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表面粗糙度的標(biāo)注《機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測》
目錄表面粗糙度的標(biāo)注02表面粗糙度的符號(hào)01內(nèi)容表面粗糙度的標(biāo)注1.表面粗糙度的符號(hào)國家標(biāo)準(zhǔn)《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法》GB/T131-2006對(duì)表面粗糙度代號(hào)及其標(biāo)注做了規(guī)定。表面粗糙度的符號(hào)及意義見表1。內(nèi)容表面粗糙度的標(biāo)注2.表面粗糙度的標(biāo)注(1)表面結(jié)構(gòu)完整圖形符號(hào)的組成表面結(jié)構(gòu)要求對(duì)每一表面一般只注一次,并盡可能注在相應(yīng)的尺寸及其公差的同一視圖上。除非另有說明,所標(biāo)注的表面結(jié)構(gòu)要求是對(duì)完工零件表面的要求。
圖表面結(jié)構(gòu)符號(hào)畫法表面粗糙度符號(hào)的尺寸系列內(nèi)容表面粗糙度的標(biāo)注2.表面粗糙度的標(biāo)注(1)表面結(jié)構(gòu)完整圖形符號(hào)的組成為了表示表面結(jié)構(gòu)的要求,除了標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)參數(shù)和數(shù)值外,必要時(shí)應(yīng)標(biāo)注補(bǔ)充要求,包括傳輸帶、取樣長度、加工工藝、表面紋理及方向、加工余量等。這些要求在圖形符號(hào)中的注寫位置如圖所示。位置a:注寫表面結(jié)構(gòu)的單一要求(表面粗糙度的評(píng)定參數(shù))。位置a和b:a注寫第一表面結(jié)構(gòu)要求;b注寫第二表面結(jié)構(gòu)要求。位置c:
注寫加工方法,如“車”、“磨”、“鍍”等。位置d:注寫表面紋理方向,如“=”、“x”、“M”,見表2。位置e:注寫加工余量。
圖
表面粗糙度完整符號(hào)內(nèi)容表面粗糙度的標(biāo)注(2)表面粗糙度參數(shù)的標(biāo)注表面粗糙度的標(biāo)注除“取樣長度”和“評(píng)定長度”外,還應(yīng)標(biāo)注“極限值及其判斷規(guī)則、傳輸帶、加工方法或相關(guān)信息、表面紋理和加工余量”等信息。①極限值是指圖樣上給定的粗糙度參數(shù)值(單向上限值、下限值、最大值或雙向上限值和下限值)。極限值的判斷規(guī)則是指在完工零件表面上測出實(shí)測值后,如何與給定值比較,以判斷其是否合格的規(guī)則。極限值的判斷規(guī)則有以下兩種。16%規(guī)則。最大規(guī)則。
16%規(guī)則是所有表面粗糙度要求標(biāo)注的默認(rèn)規(guī)則。當(dāng)參數(shù)代號(hào)后無“max”字樣者均為“16%規(guī)則”(默認(rèn))。內(nèi)容表面粗糙度的標(biāo)注(2)表面粗糙度參數(shù)的標(biāo)注當(dāng)標(biāo)注單向極限要求時(shí),一般是指參數(shù)的上限值(16%規(guī)則或最大規(guī)則的極限值),此時(shí)不必加注說明;如果是指參數(shù)的下限值,則應(yīng)在參數(shù)代號(hào)前加“L”,例如:LRa6.3(16%規(guī)則)、Ramax1.6(最大規(guī)則)。表示雙向極限時(shí)應(yīng)標(biāo)注極限代號(hào),上限值在上方用U表示,下限值在下方用L表示。如果同一參數(shù)具有雙向極限要求,在不會(huì)引起歧義的情況下,可以不加U、L。極限值及其判斷規(guī)則的注法如圖所示。圖
極限值及其判斷規(guī)則的注法內(nèi)容表面粗糙度的標(biāo)注(2)表面粗糙度參數(shù)的標(biāo)注②傳輸帶和取樣長度、評(píng)定長度的標(biāo)注。傳輸帶是指兩個(gè)長、短波濾波器之間的波長范圍,即評(píng)定時(shí)的波長范圍。傳輸帶被一個(gè)截止短波濾波器和另一個(gè)截止長波的長波濾波器所限制。濾波器由截止波長值表示,而長波濾波器的截止波長值即為取樣長度。傳輸帶(單位為mm)標(biāo)注在幅度參數(shù)符號(hào)的前面,并用斜線“/”隔開,如圖所示。圖(a)中,c=0.002
5mm,c=lr=0.8mm。圖傳輸帶的標(biāo)注內(nèi)容表面粗糙度的標(biāo)注(2)表面粗糙度參數(shù)的標(biāo)注需要指定評(píng)定長度時(shí),則應(yīng)在幅度參數(shù)符號(hào)的后面注寫取樣長度的個(gè)數(shù),如圖所示。圖(a)所示的標(biāo)注中,ln=3lr,c=lr=1mm,s默認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)化值0.002
5mm,判斷規(guī)則默認(rèn)為16%規(guī)則;圖(b)所示的標(biāo)注中,ln=6lr,傳輸帶為0.008mm~1mm,判斷規(guī)則采用最大規(guī)則。圖評(píng)定長度的標(biāo)注內(nèi)容表面粗糙度的標(biāo)注(2)表面粗糙度參數(shù)的標(biāo)注③表面紋理方向的標(biāo)注。紋理方向是指表面紋理的主要方向,通常由加工工藝決定。需要標(biāo)注表面紋理及其方向時(shí),則應(yīng)采用規(guī)定的符號(hào)(摘自GB/T131—2006)進(jìn)行標(biāo)注。表面紋理標(biāo)注符號(hào)如圖所示。圖表面紋理方向的標(biāo)注內(nèi)容表面粗糙度的標(biāo)注(2)表面粗糙度參數(shù)的標(biāo)注④間距、形狀特征參數(shù)的標(biāo)注。若需要標(biāo)注Rsm、Rmr(c)值時(shí),將其符號(hào)注在加工紋理的旁邊,數(shù)值寫在代號(hào)的后面。圖所示的是,用磨削的方法獲得的表面的幅度參數(shù)Ra上限值為1.6μm(采用最大原則),下限值為0.2μm(默認(rèn)16%規(guī)則),傳輸帶皆采用s=0.008mm,c=r=1mm,評(píng)定長度值采用默認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)化值5;附加了間距參數(shù)Rsm0.05μm,加工紋理垂直于視圖所在的投影面。圖間距、形狀特征參數(shù)的標(biāo)注內(nèi)容表面粗糙度的標(biāo)注(2)表面粗糙度參數(shù)的標(biāo)注⑤加工余量的標(biāo)注。在零件圖上標(biāo)注的表面粗糙度輪廓技術(shù)要求都是針對(duì)完工表面的要求,因此不需要標(biāo)注加工余量。但對(duì)于有多個(gè)加工工序的表面可以標(biāo)注加工余量,例如,在加工完工零件形狀的鑄鍛件圖樣中給出加工余量,一般同表面結(jié)構(gòu)要求一起標(biāo)注,如圖所示。圖所示加工余量的標(biāo)注表示車削工序的直徑方向加工余量為0.4mm。圖加工余量的標(biāo)注內(nèi)容表面粗糙度的標(biāo)注(2)表面粗糙度參數(shù)的標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)符號(hào)中注寫了具體參數(shù)代號(hào)及數(shù)值等要求后即稱為表面結(jié)構(gòu)代號(hào)。表面結(jié)構(gòu)代號(hào)的示例及含義見表3。表3表面結(jié)構(gòu)代號(hào)示例(GB/T131-2006)5mm內(nèi)容表面粗糙度的標(biāo)注2.表面粗糙度的標(biāo)注(3)表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注①表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)一般標(biāo)注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長線上,符號(hào)的尖端必須從材料外指向表面,表面粗糙度的注寫方向和讀取方向要與尺寸的注寫和讀取方向一致。表面粗糙度的注寫方向如圖所示。圖表面粗糙度的注寫方向
內(nèi)容表面粗糙度的標(biāo)注2.表面粗糙度的標(biāo)注(3)表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注②表面粗糙度可標(biāo)注在輪廓線上,其符號(hào)應(yīng)從材料外指向并接觸表面。表面粗糙度代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注如圖所示。必要時(shí),也可用帶箭頭或黑點(diǎn)的指引線引出標(biāo)注,如圖所示。圖表面粗糙度代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注圖用指引線引出標(biāo)注表面粗糙度內(nèi)容表面粗糙度的標(biāo)注2.表面粗糙度的標(biāo)注(3)表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注③在不至引起誤解時(shí),表面粗糙度可以注寫在給定的尺寸線上。如圖所示。圖表面粗糙度注寫在尺寸線上內(nèi)容表面粗糙度的標(biāo)注2.表面粗糙度的標(biāo)注(3)表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注④表面粗糙度可以標(biāo)注在形位公差框格上方。如圖所示。圖表面粗糙度標(biāo)注在形位公差框格上方內(nèi)容表面粗糙度的標(biāo)注2.表面粗糙度的標(biāo)注(3)表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注⑤表面粗糙度可以直接標(biāo)注在延長線上,或用帶箭頭的指引線引出標(biāo)注。如圖所示。圖表面粗糙度標(biāo)注在延長線或用帶箭頭的指引線引出標(biāo)注內(nèi)容表面粗糙度的標(biāo)注2.表面粗糙度的標(biāo)注(3)表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注⑥簡化標(biāo)注。當(dāng)零件的某些表面或多數(shù)表面具有相同的技術(shù)要求時(shí),對(duì)這
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