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文檔簡介

農(nóng)業(yè)機械設備操作規(guī)程手冊TOC\o"1-2"\h\u26442第一章農(nóng)業(yè)機械設備概述 4125851.1設備分類 4114801.1.1種植前準備設備 4160221.1.2播種設備 422831.1.3灌溉設備 4167481.1.4施肥設備 4201841.1.5收獲設備 4188091.1.6產(chǎn)后處理設備 5229981.1.7農(nóng)業(yè)廢棄物處理設備 5115701.2設備功能 5220731.2.1結構功能 583211.2.2動力功能 596051.2.3操作功能 538631.2.4經(jīng)濟功能 5153501.2.5環(huán)境適應性 515944第二章設備準備與調(diào)試 529332.1設備檢查 568352.2設備安裝 6284392.3設備調(diào)試 630792第三章操作前準備 7254833.1操作人員培訓 7326223.2操作環(huán)境檢查 7317943.3安全防護措施 76222第四章耕作機械設備操作規(guī)程 8168174.1耕作機械操作步驟 8280534.1.1準備工作 8200184.1.2操作步驟 8107964.2耕作機械維護保養(yǎng) 8237444.2.1日常保養(yǎng) 8291024.2.2定期保養(yǎng) 8277354.3耕作機械故障排除 8209104.3.1發(fā)動機故障 9237144.3.2傳動系統(tǒng)故障 966654.3.3行走系統(tǒng)故障 9229104.3.4電氣系統(tǒng)故障 915568第五章播種機械設備操作規(guī)程 9214325.1播種機械操作步驟 968085.1.1準備工作 9308835.1.2調(diào)整播種深度和行距 915825.1.3裝填種子 9264895.1.4操作播種機械 9253445.1.5清理播種現(xiàn)場 1068205.2播種機械維護保養(yǎng) 1071005.2.1清潔 10277405.2.2檢查 10232805.2.3潤滑 1064715.2.4保養(yǎng) 10321835.3播種機械故障排除 10309685.3.1常見故障及排除方法 10145145.3.2故障排除注意事項 109087第六章收獲機械設備操作規(guī)程 11271006.1收獲機械操作步驟 11134186.1.1準備工作 1197286.1.2啟動機械 1179156.1.3操作過程 11181356.1.4收獲結束 11255926.2收獲機械維護保養(yǎng) 11100086.2.1日常維護 11170566.2.2定期保養(yǎng) 11255986.3收獲機械故障排除 12317326.3.1發(fā)動機故障 12307396.3.2割臺故障 12202646.3.3液壓系統(tǒng)故障 1224895第七章施肥機械設備操作規(guī)程 12143067.1施肥機械操作步驟 12216187.1.1準備工作 1219947.1.2操作步驟 12213357.2施肥機械維護保養(yǎng) 13322217.2.1日常維護 13238027.2.2定期保養(yǎng) 13207487.3施肥機械故障排除 13307897.3.1常見故障及排除方法 1344067.3.2特殊故障及排除方法 134034第八章灌溉機械設備操作規(guī)程 1362638.1灌溉機械操作步驟 1340958.1.1確認灌溉設備及其配件齊全,無損壞。 14226238.1.2檢查水源,保證水壓穩(wěn)定,符合灌溉設備的工作要求。 1416748.1.3將灌溉設備與水源連接,保證連接牢固。 14270348.1.4啟動水泵,觀察水泵是否正常工作,待水流暢通后,開啟閥門。 14116198.1.5根據(jù)作物需求,調(diào)整灌溉速度和噴水量。 14148558.1.6操作過程中,注意觀察灌溉設備的運行狀態(tài),如發(fā)覺異常,立即停機檢查。 14284948.1.7灌溉結束后,關閉閥門,停止水泵運行。 14215868.1.8拆卸灌溉設備,將其清洗干凈,存放于指定位置。 1449768.2灌溉機械維護保養(yǎng) 14218958.2.1定期檢查灌溉設備,發(fā)覺損壞或磨損,及時更換或修復。 14294678.2.2每次使用前,檢查水源,防止水質污染。 1421208.2.3使用完畢后,及時清洗灌溉設備,防止堵塞和銹蝕。 14293668.2.4定期對水泵進行保養(yǎng),包括更換密封件、潤滑油等。 1467818.2.5檢查電源線路,保證安全可靠。 14325468.2.6存放期間,避免陽光直射,防止橡膠件老化。 14188748.3灌溉機械故障排除 1469238.3.1水泵不啟動:檢查電源線路,排除接觸不良或短路故障;檢查水泵內(nèi)部,排除堵塞或損壞。 149508.3.2水泵聲音異常:檢查水泵軸承,排除磨損或損壞;檢查水泵葉輪,排除堵塞或損壞。 1492278.3.3灌溉設備漏水:檢查連接部位,排除松動或破損;檢查管道,排除破裂或老化。 14300808.3.4噴頭堵塞:清洗噴頭,排除堵塞物;檢查噴頭是否損壞,如有損壞,及時更換。 14310588.3.5控制系統(tǒng)故障:檢查控制系統(tǒng)電源,排除接觸不良或短路故障;檢查控制器,排除損壞或程序錯誤。 1432651第九章農(nóng)業(yè)廢棄物處理設備操作規(guī)程 14313019.1廢棄物處理設備操作步驟 14231889.1.1開機前準備 1577149.1.2啟動設備 15256579.1.3操作過程 15258869.1.4關閉設備 1563119.2廢棄物處理設備維護保養(yǎng) 1531579.2.1每日維護 15132139.2.2每周維護 15284759.2.3每月維護 15160499.3廢棄物處理設備故障排除 15177489.3.1設備啟動異常 1578189.3.2設備運行異常 1699749.3.3設備停機異常 1632563第十章安全防護與處理 162276210.1安全防護措施 161630210.1.1操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉農(nóng)業(yè)機械設備的功能、結構及操作方法,并經(jīng)考核合格后,方可進行設備操作。 16770210.1.2操作人員應穿戴合適的個人防護裝備,如工作服、安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防噪音耳塞等。 161623810.1.3操作前需對設備進行檢查,確認各部件完好、緊固件緊固、油液充足、電路正常等。 16196010.1.4操作過程中,應遵循設備操作規(guī)程,不得擅自改變操作程序或調(diào)整設備參數(shù)。 161751210.1.5設備運行時,操作人員應時刻關注設備運行狀況,發(fā)覺異常情況立即停機檢查。 161620710.1.6遇有大風、雨雪等惡劣天氣,應暫停設備操作,保證安全。 16994010.1.7操作結束后,應及時清理設備,切斷電源,并對設備進行維護保養(yǎng)。 162573610.2預防與處理 16610510.2.1制定預防措施,提高操作人員的安全意識,加強設備檢查和維護。 16743310.2.2建立健全報告制度,發(fā)生后,操作人員應立即報告上級主管部門。 161708410.2.3處理遵循“四不放過”原則,即原因未查清不放過、責任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關人員未受到教育不放過。 161480010.2.4對原因進行分析,制定整改措施,防止類似的再次發(fā)生。 161747010.2.5對責任人進行嚴肅處理,視嚴重程度給予相應的處罰。 16752310.3應急預案與救援措施 17469710.3.1制定應急預案,明確救援組織、救援流程、救援資源等。 171362510.3.2對操作人員進行應急預案培訓,提高應對突發(fā)的能力。 173238110.3.3配備必要的救援設備,如消防器材、急救包、拖車等。 171010210.3.4發(fā)生時,迅速啟動應急預案,按照救援流程進行處置。 17382110.3.5救援過程中,保證人員安全,盡量避免二次的發(fā)生。 17801710.3.6救援結束后,對救援工作進行總結,完善應急預案。 17第一章農(nóng)業(yè)機械設備概述1.1設備分類農(nóng)業(yè)機械設備是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的組成部分,其種類繁多,功能各異。按照用途和結構特點,可以將農(nóng)業(yè)機械設備分為以下幾類:1.1.1種植前準備設備種植前準備設備主要包括耕地機、旋耕機、起壟機、施肥機等,用于土壤耕作、起壟、施肥等環(huán)節(jié),為作物生長創(chuàng)造良好的土壤環(huán)境。1.1.2播種設備播種設備包括播種機、點播機、移栽機等,用于將種子或幼苗準確地播入土壤中,保證作物生長的均勻性和密度。1.1.3灌溉設備灌溉設備包括噴灌機、滴灌設備、泵等,用于為作物提供適量的水分,以滿足其生長需求。1.1.4施肥設備施肥設備包括撒肥機、施肥車、噴施機等,用于將肥料均勻地施撒在作物上,提高作物產(chǎn)量和品質。1.1.5收獲設備收獲設備包括收割機、割曬機、脫粒機、清選機等,用于完成作物的收割、脫粒、清選等環(huán)節(jié),提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率。1.1.6產(chǎn)后處理設備產(chǎn)后處理設備包括糧食干燥機、蔬菜清洗機、水果分級機等,用于對農(nóng)產(chǎn)品進行加工、包裝、保鮮等處理,提升農(nóng)產(chǎn)品的市場競爭力。1.1.7農(nóng)業(yè)廢棄物處理設備農(nóng)業(yè)廢棄物處理設備包括秸稈粉碎機、病死動物無害化處理設備等,用于對農(nóng)業(yè)廢棄物進行資源化利用和無害化處理,減少環(huán)境污染。1.2設備功能農(nóng)業(yè)機械設備的功能指標主要包括以下幾個方面:1.2.1結構功能結構功能是指設備在設計和制造過程中的結構合理性、穩(wěn)定性和可靠性。良好的結構功能可以保證設備在長時間使用過程中保持穩(wěn)定的功能,降低故障率。1.2.2動力功能動力功能是指設備的動力輸出能力,包括功率、轉速、扭矩等。動力功能優(yōu)良的設備可以滿足農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中高負荷工作的需求。1.2.3操作功能操作功能是指設備的操作便捷性、安全性和舒適度。良好的操作功能可以提高作業(yè)效率,減輕操作人員的勞動強度。1.2.4經(jīng)濟功能經(jīng)濟功能是指設備在購買、使用和維護過程中的成本效益。經(jīng)濟功能優(yōu)良的產(chǎn)品可以降低農(nóng)業(yè)生產(chǎn)成本,提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效益。1.2.5環(huán)境適應性環(huán)境適應性是指設備在不同氣候、土壤和作物條件下的適應性。環(huán)境適應性強的設備可以在多種環(huán)境下正常工作,提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率。第二章設備準備與調(diào)試2.1設備檢查在進行農(nóng)業(yè)機械設備的操作前,必須對設備進行檢查,保證設備符合操作要求,具體檢查內(nèi)容如下:(1)設備完整性檢查:檢查設備是否齊全,各部件是否完整無缺,如有損壞或缺失,應及時進行更換或修復。(2)設備清潔度檢查:保證設備表面清潔,無塵土、油污等雜物,以免影響設備正常運行。(3)設備潤滑檢查:檢查設備各運動部位是否涂抹適量潤滑油,以保證設備在運行過程中減少磨損。(4)設備電氣系統(tǒng)檢查:檢查電氣系統(tǒng)是否正常,包括電源線路、控制線路、電機等,保證設備在操作過程中安全可靠。(5)設備安全防護裝置檢查:檢查設備的安全防護裝置是否完好,如限位開關、防護罩等,保證設備在操作過程中不會對操作人員造成傷害。2.2設備安裝設備安裝是農(nóng)業(yè)機械設備操作前的關鍵環(huán)節(jié),以下是設備安裝的主要步驟:(1)設備搬運:根據(jù)設備的重量和體積,選擇合適的搬運工具,將設備安全地搬運到指定位置。(2)設備就位:根據(jù)設備底座的尺寸和安裝要求,調(diào)整設備的位置,保證設備平穩(wěn)、牢固地安裝在基礎上。(3)設備連接:按照設備說明書的要求,將設備的電源、水源、氣源等連接到相應的接口。(4)設備調(diào)試前檢查:在設備安裝完成后,再次對設備進行檢查,保證各部件安裝正確、牢固,無遺漏。2.3設備調(diào)試設備調(diào)試是保證農(nóng)業(yè)機械設備正常運行的重要環(huán)節(jié),以下是設備調(diào)試的主要內(nèi)容:(1)設備空載運行:在設備安裝完成后,進行空載運行,觀察設備運行是否平穩(wěn),有無異常聲音和振動。(2)設備負載運行:在空載運行正常的情況下,逐漸增加設備負載,觀察設備在不同負載下的運行狀況,保證設備在正常工作范圍內(nèi)運行穩(wěn)定。(3)設備功能測試:根據(jù)設備的功能要求,對設備進行各項功能測試,如切割、攪拌、輸送等,保證設備各項功能正常。(4)設備安全功能測試:檢查設備在運行過程中安全防護裝置是否有效,如緊急停止按鈕、限位開關等,保證設備在緊急情況下能夠迅速停機。(5)設備功能優(yōu)化:根據(jù)設備運行情況,對設備進行調(diào)整和優(yōu)化,以提高設備的工作效率和穩(wěn)定性。第三章操作前準備3.1操作人員培訓為保證農(nóng)業(yè)機械設備的正常運行和操作安全,操作人員必須接受嚴格的培訓。具體培訓內(nèi)容如下:(1)理論知識培訓:操作人員需熟悉農(nóng)業(yè)機械設備的基本構造、工作原理、操作方法、維護保養(yǎng)及故障排除等知識。(2)實際操作培訓:在理論培訓的基礎上,操作人員應在專業(yè)人員的指導下進行實際操作練習,直至熟練掌握各項操作技能。(3)安全意識培訓:操作人員需了解機械設備操作過程中可能存在的安全隱患,掌握安全操作規(guī)程,提高安全意識。(4)緊急處理培訓:操作人員應學會在突發(fā)情況下,如何快速、正確地處理問題,避免造成更大的損失。3.2操作環(huán)境檢查在操作農(nóng)業(yè)機械設備前,操作人員應對操作環(huán)境進行以下檢查:(1)檢查場地是否平整、堅實,保證機械設備在操作過程中不會因地面原因產(chǎn)生意外。(2)檢查周圍是否有障礙物,避免在操作過程中發(fā)生碰撞。(3)檢查電源、水源是否正常,保證機械設備在操作過程中能源供應充足。(4)檢查通風情況,避免因操作過程中產(chǎn)生的廢氣對操作人員造成危害。3.3安全防護措施為保證操作人員的安全,以下安全防護措施應在操作前落實:(1)操作人員應穿戴合適的防護服、防護鞋、防護眼鏡等防護用品。(2)操作前應對機械設備進行檢查,保證各部件完好,無松動現(xiàn)象。(3)操作過程中,應遵循“先檢查、后操作”的原則,避免盲目操作。(4)操作過程中,如發(fā)覺異常情況,應立即停機檢查,排除故障。(5)操作完畢后,應對機械設備進行清潔、保養(yǎng),并妥善存放。(6)定期對操作人員進行安全培訓,提高安全意識,保證操作安全。第四章耕作機械設備操作規(guī)程4.1耕作機械操作步驟4.1.1準備工作保證耕作機械各部件完好,無損壞、松動現(xiàn)象;檢查發(fā)動機油量、冷卻液、液壓油等是否充足;檢查輪胎氣壓,保證符合規(guī)定要求;檢查電氣系統(tǒng),保證線路無短路、漏電現(xiàn)象;保證操作人員熟悉耕作機械的操作方法和注意事項。4.1.2操作步驟啟動發(fā)動機,預熱至規(guī)定溫度;將耕作機械調(diào)整到合適的工作高度;按照地塊形狀和土壤類型選擇合適的耕作深度;操作耕作機械勻速前進,注意觀察地塊和機械運行狀況;如遇障礙物,及時停車,排除障礙后繼續(xù)作業(yè);耕作完畢后,關閉發(fā)動機,將耕作機械停放在規(guī)定位置。4.2耕作機械維護保養(yǎng)4.2.1日常保養(yǎng)檢查并緊固各部件螺栓;清潔耕作機械外表,保持機身清潔;定期更換發(fā)動機油、液壓油、齒輪油等;檢查電氣系統(tǒng),保證線路無短路、漏電現(xiàn)象;檢查輪胎氣壓,保證符合規(guī)定要求。4.2.2定期保養(yǎng)根據(jù)使用時間,定期更換發(fā)動機空氣濾清器、燃油濾清器、機油濾清器等;檢查發(fā)動機火花塞,必要時更換;檢查發(fā)動機排放系統(tǒng),保證排放符合規(guī)定要求;檢查液壓系統(tǒng),保證無漏油現(xiàn)象;檢查傳動系統(tǒng),保證傳動部件磨損正常。4.3耕作機械故障排除4.3.1發(fā)動機故障檢查燃油系統(tǒng),排除燃油不暢、油路堵塞等問題;檢查點火系統(tǒng),排除點火不良、火花塞故障等問題;檢查冷卻系統(tǒng),排除冷卻液不足、散熱不良等問題;檢查潤滑系統(tǒng),排除油壓過低、機油變質等問題。4.3.2傳動系統(tǒng)故障檢查傳動帶,排除磨損、斷裂等問題;檢查齒輪箱,排除齒輪磨損、齒輪箱漏油等問題;檢查液壓系統(tǒng),排除液壓泵、液壓馬達等故障。4.3.3行走系統(tǒng)故障檢查輪胎,排除破損、氣壓不穩(wěn)定等問題;檢查剎車系統(tǒng),排除剎車不靈、剎車片磨損等問題;檢查轉向系統(tǒng),排除轉向不靈活、轉向機故障等問題。4.3.4電氣系統(tǒng)故障檢查電源,排除電源電壓不穩(wěn)定、電源線破損等問題;檢查控制器,排除控制器損壞、線路短路等問題;檢查傳感器,排除傳感器損壞、線路短路等問題。第五章播種機械設備操作規(guī)程5.1播種機械操作步驟5.1.1準備工作在操作播種機械之前,操作者應仔細閱讀使用說明書,了解播種機械的結構、功能及操作方法。檢查播種機械的零部件是否完整,各連接部位是否牢固,潤滑系統(tǒng)是否暢通。5.1.2調(diào)整播種深度和行距根據(jù)種植作物的要求,調(diào)整播種深度和行距。調(diào)整時應保證播種深度一致,行距均勻。5.1.3裝填種子將種子均勻地裝填在播種箱內(nèi),避免因裝填過多或過少導致播種不均勻。5.1.4操作播種機械啟動播種機械,使其正常運行。操作者應隨時觀察播種情況,發(fā)覺異常應及時停車檢查。5.1.5清理播種現(xiàn)場播種完成后,及時清理播種現(xiàn)場,包括清理播種箱內(nèi)的剩余種子、清除雜草等。5.2播種機械維護保養(yǎng)5.2.1清潔每次使用完畢后,應及時清理播種機械,包括清除種子殘渣、泥土等。5.2.2檢查定期檢查播種機械的零部件,如軸承、鏈條、齒輪等,保證其正常運行。5.2.3潤滑定期對播種機械的潤滑系統(tǒng)進行潤滑,保證各運動部位正常運行。5.2.4保養(yǎng)根據(jù)播種機械的使用頻率和磨損程度,定期進行保養(yǎng),如更換磨損嚴重的零部件。5.3播種機械故障排除5.3.1常見故障及排除方法(1)播種深度不一致原因:播種機調(diào)整不當或播種箱內(nèi)種子分布不均勻。排除方法:調(diào)整播種深度,保證種子均勻分布在播種箱內(nèi)。(2)播種行距不均勻原因:播種機行距調(diào)整不當或傳動系統(tǒng)故障。排除方法:調(diào)整行距,檢查傳動系統(tǒng),修復或更換損壞的零部件。(3)播種速度不均勻原因:播種機傳動系統(tǒng)故障或播種箱內(nèi)種子不足。排除方法:檢查傳動系統(tǒng),修復或更換損壞的零部件;及時補充種子。5.3.2故障排除注意事項(1)在排除故障時,應保證安全,避免發(fā)生意外。(2)排除故障后,應檢查播種機械是否恢復正常運行,如有異常,應繼續(xù)檢查。(3)定期對播種機械進行維護保養(yǎng),減少故障發(fā)生。第六章收獲機械設備操作規(guī)程6.1收獲機械操作步驟6.1.1準備工作保證收獲機械及其輔助設備處于良好狀態(tài)。檢查燃油、潤滑油、冷卻液等各項指標,保證符合規(guī)定要求。檢查收割刀具、切割器等關鍵部件是否磨損,必要時進行更換。保證操作人員了解收獲機械的操作規(guī)程和安全注意事項。6.1.2啟動機械按照機械使用說明書啟動發(fā)動機,預熱至規(guī)定溫度。檢查各儀表顯示是否正常,如有異常,及時調(diào)整或排除故障。6.1.3操作過程調(diào)整割幅,保證作物能夠順利進入收割區(qū)域。控制行走速度,保證收割質量。注意觀察作物狀態(tài),如發(fā)覺異常,及時調(diào)整操作參數(shù)。遵循作業(yè)路線,避免漏割、重割。6.1.4收獲結束停止前進,將割臺降至地面,關閉發(fā)動機。清理割臺、輸送帶等部件上的作物殘渣。記錄作業(yè)數(shù)據(jù),為后續(xù)維護保養(yǎng)提供依據(jù)。6.2收獲機械維護保養(yǎng)6.2.1日常維護檢查發(fā)動機、液壓系統(tǒng)等關鍵部件的油液、冷卻液等指標。清理收割刀具、切割器等部件的污垢和雜草。檢查緊固件,如有松動,及時緊固。檢查電氣系統(tǒng),保證線路無破損、短路等現(xiàn)象。6.2.2定期保養(yǎng)更換發(fā)動機、液壓系統(tǒng)等關鍵部件的油液、冷卻液。檢查收割刀具、切割器等部件的磨損情況,必要時進行更換。檢查輪胎氣壓,保證符合規(guī)定要求。檢查收割機械的整體結構,排除潛在安全隱患。6.3收獲機械故障排除6.3.1發(fā)動機故障檢查燃油、潤滑油、冷卻液等指標,排除因油液不足或污染導致的故障。檢查電氣系統(tǒng),排除因線路故障導致的啟動困難。檢查發(fā)動機排放,排除因排放超標導致的故障。6.3.2割臺故障檢查割幅調(diào)整機構,排除因調(diào)整不當導致的漏割、重割現(xiàn)象。檢查收割刀具、切割器等部件的磨損情況,排除因磨損過度導致的故障。檢查輸送帶等部件,排除因損壞或堵塞導致的故障。6.3.3液壓系統(tǒng)故障檢查液壓油的質量和數(shù)量,排除因油液不足或污染導致的故障。檢查液壓泵、馬達等關鍵部件,排除因損壞或磨損導致的故障。檢查液壓系統(tǒng)管路,排除因泄漏、堵塞等導致的故障。第七章施肥機械設備操作規(guī)程7.1施肥機械操作步驟7.1.1準備工作保證施肥機械處于良好狀態(tài),各部件完整無損。檢查肥料種類、數(shù)量及施肥要求,保證與實際操作相符。遵循安全操作規(guī)程,佩戴必要的防護裝備。7.1.2操作步驟啟動施肥機械,調(diào)整肥料輸送速度,使其符合施肥要求。根據(jù)作物生長需求,調(diào)整施肥深度和施肥量。沿著作物行進方向,均勻施撒肥料。操作過程中,注意觀察施肥機械的工作狀態(tài),及時調(diào)整肥料輸送速度和施肥深度。施肥完成后,關閉施肥機械,清理肥料殘渣。7.2施肥機械維護保養(yǎng)7.2.1日常維護檢查施肥機械各部件的磨損情況,及時更換損壞的部件。保持施肥機械的清潔,清除肥料殘渣和灰塵。定期檢查施肥機械的緊固件,保證牢固可靠。檢查肥料輸送系統(tǒng),保證輸送順暢。7.2.2定期保養(yǎng)每個工作周期結束后,對施肥機械進行全面的檢查和保養(yǎng)。更換損壞的零部件,保證施肥機械的正常運行。檢查施肥機械的電氣系統(tǒng),保證電路通暢,無短路現(xiàn)象。潤滑施肥機械的各個運動部件,降低磨損。7.3施肥機械故障排除7.3.1常見故障及排除方法故障現(xiàn)象:肥料輸送不暢排除方法:檢查肥料輸送系統(tǒng),清理輸送管道,調(diào)整輸送速度。故障現(xiàn)象:施肥深度不均勻排除方法:檢查施肥機械的調(diào)整裝置,調(diào)整施肥深度。故障現(xiàn)象:施肥機械無法啟動排除方法:檢查電源線路,排除短路或接觸不良現(xiàn)象。故障現(xiàn)象:施肥機械運行異常噪音排除方法:檢查施肥機械的緊固件,保證牢固可靠;檢查運動部件的磨損情況,更換損壞部件。7.3.2特殊故障及排除方法故障現(xiàn)象:施肥機械故障無法修復排除方法:聯(lián)系專業(yè)維修人員,進行維修或更換設備。故障現(xiàn)象:施肥機械操作不當導致?lián)p壞排除方法:重新培訓操作人員,保證正確操作施肥機械。第八章灌溉機械設備操作規(guī)程8.1灌溉機械操作步驟8.1.1確認灌溉設備及其配件齊全,無損壞。8.1.2檢查水源,保證水壓穩(wěn)定,符合灌溉設備的工作要求。8.1.3將灌溉設備與水源連接,保證連接牢固。8.1.4啟動水泵,觀察水泵是否正常工作,待水流暢通后,開啟閥門。8.1.5根據(jù)作物需求,調(diào)整灌溉速度和噴水量。8.1.6操作過程中,注意觀察灌溉設備的運行狀態(tài),如發(fā)覺異常,立即停機檢查。8.1.7灌溉結束后,關閉閥門,停止水泵運行。8.1.8拆卸灌溉設備,將其清洗干凈,存放于指定位置。8.2灌溉機械維護保養(yǎng)8.2.1定期檢查灌溉設備,發(fā)覺損壞或磨損,及時更換或修復。8.2.2每次使用前,檢查水源,防止水質污染。8.2.3使用完畢后,及時清洗灌溉設備,防止堵塞和銹蝕。8.2.4定期對水泵進行保養(yǎng),包括更換密封件、潤滑油等。8.2.5檢查電源線路,保證安全可靠。8.2.6存放期間,避免陽光直射,防止橡膠件老化。8.3灌溉機械故障排除8.3.1水泵不啟動:檢查電源線路,排除接觸不良或短路故障;檢查水泵內(nèi)部,排除堵塞或損壞。8.3.2水泵聲音異常:檢查水泵軸承,排除磨損或損壞;檢查水泵葉輪,排除堵塞或損壞。8.3.3灌溉設備漏水:檢查連接部位,排除松動或破損;檢查管道,排除破裂或老化。8.3.4噴頭堵塞:清洗噴頭,排除堵塞物;檢查噴頭是否損壞,如有損壞,及時更換。8.3.5控制系統(tǒng)故障:檢查控制系統(tǒng)電源,排除接觸不良或短路故障;檢查控制器,排除損壞或程序錯誤。第九章農(nóng)業(yè)廢棄物處理設備操作規(guī)程9.1廢棄物處理設備操作步驟9.1.1開機前準備(1)檢查設備各部件是否完好,緊固件是否牢固。(2)檢查電源線路是否正常,電壓是否穩(wěn)定。(3)檢查設備周圍環(huán)境,保證無雜物、障礙物。9.1.2啟動設備(1)打開電源開關,啟動設備。(2)觀察設備運行是否正常,如有異常,立即停機檢查。9.1.3操作過程(1)將廢棄物均勻放入設備進料口。(2)調(diào)整設備運行速度,保證廢棄物處理效果。(3)觀察設備運行狀態(tài),發(fā)覺異常及時停機處理。9.1.4關閉設備(1)處理完畢后,關閉設備電源開關。(2)清理設備周圍

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