4.6有關(guān)耐壓試驗本應(yīng)見《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》有關(guān)的規(guī)定，但在

其標準中只規(guī)定做低壓電器與二次回路連結(jié)在一起的耐壓試驗，不做單體部件的耐壓試驗，故

特提出此要求。

模擬短路情況下合閘，可與按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》第二十六章低壓電

器有關(guān)條文規(guī)定的試驗一起做。

4低壓隔離開關(guān)、刀開關(guān)、轉(zhuǎn)換

開關(guān)及熔斷器組合電器

4.0.1本條為隔離開關(guān)與刀開關(guān)的安裝應(yīng)符合的基本要求。

4.0.1.1刀開關(guān)在水平安裝時斷弧能力差，故僅在條文規(guī)定的幾種情況下，方允許水平安裝。

4.0.1.2大電流開關(guān)，由于操作力大，觸頭或刀片的磨損也大，為此一些產(chǎn)品技術(shù)文件要求適

當加些電力復(fù)合脂或中性凡士林以延長使用年限。

4.0.2本條規(guī)定的內(nèi)容是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件提出的。

4.0.3本條為轉(zhuǎn)換開關(guān)和倒順開關(guān)安裝的基本要求。

4.0.4強調(diào)安裝后對此種負荷開關(guān)所帶熔斷器及滅弧柵的檢查，以確保開關(guān)可靠滅弧。

5住宅電器、漏電保護器及消防電氣設(shè)備

本章適用于住宅及各類樓、堂、館、所等建筑物內(nèi)單獨安裝的低壓電器。

5.0.1本條是為了確保安全運行、防止亂動設(shè)備、提醒人們注意帶電設(shè)備，小心觸電所必須的。

5.0.2本條是安裝漏電保護器的基本要求。

5.0.2.1對需要有控制電源的漏電保護器，其控制電源取自主回路，當漏電開關(guān)斷電后加在電

壓線圈的電源應(yīng)立即斷開，如將電源側(cè)與負荷側(cè)接反即將開關(guān)進、出線接反，即使漏電開關(guān)斷

開，仍有電壓加在電壓線圈上，可能將電壓線圈燒毀。

對電磁式漏電開關(guān)，進、出線接反雖然對漏電脫扣器無影響，但也會影響漏電開關(guān)的接通與分

斷能力。因此也應(yīng)按規(guī)定接線。

5.0.2.2帶有短路保護功能的漏電保護器，在分斷短路電流的過程中，開關(guān)電源側(cè)排氣孔會有

電弧噴出，如果排氣孔前方有導(dǎo)電性物質(zhì)，則會通過導(dǎo)電性物質(zhì)引起短路事故；如果有絕緣物

質(zhì)則會降低漏電開關(guān)的分斷能力。因此在安裝漏電開關(guān)時應(yīng)保證電弧噴出方向有足夠的滅弧距

離。

5.0.2.3在高溫場所設(shè)置的漏電保護器，例如陽光直射、靠近爐火等，應(yīng)加裝隔熱板或調(diào)整安

裝地點；在塵埃多或有腐蝕性氣體的場所，應(yīng)將漏電開關(guān)設(shè)在有防塵或防腐蝕的保護箱內(nèi)；如

果設(shè)置地點濕度很大，則應(yīng)選用在結(jié)構(gòu)上能防潮的漏電開關(guān)，或在漏電開關(guān)的外部另加防潮外

5.0.2.4漏電開關(guān)動作可靠方能投入使用。因此安裝完畢后，應(yīng)操作試驗按鈕，檢查漏電開關(guān)

的動作功能，即使投入運行后也應(yīng)經(jīng)常檢查其動作功能，確保漏電開關(guān)正常運行。

5.0.3火災(zāi)探測器、手動火災(zāi)報警按鈕、火災(zāi)報警控制器、消防控制設(shè)備等雖然是低壓設(shè)備，

但均不屬于低壓電器范疇，因此在征求意見時，有的單位提出這類設(shè)備的安裝問題，故在此請

有關(guān)人員執(zhí)行相關(guān)的標準。

6低壓接觸器及電動機起動器

6.0.1低壓接觸器和電動機起動器在安裝前檢查時所應(yīng)達到的，這樣就為以后能否順利的試運

行創(chuàng)造了好條件，故此也是最基本的要求。

6.0.1.1制造廠為了防止鐵芯生銹，出廠時在接觸器或起動器等電磁鐵的鐵芯面上涂以較稠的

防銹油脂，在通電前必須清除，以免油垢粘住而造成接觸器在斷電后仍不返回。

601.4電動機的保護特性系指電動機反時限允許過載特性。

據(jù)向制造廠了解，每個熱繼電器出廠試驗時都進行刻度值校驗，一般只做三點（最大值、最小

值、中間值），為此當熱繼電器作為電動機過載保護時用戶不需逐個進行校驗，只需按比例調(diào)

到合適位置即可；當作為重要設(shè)備或機組保護時，對熱繼電器的可靠性、準確性要求較高，按

比例調(diào)到合適位置恐怕有誤差，這時可根據(jù)設(shè)計要求，進行定值校驗。

6.0.2有間隔的通電是為了防止合閘瞬間，線圈電流大，如果通電時間長，使線圈溫升超過允

許值而燒毀線圈，故要求有間隔地通電。

6.0.3真空接觸器目前已普遍采用，這些基本要求是根據(jù)產(chǎn)品說明提出的。

6.0.4對新安裝和新更換的真空開關(guān)管要事先檢查其真空度。根據(jù)產(chǎn)品說明書要求在10-2帕

（10-4托）以上。可用工頻耐壓法檢查；觸頭間距1.8±0.2mm時，要求耐壓8kV以上，經(jīng)三次

檢查后，不允許有擊穿和連續(xù)閃絡(luò)現(xiàn)象。

6.0.5真空接觸器接線時應(yīng)按出廠接線圖接外結(jié)導(dǎo)線，接地線可接在固定接地極或地角螺栓上。

6.0.6可逆電磁起動器或接觸器，除有電氣聯(lián)鎖外尚有機械聯(lián)鎖，要求此兩種聯(lián)鎖動作均應(yīng)可

靠，防止正、反向同時動作，同時吸合將會造成電源短路，燒毀電器及設(shè)備。

6.0.7星、三角起動器是起動器中較為常用的電器，由于電動機接法要變化才能達到降低電壓

起動的效果，本條為檢查其接法和轉(zhuǎn)換時的要求。

6.0.8本條為自耦減壓起動器的安裝及調(diào)整要求。

6.0.8.3自耦減壓起動器出廠時，其變壓器抽頭一般接在65%額定電壓的抽頭上，當輕載起動

時，可不必改接；如重載起動，則應(yīng)將抽頭改接制80%位置上。

用自耦降壓起動時，電動機的起動電流一般不超過額定電流3~4倍，最大起動時間（包括一次

或連續(xù)累計數(shù)）不超過2min,超過2min，按產(chǎn)品規(guī)定應(yīng)冷卻4h后方能再次起動。

6.0.9本條的要求是對閉合主觸頭所需的力完全由人力產(chǎn)生的起動器檢查的基本要求。

6.0.10此條系指電磁式、氣動式等接觸器和起動器，規(guī)定主要是檢查接觸器或起動器在正常工

作狀態(tài)下加力使主觸頭閉合后，接觸器、起動器工作是否正常，否則應(yīng)及時處理；對重要設(shè)備

上所用的接觸器、起動器檢查其起動值，目的在于確保這些接觸器、起動器和重要設(shè)備可靠運

行。

6.0.11本條要求是確保變阻式起動器正常工作，防止電動機在起動過程中定子或轉(zhuǎn)子開路，影

響電動機正常起動所必須的基本要求。

7控制器、繼電器及行程開關(guān)

7.0.1本條控制器系指凸輪控制器和主令控制器。

7.0.1.1制造廠技術(shù)條件規(guī)定，有些系列主令控制器適用于交流，不能代替直流控制器使用，

為此應(yīng)檢查控制器的工作電壓，以免誤用。

7.0.1.2本條規(guī)定了操作手柄或手輪的高度，以便操作和觀察。調(diào)研結(jié)果說明，多數(shù)工程都能

執(zhí)行規(guī)定，但也有少數(shù)例外。

7.0.1.3控制器的特點是操作次數(shù)頻繁、檔位多。例如：KTJ系列交流凸輪控制器的額定操作頻

率為600次/h,LK18系列主令控制器的額定操作頻率為1200/h,故本條提出此要求。

有的操作手柄帶有零位自鎖裝置，這是保安措施。安裝完畢后應(yīng)檢查自鎖裝置能正常工作。

7.0.1.4為使控制對象能正常工作，應(yīng)在安裝完畢后檢查控制器的操作手柄或手輪在不同位置

時控制器觸頭分、合的順序，應(yīng)符合控制器的接線圖，并在初次帶電時再一次檢查電動機的轉(zhuǎn)

向、速度應(yīng)與控制器操作手柄位置一致，且符合工藝要求。

7.0.1.5觸頭壓力、超行程是保證可靠接觸的主要參數(shù)，但它們因控制器的容量不同而各有差

異；而且隨著控制器本身質(zhì)量不斷提高，其觸頭壓力一般不會有多大變化。為此本條只要求壓

力均勻（用手檢查）即可，除有特殊要求外，不必測定觸頭壓力，但要求觸頭超行程不小于產(chǎn)品

技術(shù)條件的規(guī)定。

7.0.1.6本條是根據(jù)制造廠"磨損部分應(yīng)經(jīng)常保持一定的潤滑"的規(guī)定而定，目的是使各轉(zhuǎn)動

部件正常工作，減少磨損，延長使用年限，故在控制器初次投入運行時，應(yīng)對這些部件的潤滑

情況加以檢查。

7.0.2繼電器檢查的基本要求。

7.0.3根據(jù)有關(guān)按鈕安裝的要求，規(guī)定其安裝高度的范圍及傾斜安裝時的傾斜角要求，其余要

求為施工實踐及產(chǎn)品技術(shù)條件所規(guī)定的。

7.0.4行程開關(guān)種類很多，本條為一般常用的行程開關(guān)有共性的基本安裝要求。

8電阻器及變阻器

8.0.1根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)條件，電阻器可以疊裝使用，但從散熱條件、不降低電阻器容量及箱體機

械強度考慮，直接疊裝的層數(shù)不應(yīng)超過四箱，超過四箱不能直接靠電阻箱本身的鐵皮和框架來

承受重量，所以規(guī)定應(yīng)采用支架固定，但也不宜超過六箱，否則運行不安全。另外為了散熱方

便，電阻器底部與地面之間留有一定散熱距離。

8.0.2電阻器發(fā)熱后，熱氣流上升而影響其它電器設(shè)備運行，為此電阻器應(yīng)安裝在其它電器的

上方，且兩者之間應(yīng)有適當?shù)拈g隔。

8.0.3電阻元件最高允許發(fā)熱溫度可達300~350℃,因此元件之間的連接線，應(yīng)采用裸導(dǎo)線,

一般用銅導(dǎo)線或鋼導(dǎo)線。

電阻器因其工作環(huán)境、用途不同，所以發(fā)熱情況不一樣，為此，其外部接線的施工方法也不是

相同的，要根據(jù)具體情況來決定，對能產(chǎn)生高溫的特殊電阻器，應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)條件的規(guī)定來

考慮，但要保持接觸可靠。

8.0.4電阻器與變阻器在運輸途中或安裝時因搬運不慎而受到機械損傷，因此在安裝就位后應(yīng)

對電阻器及變阻器進行檢查，不應(yīng)有斷路或短路的現(xiàn)象，必要時，對其阻值應(yīng)用電橋進行測量，

由于實測值與銘牌值之間的誤差，各類電阻器及變阻器尚未統(tǒng)一，因此規(guī)定應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條

件的規(guī)定。

8.0.5變阻器的轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置用來改變阻值，以調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速或直流發(fā)電機的電壓。因此

對轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置的移動、限位開關(guān)、電動傳動、手動傳動等的功能，均應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)

定進行試驗，本條文是列舉這些試驗的主要要求。

8.0.6頻敏變阻器專供50Hz三相交流繞線型電動機轉(zhuǎn)子回路作短時起動之用。此時起動的電

動機負載，可分為輕載（如空壓機、水泵等）、中載、重載（如真空泵、帶飛輪的電機）和滿載四

種情況。為了獲得最合適的負載起動特性，一般改變繞組匝數(shù)的抽頭進行粗調(diào)，在調(diào)整抽頭過

程中，連續(xù)起動次數(shù)及總的起動時間，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。同時要防止電動機及頻敏

變阻器過熱。

9電磁鐵

9.0.1電磁鐵的鐵芯表面應(yīng)保持清潔，工作極面上不得有異物或硬質(zhì)顆粒，以防銜鐵吸合時撞

擊磁粗，造成極面損傷并產(chǎn)生較大噪聲。

9.0.2本條是對電磁鐵動作機構(gòu)的基本要求。

9.0.3本條是對制動電磁鐵工作狀況的基本要求。

9.0.4長行程制動電磁鐵（如MZSL系列），為了避免在通電時受到?jīng)_擊，制成空氣缸，調(diào)節(jié)氣

缸下部氣道孔的螺釘即改變了氣道孔的截面大小，就可以改變銜鐵的上升速度，達到平穩(wěn)、無

劇烈沖擊的目的。

9.0.5MZZ5系列直流制動電磁鐵采用空氣隙作為剩磁間隙的結(jié)構(gòu)，避免了非磁性墊片被打壞

的現(xiàn)象；增加了磁隙指示，有利于產(chǎn)品的維護和調(diào)整。安裝調(diào)整時，應(yīng)使銜鐵行程指針位置符

合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

9.0.6MQ3系列交流牽引電磁鐵適用于交流50Hz額定電壓至380V的電路中作為機械設(shè)備及

自動化系統(tǒng)中各種操作機構(gòu)的遠距離控制之用。電磁鐵的額定行程分為微型(10mm)、小型

(20mm)、中型(30mm)、大型(40mm)四級，有的裝在管道系統(tǒng)中的閥門上，有的則裝在設(shè)

備上，其共同特點是控制較精確，動作行程短，故電磁鐵位置應(yīng)仔細調(diào)整，使其動作符合系統(tǒng)

要求。

9.0.8有特殊要求的電磁鐵，如直流串聯(lián)電磁鐵，應(yīng)測量吸合電流和釋放電流，其值應(yīng)符合設(shè)

計要求或產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。通常其吸合電流為傳動裝置額定電流的40%,釋放電流小于傳動裝

置額定電流的10%即空載電流。

10熔斷器

10.0.1~10.0.4熔斷器種類繁多，安裝方式也各異，這幾條規(guī)定為一般原則要求。

10.0.5本條規(guī)定是以避免配裝熔體時出現(xiàn)差錯，影響熔斷器對電器的正常保護工作。

10.0.7有些熔斷器如RT—18X系列斷相自動顯示報警熔斷器，就帶有接線標志。電源進線應(yīng)

接在標志指示的一側(cè)。

11工程交接驗收

11.0.1本條所列要求是檢查安裝工程的外觀質(zhì)量檢查，是檢查、試運行前應(yīng)該達到的基本要求。

11.0.2本條所列要求是安裝工程最終達到的質(zhì)量要求，只有滿足了這些要求才能保證以后的安

全運行。

11.0.3本條對驗收時應(yīng)提交的資料和技術(shù)文件提出了具體的規(guī)定。

電氣裝置安裝工程

電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范

Codeforconstructionandacceptanceofpowerconvertor

equipmentelectricequipmentinstallationengineering

GB50255—96

1總則

1.0.1為保證電力變流設(shè)備安裝工程的施工質(zhì)量，促進工程施工技術(shù)水平的提高，確保電力變

流設(shè)備安全運行，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于電力電子器件及變流變壓器等組成的電力變流設(shè)備安裝工程的施工、調(diào)試

及驗收。

1.0.3電力變流設(shè)備的安裝，應(yīng)按已批準的設(shè)計進行施工。

1.0.4電力變流設(shè)備及器材的運輸、保管，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。當產(chǎn)品有特殊要

求時，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

1.0.5設(shè)備及器材在安裝前的保管期限，應(yīng)為一年及以下。當需長期保管時，應(yīng)符合設(shè)備及器

材保管的專門規(guī)定。

1.0.6采用的設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證件。設(shè)備應(yīng)

有銘牌。

1.0.7設(shè)備及器材到達現(xiàn)場后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)作驗收檢查，并應(yīng)符合下列要求：

1.0.7.1包裝及密封應(yīng)良好。

1.072按裝箱單檢查清點，其規(guī)格、數(shù)量和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件應(yīng)齊全。

1.0.7.3產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，完好無損。

1.0.7.4按本規(guī)范要求，外觀檢查合格。

1.0.8施工中的安全技術(shù)標準，應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標準及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

對重要的施工項目或工序，尚應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

1.0.9與電力變流設(shè)備安裝工程有關(guān)的建筑工程的施工，應(yīng)符合下列要求：

1.0.9.1與電力變流設(shè)備安裝有關(guān)的建筑物和構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑

工程的施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。

1.0.9.2設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：

(1)屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏；

(2)室內(nèi)地面、門窗、墻壁粉刷等工程應(yīng)施工完畢，并應(yīng)符合設(shè)計要求；

(3)電力變流設(shè)備安裝用的基礎(chǔ)、溝道、預(yù)埋件、預(yù)留孔(洞)，應(yīng)符合設(shè)計要求；

(4)采暖通風(fēng)、照明系統(tǒng)等工程，應(yīng)基本完成，并應(yīng)符合設(shè)計要求；

(5)會損壞已安裝的設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進行的裝飾工程，應(yīng)全部結(jié)束。

1.0.9.3設(shè)備安裝完畢，調(diào)試運行前，建筑工程應(yīng)符合下列要求：

Q)清除構(gòu)架上的污垢，填補孔洞及裝飾工程應(yīng)結(jié)束；

(2)室內(nèi)抹面工作應(yīng)結(jié)束；

(3)保護性網(wǎng)門、欄桿等安全設(shè)施應(yīng)齊全；

(4)受電后無法進行或影響運行安全的工程，應(yīng)施工完畢。

1.0.10設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用鍍鋅制品。

1.0.11電力變流設(shè)備的施工及驗收，除按本規(guī)范規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準規(guī)

范的規(guī)定。

2電力變流設(shè)備的冷卻系統(tǒng)

2.0.1電力變流設(shè)備的油浸冷卻系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.0.1.1貯油箱、閥門及管路系統(tǒng)，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。

2.0.1.2補充或更換的新油，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》

的有關(guān)規(guī)定。

2.0.1.3貯油箱油面高度，應(yīng)與標定的刻度指示線一致。

2.0.1.4密封用材料應(yīng)具有耐油性能。

2.0.2變流裝置的進口、出口水管與冷卻系統(tǒng)之間，應(yīng)采用絕緣管連接；當變流裝置輸出電壓

在1000V以下時，絕緣管長度不宜小于1.5m。

2.0.3冷卻系統(tǒng)的管道、閥門及管件，在安裝前均應(yīng)吹洗干凈；當管道使用無鍍層的普通鋼管

時，管內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計要求作防腐處理；安裝后系統(tǒng)內(nèi)部應(yīng)沖洗干凈。

2.0.4電力變流設(shè)備水冷卻系統(tǒng)的水質(zhì)，應(yīng)符合下列要求：

2.0.4.1設(shè)備額定直流電壓在630V以下時，電導(dǎo)率不應(yīng)大于0.5mS/m。

2.0.4.2設(shè)備額定直流電壓在630~1000V時，電導(dǎo)率不應(yīng)大于0.1mS/m。

注：自然水冷卻的50V以下設(shè)備，電導(dǎo)率不應(yīng)大于0.04S/m,酸度（pH值）6~9;溶解性總固

體含量不應(yīng)大于1000mg/L,總硬度（以碳酸鈣計）應(yīng)小于450mg/L

2.0.5液冷卻系統(tǒng)的管路應(yīng)暢通，在額定壓力下，其流量及出口水溫應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)

定。

2.0.6冷卻管路的連接應(yīng)正確可靠，使用軟管連接時應(yīng)無扭折和裂紋。

2.0.7變流裝置內(nèi)液冷卻系統(tǒng)的管路，應(yīng)施加200±25kPa壓力進行水壓試驗，時間為30min,

管路應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。油浸式油箱，應(yīng)施加35±5kPa壓力進行油壓試驗，時間為12h,應(yīng)無滲

漏和油箱變形現(xiàn)象。對風(fēng)冷系統(tǒng)應(yīng)檢查風(fēng)道暢通、過濾器無堵塞現(xiàn)象。

3電力變流設(shè)備的安裝

3.0.1變流柜及控制柜的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)

線施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

3.0.2變流柜及控制柜與基礎(chǔ)連接，宜采用螺栓固定。組合式柜間的連接，應(yīng)采用螺栓連接。

3.0.3變流柜的非帶電金屬部分需接地時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程接地裝置

施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。

3.0.4變流柜的非帶電金屬部分需與大地絕緣隔離時，在變流柜周圍的地面應(yīng)作絕緣處理；其

變流柜周圍的絕緣處理范圍及絕緣的耐壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求；距變流柜1.5m的范圍內(nèi)，正

常情況下能觸及到的管道、電纜等均應(yīng)采用絕緣層隔開。

3.0.5變流柜及控制柜就位后，柜內(nèi)外的污垢應(yīng)清除干凈。臨時固定器件的繩索等應(yīng)拆除。

3.0.6變流柜及控制柜應(yīng)進行外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：

3.0.6.1插件板的名稱與標志應(yīng)無錯位，插件板內(nèi)的線路應(yīng)清晰、潔凈、無腐蝕、平滑無毛刺、

線條無斷裂、無條間粘連；各焊點之間應(yīng)明顯斷開；線條間相鄰邊距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標

準的規(guī)定。

3.0.6.2插接件的插頭及插座的接觸簧片應(yīng)有彈性，目鍍層完好；插接時應(yīng)接觸良好可靠。

3.0.6.3變流元件、熔斷器、繼電器、信號燈、絕緣子、風(fēng)機等器件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符

合技術(shù)文件的要求，并應(yīng)完整無損。

3.0.6.4螺栓連接的導(dǎo)線應(yīng)無松動，線鼻子壓接應(yīng)牢固無開裂。焊接連接的導(dǎo)線應(yīng)無脫焊、虛

焊、碰殼及短路。

3.0.6.5元件、器件出廠時調(diào)整的定位標志不應(yīng)錯位。

3.0.6.6固定在冷卻電極板或散熱器上的電力電子元件應(yīng)無松動。

3.0.7抽屜式結(jié)構(gòu)的變流設(shè)備盤、柜的安裝，應(yīng)符合下列要求：

3.0.7.1盤、柜的框架應(yīng)無變形；抽屜在推、拉操作時應(yīng)靈活輕便。

3.0.7.2接插式抽屜的動、靜觸頭的接觸面及壓力，不應(yīng)小于產(chǎn)品的規(guī)定值。抽屜的機械聯(lián)鎖

裝置應(yīng)可靠。抽屜的框架與盤、柜體，應(yīng)接觸良好。

3.0.7.3抽屜內(nèi)的印刷電路板插拔時應(yīng)靈活，接觸應(yīng)可靠。

3.0.8快速熔斷器的型號和規(guī)格，不得任意調(diào)換或代用。

3.0.9變流元件更換時，新?lián)Q上的元件的電氣性能，應(yīng)符合下列要求：

3.0.9.1新?lián)Q上的變流元件的管形尺寸，應(yīng)與被更換的元件一致，其極性連接應(yīng)正確。

3.0.9.2正向和通態(tài)平均電流，應(yīng)與被更換的元件一致；反向或正（反）向重復(fù)峰值電壓，不應(yīng)低

于被更換變流元件值。

3.0.9.3并聯(lián)支路的變流元件，正向或通態(tài)平均電壓宜與被更換的變流元件值一致。

3.0.9.4串聯(lián)支路的變流元件，其反向漏電流宜與被更換的變流元件值一致。

3.0.9.5更換的晶閘管門極的觸發(fā)電壓和電流，宜與被更換的變流元件值一致。其維持電流，

應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

3.0.10變流元件的拆裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.0.10.1對螺栓型整流管或晶閘管，應(yīng)使用專用的工具拆裝；對平板型整流管或晶閘管，應(yīng)與

散熱器同時拆裝。

3.0.10.2裝配時，在散熱器與變流元件的接觸面上宜涂以硅脂，?其緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條

件的要求。

3.0.10.3整流管或晶閘管的散熱器裝配后，其相與相之間和相與地（外殼）之間的最小電氣間隙,

應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求。

3.0.11電力變流設(shè)備的電纜敷設(shè)與配線，應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.0.11.1控制電纜、屏蔽電纜及電力電纜的敷設(shè)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電

纜線路施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

3.0.11.2晶閘管觸發(fā)系統(tǒng)的脈沖連線，宜采用絞合線或帶屏蔽的絞合線。當采用屏蔽線連接時,

其屏蔽層應(yīng)一端可靠接地。

3.0.11.3電氣回路的接線應(yīng)正確，配線應(yīng)美觀，接線端子應(yīng)有清晰的編號；強電與弱電回路應(yīng)

分開，與母線的連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的有

關(guān)規(guī)定。

3.0.12變流設(shè)備中的印刷電路板及電子元件的焊接，應(yīng)符合下列要求：

3.0.12.1焊接時嚴禁使用酸性助焊劑；焊接前應(yīng)除去焊接處的污垢，并在掛錫后進行焊接。

3.0.12.2電子元器件的焊接，宜使用不大于30W的快速電烙鐵，其操作時間不宜過長。

3.0.12.3焊接高靈敏度元件時，應(yīng)使用電壓不高于12V的電烙鐵，或斷開電烙鐵電源后再焊

接。

3.0.13電力變流設(shè)備中所用的蓄電池的保管、安裝及使用，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安

裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

4電力變流設(shè)備的試驗

4.1一般規(guī)定

4.1.1本規(guī)范中第4.2.1條未規(guī)定的試驗項目，可按國家現(xiàn)行有關(guān)標準或產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定

進行試驗。

4.1.2電力變流設(shè)備的調(diào)試，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢，且設(shè)備和安裝的質(zhì)量均應(yīng)符合要求后進行。

4.1.3電力變流設(shè)備中變流器、變壓器、電纜、高壓電器或低壓電器等電氣設(shè)備的交接試驗，

應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》的有關(guān)規(guī)定。

4.1.4電力變流設(shè)備中的測量儀器、儀表的檢驗，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《電測量指示儀表檢驗

規(guī)程》及《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（熱工儀表及控制裝置篇）》的有關(guān)規(guī)定。

4.2變流裝置的試驗

421電力變流設(shè)備各類裝置的交接試驗項目，宜符合表421的規(guī)定。

4.2.2絕緣電阻的測量，應(yīng)符合下列要求：

4.2.2.1絕緣電阻的測量，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》的

規(guī)定進行，對不同電壓等級的設(shè)備或回路，應(yīng)使用相應(yīng)電壓等級的兆歐表進行試驗。

4.2.2.2主回路對二次回路及對地的絕緣電阻值，不應(yīng)小于lMQ/kVo

4.2.23二次回路對地的絕緣電阻值，不應(yīng)小于1MQ;在比較潮濕的地方，不宜小于0.5MQ。

注：不包括印刷電路板等弱電回路的絕緣電阻測量。

4.2.3耐壓試驗，應(yīng)符合下列要求：

4.2.3.1交流耐壓試驗值，應(yīng)為產(chǎn)品出廠試驗電壓值的85%。

4.2.3.2當不宜施加交流試驗電壓時，可按規(guī)定施加與交流電壓峰值相等的直流電壓進行試驗。

表4.2.1電力變流設(shè)備各類裝置的交接試驗項目

類型

試驗項目

可控整流裝置整流裝置變頻裝置逆變電源裝置

絕緣試驗

輔助裝置的檢驗

輕載試驗V

電壓均衡度試驗—

低壓大電流試驗—

電流均衡度試驗—

控制性能的檢