鋼筋工程施工模塊二33課件講解

模塊二鋼筋工程施工單元(五)鋼筋機(jī)械連接與檢驗滾軋直螺紋連接工藝3鋼筋滾軋直螺紋連接工藝流程，如圖2-26所示。4⑴鋼筋下料鋼筋下料可用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸，不得用氣割下料。鋼筋下料時，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。5⑵剝肋滾絲將鋼筋夾持在臺鉗上，扳動手柄減速機(jī)向前移動，剝肋機(jī)構(gòu)對鋼筋進(jìn)行剝肋，到調(diào)定長度后，停止剝肋。減速機(jī)繼續(xù)向前，漲刀觸頭縮回，滾絲頭開始滾軋螺紋，滾軋到設(shè)定長度后，設(shè)備自動停機(jī)并延時反轉(zhuǎn)，將螺紋鋼筋退出滾絲頭，扳動手柄后退，減速機(jī)退到后極限位置、完成螺紋的加工。6直螺紋絲頭示意圖，如圖2-27所示。圖2-27直螺紋絲頭示意圖7⑶絲頭檢驗1）外觀質(zhì)量：絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。2）外形質(zhì)量：絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設(shè)計規(guī)定；牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長；標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P；其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。83）絲頭尺寸的檢驗：用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗，其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利地旋入，環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過3P。抽檢數(shù)量10%，檢驗合格率不應(yīng)小于95%，直螺紋絲頭檢驗示意圖，如圖2-28所示。圖2-28鋼筋絲頭環(huán)規(guī)檢驗示意圖（a）環(huán)通規(guī)檢驗（b）環(huán)止規(guī)檢驗9⑷鋼筋連接1）檢查連接套筒是否與被連接鋼筋規(guī)格相符；檢查鋼筋絲頭螺紋和連接套筒內(nèi)螺紋是否干凈、完好無損；檢查鋼筋絲頭有效螺紋長度是否符合產(chǎn)品設(shè)計的要求。2）將連接套筒旋入被連接鋼筋一端的絲頭。3）將另一根被連接鋼筋的鋼筋絲頭旋入套筒，并使兩根鋼筋端頭在連接套筒中對頂。10圖2-29標(biāo)準(zhǔn)型接頭的連接11⑸接頭檢驗1）擰緊扭矩檢驗鋼筋連接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊，用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符合表2-32的規(guī)定。檢驗完成后，填寫《現(xiàn)場鋼筋接頭連接質(zhì)量記錄》表204-6-7。鋼筋直徑(mm)≤1618～2022～2528～3236～40擰緊力矩(N·m)100200260320360直螺紋接頭安裝時的最小擰緊扭矩值表2-3212抽檢數(shù)量：每一驗收批抽取10%的接頭進(jìn)行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核接頭數(shù)的5%時，應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到合格為止。132）抗拉強(qiáng)度檢驗