235澆搗振動(dòng)項(xiàng)目二生產(chǎn)工藝流程23PC構(gòu)件生產(chǎn)工藝要點(diǎn)8

2.3.5澆搗振動(dòng)項(xiàng)目二生產(chǎn)工藝流程任課教師：XX《裝配式建筑構(gòu)件生產(chǎn)與管理》課程地址：邢臺(tái)市橋西區(qū)鋼鐵北路552號(hào)郵政編碼：0540352.3PC構(gòu)件生產(chǎn)工藝要點(diǎn)1隱蔽工程驗(yàn)收①鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等；②縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長(zhǎng)度等；③箍筋、橫向鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長(zhǎng)度；④預(yù)埋件、吊環(huán)、插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等；⑤灌漿套筒、預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置等；⑥鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度；⑦夾心外墻板的保溫層位置、厚度，拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；⑧預(yù)埋管線、線盒的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施等。2澆搗振動(dòng)工藝報(bào)單上板—卸料—布料、粑料—振搗

報(bào)單上板1報(bào)單前，操作人員要看清圖紙，核對(duì)需要布料的預(yù)制構(gòu)件編號(hào)，確認(rèn)實(shí)際生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件型號(hào)與圖紙中的實(shí)際型號(hào)相符，信息確認(rèn)無誤后，操作人員根據(jù)圖紙信息確定混凝土用量后通過對(duì)講機(jī)向混凝土攪拌站報(bào)單?；炷量罩羞\(yùn)輸車運(yùn)行至接料口指定位置。

卸料2①運(yùn)送能力與攪拌混凝土的節(jié)奏匹配；②運(yùn)送路徑通暢，應(yīng)盡可能短運(yùn)送時(shí)間；③運(yùn)送混凝土容器每次出料后必須清洗干凈，不能有殘留混凝土；④當(dāng)運(yùn)送路徑有露天段時(shí)，雨雪天氣運(yùn)送混凝土的叉車或料斗應(yīng)當(dāng)遮蓋。

布料、粑料3混凝土入模的方式有喂料斗半自動(dòng)入模、料斗人工入模和智能化入模。①混凝土澆筑前，預(yù)埋件及預(yù)留鋼筋的外露部分宜采取防止污染的措施；②混凝土傾落高度不宜大于600mm，并應(yīng)均勻攤鋪；③混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；④混凝土從出機(jī)到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，氣溫高于25℃時(shí)不宜超過60min，氣溫不高于25℃時(shí)不宜超過90min。在布料過程中可能會(huì)存在邊角缺漏，布料操作完成后，粑料員進(jìn)行粑料，使混凝土在臺(tái)車上分布均勻。

振搗4①混凝土宜采用機(jī)械振搗方式成型。振搗設(shè)備應(yīng)根據(jù)混凝土的品種、工作性能、預(yù)制構(gòu)件的規(guī)格和形狀等因素確定，應(yīng)制定振搗成型操作規(guī)程；②當(dāng)采用振搗棒時(shí)，混凝土振搗過程中不應(yīng)碰觸鋼筋骨架、面磚和預(yù)埋件；③混凝土振搗過程中應(yīng)隨時(shí)檢查模具有無漏漿、變形或預(yù)埋件有無移位等現(xiàn)象。3澆搗振搗工藝要求（1）布料時(shí)應(yīng)依照先遠(yuǎn)后近、先窄后寬的要求進(jìn)行布料；（2）布料時(shí)不要太靠近外邊模，需保持50mm的距離，以免混凝土外泄到模具上和模具外；（3）當(dāng)小車移到模具端頭時(shí)，需倒退10cm左右后再關(guān)閉出料門；（4）振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)時(shí)間一般控制為5-10s，使混凝土表面達(dá)到平坦、無氣泡的狀態(tài)。