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文檔簡介
江蘇東方九天新能源材料有限公司
一期工程項目
安全施工組織設計(應急、消防、
高溫、防墜落)
施
工
方
案
編制人:季鵬程
審核人:成衛(wèi)健
審批人:彭曙光
2017年7月
目錄
第一章、工程概況
第二章、治理人員名單及監(jiān)督電話
第三章、安全文明治理目標
第四章、安全治理
第五章、文明施工方案
第六章、基坑支護施工方案
第七章、落地式鋼管腳手架施工方案
第八章、模板工程施工方案
第九章、“三寶”、“四口”防護施工方案
第十章、暫時用電施工方案
第十一章塔吊安裝拆除施工方案
第十二章、施工機具安裝施工方案
第十三章、安全事故應急預案措施
附1:治理人員及特別工種操作證復印件
附2:施工總平面布置圖
通州JC總
第一章工程概況
工程名稱:江蘇東方九天新能源材料有限公司一期工程項目
建設單位:江蘇東方九天新能源材料有限公司
施工單位:通州建總集團有限公司
設計單位:江蘇華電項目治理有限公司
監(jiān)理單位:江蘇譽達工程項目治理有限公司
質量目標:合格工程
安全目標:力爭“泰興市文明工地”、“0”傷亡事故
安全監(jiān)督機構:泰興市建筑工程安全治理處
工程地點:泰興市黃橋經濟技術開發(fā)區(qū)S229與軍民路交匯處
建筑面積:59445m之
工程造價:約8000萬元
結構類型:排架結構、框排架結構
層次:1F局部2F
最大檐高:15m
開工日期:2017年6月20日開工
計劃竣工日期:2017年10月20日竣工
第二章治理人員名單及監(jiān)督電話
項目經理:成衛(wèi)健
項目副經理:沙林均、周漢成
技術負責人:季鵬程
施工員:邵學軍
質檢員:李志華
安全員:毛吉如、鮑亮亮
材料員:管威
倉管員:陳超
對外聯絡(安全)鮑亮亮
監(jiān)督人:朱明云
監(jiān)督電話/p>
安全、文明組織機構網絡圖
第三章安全文明治理目標
一、本工程項目杜絕重大傷亡事故,輕微負傷頻率控制在千分
五.o
二、項目經理、安全員、治理人員和特別工種持證上崗率為
100%,全員安全教育、三級安全教育率達100%。
三、無重大設備及火災事故發(fā)生。
四、本工程力爭“泰興市文明工地”。
第四章安全治理
一、安全生產責任制
1、項目部根據國家法律法規(guī)和公司安全生產責任制結合工地具
體情形建立健全本項目部安全生產責任制及各項安全治理制度。包
括:項目經理、技術負責人、施工員、安全員、質檢員、班組長、
班組成員等人員的安全崗位責任。
2、項目對各級人員安全生產責任制應規(guī)定檢查和考核辦法,并
按規(guī)定期限進行考核,對考核結果及兌現情形應有記錄。
3、項目與各班組簽訂勞務分包合同時必須依據國家法律、法規(guī)
提出安全生產工作的具體要求。檢查分包單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資
質證書、安全生產許可證,分包單位的資質與工程要求相符,在安
全合同中應明確總、分包單位各自的安全職責。
4、施工現場有項目部主要工種的安全技術操作規(guī)程。
5、施工現場配備經政府建設行政主管部門培訓合格的3名專職
安全治理人員。其中一名安全主管,并有總公司技術安全科的任命
文件。
二、目標治理:
1、施工現場安全工作治理目標:
(1)傷亡事故控制目標:杜絕死亡、避免重傷。輕傷事故控制
指標為5%o。
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(2)安全培訓教育指標:項目經理、安全治理人員、特種作業(yè)
人員持證率100%,全員安全教育率、三級安全教育率100%。
(3)重大設備和火災事故控制指標為零。
(4)安全文明創(chuàng)建目標:爭創(chuàng)泰興市文明工地。
2、對制定的安全治理目標,根據安全責任目標的要求,按安全
生產責任制要求分解到人。
3、安全治理目標有具體的責任分析和考核辦法,制定切實可行
的獎罰措施,并按月兌現。
4、對分解的責任目標及責任人的執(zhí)行情形要有考核記錄,并做
為年終評選安全生產先進集體和先進個人的依據。
5、安全措施經費要有使用清單和發(fā)票復印件。
三、施工組織設計
1、開工前,根據國家法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)定由施工單位項目技術
負責人編制安全文明施工組織設計,并由施工單位安全處審核,施
工單位總工程師審批。
2、基坑支護、腳手架、模板工程、施工用電、物料提升機、塔
吊等專業(yè)性強的工程項目由施工單位項目負責人編制專項安全施工
方案,并由施工單位安全處審核,施工單位總工程師審批。并由工
程監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字。
3、安全技術措施應根據工程特點和現場實際進行編制,當施工
方案有變化時安全技術措施也應進行重新修訂并重新審核和審批。
四、分部分項安全技術交底
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1、每進行一分部(分項)工程施工前應由工地技術負責人對作
業(yè)班組進行書面安全技術交底,并由交底人、施工負責人、班組長
和安全員簽字,施工負責人、班組長、現場安全員各留一份。
2、安全技術交底的內容包括:一、對建筑實體施工過程中的安
全交底;二、對施工機具、安全設施、起重設備的安裝拆除及操作
進行安全技術交底。
五、安全檢查
1、建立定期安全檢查制度。
2、安全設施必須嚴格執(zhí)行檢查驗收手續(xù),第一由安裝人自檢,
然后項目部復檢,最后公司安全部門終檢。塔吊和施工電梯必須經
有資質的特種設備檢測中心檢測,并在市建管局安監(jiān)站備案。未體
會收或驗收不合格的安全設施嚴禁使用。驗收合格后,應將相關資
料存放在安全檔案中。
3、安全檢查時,應由施工負責人組織有關人員共同進行。并要
工地安全檢查記錄或安全日志。
4、使用建設部JGJ59-20U《安全檢查評分標準》表格進行檢
查評分,對照檢查表,找出存在的安全隱患。
5、下達安全隱患整改通知書,及時落實人員、措施和解決時間,
并對整改情形進行登記。
六、安全教育
1、項目部建立健全安全教育制度。
2、開工后立刻實施自項目經理至普通工人的全員安全教育,并
制作全員安全教育花名冊,新上崗工人實施三級安全教育,并填寫
三級安全教育登記表,附個人身份證復印件、考卷、身體健康檢查
表等材料,建立安全教育檔案。未經安全教育的人員嚴禁上崗。
3、安全教育內容:國家和地方有關安全生產的法律、法規(guī)、標
準、規(guī)范、本企業(yè)和項目部的安全生產規(guī)章制度、本工種的安全技
術操作規(guī)程。
4、項目經理及項目專職安全員必須經上級建設行政主管部門安
全資格培訓合格后方可任職,并存有項目經理和專職安全員的安全
資格證書復印件。
七、班前安全活動
1、建立健全班前安全活動制度。
2、施工負責人在安排生產任務的同時,必須交待施工現場的環(huán)
境、執(zhí)行生產任務過程中應注意的安全事項。
3、各班組組長和作業(yè)工人在布置班組工人生產任務和工作前,
第一檢查施工現場安全環(huán)境,交待任務的同時要交待安全注意事項。
4、施工完畢后,作業(yè)工人應檢查作業(yè)現場是否留有安全隱患,
收拾好生產工具,清理施工現場,做到工完料盡場地清。
5、班組長記班組日記的同時,應單獨把安全工作記在班組日記
里,做為安全檔案資料的一個重要組成部分。
八、特種作業(yè)持證上崗
1、本項目部特種作業(yè)人員包括:起重工、電工、電焊工、架子
工、場內機動車輛駕駛員、塔吊司機、司索、指揮等工種。
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2、特種作業(yè)人員必須經國家安全生產監(jiān)督治理局進行專業(yè)培
訓,考核合格后,發(fā)給特種作業(yè)人員操作證書后方可獨立上崗。
3、特種作業(yè)人員必須持證上崗,其證書復印件應儲存在安全檔
案資料中,并登記在特種作業(yè)人員花名冊中。特種作業(yè)人員每二年
復訓一次,復訓合格后方可連續(xù)上崗。
九、工傷事故處理
1、制定項目部應急預案措施,并有演練記錄,發(fā)生重大安全事
故能及時采取有效的控制措施;建立工傷事故上報調查處理規(guī)定。
2、每月按規(guī)定向公司安全處報工傷事故月報。
3、建立工傷事故登記臺賬。
4、發(fā)生安全事故必須在24小時內上報給總公司安全設備科、
上級有關行政主管部門。
5、輕、重傷事故由總公司相關部門組成調查處理小組按國家有
關規(guī)定妥善處理;死亡事故由市有關行政主管部門組成事故調查組
處理;三人以上重大事故必須由省有關行政主管部門組成調查組處
理。調查處理資料必須儲存在工傷事故調查處理檔案中。
十、安全標志
1、繪制施工現場安全標志總平面布置圖,標明施工機具、施工
材料、配電房、水電管線、排水溝線及安全警示標志具體位置。
2、安全標志位置應與施工現場安全標志總平面布置圖位置一
致,并在醒目位置懸掛。
第五章文明施工方案
江蘇東方九天新能源材料有限公司一期工程項目工程位于泰興
市黃橋經濟技術開發(fā)區(qū)S229與軍民路交匯處,臨公路圍墻高度不得
低于2.4m,現場借用擬建廠區(qū)暫時圍墻;大門牌用磚砌筑并涂刷黃、
藍油漆,制作粘貼,通州建總集團有限公司,江蘇東方九天項目部
工程名稱,并在西側小門牌上粘貼,人人創(chuàng)佳績、處處爭一流的標
語,上帆船頭上印有通州建總的log。。大門一側設值班室,有供人
員進出的小門。辦公區(qū)和生活區(qū)與生產區(qū)必須嚴格隔離。砂、石料
堆放場、鋼筋加工場和木料加工場應盡可能在主干道兩側,便于車
輛運輸,且互不影響,場地共安裝7臺塔吊,攪拌機亦安裝2臺。
職工宿舍、食堂、餐廳、衛(wèi)生間、淋浴間、活動室、醫(yī)務室設在生
活區(qū)內,經理室、會議室、監(jiān)理室、業(yè)主室、施工治理人員辦公室
設在辦公區(qū)內。
一、現場圍檔
1、臨次干道圍檔高度不得小于2.4m,其余部分不得小于1.8mo
2、圍檔沿工地四周連續(xù)設置,不得留有缺口。
3、圍檔材料選用砌體材料或彩鋼板。
二、封閉治理
1、沿軍民路設置鐵皮大門和圍墻燈罩照明,上書本企業(yè)名稱和
承建工程名稱,上設通州建總的企業(yè)標識。
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2、門內側設有值班室,有人員進出小門;值班室有專職門衛(wèi)人
員,室內放一張桌子和一張椅子,墻上貼門衛(wèi)治理制度并掛安全帽。
3、項目部人員進出一律統一著裝,佩戴工作卡,正確戴好安全
帽,然后方準進入施工現場;來訪人員說明來訪目的,在登記薄登
記并戴好安全帽后方準進入施工現場。
三、施工場地
1、工地地面用246石子、瓜子片鋪設無泥化成循環(huán)干道,設置
排水管網,攪拌機處設置沉淀池,經二次沉淀后,排入市政管網,
保持正常情形下地面無積水。
2、施工現場設置固定的吸煙室,吸煙室遠離危險區(qū)并設置必要
的滅火器材。
3、綠化環(huán)境,保持施工現場的整潔。
四、材料堆放
1、施工現場工具、構件、材料的堆放必須按照總平面圖規(guī)定的
位置放置。
2、各種材料、構件堆放必須按品種、規(guī)格堆放,并設置有產品
名稱、型號規(guī)格、生產廠家、檢驗狀態(tài)的標牌。
3、各種物料堆放必須整齊,磚成垛,砂、石成方,大型機具應
一頭見齊,鋼筋、構件、鋼模板應堆放整齊并用方木墊起。
4、作業(yè)區(qū)及建筑物內應工完料盡場地清。
5、各單體廠房內清理的建筑垃圾應分類堆放,并及時清理,不
得長期存放在樓內。
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6、易燃易爆物品不能混放,應統一堆放、統一治理;集中堆放
的數量不宜超過臨界值。
五、現場住宿
1、生活區(qū)、辦公區(qū)必須與施工現場作業(yè)區(qū)嚴格分開;在建建筑
物不得兼作宿舍。
2、宿舍區(qū)內床鋪及各種生活用品應放置整齊,室內限定人數,
保持人均居住面積不得少于3平方米。保持安全通道暢通,門向外
開,被褥疊放整齊、干凈,室內無異味。
3、宿舍周圍環(huán)境衛(wèi)生良好,設有污物桶,不亂潑亂倒。周圍道
路整齊。
4、室內照明燈具高度不得低于2.5m;電線上不得晾曬衣物。
5、冰冷季節(jié)宿舍內應有保暖措施和防煤氣中毒措施;取暖爐應
統一設置,有專人治理并有崗位責任制。
六、現場防火
1、施工現場根據施工作業(yè)條件訂立消防制度和消防應急措施。
2、按照不同的作業(yè)條件,合理配備滅火器材。
3、倉庫、木材堆放區(qū)、易燃易爆物品堆放區(qū)應設為重點防火區(qū),
設置有明顯的防火、防止煙火的警示標志。
七、治安綜合治理
1、施工現場應在生活區(qū)內適當設置工人活動室,放置電視、報
刊、棋牌等娛樂用品以豐富工人的文化生活。
2、建立治安保衛(wèi)制度,做好防偷防盜工作,保證施工現場的安
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全,保持社會的安定。
八、施工現場標牌
1、施工現場入口處設置整齊的“九牌一圖”。
2、施工現場危險區(qū)域應設置醒目的安全警示標志,工地明顯處
懸掛大幅安全宣傳標語。
3、施工現場設置宣傳欄、黑板報,用各種生動活潑的方式向干
部工人宣傳安全工作的重要性。
九、生活設施
1、施工現場應設置符合衛(wèi)生要求的自動水沖式廁所,墻地面鑲
貼瓷磚,并經常有人打掃。
2、工地食堂要有衛(wèi)生局頒發(fā)的衛(wèi)生許可證,炊事員要有疾控中
心頒發(fā)的健康證,上班時著干凈的白大褂并經常換洗。食堂生、熟
食操作應嚴格分開,買飯菜窗口要用紗屋或紗櫥隔離;工人買飯、
吃飯要有相應面積的餐廳。
3、食堂、餐廳要懸掛衛(wèi)生治理制度,并經常有人打掃。
4、施工現場應按作業(yè)人數設置足夠使用的淋浴室,冰冷季節(jié)有
暖氣,并正常有熱水供應。
5、施工現場作業(yè)人員應能喝到符合衛(wèi)生要求的白開水;有固定
的盛水容器和專人治理。
6、生活垃圾應設置垃圾箱,實施袋裝化,及時清理,不能與建
筑垃圾混放,并有專人治理。
7、建筑物內和施工現場應保持衛(wèi)生,不得隨地大小便。
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十、保健急救
1、本項目部設置醫(yī)務室,聘用專業(yè)醫(yī)生巡回醫(yī)療。
2、設置醫(yī)藥保健箱和急救擔架,培訓合格的急救人員,懂得一
樣的急救知識。
3、在流行病發(fā)病季節(jié)開展衛(wèi)生防病的宣傳教育。
十一、社區(qū)服務
1、做到施工不擾民,避免夜間施工,做到施工噪音不超過85
分貝。
2、按當地規(guī)定,在答應的施工時間之外必須施工時,應有主管
部門批準手續(xù)并做好周圍群眾(廠區(qū))工作。
3、現場不得焚燒有毒、有害物質,并按照有關規(guī)定進行處理。
4、建立施工不擾民措施,有責任人治理和檢查,聽取當地村委
會(社區(qū))居委會的意見,對合理意見及時采納,工作應有記載。
第六章基坑支護施工方案
江蘇東方九天新能源材料有限公司一期工程項目工程位于泰
興市黃橋經濟技術開發(fā)區(qū)S229與軍民路交匯處,最大深度為一
2.65m,且無地下室,屬淺基坑,支護方案以放坡為主。
1、基坑最大深度一2.65m,放坡系數不得陡于1:0.75,坡腳
離基礎邊線距離應不小于1m,以利于排水。
2、使用反鏟挖掘機挖土,分層開挖,分層放坡,自然支護應
不小于設計要求;施工場地應業(yè)主要求開挖土方坑邊堆放,土方不
進行外運。
3、開挖順序由東向西,一直挖到設計標高上30cm,留驗槽后
人工切槽。防止基底顯現彈性變化,驗槽時間應盡可能縮短。
4、沿基礎邊沿四周挖排水溝和集水坑,用潛水泵抽去積水和
雨水,避免坑底被水浸泡。
5、為減少晾槽時間,及時通知甲方組織有關部門進行驗槽。
6、上下基坑設專用行人斜道,供施工人員上下,禁止攀爬坑
緣,造成不必要的傷害。
7、現場應有專人監(jiān)護,密切注意坡壁的變化,如發(fā)覺邊坡不
正常應及時采取加固措施。
8、機械施工,挖土機司機必須經專業(yè)培訓考核合格、持有操
作證;機械作業(yè)半徑內嚴禁進人,必須進人時,先通知司機停機后
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方可進入。
9、夜間施工必須有充足的照明,電箱設置及周圍環(huán)境以及各
第七章落地式鋼管腳手架
一、工程概況與材料的挑選
1、工程概況
本工程為矩形結構,廠房一層、局部二層,建筑面積:59445m2,
最大檐口高度:15m,室外地坪高程為一0.2m,搭設高度17m,搭
設步數10步。
2、材料準備
依據《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—2011)、《建筑施工扣
件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130—2011)、泰州市建筑工程
安全治理處文件《關于扣件式鋼管腳手架搭拆和使用的有關規(guī)定》
(泰建管安[2015]12號)的規(guī)定。
鋼管選用國家《直縫電焊鋼管》(GBT13793),質量符合國家碳
素結構鋼(GBT700)Q235-A級鋼要求。鋼管尺寸選用d)48X
2.75mm。鋼管上嚴禁打孔,扣件采用可鍛鑄鐵制作,其材質符合國
家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定,使用前應進行質量
檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,并應做防銹處理;螺栓扭緊力矩
達65N.M,不得發(fā)生破壞,顯現滑絲的螺栓應更換;連墻件的材質
應符合現行標準《碳素結構鋼》(GBT700)中Q235-A級鋼的規(guī)定;
竹笆腳手板應采用毛竹制作。
腳手架由具備資質的專業(yè)腳手架勞務班組搭拆。腳手架勞務班
組必須與施工單位按規(guī)定簽定分包合同,明確合同雙方的權益和義
通州JC總
務。
二、構造要求和搭設方法
(一)構造要求和搭設方法
1、落地鋼管扣件式腳手架,腳手架步距1.8m,基礎用C15碎,
掃地桿離地小于20cm,層數為10層架。立桿縱向間距不大于1.5m,
橫向間距不大于1m,內立桿離墻0.35m。
腳手架搭設立面示意圖
2、用直角扣件連接立桿和縱橫向水平桿。先連接立桿和橫向水
平桿,再連接立桿和兩側縱向水平桿,中間二根縱向水平桿和橫向
水平桿連接。桿端離扣件邊緣長度不小于10cm。立桿、縱向水平桿
用對接扣件接長,相鄰接頭位置必須錯開一步(跨),接頭宜在步(跨)
中1/3處。
3、在腳手架外側,每5-7根立桿沿整個長度方向和高度設置連
續(xù)的剪刀撐,剪刀撐斜桿與水平面呈45°?60。夾角;剪刀撐采用
搭接接長,搭接長度不小于L2m,兩端使用二個旋轉扣件,間距不
小于1m;斜桿和立桿連接。
4、連墻件一律使用剛性連接,間距是每層水平間隔不大于4.5m
一組。在碎梁上預埋短鋼管或將短鋼管焊在厚度6mm鋼板上,鋼
板四角留螺栓孔,用鐵膨脹螺栓固定在碎梁板上。將連墻件一端扣
在短鋼管上、一端扣在腳手架內側立桿上。
5、腳手板選用竹笆,隔層滿鋪,四角用01.2mm鐵絲固定在兩
側縱向水平桿上。
6、腳手架外側每層在立桿內側扣1m高鋼管防護欄桿,并用
1.8X6m密目式立網全封閉防護,網與縱向水平桿間、網與網間用
網繩將網眼綁扣堅固。
7、屋面必須搭設上人斜道,坡度不大于1:3,滿鋪竹笆并綁扎
防滑木條。
通州JC總
048鋼管物理性能:
壁厚:8=2.75mm,截面積:A=4.89m2;
抗拉、抗壓和抗彎強度設計值:f=205N/mm2;
彈性模量:E=2.06X105N/mm2;
慣性矩:1=12.19加4,截面模量:W=5.08cm3;
回轉半徑:i=1.58cm,每米長重量:qg=0.038kN/m;
竹笆腳手板荷載:qb=0.3kN/m2;裝飾架施工荷載:qs=2kN/m2;
密目式安全立網荷載:qw=0.01kN/mo
1、外側縱向水平桿運算:
線荷載:
qz=1.4qsX14-4+1.2qbX14-4+1.2(qg+qw)
=1.4X2X14-4+1.2X0.3X
=0.85kN/m、
8
縱向水平桿跨度:2
lz=1.5m;二
最大彎矩:才------
22
Mz=l/8qz1Z=0.125X0.85X1.5=0.24kN?m
最大抗彎應力:
63
oz=Mz4-W=(0.24X10)4-(5.08X10)
47N/mm2<f=205N/mm2
答應撓度:[%]=lz/l50=15004-150=10mm;
通州JC總
最大撓度:
4
uz=(5qzlz)^(384EI)
=(5X0.85X1.54X1012)4-(384X2.06X105X12.19X104)
=2.2mm<[uz]=10mm
縱向水平桿抗彎和抗撓強度滿足施工要求。
2、橫向水平桿運算:
qh=1.4qslz+1.2qblz+1.2qglzX24-lh+1.2qg
1.4X2X1.5+1.2X0.3X1.5+1.2XO.O38X1.5X2+1.2X
0.038=4.92kN/m
橫向水平桿跨度:lh=L05m
最大彎矩:
22
Mh=1/8qhlh=0.125X4.92Xl=0.615kN?m
最大抗彎應力:
63
。h=Mh4-W=(0.615X10)4-(5.08X10)
=121N/mm2<f=205N/mm2
答應撓度:[%]=lh/150=10004-150=7mm;
最大撓度:
4
uh=(5qhlh)4-(384EI)
=(5X4.92X14X1012);(384X2.06X105X12.19X104)
=2.6mm<[uh]=7mm
橫向水平桿抗彎和抗撓強度滿足施工要求。
3、立桿運算:
扣件式鋼管腳手架每米立桿承擔結構自重:
層高1.8m,層數11層,縱距1.5m:gk=0.1248kN/m,架高:
H=20m;
外立桿軸向荷載:
Ni=1.4qslzlh4-2+1.2gkXH+1.2qblzlhX84-2+1.2(qg+qw)lzX16
=1.4X2X1.5X14-2+1.2X0.1248X20+1.2X0,3X1.5X1
X64-2+1.2X(0.038+0.01)X1.5Xll=7.67kN
2
全封閉腳手架迎風面積:Aw=1.5X1.8=2.7m,
2
擋風面積:An=1.5X1.8=2.7m,
風荷載體型系數:
us=1,0(p=1.0X1.2An4-Aw=1.0X1.2X2.74-2.7
=1.2,
底層風壓高度變化系數:uz=1.03,
2
基本風壓:Wo=O.3kN/m,縱距:1=L5m,步距:h=1.8m,
作用于腳手架上水平風荷載標準值:
2
Wk=O.7uzusWo=O.7X1.03X1.2X0.3=0.26kN/m
風荷彎矩:
22
Mw=0.85X1.4Wklah4-10=0.85X1.4X0.26X1.5X1.84-10
=0.15kN?m
立桿運算長度附加系數:k=1.155,
二步三跨運算長度系數:u=L5,
通州JC總
立桿運算長度:l0=kuh=1.155X1.5X1.8=3.12m,
立桿長細比:X=l0^-i=3.12X1004-1.58=197<200,
查表得軸心受壓構件穩(wěn)固系數:(p=0.186,
組合風荷載時:
Ni:((pA)+Mw;W
=7.67X1034-(0.186X4.89X102)+0.15X1064-(5.08X
103)=114N/mm2<f=205N/mm2
立桿的穩(wěn)固性滿足施工要求。
4、連墻桿運算:
雙排架連墻桿約束軸向力:刊做.咋
N0=5kN,
風壓高度變化系數:uz=1.06,Z向水」抨
邊
水平風荷載標準值:架
Wk=O.7uzusWo=0.7X1.06X1.2X0.3*才
=0.27kN/m2
風荷載軸向力:
Nlw=1.4WkX61ah=1.4X0.27X6X1.5X1.8
=6.1kN,
連墻件軸向力:N1=Niw+N0=6.1+5=11.4kN,
直角扣件抗滑力設計值:8kN<Ni,
所以連墻件每端應用二個扣件。
三、安全生產措施及操作要求
通州JC總
(一)安全生產措施
1、參與編制、審核、搭拆的作業(yè)人員必須持證上崗。
2、架子工搭、拆腳手架必須戴好安全帽與系好安全帶。
3、架子工搭設應由施工人員進行書面技術、安全交底,并由
班長簽字后方可進行搭設。
4、架子工在搭設過程中,對于彎曲、銹蝕嚴重的鋼管應剔除。
5、臨街搭設腳手架時,外側應有防止墜物傷人的防護措施,
并懸掛安全警示標牌。
6、搭拆腳手架時,地面應設圍欄和戒備標志,并派專人看護,
嚴禁非操作人員入內。
(二)操作要求
1、所有操作人員必須熟悉和遵守安全規(guī)定和本崗位安全技術
操作規(guī)程,正確使用個人防護用品,嚴禁酒后上班。
2、戴好安全帽、衣著靈便,系好安全帶,穿軟底防滑鞋。
3、操作時不得向下拋擲物件,不得在未固定的桿件上行走,
不得在外架上躺坐、休息。
4、嚴禁攀爬外架上下,不得在操作面上嘻笑打鬧。
5、操作前必須學習技術交底并進行崗位安全檢查,下班時應
收集好工具及材料,排除不安全因素。
6、工作完畢后,應做到工完料盡場地清。
四、腳手架的拆除方法和安全要求
1、拆除前準備工作:
通州JC總
(1)全面檢查腳手架的各部分是否符合構造要求。如發(fā)覺隱患
應及時加固處理。
(2)根據檢查結果補充完善腳手架各部分連接,特別是連墻件,
因為它是腳手架抗傾覆的重要保證。
(3)由工地技術負責人進行腳手架拆除安全技術交底。特別要
交待的是拆除順序、分段高差和材料傳送。
(4)清除腳手架上的雜物和地面障礙物。
2、拆除時的規(guī)定:
(1)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業(yè)。地
面應劃出戒備區(qū)并有專人監(jiān)護。拆除人員必須是經過國家有關部門
培訓合格的專業(yè)特種作業(yè)人員,身體健康、無高空禁忌癥。在架子
上作業(yè)時必須系好安全帶。
(2)連墻件必須隨腳手架逐層拆除,一步一清,嚴禁先將連墻
件整層或數層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不得大于一步,如
高差大于或等于二步,應增設連墻件加固。拆除下一層腳手架前,
必須將腳手眼修補完工。
(3)當腳手架拆至下部最后一根立桿高度(6米)時,應先在
適當位置搭設暫時拋撐加固后,再拆除連墻件。
(4)當腳手架分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端應
先設置連墻件和橫向斜撐加固。
(5)參加拆除所有作業(yè)人員,一律不準酒后作業(yè);必須思想集
中,保持嚴肅;不準擅自離開工作崗位;嚴禁違章作業(yè),野蠻施工。
3
通州JC總
3、卸料時的規(guī)定:
(1)各構配件嚴禁拋擲至地面。拆下構配件先放在架子上,但
不得超載,然后把材料用繩子吊至地面或排成人隊接力傳遞到地面。
(2)運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、
規(guī)格隨時碼放成堆。
五、腳手架的檢驗與驗收
腳手架搭設完成后,由項目部提請公司有關部門進行驗收,對
驗收中顯現的一些問題立刻進行整改,當驗收合格且責任人簽字后
方可進行投入使用。主要檢查是:桿件的設置和連接,連墻件、支
撐、門洞、桁架等的構件是否符合要求;立桿是否懸空;扣件螺絲
是否松動;安全防護措施是否符合要求;立桿是否沉降;垂直度偏
差是否符合規(guī)范要求;是否超載等。每搭設8-10m高度,達到設計
高度后,遇有六級大風和大雪后,停用超過一個月等,均應履行檢
查驗收手續(xù)。腳手架要保證縱成線、橫成方,立桿桿身垂直,搭接
交替錯開,縱向水平桿平直,橫向水平桿平齊,立桿間距、步距、
縱距、橫距等均符合規(guī)范要求,架子剪刀撐連續(xù)設置綁牢,架子與
建筑物連接堅固,保持架子整體堅固、穩(wěn)固、安全、適用、美觀。
第八章、模板工程施工方案
一、工程概況及材料
本工程為矩形框、排架結構,地上1F\局部2F,建筑面積:
59445m2,總高:15m。幼兒園最大層高3.6m,相應最大梁截面尺
寸400mmX1200mm,相鄰板厚110mm。模板材料采用松木方料、
5cm方材、1.2cm厚膠合板,鋼管排架支撐,局部采用滿堂鋼管支
撐。
二、操作工藝及支撐系統
(一)作業(yè)條件:
1、彈好軸線、抄平標志+50cm水平點。
2、柱鋼筋綁扎完畢,并做好隱藏工程驗收記錄。
(二)操作工藝及支撐系統
1柱模板:
最大層高6.8m,相應最大框架柱截面為500mmX1650mm,相
應最大框架梁高1200mm,柱硅最大澆筑高度為6.8-1.2=5.6m,
考慮側壓力較大,柱模選用1.8cm厚松木板加三至四根50mmX
100mm背方封閉四面。澆柱碎前柱底留清掃口,以便沖洗柱底雜物。
全部封閉后,并按50cm間距安裝柱箍,柱箍截面為10cmX5cm方
料。(見圖)
1.1柱模運算:
柱高:h=5.6m,
碎比重:y=25kN/m3,
來自柱底碎的最大側壓力:
p=yh=25X5.6=140kN/m2,
考慮碎的粘稠性,柱上部碎的震動和重量傳遞對柱下部側面模
板產生的附加影響忽略不計。
柱寬:b=0.5m,它的線荷載:
qM=pb=140X0.54-3=23.33kN/m,
柱箍間距:1=0.5m,
22
柱模板最大彎矩:M-l/8qMl^0.125X23.33X0.5=0.73kNm,
柱模板截面模量:W=l/6X5X102=83.3cm3,
柱模板抗彎強度答應值:f=12N/mm2,
柱模板最大抗彎應力:
o=M/W=(0.45X106)/(83.3X103)
=7.3N/mm2<f=12N/mm2,
柱模板強度滿足施工要求。
吊柱箍運算:
柱模對柱箍產生的集中荷載:P=pl=23.33X0.5=11.665kN,
柱箍設計跨度:L=0.6m,
柱箍最大彎矩:M=P12=11.665X0.2=2.33kNm,
柱箍截面模量:W=1/6X10X102=166.7cm3,
柱箍抗彎強度:f=12N/mm2,
柱箍最大抗彎應力:
o=M/W=(1.46X106)4-(166.7X103)
=2.33N/mm2<f=12N/mm2,
柱箍強度滿足施工要求。
2梁、板模板:
一層最大梁截面為240mmX800mm,相鄰板厚130mm,相對
支撐高度6.67m,底模用1.2cm厚木板,整體鋼管排架支撐,支撐
高度6.37m,立桿間距不大于0.7m,頂部、中間和底腳設置三道水
平拉桿,最大步距1.45m。梁側模用膠合板后加5cmX10cm方料立
檔,間距35cm。梁底起拱高度應根據梁的跨度來確定。板模板選用
膠合板下用5cmX10cm方料作擱柵,整體鋼管排架支撐,立桿間距
不大于1m,底部、中間、頂部設置四道水平拉桿。板底起拱高度不
大于凈跨度的1%。。
梁模板及其支承系統承擔的荷載應為鋼筋碎梁、板自重、模板
自重和施工荷載的合成。
梁截面:Aj=0.24X0.8=0.192m2,
2
1m寬內板截面:Ab=0.12X(1-0.25)=0.090m,
通州JC總
鋼筋硅比重:y=25kN/m3,
施工荷載:qs=3.0kN/m,
模板荷載:qm=LOkN/m,
3.1梁底模運算:
1.2cm厚、24cm寬梁底模的線荷載:
q=1.4(Ai+Ab)y+1.4qs+1.2qm
=1.4X(0.175+0.090)X25+1.4X3+1.2X1,0
=14.675kN/m,
(鋼筋碎梁板重量的安全系數考慮碎震動因素。)
膾底支撐跨度:l=0.7m,
梁底模截面模量:W=1/6X25X52=104cm3,
三連跨運算系數:k=0.107,
梁底最大彎矩:M=kql2=0.107X14.675X0.72=0.77kNm
梁底最大抗彎應力:
o=M/W=(0.77X106)4-(104X103)
=7.4N/mm2<f=12N/mm2,
梁底模的抗彎強度滿足施工要求。
3.2梁支撐立柱運算:
e48X2.75鋼管立柱物理性能:
壁厚:8=2.75mm,截面積:A=4.89cm2;
抗拉、抗壓和抗彎強度設計值:f=205N/mm2;
彈性模量:E=2.06X105N/mm2;
慣性矩:1=12.19加4,截面模量:W=5.08cm3;
回轉半徑:i=1.58cm,每米長重量:qg=0.04kN/m;
鋼管架結構自重:0.2004X2.9=0.58kN;
立柱承擔壓力:N=14.675X0.74-2+0.58=5.72kN,
有縱橫向水平支撐的立柱步高:h=1.45m,
運算長度附加系數:k=1.155,
單桿運算長度系數:u=L5
運算長度:l0=kuh=1.155X1.5X1.45=1.7325m,
立柱長細比:入=l0:i=1.7325X1004-1.58=110<200,
查JGJ130-2011表C得軸心受壓構件穩(wěn)固系數:
通州JC總
(p=0.516,
N4-((pA)=(5.72XIO3)4-(0.516X4.89X102)
=23N/mm2<f=205N/mm2,
鋼管立柱支撐的強度和穩(wěn)固性滿足施工要求。
3.3梁側模運算:
碎比重:y=25kN/m3,
梁高:h=0.65m,模板寬:b=0.57m,
梁側面模板承擔的碎側壓力:
q=yhb=25X0.7X0.58=10.2kN/m,
立檔凈距:l=0.35m,三連跨運算系數:K=0.107,
梁側面模板最大彎矩:
M=Kql2=0.107X10.2X0.352=0.13kNm,
梁側面模板截面模量:W=l/6X58X22=38cm3,
梁側面模板最大抗彎應力:
o=M4-W=(0.13X106)4-(38X103)
=3.4N/mm2<f=9N/mm2,
梁側面模板強度滿足施工要求。
3.4立檔運算:
立檔的線荷載:q1=ql4-b=10.2X0.354-0.58=6.2kN/m,
橫檔間距:h=0.58m,
立檔最大彎矩:
Mi=0.125qi1=0.125X6.2X0.582=0.26kNm,
通州JC總
立檔截面模量:Wi=l/6X10X52=41.7cm3,
立檔最大抗彎應力:
電=Mi+Wi=(0.26X1()6)+(41.7XU)
=6.2N/mm2<f=12N/mm2,
立檔強度滿足施工要求。
模板上應鋪設穩(wěn)固、堅固的走道墊板,嚴禁踩壓樓板鋼筋。澆
碎時,模板應有專人值班看護,發(fā)覺有漏漿或漲模等現象及時處理,
防止硅顯現空泛、蜂窩、麻面和尺寸超過設計要求和施工規(guī)范規(guī)定
標準的變形。
三、模板驗收
模板支設完畢后,第一由班組自檢,然后由項目部復檢,最后
由公司安技處驗收。驗收時對照施工組織設計,檢查模板及支撐系
統是否符合設計要求,檢查施工過程中的安全措施。如果驗收不合
格不得進行下道工序。
四、模板拆除
1、碎澆筑時應留置與現場硅相同條件下自然養(yǎng)護的拆模試塊,
對于梁、板跨度在8m以內的硅強度應達到設計強度的80%以上,
梁、板跨度在8m以外及懸挑構件的碎強度應達到設計強度的100%
以上才答應拆模。拆模應由木工班長提出申請,并報項目技術負責
人批準,經監(jiān)理工程師檢驗硅強度試驗報告并簽字認可后方可拆模。
2、拆模順序與安裝模板時相反。一樣順序為柱模板、梁側模、
樓板模板的底模及梁底模。拆模時應盡可能避免破壞操作構件表面
通州JC總
及模板本身。板底模應先拆掉水平拉桿,然后拆除模板支撐,每根
龍骨留1-2根暫不拆。拆模區(qū)域應設戒備線并有專人監(jiān)護,嚴禁無
關人員進入。嚴禁作業(yè)人員站在正拆除的模板上,嚴禁留有未拆除
的懸空模板。
3、操作人員站在已拆除的間隙,拆去近旁余下的支撐使其龍
骨自由墜落(樓層較高,采用雙層排架,使模板落在架上),用鉤子
將模板鉤下,等該段的模板全部脫模后集中運出,整理、修復,在
規(guī)定處堆放,以備再用。
五、運輸道路及作業(yè)環(huán)境
倉面在澆筑前用小馬凳和5cm木板搭好通道,作業(yè)面孔洞及臨
邊應防護到位,垂直上下作業(yè)應設隔離防護措施。
六、碎輸送方法針對性安全措施
本工程采用自拌碎,由塔吊垂直運送碎,倉面由人力膠輪車作
為水平運輸工具,倉面應搭設跳板,跳板應方便作業(yè)人員操作和行
走,防止踩壓樓板鋼筋。
第九章“三寶”和“四口”防護
進行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產生的使人與物有墜
落危險或危及人身安全的其他洞口進行高處作業(yè)時,必須按照下列
規(guī)定設置防護設施:
一、基礎土方開挖后,臨邊防護距坑邊不小于0.5m設置雙道
防護欄桿,上桿距離地面高度為1.2m左右,下桿距離地面高度為
0.6m左右,每隔2m設置一根立柱,夜間設置紅燈示警。
二、樓梯防護根據現場具體情形采用不小于計48-3.5鋼管搭
設,踢腳桿、扶手桿分別采用8mm鋼筋,防護立桿每端設置一根,
踢腳桿離地0.5m,扶手桿離地1.0m。
三、陽臺立面待模板支撐拆除后,采用原有欄板筋調直扶正后,
加兩道負筋。
四、電管洞等預留洞口均采用硬木板覆蓋釘牢。(本項目預留
洞口寬度均小于0.5m,長度小于1.2m)。
五、樓梯休息平臺處臨邊采用鋼管扎設防護欄桿并用竹笆作擋
板。
六、外腳手架立面采用密目網防護(所有網眼用16#鉛絲扎牢)。
七、安全帽、安全帶、安全網必須有合格證、生產許可證,安
全網同時要有沖擊荷載試驗報告o
第十章暫時用電施工方案
一、概況及配電線路布置
本工程為矩形框排架、排架結構,二棟廠房車間一、車間二,
建筑面積:59445m2,采用七臺塔吊、二臺攪拌機、十二套鋼筋機
械、二臺圓盤鋸、十四盞鎘燈、二臺碎平板振動機、四臺碎插搗式
振動機。
二、電氣設備總容量及現場配電要求
電氣設備總容量:
單數單位功率復計復計
設備名稱
位量(容量)功率容量
塔吊臺723.6165
攪拌機臺25.511
調直機臺17.57.5
鋼筋切斷機臺4312
鋼筋彎曲機臺8432
碎平振動機臺21.12.2
碎插振動機臺41.14.4
圓盤鋸臺236
鎘燈盞1434242
合計282.142
考慮工地電動機不同時工作,需用系數:kz=0.8,cos0=O.75
Sd=kz£P/cos0+S=0.8X2824-0.75+42=342.8kVA
照明取動力用電功率的10%。
S0=Sd+SdX10%=342+342X10%=377kVA
3
Io=So^-(73Udcos0)=282X104-(73X377X0.75)=575.86A
據額定電流的數值,總電源進線選用BX3X35+1X25四芯
通州JC總
銅芯電纜。
1、配電房和總配電箱:
一座配電房建于大門值班室西側鄰近,長、寬、高凈尺寸均為
國家標準規(guī)范成品配電房,門朝外開。通風窗上蒙鐵紗,室內地面
要高于室外。墻上懸掛《暫時用電平面布置圖》、《暫時用電安全技
術規(guī)程》和《值班電工巡視記錄》。門外應有“配電房”標識、滅火
器和安全警標??偱潆娤溟T對著門外,箱前地下鋪橡皮絕緣墊,配
電箱內配置DZ—200自動開關一部,前面配一部三相四極感應式電
度表,后面配三部三相四極漏電保安器,端子排接電表工作零線出
線、重復接地線、外殼保護接零線,PE保護零線。通向分配電箱的
電源線一律使用五芯電纜。
2、分電線路:
車間一車間二分配電箱:控制施工棟號的用電、生活區(qū)辦公區(qū)
配電箱。
鋼筋機械分配電箱。
塔吊:單獨供電。
車間一、車間二分配電箱:控制二臺攪拌機、平板振動器、插
入式振搗棒和活動開關箱。
設備名稱單位數量單位功率復計功率
攪拌機臺25.511
平板振動器臺21.12.2
手持振動器臺41.14.4
小計17.6
8臺電動機需用系數:ki=0.9
Sdi=kiZP/cos0=O.9X17.64-O.75=21.12kVA
S1=l.lSdi=l.lX21.12=23.2kVA
Ii=Si4-(73Udcos0)
=23.2X1034-(73X380X0.75)=47A
通州*總
根據額定電流的數值,分配電箱電源線選用BX3X10+2X6
五芯銅芯電纜。
鋼筋機械分配電箱:控制二臺彎曲機、二臺切斷機和一臺調直
卷揚機。
設備名稱單位數量單位功率復計功率
調直卷揚機臺17.57.5
彎曲機臺236
切斷機臺248
小計21.5
3臺電動機需用系數:ki=0.9
Sdi=kiZP/cos0=O.9X21.54-0.75=25.8kVA
Si=l.lSdi=l.lX25.8=28.4kVA
Ii=Si4-(73Udcos0)
=28.4X1034-(6X380X0.75)=57.5A
根據額定電流的數值,分配電箱電源線選用BX3X10+2X6
五芯銅芯電纜。
塔吊與鎘燈:
S=23.6+15=38.6kVA
I=S4-(73Udcos0)
=38.6X1034-(百義380X0.75)=78.2A
根據額定電流的數值,分配電箱電源線選用BX3X16+2X10
五芯銅芯電纜。
3、二級分配電箱:
每一個回路配置一個二級分配電箱,箱內設總自動開關DZ5—
50一個,分自動開關三個(其中包括DZ5—50一個和DZ5—20二
個),設置工作零線(N)和保護零線(PE)二個端子排。分自動開
關分別控制三個開關箱。支路電源線選用BX3X2.5+2X1.5五芯銅
芯電纜。二級分配電箱必須做保護接零,但不得做重復接地。塔吊
單獨設置專用開關箱。
4、開關箱及用電設備:
開關箱內設60A閘刀一把,三相三極漏電保安器和單相二極漏
電保安器各一臺,保護零線端子排。攪拌機開關箱內還要有過流和
短路保護繼電器。動力設備用四芯電纜(其中一根保護接零),照明
和單相電動機具需要保護接零的用三芯電纜(其中一根保護接零),
普通燈具用二芯線。
電動設備非帶電金屬外殼必須做保護接零,并要做重復接地。
三、電氣防火措施
1、總配電房、塔吊必須配備干粉滅火器。
2、配電房鄰近應砌筑消防砂池。
3、室內照明電氣線路必須嚴格使用絕緣瓷柱,穿墻、頂棚時必
須加套管。
4、辦公區(qū)和生活區(qū)未經許可嚴禁使用60瓦以上燈具和1千瓦
以上大功率電器。
5、嚴禁使用燈泡烘烤衣服、鞋襪和取暖。
6、室外大功率燈具離易燃易爆物品必須保持2m以上距離。
7、電線截面積不得小于暫時用電施工組織設計要求。
四、安全用電注意事項:
1、暫時用電必須經安全部門專職人員驗收后方可使用。
2、接地電阻必須要有測試記錄。
3、暫時用電治理要有安全技術交底和簽字手續(xù)。
4、值班電工要有定期檢查和修理記錄。
5、非專業(yè)電工不得私拉亂接。
6、電線上嚴禁晾曬衣物。
7、檢修時要有專人監(jiān)護,配電箱上要掛上“有人檢修,禁止合
閘”的警示牌。
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第十一章塔吊安裝拆除施工方案
一、工程概況及選用產品
(一)工程概況
本工程為框排架結構,地上1F局部2F,總高:15m。擬用7
臺QTZ40塔機作為垂直運輸設備。
(二)選用產品
〈腸工程使用的塔式起重機為泰州騰達騰發(fā)制造,其規(guī)格為
QTZ40,臂長46m,最大起重量為40kN,起重力矩為400kNm。
二、安裝前準備工作
(一)、基礎施工
1、基礎驗算:
塔吊基礎擬建在車間一、車間二之間(詳見平面圖)根據泰州
騰達騰發(fā)機械廠提供的《基礎布置》圖:基礎的長寬均為6米,十
字梁式,厚度為1.35米,碎標號為C35,鋼筋硅比重為25.5kN/m3,
根據《QTZ40自升塔式起重機使用說明書》第16頁頂升力290KN,
塔身標準節(jié)根據建筑物總高15m加上地面高度0.2m,屋面鋼結構
吊裝,再加主鉤離大臂的安全高度5m需13節(jié)即26m,每一標準節(jié)
的重量按塔吊最小起重量9.38kNo
塔身自重荷載:Nz=290+9.38X13=412kN;
起重量荷載:NQ=1.4X40=56kN;
基礎荷載:Nj=1.2X4.152X1.2X25.5=632kN;
基礎底面積:A=4.152=17m2o
總荷載:N=NZ+NQ+NJ=412+56+632=1100kNo
根據業(yè)主提供的工程巖土報告,②層粉質粘土地基基礎承載力
設計值:fk=145kPa;
基礎底面的平均壓力:p=N/A=11004-17=65kPa<fk=
145kPa;
塔吊基礎滿足施工荷載要求。
2、基礎施工:
通州JC總
由本項目部負責按泰州騰達機械廠提供的《固定基礎》圖的要
求,綁扎好鋼筋籠,把預先加工好的16個預埋M36X4-6g地腳螺
栓焊好在鋼筋籠上,并用螺母固定,調平木模上平面的水平度在
1/1000范疇內,將預埋螺栓的下端固定在中20錨固鋼筋上,然后澆
筑混凝土,混凝土表面水平度應不大于1/500,碎強度達到設計值
的85%以上方可安裝。安裝時應有不少于一組碎試塊試壓報告,一
組同條件自然養(yǎng)護碎試塊,一組28d標養(yǎng)碎試塊。
(二)安裝前的準備工作
1、安裝前由安裝隊會同總公司安全設備科及工地施工負責人,
查看現場,提出安全措施,制定裝機方案。
2、由安裝隊組織安裝小組,全體作業(yè)人員進行技術、安全交底,
熟悉塔機安裝方案及安全要求,根據《塔式起重機使用說明書》上
安裝部件的數量,配齊并檢查安裝塔機所需的鋼絲繩及各種吊具和
索具。
3、由施工單位負責清除安裝塔機地段的各種雜物,平整好場地,
保證道路暢通,以便吊車進場以及拼裝吊臂、平穩(wěn)臂之用。
4、根據塔機散件中最大重量及現場條件,安排一部25噸汽車
吊進場進行安裝。
5、由安裝小組負責清點所有的塔機零部件,連接螺栓,銷軸及
開口銷,并將連接件涂抹黃油。
6、挑選并架設塔機用電源,并注意電源的容量,應滿足塔機的
需要。
三、安裝
(一)、安裝時間
(二)、塔機的安裝步驟
(1)固定式無壓重工作時,塔機自下而上的組成為:底架1
節(jié)標準節(jié)IV,5節(jié)標準節(jié)I,7節(jié)標準節(jié)n。將第一節(jié)基礎節(jié)IV安
裝在基礎上,穿上地腳螺栓,調正垂直度,擰緊地腳螺母,擰緊力
矩為600Nmo
(2)先將兩節(jié)標準節(jié)I在下面用4個M42高強度螺栓聯接為
一體(螺栓的預緊力矩為5.82kNm),然后吊裝在基礎節(jié)上面,并緊
固好,安裝時注意有踏步的兩根主弦桿組成的平面要垂直于建筑物
長度方向,上面的爬梯基礎節(jié)上的對準。
(3)在地面上將爬升架拼裝成整體,并裝好液壓系統,然后
將爬升架吊起,套在標準節(jié)外面并使套架上的爬爪擱在標準節(jié)的最
下一個踏步上(見《塔式起重機使用說明書》第23頁圖4—4)(套
架上有油缸的一面對準塔身上有踏步的一面套入)。
(4)在地面上先將下支座、回轉機構、回轉支承、上支座、
平臺等裝為一體,然后將這一套部件吊起安裝在塔身標準節(jié)上,用
4個①30的銷軸和4個M42的高強度螺栓將下支座分別與爬升架和
標準節(jié)相連。
(5)在地面上將塔帽和回轉塔身裝好,并將平穩(wěn)臂拉桿的第
一節(jié)與塔頂用銷軸連好,然后吊起,用4個M42的高強度螺栓將回
轉塔身和上支座聯接,要注意區(qū)分回轉塔身的上部耳板哪邊是與平
通州JC總
穩(wěn)臂相連,此邊安裝時應與上支座上的回轉限位器處在一側。
(6)在地面上拼裝好平穩(wěn)臂,并將卷揚機構、配電箱、電阻
箱等裝在平穩(wěn)臂上,接好各部分所需電線,然后將平穩(wěn)臂吊起來與
回轉塔身用銷軸固接完畢后,再抬起平穩(wěn)臂成一角度至平穩(wěn)臂拉桿
位置,安裝好平穩(wěn)臂拉桿后,再將吊車卸載。
(7)吊起重2噸的平穩(wěn)重一塊,放在平穩(wěn)臂的最后第二塊處。
(8)在地面上,先將司機室的各電氣設備檢查好后,將司機
室吊起至上支座的上面,然后用銷軸將司機室與上支座連接好。
(9)起重臂和起重臂拉桿的安裝:按照《塔式起重機使用說
明書》第27頁圖4—9配置起重臂節(jié)和拉桿節(jié),次序不能紛亂,用
相應銷軸把它們裝配在一起,把第1節(jié)和第2節(jié)臂連接后,安上小
車,并把小車固定在吊臂根部,把吊臂擱置在1米左右的支架上,
使小車離開地面,裝上小車牽引機構。所有銷軸都要裝上開口銷,
并將開口銷打開。
(10)按照《塔式起重機使用說明書》圖4—10安裝起重臂前、
后拉桿,用銷軸把它們連接起來,固定在吊臂上弦桿上。
(11)檢查吊臂上電路是否完善,并穿繞小車牽引鋼絲繩。
(12
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