煤礦 安全管理制度匯編2

XX礦業(yè)有限公司XX煤礦安全管理制度匯編2

第三部分安全生產(chǎn)技術(shù)管理制度

一、《作業(yè)規(guī)程》《安全技術(shù)措施》編制、審批、貫徹、實施、管理和考核

制度

一、原則

1、《作業(yè)規(guī)程》《安全技術(shù)措施》必須嚴格遵守《中華人民

共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民

共和國礦產(chǎn)安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)

程》等國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準、規(guī)章、規(guī)程和相

關(guān)技術(shù)規(guī)范。

2、堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，積極推

廣、采用新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料和先進的管理手段，

提高經(jīng)濟效益。

3、單項工程、單位工程開工之前，必須嚴格按照“一工程、

一規(guī)程”的原則編制作業(yè)規(guī)程，不得沿用、套用作業(yè)規(guī)程，嚴

禁無規(guī)程組織施工。

4、《作業(yè)規(guī)程》《安全技術(shù)措施》由總工程師組織，生產(chǎn)科

具體負責《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的編制、審批、貫

徹、管理考核等各個環(huán)節(jié)的工作。

二、《作業(yè)規(guī)程》《安全技術(shù)措施》的編制

1、《作業(yè)規(guī)程》《安全技術(shù)措施》的編制由M產(chǎn)科的工程技

術(shù)人員負責。要做到：內(nèi)容齊全，語言簡明、準確、規(guī)范；圖表

滿足施工需要，采用規(guī)范圖例，內(nèi)容和標注齊全，比例恰當、

圖面清晰，按章節(jié)順序編號；采用計算機編制。字體為仿宋體，

字號正文為4號字、每章標題為黑3號字、節(jié)為黑4號字，紙

張統(tǒng)一用A4紙。

2、編制《作業(yè)規(guī)程》《安全技術(shù)措施》必須具備下列文件、

資料：

（一）已批準的有關(guān)設計（采區(qū)、綜采工作面、基建工程等設

計）文件、資料。

（二）由地質(zhì)測量部門提供的經(jīng)過批準的地質(zhì)說明書及施工

現(xiàn)場地質(zhì)條件變化的勘查資料。

（三）同一煤層或相鄰工作面的礦壓觀測，瓦斯等級和煤塵的

爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定，水害等資料。

（四）由通風部門提供的通風資料。

（五）由機電部門提供的供電系統(tǒng)圖和機電設備資料。

（六）《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》等。

（七）有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度，如崗位責任制、工作面交接

班制度、“一通三防”管理制度、爆破管理制度、巷道維修制

度、機電設備維修保養(yǎng)制度、通風安全儀表使用維修制度等。

3、《作業(yè)規(guī)程》《安全技術(shù)措施》編制之前，生產(chǎn)技術(shù)科應

對開工地點及鄰近煤層進行現(xiàn)場勘察。檢查現(xiàn)場的施工條件，

預測施工中可能遇到的各種情況，討論制定有針對性的安全措

施，為作業(yè)規(guī)程的編制做好準備工作。

4、《作業(yè)規(guī)程》《安全技術(shù)措施》編制的內(nèi)容應結(jié)合現(xiàn)場的

實際情況，具有針對性。對工程質(zhì)量的要求不得低于《煤礦安

全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》中的規(guī)定。作業(yè)規(guī)程編制

格式參照《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》中的樣本。

三、《作業(yè)規(guī)程》《安全技術(shù)措施》審批

1、工程技術(shù)人員完成作業(yè)規(guī)程編制之后，必須經(jīng)本礦主要負

責人簽字后，方可上報礦長審批。

2、《作業(yè)規(guī)程》《安全技術(shù)措施》的審批，由生產(chǎn)科具體負

責落實，安監(jiān)、通風、機電、調(diào)度等相關(guān)部門參加進行審批。經(jīng)

批準的《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》文本由匕產(chǎn)科進行統(tǒng)一

保管。

四、《作業(yè)規(guī)程》《安全技術(shù)措施》的貫徹學習

《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的貫徹學習，必須在工作面開

工之前完成；由施工單位組織參加施工的人員學習，應由編制

本規(guī)程的技術(shù)人員負責貫徹。

五、《作業(yè)規(guī)程》《安全技術(shù)措施》的實施

1.《作業(yè)規(guī)程》《安全技術(shù)措施》由施工隊負責實施。所有現(xiàn)

場工作人員都必須按照《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》要求進

行作業(yè)和施工。

2.《作業(yè)規(guī)程》《安全技術(shù)措施》的實施應進行全過程、全方

位的管理，重點抓好下列工作。

（一）工程技術(shù)人員負責施工現(xiàn)場規(guī)程的指導、落實、修改和

補充工作。

（二）每兩個月至少進行一次作業(yè)規(guī)程復審。

（三）工作面的地質(zhì)、施工條件發(fā)生變化時，必須及時修改補

充安全技術(shù)措施，并履行審批和貫徹程序。

（四）在軟巖、沖擊地壓、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出、

自然發(fā)火、水害和“三下”開采等條件下施工時，必須按規(guī)程

編制專項設計或安全技術(shù)措施，并履行審批和貫徹程序。

六、《作業(yè)規(guī)程》《安全技術(shù)措施》的管理

1.《作業(yè)規(guī)程》在開工前2天完成審批工作，《安全技術(shù)措

施》在開工前1天完成審批工作。

2.《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的編制和貫徹執(zhí)行作為安

全檢查的重要內(nèi)容，每兩月必須進行一次，由總工程師組織，

安全、通風等部門參加對《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》及其

執(zhí)行情況，進行定期和不定期的監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場不按

規(guī)程要求施工，應責令及時整改；如有規(guī)程不滿足現(xiàn)場需要的

情況，應責令其及時補充、修改。

3.各中隊必須自覺接受有關(guān)部門對《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)

措施》的編制及實施進行監(jiān)督監(jiān)察，對于檢查出的問題和隱患，

必須認真、及時地進行整改。

4、對于違反《作業(yè)規(guī)程》《安全技術(shù)措施》所造成的各類事

故，要按照“四不放過”的原則，嚴格進行追查處理，以便吸取

教訓，進一步抓好安全生產(chǎn)。

七、《作業(yè)規(guī)程》《安全技術(shù)措施》的考核

1.《作業(yè)規(guī)程》在開工前2天未完成審批工作，《安全技術(shù)

措施》在開工前1天未完成審批工作。罰技術(shù)員20元。

2.《作業(yè)規(guī)程》《安全技術(shù)措施》在礦組組的復審中，出現(xiàn)一

處錯誤，罰技術(shù)員10元。出現(xiàn)一處缺項漏項的，罰技術(shù)員20

TILo

3.《作業(yè)規(guī)程》《安全技術(shù)措施》與現(xiàn)場不符時未進行修改

補充的罰技術(shù)員30元，罰生產(chǎn)科長50元。

二、生產(chǎn)安全聯(lián)席制度

1、凡要求地質(zhì)人員提供采掘地質(zhì)資料，就由需要資料單位的

技術(shù)負責人以委托書方式，經(jīng)分管科長認可后，按《礦井地質(zhì)

規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》和有關(guān)規(guī)范所規(guī)定的內(nèi)容和時間

提供。

2、貫通前，炮掘巖巷20m、煤巷40m、綜掘煤巷50m,下發(fā)

通知單，分發(fā)給有關(guān)單位。

3、凡與地質(zhì)測量有業(yè)務聯(lián)系的單位需延掛中腰線的應提前

一天書面聯(lián)系各分管科長、主管工程師和專業(yè)組。

4、凡巷道已掘到位置或停頭暫不掘進以及封閉巷道等，在

停頭前，施工技術(shù)員應及時通知測量實測到迎頭，控制迎頭位

置。

5、在采掘生產(chǎn)過程中，巷道改向、變坡、工程無法進行時，

施工單位應及時聯(lián)系測量解決，由于管理不善、破壞丟失、炮

崩造成無測點、工程進尺失誤的由施工單位負責。

6、在井下采掘生產(chǎn)中，如遇到突水、斷層等地質(zhì)和水文地

質(zhì)問題，施工單位應及時聯(lián)系水文、地質(zhì)人員解決，以保證安

全和生產(chǎn)。

7、各類巷道貫通，采掘頭面進入未解放煤柱區(qū)段，測量人員

必須嚴格按“煤礦安全規(guī)程”規(guī)定，填報預報通知書，報送安

監(jiān)、通風、生產(chǎn)及總工程師等領(lǐng)導，以便采取措施，安全接穿

及進入煤柱。

三、頂板管理制度

第一節(jié)掘進工作面頂板管理

1、進入到工作面后，隊長、班長和安全員先檢查頂板、邊幫

巖、煤層情況，進行一次仔細的敲幫問頂，把活開處理干凈后

才能進行其他工序。

2、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度（工作面必須配備鎬、撬棍等

敲幫問頂工具）、仔細檢查頂幫圍巖情況，處理凈松煤、危巖，

確保施工安全。

3、敲幫問頂穩(wěn)定排險工作不能與掘進其他工作平行作業(yè)。

4、進行敲幫問頂作業(yè)要有兩人配合，其中一人為帶班隊干以

上領(lǐng)導，一人負責觀察，一人負責動手操作，但兩人都必須在

頂板完好前探梁掩護下進行，不可空頂作業(yè)。

5、頂板穩(wěn)定平直完好時，嚴禁空頂超過1、0米作業(yè)（人員

禁止在空頂位置下作業(yè)），即掘進夠1.0米后，先打中間兩排

錨桿并上鐵板加前探梁作為臨時支護，臨時支護距離不得超過

3米；作業(yè)時，掘進司機位置不得超過頂板未掛網(wǎng)地段。頂板破

碎時，嚴禁空頂作業(yè)，必須在有正式支護或臨時支護下打眼，

嚴格執(zhí)行“割一排，錨一排，掛網(wǎng)一排”作業(yè)方式，帶班隊干可

根據(jù)現(xiàn)場情況采取縮小錨桿間排距，掛雙網(wǎng)等措施，必要時搭

棚架加工字鋼或者打柱進行支護，確保作業(yè)人員安全。

6、邊幫穩(wěn)定時，空幫不得落后轉(zhuǎn)載機中部（約18米），若

邊幫破碎易垮，則空幫不得超過5米，必須是打頂錨桿后，再

打幫錨桿。

7、在打錨桿前必須要確定邊幫頂板圍巖、煤層情況，確認無

活汗浮石、頂板邊幫完好穩(wěn)固、臨時支護完好可靠才能進行作

業(yè)。

8、現(xiàn)場錨桿眼的方向、角度、掛網(wǎng)要求、錨桿間排距等支護

形式必須嚴格安照生產(chǎn)科下發(fā)施工圖紙進行。

9、皮帶機司機、清理工、掘進機司機等進行作業(yè)時，要時刻

保持清醒頭腦，經(jīng)常查看邊幫頂板情況，嚴格按照安全管理五

要素要求做好預警預防，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理。

10、施工隊要經(jīng)常檢查巷道施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)錨桿數(shù)量不夠、托

板變形、缺少螺母、螺母松動、穿皮錨桿等不合格錨桿時必須

及時補打。

11、發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、托板變形，聽見頂板有響聲

等冒頂預兆時，要立即停止作業(yè)，撤出工作面所有人員，等壓

力穩(wěn)定后，由外向里進行頂板維護。

12、如遇頂板有淋頭水，停止作業(yè)匯報調(diào)度室，經(jīng)處理無問題

后，方可施工。必須加強頂板管理，在頂板淋水段必須縮小錨

桿排距為600mm。如發(fā)現(xiàn)頂板壓力大，頂板離層、頂板有響聲，

要立即停止作業(yè)，撤出工作面人員，待頂板穩(wěn)定后，由外向里

進行施工。

13、生產(chǎn)科要按《規(guī)程》要求安設頂板離層儀和錨桿壓力器，

對巷道進行礦壓監(jiān)測，分析處理數(shù)據(jù)，實施監(jiān)控壓力及離層狀

況，并定期做錨桿位力試驗而且做好記錄，指導生產(chǎn)。

14、安監(jiān)員、瓦檢員每班要對堵頭所打的錨桿進行扭力檢查，

凡有扭不緊或滑牙的現(xiàn)象，要重新扭緊或補打。

15、掘進過程中堅持使用前探梁進行臨時支護，前探梁的錨

桿頭外露要達到5cm以上，上前探梁前要先上鐵托板。

16、處理頂板時，安監(jiān)員要加強巡查，發(fā)現(xiàn)有操作不當時要

立即糾正；不能糾正的可以下令停止施工或換人進行處理。

17、前探梁背頂不嚴實的，要用木板或枕木等進行背頂嚴實。

18、如因現(xiàn)場頂板條件原因不能用前探梁作臨時支護的，要

采用打柱、棚架等作為臨時支護，方可進行作業(yè)。

19、每班下班前必須把前探梁安裝到工作面堵頭，不允許留

空頂交下一班。有特殊情況不能把前探梁安裝到工作面堵頭，

要在工作面現(xiàn)場交接班。

第二節(jié)回采工作面頂板管理

一、兩巷超前管理

1、回采工作面進、回風巷出口向外20m采用單體液壓柱配合

1.2m較接梁支護，所有單體液壓柱必須拴牢防倒繩，支柱正規(guī)

有勁，初撐力不低于90KN,支柱成直線，橫豎成排。梁平行于

巷道，且貼緊頂板，并加木板背頂，離工作面10m為雙排，離

工作面11至20nl為單排柱，柱與柱間距1.0m。

2、兩端頭與兩巷的三角帶如頂板破碎要使用單體液壓柱配較

接頂梁支護，單體液壓柱初撐力不小于90KN。

3、兩巷出口處20米范圍內(nèi)，高度不低于1.8m,人行道寬度

不小于0.8m,超前棚距支架的距離不大于0.3%兩者之間用支

護材料背好頂板。

4、兩巷凈高不低于1.8m,人行道寬度不小于0.8m,兩巷通

風斷面不小于設計斷面的70%o

5、兩巷超前管理、維護、卸錨桿蓋板、鋼帶等工作時要嚴格

執(zhí)行“敲幫問頂”制度，安排專人觀察頂板及周圍安全情況，

并清理好退路。

6、每班超前支護工下到工作面前，必須認真檢查超前柱是否

完好，數(shù)量是否足夠，壓力是否達到要求，支柱是否成直線等，

發(fā)現(xiàn)有損壞的要及時進行檢修或者更換，并認真做好記錄。

二、支架管理

1、液壓支架完好狀況：

1）零部件齊全、完整，各千斤頂和閥組，密封良好操作靈敏

可靠。

2）支架檢修分段承包責任到人，隊組織每旬對支架進行一次

檢查，發(fā)現(xiàn)問題按支架檢修制度處罰，并及時整改。

2、支護要求：

1）要求支架支護狀態(tài)合理，頂梁平行接實頂板，最大仰角小

于7°,相鄰支架不得出現(xiàn)明顯錯茬，支架不擠、不咬，架間距

不大于100mm,中心距1500±100（mm）,支架成直線，其偏差

不超過±50mm,立柱千斤頂初撐力不小于泵壓80%（24MPa）o

2）煤層較厚跟頂留底，煤層較薄時跟頂破底，采高不低于規(guī)定

值。

3）頂?shù)装蹇刂疲簢澜撸瑖澜霈F(xiàn)支架不接頂現(xiàn)象，支架頂

梁接頂嚴密確保支架前方無掉頂。

3、煤壁及端面管理要求：

1）端面距不大于340mm,片幫超過340mm應使棚架管理頂板，

視頂板情況，一架兩棚，梁子用半圓木，柱用單體液壓支柱，

一端搭在支架頂梁上，另一端補上單體，支柱初撐力不小于90KN,

漏、掉頂必須裝實，片幫較寬也可使帶帽點柱支護，帽用半圓

木，柱用單體液壓支柱，支柱支設要正規(guī)有勁。

2）人員進入煤壁作業(yè)，如支架、處理工作面等到，必須嚴格

執(zhí)行“敲幫問頂”制度，用長物找掉危巖懸阡，并保證后路暢

通，并設專人觀察頂板、煤壁及周圍安全情況，且必須閉鎖運

輸機，煤機切斷電源拉掉離合，煤機停在距工作地點15m以外，

嚴禁空頂作業(yè)，距工作地點10架范圍內(nèi)，禁止有人動支架。

4、工作面共安裝10組壓力表并等距離安裝，10個架裝一組，

要做到專人管理，不得丟失；損壞的壓力表要及時更換。

5、監(jiān)控員要安排專人進行，要認真填寫監(jiān)控表，不得濫造數(shù)

據(jù)，填寫后及時上交到監(jiān)控小組。

6、發(fā)現(xiàn)支架和兩巷超前管理的單體液壓支柱初撐力達不到規(guī)

定值的，要及時補液升勁，支架和單體液壓支柱必須達到完好

標準。

7、監(jiān)控小組應把收到監(jiān)控表裝訂成冊，存檔備查，并用微機

對工作面礦壓進行評估，以便有關(guān)領(lǐng)導參閱。

8、礦壓組對監(jiān)測的結(jié)果及存在的問題進行分析；將監(jiān)測的結(jié)

果反饋到采區(qū)。由采區(qū)對存在的問題進行處理。

9、“四個階段”實施針對性監(jiān)控，工作面設備安裝及回收期

間架架監(jiān)控，初放期間強化監(jiān)控，正常期間抽測監(jiān)控，異常地

段重點監(jiān)控。

10、若頂板較穩(wěn)固移架過后不易垮落，則必須采取人工剪掉

上下出口采空區(qū)處頂板錨桿鋼帶、向采空區(qū)灑水等措施，及時

讓頂板垮下。

三、其他

1、卸錨桿蓋板鋼帶安全注意事項：

1）卸錨桿蓋板、鋼帶必須先打帶帽點柱或支架再卸錨桿蓋板、

鋼帶，錨桿蓋板、鋼帶卸好后再進行超前支護。

2）卸錨桿蓋板的螺絲用專用工具進行，需要兩人操作，嚴格

執(zhí)行“敲幫問頂”制度；

3）卸下螺絲，取下蓋板鋼帶，運到指定地點堆放好。如頂板

破碎，壓力較大，卸錨桿蓋板鋼帶有危險時可不卸。

2、加強上隅角的管理，必須及時移架，如瓦斯超限可設風簾吹

散，或用煤袋砌墻充填。如老塘懸頂靠老塘打密集支柱或三角

密集，如懸頂較大要進行強制放頂。

第三節(jié)巷道維修頂板管理

一、掘進面冒頂處理：

1、處理冒頂區(qū)段，隊長、班長、安全員必須現(xiàn)場指揮，抽調(diào)

2個老工人配套作業(yè)，1人工作、1人監(jiān)視頂板，發(fā)現(xiàn)有跨落流

殲、片幫預兆時，要將人員立即撤至安全地點。

2、冒落高度在1m以上時，撬頂前先檢查瓦斯，嚴禁瓦斯超

限作業(yè)。

3、處理冒頂前，要把障礙物清理干凈，確保退路暢通，及時

在冒頂區(qū)的邊緣打不少于3個工字鋼架棚，防止冒頂區(qū)域的擴

大。

4、處理冒頂時，首先用2.5m以上長柄工具由外向里處理干

凈頂幫松煤、松巖，頂板處理好后，如可以打錨桿時由外向里

逐排補打，如支棚架時由外向里逐架支設，用半木、板皮背頂

維護。

5、施工中要有專人監(jiān)視頂板的變化情況，專人指揮維護，施

工人員聽從命令，相互配合好。

6、處理過程中，瓦檢員要隨時檢查瓦斯情況，有問題要立即

停工撤人，后組織排放瓦斯。

二、采面冒頂處理：

1、如果工作面頂板局部為破碎頂板，回采中應防止掉頂、冒

頂?shù)陌l(fā)生。

2、工作面冒頂時，首先檢查冒頂情況，冒頂?shù)膶挾?、高度?/p>

上方頂板的穩(wěn)定情況等。

3、加強冒頂時的頂板管理，先用單體液壓支柱補上棚架，支

架升足勁，防止冒頂進一步擴大。

4、處理冒頂時必須設專人觀察頂板及周圍安全情況，并清理

好退路。

5、如上方頂板已穩(wěn)定，阡石已掉空，可采用直接支架裝木垛

的方法處理，裝木垛前必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，用長

物敲掉危巖懸阡，嚴禁空頂作業(yè)，木垛要接頂，最上一排要用木

料排嚴，防止掉牙傷人，頂板來壓掉渣時人員不得進入冒頂區(qū)。

6、如上方頂板不穩(wěn)定，汗石沒掉空，可采用打撞楔，剎木料

的方法，托住破碎巖層，然后在其下方支架，并用木料過嚴過

實頂板。

7、支架后煤壁必須用木料、板皮等背幫。

8、清理冒落的阡石運出工作面。

9、兩巷冒頂：首先加固冒頂兩側(cè)的棚架，打點柱或支棚架,

加強通風管理，防止瓦斯積聚。

三、錨桿、錨索失效以及吊包處理

1、錨桿錨索失效后，若周邊頂板較穩(wěn)定，在進行敲幫問頂確

保安全后，在失效錨桿附近10公分以內(nèi)重新補打錨桿錨索；若

頂板較破碎，則需要支設臨時支護，人員必須站在支護完好位

置下方進行打眼作業(yè)。

2、處理吊包時，必須對吊包位置周圍進行敲幫問頂，確保活

巖、危殲敲落無隱患后才能作業(yè)，人員進行剪除吊包鋼網(wǎng)鋼帶

時，必須站在吊包上方位置進行，其他監(jiān)督人員站在吊包正下

方位置直線距離五米以外進行預警預防監(jiān)測，對吊包進行處理

后，必須對吊包范圍擴大支護一米（即打錨桿掛網(wǎng)范圍超過放

頂后范圍一米）以上。

第四節(jié)、突變地段巷道頂板管理

過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理

1、必須加強掘進地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資

料，及時制定具體的施工方法和安全措施。

2、在破碎帶中掘進，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時

間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層

或遇地質(zhì)構(gòu)造帶時，應采用可縮性拱形支架支護，并噴漿封閉。

3、施工中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要

經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理。

4、掘進工作面臨近斷層或穿斷層時，巷道支護應采用U型

鋼支架或U型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復合支護，棚距比正

常段要縮小。

5、必須減小空頂距離，及時架設臨時支架，永久支護緊跟工

作面迎頭。

6、采用鉆爆法破煤（巖）時，必須少打眼、少裝藥、放小炮，

盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理，有冒

頂危險，應改用風（手）鎬方法掘進。

7、巷道支架背板要嚴實，提高支架對圍巖的支護能力，防止

掘進中漏頂或漏幫。

8、當頂板特別松軟破碎時，可打撞楔控制破碎頂板。具備條

件時，也可采用對頂板注漿錨固的方法。

9、在頂板巖性突變地段，要及時打點柱支護突變地段頂板。

對離層傘檐狀圍巖要及時敲掉。

第五節(jié)相關(guān)措施要求

一、“敲幫問頂”操作規(guī)范及安全技術(shù)措施

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，結(jié)合本礦實際，為有效防

止頂板事故，要求井下各工種嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，凡

從事井下作業(yè)人員必須認真貫徹執(zhí)行。

敲幫問頂是指井下生產(chǎn)作業(yè)開始前，用撬棍、鋼釬和鎬等工

具敲擊井巷、工作面頂板及側(cè)幫，根據(jù)發(fā)出的聲響，發(fā)現(xiàn)浮石，

剝離的方法。“敲幫問頂”應由有一定實踐經(jīng)驗的人員進行，

發(fā)現(xiàn)有浮石剝離后，應站在安全的地方將其撬下。

1、“敲幫問頂”規(guī)范

(1)進行“敲幫問頂”前，必須穿戴好安全帽等勞保用品。

(2)“敲幫問頂”工作應由兩名經(jīng)驗豐富的人員擔任，一人

“敲幫問頂”，一人觀察頂板和退路。“敲幫問頂”人員應站在

有有效支護點的安全地點，觀察人應站在找頂人的側(cè)后面，并

保證退路暢通。

(3)“敲幫問頂”方法：操作人員站在有有效支護點的安全

地點，用專用長柄工具由輕而重敲打頂板和兩幫，發(fā)出“唆唆”

聲，表示頂、幫已離層或松動，有掉下來的危險，這就必須用

長柄工具把松動的煤(巖)塊撬下來。

(4)“敲幫問頂”應從有完好支護的地點開始，由外向里，

先頂后幫依次進行，“敲幫問頂”范圍內(nèi)嚴禁有其他人員。

(5)用長柄工具“敲幫問頂”時，應防止燥阡順桿而下傷

Ao

(6)頂、幫遇到大塊煤(稈)斷裂或離層時。應首先設置臨

時支護，保證安全后，再順著裂隙、層理慢慢撬下。

(7)撬頂工具用專用工具，工具端頭部為偏狀的硬質(zhì)金屬焊

接而成，長度為1.5米，在特殊巷道則使為規(guī)格為2.5米的撬

棍。

(8)在“敲幫問頂”前，“敲幫問頂”作業(yè)人員要檢查工具

是否合格，工具發(fā)生損壞或變形時及時進行更換和維修；

(9)嚴禁將敲幫問頂工具作為其他工具使用。

2、“敲幫問頂”安全技術(shù)措施

(1)井下所有采掘地點工作人員接班后必須在本人的工作地

點附近先進行“敲幫問頂”，并認真檢查認為安全后方可工作。

(2)“敲幫問頂”必須在有支護的條件下進行，嚴禁空頂作

業(yè)。

(3)掘進工作，超前空頂距不超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，打錨

桿支護前先“敲幫問頂”。

(4)掘進機司機維修之前，必須先檢查頂板和兩側(cè)巷道的安

全情況，如有活磴和失效錨桿，處理完成后方可進行維修。

(5)采煤司機維修之前，先檢查附近的支架支撐情況，煤壁、

頂板的完好情況，在作業(yè)區(qū)域范圍先進行“敲幫問頂”，清除

工作面的傘檐、危殲。確認安全無誤后方可進行維修工作。

(6)工作面頂板不好的地方，應隨時進行“敲幫問頂”，檢

查處理安全，嚴禁麻痹大意；巷道維修人員在操作過程中，必

須始終堅持“敲幫問頂”工作。井下其他工種、崗位的人員，都

必須隨時檢查工作地點附近的圍巖活動情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時

處理。

（7）對于失修較為嚴重的巷道的邊幫和頂板，安全員每天必

須進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)有問題必須立即處理。

（8）當有片幫松巖等險情未得及時處理時，應及時匯報調(diào)度

及帶班礦領(lǐng)導，并設有標記，禁止人員在該區(qū)域通行°在作業(yè)

地點有大塊裂隙的頂、幫煤巖，單個人無法撬下時，必須采取

打錨桿、錨索等加固，或用炸藥炸下來。

二、巷道掘進采用前探梁作臨時支護的安全技術(shù)措施

1、前探梁超前支護技術(shù)要求

（1）按圖紙的技術(shù)要求把槽鋼加工成備用前探梁。

（2）當掘進進尺達到前探梁一個前探距離就要停止掘進工作，

打眼安裝錨桿，上托板和螺母，最后安裝前探梁，再用托板和

螺母逼緊。

（3）技術(shù)要點：

1）前探梁安裝要平直。

2）螺帽要擰緊，最好使用風動板手。

3）梁身要緊貼頂板，若頂板不平有凹處，要用背板墊平，再

逼緊螺帽。

4）要上前探梁的錨桿，要先上鐵板，上螺帽扭緊后再上前探

粱O

5）前方支護好后方可拆下前探梁，并進行下一循環(huán)的臨時支

護。

第六節(jié)其他

1、進行頂板管理時，必須執(zhí)行“四必須”要求，即在布置每

一個工作面或巷道時，必須有頂板管理專項說明；在處理頂板

問題時，必須有安全技術(shù)措施；在處理頂板問題的施工現(xiàn)場，

必須至少有隊干以上領(lǐng)導在場。處理完后，必須向帶班礦領(lǐng)導

匯報處理結(jié)果。

2、各隊在進行班前會時，當班隊干必須要強調(diào)清楚頂板管理

注意事項，各項工作都必須要嚴格按頂板管理相關(guān)規(guī)定進行。

3、所有下井人員，在休息或者做其他事情需要停留時，必須

先查看停留地點的頂板、邊幫以及周圍設備運行、其他人員作

業(yè)等情況，確認頂板、邊幫完好，設備運行、其他人員作業(yè)等

不會傷及自身安全之后方可停留。

4、礦級領(lǐng)導、科室主管、隊干以及其他管理人員在安排其他

獨立工種、單個人員進行作業(yè)之前，必須要說明清楚作業(yè)地點

的頂板邊幫等周圍環(huán)境、需要注意的問題，如行走、注意頂板

以及作業(yè)過程中需要注意的事項等。

5、需要處理頂板的，必須要指定安全網(wǎng)員、班隊長、或者具

有2年以上現(xiàn)場經(jīng)驗的老工人進行處理，并且要有隊干以上領(lǐng)

導在一旁進行環(huán)境預警預防，嚴禁人員在沒有其他人員進行環(huán)

境預警預防的情況下單獨進行敲幫問頂作業(yè)。

四、地質(zhì)水文分析預報制度

根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》，為做好我礦的地質(zhì)水文分析預報

工作，為水害防治奠定基礎(chǔ)，特制定本制度。

一、礦井水文地質(zhì)預測預報是防治水工作的基礎(chǔ)，是在收集

礦井水文地質(zhì)資料、查明水文地質(zhì)條件基礎(chǔ)上，運用先進的預

測預報理論和方法，對礦井水文地質(zhì)做出科學分析判斷和評價，

為水害防治工作提供基礎(chǔ)。

二、水文地質(zhì)預測預報種類：包括周分析、月預報、季預報、

年預報、雨季及特殊情況下的臨時性預報。

1、周分析：根據(jù)礦井采掘工程計劃，每周一前編制下周水

文地質(zhì)預測預報。

2、月預報：地測部門根據(jù)礦井月度采掘工程計劃，每月28

日前編制下一月度礦井水文地質(zhì)預測月報（可與礦井月度地質(zhì)

預測預報合并編制）。

3、季預報：每季度最后一個月28日前，根據(jù)礦井下一季度

采掘工程計劃，編制下一季度的礦井水文地質(zhì)預測預報。

4、年預報：每年2月末以前，地測部門應根據(jù)礦井生產(chǎn)情

況和采掘工作面接替計劃，結(jié)合礦井水文地質(zhì)資料及充水因素

進行分析排查，編制年度礦井水文地質(zhì)預測預報。

5、臨時預報：根據(jù)采掘進度情況，地測部門要針對采掘生

產(chǎn)過程中的異常地質(zhì)情況，隨時調(diào)查分析采掘前方的水文地質(zhì)

情況，發(fā)現(xiàn)問題或險情，及時發(fā)出水文地質(zhì)臨時預報。雨季期

間，定期對地表情況進行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)地表水害或影響礦井井下

安全生產(chǎn)的水情水害問題時，及時發(fā)出預報。

三、水文地質(zhì)預測預報內(nèi)容：包括地點、范圍、對生產(chǎn)的影

響、需采取的措施或處理意見等。要求有文字、圖紙，做好圖

文并茂，能夠指導生產(chǎn)和滿足生產(chǎn)所需。

四、水文地質(zhì)預測預報編制要求：

1、水文地質(zhì)預測預報要在充分收集水文地質(zhì)資料和綜合分

析基礎(chǔ)上，運行先進的理論和方法，結(jié)合水文物探技術(shù)資料進

行編制，做到有理有據(jù)。

2、各類預報要妥善保存，以年為單位裝訂成冊。并存入地

質(zhì)測量部門檔案室。

3、各類預報必須嚴格執(zhí)行審查簽字程序，即：本人自檢一

一地測組長——分管副礦長（簽字）——部長（簽字），而后下

發(fā)至各單位。

4、各類水文地質(zhì)預測預報期末要進行認真總結(jié)，分析得失，

不斷提高預測預報準確率。

5、水害類型復雜或重大水文地質(zhì)問題，必須集體分析研究

執(zhí)行會審制度，做出預測預報。

五、考核規(guī)定

預測預報編制必須認真、仔細、負責，對預測預報失誤，根據(jù)

情況分別給予編制者、審查人100-1000元的罰款。

五、巷道開口、中腰線、停掘采、貫通及工程進度通知單

制度

1、為認真做好煤礦安全生產(chǎn)施工工作，確保煤礦安全生產(chǎn),

特制定工程施工的通知單制度。

2、堅持巷道開口、中腰線、停掘采、貫通及工程進度等通知

單制度。

3、每一個工程在施工前，相關(guān)部門必須以通知單的形式下發(fā)

到班組長手中，表明施工斷面、尺寸、規(guī)格、方位、傾角、支護

方式等。

4、在巷道開口或變更施工方案實施時，生產(chǎn)技術(shù)科應提前三

天向地測科及有關(guān)單位下發(fā)《開拓掘進巷道開口通知單》，沒

有開口通知單地測部門不得標定開口位置及中腰線。

5、生產(chǎn)技術(shù)科按工程設計及《開口通知單》的要求，進行現(xiàn)

場標定開口位置和中腰線，并按規(guī)定負責巷道施工過程中的施

工測量及現(xiàn)場標定工作，新開口及變向巷道施工4—8米時應及

時復測檢查及重新標定，正常掘進巷道每掘進80-100米時應

及時布設測點并進行檢查測量。

6、施工隊、技術(shù)員、驗收員，負責巷道施工過程中的中腰線

延伸工作，巷道的中腰點要成組設置，每組不少于3個點，點

間距不小于2米，并用明顯標志標記。最前面的一組中腰線點

距掘進工作面的距離不超過30—40米，在延設中腰線點時對所

使用和新設的中腰線點均需進行檢查。

7、掘進巷道炮掘工作面相距20米、綜合機械化掘進工作面

相距50米時，由生產(chǎn)科地測部門填制貫通通知單，及時向礦總

工程師報告，同時送達掘進、通風等部門和施工單位。

8、班隊長必須每天向技術(shù)部門提供工程的進度通知單，以便

于技術(shù)部門制定出切實可行的安全措施。

六、工程質(zhì)量班組檢查驗收制度

為保證我礦的工程質(zhì)量建設，進一步加強礦井安全質(zhì)量管理,

細化班組工程質(zhì)量檢查與驗收，夯實礦井安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，實現(xiàn)

礦井工程質(zhì)量建設動態(tài)達標、高位達標，特制定本制度，望各

隊認真貫徹執(zhí)行。

一、加強領(lǐng)導，細化班組工程質(zhì)量管理職責

每個隊成立工程質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，組長、副組長分別由總工

程師和生產(chǎn)技術(shù)科科長擔任，成員由其他管理人員組成。總工

程師和生產(chǎn)技術(shù)科科長負責本礦工程質(zhì)量建設的總體規(guī)劃、制

度制定、組織協(xié)調(diào)、檢查驗收和考核工作；生產(chǎn)副科長負責工

程質(zhì)量實施辦法的制定、檢查驗收和監(jiān)督整改工作；技術(shù)員負

責收尺制度的制定，工程質(zhì)量建設的現(xiàn)場實施、監(jiān)督檢查和考

核工作°領(lǐng)導小組成員共同監(jiān)督檢查工程質(zhì)量監(jiān)督員的工作質(zhì)

量，并制定考核細則。

1、每個掘進隊設置工程質(zhì)量驗收員，負責各班組工程質(zhì)量、

工作量、文明施工的驗收考核工作，應在三班交接班期間現(xiàn)場

驗收，必須公開、公正、公平。驗收員必須對工作面的所有設

施、設備、頂板、質(zhì)量標準化及文明生產(chǎn)詳細檢查，嚴格按照

工程質(zhì)量相關(guān)管理辦法進行獎罰，填寫《工程質(zhì)量評分標準表》，

當天公布，并將嚴重問題向隊長匯報、處理。

2、班長是當班安全生產(chǎn)的第一責任者，負責工程質(zhì)量落實和

整改工作，應聽從驗收員的指導和安排，保證本班組工程質(zhì)量

動態(tài)達標。

掘進機司機、皮帶機司機等崗位工，分別保持職責范圍內(nèi)的設

備設施完好、整潔衛(wèi)生、物品定置管理。

3、每班配齊扭矩扳手、錨索張拉儀、卷尺等檢測和驗收工具，

工具不齊全或不完好由工程質(zhì)量驗收員負責。

二、完善班組工程質(zhì)量考核標準

依據(jù)礦有關(guān)工程質(zhì)量標準要求，各隊完善《工程質(zhì)量驗收制

度》和《崗位責任制》，加大崗位作業(yè)標準的學習力度，認真組

織學習培訓，促進職工崗位作業(yè)進一步規(guī)范化、標準化。

各隊制定《工程質(zhì)量考核辦法》，對工程質(zhì)量采取標識管理和

編碼管理，杜絕隱蔽工程，減少安全隱患，實現(xiàn)以質(zhì)保安。

制定對班組工程質(zhì)量考核細則，增加隱患排查、“三率”考

核、質(zhì)量事故、迎檢質(zhì)量等考核內(nèi)容，并認真貫徹執(zhí)行。

三、加大班組工程質(zhì)量動態(tài)考核

班組工程質(zhì)量考評實行日常檢查驗收與動態(tài)檢查驗收相結(jié)合。

每天隊工程質(zhì)量驗收員考評得分為日常檢查得分，占60%；隊管

理人員動態(tài)檢查得分為集中檢查得分，占40%。

嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量中隊班組日常檢查制度，對班組不能動態(tài)

達標的生產(chǎn)班組，堅決停止作業(yè)，進行整改。制定班組工程質(zhì)

量檢查臺帳，重點記錄動態(tài)工程質(zhì)量檢查情況，作為考核班組

的基礎(chǔ)資料。

七、礦壓危險性分析預測預報制度

1、生產(chǎn)技術(shù)科全面做好礦井礦壓危險性分析及預測預報工作,

指定專人負責礦壓觀測資料的搜集、整理、分析及預測、預報

工作。

2、采、掘中隊主管技術(shù)人員負責對本隊責任區(qū)域范圍內(nèi)的礦

壓顯現(xiàn)進行觀測，及時搜集現(xiàn)場資料，并對其初步整理分析。

3、工作面頂板動態(tài)監(jiān)測結(jié)合地質(zhì)構(gòu)造及工作面現(xiàn)場實際情況

對其危險性進行綜合分析，按照“監(jiān)測一預報一防治”的思路

對礦井礦壓動力顯現(xiàn)預報。

4、礦壓日常業(yè)務的一項重點工作來抓，認真做好資料分析整

理工作，研究分析礦壓顯現(xiàn)變化規(guī)律，逐步提高危險性分析及

預測預報的準確性，從而有效指導礦壓防治工作的實際開展。

5、生產(chǎn)技術(shù)科必須將回采工作面頂板斷裂、初次來壓、周期

來壓期間作為礦山壓力及沖擊礦壓預測預報的重點工作。

6、各采掘中隊必須建立本單位的支護質(zhì)量監(jiān)測管理制度，

各中隊主管必須根據(jù)礦壓支護質(zhì)量監(jiān)測人員反饋的信息，負責

現(xiàn)場支護質(zhì)量有關(guān)問題的整改并建立建全相關(guān)臺帳，做到有安

排、有落實、有記錄臺帳。

七、礦壓觀測、分析、處理制度

為杜絕在復雜地質(zhì)條件下發(fā)生大面積冒頂和垮面壓架事故

的發(fā)生，切實加強現(xiàn)場礦壓觀測和支護質(zhì)量監(jiān)測工作，搞好工

作面的頂板安全管理，特制定本制度。

一、組織機構(gòu)

成立頂板支護質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測領(lǐng)導小組，由分管生產(chǎn)副

礦長及生產(chǎn)技術(shù)科各技術(shù)人員組成，負責頂板支護質(zhì)量與頂板

動態(tài)監(jiān)測分析處理。

二、職責

（一）領(lǐng)導小組

1、負責礦井的頂板管理工作，及時處理礦井頂板方面出現(xiàn)的

各類問題。

2、經(jīng)常深入井下各處地點，了解井下支護方面的具體情況和

存在問題。

3、積極推廣使用礦井在支護方面的新工藝、新技術(shù)、新方法。

4、負責組織頂板隱患排查工作，并監(jiān)督檢查隱患整改情況。

（二）生產(chǎn)技術(shù)科職責

1、負責工作面的礦壓觀測、記錄、分析。

2、按照規(guī)定要求對新采區(qū)、新煤層的首采工作面及遇地質(zhì)構(gòu)

造等來壓不明時，提出礦壓觀測分析報告及預防措施。

3、根據(jù)現(xiàn)場觀測原始記錄，通過對數(shù)據(jù)的分析處理做好分析

預報資料，為生產(chǎn)技術(shù)管理及時提供信息及依據(jù)，實行科學管

理，重大支護質(zhì)量及頂板問題的處理必須做好記錄臺帳。

4、經(jīng)常深入現(xiàn)場，即使解決現(xiàn)場存在的問題，對工作面的支

護狀況、質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，隨時掌握工作面支護情況，及時

向領(lǐng)導匯報。

（三）中隊職責

1、綜采隊負責采煤工作面的支架及超前支柱的維護與管理°

2、移架工按照作業(yè)規(guī)程要求進行移支架及其他相關(guān)操作，確

保按規(guī)范及時走架，并且支架接頂板嚴實。

3、采煤機司機按規(guī)范割煤確保工作面高度不超過支架支撐

高度。

4、工作面頂板下沉及周期來壓期間割煤過后要及時走架，并

且視情況帶壓移架。

5、帶班隊干發(fā)現(xiàn)頂板有異?；蛑Ъ苤瘟Σ蛔愕葐栴}要及

時匯報調(diào)度及生產(chǎn)技術(shù)科。

組織機構(gòu)成員要完成有關(guān)礦壓觀測與支護質(zhì)量監(jiān)測的各項工

作任務，把礦壓觀測列為現(xiàn)場頂板控制工作的重點。充實觀測

人員，根據(jù)頂板監(jiān)測需要，最少配備5名專職觀測人員（由綜采

隊安排），由礦壓組統(tǒng)一管理，做到有計劃有組織的開展礦壓觀

測和支護質(zhì)量監(jiān)測工作。其主要職責有：

①制定礦壓觀測、支護質(zhì)量監(jiān)測所用儀器儀表、設備配備數(shù)

量和維修檢測資金計劃。

②組織實施采、掘工作面礦壓觀測與支護質(zhì)量監(jiān)測，對監(jiān)測數(shù)

據(jù)進行處理和分析，對存在的問題提出整改意見并監(jiān)督實施。

③對特殊地點進行專項研究。對采煤和掘進工作面過斷層、富

水區(qū)、破碎帶、交叉點、沿空巷道，編寫專題觀測方案，進行礦

山壓力專項研究，對觀測進行分析總結(jié)，對特殊地點的頂板控

制提出超前預防措施，嚴防重大冒頂事故的發(fā)生。

④對錨網(wǎng)回采巷道的支護產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)督檢驗；對礦壓、

安全監(jiān)測儀器儀表，嚴格按照國家計量器具管理制度進行強檢。

杜絕各類不合格品的使用。

⑤對相關(guān)的礦壓觀測、支護質(zhì)量監(jiān)測技術(shù)資料、總結(jié)報告

和監(jiān)測數(shù)據(jù)等進行存檔管理。

第二章采面支護質(zhì)量與頂板監(jiān)測制度

一、綜采工作面支護質(zhì)量與頂板監(jiān)測主要內(nèi)容、指標、測

站布置、方法

1、綜采工作面日常支護質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測主要內(nèi)容和基

本要求：撐緊、移夠、站正、完好，使其能夠有效控制圍巖，減

少冒頂事故，提高綜采功效，保證安全生產(chǎn)。

2、主要監(jiān)測指標分為支護監(jiān)測指標、圍巖狀態(tài)指標和兩巷

超前支護質(zhì)量指標。

(1)支護質(zhì)量監(jiān)測指標:

①關(guān)鍵指標：1、初撐力2、端面距

②輔助指標：1、支架工作阻力2、支架工作空間幾何狀態(tài)

(支架歪角、排齊偏差、相鄰頂梁臺階值、頂梁俯仰角、支架間

隙)3、液壓系統(tǒng)工況(泵站壓力、液壓管路和密封件完好狀況)4、

采高

(2)綜采工作面圍巖狀態(tài)指標：端面頂板冒高、冒寬、冒區(qū)

長度，煤壁片幫深度，片幫區(qū)長度。

(3)兩巷超前支護質(zhì)量指標：煤壁超前20m范圍內(nèi)支護完

整，巷高不小于1.8m,有0.8m行人通道。按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定加

強端頭及超前支護。

3、綜采面礦壓及支護質(zhì)量觀測測站布置：

每隔10臺支架安設1臺礦壓觀測表。

4、綜采工作面日常礦壓觀測方法：

(1)支架阻力觀測：直接讀取壓力表讀數(shù)。

(2)頂板動態(tài)觀測：在各測線處對頂板狀態(tài)作統(tǒng)計觀測，

記錄采高、端面距、片幫深度等。

(3)支架幾何參數(shù)觀測：采用目測普查，超標明顯處用工具

進行測記，包括頂梁走向角及傾角、頂梁錯差。

(4)兩巷超前支護質(zhì)量監(jiān)測測量單體液壓支柱的初撐力或

工作阻力。

5、特殊時期的支護質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測：主要包括初采、

末采撤面、工作面頂板初次垮落和初次來壓，該階段對每臺支

架均要進行動態(tài)監(jiān)測，其初撐力必須符合規(guī)定。

二、采煤工作面支護質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)收集、分析、

處理制度

1、采煤隊負責進行現(xiàn)場支護質(zhì)量與動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)收集工作,

每班由驗收員監(jiān)測一次，并在井下認真填寫原始數(shù)據(jù)記錄表。

監(jiān)測數(shù)據(jù)表內(nèi)容主要包括支架循環(huán)初撐力、當前工作阻力、最

大工作阻力。不按現(xiàn)場實際情況填寫或沒填寫監(jiān)測報表罰驗收

員100元。

2、現(xiàn)場驗收員每班將井下測取的各種原始數(shù)據(jù)按記錄表格

填寫清楚，月末報送生產(chǎn)技術(shù)科，生產(chǎn)技術(shù)科將監(jiān)測數(shù)據(jù)進行

處理計算后，填入整理表格。不按時或不送報表，罰采煤隊長、

技術(shù)主管各100元。

3、對工作面支護質(zhì)量及煤巖穩(wěn)定性作出總體評價，并對存

在問題提出整改措施和建議，由分管領(lǐng)導簽署意見、采煤隊簽

署整改措施后，存檔備查，并現(xiàn)場監(jiān)督整改。

4、工作面安裝、撤面必須對液壓支架初撐力進行動態(tài)監(jiān)測，

對液壓系統(tǒng)完好情況進行統(tǒng)計觀測，并將監(jiān)測記錄保存。

三、回采巷道支護質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)處理

1、錨網(wǎng)巷道回采時，在采動壓力影響區(qū)內(nèi)，采煤隊對掘進

期間安設的頂板離層儀、巷道位移等測點，安排專人（兼職）每

周測讀一次。超前支護區(qū)內(nèi)，每天測讀一次，觀測數(shù)據(jù)進行詳

細記錄，觀測期間還應對巷道支護狀態(tài)進行統(tǒng)計觀測，如有變

形、網(wǎng)兜、片冒等現(xiàn)象要作出統(tǒng)計記錄。

2、超前支護范圍內(nèi)，每天測定超前支護及密集切頂單體液

壓支柱的初撐力或工作阻力?

3、采煤隊每天下午4點前將記錄表報送生產(chǎn)科，生產(chǎn)科安

排專人對監(jiān)測數(shù)據(jù)及時分析處理，掌握頂板離層、圍巖變形量

隨工作面推進的變化規(guī)律，發(fā)現(xiàn)異常及時向領(lǐng)導進行匯報。

第三章掘進巷道支護質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)收集、分析、處

理制度

一、頂板動態(tài)監(jiān)測儀器儀表的安裝、維護

1、巷道頂板動態(tài)監(jiān)測主要儀器為頂板離層儀，所有采用錨

網(wǎng)支護的煤巷從施工到報廢都必須在礦壓組的協(xié)調(diào)指導下實行

全過程地監(jiān)測與維護。巷道掘進期間的安裝、監(jiān)測與維護工作

重點由掘進施工單位在礦壓組指導下進行；巷道竣工交接后到

采煤工作面生產(chǎn)前其監(jiān)測工作重點由礦壓組負責，采煤工作面

生產(chǎn)到巷道報廢期間其監(jiān)測與維護工作重點由采煤隊負責。采

煤隊應設立煤巷錨網(wǎng)頂板離層指示儀監(jiān)測小組，由專人（兼職）

負責，報礦壓組備案，并在人員有變動后及時通知礦壓組更改。

2、錨網(wǎng)巷道頂板離層指示儀的觀測采用定人、定崗、定時

觀測，煤巷錨網(wǎng)支護巷道的監(jiān)測責任單位都必須建立巷道監(jiān)測

與維護檔案，在巷道交接時，其巷道監(jiān)測與維護檔案一并交接。

礦壓組不定期進行抽查摸底，缺少此項每次罰責任單位100元。

3、所有煤巷錨網(wǎng)支護巷道及時安設頂板離層指示儀，不得

以任何理由拒絕回推遲安裝，且規(guī)范安裝，確俁離層指示儀能

準確監(jiān)測頂板變化情況，提供頂板離層的情況，深基點6叭淺

基點3mo否則罰生產(chǎn)技術(shù)主管100元/個。頂板離層指示儀必

須隨迎頭及時安設，不能滯后安設，否則罰生產(chǎn)技術(shù)主管50元。

4、頂板離層指示儀的安設必須按100m間跑控制，間距過

大的必須補加，并罰生產(chǎn)技術(shù)主管100元。

5、對于每條巷道的頂板離層指示儀施工單位必須明確本施

工中隊的現(xiàn)場監(jiān)測人員，否則罰隊長100元。

6、采煤、以及涉及使用到錨網(wǎng)巷道的單位，損壞離層指示

儀的按200元/個扣罰。

7、特殊條件（斷層及圍巖破碎帶、頂板淋水、應力集中區(qū)、

交岔點及碉室等）下的巷道必須按規(guī)定安設頂板離層指示儀，否

則對施工單位技術(shù)主管罰款100元，。

8、施工單位不能隨意損壞監(jiān)測儀器，損壞的按儀器原值的

一倍罰款。

二、掘進巷道支護質(zhì)量與動態(tài)監(jiān)測的數(shù)據(jù)收集、分析、處

理按下列要求執(zhí)行:

1、巷道掘進期間距迎頭200m以內(nèi)頂板離層儀測量讀數(shù)每

天不少于1次，距迎頭200m以外的范圍測量讀數(shù)每周不少于1

次。

2、巷道竣工交接后到采煤工作面生產(chǎn)前期間測量讀數(shù)每周

不少于1次。采煤工作面生產(chǎn)至巷道報廢期間測量讀數(shù)次數(shù)按

回采巷道支護質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)處理要求執(zhí)行。

3、每個頂板離層儀中隊觀測人員要認真收集、整理、保存

頂板離層儀讀數(shù)，并進行簡要分析。如發(fā)現(xiàn)異常：1、讀數(shù)范圍

內(nèi)累計下沉100nnn；2、日下沉量超過40mm/日?，F(xiàn)場施工中隊

的跟班人員應及時采取應急措施，進行臨時支護保證現(xiàn)場施工

安全，然后報礦壓組及有關(guān)領(lǐng)導，進行分析并制定有關(guān)措施上

報礦有關(guān)領(lǐng)導，進行處理。

4、監(jiān)測人員必須按規(guī)定觀測頂板離層指示儀，讀數(shù)并記錄,

有較大變化時及時向工區(qū)和調(diào)度室、生產(chǎn)科匯報，記錄不全罰

款50元。

5、礦壓組每月組織定期及不定期對巷道錨網(wǎng)支護質(zhì)量進行

檢測，定期為每旬檢測，不定期為隨時組織人員對巷道進行檢

測。檢測錨桿間排距、錨桿角度、托盤貼沿情況、錨固力，不合

格每項罰隊長100元/次。

八、煤礦礦壓觀測管理制度

一、錨網(wǎng)巷道礦壓監(jiān)測管理制度

1、生產(chǎn)技術(shù)科要定期對井下錨網(wǎng)巷道進行錨桿錨固力、預緊

力的抽檢，煤巷每100米觀測壓力表和頂板離層儀讀數(shù)。并根

據(jù)施工現(xiàn)場做好錨網(wǎng)巷道礦壓報表（包括錨桿錨固力、預緊力

抽檢情況、頂板離層儀變化情況），每旬不少于一次，便于統(tǒng)

計分析指導井下生產(chǎn)。

2、煤巖支護巷道50n-100m之間對巷道頂板進行巖性分析,

必須及時記錄繪制巖性柱狀圖、巖性產(chǎn)狀、巖性持征初始記錄。

3、生產(chǎn)技術(shù)科嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定搞好礦壓監(jiān)測，設置記錄

臺帳，設專人管理記錄，做好監(jiān)測記錄，觀測數(shù)據(jù)必須現(xiàn)場取

得，真實有效。

4、設置觀測站位置時，隊干、現(xiàn)場施工人員協(xié)助生產(chǎn)技術(shù)科

人員安裝，技術(shù)人員記錄好初始數(shù)據(jù)。

5、施工隊嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定安設頂板離層儀，每個頂板

離層儀必須對應安設表面位移測站，觀測巷道變形量，嚴格按

規(guī)定進行觀測及記錄。

6、離層指示儀安裝時應盡量使深淺測筒讀數(shù)為零，正常誤差

不充許超過±5mm,精確到1mm。

7、離層儀孔深嚴格按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，離層儀孔必須保證鉛垂

頂板打，以保證離層儀安裝后自然下垂。

8、離層儀深淺部測筒不得被網(wǎng)片、風筒絆住，影響頂板離層

監(jiān)測。

9、頂板離層儀掛牌管理，牌掛在頂板離層儀前后5米范圍,

并將牌板規(guī)定內(nèi)容填寫完善。

10、掘進工作面依據(jù)頂板離層數(shù)據(jù)進行頂板管理，離層值在

超過50毫米時，要停止掘進，對該離層儀前后20米范圍內(nèi)部

打錨桿或錨索；離層值大于100毫米時，及時匯報生產(chǎn)技術(shù)科

及礦總工程師，制定相應加固措施，加強頂板管理，必要時由

設計人員重新進行巷道支護設計。

11、要定期對巷道支護情況進行檢查，跟班隊干、班組長、

安全員每班進行檢查，發(fā)現(xiàn)有頂板下沉量增加、兩幫移近量加

大及錨桿支護失效或存在斷梁折腿或變形嚴重的支架等情況時

必須及時匯報值班礦領(lǐng)導及生產(chǎn)技術(shù)科。

12、按規(guī)定做錨桿拉拔試驗，特殊地段可適當多做幾次位拔

試驗并做好記錄。

13、施工隊對礦壓監(jiān)測設備進行日常監(jiān)測和維護，發(fā)現(xiàn)監(jiān)測

異常及時匯報生產(chǎn)技術(shù)科，并采取相應措施。

14、施工單位定期清洗頂板離層儀刻度管上的灰塵，保持頂

板離層儀刻度管的干凈清晰。

二、綜采工作面礦壓監(jiān)測管理制度

1、生產(chǎn)技術(shù)科要定期進行綜采工作面采集支架壓力數(shù)據(jù)，并

結(jié)合工作面頂板破碎及端面漏冒情況、片幫位置及深度、泵站

壓力情況綜合分析，編制采面頂板壓力監(jiān)測曲線圖表。

2、生產(chǎn)技術(shù)科要及時整理觀測數(shù)據(jù)，繪出壓力曲線圖，分析

判斷頂板來壓情況，采取相應措施。

3、施工單位每天安排專人對工作面支架及超前維護單體柱工

作阻力、頂板破碎及端面漏冒情況、片幫位置及深度、泵站壓

力情況等進行觀測。

4、在地質(zhì)條件發(fā)生變化時，由生產(chǎn)技術(shù)科對礦壓情況進行分

析，將處理安全技術(shù)措施反饋到施工單位，施工單位及時進行

處理。

5、在采煤過程中，每班移架作業(yè)完成后，支架必須升緊、升

實，保證支架的初撐力。

6、在采煤過程中，施工單位要確保兩巷支護的初撐力達到規(guī)

定要求。

7、泵站壓力必須達到規(guī)定要求，乳化液濃度保持3?5%。

8、回采期間，綜采支架按作業(yè)規(guī)程要求安設礦壓觀測設備,

并進行日常監(jiān)測管理。

9、每個工作面從開始回采到收尾，必須進行兩巷回采期間

的礦壓監(jiān)測，按規(guī)程規(guī)定對工作面采動影響范圍進行觀測。

10、錨桿支護巷道回采期間由施工隊進行日常監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)離

層儀有明顯變化要及時通知生產(chǎn)技術(shù)科。

11、巷道頂板離層儀進入警戒或危險區(qū)域及損壞時，隊組要

及時上報生產(chǎn)技術(shù)科，生產(chǎn)技術(shù)科派專人確定后，上報科領(lǐng)導、

總工，制定方案，采取加固措施，隊組按照措施及時整改。

12、回采期間，發(fā)現(xiàn)監(jiān)測異常及時匯報生產(chǎn)技術(shù)科，對生產(chǎn)過

程中出現(xiàn)的礦壓異常現(xiàn)象，施工隊要及時匯報到生產(chǎn)技術(shù)科，

由生產(chǎn)技術(shù)科派專人負責處理。

13、施工單位定期清洗頂板離層儀刻度管上的灰塵，保持頂

板離層儀刻度管的干凈清晰。

14、回撤工作面支架，在支架上留有礦壓儀器時，施工單位

必須在支架裝車前將礦壓儀器拆下，妥善保管，工作面回撤完

畢后，統(tǒng)一上交生產(chǎn)技術(shù)科。

三、礦壓監(jiān)測系統(tǒng)管理制度

1、各工作面監(jiān)測設備由生產(chǎn)技術(shù)科落實安裝和維護，要求儀

器、儀表干凈整潔，吊掛標準。

2、生產(chǎn)技術(shù)科負責對頂板離層監(jiān)測安裝質(zhì)量的檢查，安裝頂

板離層儀時，必須小心細致，防止拉斷鋼絲繩，嚴禁采用錨索

接長鉆桿強拉硬頂?shù)姆绞桨惭b頂板離層儀。

3、如施工隊在監(jiān)測設備地點施工時，要保證監(jiān)測設備完好。

4、生產(chǎn)技術(shù)科在發(fā)現(xiàn)監(jiān)測設備運行不正?；蛴泄收蠒r，必須

及時向更換正常的監(jiān)測設備。

九、錨桿拉拔試驗測試安全技術(shù)措施

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，錨桿必須按規(guī)定做拉拔力試

驗，為確保在拉拔力測試期間的安全，特制定本安全技術(shù)措施。

一、技術(shù)措施

1、測試儀器：LDZ-200型礦用錨桿拉力計，使用20#機械油

或20#液壓油o

2、測試時間及測點要求：不定期檢測。原則上每施工30~50nl

（不超過500根）抽樣檢查一組，每組隨機抽樣3根（頂板1

根，兩幫各1根）進行檢查。

3、設計錨桿（規(guī)格為620x2500mm）錨固力標準：幫為60KN,

壓力表讀數(shù)為18Mpa；頂為80KN,壓力表讀數(shù)為24Mpa。錨桿拉

拔加壓應緩慢均勻，直至達到錨桿設計錨固力。

4、被抽查的錨桿必須符合設計要求。只要其中1根錨桿不合

格，必須進行第二組抽查，如仍不合格，有關(guān)人員要及時分析

原因，并采取補救措施。

5、在每組檢測中都要做好原始記錄，并建檔管理保存好。

6、用油漆做好標記，為下次測試作參照。

7、測試步驟：

（1）檢查手動泵油量：擰開注油口蓋，如油量不足，應加注

20#機械油或液壓油，直到注滿油后擰緊注油口蓋。

（2）液壓油路系統(tǒng)聯(lián)結(jié)好以后，必須進行排氣。排氣的方法

是：擰松注油口蓋，以便儲氣筒內(nèi)空氣排出；把手壓泵放在比

千斤頂稍高的地方，搖動手動泵，使千斤頂活塞伸出至最大行

程，再打開卸荷閥，使活塞連續(xù)運行幾次即可。排氣時不能加

壓。

(3)錨桿拉力計作業(yè)時應兩人操作，一人負責操作空心千斤

頂，另一人負責操作手動油泵。操作人員應熟悉該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，

并閱讀說明書后方可操作。

(4)選擇檢測的錨桿外露絲扣不得小于30mm,將拉桿接頭擰

緊到測試錨桿末端，螺母必須擰緊，再套上底座和千斤頂，使

千斤頂活塞端朝外，最后擰緊拉桿螺母(拉桿絲扣上至少30nlm)。

(5)將手壓泵上的卸載閥擰緊，然后均勻地上下?lián)u動手壓泵

壓桿，使千斤頂緩慢加壓，并注意壓力表讀數(shù)，當壓力表上的

讀數(shù)達到規(guī)定的數(shù)值后停止，并詳細作好記錄。

(6)測試完畢后，應慢慢地松開卸載閥，以免損壞壓力表，

直到壓力表指針歸零，千斤頂活塞全部縮回，再把各部件從錨

桿上卸下，卸下高壓管，套上防塵罩，最后將錨桿拉力計放回

專用工具箱內(nèi)。

二、安全措施

1、每次正常錨桿錨固力測試前，必須仔細檢查油量、油管、

壓力表、卸壓閥、密封圈、各連接件的連接等情況，發(fā)現(xiàn)問題

及時處理，確保設備性能良好。必須對拉力計進行空載加壓卸

壓、出缸收缸試驗，確保檢測期間設備工作正常。

2、選定測試點后，先“敲幫問頂''確定安全后才開始安拉拔

裝置，安裝拉力計時，其作用線應與錨桿軸線相同，必須牢固

可靠，防止拉拔裝置脫落傷人。

3、測試完畢后，先“敲幫問頂”確定安全后，再拆除拉拔裝

置，進行新的檢測；或拆除各連接部件，將拉力計放回工具箱。

4、檢測完成后必須將拉力計先卸壓，方可取下拉拔裝置。

5、高壓油管應每年進行一次打壓試驗，嚴禁使用不合格的軟

管。

6、檢測錨桿錨固力時，必須停止所有影響此項工作的其他工

作。

7、檢測頂部錨桿時要架好牢固的人字梯。并且有1至2名人

員在人字梯旁進行保護，做好自保和互保的安全。

8、在檢測錨桿錨固力時，空心千斤頂下方45度角范圍內(nèi)嚴

禁站人，防止發(fā)生意外事故。

9、發(fā)現(xiàn)錨桿縮進拉桿座內(nèi)時，必須及時卸載。

10、巷道噴漿前，必須先對此巷道錨桿進行錨固力測試合格后,

方可進行噴漿，否則不能對此巷道進行噴漿。

11、在測試錨桿錨固刀期間，實行兩端站崗，10m范圍內(nèi)嚴禁

通行。

十、煤礦掘進巷道工程質(zhì)量考核、檢查制度

為進一步加強我礦掘進巷道工程質(zhì)量管理，杜絕頂板事故出現(xiàn),

強化工程質(zhì)量管理力度，將工程質(zhì)量管理工作落實到實際工作

中，確保掘進巷道的工程質(zhì)量，特制定煤礦掘進巷道工程質(zhì)量

考核、檢查制度。

一、成立煤礦掘進工程質(zhì)量驗收管理領(lǐng)導小組

組長：礦總工程師

成員：生產(chǎn)技術(shù)科科長及科室技術(shù)員、掘進隊驗收員

掘進巷道工程質(zhì)量驗收辦公室設在生產(chǎn)技術(shù)科，辦公室主任

由生產(chǎn)技術(shù)科科長兼任。

巷道施工單位成立以安全生產(chǎn)第一責任者為組長的單位工

程質(zhì)量管理小組。

二、工程質(zhì)量管理領(lǐng)導小組職責

1、礦工程質(zhì)量管理小組職責：全面組織負責礦工程質(zhì)量

管理工作，貫徹執(zhí)行公司和礦工程質(zhì)量管理規(guī)定、會議精神，

主持安排、落實、監(jiān)督檢查工程質(zhì)量管理工作。

2、工程質(zhì)量驗收辦公室職責：負責礦工程質(zhì)量管理日常

管理工作，貫徹落實公司和礦工程質(zhì)量管理規(guī)定、會議精神，

制定落實工程質(zhì)量管理規(guī)定和制度，安排、落實、監(jiān)督檢查施

工單位工程質(zhì)量管理工作。

3、組織各相關(guān)單位進行工程質(zhì)量檢查與負責監(jiān)督落實整改

問題。

三、相關(guān)單位職責

1、生產(chǎn)技術(shù)科：

(1)是工程質(zhì)量管理工作的主管單位，負責日常、具體的工程質(zhì)

量管理工作，每周安排專人全面檢查井下各掘進作業(yè)地點的工

程質(zhì)量。

⑵負責工程質(zhì)量管理現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

⑶負責整改情況及生產(chǎn)中協(xié)調(diào)指揮工作。

2、施工單位：

負責本單位的工程質(zhì)量管理工作，貫徹落實礦工程質(zhì)量管理

規(guī)定、制度和工程質(zhì)量管理各項工作，制定本單位的工程質(zhì)量

制度和工作，處理隱患和解決工程質(zhì)量問題。

四、工程質(zhì)量管理目標

實現(xiàn)錨桿零失效，錨桿無松動，頂板無事故。

五、管理要求

1、生產(chǎn)單位必須建立健全工程質(zhì)量管理考核制度。

2、生產(chǎn)單位跟班干部必須對當班的工程質(zhì)量負全部責任，當

班跟班干部必須在下班前進行全面檢查并做好記錄，當班發(fā)現(xiàn)

問題當班解決。

3、生產(chǎn)單位在管理考核制度上必須做到精細化、詳細化到

每個施工環(huán)節(jié)，每個施工工序必須落實到人頭上，誰施工誰負

責，升井后由跟班干部給予考核，當天兌現(xiàn)。

4、實行專人負責現(xiàn)場管理、監(jiān)督檢查驗收工程質(zhì)量，施工

單位必須設立專職工程質(zhì)量驗收員，每班每個面設一名兼職工

程質(zhì)量管理員進行工程質(zhì)量現(xiàn)場監(jiān)督檢查，不符合標準規(guī)定要

求現(xiàn)場立即停工整改，工程質(zhì)量管理員對照標準要求檢查，并

有檢查記錄，要求工程質(zhì)量管理員的工資與工程質(zhì)量好壞掛鉤。

5、施工單位每個班組必須配備一把扭距扳手，把當班所打

的錨桿螺帽上緊，做到無松動，托盤緊貼壁面，錨桿扭力不小

于150N?mo

6、每個掘進面經(jīng)拉拔試驗，頂板錨桿拉拔力不小于80KN（8

噸），邊幫不少于60KN（6噸），錨索拉拔力不小于120KNC12噸），

生產(chǎn)科在每打300^500根時到現(xiàn)場抽查一次，每次拉拔檢測必

須有記錄。如小于或失效應立即重新補打錨桿錨索。

7、生產(chǎn)單位必須把當天進度及工程質(zhì)量存在的問題上報調(diào)度,

不匯報或匯報不實者對單位給予考核。

六、工程質(zhì)量考核辦法

嚴格貫徹執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標準化基本要求及評分方法》

中的巷道掘進工程質(zhì)量標準及檢查驗收評定辦法和設計及作業(yè)

規(guī)程，嚴格貫徹執(zhí)行工程質(zhì)量管理制度和規(guī)定，嚴把工程質(zhì)量

關(guān)。

1、每月生產(chǎn)技術(shù)科必須組織相關(guān)人員對掘進巷道工程質(zhì)量

進行一次驗收，按掘進巷道質(zhì)量標準化標準及設計要求驗收。

2、巷道支護材料必須使用錨桿、錨索及其附件，金屬網(wǎng)、

鋼帶、錨固劑，原材料必須滿足《中華人民共和國煤炭行業(yè)標

準》（MT146、1—2002）和（MT146、2—2002）的要求，要具有產(chǎn)品

合格證，產(chǎn)品檢驗證和發(fā)票。禁止使用地條鋼、廢舊鋼材和采

用冷拔機生產(chǎn)的原材料，不得使用無產(chǎn)品檢驗、合格證、和“MA”

標志及錨桿尾部螺紋段無防護套的錨網(wǎng)（含錨桿、鋼帶、錨索、

錨固劑）支護材料。否則發(fā)現(xiàn)一次罰款2萬元。

3、錨桿采用鋼制全螺紋錨桿，每個錨桿孔都要按作業(yè)規(guī)

程規(guī)定使用錨固劑卷數(shù)，且扭矩力和拉拔力滿足設計要求。錨

固劑使用數(shù)量少于作業(yè)規(guī)程規(guī)定，每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元/根；

錨桿扭矩達不到規(guī)定的，每根罰款50元；錨桿拉拔力達不到規(guī)

定的，每根罰款200元。

4、錨桿安裝必須牢固，托盤基本密貼壁面，未接觸部位必

須楔緊，不松動，錨桿外露長度10mm—40nlm；有不符合其中任何

一條的，每根罰款20元。

5、采用不合格托盤的，每處罰款200元。

6、錨桿支護的間排距允許偏差為±100mm。錨桿錨桿外露

長度（托盤起）10mm?40mm；有偏差超過允許值的；每根罰款20

^IJO

7、錨桿外露超長鋸短的，每根罰款50元。

8、按照設計缺失鋪桿的，每缺少一根罰款100元。

9、錨索采用端頭錨固，每孔用藥量為5