GM廠房改造工程施工組織設(shè)計(jì)方案

（建筑施工；為；米；干

米；設(shè)計(jì)）GM廠房改造

工程施工組織設(shè)計(jì)方案

藥品GMP潔凈廠房改造工程施工組織設(shè)計(jì)

1、綜述

1.1概述

本工程地處昆明人民西路與西二環(huán)路交叉路口西南角，西苑立交橋旁，屬老

廠房改造。昆明宏達(dá)制藥廠GMP潔凈廠房改造工程含潔凈區(qū)彩鋼隔斷及凈化空

調(diào)工程與公用工程一一公用工程內(nèi)容包括給排水、電氣（動(dòng)力系統(tǒng)、照明、弱

電）、工藝管道（壓縮空氣、真空管道）、廠區(qū)管網(wǎng)及消防系統(tǒng)等安裝工程。建

筑規(guī)模共約2124m2。其中，潔凈面積約441m2,主要集中在二層（有液體口

服制劑及膠囊、片劑生產(chǎn)線；三層"衛(wèi)生學(xué)檢驗(yàn)”只約15m2潔凈區(qū)）。本工

程由云南省第二安裝工程公司（總承包一級(jí)資質(zhì)企業(yè)）抬頭聯(lián)合蘭德設(shè)計(jì)所

（醫(yī)學(xué)乙級(jí)）向昆明宏達(dá)制藥廠進(jìn)行設(shè)計(jì)及施工總承包（內(nèi)容含"GMP潔凈廠

房改造工程”及2736m2的"配套鋼結(jié)構(gòu)工程"）——以顧客滿意為宗旨，在

保證質(zhì)量、保證通過(guò)GMP認(rèn)證的前提下，力求最大限度地降低改造成本，縮短

工期。

其中GMP潔凈廠房改造工程范圍包括：

（一）、凈化空調(diào)工程。

（二）、公用介質(zhì)安裝工程

1、給排水；

2、動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、弱電；

3、工藝管道（壓縮空氣等）；

1.1.1施工條件

因建筑施工；為；米；千米；舊廠房改造，施工用水、電和市政道路已具

備，但施工場(chǎng)地狹窄，多專業(yè)交叉施工，一至三樓要流水交叉作業(yè)。

1.1.2工程特點(diǎn)

（1）本工程項(xiàng)目為昆明宏達(dá)制藥廠按照藥品生產(chǎn)管理規(guī)范GMP的要求建

設(shè)的工程，為了確保業(yè)主順利通過(guò)GMP認(rèn)證，在安裝過(guò)程中，除常規(guī)安裝工藝

外，必須著重要考慮施工對(duì)象和施工環(huán)境的潔凈、衛(wèi)生、無(wú)毒、美觀，施工工

藝必須符合GMP認(rèn)證的要求。

（2）項(xiàng)目在施工安裝過(guò)程中，各專業(yè)交叉配合作業(yè)量大，工序之間相互

銜接要求高，因此，在施工時(shí)，必須制訂出詳盡的施工協(xié)作計(jì)劃，嚴(yán)格按照施

工程序施工，保證環(huán)境潔凈、衛(wèi)生。

（3）對(duì)安裝施工機(jī)械設(shè)備的選樣、材料的采用、安裝技術(shù)操作要求較

高；工藝設(shè)備制造精良，并且呈體積小，重量輕的趨勢(shì)，且較多設(shè)備采用

不銹鋼制造；采用的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多，工藝管道材質(zhì)采用不銹鋼較

多，其焊接工作有很強(qiáng)的技術(shù)性。

(4)施工過(guò)程中施工技術(shù)人員可能會(huì)出現(xiàn)根據(jù)GMP要求提出對(duì)原設(shè)

計(jì)做出必要的修改的建議；本項(xiàng)目建成后需進(jìn)行藥品GMP認(rèn)證，我方人

員必須更進(jìn)一步學(xué)習(xí)藥品GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)和檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

(5)項(xiàng)目施工地點(diǎn)離公司本部近，交通十分方便和迅捷，有利于公司

本部對(duì)項(xiàng)目部提供最大程度的可靠支持。

(6)管道安裝配管時(shí)一定要考慮其美觀，盡量靠墻布置。支管在技術(shù)夾

層內(nèi)，而通風(fēng)管、電纜橋架、給排水管、工藝管道共用技術(shù)夾層。在施工中一

定要注意協(xié)調(diào)好各工種相互間的關(guān)系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管

道安裝的標(biāo)高、坡度，便于今后維修的原則。

1.1.3工期和質(zhì)量目標(biāo)

(1)認(rèn)真貫徹"質(zhì)量?jī)?yōu)、速度快、效益好、信譽(yù)高”的施工方針，全司上

下一致，全力以赴,把本項(xiàng)目建成一個(gè)優(yōu)質(zhì)樣板工程。

(2)施工工期：30天，其中設(shè)備調(diào)試期3天。

(3)工程質(zhì)量：優(yōu)良。

1.2.2與建設(shè)單位的配合

(1)按照IS09002質(zhì)量保證體系的要求，滿足業(yè)主的需求建筑施工；

為；米；千米；項(xiàng)目的目標(biāo)。

(2)在工程開工前和開工初期，項(xiàng)目部的主要管理人員應(yīng)與建設(shè)單位代表

建立密切聯(lián)系，將我方對(duì)工程各專業(yè)的詳細(xì)工作計(jì)劃與建設(shè)單位代表進(jìn)行交

流，根據(jù)其要求進(jìn)行調(diào)整，服從整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目的總體計(jì)劃。我方將向建設(shè)單位

提交詳盡的施工進(jìn)度計(jì)劃、材料及設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃。

(3)我方工程師在認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，與建設(shè)單位進(jìn)行交流，了

解提取生產(chǎn)工藝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量情況，遵照GMP的有關(guān)要求，進(jìn)行詳盡的施

工作業(yè)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。滿足業(yè)主使用和GMP認(rèn)證的需求。

(4)對(duì)涉及GMP認(rèn)證的有關(guān)內(nèi)容，應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行。并協(xié)助建設(shè)單

位做好相關(guān)的GMP認(rèn)證資料。

(5)根據(jù)安裝計(jì)劃與甲方代表協(xié)調(diào)由建設(shè)單位提供的設(shè)備的到場(chǎng)時(shí)間和地

點(diǎn)，由我方專業(yè)技術(shù)人員無(wú)償配合建設(shè)單位進(jìn)行設(shè)備的裝卸、開箱、清點(diǎn)以及

在安裝前進(jìn)行防護(hù)。

(5)配合建設(shè)單位編制設(shè)備管理或操作規(guī)程，并協(xié)助建設(shè)單位培訓(xùn)操作工

或維修工。

1.2.3與設(shè)計(jì)部門的協(xié)調(diào)

(1)在施工過(guò)程中，若施工(技術(shù))人員發(fā)現(xiàn)有與GMP標(biāo)準(zhǔn)不符合或工

藝不合理、材料需代用等情況，提出修改的合理化建議上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向設(shè)計(jì)代表和業(yè)主、監(jiān)理工程師提出修改建議，設(shè)計(jì)出具體修

改變更通知后再組織施工，力求找到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的合理方案。

(2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)要求，定期或不定期組織有關(guān)專業(yè)工程師參加與

設(shè)計(jì)代表的協(xié)調(diào)會(huì)議，協(xié)商解決有關(guān)問(wèn)題。

1.2.4與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)(若有)

(1)在施工過(guò)程中，嚴(yán)格接受監(jiān)理工程師的管理。安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目在

自檢后主動(dòng)邀請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。

(2)按照要求將施工計(jì)劃和完成情況定期地上報(bào)監(jiān)理工程師。

(3)對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題或不合格項(xiàng)目，嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行

整改，直至達(dá)到要求為止。

1.2.5本公司暖通潔凈空調(diào)施工班組與公用工程各施工班組間的配合

a.外走廊墻面包彩鋼板，協(xié)調(diào)處理門窗位置留洞口及彩鋼板與門窗交界處

的細(xì)部處理工作。

b.空調(diào)主風(fēng)管穿越土建墻，協(xié)調(diào)處理預(yù)留洞的位置。

c.潔凈區(qū)施工與動(dòng)力、非潔凈壁板隔斷區(qū)照明及通風(fēng)、消防報(bào)警、儀表自

動(dòng)化安裝之間，相互協(xié)調(diào)施工進(jìn)度，做好彩鋼板內(nèi)穿管，保證開孔位置準(zhǔn)確；在設(shè)

備安裝后要保證接口密封,以符合GMP驗(yàn)收規(guī)范，避免產(chǎn)塵為標(biāo)準(zhǔn)。

d.潔凈區(qū)施工與工藝設(shè)備安裝班組配合，首先大型設(shè)備的提前進(jìn)場(chǎng)就位后

進(jìn)行彩鋼板安裝，其余設(shè)備在彩鋼板施工完成后，由預(yù)留通道進(jìn)場(chǎng)就位。在設(shè)備

就位時(shí)，注意成品保護(hù)工作，包括彩鋼板及門窗保護(hù)、地面保護(hù)、設(shè)備就位后

的保護(hù)三個(gè)方面。

e.潔凈區(qū)施工與工藝配管施工的配合，首先相互協(xié)調(diào)確定管道的走向及位

置，做好管道穿越彩鋼板位置的開口及密封工作以及管道穩(wěn)固措施。

f.工藝設(shè)備二次配管施工要服從潔凈區(qū)內(nèi)施工的管理，做好成品保護(hù)并實(shí)施凈

化保證措施。

2、施工管理

為使該工程在要求的質(zhì)量、規(guī)定的時(shí)間及批準(zhǔn)的費(fèi)用下完成，我公司在該現(xiàn)場(chǎng)

項(xiàng)目經(jīng)理部將配備懂技術(shù)、善管理、有多個(gè)GMP藥廠施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，按

照項(xiàng)目法施工的要求，進(jìn)行全過(guò)程、全方位的規(guī)定、組織、控制和協(xié)調(diào)工作。

2.1、現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置

第一階段：要求一般水平的污染控制

這一階段開始前，凈化區(qū)除設(shè)備搬入預(yù)留洞口外,建筑的門窗、內(nèi)粉刷應(yīng)

施工完成。這一階段可界定為吊頂板安裝之前的作業(yè)過(guò)程工作內(nèi)容如防塵涂

裝、空調(diào)機(jī)組安裝、動(dòng)力設(shè)備、一次配管和配線(電纜橋架及電氣配管配線〉、

壁板及吊頂?shù)凝埞前惭b等。

管理規(guī)定：

(1)進(jìn)入潔凈廠房的所有人員，必須接受該階段管理規(guī)定的培訓(xùn)，并佩帶相應(yīng)

的胸徽〈準(zhǔn)入證〉入室；

(2)進(jìn)入潔凈廠房應(yīng)穿干凈鞋具，不得帶油漬、污泥入內(nèi)；

(3)室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水；

(4)焊接、切割、鑿洞等有塵作業(yè)必須加以控制,防止碎屑大范圍擴(kuò)散，每天

工作結(jié)束時(shí)應(yīng)將垃圾搬出室外倒入規(guī)定處；

(5)施工材料堆放整齊；

(6)室內(nèi)嚴(yán)禁大小便；

(7)有違犯以上規(guī)定者，應(yīng)立即取消在潔凈廠房工作的資格。

第二階段：要求較高水平的污染控制

這一階段可界定為第一階段之后、空吹之前的作業(yè)過(guò)程，工作內(nèi)容如壁

板及吊頂板安裝、各專業(yè)管線穿壁板安裝、燈具安裝等,以及采用局部擦洗、真

空吸塵等方法進(jìn)行全面徹底的清掃工作。

管理規(guī)定：

(1)凡進(jìn)入該區(qū)域的人員，必須經(jīng)過(guò)該階段管理規(guī)定的培訓(xùn),并佩帶相應(yīng)的

胸徽(準(zhǔn)入證〉入室；

(2)進(jìn)入該區(qū)域的人員，應(yīng)穿著干凈的工作服、鞋具,后期應(yīng)穿著潔凈服、

潔凈鞋(或普通干凈的鞋共應(yīng)會(huì)穿潔凈鞋套〉：

(3)帶入的材料應(yīng)建筑施工；為；米；千米；潔凈的，工具、機(jī)具要清洗干

凈后才能帶入室內(nèi)；

(4)所有產(chǎn)塵作業(yè)須嚴(yán)加控制，發(fā)生碎屑、塵埃,應(yīng)立即用吸塵器清除；

(5)潔凈室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水；

(6)潔凈室內(nèi)每天由專職人員至少清掃一次；

(7)室內(nèi)防止堆積過(guò)多材料；

(8)除必須的人流、物流門洞外,其他門洞應(yīng)予以封堵；

(9)室內(nèi)嚴(yán)禁大小便；

(10)有違犯以上規(guī)定者，應(yīng)立即取消在潔凈廠房工作的資格。

第三階段:要求高水平的污染控制

這一階段可界定為空吹之后、直至調(diào)試交付的作業(yè)過(guò)程，工作內(nèi)容如安裝高

效過(guò)濾器、全面測(cè)試前的最后吸塵清掃工作、凈化空調(diào)運(yùn)行測(cè)試考核及二次配

管配線等。

管理規(guī)定：

〈1〉凡進(jìn)入該區(qū)域的人員，必須經(jīng)過(guò)該階段管理規(guī)定的培訓(xùn),并佩帶相應(yīng)的

人員佩帶施工證(準(zhǔn)入證〉入室；

<2)只有必要的人員和用戶代表，才能進(jìn)入潔凈室，將人流控制在最低限度；

〈3〉人流、物流入口應(yīng)分開：一般只設(shè)一個(gè)人流入口，對(duì)物流入口要嚴(yán)加控

制,要有專人值班，且入口不得常開；

<4)進(jìn)入潔凈室要先登記，然后按潔凈室的凈化級(jí)別在更衣室更換干凈的潔

凈服、鞋、帽，洗手烘干后，通過(guò)氣閘室進(jìn)入潔凈區(qū)；

〈5)進(jìn)入潔凈區(qū)的人員，不得攜帶鉛筆、石筆、普通紙張、本子或其它能產(chǎn)生

塵埃的物件；

〈6)不得在潔凈區(qū)進(jìn)行焊接和鋸、害人鑿墻洞、打孔等能產(chǎn)生顆粒、塵埃和

煙霧的作業(yè)；不得己要進(jìn)行產(chǎn)埃作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并用真空吸塵

器隨時(shí)吸徐塵埃；

〈7〉在潔J爭(zhēng)區(qū)內(nèi)使用的工具、設(shè)備，應(yīng)做到每天清洗一次；

〈8〉潔凈室內(nèi)不得吸煙、飲食、飲水、大小便；

〈9〉配備專職的潔凈施工監(jiān)督員，巡回檢查、監(jiān)督，對(duì)違規(guī)者應(yīng)立即責(zé)令其離

開潔凈室；對(duì)嚴(yán)重違規(guī)者，還應(yīng)給予嚴(yán)厲處分。

3、確保GMP達(dá)標(biāo)的保證措施

3.1、總則

(1)為保證潔凈廠房工程的質(zhì)量，對(duì)潔凈廠房的施工、驗(yàn)收、檢測(cè)必須執(zhí)

行《施工組織設(shè)計(jì)》、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)98》和《潔凈室施工及

驗(yàn)收規(guī)范》。

(2)潔凈廠房施工前必須按潔凈室主要施工程序制訂詳盡的施工協(xié)作計(jì)劃，

并嚴(yán)格按施工程序施工,每道工序要進(jìn)行中間驗(yàn)收并記錄。

(3)工程所用的主要材料、設(shè)備、成品半成品均須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定,并有出

廠合格證明或質(zhì)量鑒定證明文件，沒(méi)有出廠合格證明或?qū)|(zhì)量有懷疑時(shí),必須進(jìn)

行檢驗(yàn)，符合要求后方可使用。超過(guò)工廠保質(zhì)期的材料不得使用。

3.2、凈化裝修施工要點(diǎn)

(1)根據(jù)GMP規(guī)范要求，潔凈室在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)考慮使用中避免出

現(xiàn)不易清潔的部位，本工程在進(jìn)行凈化裝修時(shí)，門窗安裝與建筑、凈化空調(diào)、各

種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理。

(2)所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不

能與設(shè)備和管線支架交叉混用，防止因微震引起裝飾材料松動(dòng)和灰塵脫落。

(3)建筑裝飾和門窗的縫隙應(yīng)在正面密封。

(4)根據(jù)GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn)，室內(nèi)裝修要符合下列要求：

a.應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。

b.墻壁和頂棚表面應(yīng)光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、

易清洗，減少凹凸面。墻、地面相接處做成半徑等于50mm的圓角。壁

面色彩要和諧、雅致,并便于識(shí)別污染物。

C.門窗與內(nèi)墻而要平直，結(jié)構(gòu)要充分考慮對(duì)空氣和水汽的密封，使污染粒

子不易從外部滲入,防止由于室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露。室內(nèi)不同潔凈

度房間之間的內(nèi)門、內(nèi)窗以及隔斷等縫隙均須密封。

(5)施工中應(yīng)控制施工作業(yè)中的發(fā)塵量，特別建筑施工；為；米；千米；

吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽空間，必須隨時(shí)清掃。

(6)在己安裝高效過(guò)濾器的房間，不能進(jìn)行有粉塵的裝修作業(yè)。

(7)注意保護(hù)已完成的作業(yè)面,不得因撞擊、敲打、踩踏、多水作業(yè)等造

成板材凹陷、暗裂和表面裝修的污染。

3.3、凈化空調(diào)施工要點(diǎn)

(1)風(fēng)管和部件應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鍍辭鋼板，風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，不得在

管內(nèi)加固風(fēng)管，咬接應(yīng)采用聯(lián)合角咬口，接縫必須涂密封膠。風(fēng)管連接不應(yīng)采

用內(nèi)法蘭。風(fēng)管必須設(shè)密封清掃孔，總管上應(yīng)有風(fēng)量測(cè)定孔(支干管上根據(jù)需要

設(shè)置)過(guò)濾器前后要有測(cè)壓孔。防爆區(qū)排風(fēng)管咬口縫要用焊錫密封。

(2)風(fēng)管安裝之后、保溫之前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查。送回風(fēng)管用漏光法檢查應(yīng)

無(wú)漏光，系統(tǒng)空調(diào)器漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%。擦拭空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面采用不易掉纖維

的材料。

(3)高效過(guò)濾器安裝前必須對(duì)潔凈房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)全面清掃、擦洗，

達(dá)到清潔要求后，開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)試運(yùn)行12小時(shí)以上，再次清掃，擦洗潔凈

室，立即安裝高效過(guò)濾器。

(4)高效過(guò)濾器安裝前，應(yīng)在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括

紙、濾密封膠、框架、幾何尺寸及光潔度等建筑施工；為；米；千米；否符合

設(shè)計(jì)要求，然后進(jìn)行檢漏，檢查和檢漏合格后應(yīng)立即安裝。不合格產(chǎn)品不得安

裝。

3.4、潔凈照明施工要點(diǎn)

(1)根據(jù)藥品GMP規(guī)范，潔凈室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明，在施工

前要進(jìn)行復(fù)核。廠房應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施。

(2)燈具安裝應(yīng)易于清潔。

(3)根據(jù)藥品GMP規(guī)范，在需要防止微生物的滋生和污染的車間內(nèi)設(shè)置

紫外線殺菌燈。

(4)室內(nèi)潔凈燈具安裝完畢，應(yīng)該及時(shí)清掃。

3.5、竣工驗(yàn)收時(shí)施工單位要提供下列文件

(1)設(shè)計(jì)變更證明文件和竣工圖

(2)主要材料、設(shè)備、調(diào)節(jié)儀表的出廠合格證書和檢查文件

(3)單位工程、分項(xiàng)分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

(4)開工、竣工報(bào)告、隱蔽工程記錄及管道水壓試驗(yàn)報(bào)告、消防驗(yàn)收?qǐng)?bào)

告，設(shè)備開箱檢查記錄，風(fēng)管漏風(fēng)檢查記錄，中間驗(yàn)收單和竣工驗(yàn)收單

(5)各單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，空氣凈化系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)

試報(bào)告、潔凈度測(cè)試報(bào)告等。

4、工期、進(jìn)度計(jì)劃

4.1、計(jì)劃工期

我公司認(rèn)真分析了招標(biāo)書的全部?jī)?nèi)容,以及業(yè)主提供的設(shè)計(jì)說(shuō)明、施工圖紙,

依據(jù)招標(biāo)書所要求的施工內(nèi)容，考慮凈化區(qū)與其他工種配合及交叉施工，本著科

學(xué)管理、精心組織的原則，確定本工程施工工期為30天。我公司保證在合同簽訂

后,按甲方要求時(shí)間進(jìn)場(chǎng)施工。

4.2、施工進(jìn)度計(jì)劃(見附表2〉

根據(jù)標(biāo)書中的要求，結(jié)合各單位工程的安裝內(nèi)容、工作量以及本公司擬定施

工工期，我們編制了"昆明宏達(dá)制藥廠GMP廠房改造工程安裝施工進(jìn)度計(jì)劃

表"。

4.3、工期保證措施

(1)項(xiàng)目管理人員及施工人員配置

根據(jù)本工程技術(shù)要求高、工期比較緊、施工場(chǎng)地相對(duì)局限及施工中多專業(yè)

交叉流水作業(yè)等特點(diǎn)和要求，我公司將按照優(yōu)化配置的原則組成“昆明宏達(dá)制藥

廠GMP廠房改造項(xiàng)目經(jīng)理部"，配備足夠的項(xiàng)目管理人員，并選派一批技術(shù)素

質(zhì)高、潔凈意識(shí)強(qiáng)的施工班組及人員進(jìn)行該工程的施工。加強(qiáng)對(duì)潔凈區(qū)施工人

員的教育培訓(xùn)工作，確保在施工過(guò)程中質(zhì)量得到控制，潔凈度達(dá)到要求、成品

得到保護(hù)，避免工程返工、窩工、停工的發(fā)生。

(2)物力配置

為保證該工程的施工質(zhì)量及施工進(jìn)度，本公司將采用先進(jìn)的施工技術(shù)方案進(jìn)

行施工，配備足夠的施工機(jī)械及辦公設(shè)備，所有設(shè)備按施工進(jìn)度要求及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，以

提高施工效率、確保工期。

(3)財(cái)力配置

項(xiàng)目部配備專職核算員一名、各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人兼職核算，按照當(dāng)月完成工

程量,本著實(shí)事求建筑施工；為；米；千米；，決不高估冒算的原則，及時(shí)向業(yè)

主、監(jiān)理申報(bào)形象進(jìn)度款(驗(yàn)工月報(bào))，?？顚Ｓ?不屬于公司使用的資金決不

占有。我公司作為一家國(guó)有一級(jí)企業(yè)，在云南省有“AAA”資信，在資金方面將給

予本工程有力的保障，決不因業(yè)主資金不到位而影響整個(gè)工程的順利進(jìn)行。

(4)材料供應(yīng)計(jì)劃

材料、設(shè)備能否及時(shí)供應(yīng)至施工現(xiàn)場(chǎng)建筑施工；為；米；千米；確保工程

總進(jìn)度計(jì)劃能否實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此本公司將配備具有豐富經(jīng)驗(yàn)的材料采購(gòu)人

員完成該工程的全部材料、設(shè)備的供應(yīng)工作：從材料計(jì)劃、采購(gòu)比例、供應(yīng)時(shí)

間、進(jìn)貨檢驗(yàn)，項(xiàng)目部都統(tǒng)一管理：對(duì)于除甲方已規(guī)定的材料、設(shè)備（如彩鋼

板為寶鋼板等）外，對(duì)其它材料、設(shè)備（如潔凈燈具、平開彩鋼門、觀察窗

等）要盡早與建設(shè)單位、監(jiān)理單位確定品牌或制定方案自制，以留有足夠的供

貨周期；同時(shí)強(qiáng)化材料供應(yīng)計(jì)劃的準(zhǔn)確性、及時(shí)性，最大限度的減少材料積壓,

使有限的資金得以充分的利用,及時(shí)向業(yè)主提供甲供材料、設(shè)備到貨清單，嚴(yán)把

材料驗(yàn)收關(guān),做到價(jià)格明、品牌硬、質(zhì)保全，杜絕三無(wú)產(chǎn)品的發(fā)生，確保施工進(jìn)

度。

（5）甲供設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

對(duì)于甲供設(shè)備、材料，我公司做好接、檢、保等工作。

a.甲方供應(yīng)的設(shè)備材料，我公司將在進(jìn)場(chǎng)后一周內(nèi)提出設(shè)備到貨時(shí)間表。

b.甲方訂貨的工藝設(shè)備根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)，按時(shí)間順序逐步到貨，不影響工程

施工，保證工期。

5、勞動(dòng)力計(jì)劃

5.1勞動(dòng)力計(jì)劃表

工期（天）

序號(hào)工種名稱人數(shù)

102030

1管理人員9999

2起重工1111

3加工/結(jié)構(gòu)工1281210

4通風(fēng)工1210128

5管道安裝工108106

6電氣安裝工4344

7焊工5453

8測(cè)量員1111

9材料人員1111

10駕駛員1111

11普工7675

合計(jì)76527649

5.2勞動(dòng)力計(jì)劃動(dòng)態(tài)圖

76

52

49

102030工期（天）

6、暖通凈化空調(diào)工程施工方案

6.1、凈化工程主要檢測(cè)儀表及施工機(jī)械

序機(jī)械或設(shè)備數(shù)制造額定生產(chǎn)能

弓規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地備注

名稱量日期功率力

一、檢測(cè)儀器、設(shè)備

1.激光粒子計(jì)數(shù)器Y09-91蘇凈

2數(shù)字熱球式風(fēng)速儀ZRQ11北京

3指針式熱球風(fēng)速儀QDF-31北京

4數(shù)字溫度計(jì)HM-341芬蘭

5目視露點(diǎn)儀MLY-31成都

6便攜式聲級(jí)計(jì)HY1101衡陽(yáng)

7數(shù)字照度計(jì)JD-31上海

8數(shù)字微壓計(jì)DPiooo-mc1上海

9通風(fēng)干濕球溫度計(jì)2

二、通用設(shè)備

10活動(dòng)升降平臺(tái)1217-6M

11交流焊機(jī)BX3-400

12交流焊機(jī)BX3-300

13交流焊機(jī)BX6-200

14氮弧焊機(jī)NSA4-300

15焊條烘干箱YCH-100

16工業(yè)吸塵器PV-381

17臺(tái)鉆2512B

18鋁型材切割機(jī)TS-253

19砂輪機(jī)

20砂輪切割機(jī)

21曲線鋸

22電動(dòng)剪

23電動(dòng)扳手

24沖擊鉆TE12-504

25手電鉆①13

26手電鉆（1）6

27水平儀

28對(duì)講機(jī)

三、通風(fēng)空調(diào)施工專用設(shè)備

29剪板機(jī)

30聯(lián)合角咬口機(jī)

31聯(lián)合角咬口機(jī)

32拼板機(jī)

33單平咬口機(jī)

凈化工程主要檢測(cè)儀表及施工機(jī)械（續(xù)表）

序機(jī)械或設(shè)備數(shù)制造額定生產(chǎn)能

當(dāng)規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地備注

名稱量日期功率力

34按扣咬口機(jī)YZA-101

35彎頭咬口機(jī)SAF-62

36折邊機(jī)WC2

37手動(dòng)折方機(jī)WS-122

37壓筋機(jī)2

39手動(dòng)壓筋機(jī)3

40咬縫機(jī)JF-11

41鐘釘機(jī)JMJ-D2

四、電氣施工專用設(shè)備

42壓接鉗1

43數(shù)字式MQ表2

44萬(wàn)用表、鉗形表4

45水平尺、線垂6

6.2、凈化裝修工程施工方案

6.2.1組合方式及特性

凈化車間的潔凈度，取決于圍護(hù)結(jié)構(gòu)的密閉性能，取決于墻體組合形式，工

藝及選用的結(jié)構(gòu)連接體（鋁合金結(jié)構(gòu)體）的形式。科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)組合方式為

潔凈車間的可靠性和穩(wěn)定性提供用力保障。

6.2.2關(guān)于二次設(shè)計(jì)

結(jié)構(gòu)的二次設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的各專業(yè)圖紙，結(jié)合建設(shè)方的工藝要求，綜

合考慮暖通、管道、電氣的專業(yè)配合，對(duì)頂板和壁板按照廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)

進(jìn)行排版，從美觀角度考慮到頂板、壁板的對(duì)縫，門窗、高效送風(fēng)口和回風(fēng)口

的布置方式，從而確定頂板、壁板和鋁型材的規(guī)格數(shù)量。

本工程設(shè)計(jì)依據(jù)為GMP規(guī)范（98版），潔凈度要求按10萬(wàn)級(jí)施工，彩鋼

板采用巖棉板，由于巖棉板的特性限制，二次設(shè)計(jì)時(shí)要考慮進(jìn)行加強(qiáng)，特別建

筑施工；為；米；千米；頂板上需要開孔洞的位置，要求廠家在預(yù)制時(shí)進(jìn)行局

部加強(qiáng)處理，保證頂板的強(qiáng)度要求。

通過(guò)二次設(shè)計(jì)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題，提出合理化建議，必要

時(shí)，設(shè)置部分工藝設(shè)備就位的預(yù)留通道，調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，按規(guī)定工期交給

廠家美觀、合格的廠房。

6.2.4施工要點(diǎn)

潔凈圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝建筑施工；為；米；千米；在技術(shù)夾層內(nèi)的各種主管

安裝完畢，然后對(duì)室內(nèi)地墻、空間進(jìn)行一次徹底清掃，達(dá)到無(wú)積塵后進(jìn)行施工，并

在施工過(guò)程中零部件和場(chǎng)地做到專人清掃。

a.施工前首先熟悉二次設(shè)計(jì)圖，完成現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，對(duì)原土建房間的誤差做到心中

有數(shù)。吊掛等與主體結(jié)構(gòu)和地面的連接件的固定應(yīng)嚴(yán)格按二次設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)

行。

b.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況及凈化系統(tǒng)的組成、有步驟有計(jì)劃的施工，使各工種的

施工有機(jī)的結(jié)合，以加快施工進(jìn)度。

c.吊頂應(yīng)按房間寬度方向起拱，使吊頂在受荷載后的使用過(guò)程中保持平整。

吊頂四周應(yīng)與墻體交接嚴(yán)密，安裝過(guò)程中不得撕下板材表面保護(hù)膜。禁止撞擊和

踩踏板面。

d.需要粘貼面層的材料，嵌填密封膠的表面和溝槽防止脫落積塵，必須嚴(yán)格清

掃，除去雜質(zhì)和油污,確保粘膠密實(shí)牢固。

e.圍護(hù)結(jié)構(gòu)的所有安裝縫隙，必須用硅膠密封，嵌填的密封膠應(yīng)平直、光滑、

不應(yīng)有間斷，外露毛邊等現(xiàn)象。打膠的環(huán)境溫度應(yīng)在攝氏零度以上進(jìn)行。

f.在經(jīng)常啟閉門扇通行的情況下，除某些外門為避開重設(shè)備等運(yùn)輸時(shí)可能對(duì)門

樓的碰撞而把密閉條全部設(shè)置在門扇上，一般情況下，為了使密閉條盡量避免‘手

模、腳踩或擊碰，會(huì)受人行與運(yùn)輸?shù)挠绊?，多將長(zhǎng)度僅幾毫米的小斷面成型彈性

密閉條敷設(shè)在門樓的隱蔽凹槽部位，再借門扇的關(guān)閉壓緊。密閉條應(yīng)沿活動(dòng)縫隙

周邊連續(xù)敷設(shè)，以便在門關(guān)閉后形成一圈封閉齒形的密封線。若密閉條被分別設(shè)

置在門模和門扇兩處時(shí)，就必須注意兩者有很好的銜接，盡量減小密閉條在門縫

的中斷間隙。

g.管道穿行：管道穿過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，首先需要有良好的固定構(gòu)造，在使用時(shí)不

能晃動(dòng)變位,才能保證密封措施的效果。必須將安裝定位與密封處理兩者有機(jī)結(jié)

合起來(lái)。因此壁板上所開的每個(gè)孔的周邊附加定位骨架，大尺寸風(fēng)管加固應(yīng)防止

前后、左右、上下竄動(dòng)，在管壁與壁板縫隙內(nèi)墊膠或海綿墊再用密封膠處理。

h、長(zhǎng)度較長(zhǎng)的技術(shù)夾道，在適宜位置開設(shè)清掃檢修門，寬x高=500x

1200。

6.2.5質(zhì)量要求

a.本工程地面建筑施工；為；米；千米；高級(jí)水磨石地面（在做自流平

前），地面和墻面之間使用一體化馬槽，可以保證壁板水平不扭曲，在馬槽與地

面交接處必須注膠，以防止水或其它液體從隔墻位置滲透。

b.對(duì)凈化裝修工程所用材料，零部件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求的自購(gòu)件應(yīng)

達(dá)到優(yōu)質(zhì)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。巖棉彩鋼板應(yīng)有質(zhì)保書，性能檢測(cè)報(bào)告，合格證書。

c.凈化裝修前室內(nèi)空間必須徹底清掃至無(wú)積塵，彩鋼板和配件應(yīng)存放在清潔

環(huán)境中，平整的放在防潮膜上，防止變形。壁板和配件應(yīng)在清潔環(huán)境中開箱啟

封。不合格或已損壞的產(chǎn)品不得安裝。

d.壁板隔墻安裝要平整，板縫要垂直嚴(yán)密。吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體

結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線支架交叉混用。壁板和頂棚表面應(yīng)光潔、平整，不

起灰，不落塵，耐腐蝕，耐沖擊，易清洗。

e.潔凈室內(nèi)地面與墻面、墻面與墻面，墻面與頂棚間的陰陽(yáng)角采用

R=50mm的鋁合金圓角，并用硅膠密封。R圓角安裝必須平直，接頭嚴(yán)密。

f、所有密封窗、潔凈門及隔斷縫隙均需用硅膠密封。

g、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布凈化裝修工程的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),并做好

各項(xiàng)隱蔽工程記錄，確保達(dá)到GMP驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

6.3、凈化空調(diào)工程施工方案

6.3.2、本工程特點(diǎn)

本工程設(shè)計(jì)時(shí)依據(jù)GMP98規(guī)范，凈化級(jí)別為100000級(jí)，在施工中要進(jìn)行

風(fēng)量核算和針對(duì)性處理。

6.3.3、施工方法及技術(shù)措施（部分節(jié)點(diǎn)示意圖見后）

6.3.3.1凈化風(fēng)管的制作清洗

a.為配合彩鋼板圍護(hù)工程施工，主風(fēng)管制作分段先后加工。

b.風(fēng)管的下料、咬口、折彎、聊接全部采用機(jī)械化作業(yè)。

c.對(duì)成型的風(fēng)管的咬口縫、挪釘縫，翻邊法蘭四角處都要用硅膠進(jìn)行密封，在

密封前要清洗，密封后要經(jīng)檢驗(yàn)員檢查。

d.制粒間若為防爆車間，排風(fēng)管制作咬口縫要用焊錫密封，防止氣體泄漏。

e.風(fēng)管的清洗建筑施工；為；米；千米；一項(xiàng)非常重要的工序，清洗質(zhì)量的

優(yōu)劣直接影響潔凈效果，影響高效過(guò)濾器的使用壽命。風(fēng)管的清洗、漏光檢驗(yàn)

按《潔凈空調(diào)風(fēng)管清洗與漏光光檢驗(yàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

清洗對(duì)象：鍍鋅薄鋼板表面的浮塵和油脂。

清洗步驟：咬口前除去鋼板表面的浮塵一一咬口組合成形后用專用清洗劑

進(jìn)行處理然后用中性劑清洗清水擦洗白布擦凈白綢布檢驗(yàn)

-硅膠密封----透明塑料薄膜封口處理。

6.3.3.2風(fēng)管的安裝及中間檢驗(yàn)

a.本工程為配合彩鋼板圍護(hù)工程施工，主風(fēng)管安裝分段先后進(jìn)行。

b.風(fēng)管的支吊架安裝前必須經(jīng)防腐處理。

c.安裝過(guò)程中不能把己清洗好的風(fēng)管弄臟，塑料薄膜封口一旦被損壞，就、

必須重新清洗，重新檢驗(yàn)。

d.安裝完畢的風(fēng)管要進(jìn)行漏光檢驗(yàn)。

e.只有確認(rèn)風(fēng)管不漏的情況下，才可進(jìn)行保溫。

f、施工過(guò)程中有專職的檢查員進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要

求施工。

6.3.3.3保證優(yōu)質(zhì)工程的技術(shù)措施

a.堅(jiān)持按圖施工，按設(shè)計(jì)要求施工。

b.嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和操作規(guī)程,嚴(yán)格按照國(guó)家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范質(zhì)量檢

驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,采取有效措施，立即補(bǔ)救，不拖拉，不遺留。上

一工序不合格，絕不轉(zhuǎn)入下一工序。

c、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅(jiān)持自檢,互檢和專檢。

d、對(duì)一切不符合設(shè)計(jì)要求的工程材料杜絕使用，使用的材料和產(chǎn)品必須有

出廠合格證明。

e、對(duì)工程中的設(shè)備安裝前后都要加強(qiáng)管理，采取一定的有效的措施保護(hù)好。

6.2.3.4其它必須注意的問(wèn)題：

a、制作風(fēng)管的加工場(chǎng)地必須鋪設(shè)橡膠飯,保持場(chǎng)地清潔，在放樣過(guò)程中，不

能損壞鍍鋅層，防止生銹。

c、搞好文明施工，安全生產(chǎn)。

d、必須強(qiáng)化施工人員的凈化意識(shí)，這一點(diǎn)非常重要。

e、關(guān)鍵部位的安裝必須專人負(fù)責(zé)，如高效過(guò)濾器的安裝，空調(diào)設(shè)備的吊

裝等。

6.3.4、質(zhì)量要求

a、使用的主要材料、成品或半成品，應(yīng)有出廠合格證書或質(zhì)量保證文件。

作為凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的主要材料一一鍍鋅鋼板的表面，要求光滑潔凈，并具有

熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)日花紋,鋼板鍍鋅層厚度不大于0.02mm。

b、風(fēng)管的內(nèi)表面要做到表面光滑平整，嚴(yán)禁有橫向拼縫和在管內(nèi)設(shè)加固筋

或采用凸棱加固方法。盡量減少底部的縱向拼縫。

C、潔凈風(fēng)管的咬口縫必須連接緊密，寬度均勻，無(wú)孔洞、半咬口及脹裂現(xiàn)

象。

d、風(fēng)管的咬口縫，挪釘孔及翻邊的四個(gè)角，必須用對(duì)金屬不腐蝕，流動(dòng)性

好，固化快，富于彈性及迂到潮濕不易脫落的密封膠進(jìn)行密封。

e、風(fēng)管制作好后，再次進(jìn)行擦拭干凈；用白綢布檢查風(fēng)管內(nèi)表面，必須無(wú)

油污和浮塵；而后用塑料薄膜將開口密封。

f、風(fēng)管制作好后，不得露天堆放或長(zhǎng)期不進(jìn)行安裝。成品風(fēng)管的堆碼場(chǎng)地要

平整，堆碼層數(shù)要按風(fēng)管的壁厚和風(fēng)管的口經(jīng)尺寸而定，不能堆碼過(guò)高造成受

壓變形；同時(shí)要注意不要被其它堅(jiān)硬物體沖撞，造成凹凸及變形。

g、法蘭螺栓間距不應(yīng)大于120mm;法蘭挪釘間距不應(yīng)大于100mm。

H、潔凈系統(tǒng)使用的部件，裝配好后要及時(shí)進(jìn)行潔凈處理，而后用塑料薄膜

分個(gè)進(jìn)行包裝。

i、加工好的成品部件，不能堆碼過(guò)高，避免將下面的部件壓變形。

j、組裝風(fēng)管時(shí)光打開需要連接一端的塑料薄膜封口，另一端的塑料薄膜封

口不要急于打開。

匕風(fēng)管連接法蘭的墊料應(yīng)用閉孔海綿橡膠，其厚度不能小于5mm,盡量減

少接頭；接頭必須采用椎形或楔形連接，并涂膠粘牢；法蘭均勻壓緊后的墊料

寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁齊平。注意墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，以免增大空氣流動(dòng)的阻

力，減少風(fēng)管的有效面積，并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)灰塵的集聚；連接法蘭螺

栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)。

1、防火閥必須設(shè)單獨(dú)支架。

m、高效過(guò)濾器建筑施工；為；米；千米；在聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，對(duì)空間再

進(jìn)行徹底、細(xì)致的清掃，空吹送風(fēng)不少于24小時(shí)的條件下方可安裝；對(duì)安裝完

的過(guò)濾器進(jìn)行檢漏，檢漏時(shí)采樣口放在距離被檢漏過(guò)濾器表面2~3cm處，以

5~20mm/s的速度移動(dòng),對(duì)被檢漏過(guò)濾器整個(gè)斷面、封頭和安裝框架進(jìn)行掃

描。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題做上記號(hào)，以備處理。

6.3.5、保溫工程施工方案

6.3.5.1保溫工程特點(diǎn)

保溫工程建筑施工；為；米；千米；要最大限度地減少熱載體或冷載體的熱

損失或冷損失，因此它建筑施工；為；米；千米；一項(xiàng)節(jié)能的工程。

保溫工程必須妥善解決五大關(guān)鍵問(wèn)題：

(-)合適的保溫材料、足夠的保溫厚度；

(-)保溫材料結(jié)合部的密封性問(wèn)題；

(三〉保溫層隔潮層的連續(xù)性問(wèn)題；

（四）設(shè)備、管道、配件、部件的保溫層之間的連續(xù)性問(wèn)題，這建筑施工；

為；米；千米；防止"冷橋”的關(guān)鍵之關(guān)鍵；

（五）保溫層的強(qiáng)度問(wèn)題、保護(hù)層的防水問(wèn)題。

6.3.5.2原材料準(zhǔn)備（采購(gòu)、檢驗(yàn)、保管）

〈一〉采購(gòu)：為保證施工材料質(zhì)量，我們采用貨比三家：比質(zhì)量、比價(jià)格、

比實(shí)績(jī)、比經(jīng)濟(jì)實(shí)力、比售前服務(wù)、比售后服務(wù)。

（二）檢驗(yàn)：

1、檢驗(yàn)外形建筑施工；為；米；千米；否完整；

2、檢驗(yàn)容重建筑施工；為；米；千米；否符合設(shè)計(jì)、建筑施工；為；米；

千米；否符合產(chǎn)品樣本；

3、檢驗(yàn)厚度建筑施工；為；米；千米；否符合設(shè)計(jì)、建筑施工；為；米；

千米；否符合產(chǎn)品樣本；

4、檢驗(yàn)含水量狀況，應(yīng)當(dāng)干燥，不得潮濕；

5、檢驗(yàn)出廠合格證、化驗(yàn)、物性試驗(yàn)記錄建筑施工；為；米；千米；否齊

全。

〈三）保管:

1、存放在防雨、干燥的場(chǎng)所；

2、堆放高度要適當(dāng)，防止損壞變形；

3、要分類存放，便于檢查，便于取用。

6.3.5.3保溫工程施工

保溫基底檢查：

1、要保溫的設(shè)備、管道、部件、附件必須確定已經(jīng)施工完畢、已經(jīng)壓力試

驗(yàn)、驗(yàn)收合格、有交接手續(xù)后，方可進(jìn)行保溫工程施工；

2、表面防銹底漆施工完畢、表面清掃完畢，符合質(zhì)量要求后方可進(jìn)行

保溫工程施工；

3、保溫工程的各道工序，必須符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)還應(yīng)符合相應(yīng)的各

項(xiàng)國(guó)家規(guī)范和部頒標(biāo)準(zhǔn)。

4、要采取防雨、防凍措施：

5、保溫層分作多層施工時(shí)，應(yīng)采取錯(cuò)縫措施，縱向縫應(yīng)放在側(cè)面，橫

向縫應(yīng)錯(cuò)開，以防管表面結(jié)露。并分層固定；

6、嚴(yán)格防止破壞防潮層；

7、法蘭、閥門和人孔保溫，宜采用可卸的金屬外殼保溫。

6.3.5.4質(zhì)量保證措施

根據(jù)藥品GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)昆明宏達(dá)制藥廠制劑廠房實(shí)際情況，我

們將采取如下質(zhì)保措施：

〈一）保溫（冷）層的檢查：

1、保溫層表面應(yīng)平整光滑，無(wú)顆粒性物質(zhì)脫落；

2、固定件、支承件建筑施工；為；米；千米；否正確、牢固；

3、保溫方式、保溫層厚度建筑施工；為；米；千米；否符合設(shè)計(jì)要求；

4、檢查容重建筑施工；為；米；千米；否符合設(shè)計(jì)要求；

5、保溫結(jié)構(gòu)不應(yīng)影響部件、附件、門蓋的開啟和檢修。

（二〉工程驗(yàn)收：

必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收資料和記錄應(yīng)齊全；

（三）質(zhì)量管理

1、要有專職或兼職質(zhì)檢員，要嚴(yán)格貫徹上道工序驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道

工序；

2、要貫徹自檢、互檢、專檢制度。

6.4、潔凈區(qū)照明安裝工程施工方案

6.4.1、材料要求

a、PVC管壁厚均勻，無(wú)劈裂和凹癟現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。

b、各種導(dǎo)線及電氣器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須

有產(chǎn)品合格證。

c、潔凈燈具要滿足GMP要求，有良好的密封性。

6.4.2、潔凈照明工藝流程（見下圖）

|地線焊倒

其中管內(nèi)穿線與線路絕緣測(cè)試為關(guān)鍵工序。

6.4.3、質(zhì)量要求及施工要點(diǎn)（部分節(jié)點(diǎn)示意圖見后）

a、線管敷設(shè)應(yīng)在彩鋼板吊頂施工完畢之后進(jìn)行。

b、潔凈燈具的安裝要注意密封，如采用嵌入式建議在上部采取措施，避免

積塵和漏光。

c、PVC線管采用粘接，箱盤接地線跨接牢固。

d、選擇導(dǎo)線要求標(biāo)準(zhǔn)，相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，黑色線

做零線，黃綠雙色線做保護(hù)地線。

e、照明電路的絕緣電阻值不小于0.5MQ。

f、成排熒光燈，在確定位置時(shí)必須拉線，以減少誤差。

g、配電箱〈盤〉位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配

電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無(wú)錢接現(xiàn)象，PE線安裝明

顯牢固。

h、凈化區(qū)安裝的開關(guān)、燈具接線完畢，用吸吸塵器凈盒內(nèi)現(xiàn)象，面板緊貼

墻面。并打密封膠處理。

7、公用工程施工方案

7.1、給排水及工藝管道施工方案

7.1.1總的說(shuō)明

(1)GMP廠房的安裝工程，管道的安裝有比較大的工程量，并且管道品

種、規(guī)格較多。必須在施工前制定合理的施工技術(shù)方案，在施工中嚴(yán)格按照規(guī)

范施工作業(yè)。

(2)管道的安裝作為GMP認(rèn)證檢查的一項(xiàng)主要內(nèi)容，其中管道的材質(zhì)和

安裝后的清潔處理比較關(guān)鍵。

(3)本工程的管道較為復(fù)雜，以介質(zhì)劃分有給排水、蒸汽、壓縮空氣、熱

水、冷卻水、純化水、主物料及輔助物料等。以材質(zhì)劃分有普通碳鋼和

GB8163標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫鋼管、UPVC、普通304和衛(wèi)生級(jí)304不銹鋼管等。

7.1.2確保GMP達(dá)標(biāo)的保證措施

(1)工程開工前，應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙，通過(guò)與建設(shè)單

位代表的交流，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量的情況，對(duì)管道安裝的詳細(xì)布置進(jìn)行

二次設(shè)計(jì)。保證管道滿足工藝要求，布置協(xié)調(diào)、美觀。

(2)除按設(shè)計(jì)要求外還應(yīng)按GMP的有關(guān)要求進(jìn)行施工：如各種給水管道

應(yīng)尺量豎向布置，就近用水設(shè)備處橫向進(jìn)入，盡可能的不在設(shè)備上方布置橫向

管道，防止水在橫向管內(nèi)靜止滯留，管道的彎曲半徑直大面不宜小，彎曲半徑

小容易積液，同樣，選用閥門時(shí)也應(yīng)考慮以不積液為好。

(3)介質(zhì)為純化水、藥液、潔凈壓縮空氣的不銹鋼管道嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行去脂鈍化處理和清洗，對(duì)不銹鋼管的焊縫及其熱影響區(qū)表面采用

硫酸鋼、氫氟酸、硝酸和水按比例配制的酸洗鈍化膏進(jìn)行進(jìn)行酸洗鈍化，然后

用清水清洗干凈。

(4)穿潔凈室彩鋼板管道的套管形式(保溫管道的套管除外)選擇及如何

處理套管與管道之間隙對(duì)整個(gè)潔凈區(qū)域建筑施工；為；米；千米；致關(guān)重要

的，為滿足GMP的要求，但又要考慮費(fèi)用的節(jié)約，套管本身和技術(shù)夾層方向的

細(xì)螺紋連接擰緊拼帽的材質(zhì)完全可以選Q235來(lái)加工制作，但建筑施工；為；

米；千米；潔凈區(qū)域內(nèi)的與套管點(diǎn)焊接裝飾不但要不銹鋼加工，而且還需作外

拋光處理，待管道安裝完畢時(shí)用玻璃膠將套管與管道之間的間隙封閉并作光滑

處理。

(5)與藥液接觸的設(shè)備、管路、閥門安裝除按設(shè)計(jì)要求外還應(yīng)按GMP認(rèn)

證檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3204條款進(jìn)行，管道安裝完畢后應(yīng)按3301條款要求將管道標(biāo)

明物料名稱及流向。

(6)蒸汽管道、壓縮空氣管、消防系統(tǒng)以及鍋爐安裝除按設(shè)計(jì)要求和

GMP要求外，還應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)監(jiān)檢條款要求進(jìn)行施工。

(7)潔凈室內(nèi)的保溫設(shè)備或管道必須平整、光潔，金屬保護(hù)外殼的接頭及

搭邊縫隙間必須保證無(wú)顆粒性物質(zhì)脫落。

7.1.3管道安裝前的確認(rèn)一一管道及部件檢驗(yàn)

(1)管道安裝使用的材料和部件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

(2)管子、管件、法蘭、墊片、閥門等管道組成件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、

質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者

不得使用。

(3)為了滿足制藥工藝用水的特殊要求，對(duì)不銹鋼管材和管件內(nèi)表面的粗

糙度和光潔度有進(jìn)一步的要求。不銹鋼管材一般要求外鏡面拋光，成份為

lCrl8Ni9,304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼為內(nèi)外拋光,外表面為鏡面拋光,內(nèi)表面達(dá)到

衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度為0.8um以下。

(4)衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管道進(jìn)場(chǎng)前必須報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位進(jìn)行確認(rèn)，材料到場(chǎng)后應(yīng)

進(jìn)行抽驗(yàn)，按照要求進(jìn)行檢驗(yàn)，確保材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。

(5)管道上的閥門應(yīng)抽查試驗(yàn)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)不合格

時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門不得使用。

(6)閥門的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.5倍,試驗(yàn)時(shí)間不得少于

5min,以殼體填料無(wú)滲漏為合格。密封試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不

漏為合格。

(7)試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干。

(8)給排水管道為UPVC材質(zhì)，材料到貨應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。其厚度應(yīng)符合國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)要求。其中給水管道應(yīng)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)，并且需要有權(quán)威部門的飲用水管

道認(rèn)可證書。

(8)管子應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格的不同分類堆放；所用輔材料設(shè)專架掛牌放置并

掛牌；對(duì)不銹鋼管、管件、閥門、配件、墊料、焊接材料等應(yīng)放于庫(kù)房?jī)?nèi)保

管，對(duì)碳鋼管、鑄鐵管、塑料管、型鋼等應(yīng)放于有棚堆場(chǎng)內(nèi)。

7.1.4管道加工

(1)碳素鋼管應(yīng)采用機(jī)械方法切割，當(dāng)采用氧乙/火焰切割時(shí)，必須保證

尺寸正確和表面平整。

(2)不銹鋼管應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割，最好不要采用普通的砂輪切

割機(jī)，以避免砂輪切割機(jī)的含碳切割刀片在磨削切割過(guò)程中脫落的碳顆粒滲進(jìn)

管材中，應(yīng)采用合金鋼切割機(jī)或車床。

(3)PPR等熱熔接塑料管切割選用9423001和9423012型專用剪刀進(jìn)行

切割。

(4)管子的切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、

氧化物等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不得超過(guò)3mm。

7.1.5管道的脫脂處理

(1)純水管、凈化后的壓縮空氣管、藥液輸送管在焊接前需進(jìn)行脫脂處

理，去除管道內(nèi)壁由于加工工藝過(guò)程殘留在管內(nèi)的油脂。

(2)脫脂處理采用浸泡法，將管子放入盛有脫脂液的槽內(nèi)，浸泡10~15

分鐘，浸泡過(guò)程中翻動(dòng)管子3次至4次，然后取出，用不含油的干燥壓縮空氣或

氮?dú)獯祾摺?/p>

(3)不銹鋼管道進(jìn)行脫脂處理時(shí)采用工業(yè)酒精或二氯化碳作為脫脂劑。

(4)脫脂處理后，用干凈的白色濾紙擦抹脫脂件表面，無(wú)油熒光為合格。

7.1.6管道連接

(1)管徑4DN25的普通304以及衛(wèi)生級(jí)304不銹鋼管的焊接采用手工鋁

極氮弧焊，管徑〉DN25的普通304不銹鋼管采用手工鋁極氮弧焊打底,手工

電弧焊蓋面，坡口采用V型坡口單面焊雙面成形。

(2)不銹鋼管道的衛(wèi)生連接采用快裝的卡箍連接，其主要優(yōu)點(diǎn)建筑施工；

為；米；千米；安裝方便、接口處可拆卸下來(lái)進(jìn)行衛(wèi)生處理，衛(wèi)生狀況較好。

(3)衛(wèi)生卡箍連接采用的密封墊片必須具有良好的化學(xué)惰性，滿足耐高

溫、不脫落、無(wú)析出等要求。

(4)對(duì)各種規(guī)格的PPR等熱熔接塑料管選用9423002和9423004型熱熔

焊接機(jī)各1臺(tái)，分別在加工點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接。

(5)管子組對(duì)時(shí)不得錯(cuò)邊，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的

10%,且不大于2mm。

7.1.7管道安裝

(1)施工順序一般按先室外后室內(nèi)、先地下后地上，豎井內(nèi)配管先時(shí)里層

后外層、先大后小的原則施工，一般管道交叉或相碰時(shí)，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，按低

壓讓高壓、小管讓大管、支管讓主管、無(wú)坡讓有坡的原則要求。

(2)預(yù)留預(yù)埋工作要及時(shí)配合，尤其建筑施工；為；米；千米；穿越建筑

基礎(chǔ)的給排水管道需認(rèn)真封堵和埋設(shè)牢固。

(3)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)條件允許的所有管道集中下料、預(yù)制、焊接(套絲)成分

段形的整體或半整體后再運(yùn)至安裝位置進(jìn)行拼裝連接。

(4)管道在安裝過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡度要求起坡，坡度方向應(yīng)與介質(zhì)

流方向一致。管道安裝時(shí)的坡度按設(shè)計(jì)要求控制，垂直度控制在0.002以內(nèi)。

(5)閥門安裝前均應(yīng)進(jìn)行清洗、檢查，確定合格且操作靈活可靠方可安

裝。

(6)管道安裝時(shí)的定位測(cè)量統(tǒng)一為土建的座標(biāo)。配管時(shí)必須復(fù)校設(shè)備接

口、方位、規(guī)格、尺寸與設(shè)計(jì)建筑施工；為；米；千米；否相符，確認(rèn)后方可

配管。

(7)管道安裝時(shí)應(yīng)盡量少轉(zhuǎn)彎，少分枝，根據(jù)介質(zhì)濃度，采用彎曲半徑

R=5~6倍的煨制彎頭,以便于介質(zhì)流動(dòng)順暢，避免積存于死角和滯留。

(8)管道采用法蘭聯(lián)結(jié)時(shí)，必須注意連接法蘭的施工質(zhì)量，法蘭表面必須

平整，螺絲孔采用機(jī)加工，孔距均勻。法蘭連接時(shí)不得強(qiáng)力對(duì)口，密封用的

石棉墊片應(yīng)平整，連接螺絲應(yīng)按照對(duì)角順序擰緊。

(9)室內(nèi)水管套絲時(shí)必須注意絲口的螺紋質(zhì)量，連接時(shí)采取合理的螺紋密

封措施。

(10)螺紋連接的管道，套絲后須清除管內(nèi)的油污，螺紋接頭密封材料宜

選用聚四氟乙烯帶，不得用鉛油麻絲。擰緊螺紋時(shí)，不得將密封材料擠入管

內(nèi)，螺紋填料的外露部份，必須清除干凈。

(11)粘結(jié)的管道，應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行砂磨處理和清潔處理，不得沾污，粘結(jié)

時(shí)必須保證插入承口的深度。

(12)法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)平整光滑，密封面與管道中心線垂直，

墊片直選用聚四氟乙烯板。

(13)管道支架的制作、安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)說(shuō)明和有關(guān)規(guī)范的規(guī)程要求進(jìn)行，

對(duì)不銹鋼管道不得直接與碳鋼支架接觸，應(yīng)加不含氯離子的石棉橡膠板，塑料

墊片、橡膠或不銹鋼片隔離。

(14)埋地管道的防腐工作在地面上進(jìn)行，布管時(shí)必須采取措施防止損害

防腐層。

(15)管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：