工廠機器設(shè)備管理與維護知識介紹

企業(yè)設(shè)備管理與維護PPT公司企業(yè)工廠設(shè)備管理與維護businesspromotionandpublicitywintheleadingroleofbrandmarketpromotionandpublicitywintheleadingroleENTERPRISEPUBLICITY宣講人：XXX時間：2025.01前言introduction工欲善其事，必先利其器;君若利其器，首當(dāng)順其治。設(shè)備是企業(yè)的骨骼、肌肉和脈管?！R克思設(shè)備是不會說話的嬰兒，但會動，會哭，會拉尿，它們用振動、噪音、泄露來抗議；人們總是希望：又要馬兒跑、身體好，又要馬兒少吃草！目錄何為設(shè)備管理？01如何和設(shè)備進行“溝通”02設(shè)備管理三好、四會、五律、五定03“立竿見影”的三級保養(yǎng)制度04TnPM相關(guān)知識05何為設(shè)備管理？ONETHEPART01

何為設(shè)備管理01廣義是指通過設(shè)備的調(diào)查、研究、設(shè)計、制作、設(shè)置，經(jīng)過運轉(zhuǎn)、保養(yǎng)，到最后廢棄的設(shè)備的全壽命周期中，以有效地運用設(shè)備提高企業(yè)生產(chǎn)線的活動。狹義指設(shè)備的安置完成后的設(shè)備保養(yǎng)、維修活動何為設(shè)備管理01

全員預(yù)防保養(yǎng)機修工費用最低！減少設(shè)備事故的發(fā)生，保證設(shè)備正常高效的運轉(zhuǎn)，減少停臺時間，避免影響生產(chǎn)進度，間接節(jié)約公司使用成本！01保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益！延長設(shè)備使用壽命！02加強設(shè)備操作中的安全性!營造舒適的工作環(huán)境!02如何和設(shè)備“溝通”？TWOTHEPART02

如何與設(shè)備“溝通”02機頭的各部件（例：米亞基點焊機頭）1、加壓彈簧2、汽缸速度調(diào)節(jié)器3、焊針夾具4、電源導(dǎo)線5、氣壓調(diào)節(jié)器6、放電觸發(fā)器/（背面）驅(qū)動器缸7、電壓回饋線8、焊針其它點焊機頭機構(gòu)與之類似。如何與設(shè)備“溝通”02看聽摸聞比問查看A、檢查潤滑是否正常，有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；B、是否有松動、裂紋、其它損傷等；C、判斷零件的磨損情況；D、設(shè)備運行是否正常等。聽是否有不正常的雜音；用手錘敲是否有破裂聲。正常運行情況下，機組的噪音是連續(xù)、平穩(wěn)，有規(guī)律的。摸摸溫度、振動、間隙的變化。聞聞氣味，焦味、油煙味等，如泄漏、燒焦的乙烯、丙烷、潤滑油、油漆等都有較大刺激性氣味。比如同型號設(shè)備運行時各種狀態(tài)的對比。找出不同，找出差距。問問操作人員查設(shè)備使用記錄設(shè)備管理三好、四會、五律、五定THREETHEPART03

設(shè)備管理三好、四會、五律、五定03管好①操作工人自己使用的設(shè)備及其附件要保管好。②未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不能任意改動設(shè)備結(jié)構(gòu)。③非本設(shè)備操作人員，不準(zhǔn)擅自使用。④操作者不能擅離工作崗位。用好嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程，不超負(fù)荷

使用。②不精機粗用，大機小用。③不帶病運轉(zhuǎn)。④不在機身運動部位上放置工件，計量器具和工具等。修好①保證設(shè)備按期修理，認(rèn)真做好一級保養(yǎng)。②修理前主動反映設(shè)備情況。③修好后認(rèn)真進行試機驗收。設(shè)備管理三好、四會、五律、五定0301040302INFORMATIONINFORMATIONINFORMATIONINFORMATION會使用①熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。②掌握操作規(guī)程，正確合理地使用設(shè)備。③熟悉加工工藝。會保養(yǎng)①保證設(shè)備內(nèi)外清潔。②熟悉掌握一級保養(yǎng)內(nèi)容和要求。③按潤滑點正確地加油，保證滑導(dǎo)面無銹蝕和碰傷。會檢查①設(shè)備開動前，會檢查操作機構(gòu)、安全限

位是否靈敏可靠，各滑導(dǎo)面潤滑是否良

好。②設(shè)備開動后，會檢查聲音有無異常，并

能發(fā)現(xiàn)故障隱患。③設(shè)備停工時，會檢查與加工工藝有關(guān)的

精度，并能做簡單的調(diào)整。會排障①通過設(shè)備的聲響、溫度、運行情況等

現(xiàn)象，能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，

并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。②根據(jù)自己確切掌握的技能，采取適當(dāng)

的處理措施；自己不能解決的，能迅

速判斷出來并及時通知檢修人員協(xié)同

處理，排除故障。設(shè)備管理三好、四會、五律、五定03紀(jì)律一憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；紀(jì)律二經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油紀(jì)律三遵守交接班制度紀(jì)律四管好工具附件，不得遺失紀(jì)律五發(fā)現(xiàn)故障，立即停機，自己不能處理的應(yīng)及時通知檢查。設(shè)備管理三好、四會、五律、五定031定點給油2定時給油3定質(zhì)選油4定量用油5定人加油“立竿見影”的三級保養(yǎng)制度FOURTHEPART04

“立竿見影”的三級保養(yǎng)制度04操作工+維修工操作工維修工二級保養(yǎng)一級保養(yǎng)例行保養(yǎng)“立竿見影”的三級保養(yǎng)制度04十字作業(yè)法清潔調(diào)整潤滑緊固防腐“立竿見影”的三級保養(yǎng)制度04設(shè)備的日常保養(yǎng)，也稱例行保養(yǎng)。日常保養(yǎng)，可歸納為“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”十個字，即通常所說的“十字作業(yè)”法。01【清潔】設(shè)備的內(nèi)外要清潔，各潤滑面，如導(dǎo)軌、絲桿、光桿等處無油污，無碰傷，各部位不漏油、漏水、漏汽(氣)，切屑、垃圾打掃干凈。02【潤滑】設(shè)備的潤滑面、潤滑點按時加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油杯、油槍齊全，油氈、油線清潔，油窗、油標(biāo)醒目，油路暢通。03【調(diào)整】設(shè)備各運動部位、配合部位經(jīng)常調(diào)整，使設(shè)備各零件、部位之配合合理，不松不曠，符合設(shè)備原來規(guī)定的配合精度和安裝標(biāo)準(zhǔn)。04【緊固】設(shè)備中需要緊固連接的部位，經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)松動，及時扭緊，確保設(shè)備安全運行。05【防腐】設(shè)備外部及內(nèi)部與各種化學(xué)介質(zhì)接觸的部位，應(yīng)經(jīng)常進行防腐處理，如除銹、噴漆等，以提高設(shè)備的抗腐蝕能力，提高設(shè)備的使用壽命?！傲⒏鸵娪啊钡娜壉ｐB(yǎng)制度04一級保養(yǎng)（一保）：以操作工為主，維修工人為輔導(dǎo)，按計劃對設(shè)備進行局部和重點部位拆卸檢查，徹底清洗外表和內(nèi)臟，疏通油路，清洗和更換油氈、油線、濾油器、調(diào)整各部位配合間隙，緊固各部件。電氣部分的保養(yǎng)工作由維修電工負(fù)責(zé)。一保完成后要記錄，并注明尚未清除的缺陷，車間設(shè)備管理員要進行驗收，一保周期一般每運轉(zhuǎn)二個月至三個月進行一次，也可以按實際開動機臺約500小時進行一次，保養(yǎng)時間平均停臺時間一般為4~8小時?？偟囊蟆安鹦?、清洗、檢查、調(diào)整、緊固，達到漆見本色、鐵見光、漬路通、油窗亮、操作靈活、運轉(zhuǎn)正?！薄！傲⒏鸵娪啊钡娜壉ｐB(yǎng)制度04二級保養(yǎng)（二保）：以維修工人為主，操作工人參加，設(shè)備每運轉(zhuǎn)一年或運轉(zhuǎn)臺時2500~2800小時，進行一次保養(yǎng)，包括一級保養(yǎng)內(nèi)容，一般為3~6天，精大稀設(shè)備適當(dāng)延長，主要內(nèi)容除進行一保內(nèi)容外，尚需進行機電檢修、換磨損另件、部分括研、機械換油、電機加油等延遲TnPM基礎(chǔ)知識FIVETHEPART05

TnPM發(fā)展關(guān)鍵節(jié)點05TPM起源于美國，發(fā)展完善于日本。1998年，李葆文教授將TPM的精髓與中國實際結(jié)合，提出了規(guī)范化的全面生產(chǎn)性維護的理論體系。2000年開始，TPM已經(jīng)跨行業(yè)國際化發(fā)展。TPM并不是只屬于日本的產(chǎn)業(yè)界，世界各地對TPM的關(guān)心逐年升高。

這時也不是在某個企業(yè)實施，它逐漸向服務(wù)、流通等行業(yè)

發(fā)展，逐步優(yōu)化供應(yīng)鏈系統(tǒng)。TnPM的定義及內(nèi)涵05全面規(guī)范化生產(chǎn)維護（TotalNormalizedProductiveMaintenance，簡稱：TnPM），是規(guī)范化的TPM，是全員參與的，步步深入的，通過制定規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評估效果，不斷改善來推進的TPM。TnPM兩大基石05有現(xiàn)場部門重視5S，可以潛移默化影響人。循序漸進---從基礎(chǔ)作起

基石一：徹底的5S活動全員參與---從基層作起

基石二：崗位重復(fù)小組活動“立竿見影”的三級保養(yǎng)制度05第一階段主題：簡單明確、字體整齊內(nèi)容：通俗易懂、圖文并茂理論：簡潔敘述、點到即止第二階段導(dǎo)入OEE指標(biāo)，不斷提升設(shè)備綜合運行效率。第三階段群策群力，全員參與身邊的改善，從點滴做起。第四階段信息溝通平臺展示分享園地TnPM宣傳陣地TnPM實踐工具比較多，經(jīng)常用到的有：OEE、OPL、QC、MTBF/MTTR、PM分析、目視管理、危險預(yù)知訓(xùn)練(