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文檔簡介
編號:第第1頁 4 7 8 9 9 項目經(jīng)理部將以項目經(jīng)理為首,同時配備項施工員、質(zhì)安員、資料員、材料員及各專業(yè)專職人員。全面負責進度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作,由項目經(jīng)理實到現(xiàn)場具體人員;并定期召開技術(shù)安全、工程協(xié)調(diào)會議,提高度。同時項目經(jīng)理及各職能部門除按職能范圍對現(xiàn)場施工工作動公司內(nèi)部人力、物力、財力等生產(chǎn)資源;及時互通消息,保積極發(fā)揮公司質(zhì)量保證體系的作用,從文件控制、材料采購項目副經(jīng)理技術(shù)負責人保證體系,將項目質(zhì)量管理目標分解到各部門、班組和崗位,并保障工程資金的使用及控制,做到??顚S?,配合計劃部辦項工程費用支付,定期盤點帳務(wù),提供資金使用帳目報告給相關(guān)部門,開源節(jié)承諾書證全部到位。并保證主要施工管理人員(項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)料編寫,待中標后按照合同要求和國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及5《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》GB50210綜合的考慮,突出其科學性、適用性和針對性。本礎(chǔ)梁、部分板梁采用C30砼,其余采用C25砼。墻體材料采用MU7.5灰砂磚采用阻燃ZR、難燃NH塑料絕緣銅芯導線和電纜:BV-500、VISO的施工質(zhì)量管理模式竭誠為社會和用戶提供“高起點、高水平、高如因我方原因造成工期延誤的,則從合同竣工日期第2天開始,除嚴格遵守國家、部、廣東省和廣州市頒布的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定,加強育,嚴格執(zhí)行國家、省、市有關(guān)防火安全規(guī)定,確根據(jù)本工程特點,擬總規(guī)劃分為一個施工區(qū)組織施工,即新建樓及整飾承臺地梁模板采用磚胎模,底板外模采用夾板模,混凝土澆筑同時地梁底板在混凝土澆搗過程中,嚴格控制澆搗順序標計劃及質(zhì)量保證措施,設(shè)立質(zhì)量管理小組對工程質(zhì)量實行全面監(jiān)控,一切從“毫厘”抓起,從而使主體結(jié)構(gòu)工程的觀感、垂直度及平面尺寸控制、料均符合設(shè)計和規(guī)范要求,對樁、梁、天花粉飾棱角分明、線條零星小型砌體一次性予以完成。同時為明露的各類室內(nèi)管線的安裝工作提4、模板支架采用鋼門式+可調(diào)支座+扣件,懸挑支呆采用鋼管三角形支樓層采用鋼門式架支頂,施工前必須有專項技術(shù)方案,技術(shù)方案應(yīng)直徑大于22mm時,宜用機械連接。故本工程實際施工時,框架梁輔助水平運輸至作業(yè)面,超高下料采用軟管、串筒、澆搗采用大小振動棒配套SCL—350S,以提高工作效率。會同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計單位進行圖紙會審,聽取設(shè)計要求、意圖施工前做好施工技術(shù)、工程質(zhì)量和安全交底。按會審過的施工圖,編制工程施工組織設(shè)計、預(yù)算和材料提前進行原材料檢驗工作和砂漿的試配,把好質(zhì)量關(guān),以確保工程按施工平面布置圖,接通水、電源,儲備施工及消防用水做到場容整齊清潔,道路暢通,符合防火安全及文進度計劃保證體系,可以掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)利進行,我們將制定一系列的技術(shù)保證措施,物資供應(yīng)管理措在計劃安排上,以總體進度計劃為龍頭,以月進度計劃為指導工程進度的控制必須嚴格按“計劃→實施→度的獎罰與工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方協(xié)調(diào)配合的施工情況掛鉤,以帶選擇性能優(yōu)良的施工機具。選擇性能優(yōu)良、量,以保證工程提前或節(jié)假日運輸困難時,工程對物質(zhì)材料的按計劃進場的機具,進場前必須進行維護、保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)的現(xiàn)場協(xié)調(diào)會,跟蹤、檢查計劃和實施情況,及時反饋信息,嚴格按照質(zhì)量要求,執(zhí)行施工程序,保證各分項工程質(zhì)量一次成活,專業(yè)對口、擅長管理、經(jīng)驗豐富、作業(yè)過硬,術(shù)工人則按照工種配套、技術(shù)精良、經(jīng)驗豐富18229832454687根據(jù)本工程的地理位置、周邊環(huán)境以及現(xiàn)場勘察資料,本著實現(xiàn)標3、在臨時發(fā)配電房處設(shè)一組接地電阻小于4歐姆的發(fā)零保護線和發(fā)電機、配電柜外殼接地應(yīng)與發(fā)電機保護接地連接在一起。在間處和末端處做重要接地,接地電阻≤10歐姆。4、配電房低壓配柜分3個回路(P1-P3)控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。95+2×50mm2,架設(shè)在電線桿上到位。樓層施工用電從管道井內(nèi)向上垂直敷在進行生產(chǎn)臨時設(shè)施規(guī)劃時,盡量將它與生活臨時設(shè)施分開設(shè)根據(jù)施工總平面設(shè)計及各分階段布置,以充分保障階段性施工重點的順利實施為目的,在工程實施前,制定詳細的大型機轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃,以及各工種施工定以上計劃的具體實施方案,嚴格依照執(zhí)行標準、獎罰施工平面科學管理的關(guān)鍵是科學的規(guī)劃、周密劃的基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進退場,垂直運輸、布進度,充分、均衡的利用平面為目標,制定出擬合實際情況的土的車輛,采取防止塵土飛揚、灑落或流溢的有效措施爆炸物、電纜等,應(yīng)當停止施工,保護好現(xiàn)場,及時向有關(guān)部門報告,首級測量控制網(wǎng)。首級控制網(wǎng)以適當?shù)妮S線作為主要控制軸線,在記,作為校核依據(jù)。為保證測量時視線暢通無阻,所以均在平行各建立控制線,軸線控制標志點設(shè)置在基坑外用砼做的樁點或附近建控制點測定后,在已有建筑物墻上的,應(yīng)用紅三角標記和注制點用砼澆筑成300×300×1000mm樁,頂面復(fù)在至少要設(shè)三個現(xiàn)場水準點,以控制和引測建筑物標高,并構(gòu)低于S3級水準儀?!?.000以上標高引測,主要是沿結(jié)構(gòu)外墻,邊柱直進行。水準標高應(yīng)由三處向上引測,以便相框架拆模后,在柱和墻壁上彈出每樓層500水平線,砌塊墻砌好后,同樣彈定點線用經(jīng)緯儀復(fù)核校核,調(diào)整偏差數(shù),每隔一層互校核,避免積累誤差,在每次校核過程中,要作邊、單窗、小窗一側(cè)邊每隔5米設(shè)一點,用經(jīng)緯儀檢測,確保鋼絲垂按設(shè)計要求設(shè)置沉降觀測點進行觀測。在建筑物附近設(shè)三施工前先進行場地平整,清除雜物,平整夯實,同2、測量放樣:施工前先確定樁位標志,根樁號控制點來測放,用全站儀定出承臺軸線、樁位。填寫樁基軸線和樁位標志記樁地區(qū)所放水準點的數(shù)量不小于2個,樁基軸線和樁位樣樁的定位點,設(shè)置中不受施工水位1~1.5m,護筒埋入土不少于2m。因淤泥層厚,4、鉆機就位:機身就位要穩(wěn)固,錐體中心要與鉆小沖程;在粘土、亞粘土時,宜采用中沖程,通過基巖時宜采用大沖程,最大沖進鉆孔外的倒渣溝中。鉆渣太厚,影響鉆進速度和成孔質(zhì)量,資料不相符時,發(fā)現(xiàn)巖芯的承載力等于或大于設(shè)計的樁制成,長為孔徑的4~6倍,吊于鉆架上,能順利放入至孔底為止,保持孔內(nèi)水頭,為使鉆渣清至標準要求,可在清渣前,投入水泥1~放,以免碰壞孔壁,分節(jié)搭接處要點焊牢固。鋼筋籠中心偏位應(yīng)符9、吊放導管:根據(jù)孔深計算好導管長度,導管采距離孔底0.4m。導管居中穩(wěn)步沉放,不能接觸到鋼終孔泥漿指標終孔泥漿指標比重含砂率樁位偏不小于設(shè)計孔徑不小于設(shè)計孔深孔垂直度偏差(mm)≤護筒安放偏差(mm)粘度防止掛籠。灌注時注意觀察鋼筋籠有否上浮,發(fā)現(xiàn)問題立即停止灌注,②灌注中必須嚴格遵守操作規(guī)程,導管提升必③遇到較高的承壓水頭導致孔底翻砂和孔壁坍⑤嚴格注意鋼筋籠綁扎、吊裝、連接、入孔、基坑開挖后鑿除灌注樁樁頭,應(yīng)盡量減少暴露時間及時澆將坑內(nèi)的浮土、積水、雜物清除干凈,必要墊10~20cm石粉以固結(jié)基底土壤上鐵釘)和承臺邊線,然后安裝承臺鋼筋,柱模板用木模板(18mm膠合板)釘上50×80木擋間距設(shè)施工縫,如必需留設(shè)梁的施工縫留置在相鄰兩承臺中間的1/3范板擋好,留成直槎。基礎(chǔ)地梁砼澆筑前,要注意防雷線的焊接和50×100mm木枋作模板豎向背楞立放,木楞間距300~400mm,φ48鋼管500~750mm,沿柱高下密上稀。為防止模板中部變形,采用φ12鋼筋作對5050x木枋可調(diào)翼托48×3.5鋼管1七層膠合板立桿1掃地桿300*300七層膠合板??v向模箍采用φ48*3.5鋼管,間距500~750,沿梁高下密上稀;梁高超過700的應(yīng)設(shè)撐體系采用快拆體系:梁下支撐體系為獨立系統(tǒng),施工時與板下支撐體系拆除后,樓面荷載通過梁下支承體系傳到下一層;支撐驗方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范和標準,鋼筋的抽料、加工嚴格按圖紙和混凝工及驗收規(guī)范以及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程的規(guī)定進行。鋼筋經(jīng)調(diào)直,除下料,加工制作必須嚴格按翻樣單進行。成型鋼筋制成后由專人及時進行按規(guī)格和區(qū)段部位分類堆放,并作好掛牌標志。堆放場地要干燥,鋼筋由起離地10~15厘米放置。現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚作零星補料使用,綁扎前必套柱箍筋→豎向受力筋電弧焊連接→畫箍筋間加固鋼筋模內(nèi)綁扎:畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋(直螺紋連口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎應(yīng)注意板上部的負鋼筋(面鋼筋)要防止踩下;特別是挑檐等板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層施工要求:在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位框架梁:一級抗震等級采用電渣壓力焊連接接頭;二、三、四級抗震焊接鋼筋時,要做好對中工作,上下鋼筋安裝中心線要一致裝上焊劑盒:先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩,“電渣過程”隨著造渣過程結(jié)束,即轉(zhuǎn)入“電渣打過程”的同時進行“電渣延時讀在整個焊接過程中,要準確掌握好焊接通電時間,以及密切監(jiān)渣工作電壓的變化,并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋,使焊壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋,要保持壓力數(shù)秒后方可松開操縱桿,以免對焊接部位、焊接人要作好記錄,送檢單亦應(yīng)同樣注明。每種保證焊接質(zhì)量措施:在整個焊接過程中,要準確掌握好焊接鋼筋,使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時,要保持開操縱桿,以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中,應(yīng)采取措施止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時,應(yīng)立即并檢查鋼根據(jù)混凝土澆筑計劃、順序和速度等要求,在基礎(chǔ)兩端各布置一臺①加強混凝土的級配管理和坍落度控制,確?;炷┕r必須有足夠的措施保證混凝土不出現(xiàn)裂于500mm,新舊混凝土面加強振搗,振搗器插入為防止混凝土表面收縮裂縫,在板面視情況建議設(shè)置Φ6~Φ8@200鋼筋網(wǎng)片,澆搗在板跨中每距1500毫米焊接平水標志筋,并在鋼筋端頭油上紅漆,的標尺,為避免產(chǎn)生施工的冷縫,砼應(yīng)連續(xù)澆注,一般控制在4小時為施工縫。樓板砼采用砼泵輸送管布料,采用平板震搗器搗實,其在設(shè)計后澆帶位外,其它連續(xù)進行,不留設(shè)施工縫。為保證砼的密實,梁宜。使用時應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板,并注意“快插慢拔,不漏點”上澆筑樓面砼采用“A”字凳搭設(shè)水平走橋,嚴禁施工人員輾壓鋼筋。應(yīng)打鏟澆灌,均勻布料,并用灰匙清理執(zhí)平。專門派瓦工把高出的砼的養(yǎng)護在澆筑完后12h以內(nèi)對其進行覆蓋和采用澆水濕養(yǎng)護,養(yǎng)柱墻砼在樓面模板安裝后,鋼筋綁扎前進行,以減輕工人的勞動強度,節(jié)省工沉積、收縮完成后再進行第二次砼澆灌,但應(yīng)在前層砼初凝之前,將次層砼澆筑完畢,一般不再留置施工縫。要加強柱四角和根部砼震搗,防止漏搗造成根部殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。新老砼施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求,嚴格控制砼的震搗墻柱四周各加寬30厘米的部位,在這一個部位,采用支模專用5、砌筑墻端時砌塊必須與框架柱面靠緊,填滿砂漿別控制,避免連續(xù)砌筑引起墻體不均勻變形或裂縫。日體必須與梁、板底擠緊,最上一皮避免不平砌筑,采用輔助小砌體斜砌框必須牢固地固定在錨固上,門、窗框與砌體間如有間隙,用砂漿或密封砌入?,F(xiàn)澆過梁時,砌筑砂漿強度未達到設(shè)計要求的70%以上時,不得拆除砌塊,否則只能在砌筑完畢砂漿達到強度后,采用專用工具鉆孔開槽,但按圖紙尺寸彈線分格,粘分格條、滴水槽。內(nèi)墻、天棚底層抹施工準備鋪抹結(jié)合層磚材浸泡就位固定彈線定位3)彈線、定位根據(jù)設(shè)計要求確定地面標高線4)按定位的位置鋪瓷磚:用1:1的水泥砂漿(加20%107將瓷磚與地面鋪貼,并用橡皮錘敲擊瓷磚面,使其與地面壓實,并且高度吻合。鋪貼8塊以上時應(yīng)用水平尺查查整度,對高的部分用橡皮錘敲平,低的部分起出字形標準高度面,面積較大時,通常按中心十字形做出標準高度面,這樣設(shè)置標筋抹底灰基層處理彈線分格施工準備設(shè)置標筋抹底灰基層處理彈線分格抹結(jié)合層抹結(jié)合層鋪貼紙皮磚灑水揭紙擦縫清洗餅,在墻面的四個角頭上吊垂直線,拉通水平線,根據(jù)墻面基體成活,避免因砂漿厚度不均勻而產(chǎn)生收縮裂紋。抹灰層要平整,鋪貼,拍平壓實。調(diào)好版與版之間橫豎縫間隙。并用直尺靠平找直,使寸精度均符合要求,進場板材安封樣板及加工單位進行選用不銹鋼掛件,主要有膨脹螺栓,固定角鋼,連接螺栓,連接板和銷釘?shù)任宸N組成,鋼用連接螺栓錨結(jié),一端穿入銷釘與石板相連,長度有幾種適對大理石板材需拆箱預(yù)檢數(shù)量、規(guī)格及外觀質(zhì)量,逐揀出重新加工。按圖紙編號排列檢查,對需貼大理石墻體要先進行基層尺寸、垂腳手架搭設(shè)→基層測量→放線→基層處理→連接件安裝→掛保證能在磚墻壁上干掛大理石,要按板材排列圖尺寸,在需打膨會使卷材燒穿、胎體老化、熱熔膠焦化變脆,嚴重降低防水層質(zhì)量,所以要按4)隔氣層施工:2~4道工序完成后,設(shè)計有①干鋪板塊狀保溫層:直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或隔氣層上,分層②粘結(jié)鋪設(shè)板塊狀保溫層:板塊狀保溫材料用粘結(jié)材料平粘3)板塊保溫材料:應(yīng)緊貼基層鋪設(shè),鋪平墊立門框立門框安裝小五金油漆木楔臨作水平和吊直校正,然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。砌墻前安框,2)用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸,對應(yīng)畫在門扇上,修刨后先在窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆;連接鐵件、固定件安裝用的金屬7、在洞口墻體裝飾工程完工后進行門窗扇的開關(guān)上墻,安裝固定好之后安裝玻璃,先調(diào)整好框與扇的縫隙,再將玻璃入嵌密封條和填嵌密封膠;推拉門窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的溶解。對面積較大連續(xù)滲出油脂的脂囊、蟲眼等缺陷,最好將其挖除,磨光時,一般先用粗砂紙,可提高工效,但粗砂紙易在表面留下磨痕,最后打磨時,遇到凹凸線角部位,要將砂紙緊貼有關(guān)。物面打磨得光滑平整,水色刷后就能顏色刷水色涂刷時,每個面一次刷完,不能亂涂漏刷。如刷完后發(fā)現(xiàn)顏色刷清油水色底刷得好、顏色比較一致的,則清油內(nèi)不必再加色,如底刷第二遍清油這遍清油有兩個作用:一是物面經(jīng)批、嵌膩子后可能刷清漆經(jīng)過以上多道工序,物面基本上已色澤一致,刷清漆只是使木料表面的縫隙、毛刺、棱角和脂囊修整后,要用施,敷設(shè)前全數(shù)檢查電纜有斷線、相間短路,對地板連接時壓緊無松動;螺栓連接時,在同一端點的端子上導線不超面對插座,右極接相線、左級接零線,單相三孔、三相四孔插座合格品控制程序》進行驗收,核對其規(guī)格、型號、數(shù)量等,并作記確的水平基準線,對照設(shè)計圖紙選擇最佳位置使之符合間距要求,并保整齊美觀、安全可靠,導線兩端應(yīng)帶有明顯標連接時,在同一端子上導線不超過2根,防松墊圈子)連接,無絞接現(xiàn)象。導線在箱內(nèi)余量適當,配合建筑、結(jié)構(gòu)、裝飾及其它安裝專業(yè)繪制管道安裝工藝圖配合建筑、結(jié)構(gòu)、裝飾及其它安裝專業(yè)繪制管道安裝工藝圖干管安裝支管安裝衛(wèi)生潔具安裝冷、熱水系統(tǒng)試壓立管保溫室外管、井施工、碰頭熱水系統(tǒng)調(diào)試熱水系統(tǒng)調(diào)試管道沖洗通水灌水試驗給水系統(tǒng)消毒竣工交驗度記號(兩管之間留適當?shù)拈g隙供伸縮,小管約砂輪鋸斷管時,應(yīng)交管材放在砂輪鋸卡鉗上,對準劃線卡牢,進均勻,斷管后要將斷口的鐵膜、毛刺清除干凈;使用手鋸斷管時案的壓力鉗內(nèi),將鋸條對準劃線,雙手推鋸,鋸條要保持與管軸均勻,鋸口要鋸到底,不許扭斷或折斷,以防斷口變形。切割后40~50mm者套三次,70mm以上者套3~用手工套絲,先松開固定板機,把套絲板板盤退到零度所需刻度,擰緊固定板機,將管材放在壓力案的壓力鉗用力要均勻,待絲扣套絲板,帶上2~3扣再站到側(cè)面扳動套成時,輕輕松開板機開退機板,保持絲扣應(yīng)有的錐度管件,然后再管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2砼內(nèi)管道預(yù)埋的關(guān)鍵是保證預(yù)留口位置、角度的準確和質(zhì)量可靠,②、試壓完成后,保持管道壓力且不拆除壓力③、用油漆或鐵在埋設(shè)管道的位置的模板上做①、預(yù)埋件用鋼板和鋼筋焊接制成,埋件鋼筋②、埋件鋼板厚度應(yīng)和與埋件焊的鐵構(gòu)件和支③、支架與建筑砼結(jié)構(gòu)的固定原則上使用預(yù)埋件①、管道預(yù)留孔施工應(yīng)以結(jié)構(gòu)軸線作為定位③、因留洞而切割的鋼筋應(yīng)重新塔焊牢,留洞①、管道安裝前,應(yīng)根據(jù)建筑、結(jié)構(gòu)的實際情②、在現(xiàn)場根據(jù)管道走向在地面用墨線放線,③、用鉛垂將地面彈好線返到頂板上,合理地全部退貨處理。對于安裝在主干管上的起切斷作用試驗。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求和出許安裝于本工程中。閥門安裝中應(yīng)保證位置、進出人不當盆排水口孔內(nèi),下水口內(nèi)的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼好的油灰的墊圈,套上眼圈,帶上根母。再用自制扳手卡住排水口十字筋接著進行臉盆安裝:先進行支架安裝,按照排水管口中心在墻上畫出扣處涂油、纏麻,擰在預(yù)留給水管口(如果是暗裝節(jié)上,管子上完后將護口盤內(nèi)填滿油灰,向墻面找度。將鋼管(或塑料管)按尺寸斷好,將角閥與水塑料管)上,分別纏好油盤根繩或鉛油麻線,上端接好;接著把位把上螺母眼圈卸下,將拉把上螺栓插入水箱一側(cè)的上沿(水預(yù)留口情況而定)架墊圈緊固,再安裝扳手,將圓盤塞入背水箱左上角方孔內(nèi),把園盤上方螺母內(nèi)用管鉗擰到松緊適度,把挑桿煨好勺彎,將扳手軸插入圓盤孔內(nèi),套上挑眼處畫好印記,移動座便器,在印記中心剔孔洞裝入螺栓用水泥栽牢,使固定螺栓與座便器吻合,移開座便器,將座便器排水口及排水管口周座便器對準螺栓放平、找正,螺栓上好膠皮套、眼圈上螺母擰緊至松緊飲用水管道系統(tǒng)在正式交付使用前需采用每升水中含20~30mg所有衛(wèi)生器具在安裝完畢后均需進行24小時的盛按要求灌滿;各種洗滌盆、面盆、分驗盆應(yīng)盛至溢水口;水盤工藝流程、位置,施工工藝,然后按公司程序文件標準《技術(shù)所有管道所用的管卡必須為角鋼(加二層防銹底公稱直徑公稱直徑9864532術(shù)質(zhì)安部,現(xiàn)場施工處設(shè)質(zhì)安部,各級質(zhì)管理部門根據(jù)各自的職責分工標準程序,實施全面質(zhì)量管理,積極推行ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標準,確保根據(jù)質(zhì)量目標進行重控,以分項保分部,以分部保單位工程,實行過程綜合各部門各級質(zhì)量活動并進行質(zhì)量反饋。搞好工程控制測量和復(fù)測,保證施工測量精度。做好材料進場驗收和抽檢,負責現(xiàn)場試驗工作。項目經(jīng)理量責任制,做好設(shè)備檢查鑒定,填好運行記錄。依據(jù)質(zhì)量狀況,進行資金發(fā)放質(zhì)總工程師質(zhì)檢工程師試驗工程師施工組主管測量組試驗組質(zhì)量領(lǐng)導小核算組材料組質(zhì)檢組施工組設(shè)備組技術(shù)組織措施計劃技術(shù)組織措施計劃勞動力計劃主管部門月施工計劃機械設(shè)備布置計劃材料供應(yīng)計劃成品保護整理施工現(xiàn)場成品保護整理施工現(xiàn)場材料及設(shè)備回收收尾工作整理質(zhì)量評定資料、編制竣工檔案工程自檢、及時處理維修竣工驗收報請有關(guān)單位進行正式驗收5、每周召開一次質(zhì)量分析會,對在質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行有效的措施,在“政府監(jiān)督,施工監(jiān)理,企業(yè)自自檢,以抓好工序質(zhì)量確保分項工程質(zhì)量,以分必須由現(xiàn)場技術(shù)人員進行自檢再由質(zhì)檢人員檢查后,寫成質(zhì)檢報告,向監(jiān)理匯報方可進行下一個工序的施工,同時做好工程施工原始記錄,嚴格執(zhí)行工程施工的準、規(guī)范和建設(shè)單位提供的特殊要求,一切按程序辦事,確保工程施工有條不紊特別注意隱蔽工程的質(zhì)量自檢,無論如何,在質(zhì)量和進度以及成本相矛盾時,以理工程師進行質(zhì)量監(jiān)督工作,同時健全質(zhì)檢組織2、工程監(jiān)理嚴格按程序辦事。設(shè)立完善的三級監(jiān)理體系,工施工單位自檢后,送報二級監(jiān)理檢查,合格后再進的合格簽認,任何工程都不能進行下一道工序的施無條件服從三級監(jiān)理的隨時抽檢,不合格者無條件量監(jiān)控體系,專業(yè)技術(shù)人員負責本工程的質(zhì)量檢查和管理和施工技術(shù)規(guī)范及安全技術(shù)規(guī)程要求施工,保證工程質(zhì)量關(guān),主要對影響工序質(zhì)量的因素。即:操作人員因素,機4、生產(chǎn)班組質(zhì)量管理,開展質(zhì)量管理全員教育工發(fā)揮廣大職工的智慧和創(chuàng)造性,對工程關(guān)鍵部位,薄弱環(huán)節(jié)采取措施,實行強化管理,儀器精良的測量組,負責全線測量、放樣和控制點坐標、高程的放線。我公司測量班受指揮部、甲方監(jiān)理的指導,所有放樣及布設(shè)的控制點必須報二級監(jiān)理給予復(fù)測,未經(jīng)監(jiān)管人員,學習工程圖紙、工程的施工方案、方法目和容許誤差,做到每個環(huán)節(jié)都交代清楚。定期2)公司總工程師室是公司生產(chǎn)技術(shù)的主管部7)施工中實行二級技術(shù)交底制,第一級交底為項各分項工程的施工方案,重點工序的施工方法、容易出現(xiàn)的問題及其預(yù)防藝要求、操作要點、質(zhì)量標準。技術(shù)交底必須反復(fù)細致地進行,不斷總結(jié)安員檢查其質(zhì)量是否符合規(guī)定,材料員檢查材料耗用是否超過定額要求件實驗報告,加繪必要圖表經(jīng)監(jiān)理工程師批準,并建立技術(shù)檔案保存,認真執(zhí)及施工工藝,用科學管理辦法,以求取得高效優(yōu)質(zhì)的工程,做好機構(gòu)測工作,對各個分項工程在開工前由試驗室進行各種者,堅決予以撤換。對責任心不強的技術(shù)員、施工人員結(jié)構(gòu)施工,較多出現(xiàn)在和路基填方段不能同時作業(yè)土壓實不夠,路基下沉。除提前進行下部構(gòu)造施工得違規(guī)指揮。施工技術(shù)負責人必須經(jīng)常檢查各道工序的作人員立即糾正。對于因違反施工規(guī)程、發(fā)生質(zhì)量事故的,視情況輕重施工技術(shù)的先進性、科學性、合理性決定了施術(shù)人員會同施工員現(xiàn)場對圖紙進行熟悉和了解,提出施工圖紙中的問題、缺點、并在圖紙會審及設(shè)計交底時予以解決。同時,根據(jù)設(shè)計圖紙的要求,對在施工過質(zhì)量難以控制,或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達到保證質(zhì)量目進行摘錄,并組織有關(guān)人員進行深入研究,編制相應(yīng)的作業(yè)指導書,從而在技類問題進行質(zhì)量上的保證,并在實施過程中予以改進。施工員在熟悉圖紙、施作業(yè)指導書的前提下,合理地安排施工工序、勞動力,并向操作人員作好相應(yīng)底工作,落實質(zhì)量保證計劃。質(zhì)量目標計劃,特別是對一些施工難點。特殊點,實至班組每一個人,而且應(yīng)讓他們了解交底的施工流程、施工進度、圖紙要求的管理均要有嚴格的要求,對操作人員加強質(zhì)量意識的同時,加強管理,以確保操作過作技能,并對每個進場的勞動力進行考核,同時,在施工中進行考察,過程進行檢查,在現(xiàn)場為他們解決施工難點,進行質(zhì)量施工材料的質(zhì)量,尤其是用于結(jié)構(gòu)施工的材料安全,故在各種材料進場時,一定要求供應(yīng)商隨貨提供產(chǎn)品的鋼材。水泥等及時做復(fù)試和分析報告,只有當復(fù)試報告、分析模板不能有撓曲、離層,使用的模板不得出現(xiàn)變形現(xiàn)象,腳手架不得有脫焊對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須檢查,并作好記在澆筑砼時,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈,對工程技術(shù)資料的管理,公司嚴格執(zhí)行《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328-2001)的規(guī)定,施工現(xiàn)場設(shè)加強對施工圖紙的受控管理,現(xiàn)場資料員每次將收到的圖紙進行分各施工員時辦好簽收手續(xù),當收到設(shè)計變更通知時,資料員將全部圖紙收對文件資料的整理和移交:在工程竣工驗收時,向建根據(jù)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,從施工準備到竣工驗收,所有單項施工工藝都要進所有參建人員明確創(chuàng)優(yōu)計劃,創(chuàng)優(yōu)目標,達到一次模板的選擇平整隔離劑模板涂隔離劑模板的選擇平整隔離劑模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板學習圖紙和資料準備工作學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準書面交底技術(shù)交底操作人員參加項目組織底部標高、中心線、斷面尺寸放線鋼筋合格證、有疑問復(fù)檢鋼筋合格證、有疑問復(fù)檢學習圖紙和資料檢查腳手架、腳手板學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準制定與審核鋼筋配料表書面交底技術(shù)交底操作人員參加項目組織的鋼筋下料成型鋼筋、模板工序交接檢查現(xiàn)場綁扎安裝鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土、留人看鋼筋按不同型號位置掛牌準備工作學習圖紙和資料材料準備、出具合格證學習圖紙和資料材料準備、出具合格證申請混凝土合格證準備試模和坍落度模模板、鋼筋、混凝土工序交底技術(shù)交底操作人員參加技能培訓檢查腳手架及道路垂直水平運輸機械設(shè)備準備專業(yè)會簽克服上道工序弊病的補救措施崗位分工、操作掛牌木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量執(zhí)行配合比根據(jù)情況調(diào)整配合比學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準書面交底澆灌混凝土準備工作學習圖紙和資料學習圖紙和資料磚、水泥準備、出具合格證準備工作平面尺寸、標高、測量放線學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準水平、垂直運輸工具準備書面交底腳手架、馬道準備技術(shù)交底按圖立皮桿樓數(shù)操作人員參加項目組織的對土建工序進行交接檢查每一層樓(基礎(chǔ)按一個樓應(yīng)制作一組試塊(每組5基底測量放線試塊預(yù)留、養(yǎng)護、定期試壓預(yù)留件、預(yù)留孔洞按圖紙施工克服上道工序弊病的補救措施砌磚檢查基層平整、垂直情況檢查基層平整、垂直情況學習圖紙和資料基層清理干凈學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準腳手架搭設(shè)書面交底技術(shù)交底操作人員參加組織的培訓辦理上道工序交接手續(xù)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程嚴防室內(nèi)空氣對流抹灰認真執(zhí)行配合對流執(zhí)行檢驗標準克服上道工序交接手續(xù)準備工作質(zhì)檢工程師在施工班組自檢合格的基礎(chǔ)上,),5、對隱蔽工程的驗收,應(yīng)按合同規(guī)定的時間,事先通知監(jiān)理工師有足夠的準備和充分的檢查時間對將隱蔽的工程的任一部分進行檢查、6、模板、鋼筋、預(yù)埋件完成后必須首先經(jīng)過現(xiàn)場施工單位質(zhì)8、隱蔽工程的驗收要爭取一次通過,建立獎優(yōu)罰劣的制度,對合格的施工生產(chǎn)班組給予一定獎勵,對隱蔽工程一次驗收不合格的9、按要求整理好各項隱蔽工程資料。隱蔽工程施工中中應(yīng)有檢查項目、施工技術(shù)要求及檢查部位等,并將施工過程劃分個施工階段都有項目總工程師,質(zhì)量檢查人簽字,返工后的隱蔽工設(shè)計交底控制檢查設(shè)計交底控制檢查中線、標高控制檢查預(yù)埋件預(yù)留孔洞質(zhì)量控制模板、支撐質(zhì)量控制檢查砼澆筑中變形控制檢查成品保護檢查件、預(yù)留空洞圖進行詳細對照審查,對各類圖紙中反映大相徑庭、數(shù)量、規(guī)格等進行仔細復(fù)核,充分了理工程師及設(shè)計人員反映,并最終以設(shè)計或監(jiān)理私自做出論斷,之后一結(jié)構(gòu)段為單位,對每段內(nèi)2、預(yù)留孔模板加工尺寸誤差必須符合設(shè)計及規(guī)范
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