華東輕紡針織城鋼結構屋面施工組織設計

第一章編制目的與依據 2第二章工程概況及特點 3 4 4 4 6 8 9(六)、勞動力計劃 9第四章主要項目施工方案 2、施工機械選擇 4、鋼結構防腐技術 第五章工程質量保證措施 2本施工組織設計編制的目的是：為慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公一旦我公司中標，將在此基礎上進行深化，用以指導工程施工與管理，確二、編制依據：1、招標文件、施工圖紙等資料。2、慈溪市有關建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標準。3、慈溪市建明鋼結構有限公司施工節(jié)點圖集、ISO9001質量保證體系標準文件，質量手冊等技術指導性文件以及現有同類工程的施工經驗、技術力量。4、根據中國現行的有關標準和規(guī)范要求：(6)《壓型金屬板設計施工規(guī)程》(YBJ216-88)(8)《鋼--砼組合樓蓋結構設計與施工規(guī)程》(YB9238-92)3第二章工程概況及特點(1)建設單位：慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司(2)工程名稱：華東輕紡城二期廠房輕鋼屋面工程(3)工程地點：輕紡城園區(qū)內(5)建筑面積：30243m2kgkg廠房簡況①結構形式：本工程為1-2層輕鋼結構；屋面坡度1:12。中檁條采用Q235冷彎薄壁C型鋼；屋面系統(tǒng)采用0.53mmV-760壓二、工程特點：1、工期緊：本工程根據計劃，從施工到交工驗收共計60日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且2、施工范圍大：本工程為1-2層輕鋼結構，各種構件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運，同進須合理安排起重機行走路線，輸至工地，各種構配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構件4第三章施工部署為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質的項目經理及工程技術管理人員。按項目法施工管理，嚴格執(zhí)行ISO9001質量保證體系，積極推廣新技術、新工藝、新材料，精心組織，科學管理，優(yōu)質高效地完成施工任務，嚴格履行合同，確保實現如下目標：(1)質量等級：優(yōu)良。(2)工期目標：鋼結構安裝工期60日歷天。(3)安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災事故的發(fā)(4)科技進步目標：為實現上述質量、工期、安全文明施工等目標，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現代化管理技術。(1)根據建設單位意圖，了解其總體設想，并根據慈溪市工業(yè)設計院有限公司的施工圖進行施工。(2)積極參與圖紙會審，及時提出問題請求答復，并積極向建設單位及設計單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點圖集。(3)設計過程中，根據建設單位的意圖，積極協(xié)助建設單位對各種材料進行選型、定貨。2、原材料供應階段：(1)根據經建設單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的5供應必須符合ISO9001質量標準要求。(2)原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認可的情況下遵循等強度代換原則方可使用。(3)所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗書等合格證明文件。(1)鋼構件開始制作前，應安排相關人員進行技術交底工作。(2)技術交底完工后，根據工程設計要求編制詳細的制作工藝方案，提出施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。(3)因本工程鋼構件為廠內制作，廠外安裝，所以鋼構件制作應詳細區(qū)分各安裝單元構件，制作完工后根據(GB50205-2001)驗收簽發(fā)構件合格證。(4)鋼結構制作施工過程中，應注意各種資料的收集、整理工作。(5)鋼結構制作完工發(fā)運前10天，應聯(lián)系好各種運輸車輛，及時將各種(1)材料到達工地現場前5天公司將派人進駐現場，聯(lián)系好各種運輸及裝卸設備，為工程開工作好充分的機具準備。(2)因本工程安裝原則為廠內技術人員指導，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前安裝技術及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質量與安全(3)工程開工前，應會同建設單位人員辦理好當地工程開工必辦的各種手6(4)安裝過程中，各工序相互交接時應有驗收記錄，并且對存在的不合格品及時進行返工返修.5、竣工驗收：(1)由現場管理部門作好建設單位及有關部門的協(xié)調，確定竣工驗收的時(2)竣工驗收前現場管理部門做好現場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料(3)竣工驗收后，應將竣工資料送交建設單位及質監(jiān)單位簽字確定工程等(1)與設計公司的工作協(xié)調①我們將在施工過程中積極與設計公司配合，解決施工中的疑難問題。②積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現的各種結構問題，完善圖紙設計。③主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供應商(制造商)提出建議，完善設計內容和設備物資選型。修正可能出現的問題，并會同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進度與整體效果⑤根據發(fā)包方的指令，組織設計單位、業(yè)主參加設備及材料的選型，選材和訂貨。(2)與建設單位的協(xié)調①按照與建設單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術7指標達到建設單位的要求。匯報并請求解決。(3)與土建、水、電施工單位的協(xié)調預埋件的埋設、校正、復核工作。建基礎進行復測并作好記錄。③施工過程中，積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構件上吊點位置標注的指導工作，監(jiān)督各吊點焊接情況。督工作。(4)與監(jiān)理公司的配合師簽名同意后實施。8證后方可進入下一道工序施工。③安裝設備具備調試條件時，在調試前48小時通知現場監(jiān)理工程師，調試過程由專人作好調試記錄，調試通過雙方在調試記錄上簽字后方可進行④在具備交工驗收條件時，應提前10天提交“交工驗收報告”通知建設單位及監(jiān)理公司及有關單位對工程進行全面驗收評定。(5)協(xié)調方式①按進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調整下一個節(jié)點的實施要求。②由項目經理部負責施工協(xié)調會，以周為單位進行協(xié)調。③本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主和有關單位反映、通報工程進展及需要解決的問題，使有關各方了解工作進行情況，及時解決施工中出現的困難和問題。根據工程進展，我們還將不定期地召開各種四、施工現場平面布置①臨時設施及材料堆場布置：工期緊，施工內容多，故合理安排工序、布置現場臨設(起重機行走路線)是關鍵。由于本工程位于慈溪市，交通便利，為保證施工過程中不影響市區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，必須合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉庫等臨時設施。②解決臨時用水、用電：主要施工機械設備用電設配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因鋼結構工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水(由業(yè)主免費提供)9外基本無須用水。施工臨時設施主要有：臨時辦公和生活用房、臨時道路材料堆場等：m2序號用途所需面積(m2)需用時間備注1值班、辦公室自開工到竣工由業(yè)主免費提供2食堂、餐廳自開工到竣工由業(yè)主免費提供3自開工到竣工由業(yè)主免費提供4臨廁浴自開工到竣工由業(yè)主免費提供5工具、材料倉庫自開工到竣工由業(yè)主免費提供6材料堆場開工后3天由業(yè)主免費提供7根據本工程特點共安排以下6個工種級別共50人：以上人員不包括項目部管理技術人員在內。第四章主要項目施工方案一鋼結構施工安裝工藝及流程驗收(一)、鋼結構安裝工藝及質量控制程序：驗收前前期作業(yè)施工施工組織設計(施工方案)——鋼結構零部件、附件和配件材料準備安裝機具基礎與支承面驗收合格測量放線施工條件構件驗收，并做安裝標志清理作業(yè)面平臺安裝構件矯正組拼裝結構構件就位-臨時固定校正安裝順序鋼材及零、部件合格證——連接材料合格證構件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告測量記錄質量記錄竣工圖(二)、施工安裝流程圖：1、安裝工藝流程：場地三通一平—構件進場—吊機進場屋面梁(樓層梁)安裝—→檁條支撐系桿安裝—→涂料工程——喔面系統(tǒng)安裝零星構件安裝裝飾工程施工收尾拆除施工設備—→交工。2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準備工作—→屋面大梁安裝校亞屋面檀條壓桿支撐安裝固定→天溝安裝→雨排水管道安裝固定。3、屋面梁連接程序：對接調整—→安裝螺栓固定—→安裝高強1、吊裝前準備工作：①、安裝前應對基礎軸線和標高，預埋板位置、預埋與混凝土緊貼性進行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎應符合如下要求：A基礎砼強度達到設計要求。B基礎的軸線標志和標高基準點準確、齊全。C基礎頂面預埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預埋板的允許偏差應符合規(guī)范要求。項次允許偏差1支座表面(1)標高(2)水平度2預埋板位置(注意截面處)(1)在支座范圍內(2)在支座范圍外②、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應設法消除，構件制作允許偏差應符合規(guī)范要求。③、準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調整構件的標高準備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。3、起重機械選擇：本工程計劃選用QY16-16T汽車式起重機分別承擔主鋼梁、樓層梁、鋼屋面以及其他所有鋼構件的裝卸及安裝。4、鋼結構的吊裝鋼梁起重機行車示意圖A、鋼屋架的吊裝①鋼屋架現場拼裝，采用立拼。②吊裝采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點應用軟材料墊至其中以防鋼構件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉屋架使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準預留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內，初擰作臨進固定，同時進行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應于抗風柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校正，屋架經校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：序號標準1梁兩端頂面高差2主梁與梁面高差3跨中垂直度4撓曲(側向)B、高強度螺栓的連接和固定①鋼構件拼裝前應檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。②高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設計圖上要求相同，螺栓應能自由穿入孔內，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿放方向符合設計圖紙的要求。③從構件組裝到螺栓擰緊，一般要經過一段時間，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數、標高偏差、預拉力和變異系數發(fā)生變化，高強度螺栓④為使被連接板疊密貼，應從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預拉力，應在當天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行，對于大型節(jié)點，螺栓數量較多，則需要增加一道復擰工序，復擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達到初擰值。⑤高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應進行扭矩校正。其扭矩誤差應分別為使用扭矩的±5%和±3%。對于高強度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進行檢查，此外應進行扭矩抽查，如果發(fā)現欠擰漏擰者，應及時補擰到規(guī)定扭矩，如果對于高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”,即先在累平桿的相對應位置劃一組直線，然后將螺母退回約30°~50°,再擰到與細直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的±10%范圍內為合格，扭矩檢查應在終擰1小時后進行，并在終擰后24小時之內完成檢⑥高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應采用墊圈墊平。高強度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大C、鋼結構施工質量標準：嚴格按照鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50205-2001)的要求組織施工。鋼構件防腐應充分考慮到該建筑的防腐要求。A、鋼構件面防銹漆的涂裝(1)、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃~30℃,相對濕度不大于80%,同時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。(3)施工準備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現象，否則應重新處理，同時除銹后要求在12小時以內即噴底漆。對于還需涂裝和禁止涂漆部位，應事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應驗證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應復驗合格后方可使用；開桶前應進行攪拌，觀察有無結塊，否則不可使用；攪拌后應測定其粘度，并用配套的稀釋劑調整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內，夏天應取規(guī)定的下限，冬天則取上限。本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應依據設計規(guī)定和施工規(guī)程進行檢查，且應對各項工序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就應及時修補，最后檢查涂層總厚度和B、鋼構件的防銹漆施工及貯存(1)鋼結構運至施工現場后應保持構件表面清潔，對底漆有磨損的地方應予以修補。本涂料可按一般危險品規(guī)定運輸，應貯存在通風的室內。(2)施工前，防銹漆應充分攪拌均勻，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在0-32℃,濕度不高于85%,施工應在通風良好的環(huán)境(3)施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結合施工。根據涂層厚度，鋼結構型材選擇適宜的涂裝方法。(4)防銹漆應分二次涂裝，鋼構件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現場安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調和面漆。(5)施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。(1)材料進場，廠商應附原廠出廠材質檢驗證明。(2)檢驗成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。(3)檢驗各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。(4)檢驗零配件(自攻螺絲、墊片、止水膠等)。(5)彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、(6)材料進場時，應堆放在甲方指定之區(qū)域，同時乙方自行負責該2、吊運(1)材料進場設置指定地點前，須分批、分類另放，不能立即使用時應整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。(2)地面堆放材料時，為保持干燥必須鋪設枕木(枕木高6公分以上),材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。(3)材料吊運至屋架前，應以鋼帶捆扎束緊。3、材料吊上屋架施工要點：(2)材料吊運至屋架時，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。(每捆重不得大于2噸)。(4)吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應放下重新調整后再吊升。(5)彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位(檐口擋板)后，依序放下。(6)材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應朝同一方向(便于安裝，除陰肋扣合),并應以尼龍繩固定于鋼主架上(不得放置于衍條中4、檁條安裝：整平：安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復查其平整度，線劃出，經檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。驗收：檁條安裝后由項目技術責任人通知質量員或監(jiān)理工程師驗收，確認合格且轉入下道工序。(1)屋面a、以山墻邊做起點，由左而右(或同右而左)依順序鋪設。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。(2)收邊a、屋面(含雨蓬)收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。c、屋脊蓋板及檐口泛水(含天溝),須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。d、收邊板施工固定方式，依其現場丈量需做變更時，以確認后制做圖為準。(3)施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變(以固定座),其固定方法：調整平齊。d、按上述順序鋪設，最后所剩空中樓閣間小于板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。分裁除。(4)清理及廢料運棄收工前清理干凈。b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物(如PVC布、鋼帶等)清理干凈。d、完工前所有余廢料均需清理運棄。(5)注意事項b、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應踏于板谷，沿檁條方向應c、屋面須做縱向(排立向)搭接時，疊接長度應在15公分以上，止水膠依設計圖施作，其搭接位置應該在衍條位置上(墻面疊接長應在10d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。本工程嚴格按照ISO9001的管理標準執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目1、施工及驗收依據。(1)鋼結構安裝嚴格按施工圖紙執(zhí)行。(2)變更通知書及其它有關制安方面的方案通知。(3)圖紙會審紀要。(4《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001及其它相關規(guī)范，質量檢驗評定標準和技術水平。2、本工程安裝應按施工組織設計進行，安裝程序必須保證結構穩(wěn)定性和不導致永久性變形。3、本工程構件存放場地應平整堅實，無積水，鋼構件應按各種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構件底層墊枕應有足夠的支承面，并應防止支點下沉，相同型號的鋼構件疊放時，各層鋼構件支點應在同一垂直線上，并應防止鋼構件被壓壞和變形。4、安裝前，應按構件明細表和進場構件查驗產品合格證設計文件。應根據安裝順序，分單元成套供應。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員應會同質量檢查員對半成品和成品進行復檢，加強成品與半成品的5、鋼構件安裝的測量和校正，應根據工程特點編制相應的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝和負溫度下施工等主要工藝，應在安裝前進行工藝試驗，編制相應的施工工藝。6、本工程的梁、屋架支撐等主要構件安裝就位后，應立即進行校正、固定，當天安裝的構件應形成穩(wěn)定的空間體系。7、本工程頂緊的節(jié)點、接觸面應有70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺不應大于0.8mm。8、鋼結構安裝偏差的檢測，應在結構形成空間剛度單元并連接固定后9、結構吊裝工程質量保證體系土建單位負責金屬構件加工單位負責結構吊裝單位負吊裝吊裝時焊接及緊固件質件軸線偏差件軸線偏差 鋼鋼鋼 結構結構焊接質量結構外觀質量結構的螺栓孔構外形尺寸 10、必須遵循的質量原則：①、施工前技術人員應熟悉施工圖和有關技術資料，熟悉工程，了解施工及驗收標準編制專業(yè)施工方案。②、熟悉土建工藝及時掌握土建施工進度。③、施工完畢后應進行自檢，并填寫施工自檢及紀要、明細圖。④、開工前技術人員應對班組進行認真細致的交底，掌握施工要點，為保證安裝質量打好基礎。⑤、從施工準備到竣工投入運行的整個施工過程中，每一步驟都必須嚴格把關，切實保證質量，人員嚴格按規(guī)程要求操作，同時質量體系加強監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質量。⑥、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標準及監(jiān)理方現場指導，技術人員的書面技術要求，并要按圖紙施工。⑦、對構件的焊接，焊工必須進行復核，取得合格證的焊工方可上崗操⑧、進行工序交底工作，上道工序結束，對下道工序應建立交接制度，首先由上道工序人員進行交底，下道工序發(fā)現上道工序不合格者，有權拒絕施工，在上級部門對此核實前，應保證下道工序的正常要求，以證實后責令上道工序修正合格后方能進行下道工序的施工，否則，不能進行下道工序的施工。⑨、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務時要明確①、堅持誰施工誰負責工程質量的原則。②、堅持成品復核檢查制度。③、堅持三檢二評工作制度(自檢、互檢、專檢、初評、復評)。④、堅持檢查評比。①、沒有做好施工準備工作不準開工。②、沒有保證措施不準開工。③、設計圖紙未熟悉不準開工。④、沒有技術、安全交底不準施工。11、工程總體管理中實行全過程的質量控制，是保證工程質量關鍵步驟的必要手段。全過程質量控制的要點：①對原材料、構配件采購的質量控制。②復核現場質量定位、工程定位依據、軸線、水準控制點，復核無誤后，正式辦理移交手續(xù)。③審查現場質量保證體系、檢測、人員配備鋼結構分部工程質量檢查④督促檢查施工機械的完好情況。⑤做好現場施工范圍內地下管線的資料搜集，及時向鋼結構分包商移交地下管線資料，確保施工能正常進行及安全施工。⑥本工程質量控制點A、鋼梁安裝關鍵控制點的保證措施：a、用先進的測量儀器定位，確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求。b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。c、強調鋼梁安裝的對稱性。d、強調鋼梁安裝時，對鋼梁位移、標高進行跟蹤觀察。B、為保證鋼框架現場安裝精度須做到：a、派人駐廠參與制作管理，發(fā)現問題及時解決。b、與設計、制作一起討論各種構件連接節(jié)點部位并做應力應變測試，便于操作者控制變形。12、為保證本工程質量能達到優(yōu)質標準，必須做到以下幾點：a、首先建立健全的工程管理網絡和質量管理制度，明確鋼結構工程施工同各方面的關系：相相關部門項目管理部主要管理對象使其具有可操作性，深化設計完成后必須有專業(yè)工程師負責校對、審核，對期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產現場指導監(jiān)督，以利于制作質量的進一步提高。問e、工程施工必須嚴格按照施工驗收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢(自檢、互檢、交接檢);對監(jiān)理工程師提出的問題應及時整改，杜絕不合格產品流入下一道工序，做到“誰施工、誰負責”;加強成品保護意識。第六章安全施工保證措施項目主任工程師項目主任工程師明確崗位責明確崗位責任安全設施材質合格，督促操作者嚴格按安全操項目項目經落落項目經項目經理理安全員實措施檢驗監(jiān)督處理施工員突出重點，嚴肅防護施工員外來人員相關人員查隱患，反違章，嚴執(zhí)相關人員安安全員定期檢查，定期保養(yǎng)，認真驗收定期檢查，定期保養(yǎng)，認真驗收達到合格標準安全生產管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產順利進行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。它既管人又要管生產現場的物、環(huán)境。a、嚴格執(zhí)行有關安全生產管理方面各項規(guī)定條例等。b、研究采取各種安全技術措施，改善勞動條件，消除生產中的不安全c、掌握生產施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達到預防為主的目的。d、認真分析事故苗子及事故原因，制訂預防發(fā)生事故的措施，防止重復事故的發(fā)生。2、明確安全目標：杜絕一切安全事故與火災事故的發(fā)生。3、建立健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人，且總分包之間必須簽訂安全生產協(xié)議書。4、新進企業(yè)工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工進行嚴格把關，做到上崗前，都要經安全教育。5、要進行分部分項工程安全技術交底。6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀，佩戴標記。8、建立工傷事故處理檔案，認真按規(guī)定進行處理報告，做好“三不放過”工作。9、具體安全措施：(1)堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的《勞動操作規(guī)程》按照鋼結構的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。(2)鋼結構安裝前應對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結會，并結合現場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”,即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護措施。(3)高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。(4)吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應先進行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應用軟材料墊好或包好，以保證構件與連接繩索不致磨損。構件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構件，構件在高空穩(wěn)定前不準上人。(5)吊機吊裝區(qū)域內，非操作人員嚴禁入內，把桿垂直下方不準站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應①手勢指揮不清不吊。②重量不明不吊。③超負荷不吊。⑤捆綁不牢或重心不明不吊。⑥施工用的臨時