精益車間創(chuàng)建課件

北方稀土精益管理培訓(xùn)系列之精益車間創(chuàng)建主講人：王偉北方稀土精益管理培訓(xùn)系列之精益車間創(chuàng)建主講人：王偉一精益理念導(dǎo)入三解讀“全面推進(jìn)”四精益車間創(chuàng)建步驟五精益車間案例分析目錄二精益車間概述一精益理念導(dǎo)入第一部分何謂精益包鋼為何推進(jìn)精益管理何謂精益精益少而精效率高包鋼為何要推進(jìn)精益管理要推進(jìn)精益管理的必要性、緊迫性、可行性一是從宏觀大勢(shì)看。二是從行業(yè)形勢(shì)看。三是從完成降本增效指標(biāo)和全年任務(wù)的要求看。四是從硬件升級(jí)對(duì)管理升級(jí)的倒逼要求看。五是從我們管理的現(xiàn)狀看。六是從打造一流企業(yè)的要求看。七是從群眾路線教育實(shí)踐活動(dòng)的要求看。精益車間創(chuàng)建車間改善項(xiàng)目基礎(chǔ)管理精益改善項(xiàng)目準(zhǔn)時(shí)化拉動(dòng)生產(chǎn)目標(biāo)抓手基礎(chǔ)公司精益管理項(xiàng)目推進(jìn)3條主線的關(guān)系二精益車間概述

精益車間是以精益思想為指導(dǎo)，以追求零浪費(fèi)、零缺陷、零故障為極限目標(biāo)；按照價(jià)值創(chuàng)造的要求，消除浪費(fèi)、精簡(jiǎn)流程、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、持續(xù)改善；實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)清爽、整潔、有序，高效、指標(biāo)一流、員工與組織共同成長(zhǎng)；具有創(chuàng)新意識(shí)和團(tuán)隊(duì)精神的學(xué)習(xí)型組織。精益車間的概念精益車間體系建設(shè)現(xiàn)狀調(diào)研、5s管理、員工自主改善，IE工具使用、員工學(xué)習(xí)與創(chuàng)新價(jià)值創(chuàng)造：關(guān)鍵績(jī)效，用戶、員工滿意項(xiàng)目改善現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益精益車間創(chuàng)建的主要內(nèi)容三解讀“全面推進(jìn)”

2013年12月22日，公司啟動(dòng)了精益車間創(chuàng)建工作，經(jīng)過一年半多創(chuàng)建經(jīng)驗(yàn)的積累，現(xiàn)已具備全面推開精益車間創(chuàng)建工作的條件。為全面推開精益車間創(chuàng)建工作，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、理清思路，在重視績(jī)效提升的同時(shí)，通過細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)，注重創(chuàng)建過程科學(xué)性導(dǎo)向，促進(jìn)精益理念切實(shí)落地基層，進(jìn)一步夯實(shí)公司精益管理推進(jìn)基礎(chǔ)，特制定精益車間創(chuàng)建全面推進(jìn)工作方案。一、正確理解“全面推進(jìn)”

各鋼鐵主線單位以本單位為主體，所有車間全部開展精益車間創(chuàng)建工作，并進(jìn)行本單位內(nèi)精益車間評(píng)審、獎(jiǎng)勵(lì)工作。各單位要參照本方案的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求，認(rèn)真組織好本單位的精益車間創(chuàng)建工作，為順利推進(jìn)本單位的精益管理工作奠定基礎(chǔ)。二、落實(shí)全面推開的組織方式（三）其他單位的安排

保衛(wèi)部、幼教處、預(yù)保中心、教培中心、離退管中心、新聞中心、包鋼醫(yī)院、三醫(yī)院、物資公司、銷售公司、備件公司、國(guó)貿(mào)公司、廢鋼分公司、財(cái)務(wù)公司、技術(shù)中心、烏海礦業(yè)、萬騰鋼鐵、包鋼礦業(yè)、包鋼利爾、礦研院等單位暫先不作硬性要求，隨后將陸續(xù)開展精益管理推進(jìn)工作。

包鋼稀土、包鋼西創(chuàng)由各自精益辦負(fù)責(zé)組織所屬單位開展精益車間創(chuàng)建工作，并進(jìn)行評(píng)審表彰，公司精益辦和咨詢公司提供指導(dǎo)和技術(shù)支持。四精益車間創(chuàng)建步驟1、體系建設(shè)構(gòu)建團(tuán)隊(duì)構(gòu)建精益車間創(chuàng)建團(tuán)隊(duì)，強(qiáng)化一把手工程，細(xì)化督導(dǎo)員職責(zé)，精益理念導(dǎo)入，開展精益管理工作。管理組織結(jié)構(gòu)精益督導(dǎo)員理念導(dǎo)入XXXXXXXXXXXXXXX2、調(diào)研寫實(shí)發(fā)現(xiàn)問題通過工藝流程、作業(yè)流程寫實(shí)，發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量等各方面問題。調(diào)研方向流程：工藝流程、物料流程、業(yè)務(wù)流程、作業(yè)流程、管理流程質(zhì)量：原料質(zhì)量、半成品質(zhì)量、成品質(zhì)量設(shè)備：故障率、設(shè)備管理、點(diǎn)檢管理庫(kù)存：備件、成品、半成品、原料人員：滿意度、勞動(dòng)強(qiáng)度、作業(yè)環(huán)境、調(diào)研方法及工具流程：物與信息流程圖、工藝流程分析、流程程序分析、管理事務(wù)分析、生產(chǎn)線平衡分析質(zhì)量：QC質(zhì)量工具、六西格瑪設(shè)備：故障率、設(shè)備管理、點(diǎn)檢管理庫(kù)存：備件、成品、半成品、原料人員：滿意度、勞動(dòng)強(qiáng)度、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)分析、動(dòng)作分析3梳理問題創(chuàng)立主題梳理發(fā)現(xiàn)的問題，確定核心問題，以改善核心問題為依托，明確車間創(chuàng)建主題。軌梁廠白云鐵礦4圍繞主題確立項(xiàng)目梳理現(xiàn)狀問題，確定多個(gè)問題點(diǎn)，圍繞主題，識(shí)別和確立2-3個(gè)關(guān)鍵改善項(xiàng)目。產(chǎn)成品物流中心（創(chuàng)建主題-----創(chuàng)建快捷高效物流）5解決問題實(shí)施項(xiàng)目組織團(tuán)隊(duì)對(duì)關(guān)鍵項(xiàng)目實(shí)施改善，解決調(diào)研發(fā)現(xiàn)的問題。6提升各項(xiàng)管理基礎(chǔ)圍繞5S常態(tài)化管理、設(shè)備星級(jí)站所建設(shè)、安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、員工自主改善活動(dòng)等日?；顒?dòng)，使基礎(chǔ)管理得到持續(xù)提升，為精益管理推進(jìn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。（1）現(xiàn)場(chǎng)：物品定置與可視化焦化廠干熄焦部軌梁廠新軋部（2）設(shè)備：治理跑冒滴漏，確定關(guān)鍵設(shè)備和狀態(tài)控制點(diǎn)，完善點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，通過故障分析確定設(shè)備管理的重點(diǎn)。軌梁廠新軋部選礦廠選礦車間煉鐵廠煉鐵二部（3）流程：作產(chǎn)線物流與信息流程圖，利用方法研究、平衡生產(chǎn)線等工具解決工藝過程、業(yè)務(wù)流程、作業(yè)流程問題，提升系統(tǒng)生產(chǎn)過程能力。北方稀土冶煉廠加熱管坯傳送穿孔毛管傳輸脫管連軋?；偌訜釓垳p冷床24222838262824243836無縫廠159生產(chǎn)線（4）品質(zhì)：識(shí)別影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素，運(yùn)用質(zhì)量管理工具進(jìn)行分析，解決問題。軌梁廠新軋部煉鐵廠煉鐵二部（5）學(xué)習(xí)與創(chuàng)新：采取多種方式，有針對(duì)性組織精益管理知識(shí)、IE工具培訓(xùn)，如單點(diǎn)課等形式。固陽(yáng)礦山公司球團(tuán)分公司焦化廠干熄焦部（6）員工與客戶滿意度：車間內(nèi)部開展兩個(gè)滿意度的調(diào)查工作，納入日常管理，并進(jìn)行分析和改進(jìn)。（7）員工自主改善：7關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)提升通過項(xiàng)目改善解決癥結(jié)問題，提升關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)。遵循PDCA循環(huán)項(xiàng)目組概況介紹項(xiàng)目進(jìn)程（甘特圖）工藝流程或設(shè)備簡(jiǎn)介項(xiàng)目背景小組成員：姓名、職務(wù)、技能等級(jí)、文化程度、工齡、崗位、項(xiàng)目承擔(dān)任務(wù)、培訓(xùn)時(shí)間。項(xiàng)目概況：項(xiàng)目名稱、編號(hào)、小組名稱、活動(dòng)日期、發(fā)布人。自選項(xiàng)目指令項(xiàng)目選定項(xiàng)目現(xiàn)狀調(diào)查確定目標(biāo)原因分析要因確認(rèn)制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施效果檢查鞏固措施下步計(jì)劃選定項(xiàng)目目標(biāo)設(shè)定可行性分析原因分析要因確認(rèn)制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施效果檢查鞏固措施下步計(jì)劃PDCA四精益車間案例分析一、車間簡(jiǎn)介

包鋼稀土冶煉廠一車間是包鋼稀土（集團(tuán)）公司1997年上市后募集資金建設(shè)的全國(guó)最大最先進(jìn)的稀土冶煉分離生產(chǎn)線。目前擁有鈰鐠、鑭鈰、鐠釹、鈣鑭四條萃取分離生產(chǎn)線，一條工業(yè)廢水預(yù)處理生產(chǎn)線、兩條碳酸氫銨沉淀生產(chǎn)線和一條反滲透純水生產(chǎn)線。車間承擔(dān)了包鋼稀土冶煉廠稀土氧化物萃取分離、鐠釹碳酸鹽產(chǎn)品的生產(chǎn)、工業(yè)廢水預(yù)處理以及冷凝水再純化的工作、是包鋼稀土冶煉廠的一個(gè)核心生產(chǎn)車間。一、車間簡(jiǎn)介

一車間目前在崗員工為237人，共有前處理、萃取、后處理三個(gè)生產(chǎn)工段，維修、綜合兩個(gè)輔助工段和一個(gè)分析班。一車間員工技術(shù)等級(jí)構(gòu)成一車間工藝流程圖華星稀土華星稀土動(dòng)力車間氨水供應(yīng)商反滲透純水一、車間簡(jiǎn)介二、創(chuàng)建計(jì)劃

車間被包鋼公司確立為第一批精益車間創(chuàng)建樣本單位后，在全車間范圍內(nèi)召開精益車間創(chuàng)建動(dòng)員大會(huì)，制定了精益車間創(chuàng)建計(jì)劃并設(shè)立了精益車間創(chuàng)建組織機(jī)構(gòu)。精益車間創(chuàng)建動(dòng)員大會(huì)照片1、體系建設(shè)環(huán)?，F(xiàn)狀：

根據(jù)國(guó)家環(huán)保政策及包鋼對(duì)尾礦庫(kù)進(jìn)行環(huán)保治理的要求，2014年冶煉廠必須在工業(yè)廢水零排放的前提下才能進(jìn)行生產(chǎn)。在這種環(huán)保任務(wù)的要求下，一車間生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)緊緊圍繞六車間的工業(yè)廢水處理能力，計(jì)劃每月分離稀土氧化物600噸，工業(yè)廢水預(yù)處理合格后轉(zhuǎn)六車間。與2013年每月2000噸的處理量相比，2014年一車間的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)更大意義上是為冶煉廠下一步的環(huán)保改造提供工業(yè)實(shí)驗(yàn)及操作的基礎(chǔ)支撐。二、創(chuàng)建計(jì)劃

２、調(diào)研寫實(shí)生產(chǎn)現(xiàn)狀：2014年一季度由于新投產(chǎn)的工業(yè)廢水預(yù)處理工藝不完善，廢水中鈣鎂含量指標(biāo)不能達(dá)到六車間的要求，致使一車間月產(chǎn)量平均只有348噸，未達(dá)到生產(chǎn)計(jì)劃的要求。二、創(chuàng)建計(jì)劃

２、調(diào)研寫實(shí)成本現(xiàn)狀：

2014年一季度，由于一車間產(chǎn)量不能達(dá)到計(jì)劃產(chǎn)量的要求，稀土氧化物的可控加工成本與2014年計(jì)劃相比偏高，所以在保證工業(yè)廢水零排放的前提下如何降低生產(chǎn)成本是一車間亟待解決的一個(gè)問題。二、創(chuàng)建計(jì)劃

２、調(diào)研寫實(shí)生產(chǎn)成本偏高原輔材料生產(chǎn)工藝作業(yè)環(huán)境材料質(zhì)量差個(gè)別工藝收率沒達(dá)到最佳作業(yè)環(huán)境差設(shè)備人設(shè)備拆舊大

材料費(fèi)偏高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率不足原輔材料價(jià)格上漲工業(yè)廢水不能外排固定資產(chǎn)折舊大人工成本高員工責(zé)任心不強(qiáng)產(chǎn)量偏低產(chǎn)量偏低工業(yè)廢水處理工藝不完善二、創(chuàng)建計(jì)劃

產(chǎn)量偏低造成固定費(fèi)用不能攤薄和工業(yè)廢水處理工藝不完善造成水處理成本偏高

分析造成一季度成本偏高的主要原因：

環(huán)境設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率業(yè)務(wù)能力還需提高產(chǎn)量偏低原料人員設(shè)備員工積極性不高設(shè)備滿足生產(chǎn)的能力設(shè)備故障原料受限原料形態(tài)改變?cè)现谐煞莞淖児I(yè)廢水不準(zhǔn)外排六車間處理能力低生產(chǎn)線物料阻塞造成停產(chǎn)頻繁工業(yè)廢水處理工藝不完善方法二、創(chuàng)建計(jì)劃六車間廢水處理能力低、工業(yè)廢水處理工藝不完善分析造成一季度產(chǎn)量偏低的主要原因：六車間處理能力廢水處理工藝設(shè)備工藝銷售操作原料二、創(chuàng)建計(jì)劃工業(yè)廢水預(yù)處理工藝不完善分析造成一季度產(chǎn)量偏低的主要原因：確立主題完善工業(yè)廢水預(yù)處理工藝，實(shí)現(xiàn)綠色稀土冶煉1、到六月份產(chǎn)量增加到650噸以上，可控成本控制在4600元以下；2、工業(yè)廢水預(yù)處理成本降到40元/噸以下；3、冷凝水全部回用，實(shí)現(xiàn)綠色稀土冶煉。確立目標(biāo)二、創(chuàng)建計(jì)劃三、計(jì)劃實(shí)施關(guān)鍵改善項(xiàng)目的確立1項(xiàng)目1：完善水處理工藝，降低水處理成本項(xiàng)目2：減少生產(chǎn)線的廢水產(chǎn)出，提高產(chǎn)量項(xiàng)目3：冷凝水全部回用，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放123小組名稱減少生產(chǎn)線工業(yè)廢水產(chǎn)出，降低生產(chǎn)成本實(shí)驗(yàn)小組課題名稱減少生產(chǎn)線的廢水產(chǎn)出量，提高產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本課題類型現(xiàn)場(chǎng)型活動(dòng)時(shí)間

2014.1?2014.12姓名性別年齡文化程度部門組內(nèi)分工姓名性別年齡文化程度部門組內(nèi)分工常學(xué)利男49本科一車間組長(zhǎng)組織協(xié)調(diào)張艷芳女29本科辦公室數(shù)據(jù)收集方斌男47本科技術(shù)組計(jì)劃編排林利君男31大專辦公室設(shè)備保障云強(qiáng)男42大專萃取工段具體實(shí)施許朝暉男42本科后處理具體實(shí)施鄭超女29本科后處理統(tǒng)計(jì)分析王建平男49技校后處理具體實(shí)施三、計(jì)劃實(shí)施項(xiàng)目二：減少生產(chǎn)線的廢水產(chǎn)出，提高產(chǎn)量一、小組概況為符合環(huán)保要求，在2014年實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放，我廠工業(yè)廢水必須經(jīng)過處理后重新回用到各生產(chǎn)線。年初一車間生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢水在廢水品種和產(chǎn)出量上還不能滿足六車間質(zhì)和量的要求。根據(jù)六車間的日處理量倒推生產(chǎn)線產(chǎn)量，一車間萃取生產(chǎn)線每天只能分離20噸稀土氧化物，所以車間試圖經(jīng)過生產(chǎn)工藝革新，尋求工業(yè)廢水質(zhì)的純一和量的最小化，從而達(dá)到提高氧化物產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本的目的。三、計(jì)劃實(shí)施二、課題選擇項(xiàng)目二：減少生產(chǎn)線的廢水產(chǎn)出，提高產(chǎn)量名稱項(xiàng)目CP分離稀釋料液碳沉淋洗三車間廢水除鋁酸洗草沉合計(jì)耗水量m3613022191010143排水量m31016701011180處理量20噸一車間各工序耗水量及排水量統(tǒng)計(jì)六車間廢水處理標(biāo)準(zhǔn)與一車間產(chǎn)生工業(yè)廢水對(duì)比表項(xiàng)目名稱成分濃度六車間處理工業(yè)廢水標(biāo)準(zhǔn)氯化銨溶液>100g/l萃取產(chǎn)生工業(yè)廢水氯化鈉溶液120-150g/l后處理產(chǎn)生工業(yè)廢水氯化銨溶液70-80g/l三、計(jì)劃實(shí)施三、現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)論：A、萃取工段產(chǎn)生的廢水主要為氯化鈉廢水不符合六車間廢水處理標(biāo)準(zhǔn)；B、依據(jù)六車間處理廢水量的要求，一車間萃取日生產(chǎn)氧化物20噸。項(xiàng)目二：減少生產(chǎn)線的廢水產(chǎn)出，提高產(chǎn)量1、統(tǒng)一車間工業(yè)廢水成分：將萃取產(chǎn)生的工業(yè)廢水主要成分由氯化鈉溶液變?yōu)槁然@溶液，與后處理碳沉廢水成份統(tǒng)一，便于環(huán)保車間統(tǒng)一處理回收。萃取工業(yè)廢水成分對(duì)比表實(shí)際成分目標(biāo)成分氯化鈉溶液（濃度120-150g/l）氯化銨溶液（濃度>100g/l）三、計(jì)劃實(shí)施四、確定目標(biāo)

2、在滿足外排水量（每天180m3）不變的情況下，降低單位氧化物工業(yè)廢水的產(chǎn)出量，提高生產(chǎn)線產(chǎn)能，降低生產(chǎn)成本。項(xiàng)目二：減少生產(chǎn)線的廢水產(chǎn)出，提高產(chǎn)量B萃取廢水主要萃取使用皂化液為氫氧化鈉溶液A含量為氯化鈉實(shí)際產(chǎn)量低生產(chǎn)噸氧化物產(chǎn)出的廢水量大萃取工業(yè)廢水后處理工業(yè)廢水后處理稀釋料液帶入生產(chǎn)線的水溶碳銨帶入生產(chǎn)線的水除鋁酸洗工業(yè)廢水草沉工業(yè)廢水稀釋萃取皂化液帶入生產(chǎn)線的水稀土皂料溶液帶來的水三、計(jì)劃實(shí)施五、原因分析及要因確立項(xiàng)目二：減少生產(chǎn)線的廢水產(chǎn)出，提高產(chǎn)量序號(hào)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)方法及情況確立要因1萃取使用皂化液為氫氧化鈉溶液廢水成份需統(tǒng)一根據(jù)萃取有機(jī)皂化原理與以往工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)萃取皂化液使用氫氧化鈉溶液2草沉工業(yè)廢水3稀釋萃取皂化液帶入生產(chǎn)線的水量比較大2013年車間生產(chǎn)用水統(tǒng)計(jì)排列圖每天分離18噸REO稀釋皂化液用水24m3為全車間排水量的13.3%皂化液稀釋水用量較大4稀土皂料溶液帶來的水5后處理稀釋料液帶入生產(chǎn)線的水量比較大2013年車間生產(chǎn)用水統(tǒng)計(jì)排列圖每天分離18噸REO，后處理稀釋鐠釹料液用水30m3為全車間排水量的16.6%碳沉料液稀釋水用量較大6溶碳銨帶入生產(chǎn)線的水末端原因分析統(tǒng)計(jì)表三、計(jì)劃實(shí)施五、原因分析及要因確立項(xiàng)目二：減少生產(chǎn)線的廢水產(chǎn)出，提高產(chǎn)量2013年一車間每日平均產(chǎn)生工業(yè)廢水量分析統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目名稱萃取工段后處理三車間廢水除鋁洗水草沉排水合計(jì)稀釋皂化液反液及洗液用水稀釋料液配制碳銨水淋洗用排水量m32477303701011180所占百分比%13.342.816.720.605.60.50.5100累計(jì)百分比%13.356.172.893.493.49999.5100100三、計(jì)劃實(shí)施五、原因分析及要因確立項(xiàng)目二：減少生產(chǎn)線的廢水產(chǎn)出，提高產(chǎn)量三、計(jì)劃實(shí)施一車間工業(yè)廢水量統(tǒng)計(jì)排列圖結(jié)論：確立稀釋料液和稀釋皂化液用水為可控廢水排量的主要原因。五、原因分析及要因確立項(xiàng)目二：減少生產(chǎn)線的廢水產(chǎn)出，提高產(chǎn)量序號(hào)主要原因?qū)Σ遅hat目標(biāo)Why措施How負(fù)責(zé)人Who地點(diǎn)Where完成日期

When1萃取使用皂化液為氫氧化鈉溶液變鈉皂為氨皂將廢水成分變?yōu)槁然@溶液用氨水替代氫氧化鈉溶液作為皂化液常學(xué)利萃取生產(chǎn)線2014.42萃取使用皂化液水稀釋量比較大直接使用高濃度皂化液進(jìn)行有機(jī)皂化節(jié)約用水量24m3/日有機(jī)皂化液使用10N氨水不稀釋常學(xué)利萃取生產(chǎn)線2014.43后處理稀釋鐠釹溶液用水量比較大改變做料方法節(jié)約用水量30m3/日用碳沉產(chǎn)生的上清液替代新水進(jìn)行稀釋方斌后處理生產(chǎn)線2014.4三、計(jì)劃實(shí)施六、制定對(duì)策項(xiàng)目二：減少生產(chǎn)線的廢水產(chǎn)出，提高產(chǎn)量步驟一：在萃取開車前，將原來的皂化液儲(chǔ)槽及輸送系統(tǒng)進(jìn)行改造，使之適合氨水儲(chǔ)存和輸送，同時(shí)淘汰了原

700m3堿儲(chǔ)罐，精簡(jiǎn)了輸送流程，壓縮了氨水庫(kù)存量，消除了浪費(fèi)。三、計(jì)劃實(shí)施七、對(duì)策實(shí)施自主改善成果：卸氨水系統(tǒng)的改造全封閉卸氨水系統(tǒng)，用自吸泵代替立式泵，避免了氨氣的揮發(fā)對(duì)環(huán)境和人員的傷害，達(dá)到了降成本和保護(hù)環(huán)境及員工職業(yè)健康的目的，消除了污染源和浪費(fèi)源。項(xiàng)目二：減少生產(chǎn)線的廢水產(chǎn)出，提高產(chǎn)量步驟二：1、優(yōu)化精簡(jiǎn)了配堿工序，將本崗位人員調(diào)配到其它崗位，或輸送到其它車間，做到了減員增效，

提高員工的作業(yè)率。

2、萃取開車后，利用2-3周的時(shí)間將萃取槽中的鈉體系替換成氨體系，同時(shí)觀察槽體及產(chǎn)品各種指標(biāo)的

變化，保證體系的轉(zhuǎn)換滿足生產(chǎn)的需要，體系轉(zhuǎn)換順利、取得了預(yù)期效果。三、計(jì)劃實(shí)施生產(chǎn)工藝物與信息流程圖改善前生產(chǎn)工藝物與信息流程圖改善后七、對(duì)策實(shí)施項(xiàng)目二：減少生產(chǎn)線的廢水產(chǎn)出，提高產(chǎn)量步驟三：自主發(fā)明單級(jí)連沉的新型沉淀法：將后處理碳沉前料液稀釋底水步驟精簡(jiǎn)，借鑒連續(xù)沉淀不用料液稀釋水的原理，用沒做完的碳沉漿料做為生產(chǎn)的底料，每天可節(jié)約料液稀釋水30m3。同時(shí)回避了小產(chǎn)量連續(xù)沉淀24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)帶來能源和人員的浪費(fèi)。該方法做為一車間2014年自主改善項(xiàng)目已在全廠其它同類生產(chǎn)線進(jìn)行了推廣應(yīng)用，并取得了良好的效果。

三、計(jì)劃實(shí)施七、對(duì)策實(shí)施項(xiàng)目二：減少生產(chǎn)線的廢水產(chǎn)出，提高產(chǎn)量編號(hào)品名來樣時(shí)間CaOMgOPHNH4ClFWTNHCL141128氯銨液2014-11-280.390.394126.26(g/l)FWTNHCL141117氯銨液2014-11-170.810.513.01133.75(g/l)FWTNHCL141111氯銨液2014-11-110.350.852.69127.33(g/l)FWTNHCL141110氯銨液2014-11-100.0980.52.24144.45(g/l)FWTNHCL141109氯銨液2014-11-90.120.352.7131.61(g/l)FWTNHCL141105氯銨液2014-11-50.0560.0443.28105.93(g/l)一車間工業(yè)廢水檢驗(yàn)結(jié)果三、計(jì)劃實(shí)施八、效果檢查效果一：通過更換萃取皂化液，使我車間工業(yè)廢水成分統(tǒng)一為氯化銨，達(dá)到了六車間廢水處理的標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目二：減少生產(chǎn)線的廢水產(chǎn)出，提高產(chǎn)量三、計(jì)劃實(shí)施改善前后噸氧化物排水量對(duì)比（噸/日）噸/噸改善前后氧化物產(chǎn)量與目標(biāo)產(chǎn)量對(duì)比八、效果檢查效果二：通過工藝改善，單位氧化的排水量較2013年工藝有所下降，日處理量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，同時(shí)該工藝推廣到其它相同崗位使用。項(xiàng)目二：減少生產(chǎn)線的廢水產(chǎn)出，提高產(chǎn)量措施一：通過上級(jí)技術(shù)質(zhì)量部門的工藝驗(yàn)證，更改了萃取崗位和碳沉崗位的作業(yè)指導(dǎo)書；措施二：現(xiàn)場(chǎng)制作了碳沉過濾、包裝崗位圖例式作業(yè)指導(dǎo)書，將員工操作標(biāo)準(zhǔn)化三、計(jì)劃實(shí)施九、鞏固措施項(xiàng)目二：減少生產(chǎn)線的廢水產(chǎn)出，提高產(chǎn)量四、基礎(chǔ)能力的提升現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益412356員工與用戶滿意度學(xué)習(xí)創(chuàng)新與自主改善

完善各項(xiàng)規(guī)章制度，強(qiáng)調(diào)各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行力度。將必要的管理制度和操作要求上墻或做成管理看板，實(shí)現(xiàn)了管理看板化，將現(xiàn)場(chǎng)一些表、流量計(jì)等按要求做出界限標(biāo)示，使操作是否符合技術(shù)要求一目了然，利用現(xiàn)場(chǎng)看板指示設(shè)備點(diǎn)巡檢的線路和操作規(guī)范，完善精益改善點(diǎn)的作業(yè)指導(dǎo)書，實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，助推現(xiàn)場(chǎng)精益的改善。

精益車間的創(chuàng)建過程，帶來了現(xiàn)場(chǎng)高標(biāo)準(zhǔn)的改善，車間從實(shí)現(xiàn)綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)、降本增效出發(fā)，封堵原來的工業(yè)廢水排放流槽，改造生活廢水排放管網(wǎng)，治理跑冒滴漏，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，定置管理、減少操作上的浪費(fèi)，從多方面多角度圍繞實(shí)現(xiàn)綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)、降本增效做工作。四、基礎(chǔ)能力的提升現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)創(chuàng)新改善員工與用戶滿意度目視化、看板化、標(biāo)準(zhǔn)化的導(dǎo)入，助推現(xiàn)場(chǎng)精益看板化四、基礎(chǔ)能力的提升現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)創(chuàng)新改善員工與用戶滿意度目視化、看板化、標(biāo)準(zhǔn)化的導(dǎo)入，助推現(xiàn)場(chǎng)精益標(biāo)準(zhǔn)化四、基礎(chǔ)能力的提升現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)創(chuàng)新改善員工與用戶滿意度1、建立健全車間級(jí)相關(guān)設(shè)備管理制度，用制度來保證設(shè)備基礎(chǔ)工作狀態(tài)良好；對(duì)年初冶煉廠下發(fā)的各項(xiàng)費(fèi)用和考核指標(biāo)分解到工段，合全車間之力保證各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。四、基礎(chǔ)能力的提升現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)與創(chuàng)新員工與用戶滿意度2、結(jié)合設(shè)備星級(jí)站所建設(shè)活動(dòng)，搞好設(shè)備的專項(xiàng)治理。3、由于稀土濕法冶煉中使用的腐蝕性化工原料偏多，一些泵及管線由于腐蝕的原因，跑冒滴漏比較普遍，車間結(jié)合冶煉廠的總體要求，針對(duì)泵及管線的跑冒滴漏做了專項(xiàng)治理，取得了良好的效果。4、圍繞車間精益管理創(chuàng)建主題及車間生產(chǎn)的核心設(shè)備確立關(guān)鍵設(shè)備及狀態(tài)受控點(diǎn)，在建立臺(tái)帳和記錄的同時(shí)從制度和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)上規(guī)范受控點(diǎn)的維護(hù)、保養(yǎng)、點(diǎn)檢。同時(shí)規(guī)范點(diǎn)巡檢的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。四、基礎(chǔ)能力的提升班組級(jí)工段級(jí)車間級(jí)操作人員設(shè)備管理人員設(shè)備的監(jiān)管維檢人員現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)與創(chuàng)新員工與用戶滿意度設(shè)備名稱受控點(diǎn)使用規(guī)程點(diǎn)檢規(guī)程維修規(guī)程帶式過濾機(jī)布料器真空盒真空壓力表√√√萃取器槽體連通器攪拌槳傳動(dòng)皮帶電機(jī)√√√

車間共確立生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備2個(gè)，受控點(diǎn)8個(gè)。將關(guān)鍵設(shè)備的點(diǎn)檢在班組的點(diǎn)檢基礎(chǔ)上納入到設(shè)備員的專職點(diǎn)檢內(nèi)容中。一車間關(guān)鍵設(shè)備的確定及三大規(guī)程四、基礎(chǔ)能力的提升現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)與創(chuàng)新員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)與創(chuàng)新員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)與創(chuàng)新員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)與創(chuàng)新員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)與創(chuàng)新員工與用戶滿意度現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)與創(chuàng)新員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升序號(hào)問題點(diǎn)描述目標(biāo)措施責(zé)任單位完成日期1員工工作負(fù)荷不均衡合理安排人員用IE手段測(cè)量各崗位工時(shí)調(diào)整崗位人員車間2014.042萃取：皂化廢水和碳沉廢水成分不統(tǒng)一廢水達(dá)到統(tǒng)一處理標(biāo)準(zhǔn)用氨水代替氫氧化鈉使廢水達(dá)到統(tǒng)一處理標(biāo)準(zhǔn)車間技術(shù)組萃取工段2014.043前處理：除鋁廢酸酸度較高降低除鋁酸水使用量將除鋁廢酸循環(huán)使用至3N以下前處理工段2014.044生產(chǎn)廢水未循環(huán)使用皂化廢水回收利用部分上清液、淋洗水直接循環(huán)使用通過工藝改造回收萃取皂化廢水和部分碳沉上清液，回用部分碳沉上清液、淋洗水萃取工段后處理工段2014.045部分冷凝水不能回用多余冷凝水供動(dòng)力鍋爐使用冷凝水用閑置的反滲透設(shè)備再純化后送到動(dòng)力車間車間2014.076皂化廢水除雜步驟繁瑣工藝改善提高效率尋求新的水處理工藝，逐漸完善現(xiàn)有工藝車間技術(shù)組前處理工段2014.07

流程改善項(xiàng)目表現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)與創(chuàng)新員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升

確認(rèn)方法

首先通過優(yōu)化工藝精簡(jiǎn)部分崗位，對(duì)保留的崗位運(yùn)用IE工具進(jìn)行了工時(shí)利用率的測(cè)定，并根據(jù)測(cè)定結(jié)果進(jìn)行崗位人員優(yōu)化。

一車間原有員工288人通過崗位精簡(jiǎn)和人員優(yōu)化目前擁有員工237人。多余人員調(diào)整到新增崗位或其它車間，實(shí)現(xiàn)了車間崗位增加而人員卻下降的的目標(biāo)。問題點(diǎn)1：?jiǎn)T工工作負(fù)荷不均衡現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)與創(chuàng)新員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升問題點(diǎn)2：皂化廢水與碳沉廢水成份不統(tǒng)一

確立改善項(xiàng)目，在改善項(xiàng)目二中進(jìn)行改善現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)與創(chuàng)新員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升問題點(diǎn)3：除鋁廢酸酸度較高

將除鋁廢酸循環(huán)使用，在酸度降低到3N以下，再進(jìn)行廢酸處理問題點(diǎn)4：生產(chǎn)用水未循環(huán)使用

調(diào)整生產(chǎn)工藝，將工業(yè)廢水直接用于溶配碳銨、碳沉底水等生產(chǎn)工藝中，減少新水使用量及轉(zhuǎn)六車間的工業(yè)廢水量?，F(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)與創(chuàng)新員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升問題點(diǎn)5：部分冷凝水不能回用現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)與創(chuàng)新員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升六車間冷凝水用（純水）和（冷凝水）經(jīng)過換熱器進(jìn)行一次熱交換冷凝水進(jìn)入前處理配酸間（兩個(gè)20m3儲(chǔ)罐）用10N鹽酸調(diào)節(jié)PH到6.0-7左右中轉(zhuǎn)到前處理配堿間中間儲(chǔ)罐純水用（深井水）和一次熱交換(冷凝水)經(jīng)過換熱器進(jìn)行二次熱交換深井水冷凝水轉(zhuǎn)入前處理純水間儲(chǔ)罐砂濾器RO膜進(jìn)行反滲透處理RO水RO水儲(chǔ)罐混床濃水濃水儲(chǔ)罐深井水蓄水池后處理回水泵房純水儲(chǔ)罐動(dòng)力車間確立改善項(xiàng)目，在項(xiàng)目三中進(jìn)行改善氨水供應(yīng)商問題點(diǎn)6：皂化廢水除雜步驟繁瑣現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)與創(chuàng)新員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升確立改善項(xiàng)目，在項(xiàng)目一中進(jìn)行改善生產(chǎn)工藝上優(yōu)化和流程上的精簡(jiǎn)1、配酸、酸堿工序的精簡(jiǎn)；2、萃取高位崗位的精簡(jiǎn)；3、生產(chǎn)廢水中和外排工序的精簡(jiǎn)；4、萃取有機(jī)皂化工序的優(yōu)化；5、碳沉工序操作方法的優(yōu)化；６、除鋁工序酸洗液使用方法的優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)與創(chuàng)新員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升水循環(huán)工藝的優(yōu)化和流程的精簡(jiǎn)1、除鈣鎂藥劑配制工序的精簡(jiǎn)；2、皂化廢水除雜工序的工藝優(yōu)化；3、氯銨廢水調(diào)PH值工序的優(yōu)化；4、冷凝水除雜工序的優(yōu)化；5、冷凝水轉(zhuǎn)動(dòng)力流程上的優(yōu)化；6、皂化廢水降溫工序的優(yōu)化；7、濃水使用的優(yōu)化?，F(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)與創(chuàng)新員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升生產(chǎn)工藝物與信息流程改善前后工藝精簡(jiǎn)實(shí)例截圖生產(chǎn)工藝物與信息流圖流改善前生產(chǎn)工藝物與信息流圖流改善后現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)與創(chuàng)新員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)與創(chuàng)新員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升1.制定《生產(chǎn)工藝技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書》。2.實(shí)施精益化管理，健全稀土生產(chǎn)質(zhì)量控制看板、各工序質(zhì)量看板。3.從工序管理、一次合格率、管理體系三方面進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，消除影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種不利因素。4.實(shí)施質(zhì)量精益管理項(xiàng)目。5.開展員工操作培訓(xùn)、質(zhì)量改善活動(dòng)、單點(diǎn)課培訓(xùn)、技能大賽。1.物料取檢流程。2.液酸、液堿驗(yàn)收細(xì)則。3.化工原材料接收細(xì)則。4.技術(shù)質(zhì)量考核辦法。5.冶煉廠不合格品控制程序。6.異議管理細(xì)則。7.績(jī)效考核管理辦法。8.產(chǎn)品質(zhì)量專項(xiàng)獎(jiǎng)考核細(xì)則。9.工藝技術(shù)改進(jìn)細(xì)則。1.工業(yè)廢水預(yù)處理鈣鎂合量小于0.2g/l。2.完善工藝標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提高標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的精準(zhǔn)度。3.運(yùn)用質(zhì)量管理相關(guān)工具與方法，達(dá)到穩(wěn)定質(zhì)量、提升質(zhì)量的管理目標(biāo)。目標(biāo)制度措施1、確定產(chǎn)線影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素和問題現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)與創(chuàng)新員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升過程工序影響因素識(shí)別表及控制方法序號(hào)工序影響因素控制方法備注1萃取分組料濃度波動(dòng)大調(diào)節(jié)流量，控制抽出次要因素非稀土雜質(zhì)含量高調(diào)節(jié)稀土皂流量，使非稀土雜質(zhì)從廢水中排出次要因素CP-110級(jí)鐠釹配分波動(dòng)調(diào)節(jié)抽出量次要因素CP-15級(jí)鑭的配分波動(dòng)調(diào)節(jié)10級(jí)濃度，調(diào)節(jié)負(fù)載關(guān)鍵因素2碳沉做料溫度低提前加熱次要因素做料時(shí)間長(zhǎng)崗位員工按操作規(guī)程嚴(yán)格操作次要因素起始濃度高加入水調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)要求次要因素淋洗水流量小調(diào)節(jié)流量次要因素氯根含量高加大淋洗水流量，調(diào)整做料時(shí)間關(guān)鍵因素3除鋁料液中鋁含量高提高皂化度，減少做料批數(shù)關(guān)鍵因素4廢水處理雜質(zhì)含量高加大藥劑量關(guān)鍵因素

根據(jù)車間《生產(chǎn)過程控制辦法》，確立了影響產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的關(guān)鍵影響因素4個(gè)，并通過工序質(zhì)量檢查，保證了實(shí)施的效果。2、對(duì)控制點(diǎn)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析手段進(jìn)行分析

在車間質(zhì)量控制方面，根據(jù)每個(gè)生產(chǎn)工序中關(guān)鍵控制點(diǎn)采集數(shù)據(jù)的情況利用控制圖，打點(diǎn)圖、柱狀圖等質(zhì)量控制手段對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行定期分析，并根據(jù)分析出的問題點(diǎn)制定改進(jìn)措施現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)與創(chuàng)新員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升2、對(duì)控制點(diǎn)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析手段進(jìn)行分析

在車間質(zhì)量控制方面，根據(jù)每個(gè)生產(chǎn)工序中關(guān)鍵控制點(diǎn)采集數(shù)據(jù)的情況利用控制圖，打點(diǎn)圖、控制圖等質(zhì)量控制手段對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行定期分析，并根據(jù)分析出的問題點(diǎn)制定改進(jìn)措施現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)與創(chuàng)新員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升3、根據(jù)質(zhì)量分析結(jié)果修訂產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

為了實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放的目的，車間對(duì)碳沉工藝圍繞降低工業(yè)廢水的產(chǎn)出做了工藝調(diào)整，并針對(duì)調(diào)整后的工藝和質(zhì)量分析結(jié)果建議冶煉廠修訂了鐠釹碳酸稀土品位和氯根質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，避免了過度加工帶來的浪費(fèi)，提高了勞動(dòng)效率，降低了生產(chǎn)成本。序號(hào)關(guān)鍵工序控制點(diǎn)原標(biāo)準(zhǔn)修改后的標(biāo)準(zhǔn)1鐠釹碳酸稀土Cl-/REO≤0.05%REO≧45%Cl-/REO≤0.12%REO≧42%現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)與創(chuàng)新員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升4、貫徹實(shí)施修訂后的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

右圖為2013年下半年和2014年上半年碳酸鐠釹和氧化鐠釹氯根含量的示意圖，從圖表中可以看出，2014年上半年碳酸鐠釹的氯根放寬標(biāo)準(zhǔn)后，可以滿足氧化鐠釹的產(chǎn)品質(zhì)量要求。并且放寬質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后對(duì)工業(yè)用水循環(huán)使用及降低生產(chǎn)成本都起到了很好的作用，為車間“實(shí)現(xiàn)綠色稀土冶煉”的目標(biāo)邁出了堅(jiān)實(shí)的一步?，F(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)與創(chuàng)新員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升5、確定產(chǎn)線影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵控制點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)與創(chuàng)新員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升一車間工序關(guān)鍵控制點(diǎn)工序名稱工序關(guān)鍵點(diǎn)分析元素質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鈰鐠分離工序CP-15級(jí)：La2O3CeO2Pr6O11Nd2OLa2O3/REO33-37%

CeO2/REO63-67%Pr6O11/REO<0.010%Nd2O/REO<0.010%CP-110級(jí)：La2O3CeO2

Pr6O11

Nd2OPr6O11/REO23-27%

Nd2O/REO73-77%La2O3/REO<0.03%CeO2/REO<0.03%鐠釹液（后）除鋁槽Al2O3Al2O3/REO≤0.03%碳酸鹽沉淀鐠釹碳酸稀土Cl-Cl-<0.12%皂化廢水預(yù)處理皂化廢水預(yù)處理CaO、MgO、油含量CaO≤0.1g/LMgO≤0.1g/L油含量≤5mg/L純水制備純水Cl-Cl-<0.005g/l

根據(jù)車間生產(chǎn)工序控制目標(biāo)，對(duì)車間各生產(chǎn)工序，制定了工序關(guān)鍵控制點(diǎn)6個(gè)，控制元素18個(gè)，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出現(xiàn)異常的處理辦法，經(jīng)過控制的有效實(shí)施，車間各生產(chǎn)工序在2014年中生產(chǎn)處于可控狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)創(chuàng)新改善員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升

為更好的開展精益創(chuàng)建工作，全面提高車間精益管理水平及廣大員工精益管理意識(shí)，4月份車間技術(shù)主辦以上管理人員參加了冶煉廠特邀包鋼工業(yè)工程專業(yè)人員的精益管理培訓(xùn)。

組織人事部王臣部長(zhǎng)講解IE、精益、一流企業(yè)、卓越績(jī)效之間的關(guān)系

特邀包鋼首批IE工程師講解IE和精益管理的基本知識(shí)。員工培訓(xùn)冶煉廠針對(duì)一車間舉辦了四期精益管理知識(shí)培訓(xùn)，車間全體員工237人參加了此次培訓(xùn)。提高了車間全體員工對(duì)精益管理的認(rèn)識(shí)，消除浪費(fèi)、自主改善意識(shí)明顯增強(qiáng)，對(duì)精益車間創(chuàng)建起到積極的推動(dòng)作用?，F(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)創(chuàng)新改善員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升員工培訓(xùn)

為將精益生產(chǎn)的思想深入基層，樹立員工的自主學(xué)習(xí)和持續(xù)改善意識(shí)，車間建立員工學(xué)習(xí)機(jī)制。以單點(diǎn)課、職工大講堂、班組學(xué)習(xí)、專業(yè)培訓(xùn)、職工閱覽室等多種形式開展學(xué)習(xí)活動(dòng)，員工素質(zhì)持續(xù)提升，學(xué)習(xí)型隊(duì)伍初具模型。目前，車間已經(jīng)實(shí)施了65個(gè)單點(diǎn)課培訓(xùn)?，F(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)創(chuàng)新改善員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升單點(diǎn)課

車間利用職工大講堂的形式讓員工參與培訓(xùn)、學(xué)習(xí)與管理，內(nèi)容涵蓋了工藝、設(shè)備、安全、5S、精益、績(jī)效考核及管理制度等方面的內(nèi)容。現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)創(chuàng)新改善員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升

讓一線員工更好地了解企業(yè)及生產(chǎn)的現(xiàn)狀，更好地了解本崗位所使用的設(shè)備及工藝方面的問題，以及企業(yè)的安全形勢(shì)，為更好地參與到自主改善活動(dòng)中奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。學(xué)習(xí)園地職工閱覽室與班組學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)創(chuàng)新改善員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升利用班組學(xué)習(xí)與周一安全活動(dòng)日普及精益管理知識(shí)，使員工的日常工作更貼近精益車間的創(chuàng)建工作學(xué)習(xí)園地設(shè)備與工藝培訓(xùn)學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)創(chuàng)新改善員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升利用板報(bào)、條幅、LED屏、廣播、報(bào)紙等形式，開展精益車間創(chuàng)建工作的宣傳與學(xué)習(xí)，2014年7月份參加冶煉廠團(tuán)支部與精益辦舉辦的精益知識(shí)、安全知識(shí)搶答賽，多種形式活動(dòng)的開展，讓廣大員工更快更好地融入到精益車間的創(chuàng)建活動(dòng)中。精益知識(shí)競(jìng)賽設(shè)備與工藝培訓(xùn)學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)創(chuàng)新改善員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升

為了激發(fā)職工自主改善的主動(dòng)性、積極性和創(chuàng)造性，使自主管理常態(tài)化，充分發(fā)揮職工的聰明才智，持續(xù)開展員工自主改善活動(dòng)，車間制定了《自主改善活動(dòng)辦法》并進(jìn)行實(shí)施，收到了良好效果。2014年員工自主改善項(xiàng)目及合理化建議改善點(diǎn)共計(jì)68項(xiàng)。員工自主改善

崗位員工自主設(shè)計(jì)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)桿有機(jī)玻璃罩，將調(diào)節(jié)桿與腐蝕環(huán)境隔離，有效杜絕了桿體的腐蝕問題，延長(zhǎng)了電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的使用壽命，降低了備品備件的消耗及因設(shè)備腐蝕造成的故障率。自主改善成果：

1、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥防護(hù)罩現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)創(chuàng)新改善員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升

員工自主改善設(shè)計(jì)管道過濾器，將雜物攔截在流量系統(tǒng)或泵之前。避免雜物對(duì)萃取流量計(jì)系統(tǒng)和泵出口造成的影響。經(jīng)過幾個(gè)月的運(yùn)行，萃取流量系統(tǒng)，未發(fā)生過因異物堵塞而造成的停車事故，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，消除了缺陷源。自主改善成果：

2、管道過濾器現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)創(chuàng)新改善員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升

車間員工自主改善，使用耐磨耐腐蝕的PVC板制做了布料器。并且認(rèn)真研究布料器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部增加了過濾設(shè)施，避免了雜物和銹蝕帶到產(chǎn)品中去，降低了不良品率，達(dá)到預(yù)期效果，消除了污染源和缺陷源。

自主改善成果：

3、PVC布料器現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)創(chuàng)新改善員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升

崗位員工自主改善后處理碳沉上清液中轉(zhuǎn)槽，將原來兩個(gè)獨(dú)立的中轉(zhuǎn)槽改變了內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，加大了截面積，解決了轉(zhuǎn)上清液過程的冒槽現(xiàn)象，改善上清液冒槽給環(huán)境造成的污染和對(duì)設(shè)備造成的腐蝕，消除污染源和困難清掃源。自主改善成果：

4、上清液中轉(zhuǎn)槽的改善現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)創(chuàng)新改善員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升

皂化廢水在在噴淋塔降溫的過程中，風(fēng)帶走的氯銨廢水蒸發(fā)結(jié)晶后形成的氯化銨顆粒，會(huì)影響到周圍的環(huán)境。車間自主改善為噴淋塔增加百頁(yè)式防護(hù)墻，既可達(dá)到通風(fēng)降溫的目的，又可有效地防止氯銨顆粒的擴(kuò)散，解決了工業(yè)廢水預(yù)處理過程中產(chǎn)生的環(huán)境問題，消除了污染源。自主改善成果：

5、皂化廢水噴淋塔的環(huán)保防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)創(chuàng)新改善員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升為了提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，滿足客戶的需求，車間建立了用戶滿意度調(diào)查機(jī)制，并納入到車間日常工作中，定期對(duì)用戶進(jìn)行滿意度調(diào)查。根據(jù)調(diào)查結(jié)果及用戶提出的意見，加強(qiáng)自身管理，提升服務(wù)水平。車間致力于改善員工工作環(huán)境和休息環(huán)境，創(chuàng)建成果惠及員工，建立員工滿意度調(diào)查機(jī)制，并納入到日常管理工作，來檢驗(yàn)車間對(duì)員工工作的成效，針對(duì)員工提出的問題進(jìn)行分析改進(jìn)。員工滿意度用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)創(chuàng)新改善員工與用戶滿意度現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)創(chuàng)新改善員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升車間制定用戶滿意度評(píng)價(jià)管理辦法及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)并有效實(shí)施對(duì)每季度的用戶滿意度調(diào)查表匯總、分析，并制定改善措施現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)創(chuàng)新改善員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升用戶滿意度調(diào)查表得分總匯用戶單位：二車間六車間華星產(chǎn)品及服務(wù)項(xiàng)目：氯化鑭鈰廢水碳酸鐠釹月份4月5月6月7月平均值二季度最后得分8月9月10月平均值三季度最后得分二車間4.834.8354.674.834.844.74.834.864.84.86六車間4.434.734.774.674.654.664.84.874.78華星555555555現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)創(chuàng)新改善員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升一車間員工滿意度調(diào)查表匯總月份滿意程度得分情況得分匯總四月現(xiàn)場(chǎng)改善效果4.494.55分配制度執(zhí)行4.58與員工溝通交流4.58五月現(xiàn)場(chǎng)改善效果4.54.58分配制度執(zhí)行4.6與員工溝通交流4.65六月現(xiàn)場(chǎng)改善效果4.554.62分配制度執(zhí)行4.65與員工溝通交流4.67七月現(xiàn)場(chǎng)改善效果4.64.65分配制度執(zhí)行4.65與員工溝通交流4.7十一月現(xiàn)場(chǎng)改善效果4.74.72分配制度執(zhí)行4.71與員工溝通交流4.74車間制定員工滿意度評(píng)價(jià)管理辦法及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)并有效實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)精益設(shè)備精益流程精益品質(zhì)精益學(xué)習(xí)創(chuàng)新改善員工與用戶滿意度四、基礎(chǔ)能力的提升針對(duì)員工滿意度調(diào)查表的打分情況及員工提出的具體意見進(jìn)行分析并制定相應(yīng)的整改措施

一車間在推行精益管理后，隨著水處理工序的逐步完善與優(yōu)化，車間生產(chǎn)與管理持續(xù)穩(wěn)步提升，到二季度，產(chǎn)量在完成計(jì)劃的要求下逐步增加，三四季度產(chǎn)量趨于平穩(wěn)，到11月底圓滿完成冶煉廠下達(dá)6300噸的年生產(chǎn)任務(wù)。

生產(chǎn)效益五、關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)提升

隨著水處理工序的逐步完善及各生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，產(chǎn)品產(chǎn)量與管理持續(xù)穩(wěn)步提升，從二季度開始，生產(chǎn)成本比一季度有了大幅度地下降，比年初計(jì)劃也有所下降。

成本效益五、關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)提升

通過精益管理理念的導(dǎo)入和創(chuàng)建精益車間工作的實(shí)施，利用現(xiàn)場(chǎng)改善、設(shè)備改善、技術(shù)改造、流程的精簡(jiǎn)及優(yōu)化等手段，使一車間的廢水預(yù)處理工藝逐步完善,工業(yè)廢水指標(biāo)符合六車間的處理要求，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水全部循環(huán)利用，達(dá)到工業(yè)廢水零排放的目標(biāo)，打造了綠色稀土冶煉生產(chǎn)線。

環(huán)保效益五、關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)提升燕大工藝草酸工藝磷酸氫二銨工藝創(chuàng)建計(jì)劃計(jì)劃實(shí)施基礎(chǔ)能力提升關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)提升加分項(xiàng)精益車間評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)建計(jì)劃計(jì)劃實(shí)施基礎(chǔ)能力提升關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)提升加分項(xiàng)序號(hào)評(píng)價(jià)模塊權(quán)重(%)評(píng)價(jià)子項(xiàng)配分評(píng)價(jià)要點(diǎn)1創(chuàng)建計(jì)劃20體系建設(shè)（1）2成立精益車間創(chuàng)建組織機(jī)構(gòu)，配置專職人員負(fù)責(zé)組織推進(jìn)精益管理工作2車間至少配置1名精益管理聯(lián)絡(luò)或督導(dǎo)人員。調(diào)研寫實(shí)（2）2針對(duì)生產(chǎn)工藝流程、作業(yè)流程、業(yè)務(wù)流程和管理流程進(jìn)行調(diào)研寫實(shí)。3通過調(diào)研寫實(shí)，分析現(xiàn)狀，用“消除浪費(fèi)、提升效率和品質(zhì)”的精益思想查找問題，找出影響車間生產(chǎn)的關(guān)鍵問題。3調(diào)研寫實(shí)過程中注重精益、IE工具與方法的綜合應(yīng)用。創(chuàng)建計(jì)劃序號(hào)評(píng)價(jià)模塊權(quán)重(%)評(píng)價(jià)子項(xiàng)配分評(píng)價(jià)要點(diǎn)1創(chuàng)建計(jì)劃20主題方向（3）2從基礎(chǔ)管理、消除浪費(fèi)、效率改善、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、流程管理、組織績(jī)效等多個(gè)方面分析本車間核心問題，最終確立一個(gè)創(chuàng)建主題。2主題確立方向要明確，體現(xiàn)流的價(jià)值性，綱舉目張，帶動(dòng)全面。改善項(xiàng)目（4）2針對(duì)問題點(diǎn)，研究確立