《數(shù)控車銑加工 初級(jí)》課件-任務(wù)三 上機(jī)訓(xùn)練

《數(shù)控車銑加工（初級(jí)）》目錄1234項(xiàng)目三驅(qū)動(dòng)軸車削編程加工訓(xùn)練項(xiàng)目二手柄車削編程加工訓(xùn)練項(xiàng)目一銷軸車削編程加工訓(xùn)練項(xiàng)目四驅(qū)動(dòng)輪銑削編程加工訓(xùn)練65項(xiàng)目六驅(qū)動(dòng)軸、從動(dòng)軸螺紋孔編程加工訓(xùn)練項(xiàng)目五槽輪銑削編程加工訓(xùn)練任務(wù)一學(xué)習(xí)關(guān)鍵知識(shí)點(diǎn)項(xiàng)目一銷軸車削編程加工訓(xùn)練任務(wù)二工藝準(zhǔn)備任務(wù)三上機(jī)訓(xùn)練任務(wù)三上機(jī)訓(xùn)練123設(shè)備與用具認(rèn)識(shí)機(jī)床刀具準(zhǔn)備465設(shè)定工件原點(diǎn)數(shù)控加工程序的仿真程序編輯78零件加工零件檢測(cè)01設(shè)備與用具任務(wù)三上機(jī)訓(xùn)練1.10設(shè)備與用具設(shè)備：CK6150e數(shù)控車床刀具：外圓車刀、切斷刀（刀寬3mm）夾具：自定心三爪卡盤工具：卡盤扳手、刀架扳手等量具：0～150游標(biāo)卡尺、0～25外徑千分尺毛坯：Φ25×60輔助用品：墊刀片、毛刷等02認(rèn)識(shí)機(jī)床檢查機(jī)床外觀各部位（如防護(hù)罩、腳踏板等部位）是否存在異常；檢查機(jī)床潤(rùn)滑油、切削液是否充足；檢查刀架、夾具、導(dǎo)軌護(hù)板上是否有異物；檢查機(jī)床面板各旋鈕狀態(tài)是否正常；開機(jī)后檢查機(jī)床是否存在報(bào)警等。任務(wù)三上機(jī)訓(xùn)練1.11認(rèn)識(shí)機(jī)床1.11.1開機(jī)任務(wù)三上機(jī)訓(xùn)練1.11認(rèn)識(shí)機(jī)床1.11.1開機(jī)檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果異常描述機(jī)械部分

主軸部分

進(jìn)給部分

刀架

三爪卡盤

電器部分

主電源

冷卻風(fēng)扇

數(shù)控系統(tǒng)

電器元件

控制部分

驅(qū)動(dòng)部分

輔助部分冷卻系統(tǒng)

壓縮空氣

潤(rùn)滑系統(tǒng)

機(jī)床開機(jī)準(zhǔn)備卡片機(jī)床開機(jī)前點(diǎn)檢正常后，可通過旋轉(zhuǎn)機(jī)床后面電氣開關(guān)

，打開機(jī)床電源。按按鈕標(biāo)識(shí)方向旋轉(zhuǎn)緊急停止開關(guān)

，解決緊急狀態(tài)。按機(jī)床控制面板上的電源開按鈕

，使數(shù)控系統(tǒng)上電。任務(wù)三上機(jī)訓(xùn)練1.11認(rèn)識(shí)機(jī)床1.11.1開機(jī)啟動(dòng)后的系統(tǒng)面板正式操作機(jī)床前，應(yīng)熟悉數(shù)控車床操作面板各按鍵的功能及操作方法，熟記緊急按鈕的具體位置。編輯方式：用于編輯程序或外部數(shù)控讀入自動(dòng)方式：用于自動(dòng)運(yùn)行讀入內(nèi)存的程序MDI方式：用于運(yùn)行控制器MDI面板錄入的程序手搖方式：用于使用電子手輪運(yùn)動(dòng)機(jī)床軸手動(dòng)方式：使用操作面板方向按鍵快速移動(dòng)機(jī)床坐標(biāo)軸回參考點(diǎn)：用于機(jī)床返回參考點(diǎn)任務(wù)三上機(jī)訓(xùn)練1.11認(rèn)識(shí)機(jī)床1.11.2機(jī)床面板操作模式選擇按鈕因機(jī)床控制系統(tǒng)、生產(chǎn)廠家、出廠批次不同，面板功能鍵位置、數(shù)量會(huì)有一些差異，操作機(jī)床前應(yīng)熟悉當(dāng)前機(jī)床的操作說明書，并按安全操作要求使用機(jī)床。任務(wù)三上機(jī)訓(xùn)練1.11認(rèn)識(shí)機(jī)床1.11.2機(jī)床面板圖示說明

名稱：程序啟動(dòng)按鈕在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)模式（手動(dòng)輸入、記憶、聯(lián)機(jī)）下選中需要執(zhí)行的加工程序，按下“程序啟動(dòng)”按鈕后，程序即開始執(zhí)行。

名稱：程序暫停按鈕1.在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)模式（手動(dòng)輸入、記憶、聯(lián)機(jī)）下，按下“程序暫停”按鈕后，各軸立即減速停止，進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)休止?fàn)顟B(tài)。2.當(dāng)再按下“程序啟動(dòng)”按鈕后，加工程序?qū)漠?dāng)前暫停的單節(jié)繼續(xù)執(zhí)行。

名稱：程序保護(hù)開關(guān)1.為防止本機(jī)床控制器中的程序被他人編輯、取消、修改、建立。鑰匙應(yīng)交由專人保管。2.一般情況，我們將此鑰匙設(shè)定在“OFF”的位置，以確保程序不被修改或刪除。3.如果我們想對(duì)程序予以編輯、取消或修改時(shí)，應(yīng)將本鑰匙設(shè)定在“ON”的位置。常用操作功能任務(wù)三上機(jī)訓(xùn)練1.11認(rèn)識(shí)機(jī)床1.11.2機(jī)床面板

名稱：?jiǎn)味伪竟δ軆H在自動(dòng)相關(guān)模式下有效。1.本按鍵內(nèi)藏?zé)袅習(xí)r，程序單節(jié)執(zhí)行功能鍵有效。此功能打開后，程序?qū)磫喂?jié)執(zhí)行，執(zhí)行完當(dāng)前單節(jié)后程序暫停，繼續(xù)按程序啟動(dòng)按鈕后方可執(zhí)行下一單節(jié)程序，以后執(zhí)行程序依此類推。2.當(dāng)按鍵內(nèi)藏?zé)舨涣習(xí)r，程序單節(jié)執(zhí)行功能無效。加工程序?qū)⒁恢北粓?zhí)行到程序終了。名稱：空運(yùn)行本功能僅在自動(dòng)相關(guān)模式下有效。1.本按鍵指示燈亮?xí)r，Z軸鎖定功能鍵有效。此功能打開后，程序中所設(shè)定的F值(切削進(jìn)給率)指令無效，其各軸移動(dòng)速率依慢速位移速率所指定之速率位移。2.在功能有效時(shí)，若程序執(zhí)行循環(huán)程序時(shí)，慢速進(jìn)給率或切削進(jìn)給率無法改變進(jìn)給率，依然照控制中的F值作固定之進(jìn)給速率。

名稱：跳步本功能僅在自動(dòng)相關(guān)模式下有效。1.本按鍵內(nèi)藏?zé)袅習(xí)r，程序選擇跳過功能有效。此功能打開后，自動(dòng)運(yùn)行中，當(dāng)在程序段的開頭指定了一個(gè)“/”(斜線)符號(hào)時(shí)，此程序段將略過不被不執(zhí)行。2.當(dāng)按鍵內(nèi)藏?zé)舨涣習(xí)r，程序選擇跳過功能無效。此功能關(guān)閉后，即程序單節(jié)前有“/”(斜線)符號(hào)時(shí)，此程序段也可以正常執(zhí)行。

名稱：選擇停本功能僅在自動(dòng)模式有效。1.本按鍵內(nèi)藏?zé)袅習(xí)r，程序選停功能鍵有效。此功能打開后，執(zhí)行程序中，若有M01之指令時(shí)，程序?qū)⑼Ｖ褂谠搯喂?jié)。若欲繼續(xù)執(zhí)行程序時(shí)，按下程序啟動(dòng)鍵即可。2.當(dāng)按鍵內(nèi)藏?zé)舨涣習(xí)r，程序選停功能無效。此功能關(guān)閉后，即使程序中有M01指令，程序也不會(huì)停止執(zhí)行。任務(wù)三上機(jī)訓(xùn)練1.11認(rèn)識(shí)機(jī)床1.11.2機(jī)床面板

名稱：機(jī)械鎖定1.本按鍵內(nèi)藏?zé)袅習(xí)r，所有軸機(jī)械鎖定功能鍵有效。此功能打開后，無論在手動(dòng)模式或自動(dòng)模式中移動(dòng)任意一個(gè)軸，CNC均停止向該軸伺服電機(jī)輸出脈沖(移動(dòng)指令)，但依然在進(jìn)行指令分配，對(duì)應(yīng)軸的絕對(duì)坐標(biāo)和相對(duì)坐標(biāo)也得到更新。2.M.S.T代碼會(huì)繼續(xù)執(zhí)行，不受機(jī)械鎖定限制。3.解除此功能后需要重新回歸機(jī)械零點(diǎn)，在返回參考點(diǎn)正確且完畢后，再進(jìn)行其它相關(guān)操作。如果未回零而進(jìn)行了相關(guān)操作則會(huì)造成坐標(biāo)偏移，甚至出現(xiàn)撞機(jī)、程序亂跑等異常現(xiàn)象，從而導(dǎo)致危險(xiǎn)。

名稱：F1預(yù)留按鍵，此按鍵可以依據(jù)機(jī)床實(shí)際配置而操進(jìn)行設(shè)定，作人員不能進(jìn)行操作。名稱：F2預(yù)留按鍵，此按鍵可以依據(jù)機(jī)床實(shí)際配置而操進(jìn)行設(shè)定，作人員不能進(jìn)行操作。名稱：F3（工作燈擴(kuò)展）控制工作燈開啟和關(guān)閉，不受任何操作模式限制。

名稱：主軸速度降低1.此按鈕位于本機(jī)床操作面板上，用于降低編程制定的主軸轉(zhuǎn)速S速度，實(shí)際轉(zhuǎn)速=編程給定S指令值×主軸速度降低倍率值2.配合主軸控制按鍵中的按鍵使用。

名稱：主軸速度提高1.此按鈕位于本機(jī)床操作面板上，用于提高編程制定的主軸轉(zhuǎn)速S速度，實(shí)際轉(zhuǎn)速=編程給定S指令值×主軸速度降低倍率值2.編程設(shè)定速度超過主軸最高轉(zhuǎn)速時(shí)，轉(zhuǎn)速達(dá)到100%以上倍率時(shí)，主軸修調(diào)速度等于主軸最高轉(zhuǎn)速。3.配合主軸控制按鍵中的按鍵使用。任務(wù)三上機(jī)訓(xùn)練1.11認(rèn)識(shí)機(jī)床1.11.2機(jī)床面板

名稱：主軸正轉(zhuǎn)1.在機(jī)床執(zhí)行一次S代碼后，選中手動(dòng)操作模式，按主軸正轉(zhuǎn)按鍵后，主軸進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。主軸旋轉(zhuǎn)速度=先前執(zhí)行的主軸速度S值×主軸修調(diào)旋鈕所在的檔位。2.使用條件：a)僅在“手動(dòng)”模式、“快速”模式、“寸動(dòng)”模式才能使用。b)在自動(dòng)模式時(shí)，當(dāng)程序中執(zhí)行主軸正轉(zhuǎn)M03指令后，本按鍵指示燈會(huì)亮。3.“主軸停止”或“主軸反轉(zhuǎn)”生效時(shí)，指示燈即熄滅。4.需要進(jìn)行主軸反向旋轉(zhuǎn)時(shí)侯必須使主軸停止后，才可指定反向旋轉(zhuǎn)操作。

名稱：主軸停止1.主軸無論在處于正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)狀態(tài)下，按此鍵均可以停止正在旋轉(zhuǎn)中的主軸。2.使用條件：a)本按鍵僅在“手動(dòng)”模式、“快速”模式、“寸動(dòng)”模式才能使用。b)在自動(dòng)操作時(shí)無效。3.主軸停止時(shí)本按鍵指示燈會(huì)亮，但如果“主軸正轉(zhuǎn)”或“主軸反轉(zhuǎn)”生效時(shí)，指示燈即熄滅。名稱：主軸反轉(zhuǎn)1.在本機(jī)床執(zhí)行一次S代碼后，選中手動(dòng)操作模式，按主軸反轉(zhuǎn)按鍵后，主軸進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。主軸旋轉(zhuǎn)速度=先前執(zhí)行的主軸速度S值×主軸修調(diào)旋鈕所在的檔位。2.使用條件：a)僅在“手動(dòng)”模式、“快速”模式、“寸動(dòng)”模式才能使用。b)在自動(dòng)模式時(shí)，當(dāng)程序中執(zhí)行反軸正轉(zhuǎn)M04指令后，本按鍵指示燈會(huì)亮。3.主軸反轉(zhuǎn)時(shí)本按鍵內(nèi)藏?zé)魰?huì)亮，但如果“主軸正轉(zhuǎn)”或“主軸停止”生效時(shí)，指示燈即熄滅。4.需要進(jìn)行主軸正向旋轉(zhuǎn)時(shí)候必須使主軸停止后，才可指定正向旋轉(zhuǎn)操作。名稱：加工冷卻在手動(dòng)、快速、寸動(dòng)模式下，按此鍵指示燈亮后，切削液開啟2.按“RESET”鍵，冷卻液停止噴出，冷卻液停止，指示燈滅。3.冷卻液開啟時(shí)需注意冷卻液噴嘴的朝向。

名稱：手動(dòng)換刀在手動(dòng)、快速、寸動(dòng)模式下，每按此鍵一次，刀具按加方向旋轉(zhuǎn)一個(gè)刀位。任務(wù)三上機(jī)訓(xùn)練1.11認(rèn)識(shí)機(jī)床1.11.2機(jī)床面板

名稱：+X控制按鍵+X按鍵:在JOG方式下，按住此鍵則X軸依進(jìn)給倍率/快速倍率之速度向機(jī)床X軸“+”方向(正方向)移動(dòng)，同時(shí)按鍵指示燈點(diǎn)亮；當(dāng)松開按鍵后，軸停止“+”方向移動(dòng)，同時(shí)按鍵指示燈熄滅。此外，該按鍵也作為X軸回零觸發(fā)鍵。

名稱：-X控制按鍵-X按鍵:在JOG方式下，按住此鍵則X軸依進(jìn)給倍率/快速倍率之速度向機(jī)床X軸“-”方向(負(fù)方向)移動(dòng)，同時(shí)按鍵指示燈點(diǎn)亮；當(dāng)松開按鍵后，軸停止“-”方向移動(dòng)，同時(shí)按鍵指示燈熄滅。

名稱：+Z控制按鍵+Z按鍵:在JOG方式下，按住此鍵則Z軸依進(jìn)給倍率/快速倍率之速度向機(jī)床Z軸“+”方向(正方向)移動(dòng)，同時(shí)按鍵指示燈點(diǎn)亮；當(dāng)松開按鍵后，軸停止“+”方向移動(dòng)，同時(shí)按鍵指示燈熄滅。此外，該按鍵也作為Z軸回零觸發(fā)鍵。名稱：-Z控制按鍵-Z按鍵:在JOG方式下，按住此鍵則Z軸依進(jìn)給倍率/快速倍率之速度向機(jī)床Z軸“-”方向(負(fù)方向)移動(dòng)，同時(shí)按鍵指示燈點(diǎn)亮；當(dāng)松開按鍵后，軸停止“-”方向移動(dòng)，同時(shí)按鍵指示燈熄滅。另外，當(dāng)程序中執(zhí)行Z軸負(fù)方向移動(dòng)程序指令時(shí)，該鍵指示燈也將點(diǎn)亮，停止移動(dòng)指令時(shí)，該按鍵指示燈熄滅。名稱：超程釋放按鍵1.當(dāng)本機(jī)床的各軸的行程超過硬體極限時(shí)，機(jī)床會(huì)出現(xiàn)超程報(bào)警，機(jī)床的動(dòng)作停止，這時(shí)按住這個(gè)按鍵在手輪模式下用手持單元將機(jī)床超程的軸反方向移動(dòng)。2.絕對(duì)式編碼器機(jī)床超程無需按此鍵。任務(wù)三上機(jī)訓(xùn)練1.11認(rèn)識(shí)機(jī)床1.11.2機(jī)床面板名稱：手動(dòng)快移本功能僅在手動(dòng)模式下有效。手動(dòng)模式下按下此鍵指示燈點(diǎn)亮。在本模式下，實(shí)際快速進(jìn)給速度=參數(shù)設(shè)置G00最大速度值×快速倍率開關(guān)所在的倍率值%。名稱：進(jìn)給倍率及進(jìn)給修調(diào)1.此旋鈕位于本機(jī)床操作面板上，控制編程指定G01速度，實(shí)際進(jìn)給速度＝編程給定F指令值x進(jìn)給倍率開關(guān)所在倍率值％。2.寸動(dòng)模式下，此時(shí)控制JOG進(jìn)給倍率，實(shí)際JOG進(jìn)給速度＝參數(shù)設(shè)定固定值x進(jìn)給倍率開關(guān)所在倍率值％。3.配合軸進(jìn)給控制按鍵中按鍵使用。名稱：快速倍率1.此按鈕位于本機(jī)床操作面板上，控制編程指定G00速度，實(shí)際進(jìn)給速度＝參數(shù)設(shè)置G00最大速度值x快速進(jìn)給倍率按鈕所在倍率值％。2.快送模式下，此時(shí)控制手動(dòng)快速進(jìn)給倍率，實(shí)際快速進(jìn)給速度＝參數(shù)設(shè)置G00最大速度值x快速進(jìn)給倍率開關(guān)所在倍率值％?？煲苿?dòng)倍率可以在F0、25%、50%、100%四個(gè)檔位調(diào)整。3.配合軸進(jìn)給控制按鍵中按鍵使用。數(shù)控車床各進(jìn)給軸如果采用增量編碼器，則系統(tǒng)啟動(dòng)后，需要手動(dòng)使各軸回參考點(diǎn)。先將操作模式選擇按鈕

按下，然后按操作面板X軸正向

按鍵，再按Z軸正向

按鍵，使得各軸返回到參考點(diǎn)，以確定機(jī)床坐標(biāo)原向點(diǎn)。執(zhí)行返回參考點(diǎn)操作時(shí)應(yīng)先返回X軸，再返回Z軸，以免發(fā)生碰撞。機(jī)床如果采用絕對(duì)編碼器，則開機(jī)后不需要執(zhí)行返回參考點(diǎn)的操作。任務(wù)三上機(jī)訓(xùn)練1.11認(rèn)識(shí)機(jī)床1.11.3回參考點(diǎn)03刀具準(zhǔn)備加工前，應(yīng)先將本任務(wù)所需刀具準(zhǔn)備齊全，按表中序列將刀具進(jìn)行正確安裝。安裝刀具時(shí)應(yīng)使用正確的工具及方法安裝，錯(cuò)誤操作可能損壞刀具、刀柄，甚至造成人員傷害，刀具的安裝精度對(duì)加工精度及刀具使用壽命也有較大影響。任務(wù)三上機(jī)訓(xùn)練1.12刀具準(zhǔn)備刀號(hào)刀柄刀片安裝工具T1T2刀具安裝04設(shè)定工件原點(diǎn)根據(jù)加工要求安裝好毛坯，應(yīng)保證牢固可靠。然后將機(jī)床操作模式切換到“MDI”手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入狀態(tài)，在系統(tǒng)面板MDI程序輸入位置輸入程序段“T0101”，按循環(huán)啟動(dòng)鍵運(yùn)行當(dāng)前程序段，機(jī)床會(huì)執(zhí)行換刀操作。再輸入程序段“S500M3”，按循環(huán)啟動(dòng)鍵運(yùn)行當(dāng)前程序段，使主軸以每分鐘500轉(zhuǎn)的速度低速旋轉(zhuǎn)。在手動(dòng)方式下，點(diǎn)動(dòng)X、Z方向控制鍵，使刀具移動(dòng)到工件的左側(cè)附近。然后切換到手輪模式，用手輪緩慢移動(dòng)。在準(zhǔn)備切削之前需要將手輪倍率調(diào)整為“×10”，如果由于倍率過大導(dǎo)致刀具運(yùn)動(dòng)速度過快，會(huì)導(dǎo)致刀具和工件發(fā)生損壞?？刂频毒哐刂鳻軸方向（徑向）微量切削毛坯端面，切削完成后再沿著X軸方向退回，注意此時(shí)不能移動(dòng)Z軸。此時(shí)按系統(tǒng)面板上

鍵，按顯示屏底部

鍵，再按

鍵，移動(dòng)光標(biāo)至對(duì)應(yīng)刀號(hào)位置，輸入“Z0”，按顯示屏底部的“測(cè)量”按鍵，完成該刀具的Z向?qū)Φ?。任?wù)三上機(jī)訓(xùn)練1.13設(shè)定工件原點(diǎn)1.13.1Z軸原點(diǎn)設(shè)定利用外圓車刀微量車削工件外圓表面，車削長(zhǎng)度能夠滿足測(cè)量即可，然后將刀具沿著Z軸（軸向）退刀，注意此時(shí)X軸不能移動(dòng)。停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，利用卡尺或千分尺測(cè)量已加工外圓直徑，例如測(cè)得外圓直徑為24.36mm。此時(shí)按系統(tǒng)面板上

鍵，按顯示屏底部

鍵，再按

鍵，移動(dòng)光標(biāo)至對(duì)應(yīng)刀號(hào)位置，輸入“X24.36”，按顯示屏底部的“測(cè)量”按鍵，完成該刀具的X向?qū)Φ?。系統(tǒng)界面如圖1.17所示。通常工件直徑的精度要求較高，所以還需要在對(duì)應(yīng)的“磨損”位置輸入合適的補(bǔ)償值，以便后期通過修改該磨損補(bǔ)償值控制尺寸精度。任務(wù)三上機(jī)訓(xùn)練1.13設(shè)定工件原點(diǎn)1.13.1X軸原點(diǎn)設(shè)定測(cè)量其它刀具的方法類似。但需要注意，應(yīng)首先將刀架移動(dòng)到安全位置，然后在“MDI”方式下?lián)Q刀。Z向?qū)Φ稌r(shí)，不能使用其它刀具再次車削零件端面，只能控制刀具與已經(jīng)加工完成的端面剛好接觸既可，以保證各不同刀具原點(diǎn)位置的一致性。切斷刀由于結(jié)構(gòu)限制，導(dǎo)致該刀具沿Z向切削時(shí)的強(qiáng)度較差，所以切刀沿軸向不能進(jìn)行大切深的切削，只能進(jìn)行微量加工，以免刀具發(fā)生損壞。任務(wù)三上機(jī)訓(xùn)練1.13設(shè)定工件原點(diǎn)1.13.1X軸原點(diǎn)設(shè)定

刀具補(bǔ)償界面05程序編輯在機(jī)床系統(tǒng)面板上進(jìn)行程序的錄入分兩種操作，一種是程序號(hào)的錄入，另一種是程序語(yǔ)句的錄入。在操作面板將操作模式切換到編輯模式，系統(tǒng)面板選擇

按鍵，在顯示屏底部

可通過“目錄”軟鍵切換程序存放的路徑，通過“程序”進(jìn)行程序的編輯。錄入程序時(shí)，首先按“程序”進(jìn)行程序的編輯界面。先輸入程序號(hào)：

程序號(hào)（范圍為0001~8999）后，直接按

鍵，再按.鍵和

鍵實(shí)現(xiàn)換行。此時(shí)要注意，程序號(hào)（名）和程序段結(jié)束符

是分兩步輸入的，如果輸入“O0001；”后按

鍵會(huì)提示“格式錯(cuò)誤”。程序體其他語(yǔ)句的輸出與程序名不同，直接輸入整段語(yǔ)句后直接按

鍵即可。如：

。任務(wù)三上機(jī)訓(xùn)練1.14程序編輯如編輯過程需要?jiǎng)h除程序塊，則將光標(biāo)移動(dòng)到要?jiǎng)h除的塊位置（黃色高亮顯示），然后按

鍵完成刪除；如需要修改光標(biāo)選中的塊，則需要輸入欲改成的內(nèi)容，按

鍵即可完成塊內(nèi)容的替換；如要?jiǎng)h除待輸入?yún)^(qū)

最后一個(gè)字符，則可按

鍵實(shí)現(xiàn)退格。任務(wù)三上機(jī)訓(xùn)練1.14程序編輯數(shù)控程序的輸入06數(shù)控加工程序的仿真FANUC-0i-MF系統(tǒng)提供了數(shù)控加工程序的圖形校驗(yàn)功能，由于系統(tǒng)版本和機(jī)床生產(chǎn)商出廠配置的不同，圖形校驗(yàn)界面也有各自的差異。在操作面板選擇“AUTO”模式，即程序的自動(dòng)執(zhí)行模式，調(diào)入需要進(jìn)行圖形校驗(yàn)的數(shù)控加工程序，然后在系統(tǒng)面板按

鍵進(jìn)入圖形校驗(yàn)界面，如右圖所示，可通過圖形界面參數(shù)設(shè)備仿真區(qū)域大小和視角。在操作面板上按下

鍵和

鍵，開啟程序的坐標(biāo)軸的鎖和空運(yùn)行狀態(tài)定狀態(tài)，按程序循環(huán)啟動(dòng)按鍵，程序即開始圖形校驗(yàn)，通過調(diào)節(jié)進(jìn)給倍率旋鈕可實(shí)現(xiàn)校驗(yàn)速度的調(diào)整。任務(wù)三上機(jī)訓(xùn)練1.15數(shù)控加工程序的仿真圖形檢驗(yàn)界面07零件加工檢查機(jī)床外觀各部位（如防護(hù)罩、腳踏板等部位）是否存在異常；檢