《鋰離子電池工廠潔凈干燥房運行維護管理規(guī)程》

ICS91.140.01

CCSP34

GACT

團體標(biāo)準(zhǔn)

T/GACTXXX—2023

鋰離子電池工廠潔凈干燥房運行維護管理

規(guī)程

ManagementRegulationsforOperationandMaintenanceofCleanandDryRoomsin

LithiumIonBatteryFactories

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

廣東省潔凈技術(shù)行業(yè)協(xié)會??發(fā)布

T/GACTXXX—2023

鋰離子電池工廠潔凈干燥房運行維護管理規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋰離子電池工廠潔凈干燥房運行維護管理的術(shù)語和定義、運行維護管理

基本要求，圍護結(jié)構(gòu)運，組合式轉(zhuǎn)輪除濕機及通風(fēng)管道系統(tǒng)，空調(diào)冷熱源系統(tǒng)的，電氣系

統(tǒng)、環(huán)境參數(shù)監(jiān)測系統(tǒng)運行的維護要求，智能運維要求、檢測與評價要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋰離子電池工廠潔凈干燥房運行維護管理規(guī)范的運行維護。也可適用于

有潔凈度和干燥要求的其它相似廠房運行維護管理的參考。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日

期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包

括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T33555潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境靜電控制技術(shù)指南

GB/T36066潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境檢測技術(shù)分析與應(yīng)用

GB/T36370潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境空氣過濾器應(yīng)用指南

GB51110潔凈廠房施工及質(zhì)量驗收規(guī)范

GB51377鋰離子電池工廠設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

3術(shù)語和定義

GB51110界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1.1潔凈干燥房Cleananddryroomoflithium-ionbatteryfactory

環(huán)境溫度、露點溫度、壓力等參數(shù)受控，空氣懸浮粒子潔凈度等級不小于ISO8級，并

且環(huán)境空氣露點溫度為-35℃以下的房間。

3.1.2組合式轉(zhuǎn)輪除濕機CentralRotorDehumidifier

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一種空氣處理的設(shè)備，可根據(jù)具體需求，對處理空氣進行過濾凈化、冷卻、加熱、混

合處理，同時通過轉(zhuǎn)輪除濕段高效去除其所處理空氣中的水分，以獲得潔凈干燥房所需的

潔凈、干燥、恒溫的處理空氣。

3.1.3圍護結(jié)構(gòu)Envelopestructure

指構(gòu)成潔凈干燥房的地面，墻壁，頂棚，門窗及其相關(guān)裝置、各種接口及密封等的總

稱。

3.1.4運行operation

對設(shè)備進行日常的啟停控制、參數(shù)設(shè)置、狀態(tài)監(jiān)控和優(yōu)化調(diào)節(jié)，以確保潔凈干燥房獲

得安全、高效的工作環(huán)境。

3.1.5維護maintenance

保證潔凈干燥房設(shè)施系統(tǒng)與設(shè)備具備正常運行所需要的條件，達到提高可靠性、排除

隱患、延長壽命期目的所進行的工作。

3.1.6維護運營人maintenanceoperator

指從事鋰離子電池工廠潔凈干燥房維護保養(yǎng)服務(wù)的個人、組織或者企業(yè)。

4運行維護管理基本要求

一般要求

4.1.1潔凈干燥房正式投入使用前應(yīng)進行綜合系統(tǒng)測試，并通過檢測和驗收。

4.1.2潔凈干燥房的運行維護應(yīng)制定管理目標(biāo)，建立完整的運行維護管理制度和程序。

4.1.3運行維護管理應(yīng)明確物理范圍及邊界，并應(yīng)建立與周邊設(shè)施的協(xié)調(diào)機制及責(zé)任權(quán)限。

4.1.4潔凈干燥房的運行維護的范圍包括：圍護結(jié)構(gòu)，組合式轉(zhuǎn)輪除濕機及通風(fēng)管道系統(tǒng)，

空調(diào)冷熱源系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)、環(huán)境參數(shù)監(jiān)測系統(tǒng)、智能運維、檢測與評價要求。

1)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)包括低露點轉(zhuǎn)輪除濕凈化空調(diào)機組設(shè)備，機組的新風(fēng)、送風(fēng)、回

風(fēng)管道系統(tǒng)。

2)冷源系統(tǒng)包括冷水機組、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、水管道及閥門。

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3)熱源系統(tǒng)用于組合式除濕機組再生加熱，通常采用電加熱、蒸汽加熱或?qū)嵊?/p>

加熱系統(tǒng)。

4)環(huán)境參數(shù)監(jiān)測系統(tǒng)包括潔凈干燥房的溫度、露點監(jiān)測儀表，房間靜壓差監(jiān)測儀

表、環(huán)境潔凈度的監(jiān)測儀表。

4.1.5應(yīng)做好潔凈干燥房的運行維護管理技術(shù)資料管理，存檔期限不少于2年。技術(shù)資料

應(yīng)包括：各系統(tǒng)的使用說明書、運行記錄、維護記錄、系統(tǒng)改造申請報告及改造細則記錄、

故障處置記錄等，且所有記錄單應(yīng)標(biāo)注詳細日期。

4.1.6運行管理基本要求

1)潔凈干燥房的運行維護工作應(yīng)包括：基礎(chǔ)設(shè)施和設(shè)備的日常管理，環(huán)境參數(shù)監(jiān)

測，設(shè)備日常點檢，運行操作等內(nèi)容。

2)運行維護人員應(yīng)按照點檢項目、周期、規(guī)定線路對基礎(chǔ)設(shè)施和設(shè)備進行點檢，

點檢記錄應(yīng)及時、完整、真實、清晰。

3)設(shè)備有備用或冗余的，應(yīng)輪換使用。

4.1.7維護管理基本要求

1)維護工作包括計劃性維護和維修等內(nèi)容。

2)設(shè)備應(yīng)進行標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)置于顯著位置。

3)保修期滿的設(shè)備應(yīng)采取管理措施，確保維護保養(yǎng)工作的連續(xù)性。

4)潔凈干燥房基礎(chǔ)設(shè)施和設(shè)備周圍應(yīng)保持清潔，無雜物堆放，確保維護維修通道

暢通。

運行維護人員要求

4.2.1運行維護人員宜提前參與潔凈干燥房安裝、調(diào)試和驗證過程。

4.2.2運行維護人員應(yīng)由具有相應(yīng)經(jīng)驗的專業(yè)人員擔(dān)任，并定期參加業(yè)務(wù)和技能培訓(xùn)，考

核合格后方可上崗。

4.2.3對潔凈干燥房運行管理人員的要求：

1)了解生產(chǎn)工藝對潔凈度、溫度、露點溫度等參數(shù)的要求。

2)熟悉潔凈干燥房的構(gòu)成及性能。

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3)熟悉組合式轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)及配套設(shè)施的組成、原理及運行方式。

4)熟悉設(shè)備及控制儀表等的維修、保養(yǎng)方法。

5)掌握潔凈度等各種環(huán)境參數(shù)的測定方式及其測試儀器的使用。

4.2.4不具備維護能力的企業(yè)，可以委托維護運營人對鋰離子電池工廠潔凈干燥房進行維

護保養(yǎng)。

4.2.5維護運營人應(yīng)具備相關(guān)行業(yè)從業(yè)資格，具備完善的保養(yǎng)服務(wù)體系，且應(yīng)配備與維護

保養(yǎng)工作相適應(yīng)的器具、設(shè)備和儀器儀表等。

4.2.6維護運營人可根據(jù)系統(tǒng)運行情況及工作需要，向鋰離子電池潔凈廠提出體系系統(tǒng)設(shè)

備升級改造的建議。

安全與應(yīng)急管理

4.3.1鋰離子電池工廠潔凈干燥房應(yīng)制定和落實安全防范管理制度，制定維護保養(yǎng)的規(guī)章

制度，建立維護保養(yǎng)工作的長效機制和應(yīng)急預(yù)案，保證系統(tǒng)能有效運行。

4.3.2鋰離子電池工廠潔凈干燥房的維護保養(yǎng)期間，應(yīng)有相應(yīng)的保障措施和應(yīng)急預(yù)案。

4.3.3運行維護人員在潔凈干燥房發(fā)生異常、故障、報警或發(fā)現(xiàn)隱患時，應(yīng)按照事件管理

程序或既定處理措施處理。

4.3.4維修和保養(yǎng)應(yīng)在確保安全的狀態(tài)下進行，必要時應(yīng)切斷電源開關(guān)，并安排專人看護。

靜電控制

4.4.1靜電控制及控制方法應(yīng)符合GB/T33555規(guī)定。

5圍護結(jié)構(gòu)的運行與維護要求

運行要求

5.1.1點檢并記錄圍護結(jié)構(gòu)經(jīng)常開啟關(guān)閉部位，每天檢查1次，主要包括門、風(fēng)淋門、傳

遞窗。

5.1.2按生產(chǎn)工藝要求做好人員、物料進出門，風(fēng)淋門，傳遞窗的日常使用管理。

5.1.3當(dāng)圍護結(jié)構(gòu)的地面、墻壁、頂棚、門窗出現(xiàn)開裂、破損、變形、脫膠、漏風(fēng)等異常

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情況時，及時保修處理并做好記錄。

維護要求

5.2.1應(yīng)對潔凈干燥房技術(shù)夾層、潔凈干燥房內(nèi)的消防及監(jiān)控系統(tǒng)進行例行檢查，發(fā)現(xiàn)問

題及時報修并做好記錄。每月1次。

5.2.2應(yīng)對潔凈干燥房的照明、應(yīng)急燈具、風(fēng)淋室、超凈臺、傳遞窗等設(shè)備進行檢查，發(fā)

現(xiàn)問題及時報修并做好記錄。每周1次。維修保養(yǎng)應(yīng)盡可能地在生產(chǎn)區(qū)外進行操作。

5.2.3彩鋼板結(jié)構(gòu)、密封門、窗、地面環(huán)氧層等進行檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏脫膠、門窗變形漏風(fēng)、

圍護結(jié)構(gòu)材料表面腐蝕、地面破損等情況及時報修并做好記錄。每月1次。對無法停止使

用的設(shè)施，應(yīng)安排在工廠休息時進行維護。

5.2.4檢查進出圍護結(jié)構(gòu)墻壁和頂棚的工藝、消防管道、電纜線槽套管的密封性，每月

1次。

6組合式轉(zhuǎn)輪除濕機及通風(fēng)管道系統(tǒng)的運行維護要求

運行要求

6.1.1組合式轉(zhuǎn)輪除濕機運行要求

1)組合式轉(zhuǎn)輪除濕機主要包括前表冷，轉(zhuǎn)輪、回風(fēng)、處理風(fēng)機、中效過濾、后表

冷/加熱功能段，以及冷凝水排水管道、轉(zhuǎn)輪再生加熱裝置等。以下項目，宜

每班進行不少于1次的檢查。

2)檢查機組柜體及門的密封狀況，檢查各過濾段進出風(fēng)的壓差值。

3)檢查機組新風(fēng)入口的閥門狀態(tài)、過濾棉表面清潔程度。

4)檢查機組轉(zhuǎn)輪運轉(zhuǎn)情況。

5)檢查機組冷凝水排水是否順暢。

6)檢查表冷器進、出工藝?yán)鋬鏊臏囟燃皦毫χ怠?/p>

7)檢查轉(zhuǎn)輪再生加熱溫度，蒸汽或其它加熱介質(zhì)的進出口溫度。

8)檢查機組各風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況。

9)不得隨意改變新風(fēng)量的比例。

6.1.2通風(fēng)管道系統(tǒng)運行要求

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1)通風(fēng)管道系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)組合式轉(zhuǎn)輪除濕機的新風(fēng)、出風(fēng)、回風(fēng)管道，閥門，管道

末端高效過濾器，潔凈干燥房回風(fēng)口及回風(fēng)夾道。

2)通風(fēng)管道系統(tǒng)應(yīng)進行日常點檢，檢查管道保溫層表面有無破損、結(jié)露，每班1

次。

3)檢查潔凈干燥房高效過濾器送風(fēng)口，回風(fēng)口，每班1次。

維護要求

6.2.1組合式轉(zhuǎn)輪除濕機的維護要求

1)維修和保養(yǎng)應(yīng)在停機狀態(tài)下進行，同時應(yīng)切斷電源開關(guān)。

2)嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)凈化空調(diào)機組冬季運行時應(yīng)保證防凍措施的有效性，以確保冬

季機組運行正常。

3)不應(yīng)對凈化空調(diào)系統(tǒng)中傳感器的位置布局以及報警數(shù)值隨意調(diào)整，所替換傳感

器的精度和測量范圍不得低于原有傳感器的要求。

4)機組自控設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)定期校驗，按照空調(diào)工況變化調(diào)整運行控制模式并

設(shè)定運行參數(shù)。

5)新風(fēng)進風(fēng)口粗效濾棉檢查和更換，每周1次。

6)機組初、中效過濾器拆下清洗，破損的維修或更換，每月1次。

7)機組外部圍護結(jié)構(gòu)、檢修門密封性檢查，對漏風(fēng)及變形部位進行維修，每月1

次。

8)冷凝水排水管道檢查及清理疏通，每周1次。

9)轉(zhuǎn)輪除濕機構(gòu)的檢查維護，主要包括：轉(zhuǎn)輪圓周及再生區(qū)域的密封條檢查，轉(zhuǎn)

輪表面檢查清理，轉(zhuǎn)輪驅(qū)動電機、皮帶檢查，轉(zhuǎn)輪軸承檢查潤滑，再生加熱組

件檢查，每月1次。

10)機組表冷器翅片及盤管檢查及清洗，表冷器工藝?yán)鋬鏊M出管道、閥門、儀表

檢查，每3月1次。

11)機組電機、風(fēng)機軸承檢查及潤滑，每3月1次。

12)機組控制柜（盤）檢查，清潔電氣元件，接線端子檢查緊固，功能接地，保護

接地線檢查，每月1次。

6.2.2通風(fēng)管道系統(tǒng)

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1)系統(tǒng)使用的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門宜進行定期巡檢，確保風(fēng)量控制可靠，每月1次。

2)清理更換設(shè)在潔凈干燥房的回風(fēng)口過濾棉，清理回風(fēng)夾道，每月1次。

3)檢查通風(fēng)風(fēng)管支架固定情況，檢查風(fēng)管保溫層是否有開膠脫落、起鼓情況，每

3月1次。

4)定期檢測通風(fēng)管道系統(tǒng)末端高效過濾器的風(fēng)速、風(fēng)量，如果不能滿足要求時，

更換高效過濾器，每6月1次。

5)定期檢查高效過濾器壓損，當(dāng)過濾器壓損達到初阻力的2倍時，則需要更換，

每3月1次。

6)更換過濾器時，應(yīng)佩戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的口罩。

7組合式轉(zhuǎn)輪除濕機冷熱源系統(tǒng)的運行維護要求

冷源系統(tǒng)運行要求

7.1.1空調(diào)冷源系統(tǒng)運行前應(yīng)對壓縮機和制冷回路、潤滑油、電源和電控儀表系統(tǒng)、水系

統(tǒng)和末端設(shè)備進行檢查，確保能正常使用。

7.1.2冷水機組、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、電控水閥應(yīng)采取群控方式，根據(jù)系統(tǒng)負

荷變化和機組特性，制定運行策略。

7.1.3冷水機組的運行監(jiān)控項目：運行/停止、故障/正常、手動/自動狀態(tài)，冷凍水/冷卻

水供回水溫度，負荷率，蒸發(fā)器/冷凝器壓力，報警。

7.1.4冷凍水泵/冷卻水泵運行監(jiān)控項目：運行/停止、故障/正常、手動/自動狀態(tài)，變頻

器頻率。

7.1.5電控水閥的運行監(jiān)控項目：開關(guān)狀態(tài)，開啟度。

7.1.6冷水機組日常點檢項目：運行/停止、故障/正常、手動/自動狀態(tài)、報警信息；機

體運行異常聲音、振動、氣味、高溫的檢查；各接口、連接件的泄漏情況，系統(tǒng)保溫層的

破損情況。

7.1.7冷卻塔日常點檢項目：風(fēng)機有無異常聲音、集水盤水位、填料散水、漏水情況。

7.1.8冷凍水泵/冷卻水泵日常點檢項目：電機軸承和泵體的異常聲音、振動、高溫、氣

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味；軸封和接頭的漏水情況；壓力表壓力值。

7.1.9水管道及閥門的保溫層破損、結(jié)露和漏水情況。

冷源系統(tǒng)維護要求

7.2.1空調(diào)冷源系統(tǒng)在停機前應(yīng)檢查和匯總當(dāng)年機組運行情況，填寫機組運行狀況匯總表，

停機后應(yīng)填寫維護保養(yǎng)工作表。

7.2.2冷水機組

1)機組表面清潔，每月1次。

2)冷凝器通泡清洗，每3月1次，或根據(jù)水質(zhì)情況定期清洗。

3)冷媒管路泄漏情況，保溫層外觀檢查及處理，每3月1次。

4)機組壓縮機電流、吸氣壓力、排氣壓力檢查及處理，每3月1次。

5)機組三相對地絕緣電阻、三相負載平衡性檢查及處理，每6月1次。

6)壓縮機油質(zhì)、壓縮機絕緣電阻檢查，每年1次。

7)設(shè)備減振裝置檢查及處理，每年1次。

7.2.3冷凍水泵/冷卻水泵

1)電機和泵體表面清潔，泵體固定、聯(lián)軸器與軸的磨損，殼體及基座腐蝕情況檢

查及處理，每月1次。

2)電機接線端子連接牢固性，三相對地絕緣電阻、三相平衡的檢查及處理，每3

月1次。

3)電機和泵軸承的加油潤滑，每3月1次。

7.2.4冷卻塔

1)集水盤腐蝕檢查及處理，補水閥功能檢查及處理，每月1次。

2)冷卻風(fēng)扇運轉(zhuǎn)平衡性檢查及處理；電機絕緣檢查，接線端子緊固，每3月1次。

3)布水器噴嘴、進風(fēng)格柵、擋水板和填料的結(jié)垢、堵塞、老化破損檢查及處理，

每3月1次。

4)塔體腐蝕、變形、破損檢查及處理，每年1次。

7.2.5管道

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1)排污閥沖洗，Y型過濾器清洗，每月1次。

2)管道的泄漏、結(jié)露和保溫檢查，每6月1次。

3)閥門啟閉性能，電動閥聯(lián)動性能，零部件完整性，動作靈活度，泄漏、結(jié)露、

保溫檢查，每6月1次。

7.2.6空調(diào)冷源系統(tǒng)控制柜（盤）

機組控制柜（盤）檢查，清潔電氣元件、檢查線路老化情況、接線端子緊固，每月1

次。

熱源系統(tǒng)運行維護要求

再生加熱采用蒸汽或?qū)嵊图訜岬慕M合式轉(zhuǎn)輪除濕機，相應(yīng)的鍋爐和管道系統(tǒng)的運行

維護由具有相應(yīng)資質(zhì)的維護運營人按規(guī)定執(zhí)行。

8電氣系統(tǒng)的運行維護要求

運行要求

8.1.1應(yīng)定期檢驗供電系統(tǒng)可靠性。

8.1.2潔凈干燥房內(nèi)的不間斷電源（UPS）供電可靠性應(yīng)定期檢驗，保證不少于30min的

工作時間。

8.1.3電氣控制及操作系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，電源應(yīng)符合設(shè)備要求，不得有過載或過熱現(xiàn)象。

8.1.4應(yīng)定期檢查、維護、試驗防靜電接地裝置，保證其功能正常有效。

8.1.5應(yīng)定期檢查應(yīng)急照明電源。

8.1.6宜每年對配電柜和電氣設(shè)備接地裝置情況進行檢查。

維護要求

8.2.1應(yīng)定期做好電氣元件、線路板除塵和電氣接點緊固工作。

8.2.2應(yīng)定期維護照明系統(tǒng)，記錄燈具更換的周期，確保光源的光衰期在適用范圍內(nèi)。

8.2.3定期校核各類連鎖裝置和控制電路是否正常，同時應(yīng)對壓差、露點溫度報警裝置定

期檢查、檢測和維護，當(dāng)報警裝置與通風(fēng)系統(tǒng)連鎖時，應(yīng)保證聯(lián)動功能正常。

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9環(huán)境參數(shù)監(jiān)測系統(tǒng)的運行維護要求

運行要求

9.1.1潔凈干燥房內(nèi)環(huán)境參數(shù)監(jiān)測儀器顯示正常、安裝位置滿足生產(chǎn)工藝要求，并便于觀

測。

9.1.2點檢并記錄溫度、露點溫度，每班2次。

9.1.3點檢并記錄潔凈干燥房的靜壓差值，每班1次。

9.1.4按生產(chǎn)工藝檢查方法和頻度，定期檢查并記錄潔凈干燥房的潔凈度。

9.1.5環(huán)境參數(shù)出現(xiàn)異常時，及時分析原因，并進行保修處理。

維護要求

9.2.1檢查并清潔溫度、露點溫度傳感器探頭，檢查靜壓差表進出管道是否通暢，每月1

次。

9.2.2溫度、露點溫度、靜壓差監(jiān)測、潔凈度、照度測試儀表等應(yīng)按相關(guān)規(guī)定的周期進行

校準(zhǔn)，見表1。

表1

序號監(jiān)控數(shù)據(jù)終端校準(zhǔn)參考周期

1溫度露點溫度每半年一次

2壓差每半年一次

3顆粒每半年一次

4照度每半年一次

5其它每半年一次

10智能運維要求

自動采集

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構(gòu)建可靠性的通訊網(wǎng)絡(luò)，通過智能設(shè)備的相關(guān)接口獲取關(guān)鍵參數(shù)（例如設(shè)備的運行狀

態(tài)、閥門狀態(tài)，參數(shù)數(shù)值等），實現(xiàn)對儀表、設(shè)施和工藝系統(tǒng)的7*24小時數(shù)據(jù)無間斷采集，

減少抄表記錄的人力成本。

全面管理

對記錄的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一管理，從時間、區(qū)域、設(shè)備等維度查看相關(guān)數(shù)據(jù)的歷史記錄。

針對重要的參數(shù)可設(shè)置預(yù)警和報警范圍，當(dāng)采集的數(shù)據(jù)超出正常范圍時能產(chǎn)生告警，通過

郵件、短信、電話、語音等方式及時通知管理人員，實現(xiàn)對異常情況的快速處理。

統(tǒng)計分析

設(shè)備數(shù)據(jù)能以多種圖表的形式進行展示，讓管理人員直觀了解設(shè)備參數(shù)的變化情況，

還可以將不同設(shè)備的相同參數(shù)或者相同設(shè)備的不同參數(shù)進行對比分析，為優(yōu)化設(shè)備的參數(shù)

設(shè)定提供相關(guān)依據(jù)。

智能控制

實現(xiàn)遠程控制相關(guān)設(shè)備的狀態(tài)以及參數(shù)的調(diào)節(jié)，讓設(shè)備運行狀態(tài)能快速根據(jù)管理需求

進行實時調(diào)整。通過制定相關(guān)策略