2024物料管理制度（33篇）

物料管理制度（通用33篇）

物料管理制度篇1

1.0目的

確保采購的物料符合服務質量的要求。

2.0適用范圍

適用于服務質量有影響的物料采購。

3.0職責

3.1各部門負責提出物料采購申請,做好物料使用記錄。

3.2綜合事務部負責審核采購申請,并負責物料的采購。

3.3綜合事務部負責組織對服務供方的調(diào)查、評估、選擇。

3.4各相關部門負責對供方的服務過程進行監(jiān)督與考核。

4.0程序

4.1公司確定要采購服務后,對單件采購金額超過20xx元的物料,

綜合事務部負責進行市場調(diào)查，收集供方資料,對服務供方進行初審。

4.2初審內(nèi)容包括:供方資質證明、公司簡介、人員等。

4.3同一服務項目，除特殊情況外，通常至少應選擇兩家以上單位,

并將初審結果予以記錄。

4.4綜合事務部將初審評價結果報總經(jīng)理,由總經(jīng)理負責組織復評

會議,并填寫《服務供方復審表》，確定服務供方。復審內(nèi)容包括:技術

設備資料、服務價格、質量保證的承諾等。

4.5每年根據(jù)服務供方的合同執(zhí)行情況及部門、管理處的反饋意見,

對其進行一次年審,年評審不合格者,取消其合格服務供方資格。

4.6綜合事務部負責合格供方檔案的建立。

4.7服務供方在服務提供過程中,如發(fā)生重大質量問題,應取消其合

格服務供方資格,并重新選擇評價。

4.8常用物料的采購

4.8.1使用部門填寫《采購申請單》。

4.8.2報綜合事務部審核后,報總經(jīng)理審批。

4.8.3綜合事務部按批準后的采購申請單要求進行采購。

4.8.4對采購的物料由使用部門與采購人員共同驗貨,并在《采購申

請單》內(nèi)注明驗貨情況，辦理領用手續(xù)。

4.8.5使用部門在使用時發(fā)現(xiàn)不合格材料應記錄，填寫《不合格品處

理單》，并與綜合事務部聯(lián)系，由綜合事務部負責處理。

4.8.6物料領用人到各部門辦理領用手續(xù)。

4.9應急采購處理

4.9.1由于材料使用部門無法預料,確屬急需,使月部門可在綜合事

務部授權后直接在認可供應商處購買。

4.9.2材料購回后，使用部門檢驗合格后方可使用,并做好標記、記

錄使用地點、質量情況，事后需補辦相關申請采購手續(xù)。

5.0物料驗證

5.1公司所采購的物料均需檢驗，檢驗地點在公司或管理處。

5.2對于一般日常物料的采購多屬零星采購,所以通常選用名牌產(chǎn)

品，進貨時只作數(shù)量、外觀、規(guī)格等的驗證，物料數(shù)量少于10個的，抽樣

100%o

5.3檢驗方法

5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應與《采購申請單》數(shù)量相

5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應與《采購申請單》數(shù)量相

符。

5.3.2物料規(guī)格應和《采購申請單》上所列規(guī)格相符。

5.3.3外觀:

5.3.3.1從包裝看有無生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)日期等標志,是否在有效期

內(nèi)。

5.3.3.2物料本身接口處是否有不應有的松動;連接部位是否轉動

靈活;驗證物品質地、顏色、尺寸符合購買要求;附件是否齊全。

6.0支持性工具

《服務供方評價表》

《服務供方復審表》

《采購申請單》

《不合格品處理單》

《物料領用單》

編制：

審核：

批準：

日期：

先出。

5.2物料上下疊放時要做到“上小下大，上輕下重、中間常用二

5.3易受潮物料，嚴禁直接擺放于地上,應放貨架或卡板上進行隔

離。

5.4呆料廢料必須分開儲存。

5.5不允許有火種進倉，晚上下班前應關好門窗及電源。

6.安全

6.1對危險化學物品的保管,須遵守“三遠離,四嚴禁”的原則，即“遠

離火源，遠離水源、遠離電源，嚴禁混合堆放、嚴禁阻塞通道、嚴禁阻塞

滅火器、嚴禁超高”。

6.2危險化學物品和易燃物品要進入指定區(qū)域,并有專人保管。

6.3認真執(zhí)行貨倉管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防

銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。

6.4倉內(nèi)嚴禁煙火、嚴禁做與本職工作無關的事情。

6.5定期檢查電線絕緣是否良好。

6.6消防設施齊全,按消防部門頒布的標準配備，每季度定期檢查一

次，確保其使用功能。

7.保管。

7.1倉管員應將倉庫內(nèi)儲存區(qū)域與料架分布情形繪制《物料儲位圖》

掛于倉庫明顯處,當物料存放區(qū)域有變更之時，儲位圖應做相應變更。

7.2堅持每回巡倉和物料抽查制度,定期清理倉庫呆滯料和不合格

口

口口O

7.3對倉庫內(nèi)保存期滿的產(chǎn)品,應及時通知iqc重驗。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)物料

變質，要書面呈報上級°

7.4所有物料必須建立完整的賬目和報表。

7.5每一物料應建立一張物料卡,除表明該物料之名稱與儲存位置

外，并依卡的顏色分為a、b、c類，以示重點與一般管理。

7.6對不同的物料,在進廠后要有明顯的標識。

7.7貴重物品要入箱入鎖,并有專人保管。

7.8嚴格執(zhí)行“5s”活動。

7.9查出變質物料及時隔離及處理。

8.收發(fā)。

8.1送領物料的資料手續(xù)不全或缺損時,無特殊批準,貨倉嚴禁收

發(fā)。

8.2遵守貨倉收發(fā)料的時間規(guī)定,嚴禁私自收發(fā)料。

8.3嚴禁收發(fā)已經(jīng)確認的不合格品（特殊情況需征得主管或品管部

門的書面同意）

8.4未經(jīng)iqc檢驗或無標識的物料不準入倉。

8.5嚴禁私自使用貨倉物品。

9.搬運

9.1搬運時,重物放于底部,重心置中,并注意各層面之防護，堆放整

齊于卡板上,用液壓叉車入勻速推行。

9.2嚴禁超高、超快、超量搬運物料。

9.3物件堆疊,以不超過廠區(qū)規(guī)劃道路寬度為限,高度不得超過200

厘米為原則。

9.4人力搬運注意輕拿輕放,放置地面應平穩(wěn)。

9.5貨物承載運行應避開電線,水管及地面不平的地方。

9.6電梯教物應遵循《電梯安全使用規(guī)定》

9.7下雨時,應對搬運的物料進行防淋措施。

物料管理制度篇3

一、工作職責；

（一）物資的出入庫管理

（二）物資的保管

（三）物資的盤點

二、技能要求：

1、熟悉倉庫管理辦法，并能按要求執(zhí)行。

2、了解各類物資的保存方法、注意事項、有效期等。

3、清楚庫內(nèi)物資的存放地點、大致用途、使用部門等。

三、工作內(nèi)容

（一）入庫管理

1、生產(chǎn)物資到貨后，確認物資名稱、型號規(guī)格、供方名稱然后清

點數(shù)量。

2、倉庫根據(jù)《送貨單》記錄的數(shù)量清點無誤后，將產(chǎn)品放置于待

檢區(qū)，由檢驗員進行檢驗。數(shù)量不準確的，物資名稱型號不清楚的通知

采購部處理。

3、上述確認無誤后，在《送貨單》上簽字，并留存根。

4、協(xié)助質檢人員將檢驗合格的物資按要求放置在合格區(qū)域，不合

格的物資放置在不合格區(qū)域，并督促采購部及時處理不合格物資。

5、盤點檢驗合格的物資，并將物資放置到規(guī)定區(qū)域（貨架或固定堆

放區(qū)），然后將盤點結果錄入計算機。

6、及時更新數(shù)據(jù)庫庫存數(shù)據(jù)。

(二)出庫管理

同型號貨物在出庫時應遵循先進先出原則，以防老化損失。

1、工具：

(D對借用件必須由借用人員填寫《借用表》(簽字，填寫借用日期)

⑵倉庫根據(jù)實際領用情況，保存各類單據(jù)，做好臺帳管理，并及時更

新數(shù)據(jù)庫。

2、元器件：

(1)配料，〃元件明細表〃為發(fā)料大單。

(2)手工填寫《領料單》為小單，是大單的補充，一般為必要、但

設計疏漏的元件和設備。《領料單》上必須寫明材料的用途、數(shù)量、規(guī)

格。領料單一式兩份，領料人與庫管員各自留存?zhèn)洳閷φ铡?/p>

(3)倉庫管理員在發(fā)放物資時，應向收貨人員當面點交清楚，同時

必須在有關單據(jù)上填寫實發(fā)數(shù)量，收貨人與發(fā)貨人(保管人員)雙方認

可。

(4)如果領料時發(fā)現(xiàn)元件不齊，倉庫管理員要及時通知采購部門，

不得拖延。物資的發(fā)放應堅持先進先出的原則。

(5)凡實行以舊換新的物資，應收回舊物，且分區(qū)存放并作明顯標

識。

(6)委外加工物資的發(fā)放，需按相應入庫半成品名稱型號數(shù)量開領

料單出庫。

⑺倉庫管理員根據(jù)每天的，領料情況必須做好臺帳管理，并及時錄

入數(shù)據(jù)庫。

㈢保管

應根據(jù)物資的不同性能和特點，合理劃區(qū)存放并標識，做到〃二齊〃、

〃三清〃、〃四號定位〃、〃五五堆放〃、〃六防〃。

1、〃二齊〃：庫容整齊，堆放整齊。

2、〃三清〃：數(shù)量、規(guī)格、材質要清。

3、〃四號定位〃：區(qū)域、料架、層次、貨位號實行定置管理，對號

入位。

4、〃五五堆放〃：以五為基本單位，定量堆放，達到過目知數(shù)。

5、〃六防〃：防銹、腐、蛀、潮、混、漏。

6、對易燃、易爆、劇毒等危險品的存放，應采取特殊防護安全措

施，指定專人保管。接受安全、環(huán)保部門的隨時檢查和監(jiān)督。

7、對庫存物資應做到帳、物相符，加強盤點工作，做到日清、月

抽、年綜合盤點。

8、加強倉庫的安全、保衛(wèi)工作。

9、為確保倉庫保管物資安全，未經(jīng)批準，無關人員一律不得進入

庫房。

10、倉庫保管區(qū)應明亮、通風、干燥。

11、倉庫保管區(qū)嚴禁煙火。

12、庫區(qū)內(nèi)的水、電、氣源，應指定專人負責管理。物資的保管必

須做到帳、物相符，并建立健全臺帳，完善數(shù)據(jù)庫。物資如有損失、貶

值、失靈、腐爛、失效、流失、短少、銹蝕、報廢時，倉庫應及時隔離

并報質檢部鑒定后，將合格的放回原處;不合格的分析原因、查明責任,

再根據(jù)質檢部所開的《不合格品處置單》處理，更新數(shù)據(jù)庫。因保管不

妥人為造成經(jīng)濟損失時，按公司規(guī)定嚴肅處理。

（四）物資的盤點

1、倉庫可根據(jù)實際采用不同的盤點方式。盤點方式主要有定期盤

點、不定期盤點、循環(huán)盤點、重點抽查盤點、永續(xù)盤點等。

2、庫存物資必須做到日清、月結，做到帳、物相符。每月月底經(jīng)

過抽盤后，打印庫存報表交部門負責人審核，再將通過審核的報表發(fā)放

至采購部、財務部及管理者代表處。必要時采購部可對庫存物資進行抽

查，抽查結果與報表有出入時，書面報告管理者代表進行責任追究與處

理。

3、對庫存物資應經(jīng)常進行盤點、清查，做到日查、月抽、年（季、

半年度）盤點，年終盤點時采購部須派專人協(xié)助盤點，結果報至采購部

及財務部。

4、庫存物資每年至少全面盤點一次。

5、倉庫對盤點情況，必須做好記錄。對在盤點中發(fā)現(xiàn)的問題，應

認真分析原因，提出改進措施并組織實施，同時必須將盤點情況上報采

購部及財務部。

6、對盤點中發(fā)現(xiàn)的物資盤盈、盤虧，必須經(jīng)過總經(jīng)理審批，并以

書面形式下達處理方法后方可轉帳，在批準前，仍按原帳面數(shù)列帳，嚴

禁擅自調(diào)整。

物料管理制度篇第一條為規(guī)范本所值班補助及夜班補助標準，根

據(jù)本所實際，特制定本規(guī)定。

第二條值班補助及夜班補助對象為特殊工種及特殊崗位人員。

第三條管理人員及地調(diào)科研人員日常業(yè)務加班原則上不發(fā)放加班

費。由于臨時增加工作任務需加班的，報主管所長批準后按實際天數(shù)發(fā)

放加班費。

第四條值班補助及夜班補助標準如下:

1.國家規(guī)定的法定節(jié)假日（不含雙休日），由所統(tǒng)一安排值班且時間

超過4小時的，每人每天按30元標準計發(fā)，不足4小時者，不得發(fā)放

值班費。

2.雙休日及夜間值班：

①保衛(wèi)人員白天值班按每天每人12元標準計發(fā);夜間巡邏按每晚每

人4元標準計發(fā)。

②門衛(wèi)夜間值班夜餐補助標準為：18:00-24:00時，按每人每班2

元標準計發(fā);0:00-7:00時按每人每班4元標準計發(fā)。

③駕駛員雙休日經(jīng)領導安排加班的，每人每天按12元標準計發(fā)，

平時八小時以外領導安排臨時用車，由部門安排補休。

④電工雙休日值班（含夜班）每人每天按12元標徙計發(fā)，日常夜間

值班按每人每晚2.5元標準計發(fā)。

⑤醫(yī)務室及其他公益報務崗（維修等）八小時以外及雙休日臨時加

班，由部門安排補休。

3.基建現(xiàn)場管理人員工地補貼標準：

①本所職工每天在現(xiàn)場工作時間4小時以上，每天按3元標準計發(fā)

工地補貼;如有特殊任務需晚上加班4小時以上，經(jīng)主管領導批準后可

按每晚4元標準計發(fā)夜餐補貼;雙休日加班4小時以上，每天按12元標

準計發(fā)加班費。

②外聘或返聘人員按合同約定執(zhí)行。

第五條加班費及夜餐補貼在嚴格考勤的基礎上，由各部門領導簽字

確認于每月28日前報人事教育處審核后由財務處統(tǒng)一發(fā)放。

第六條本所獨立核算的法人單位，可按國家有關規(guī)定并結合各自實

際制定相關管理規(guī)定，報人事教育處備案后實施.

第七條本規(guī)定由人事教育處負責解釋。

物料管理制度篇4

為了確保我項目部33#—35#樓物料提升機使用安全，特制訂本規(guī)

定，望各作業(yè)班組、操作人員嚴格執(zhí)行。

一、物料提升機操作人員必須持有上崗證，非操作人員嚴禁操作°

二、操作人員每日上崗前，必須對提升機進行細致、全面的檢查。

三、物料提升機嚴禁載人，上料不得超過規(guī)定載重量。

四、物料提升機進料口安全門必須隨時關閉，若安全門未關閉，操

作人員不得開啟機械。

五、物料提升后，操作人員不得離開機械，工作完畢，吊盤降至地

面。

六、樓層防護門必須隨時關閉，在吊盤未安全停靠前，作業(yè)人員不

得開啟防護門，卸料后，隨即關閉防護門，若防護門未關閉，操作人員

不得開啟機械。

七、如若在使用過程中檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定要求操作者，項目部將視

情節(jié)給予一定經(jīng)濟處罰。

八、本規(guī)定從即日起施行。

甘肅六建蘭石化12街區(qū)b區(qū)33#—35#樓項目部

20_年七月一日

物料管理制度篇5

1.0目的

為了在保證物料管理連續(xù)性的基礎上，進一步完善物料的管理，以

使所有的物料料號命名得到規(guī)范和統(tǒng)一，特編寫此規(guī)則，力求做到：

1.1反映材料的主要特征；

L2能區(qū)別同類元件的不同物料；

L3易懂，易記憶

L4方便書寫、記錄和計算機輸入。

2.0范圍

適用于本公司生產(chǎn)所需物料，產(chǎn)成品的編碼。

3.0術語

物料：是指公司原材料、配套件等與生產(chǎn)有關的物料的統(tǒng)稱。

4.0職責

4.1IS0文控中心負責公司物料的編碼，確保不重碼。

4.2各部門負責審核所管轄物料編碼的合理性，并批準實施。

4.3各部門負責落實物料編碼的管理制度。

5.0工作程序

5.1物料編碼規(guī)則的基本原則及運作方式

5.1.1編碼應體現(xiàn)科學化、標準化、規(guī)范化、合理化。

5.L2具備唯一性；所有物料均應按照本編碼規(guī)則編制物料編碼。

每種物料的編碼是唯一的。

5.1.3可以擴充；適當留下可擴充之流水號，避免新增料號無法加

入而致使料號重編。

5.1.4反映重要屬性：需加以大中分類以利于以后報表的整理。物

料編碼應具有一定的意義，但又不能包含太多的意義，以免影響編碼的

通用性與適用性°

5.L5變動屬性不納入：屬于部門、供應商、客戶、員工等屬性不

納入編碼。物料編碼中包含的含義只是一些不會變的屬性。

5.1.6物料編碼在物料整個流程是不變的。

5.L7碼長定為11位，用阿拉伯數(shù)字表示，編碼第一位不能為0。

5.1.8所有層級的分類中，9作為不能分類的物品的分類碼，類別

名為“其他”。

5.1.9物料代碼的分配，統(tǒng)一由公司ISO文控中心負責，并通知庫

房及時錄入計算機系統(tǒng)。

5.L10物料將以其編碼為主體運作，各相關受控或不受控的文件、

業(yè)務單據(jù)、BOM等均使用物料編碼°

5.1.11物料編碼的大、中各類及明細可隨公司的需要而增加，但不

可刪改。

物料管理制度篇6

提升機安裝后，應由主管部門組織按照本規(guī)范和設計規(guī)定進行檢查

驗收，確認合格發(fā)給使用證后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查

宜包括下列內(nèi)容：

（一）、使用前的檢查：

L金屬結構有無開焊和明顯變形；

2,架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；

3,附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；

4,架體的安裝精度是否符合要求；

5.安全防護裝置是否符合要求；

6.卷揚機的位置是否合理；

7.電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性；

8.信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；

9,鋼絲繩、滑輪組的固接情況；

10.提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

（二）、定期檢查。定期檢查每月進行1次，由有關部門和人員參加,

檢查內(nèi)容包括：

L金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；

2.扣件、螺栓連接的緊固情況；

3.提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；

4,安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；

5.纜風繩、地錨、附墻架等有無松動；

6.電氣設備的接地（或接零）情況；

7.斷繩保護裝置的靈敏度試驗。

（三）、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機

正常時，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：

1.地錨與纜風繩的連接有無松動；

2.空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位

器和觀察安全門是否靈敏完好；

3.在額定荷載下，將吊籃提升至離地面廣2m高度停機，檢查制動

器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；

4.安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；

5.吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；

6.作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

（四）、操作使用及注意事項

1.操作者必須持建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應熟悉本設

備技術性能，能熟練掌握吊籃升降，特別是吊籃距平臺3-5m高度位置

時，注意及時停機，禁止吊籃沖頂和墜地。卷揚機出現(xiàn)故障時，及時拉

斷總閘；

2.使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠，鋼絲繩是否斷股，升降

機是否靈活，安全防護裝置是否靈活可靠；

3.交接班交待運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應停機修理，禁止機械帶病作業(yè);

4.停機一段時間后，應先進行空機運行檢查，然后才能帶載運行；

5,禁止超教、偏教運行，禁止帶人運行°個別超長物件需打開吊籃

門運行時，宜減載30%,通常情況下要關好吊籃門運行，以防止物料震

落傷人；

6.進入吊籃內(nèi)載荷（貸物）應平穩(wěn)，載荷重心應基本于吊籃水平面中

心相一致，在長度和寬度方向應不得超過各自全長的1/6;

7.禁止在6級風以下作業(yè)；

8.收班時，離開操作現(xiàn)場前應放下吊籃，嚴禁將吊籃擱軒在支架上

長時期停放；

9?禁止非操作人員啟動卷揚機；

10.收班時要拉曾斷電，鎖好電源箱，防止無關人員啟動卷宗揚機。

物料管理制度篇7

某制造類企業(yè)為了更好地進行物料與倉儲管理工作，建立了一系列

規(guī)章制度來規(guī)范管理行為，包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預算

和存量管理辦法以及物料領用制度等，各項文件的具體內(nèi)容如下:

（一）企業(yè)物資消耗定額管理制度

第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟中的一個重要技術經(jīng)濟指標，是正

確確定物資需要量，編制物資供應計劃的重要依據(jù)，是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟

等兩種核算的基礎。實行限額供料是有計劃地合理利用和節(jié)約原材料的

'有效手段。

第二條物資消耗定額應在保證產(chǎn)品質量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的

具體條件，結合產(chǎn)品結構和工藝要求，以理論計算和技術測定為主，以

經(jīng)驗估計和統(tǒng)計分析為輔來制訂最經(jīng)濟、合理的消耗定額。

第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：

工藝消耗定額：主要原材料消耗定額-指構成產(chǎn)品實體的材料消耗,

如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構成

產(chǎn)品實體的材料，如石蠟，蘇州土等。

非工藝性定額：指廢品、材料代用、設備調(diào)整等三種損耗，但不包

括途耗磅差、庫耗等（此部分作倉庫盤盈虧處理）。

（二）用料預算方法：

第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計劃定期編制“材料預算及存

量基準明細表”，擬定用料預算；

第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計劃的材料耗用基準，按科別

（產(chǎn)品表）定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬定用料預算，其雜

務用品直接依過去實際領用數(shù)量，并考慮庫存情況，擬定次月用料預算;

第三條訂貨生產(chǎn)的用料，由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準，逐批擬

定產(chǎn)品用料預算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。

（三）存量管理方法

第一條物料管理單位依材料預算用量，交貨所需時間、需用資金、

倉儲容量、變質速率及危險性等各種因素，選用適當管理方法以“材料

預算及存量基準明細表”列示各項材料的管理點，連同設定材料呈主管

核準后，作為存量管理的基準，并擬“常備材料控制表”進行存量管理

作業(yè)，但材料存量基準設定因素變動足以影響管理點時，物料管理單位

應及時修正存量管理基準；

第二條由物料管理單位依據(jù)預算用量及庫存情況實施管理（管理辦

法由各公司自定）。

（四）物料領用制度

第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用，一律使用材料管理

表，分開進口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時表內(nèi)應清楚

地填上工程名稱，成本中心，工程編號，施工單位，經(jīng)成本中心授權人

簽名批準，并蓋有工程部工程材料專用章，交由物質部計劃組辦理計劃

審核，蓋上計劃審核章，倉庫才辦理領料手續(xù)；

第二條各部、分公司部門領用正常的維護材料時，只須填寫貨倉取

貨申請單一式三份，清楚地填上部門或科室名稱，成本中心編號，經(jīng)成

本中心授權人簽名批準后，由物質部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審

核章，倉庫才辦理領料手續(xù)；

第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時，將進口和國產(chǎn)

等材料分開，單式填寫，領取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領取的數(shù)量Q

如果需將原數(shù)量修改，應由授權人確定簽名，否則物資部有權不給辦理

審核發(fā)料；

第四條堅持工程、維護等兩種材料專項專用的原則，不允許將工程、

維護等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程，經(jīng)工程部門審

核后，物資部才給予辦理官核領料手續(xù)，代辦工程需自購材料，要有工

程部開具工程材料預算表，經(jīng)物資部領導審批后才給予購買；

第五條各部、分公司需要的勞工保護用品，開單經(jīng)本部門成本中心

授權簽名后，再由人事部主管勞動保護用品的有關人員審批簽名，才給

予辦理審核領料手續(xù)；

第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進行領料。對無計

劃和超計劃領料，物資部有權不給予審核發(fā)料，同時不允許維護材料多

領多占，影響工程材料的正常使用。

物料管理制度篇8

(1)必須購買合格的安全設施產(chǎn)品,嚴禁購買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項

目部在購買前，向工程管理公司提出申請，經(jīng)工程管理公司審批后方可

購買,購買后的發(fā)票，經(jīng)工程管理公司簽字,方可入帳。

(2)各種安全設施在使用時,必須按有關規(guī)定正確使用。安全設施在

使用過程也不經(jīng)項目安全員同意，不得隨意拆除。

(3)機械設備的使用貫徹誰用誰管,管用結合的原則。大中型機械設

備實行定人定機,機長負責制，小型機械實行一人多機。

(4)特種作業(yè)人員由公司勞動人事處統(tǒng)一建檔管理，每臺設備需配

備足夠數(shù)量的操作工,嚴禁無證人員、臨時人員操作,操作工必須定期接

受特殊工種的專業(yè)培訓I,并取得合格證。

(5)嚴格執(zhí)行操作工持證上崗制,機械操作工必須遵守安全操作規(guī)

程和保養(yǎng)規(guī)程，要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用，認真填寫運轉記

錄,并做到“三好”、“四會”(管好、用好、修好;會使用、會保養(yǎng)、會

檢查、會排除故障)。機械設備不得帶病運轉或超負荷違章作業(yè)。

(6)機械操作工必須聽從施工人員的指揮,對于施工違反安全操作

規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作工有權拒絕執(zhí)行。

(7)機械設備必須經(jīng)常進行保養(yǎng),貫徹誰用誰管，以養(yǎng)為主，以修為

輔的原則,機械設備的維修由設備租賃公司負責,工程管理公司組織協(xié)

調(diào)。

物料管理制度篇9

為規(guī)范車間管理，創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境，制定本規(guī)定。

一、目的

提供與生產(chǎn)相關的所有物料的擺放、標識的細節(jié)管理。

二、范圍

適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。

三、職責

1、制造中心對生產(chǎn)車間的物料管理進行監(jiān)督。

2、生產(chǎn)車間對實現(xiàn)產(chǎn)品所需的'物料進行擺放、標識及安全使用。

四、規(guī)定內(nèi)容

1、原料物資。

車間領用物料后，進入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定

區(qū)域。

1.1重要物資是指其質量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術指標、

穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用

器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。

L2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護等必備的材

料和用件，其質量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術指標，但對其形

成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物

資要存放于專門的區(qū)域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。

專人負責，避免丟失、損壞。

L3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔

助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。

處于閑置狀態(tài)時，要固定區(qū)域放置。

2、設備

車間設備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負

責設備的使用、養(yǎng)護、維修。定期檢查設備運轉情況，建立詳細的維護、

保養(yǎng)記錄備查。

3、工具

3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個人，統(tǒng)一放置在工具盒中，工具盒放置在工

作臺上。

3.2測試用工具，如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。

工具本身帶有標志，寫明工具名稱、功能、負責人、保養(yǎng)記錄等項目。

3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免

異味。

4、標識

4.1車間進行區(qū)域劃分，并用明顯的標識線區(qū)分各功能區(qū)域。關鍵

區(qū)域，關鍵工位要重點區(qū)分，關鍵位置懸掛紅色警示牌。

4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器

具內(nèi)并且以顏色區(qū)分，各器具放置到指定定區(qū)域.紅色器具存放維修品,

白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍色器具存放成品。標識清

楚。嚴禁產(chǎn)品混放、器具混用。

4.3車間內(nèi)閑置物品，如空物料盒，統(tǒng)一存放于固定區(qū)域，整齊劃

一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標識清楚。

5、危險品

5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險物品放置在遠離工作區(qū)域的地方，專

人負責使用安全。使用危險品要經(jīng)過車間負責人允許。嚴禁將危險品私

自帶出車間。

5.2電器開關、接線盒要有專人負責。定期進行線路的檢修、維護、

保養(yǎng)并紀錄，確保車間用電安全。

6、其他物品

6.1個人物品，如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺面嚴禁

放置液體物質。

6.2個人其他物品放置在儲物柜內(nèi)。

山東力創(chuàng)科技有限公司

物料管理制度篇10

工程名稱:商丘運河中段北岸小區(qū)（海亞春天）一期工程七標段18#、

22#樓

施工單位

黑龍江省第一建筑工程公司

建設單位

商丘海亞置業(yè)有限公司

設備名稱

作業(yè)內(nèi)容

交底部門

交底人

施工期限

年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.提升機使用中應進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定：

1）司機應按使用說明書的有關規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注

油潤滑；

2）維修保養(yǎng)時,應將所有控制開關扳至零位,切斷主電源并在閘箱

處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監(jiān)護；

3）提升機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機

后進行；

4）更換零部件時,零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合

設計與制造標準；

5）維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；

6）維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應搭設上人平臺，并應符合高處

作業(yè)要求。

2.提升機應由設備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。

3.金屬結構碼放時,應放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措

施。電氣、儀表及易損件的.存放，應注意防震，防潮。

4.運輸提升機各部件時裝車應墊平,盡量避免磕碰，同時應注意各

提升機的配套性。

物料管理制度篇11

建筑施工現(xiàn)場垂直輸送物料的提升機,構造簡單,安裝、使用和拆除

方便，是投資少、見效快的設備，常用于中小型建筑工地。隨著建筑市場

的發(fā)展,物料提升機的數(shù)量隨之增加，但對物料提升機的安全管理卻相

對滯后,安全事故不斷發(fā)生。加強安全管理勢在必行,從物料提升機的制

造、安裝和使用等方面排查存在問題，提出解決對策。

一、物料提升機制造管理

1s國家、行業(yè)主管部門對提升機設計、制造的標準有待進一步規(guī)

范?，F(xiàn)行的物料提升機多種多樣,安全裝置參差不齊,安全性能指標各異,

在設計和制造上存在著較大的缺陷和安全隱患。多數(shù)產(chǎn)品是施工企業(yè)自

制、小型生產(chǎn)廠家制造，部分產(chǎn)品由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)制作，生產(chǎn)廠缺少基本生產(chǎn)

技術、設備，工裝落后,沒有建立健全相應的產(chǎn)品質量保證體系和內(nèi)控質

量標準,無法保證其產(chǎn)品質量。物料提升機應有產(chǎn)品標牌,標明額定起重

量，最大提升速度、最大架設高度、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。

2、物料提升機架體金屬結構穩(wěn)定性差。物料提升機的制造,沒有經(jīng)

過正規(guī)的設計計算，在用料、截面尺寸、形狀等方面均不符合gbjl7《鋼

結構設計規(guī)范》等國家標準的有關要求,整機結構的剛度和強度不能滿

足施工安全需要。架體多數(shù)不是由標準節(jié)連接組成,而是由單根桿件現(xiàn)

場逐件組裝而成。桿件間的聯(lián)接使用普通螺栓,不能形成穩(wěn)定結構,在負

荷力作用下易造成扭曲變形,甚至傾翻。架體金屬結構穩(wěn)定性設計和實

驗,確認金屬結構無開焊和無變形方可投入生產(chǎn)。

3、物料提升機的安全裝置一般有,安全?？垦b置,斷繩保護裝置，上

下極限限位器,超載限位器,吊籠安全門,緩沖裝置等。

二、物料提升機安裝管理

目前,施工現(xiàn)場的物料提升機安裝人員參差不齊，沒有專業(yè)安裝隊

伍安裝,大多數(shù)由施工現(xiàn)場的架子工安裝。由于這些人員不是專業(yè)安裝,

沒有經(jīng)過安裝培訓,不懂標準和規(guī)范要求，同時也缺少必要的安裝經(jīng)驗

和熟練程度,在安裝過程中存在隱患。安裝人員經(jīng)過培訓I,考核合格方可

施工。安裝前應檢查物料提升機產(chǎn)品合格證,確認金屬結構的成套性和

完好性；物料提升機構完整良好；電氣設備齊全可靠；基礎位置和做法符

合要求;地錨的位置、附墻架連接埋件的位置正確，埋設牢靠;物料提升

機的架體和纜風繩的位置未靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時,應

保證最小安全距離,并應采取安全防護措施。

1、物料提升機應安裝附墻裝置。《龍門架及井架物料提升機安全技

術規(guī)范》規(guī)定,物料提升機附墻裝置的設置應符合設計要求,其間隔一般

不宜大于9米,且在建筑物的頂層必須設置1組,附墻后立柱頂部的自由

高度不宜大于6米。當物料提升機安裝高度大于9米時,應及時加設一

道附墻裝置,并應隨安裝高度增加加設附墻裝置,而在實際安裝過程中

經(jīng)常是安裝完后再加附墻裝置,出現(xiàn)在安裝過程中架體倒塌事故。附墻

裝置與建筑結構的連接應采用剛性連接,并形成穩(wěn)定結構，附墻架嚴禁

連接在腳手架上。

2、物料提升機吊裝管理不當。卷揚機穩(wěn)裝的位置按照要求應該滿

足“從卷筒中心線到第一個導向滑輪的'距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度

的15倍,無槽卷筒應大于20倍”的要求，同時卷揚機還應安裝鋼絲繩防

脫裝置。由于施工現(xiàn)場比較狹窄,很多施工現(xiàn)場卷揚機與物料提升機安

裝距離達不到這一要求，經(jīng)常由于距離太近而出現(xiàn)鋼絲繩纏繞錯疊和脫

離卷筒現(xiàn)象。另外這也不利于司機操作,司機在卷揚機處操作會出現(xiàn)吊

籃擋住視線,對吊籃的停靠位置掌握不準。

3、物料提升機進料口防護棚搭設不規(guī)范。規(guī)定物料提升機架體地

面進料口處應搭設防護棚,以防止物體打擊事故,防護棚使用5cm厚木板

或相當于5cm厚木板強度的其他材料。防護棚搭設要求是低架前后3米，

高架5米左右,寬度稍大于架體寬度,防護棚兩側還應掛立網(wǎng)防護,防止

人員從側面進入。

4、卸料平臺搭設穩(wěn)固與否直接影響到操作工人的安全,這也是井架

高空墜落事故的主要原因。嚴格要求來說,卸料平臺應該做成獨立式平

臺，即該平臺的搭設只能是單獨從地面立桿搭起或采用與建筑物拉結的

形式，不能與腳手架連在一起,以免影響腳手架的穩(wěn)固。

5、物料提升機未安裝超高限位器。超高限位器是為防止意外情況

下電源不能斷開吊籃仍繼續(xù)上升，造成卷揚機仍繼續(xù)運行拉斷鋼絲繩或

拉翻物料提升機。

6、物料提升機四門安裝不全。物料提升機四門包括進料口防護門，

卸料平臺防護門和吊籃前門、后門,現(xiàn)在施工現(xiàn)場的物料提升機大多數(shù)

只有吊籃前門,而缺少其他三門。為了使用安全,施工現(xiàn)場應保證四門齊

全且正常使用。

7、物料提升機在安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗收,符合要求后方可投

入使用。同時,使用單位應對每臺物料提升機建立設備技術檔案備查,其

內(nèi)容應包括:驗收、檢修、試驗及事故情況。

三、物料提升機使用安全管理

物料提升機使用環(huán)節(jié)的管理十分重要，正確使用和操作物料提升機,

司機要經(jīng)培訓合格，現(xiàn)場安全監(jiān)督要到位。由于建筑工人安全意識較淡

薄,缺乏必要的安全知識和安全意識,未進行現(xiàn)場隱患整改,極易造成事

故6

1、物料提升機司機未培訓合格。物料提升機司機普遍未經(jīng)過培訓

合格,無上崗證,非專業(yè)司機現(xiàn)象普遍。司機不固定,經(jīng)常更換,也給物料

提升機的管理帶來很大隱患。由于不了解物料提升機的使用情況,再加

上不能及時維修保養(yǎng),設備會經(jīng)常出現(xiàn)缺陷影響使用,甚至造成事故發(fā)

生。

2、隨意拆除或不使用安全保護裝置。比如安全?？垦b置，超高限位

器,安全防護欄門等,物料提升機的安全保護裝置是發(fā)生事故時的第一

道防護線,當發(fā)生誤操作或違章作業(yè)時可以及時發(fā)生作用,避免事故的

發(fā)生。因此，安全防護裝置不能拆除?，F(xiàn)在施工現(xiàn)場對安全停靠裝置的

使用還不了解,安全?？垦b置是井架運行至各樓層位置裝卸物料時,將

吊籠牢固地固定在立柱上,防止吊籠上下擺動及側向擺動,影響操作人

員作業(yè)。

3、物料在吊籠內(nèi)應均勻放置,不得超出吊籠外,當物料在吊籠中放

置時,應采取安全措施,排除運行障礙,并制定防墜落措施，散料應裝箱

或裝籠,嚴禁超載使用和人員攀越吊籠上下。

4、由于物料提升機司機在地面操作,不象施工升降機那樣司機在吊

籠內(nèi)操作,因此司機對物料提升機吊籠內(nèi)操作人員的操作不能準確掌握,

經(jīng)常出現(xiàn)?？坎粶驶蛉宋闯鰜?，吊籠已運行現(xiàn)場,存在很大隱患。

5、物料提升機安裝后檢查。查看金屬結構有無開焊和明顯變形;架

體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;架

體的安裝精度是否符合要求;安全防護裝置是否符合要求;卷揚機的位

置是否合理；電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性;信號及通訊裝置的使用效

果是否良好清晰;鋼絲繩、滑輪組的固接情況;物料提升機與輸電線路的

安全距離及防護情況。

6、物料提升機使用前檢查:地錨與纜風繩的連接有無松動;空投提

升吊籃做一次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全

門是否靈敏完好;在額定荷載下，將吊籃提升至離地面InT2nl高度停機,

檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;安全?？垦b置和斷繩保護裝置的

可靠性;確認物料提升機正常時,方可投入作業(yè)。

7、物料提升機定期檢查。正常工作狀態(tài)下的物料提升機，作業(yè)周期

超過一年的;閑置時間超過半年重新恢復作業(yè)的；經(jīng)過改進和大修后的;

重新安裝后，使用前的;遭受自然災害（如暴風、大雨雪等）可能使結構和

物料提升機構以及安全防護裝置遭受損害的。每月檢查內(nèi)容:金屬結構

有無開焊、銹蝕、永久變形;扣件、螺栓連接的緊固情況;物料提升機構

磨損情況及鋼絲繩的完好性；安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;纜風

繩、地錨、附墻架等有無松動；電氣設備的接地（或接零）情況;斷繩保護

裝置的靈敏度試驗。

物料提升機出廠前,應按規(guī)定進行檢驗,并附產(chǎn)品合格證。二是施工

單位在設備購置時,應審核物料提升機的額定起重量、提升高度、提升

速度等參數(shù)的要求;審核物料提升機產(chǎn)品標牌,制造單位、產(chǎn)品編號及出

廠日期。三是加強物料提升機的安裝資質管理,由具有相應技術水平的

隊伍安裝;四是嚴格進行操作人員的培訓I,提高操作工人的技術水平，培

訓合格,持證上崗。五是強化日常安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,制定操作規(guī)程,建

立安全生產(chǎn)責任制度、管理制度及檢修制度,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。

物料管理制度篇12

一、工作職責及處罰辦法

1、物料采購合同應包括以下基本內(nèi)容：物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、

質量、到貨日期、付款方式其期限、違約責任等，（采購訂單是合同的

組成部分），其中每缺少一項，罰款5元；所有合同（訂單）都要編號

保存，按季整理歸檔，沒如期歸檔的罰款10元。

2、對新供應商要進行資質材料的收集，包括營業(yè)執(zhí)照、稅務登記

證、生產(chǎn)（經(jīng)營）許可證、特殊行業(yè)資質證明、供應商基本情況調(diào)查表

等，每缺少一項罰款5元，收集的材料交質保部確認、歸檔，沒歸檔的

每項罰款10元。

在業(yè)務往來中要建立供應商臺帳，對供應商物料名稱、數(shù)量、規(guī)格、

單價、到貨日期、資金往來等均有詳細記錄，其中每缺少一項，罰款5

元，未建立臺帳每月罰款10元。

3、凡質檢部以書面通知的質量問題都要建立物料質量臺帳，對其

基本情況作好詳細記錄，包括物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、是什么問題，物

料供應商，發(fā)生日期、處理意見等，其中每缺少一項，罰款5元；對處

理的問題要以書面形式反饋給供應商，并限期向復，未反饋給供應商的,

每項罰款10元。

4、所有合同（訂單）發(fā)票都要正確輸入ERP系統(tǒng)，合同（訂單）

在簽訂一周內(nèi)要輸入，逾期每項罰款5元。發(fā)票在作好收料單后一周內(nèi)

要輸入，逾期每項罰款5元。

5、經(jīng)查是因物料采購合同或計劃未及時下達延誤供貨的，導致停

產(chǎn)半天，每次罰款200元，一天罰款400元，以此類推。

6、因違反工作流程和工作疏忽導致物料出現(xiàn)異常情況而影響生產(chǎn),

停產(chǎn)半天，每次罰款200元，一天罰款400元，以此類推。

7、物料采購是公司對外的一個窗口，工作人員必須具有良好的個

人素質和職業(yè)道德，嚴禁利用工作之便向供應商索取錢物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除

追繳所得錢物外，并視情況按公司規(guī)定嚴肅處理。

二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。

“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任務的效率，完成任務的質量、出

差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少,能否

開展創(chuàng)造性的工作等等。

三、考核的目的:

對公司人員的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為

合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心，各司其職,各負

其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心,

調(diào)動積極性和創(chuàng)造性，以提高公司的整體效益。

物料管理制度篇13

第一條為加強公司內(nèi)部采購管理，規(guī)范采購程序，統(tǒng)一驗收標準,

嚴格控制成本，結合公司實際情況，特制訂本制度。

第二條本制度內(nèi)容包括總則、職責分工、采購工作、倉庫管理工作、

舊件管理、結算、獎懲細則。

第三條木制度作為公司零配件采購、倉庫管理的規(guī)定和要求，司屬

各單位應遵照執(zhí)行。

第四條采購中心為公司采購執(zhí)行部門，主要負責零配件招標與采購

的,實施、質量與價格的、資料登記及按需配送以及配件管理的考核工

作。

第五條財務部為公司職責主管部門，主要負責采購結算、制定相關

會計管理制度、審核合法、合理安排資金使用及庫存控制管理。

第六條一、二分公司為零配件使用部門，主要負責對零配件使用需

求的申請、出入庫臺賬登記及實物盤點，并對零配件使用情況進行監(jiān)督。

第七條修理廠暫不列入本方案，但要專人參與采購中心各項工作流

程，為下一步整合公司采購資源、優(yōu)化成本控制提供參考意見。

物料管理制度篇14

一、倉庫五防管理制度

1、防蟲：庫房里不許用毒餌和各種化學物品滅蟲。

L1庫房窗戶必須安裝紗窗，庫房門戶在夏季安裝紗門或門簾，防

止蚊蠅進入6

1.2原輔料、包裝材料庫房內(nèi)安裝光電蚊蠅殺滅器，每年從5月1

日起到11月20日止，每天上、下午打開光電蚊蠅殺滅器40分鐘，誘

殺蚊蠅。

L3每年夏季，根據(jù)實際情況，對庫房外環(huán)境5米內(nèi)每周噴灑殺蟲

劑一次。

L4對易蟲蛀的物料應經(jīng)常檢查貨垛四周有無蟲絲、蛀粉，尤其是

雨季和高溫季節(jié)，若發(fā)現(xiàn)蟲絲、蛀粉、應立即通知QA取樣，QA根據(jù)QC

的檢驗結果采取處理措施。

2、防鼠：

庫房里不許用毒餌和各種化學物品滅鼠。

庫房門戶入口安裝高40厘米防鼠門檻，防止老鼠等嚙齒動物進入。

3、防火

3.1庫房內(nèi)配備必要的消防器材，要妥善保管，使之處于良好狀態(tài),

每年請消防部門保養(yǎng)檢查一次，凡失效的應及時更換。

3.2保持庫房外環(huán)境的清潔，每周一次清掃庫房外的枯草、樹葉及

其他廢棄物°

3.3庫內(nèi)嚴禁吸煙，注意安全用電。

3.4庫外做到經(jīng)常檢查，防止火源隱患。

4、防潮

4.1保持庫內(nèi)水管、閥門的良好狀態(tài)，防止跑水現(xiàn)象發(fā)生。

4.2庫內(nèi)要經(jīng)常開窗通風，保持通風良好，夏季每天上午開啟除濕

機30分鐘。

4.3對易發(fā)霉的原輔料應重點檢查其外包裝是否受潮，要著重檢查

下層及接近墻壁易受潮部位。易風化、潮解的物料，應注意檢查包裝是

否潮濕，有無析出粉末或有無板結現(xiàn)象。

5、防污染

5.1庫內(nèi)不準存放與生產(chǎn)用物料無關的物品。

5.2物料的存放不允許直接接觸地面,必須襯墊隔板,防止受潮導致

物料霉爛變質。

5.3各種物料的擺放要間隔一定的空間，以保持良好的通風。

5.4固體物料和液體物料分開存放。

5.5易揮發(fā)的物料包裝要無破損、密閉，防止對其他物料的污染。

二、物料驗收管理制度

1、進廠的物料按一定的程序進行驗收并及時記錄，程序為：初驗

一清潔一編號一請驗一取樣檢驗一入庫

2、保管員對物料進行接收和初驗工作。

2.1檢查物料外包裝標記系統(tǒng)與貨物相符，印字清楚。應注明品名、

規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家名稱、批號、出廠日期。

2.2檢查物料的外包裝，應牢固完好，無破損、無受潮、無污染、

無混雜、蟲蛀鼠咬。

2.3包裝材料進廠后，倉庫保管員應先目檢外觀、尺寸、式樣、是

否符合規(guī)定要求；直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查

是否采用潔凈的雙層包裝。

2.4標簽、使用說明書要有專人按標準樣本檢查外觀、尺寸、顏色、

文字內(nèi)容。

3、經(jīng)過上述檢查后，若發(fā)現(xiàn)物料外包裝有破損、污染、物料數(shù)量、

質量不符等問題，要及時通知采購人員與有關單位聯(lián)系，查明原因，并

及時解決，不合要求的標簽、使用說明書應計數(shù)封存，及時處理，以防

外流。

4、驗收合格后，保管員在收料記錄上簽字，填寫物料驗收記錄，

一式兩份，一份隨請驗單交QA。

5、編制物料進廠編號，并在物料的外包上標記，進廠編號原則按

照《物料代碼、進廠編號、供應商代碼管理規(guī)程》編制。

6、物料進庫后，保管員將物料放入待驗區(qū)，并填寫物料請驗單,

通知質量部（質監(jiān)處）QA抽樣檢驗：

物料管理制度篇15

為規(guī)范物料管理，避免積壓，降低生產(chǎn)成本，制定本制度。本制度

適用于檢驗檢測中心所屬科室物料需求管理。

1、管理范圍、職責和定義

1.1本制度涉及的物料管理范圍為：設備備件及輔助材料。

1.1.1設備備件是指企業(yè)生產(chǎn)裝備裝置、附件及其配件。

1.1.2輔助材料是指維持企業(yè)生產(chǎn)和設備維修所需的輔助性物資。

1.1.3采購計劃是指由設備室編制，申報給設備能源部的物料計劃。

1,L4需求計劃是由各科室編制，申報給設備室物料《采購申請表》。

L2設備室職責

1,2,1負責評審需求部門物料計劃，編制、申報物料采購計劃并反

饋采購計劃信息。

1.2.2檢查采購計劃執(zhí)行情況、到貨情況并進行物料催貨。

L2.3負責開出物料領用單據(jù)。

1.2.4負責進行物料管理相關考核工作.

1.3需求部門職責

1.3.1負責按要求建立并不斷更新《物料動態(tài)管理臺帳》，控制物料

庫存，負責本科室成本管理，并將臺帳每月10日前發(fā)0A給設備室。

1.3.2負責合理申報物料需求計劃，填寫《采購申請表》。

1.3.3負責對本部門需求計劃中的非標物料提供相應圖紙及技術資

料。

1.3.4負責對關鍵物料的采購提出技術要求。

1.3.5承擔復審職責，負責每月對反饋的電子版采購計劃進行核對,

對復審結果負責。

1.3.6負責按時對到貨物料領用。

1.3.7負責對領料或使用后物料質量問題提出質量異議。

L4倉庫保管員職責

L4.1負責根據(jù)領料單、物流中心配送單進行到貨清點接收，非標

件及專業(yè)物料通知需求部門檢驗。

1.4.2負責物料驗收、入庫、保管。

L4.3負責按領料單核定物料發(fā)貨。

1.4.4負責督促需求部門按時按量領用到貨物料。

2、物料需求計劃申報流程

2.1一般物料月度計劃申報流程

2.1.1一般物料（指ERP系統(tǒng)編碼的物料）以月度形式申報。

2.1.2按《采購申請表》填寫相關內(nèi)容，物料描述包括名稱、規(guī)格

型號、技術參數(shù)（非標件圖號、材質、單重（Kg）,成本），數(shù)量：備注

欄填寫物料適用的主體設備。

2.L3非標加工物料的需求計劃必須附帶有效加工圖紙；圖紙上必

須有圖號、材質、單重（3）、設計者和審核者；圖紙上材質、尺寸、

技術要求明確，公差符合國家標準；引進圖紙必須有中文注釋；所有圖

紙必須有申報者簽字；若圖紙有更改部分，則更改處必須有更改者簽字。

2.1.4需求部門采購申請表于每月15日前提交設備室計劃員。

2.1.5設備室將各部門需求計劃審核完成后，由設備室計劃員根據(jù)

計劃底單，匯總、編制正式采購計劃，于18日前將采購計劃的電子表

格通過0A的方式發(fā)送各申報部門復審。

2.1.6復審后，設備室將經(jīng)過勘誤的采購計劃報主管領導審批，然

后送物流中心，物流中心平庫后報設備能源部和生產(chǎn)制造部6

2.2急件物料申報流程

2.2.1在生產(chǎn)急需物料時或設備緊急搶修時可提出急件需求計劃。

2.2.2按《采購申請表》填寫相關內(nèi)容，備注欄應注明急件及預算

金額，在空白處注明申報急件的原因，經(jīng)主管領導審批后，交給設備室

計劃員申報。

2.2.3屬新物料的急件物資，還需按相應規(guī)定填寫《新物料申報評

審表》。

2.3維修計劃申報流程需求部門寫申請維修報告，注明維修原因，

主管領導審批后，交給設備室計劃員申報。

2.4新物料需求計劃申報

2.4.1以下物料可作為新物料申報：

2.4.1.1原有設備、新建項目或集團公司技改項目的原裝物料。

2.4.1.2需求部門自行技術革新、改造項目產(chǎn)生的新增物料。

2.4.1.3停產(chǎn)、換代更新或自然升級物料。

2.4.2需求部門將需要且在上述規(guī)定范圍內(nèi)的物料作為新物料申報

詢價，每月15日前依照《采購申請表》格式在物料描述欄填寫需要申

報的新物料型號和技術參數(shù)，備注欄注明適用的主體設備，由設備室編

制后報送采購部詢價。2.4.3設備室將采購部返價信息反饋給需求部

門，需求部門需仔細審核新物料型號、參數(shù)和價格。

2.4.5需求部門對返價信息基本確認后，按《新物料申報評審表》

格式要求，根據(jù)詢價結果匯總明細表，逐項注明新型號或技術參數(shù)來源,

注明新增理由，提交設備室，報主管領導和部門廠長（經(jīng)理）審批，然

后每月10日前交設備能源部計劃室分送給各專家組評審。

3、物料接收、驗收及入庫

3.1倉庫保管員安排卸貨，按送貨單清點物料，檢查外觀質量或外

包裝有無破損，保存隨機資料，做好相關記錄并接收。

3.2產(chǎn)品標識的要求：對于物料標識的要求，必須單件標識，有包

裝的物料除進行單件標識外，在外包裝上也要有標識并且要求外包裝上

標識與單件的標識一致。無標識的視為不合格產(chǎn)品，當場退貨。

3.3凡無配送單或與配送單不相符物料一律不辦理卸貨及接收。

3.4倉庫保管員在完成接收后，及時辦理驗收；

3.5標準物料按配送單要求辦理合格數(shù)量入庫手續(xù)；

3.6大型成套、成臺設備或成套工模具及部件裝配件入庫接收檢驗,

應有產(chǎn)品制造合格證或檢試驗報告作為入庫驗收使用。

3.7非標加工件應在入庫當日通知需求部門負責人進行檢驗，待檢

驗完成后辦理合格數(shù)量入庫手續(xù)：

3.8計量器具應有計量合格證：

3.9在驗收時發(fā)現(xiàn)物料與配送單不一致時，通知設備室計劃員，然

后由設備室通知采購部處理。

3.10倉庫保管員根據(jù)配送單在5個工作日內(nèi)，將配送物料通知需求

部門。

3.11因生產(chǎn)急需，需求部門自己到總庫領料的，由需求部門按上述

條款驗收。

4、物料發(fā)貨規(guī)定

4.1物料發(fā)貨時必須是經(jīng)驗收的合格物料：

4.2必須憑需求部門領料單核發(fā)：

4.3必須堅持“先進先出”：

4.4被其他部門領用的物料，由需求部門重新申報。

5、物料質量異議管理

需求部門在領料時或使用后發(fā)現(xiàn)質量問題應向設備室提出質量異

議，按以下流程辦理：需求部門填寫《質量異議申請表》，由設備室報

主管設備廠長（經(jīng)理）審核后加蓋部門公章，交設備能源部主管副經(jīng)理。

6、附件表格目錄：

6.1《采購申請表》

6.2《物料動態(tài)管理臺帳》

6.3《物料需求計劃申請表》

6.4《新物料申報評審表》

6.5《質量異議申請表》

6.6《ERP物料編碼總表》

物料管理制度篇16

工程名稱:商丘運河中段北岸小區(qū)（海亞春天）一期工程七標段18#、

22#樓

施工單位

黑龍江省第一建筑工程公司

建設單位

商丘海亞置業(yè)有限公司

設備名稱

作業(yè)內(nèi)容

交底部門

交底人

施工期限

年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.提升機使用中應進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定：

1）司機應按使用說明書的有關規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注

油潤滑；

2）維修保養(yǎng)時,應將所有控制開關扳至零位,切斷主電源并在閘箱

處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監(jiān)護；

3）提升機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機

后進行；

4）更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合

設計與制造標準；

5）維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；

6）維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應搭設上人平臺，并應符合高處

作業(yè)要求。

2.提升機應由設備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。

3.金屬結構碼放時,應放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措

施。電氣、儀表及易損件的存放，應注意防震，防潮。

4.運輸提升機各部件時,裝車應墊平,盡量避免磕碰，同時應注意各

提升機的配套性°

補充作業(yè)指導內(nèi)容:

物料管理制度篇17

1、投入使用的物料提升機，必須是能正常工作的物料提升機，不

允許帶故障使用，尤其不允許拆除安全保護裝置使用。同時，物料提升

機的使用，必須嚴格按規(guī)定進行Q

2、物料提升機的使用應定機定人，有專人負責，非安裝、維修人

員未經(jīng)許可，不得登塔機。操作室限載150kgo

3、物料提升機的操作人員必須認進行一定的訓練，取得合格證，

同時，應了解物料提升機的構造與性能，嚴格執(zhí)行本機的保養(yǎng)，使用及

安全操作規(guī)程，非操作人員不得擅自操作。

4、物料提升機必須安裝在符合設計圖紙規(guī)定的碎基礎上。

5、物料提升機必須有良好的電氣接地措施，接地電阻不大于4歐。

遇有雷雨，嚴禁在底架附近走動。

6、物料提升機經(jīng)過大修或轉轉移場地重新安裝后，必須嚴格檢查

各部連接件的可靠性，傳動部件有無干涉，金屬結構有無損壞，電氣設

備與安全保護裝置是否正?？煽?，必須按規(guī)定進行試行運轉后，方可投

入使用。

7、物料提升機工作的環(huán)境溫度為-20-40℃。

8、物料提升機工作時，風力不得大于6級，整機安裝或拆卸時，

風力不大于4級，如遇到雷雨、大暴風、濃霧等天氣，起重機應停止工

作，如天氣預報有10級以上大風時，塔機要用纜風繩加固。

9、物料提升機停止工作后，應保證起重臂隨風自由轉動。

10、夜間工作時.，工地現(xiàn)場必須具備良好的照明條件。

11、物料提升機應避開高壓線安裝，起重臂、平衡臂、吊鉤與一般

動力線或照明線有干涉時，應采取安全措施后才可作業(yè)。

12、在多臺物料提升機的施工現(xiàn)場，應防止空中干涉。

13、物料提升機出現(xiàn)臨時故障需檢修或保修時，必須切斷地面總電

源，不允許帶電作業(yè)。

14、操縱室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物，用

電爐取曖時，更要注意放火。

實踐中不斷完善。

物料管理制度篇18

物料提升機是建筑工地上一種常用的垂直運輸機械。與塔式起重

機、施工電梯相比較,它的優(yōu)點在于結構簡單,制作容易。安裝拆卸靈活,

使用方便，價格低廉,是一種投資少,效益顯著的施工機具,在建筑施工

中廣泛使用。正因為物料提升機的這些特點,容易引起人們對它的認識

不足和疏于管理。而造成傾覆，吊籃高空墜落及沖頂人員傷亡等機械設

備事故。

在設備安全事故中,物料提升機占有相當?shù)谋壤?。為保證物料提升

機的安全使用，制造單位、施工企業(yè)、設備管理人員、安全管理人員必

須高度重視，把它的安全管理納入起重機械的管理范疇。并根據(jù)物料提

升機自身的特點、弱點，在使用前根據(jù)標準，有重點、逐條、逐款的進行

檢查驗收。

由于物料提升機結構簡單，許多施工單位對機具的安全性能要求認

識不足,輕視對它的安裝及驗收。安裝人員大多為非專業(yè)人員，安拆人員

未取得崗位安全資格,無證上崗。有的施工單位反物料提升機的架體安

裝視作腳手架搭設，由架子工安拆。事前未作針對性安全技術交底，根據(jù)

施工現(xiàn)場情況編制作業(yè)方案。更無應有的技術主管人員審批、審定方案,

從而造成物料提升機在安裝上的安全隱患。

物料提升機主要有卷揚機和架體兩大部分組成。卷揚機可根據(jù)需要

向廠家購置成品。架體由于結構簡單,生產(chǎn)環(huán)節(jié)管理薄弱，為非標準產(chǎn)

品。制造商有的為小型廠家生產(chǎn)，有的為自己制造。由于缺少基本的生

產(chǎn)設備和技術力量，工藝落后,因而無法保證產(chǎn)品質量和架體的質量。造

成金屬結構穩(wěn)定性差,安裝后垂直度達不到應有的標準.