狀現(xiàn)場品質(zhì)管理培訓課件

如何做好

現(xiàn)場品質(zhì)管理QualityManagementPellentesquehabitantmorbitristiquesenectusetnetusetmalesuadafamesacturpisegestas.Proinpharetranonummypede.Maurisetorci.XX企業(yè)員工培訓EmployeeTrainingForMizhiEnterprises主講人：XXXCONTENTS目錄品質(zhì)概論現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本要素現(xiàn)場干部管理品質(zhì)的秘訣高效易用的管理工具01020304

品質(zhì)概論QualityManagementPellentesquehabitantmorbitristiquesenectusetnetusetmalesuadafamesacturpisegestas.Proinpharetranonummypede.Maurisetorci.01XX企業(yè)員工培訓EmployeeTrainingForMizhiEnterprises品質(zhì)定義(一)基本名詞、術語品質(zhì)是一種以最經(jīng)濟的手段，制造出市場上最有用的產(chǎn)品——戴明品質(zhì)是一種合用性，而所謂“合用性”是指產(chǎn)品在使用期間能滿足使用者的需要——裘蘭品質(zhì)不是最好的，它只是在某些消費條件下的最好，這些條件指的是產(chǎn)品價格（隱含品質(zhì)成本），以及實際用途?！M根堡品質(zhì)是一種能令消費者或使用者滿足，并且樂意購買的特質(zhì)——石川馨品質(zhì)就是符合要求的標準——克勞斯比品質(zhì)定義(二)早期：生產(chǎn)符合品質(zhì)規(guī)格的產(chǎn)品現(xiàn)在：產(chǎn)品或服務滿足規(guī)定或潛在需要的特征和特性的總和。應包括：基本名詞、術語滿足客戶現(xiàn)在需求：產(chǎn)品符合品質(zhì)規(guī)格表面看起來無缺點，感覺好用起來好用、方便保障客戶未來需求：持久耐用不故障外在環(huán)境影響安全可靠為客戶設想周到品質(zhì)控制（QC，QualityControl）定義：為滿足品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術和活動。品質(zhì)控制包括了作業(yè)技術和活動，其目的在于監(jiān)視一個過程并排除品質(zhì)環(huán)各階段產(chǎn)生問題的原因，以提高經(jīng)濟效益?？梢姡瑸榱吮ＷC產(chǎn)品品質(zhì)，所有生產(chǎn)技術活動必須在受控狀態(tài)下進行，這就是品質(zhì)控制（QC）的內(nèi)涵。其目的在于變“事后把關”為“事前預防”，所有的QC活動都應圍繞著減少、消除，特別是預防品質(zhì)缺陷來進行。基本名詞、術語品質(zhì)管理（QM,QualityManagement）注：1.為達到規(guī)定的品質(zhì)，要求企業(yè)全體員工參加有關活動并承擔相應的責任。而品質(zhì)管理的責任應由最高領導人承擔。2.品質(zhì)管理包括總體規(guī)劃，資源配備和其它與品質(zhì)有關的系統(tǒng)活動。比如：品質(zhì)計劃、作業(yè)和評估?；久~、術語定義：是全部管理職能的一個方面，此管理職能負責品質(zhì)方針的制定與實施。品質(zhì)成本（QualityCost）定義：企業(yè)為穩(wěn)定，提高產(chǎn)品品質(zhì)進行品質(zhì)活動所支付的費用和由于品質(zhì)故障造成損失的總和，它是企業(yè)總成本的一部分。品質(zhì)成本工作品質(zhì)成本外部品質(zhì)保證成本預防成本鑒別成本內(nèi)部故障成本外部故障成本基本名詞、術語品質(zhì)成本的構(gòu)成：細目說明:基本名詞、術語01外部品質(zhì)保證成本，指企業(yè)開展外部QA活動所支出的費用。它包括特殊和附加的品質(zhì)保證措施、流程、數(shù)據(jù)、認證和評定費用。02預防成本指為了穩(wěn)定提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少故障損失進行控制預防活動而采取措施所發(fā)生的各項費用。如品質(zhì)規(guī)劃、計劃費、設計評審費、品質(zhì)情報信息費、培訓費、品質(zhì)獎勵費等。03鑒別成本指為了掌握產(chǎn)品符合性品質(zhì)情況，特別是新產(chǎn)品投入期的品質(zhì)情況所發(fā)生的費用。如檢驗費、試驗設備校準維護費、試驗材料及勞務費等。04內(nèi)部故障成本指產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生品質(zhì)缺陷而造成損失，以及為處理品質(zhì)缺陷所發(fā)生的費用之和。如廢品損失、返工損失、停工損失、產(chǎn)量損失等。05外部故障成本指產(chǎn)品交貨后在用戶使用中發(fā)生品質(zhì)缺陷而產(chǎn)生的一切費用和損失的總和，如索賠費、退貨損失、保修費等。如圖所示，預防成本和鑒別成本是隨著合格率的提高面趨于增加，而內(nèi)外部故障成本則相反，這兩條曲線的交點正是這兩類品質(zhì)成本的最佳平衡點，評價品質(zhì)管理體系有效性的根本問題是考慮成本與品質(zhì)保證值之間的最佳平衡。合格品率成本品質(zhì)成本預防、鑒別成本內(nèi)、外部故障成本品質(zhì)成本最佳值示意圖基本名詞、術語適宜的品質(zhì)成本:品質(zhì)管理的價值理念品質(zhì)觀念、意識追求品質(zhì)不是唱高調(diào)，而是“符合顧客的要求”品質(zhì)是制造出來的，而不是檢驗出來的“預防錯誤”、“第一次就做對”是最經(jīng)濟的品質(zhì)成本提高品質(zhì)，就是降低成本品質(zhì)是追求卓越及永無止境的學習品質(zhì)除了減少錯誤之外，更要與時俱進，追求完美品質(zhì)觀念、意識品質(zhì)的謬誤與真相謬誤一：出什么價，有什么品質(zhì)品質(zhì)真相：品質(zhì)必須超過顧客的期望，即物超所值謬誤二：品質(zhì)無標準，只是空洞理想品質(zhì)真相：品質(zhì)一定要談標準，符合客戶要求的標準就是有品質(zhì)的產(chǎn)品或服務謬誤三：孰能無過，品管也不例外品質(zhì)真相：預防甚于治療，任何過失都可以事先避免謬誤四：品管錢花得越多，品質(zhì)愈高品質(zhì)真相：從問題的源頭著手，花費最少，品質(zhì)最高謬誤五：大部分問題錯在第一線人員品質(zhì)真相：85%的品質(zhì)不良是管理決策或組織制度造成的企業(yè)最高主管的高度重視要有專門的品質(zhì)管制技術人員要有全員的品質(zhì)管制普及教育，提高全員品質(zhì)意識要有健全的品管組織品質(zhì)觀念、意識品質(zhì)管制成功的條件01020304品質(zhì)管理的發(fā)展歷程18世紀操作員的品質(zhì)管制19世紀開始領班的品質(zhì)管制一次大戰(zhàn)期間檢查員的品質(zhì)管制1924年美國開始實施統(tǒng)計品質(zhì)管制1950年日本推行全面品質(zhì)管制XX企業(yè)員工培訓EmployeeTrainingForMizhiEnterprises現(xiàn)場品質(zhì)管理

的基本要素QualityManagementPellentesquehabitantmorbitristiquesenectusetnetusetmalesuadafamesacturpisegestas.Proinpharetranonummypede.Maurisetorci.02現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本要素管理者應該具備的能力人力——員工是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動的執(zhí)行者。設備——機器設備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場的利刃。材料——巧婦難為無米之炊，材料品質(zhì)問題往往是現(xiàn)場品質(zhì)異常的主要原因。方法——企業(yè)文化、行事原則、技術手段、標準規(guī)范等等構(gòu)成企業(yè)的KnowHow，也是同行競爭中致勝的法寶。環(huán)境——外部競爭、生存環(huán)境；內(nèi)部工作環(huán)境、工作現(xiàn)場及氛圍。品質(zhì)變異工作面貌檢驗自互檢代用技能方法觀念作業(yè)標準檢驗規(guī)范檢驗制度操作規(guī)范保養(yǎng)制度檢驗方式資料文件故障排除品質(zhì)文化BOM態(tài)度區(qū)分標示掌握品質(zhì)變異的4MIE要素人機器材料方法環(huán)境人員的管理人員教育：破冰行動人員品質(zhì)觀念的調(diào)整、強化技能培訓······崗前培訓······崗位培訓品質(zhì)歷史突發(fā)事件專案改善問題溝通：合格率、良品率、報廢率…品質(zhì)達成率2拒收批+1/2特采批1拒收量+1/2特采量=［1(

×

+

×

)］×100%3交驗批3交驗量批次合格率

合格批+1/2特采批=

×100%

交驗批制造良品率

良品數(shù)生產(chǎn)數(shù)

不良數(shù)=

×100%=

×100%

生產(chǎn)數(shù)生產(chǎn)數(shù)制程不良率

不良數(shù)=1良品率=

×100%

生產(chǎn)數(shù)抽樣不良率

抽樣不良數(shù)=

×100%

抽樣數(shù)人員的管理目標管理：人員的管理培養(yǎng)自主管理：三按：按圖紙、按工藝、按標準生產(chǎn)三自：對自己的產(chǎn)品進行檢查、自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品、自己做好標識（加工者、日期品質(zhì)狀況等）一控：控制自檢合格率A、操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求：三不：不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品；三分析：當出現(xiàn)了品質(zhì)問題，應及時組織相關人員召開品質(zhì)分析會，分析：品質(zhì)問題的危害性、產(chǎn)生品質(zhì)問題的原因、應采取的措施。B、開展“三不”、“三分析”活動：按規(guī)定時效點檢；首檢制度（含故障修復后的首檢、每日首檢、批量首檢）;監(jiān)督設備管理部門做好二、三級保養(yǎng)。讓機器設備“聽話”適用性評估：規(guī)格、精密度、參數(shù)設置；堅持做好一級保養(yǎng)；巡查操作規(guī)程的執(zhí)行力；材料的管理建立產(chǎn)品用料明細表（BOM）領用材料防止出錯；材料擺放區(qū)防止混料；各站位防止錯用；限度樣品使用－－模棱兩可的時候不要輕易判斷，先予挑出代用物料要事先申請確認不良品集中、保護、復檢、隔離；批清批結(jié)。環(huán)境的管理軟環(huán)境團隊氛圍；團隊文化；成長可能性；硬環(huán)境工作空間場所對產(chǎn)品的保護；溫度、濕度；空氣潔凈度（灰塵、靜電、纖毛）；輔助設施、用品可能的危害。環(huán)境的改變推行5S活動，臟亂的環(huán)境不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品從企業(yè)“環(huán)境”面貌改變“人”的工作面貌形成注重工作品質(zhì)的企業(yè)文化方法的運用01“四化”建設：流程制度化任何作業(yè)流程都應該予以規(guī)范化、制度化，使員工有據(jù)可循，使每一次作業(yè)可以預先得到教導、安排，事中得到控制，事后便于追查；工作標準化將工作方法、步驟、注意事項予以標準化，易于操作，不易出錯，便于查核，對品質(zhì)穩(wěn)定有關鍵作用；作業(yè)簡單化基層員工的素質(zhì)、能力、意識在企業(yè)中處于較低水平，盡量讓其工作內(nèi)容更簡單，有利于學會、方便作業(yè)，自然降低出錯的概率；設計愚巧化俗稱防呆。方法的運用02品質(zhì)歷史檔案建立；03QCC活動開展；04改善提案活動推行055G活動推行06運用PDCA的管理循環(huán)來解決品質(zhì)問題07運用QC—STORY來解決品質(zhì)問題08統(tǒng)計技術應用。XX企業(yè)員工培訓EmployeeTrainingForMizhiEnterprises現(xiàn)場干部管理品質(zhì)的秘訣QualityManagementPellentesquehabitantmorbitristiquesenectusetnetusetmalesuadafamesacturpisegestas.Proinpharetranonummypede.Maurisetorci.03產(chǎn)品品質(zhì)不良的四大環(huán)節(jié)現(xiàn)場干部管理品質(zhì)的秘訣設計品質(zhì)問題制程品質(zhì)問題管理支援品質(zhì)問題工程技術品質(zhì)問題事半功倍的做法——

研發(fā)、技轉(zhuǎn)階段的控制點現(xiàn)場干部管理品質(zhì)的秘訣方案評審;試量產(chǎn)評審；試模、試制、試線評審；生產(chǎn)依據(jù)的技術資料、品質(zhì)標準齊全與否評審小批量試產(chǎn)評審；變更評審。減少爭議和內(nèi)耗的做法－－

管理支援、品質(zhì)要求、標準的控制點現(xiàn)場干部管理品質(zhì)的秘訣管理支援狀況評審；結(jié)構(gòu)、性能、外觀標準的評審；作業(yè)標準單元評審；客戶特殊要求評審；進料檢驗標準與成品檢驗標準一致性評審；限度樣品評審；自、互檢項目評審；AQL評審。務實的做法－－制程控制點現(xiàn)場干部管理品質(zhì)的秘訣物料質(zhì)量資訊接受、處理；不良品查核；領用物料查核；不良物料復檢；各站位用料查核；限度樣品使用查核；作業(yè)動作、自互檢動作符合性查核；標準掌握程度查核；關鍵站位記錄查核；QC巡檢、終檢問題了解；修復站位查核；異常處理。XX企業(yè)員工培訓EmployeeTrainingForMizhiEnterprises高效易用的管理工具QualityManagementPellentesquehabitantmorbitristiquesenectusetnetusetmalesuadafamesacturpisegestas.Proinpharetranonummypede.Maurisetorci.0413.制程流程圖14.IE方法常見工具介紹1.查檢表2.層別法3.柏拉圖法4.特性要因圖(因果圖、魚骨圖)5.散布圖法(正、弱正相關；負、弱負相關；無相關；曲線相關)6.管制圖法(計數(shù)值；計量值管制圖)7.直方圖法(柱狀圖)8.分布圖法9.實驗設計10.推移圖法11.抽樣計劃12.品質(zhì)成本何謂查檢表查檢表是以簡單的數(shù)據(jù)用容易了解的方式做成圖形或表格，只要記上檢查記號，并加以統(tǒng)計整理，作為進一步分析或核對用。簡單的查核表，就是備忘錄，將要進行查核的工作項目一項一項的整理出來。查檢表通常又叫查核表查檢表查檢表的種類查檢表記錄用查檢表記錄用查檢表又稱為改善用查檢表，例如用于不良主因和不良項目的記錄用表點檢用查檢表點檢用查檢表的主要功能是確認作業(yè)實施和機械設備等的情形，以避免遺漏查檢表的作用有效避免問題、解決問題避免“觀察”與“分析”同時進行以“記錄”代替“記憶”避免收集資料時，滲入情緒文字敘述等不具體明確因素查檢表的制作方法查檢表應該由相關人員以過去的經(jīng)驗和知識來決定，最好是部門的所有人員都參加，以免遺漏某些項目決定所要收集的數(shù)據(jù)及希望把握的項目查檢表的格式要依據(jù)所要作層別分析的程度去設計一種記錄和整理都很容易而且適合自己使用的格式?jīng)Q定查檢表的格式可用“”或“正”，以及“○、×、△、√”等決定記錄形式?jīng)Q定收集的方法首先決定由何人收集，期間多久，檢查方法也應事先確定決定收集數(shù)據(jù)的方法何謂層別法：針對調(diào)查對象所收集到的數(shù)據(jù)，按照它們共同的特征加以分類、統(tǒng)計，作為相互比較的一種分析方法分層次以觀察差距、平均或傾向分開比較，發(fā)現(xiàn)不同分類便于理解層別法的作用提出對策——對策評價效果確認——前后比較檢討及標準化——追蹤效果使用層別法的注意事項層別角度的選擇依目的并配合專業(yè)知識考慮收集數(shù)據(jù)之前就應使用明確層別角度層別時勿將兩個以上角度混雜分類層別法需配合其它QC手法來運用層別法發(fā)現(xiàn)問題——問題顯在明確問題——縮小范圍原因分析——掌握要因?qū)⑺占臄?shù)據(jù)，按某一角度作適當分類，并依各類出現(xiàn)的大小順序排列，再加上累積值的圖形。意大利經(jīng)濟學家V.Pareto于1897年在研究國民所得時發(fā)現(xiàn)大部分所得均集中于少數(shù)幾個人，而創(chuàng)出此法，故命名柏拉圖。什么是柏拉圖？柏拉圖法重點管理法古代哲人柏拉特(Poreto)分析，一國約15%富有的人，擁有全國85%的財產(chǎn)現(xiàn)代的稅務理念：一國約有15%的人賺取最高的可分配所得，幾占全國總可課稅所得的85%以上。公司內(nèi)大部份重要事情，都經(jīng)少數(shù)“明星”級同事包辦了，所以老板只好盯牢那些“明星”柏拉圖的使用掌握問題點：利用ABC重點管理法，占0~80%的為A類問題，80~90%為B類問題，其余為C類問題發(fā)現(xiàn)原因：針對A類問題，進一步分析其原因，可利用特性要因圖加以分析效果確認：找到原因并提出對策，加以實施，將實施后的數(shù)據(jù)與實施前對比，以確認效果柏拉圖法使用柏拉圖的注意事項收集數(shù)據(jù)的期間和對象必須一樣勿將兩個以上角度混雜一起分類橫軸依大小順序排列,將其它項列在最后橫軸各柱形寬度要相同柏拉圖法二八法則與ABC重點管理法20%的原因產(chǎn)生80%的結(jié)果80%的原因產(chǎn)生20%的結(jié)果占0~80%的問題為A類問題80~90%的問題為B類問題其余的問題為C類問題重要的少數(shù)與次要的多數(shù)