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課程設(shè)計(jì)說明書學(xué)生姓名:學(xué)號(hào):學(xué)院:班級(jí):題目:300MW火電機(jī)組給水控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師:職稱2011年12目錄摘要 31.設(shè)計(jì)任務(wù)、內(nèi)容及要求 31.1設(shè)計(jì)目的 31.2設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求 32.設(shè)計(jì)方案分析 42.1給水控制基本任務(wù) 42.2給水控制對象和各種擾動(dòng)下水位變化的動(dòng)態(tài)特性 42.2.1汽包水位 42.2.2給水流量W擾動(dòng)下汽包水位的動(dòng)態(tài)特性 52.2.3蒸汽流量D擾動(dòng)下汽包水位的動(dòng)態(tài)特性 52.2.4給水溫度造成的擾動(dòng) 62.3信號(hào)的測量與校正 62.3.1水位信號(hào)及校正 62.3.2給水流量信號(hào)及其校正 72.3.3過熱蒸汽流量信號(hào)壓力、溫度校正 72.4給水泵安全運(yùn)行特性要求 83.給水控制過程分析 93.1給水控制系統(tǒng)的基本要求 93.2給水系統(tǒng)控制方式及分析 93.2.1單沖量控制方式 103.2.2串級(jí)三沖量給水控制系統(tǒng)分析 103.3控制中的切換與跟蹤 113.3.1單沖量與三沖量之間的無擾切換 113.3.2閥門和泵的運(yùn)行及切換 113.3.3電動(dòng)泵與汽動(dòng)泵的切換 113.3.4跟蹤 114.總結(jié) 12心得體會(huì) 12參考文獻(xiàn) 13摘要鍋爐是典型的復(fù)雜控制系統(tǒng),汽包水位是鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要指標(biāo),是一個(gè)非常重要的被控變量。影響汽包水位的因素主要有鍋爐蒸發(fā)量、給水量、爐膛負(fù)荷、汽包壓力。給水調(diào)節(jié)的任務(wù)是使給水量適應(yīng)鍋爐蒸發(fā)量,維持汽包水位在允許的范圍內(nèi)。本文分析了汽包鍋爐給水控制對象的動(dòng)態(tài)系統(tǒng)分析和三沖量給水控制系統(tǒng)的整定分析,以300MW單元機(jī)組全程給水系統(tǒng)為例,全面系統(tǒng)的介紹了全程給水控制系統(tǒng)的原理,控制過程分析以及各種信號(hào)的測量,還有各種閥之間的相互切換。關(guān)鍵詞:給水控制系統(tǒng)虛假水位汽包水位三沖量給水控制1.設(shè)計(jì)任務(wù)、內(nèi)容及要求1.1設(shè)計(jì)目的通過本課程設(shè)計(jì),使學(xué)生能較好的運(yùn)用過程控制的基本概念、基礎(chǔ)理論與方法,根據(jù)大型火電機(jī)組的生產(chǎn)實(shí)際,對火電機(jī)組的過程控制系統(tǒng)進(jìn)行分析,設(shè)計(jì)出原理正確、功能較為全面的300MW火電機(jī)組給水控制系統(tǒng)。1.2設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求(1)設(shè)計(jì)功能基本全面的全程給水控制系統(tǒng),要求圖紙采用SAMA標(biāo)準(zhǔn)圖例,系統(tǒng)布局規(guī)范。(2)參考輸入?yún)?shù):汽包水位、汽包壓力、給水流量、給水溫度、汽機(jī)第一級(jí)壓力、主汽溫度、過熱減溫水流量等信號(hào)。(3)參考輸出參數(shù):A、B汽動(dòng)泵轉(zhuǎn)速、電動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)速、給水旁路調(diào)節(jié)閥開度。(4)信號(hào)準(zhǔn)確性:考慮汽包水位、給水流量和蒸汽流量等信號(hào)的修正。(5)信號(hào)監(jiān)測與報(bào)警:重要信號(hào)需要監(jiān)測與報(bào)警,同時(shí)注意信號(hào)的可靠性,考慮冗余。(6)工作方式:給水旁路閥單沖量控制、電動(dòng)泵單級(jí)單沖量控制、電動(dòng)泵串級(jí)三沖量控制、汽動(dòng)泵串級(jí)三沖量控制。(7)切換與跟蹤:電動(dòng)泵運(yùn)行時(shí)大小給水閥門、電動(dòng)泵、汽動(dòng)泵之間;單、三沖量;單、串級(jí)之間的切換。跟蹤原則:1)電動(dòng)泵單級(jí)單沖量工作時(shí),電動(dòng)泵三沖量副調(diào)跟蹤單沖量調(diào)節(jié)器輸出;2)電動(dòng)泵三沖量工作時(shí),單沖量調(diào)節(jié)器跟蹤閥位信號(hào)(電動(dòng)泵手動(dòng));3)電動(dòng)泵手動(dòng)時(shí),單沖量調(diào)節(jié)器跟蹤副調(diào)輸出(電動(dòng)泵自動(dòng));4)汽動(dòng)泵手動(dòng)工作時(shí),三沖量主調(diào)跟蹤給水流量信號(hào),副調(diào)跟蹤閥位信號(hào)。(8)注意泵的安全經(jīng)濟(jì)工作區(qū)。(9)控制部分:控制方案考慮采用單回路、串級(jí)、前饋等控制,控制器的控制規(guī)律(PI、PID、PD、P)選擇準(zhǔn)確,調(diào)節(jié)器可共用。(10)邏輯關(guān)系準(zhǔn)確全面。2.設(shè)計(jì)方案分析2.1給水控制基本任務(wù)汽包鍋爐給水控制的任務(wù)是使給水量適應(yīng)鍋爐蒸發(fā)量,并使汽包的水位保持在一定的范圍內(nèi),具體要求有以下兩個(gè)方面:(1)維持汽包水位在一定范圍內(nèi)。汽包水位是影響鍋爐安全運(yùn)行的重要因素。水位過高,會(huì)破壞汽水分離裝置的正常工作,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致蒸汽帶水增多,從而增加在過熱器管壁上和汽輪機(jī)葉片上的結(jié)垢,甚至使汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊而損壞葉片;水位過低,則會(huì)破壞水循環(huán),引起水冷壁的破裂。正常運(yùn)行時(shí)的水位波動(dòng)范圍:±30~50mm異常情況:±200mm事故情況:>±350mm(2)保持穩(wěn)定的給水量。穩(wěn)定工況下,給水量不應(yīng)該時(shí)大時(shí)小地劇烈波動(dòng),否則,將對省煤器和給水管道的安全運(yùn)行不利。2.2給水控制對象和各種擾動(dòng)下水位變化的動(dòng)態(tài)特性2.2.1汽包水位汽包水位過高,會(huì)影響汽包汽水分離裝置的正常工作,造成出口蒸汽水分過多而使過熱器管壁結(jié)垢,引起過熱器損壞。同時(shí)還會(huì)使過熱汽溫急劇變化,影響機(jī)組運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)型。水位過低,可能導(dǎo)致水循環(huán)破壞,引起水冷壁管燒壞。鍋爐汽包的正常水位,一般在汽包中心線下100~200㎜,運(yùn)行中一般要求水位維持在給定值±50㎜內(nèi)。2.2.2給水流量W擾動(dòng)下汽包水位的動(dòng)態(tài)特性給水量的擾動(dòng)是給水自動(dòng)控制系統(tǒng)中影響汽包水位的主要擾動(dòng)之一,因?yàn)樗莵碜钥刂苽?cè)的擾動(dòng),又稱內(nèi)擾。在給水流量W的階躍擾動(dòng)下,水位H的響應(yīng)曲線可以用圖1來說明。圖1給水流量階躍擾動(dòng)下的水位響應(yīng)曲線2.2.3蒸汽流量D擾動(dòng)下汽包水位的動(dòng)態(tài)特性蒸汽流量擾動(dòng)主要來自汽輪發(fā)電機(jī)組的負(fù)荷變化,這是一種經(jīng)常發(fā)生的擾動(dòng)。從圖2中可以看出,當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化時(shí),汽包水位的動(dòng)態(tài)特性具有特殊的形式:即當(dāng)負(fù)荷增加時(shí),雖然鍋爐的給水流量小于蒸汽流量,但在擾動(dòng)一開始汽包水位不僅不下降反而迅速上升,反之,汽包水位下降。這種現(xiàn)象稱之為“虛假水位”現(xiàn)象。雖然虛假水位持續(xù)時(shí)間不長,但對調(diào)節(jié)效果的影響很大。圖2汽機(jī)耗汽量D階躍擾動(dòng)下的水位響應(yīng)曲線2.2.4給水溫度造成的擾動(dòng)給水溫度會(huì)對給水流量的測量誤差造成影響。計(jì)算結(jié)果表明:當(dāng)給水溫度為100℃,壓力在0.196~19.6MPa范圍內(nèi)變化時(shí),給水流量的測量誤差為0.47%;壓力19.6Mpa不變,給水溫度在100~290℃范圍內(nèi)變化時(shí),給水流量的測量誤差為13%。可見,對給水流量測量需要采取溫度校正。2.3信號(hào)的測量與校正2.3.1水位信號(hào)及校正水位測量的原理是利用簡單平衡容器內(nèi)水柱重量產(chǎn)生的壓力與汽包高度產(chǎn)生的液柱壓力相比較,從而獲得一個(gè)與汽包水位有一定關(guān)系的差壓值,以此來間接測量汽包水位。影響汽包水位測量精度的主要原因是汽包壓力的變化,實(shí)際使用中采用對差壓信號(hào)進(jìn)行壓力校正來補(bǔ)償汽包壓力變化的影響。根據(jù)汽\水密度與汽包壓力的函數(shù)關(guān)系,得到水位校正系統(tǒng)的運(yùn)算式中Pb—汽包壓力,PaP-汽包水位差壓變送器兩側(cè)壓差,Pa汽包水位測取了左、中、右三個(gè)測點(diǎn)。正常情況下通過切換開關(guān)T的NC點(diǎn),對三個(gè)信號(hào)(Hi,i=1,2,3)求平均值作為汽包水位的測量信號(hào)H。當(dāng)任一差壓變送器故障時(shí)Hi與H相差很大,可發(fā)出聲光報(bào)警。同時(shí)在邏輯信號(hào)作用下T切換至NO,將故障前的H作為本路測量值Hi,暫時(shí)維持H變化不大,控制系統(tǒng)切手動(dòng),待值班人員切除故障變送器后,系統(tǒng)再正常運(yùn)行。2.3.2給水流量信號(hào)及其校正計(jì)算結(jié)果表明:當(dāng)給水溫度為100℃不變,壓力在0.196~19.6MPa范圍內(nèi)變化時(shí),給水流量的測量誤差為0.47%;若給水壓力位19.6MPa不變,給水溫度在100~290省煤器前給水流量的測量值經(jīng)給水溫度修正后,匯總過熱器一、二級(jí)減溫器的噴水量和鍋爐連續(xù)排污量后,形成控制實(shí)用的給水流量測量信號(hào)W。2.3.3過熱蒸汽流量信號(hào)壓力、溫度校正大容量高參數(shù)鍋爐的過熱蒸汽流量通常采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置進(jìn)行測量。這種噴嘴基本上是按定壓運(yùn)行額定工況參數(shù)設(shè)計(jì),在該參數(shù)下運(yùn)行時(shí),測量精度是較高的。但在全程控制時(shí),運(yùn)行工況不能基本固定,當(dāng)被測蒸汽壓力和溫度偏離設(shè)計(jì)值時(shí),蒸汽度的密度變化很大,這就會(huì)給測量造成誤差,所以要進(jìn)行壓力和溫度的校正。一般按下式進(jìn)行校正:D==K式中:D-過熱蒸汽流量(Kg/H);P-過熱蒸汽壓力(MPa);T-過熱蒸汽溫度();-節(jié)流件差壓(MPa);K-流量系數(shù);:過熱蒸汽重度()。2.4給水泵安全運(yùn)行特性要求為了提高大型火電廠機(jī)組的熱效率,節(jié)約廠用電及提高經(jīng)濟(jì)效益,采用小型汽輪機(jī)代替電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)鍋爐給水泵是有效的措施之一。汽動(dòng)給水泵具有較高的經(jīng)濟(jì)性。而電動(dòng)給水泵具有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、啟動(dòng)迅速、可靠性高等優(yōu)勢,所以大容量機(jī)組的給水系統(tǒng)泵組的設(shè)計(jì)是由電動(dòng)給水泵和汽動(dòng)給水泵共同構(gòu)成,充分利用兩種泵的優(yōu)勢,使在正常工況下機(jī)組具有較高的經(jīng)濟(jì)性,又能在啟停和異常事故工況下使機(jī)組具備良好的適應(yīng)性和快速響應(yīng)功能。但是無論使用哪種方案,在給水系統(tǒng)全過程運(yùn)行中,保證給水泵總是工作在安全工作區(qū)內(nèi),始終是一個(gè)重要問題。給水泵的安全工作區(qū)如圖3所示,圖中陰影區(qū)由泵的上、下限特性(、)、最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速、最高壓力(泵出口)和最低壓力所圍成,給水泵不允許在安全工作區(qū)以外工作。為了滿足上限特性要求,在鍋爐負(fù)荷很低的時(shí)候,須打開再循環(huán)門,以增加通過泵的流量,這樣在所需的相同泵出口壓力條件下,可使泵進(jìn)入上限特性右邊的安全區(qū)工作,如圖3中,泵的工作點(diǎn)由a1點(diǎn)移到b1點(diǎn)。由于給水泵有最低轉(zhuǎn)速的要求,這樣在給水泵已接近時(shí)就不能以繼續(xù)降低轉(zhuǎn)速方式來調(diào)節(jié)給水量,這就需要用改變上水通道阻力(即設(shè)置給水調(diào)節(jié)閥)的方式,使泵工作在安全區(qū)內(nèi)。由于兼用改變泵轉(zhuǎn)速和上水通道阻力兩種方式調(diào)節(jié)給水量,增加了全程給水自動(dòng)控制系統(tǒng)的復(fù)雜性。在鍋爐負(fù)荷開到一定程度的時(shí)候,即泵流量較大時(shí),為了不使在下限特性右邊區(qū)域工作,也須適當(dāng)提高上水通道阻力,以使泵出口壓力提高,這樣給水調(diào)節(jié)門又起到保證泵在下限特性左邊安全工作的作用。如圖中泵工作點(diǎn)由a2移至b2點(diǎn)。圖3給水泵安全工作示意圖為了防止泵的工作點(diǎn)落入上限特性之外,目前采取的辦法是在泵出口至除氧器之間安裝再循環(huán)管道,當(dāng)泵的流量低于設(shè)定的最小流量時(shí),再循環(huán)門自動(dòng)開啟,增加泵體內(nèi)的流量,讓一部分水回到除氧器中,從而使低負(fù)荷階段的給水泵工作點(diǎn)也在上限特性曲線之內(nèi),隨著機(jī)組負(fù)荷的增加,給水流量也增大,當(dāng)泵的流量高于設(shè)定的最大流量時(shí),再循環(huán)門將自動(dòng)關(guān)閉。3.給水控制過程分析3.1給水控制系統(tǒng)的基本要求鍋爐給水全程控制系統(tǒng)可以不需要運(yùn)行人員參與而自動(dòng)完成鍋爐啟、停和正常運(yùn)行工況下對給水熱力系統(tǒng)中全部設(shè)備的自動(dòng)控制,以保持汽包水位在設(shè)定的允許范圍以內(nèi),其控制過程具有以下主要要求:(1)鍋爐從啟動(dòng)到正常運(yùn)行的過程中,汽水參數(shù)和負(fù)荷在很大范圍內(nèi)變化,因此需要對水位、流量等測量信號(hào)自動(dòng)進(jìn)行壓力和溫度的校正。(2)在給水全程控制系統(tǒng)中不僅要滿足給水量控制的要求,同時(shí)還要保證變速給水泵工作在安全工作區(qū)內(nèi)。(3)由于鍋爐給水調(diào)節(jié)對象的動(dòng)態(tài)特性與負(fù)荷有關(guān),在低負(fù)荷時(shí)可以采用以汽包水位為反饋信號(hào)的單回路控制系統(tǒng);在高負(fù)荷時(shí)為克服“虛假水位”需要采用三沖量控制系統(tǒng),因此在鍋爐負(fù)荷變化時(shí)要保證兩種控制系統(tǒng)之間的雙向無擾切換。(4)在低負(fù)荷時(shí)采用改變閥門開度來保持水位,高負(fù)荷時(shí)用改變給水泵的轉(zhuǎn)速保持水位,因此產(chǎn)生了閥門與給水泵間的過渡切換問題。(5)給水全程控制系統(tǒng)要適應(yīng)機(jī)組定壓運(yùn)行和滑壓運(yùn)行工況,以及機(jī)組的冷態(tài)啟動(dòng)和熱態(tài)啟動(dòng)工況。3.2給水系統(tǒng)控制方式及分析給水控制系統(tǒng)單沖量三沖量單沖量控制手段啟動(dòng)給水旁路閥電動(dòng)泵電動(dòng)泵電\汽并列汽動(dòng)泵電\汽并列電動(dòng)泵電動(dòng)泵旁路閥3.2.1單沖量控制方式在機(jī)組啟、停極低負(fù)荷運(yùn)行工況,采用單沖量控制方案,通過單沖量調(diào)節(jié)器PI1控制給水旁路閥和電動(dòng)泵。給水旁路閥及每臺(tái)給水泵操作回路均配有手動(dòng)/自動(dòng)操作站,汽包水位測量值H與汽包水位設(shè)定值進(jìn)行比較,其偏差經(jīng)單沖量調(diào)節(jié)器、切換器、比例器K2去控制給水旁路調(diào)節(jié)閥,此時(shí)電動(dòng)泵保持一定轉(zhuǎn)速,以滿足啟動(dòng)和低負(fù)荷下給水量的需求。當(dāng)旁路閥門開度大于95%時(shí),自動(dòng)打開主給水電動(dòng)門電動(dòng)泵可以進(jìn)入自動(dòng)方式運(yùn)行,此階段仍采用單沖量控制方式,單沖量調(diào)節(jié)器P1的輸出經(jīng)比例器K1和自動(dòng)\手動(dòng)操作站控制電動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)速,以維持汽包水位。由于采用旁路閥水位控制系統(tǒng)與電動(dòng)泵水位控制系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)不同,采用了不同的比例系數(shù)K1、K2。3.2.2串級(jí)三沖量給水控制系統(tǒng)分析對于給水控制通道延遲和慣性較大的鍋爐,采取用串級(jí)控制系統(tǒng)將具有較好的控制質(zhì)量,調(diào)試整定也比較方便,因此,在大型汽包鍋爐上可采用串級(jí)三沖量給水控制系統(tǒng)。另外,控制對象在蒸汽負(fù)荷擾動(dòng)(外擾)時(shí)存在“虛假水位”現(xiàn)象,因此在擾動(dòng)的初始階段調(diào)節(jié)器將使給水流量向與負(fù)荷變化相反的方向變化,加劇了鍋爐進(jìn)、出流量的不平衡。因此應(yīng)采用以蒸汽流量D為前饋信號(hào)的前饋控制,從而能夠根據(jù)對象在外擾下虛假水位的嚴(yán)重程度來適當(dāng)加強(qiáng)蒸汽流量信號(hào)的作用強(qiáng)度,以改善蒸汽負(fù)荷擾動(dòng)下的水位控制品質(zhì)。當(dāng)負(fù)荷>30%時(shí)采用串級(jí)三沖量控制方案,系統(tǒng)中電動(dòng)泵副調(diào)節(jié)器PI3和汽輪機(jī)副調(diào)節(jié)器PI4共用一個(gè)主調(diào)節(jié)器PI2。這是一個(gè)以汽包水位為主信號(hào),以蒸汽流量為前饋信號(hào),以給水流量為反饋信號(hào)的串級(jí)三沖量控制系統(tǒng),當(dāng)負(fù)荷大于30%小于40%時(shí)汽動(dòng)泵小汽機(jī)開始沖轉(zhuǎn)、升速,當(dāng)汽動(dòng)泵轉(zhuǎn)速進(jìn)一步上升、汽動(dòng)泵流量逐步提高,電動(dòng)泵流量逐步下降后,可投入汽動(dòng)泵自動(dòng),使電動(dòng)泵退回手動(dòng)。當(dāng)負(fù)荷升到40%~50%時(shí)啟動(dòng)第二臺(tái)汽動(dòng)泵運(yùn)行,這時(shí),三沖量主調(diào)PI2和汽動(dòng)泵副調(diào)PI4構(gòu)成串級(jí)三沖量汽動(dòng)泵控制方式。3.3控制中的切換與跟蹤3.3.1單沖量與三沖量之間的無擾切換當(dāng)負(fù)荷低于30%MCR時(shí)采用單沖量控制系統(tǒng)。此時(shí)三沖量主調(diào)節(jié)器PI2的輸出跟蹤(D-W)信號(hào),同時(shí)電動(dòng)泵三沖量副調(diào)節(jié)器PI4的輸出通過函數(shù)組件f(x)以及切換開關(guān)T一直跟蹤單沖量調(diào)節(jié)器PI1的輸出,所以系統(tǒng)由單沖量切換到三沖量是無擾動(dòng)的。D>30%時(shí)采用三沖量系統(tǒng)。單沖量調(diào)節(jié)器PI1通過T的常閉點(diǎn)NC跟蹤三沖量電動(dòng)泵副調(diào)節(jié)器PI4的輸出,所以由三沖量切換到單沖量也是無擾動(dòng)。3.3.2閥門和泵的運(yùn)行及切換低負(fù)荷時(shí)采用旁路閥控制給水流量,高負(fù)荷時(shí)采用改變泵的轉(zhuǎn)速來控制,兩者的無擾切換時(shí)通過函數(shù)組件f(x)、切換開關(guān)T及PI1的跟蹤實(shí)現(xiàn)的。因?yàn)閒(x)產(chǎn)生連續(xù)函數(shù),而PI1通過T的NC點(diǎn)跟蹤f(x)的輸出,且當(dāng)閥門開足時(shí)才開始調(diào)泵的轉(zhuǎn)速,所以從調(diào)閥到調(diào)泵的切換是無擾的。3.3.3電動(dòng)泵與汽動(dòng)泵的切換以電動(dòng)泵運(yùn)行,汽動(dòng)泵取代電動(dòng)泵為例。(1)正常切換,即電動(dòng)泵操作器處在自動(dòng)位置,汽動(dòng)泵操作器在手動(dòng)位置時(shí)進(jìn)行泵的切換。把汽動(dòng)泵的操作器最低轉(zhuǎn)速時(shí)啟動(dòng)汽動(dòng)泵,然后再慢慢升速。電動(dòng)泵會(huì)由于控制系統(tǒng)的控制作用而自動(dòng)降速,待兩泵出口流量相同時(shí),把汽動(dòng)泵操作器投自動(dòng),電動(dòng)泵操作器切手動(dòng),并慢慢把電動(dòng)泵降至最低轉(zhuǎn)速后停泵.這樣切換擾動(dòng)量最小。(2)兩泵操作器均處于手動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行泵的切換時(shí),兩泵轉(zhuǎn)速及給水量完全由運(yùn)行人員控制。3.3.4跟蹤跟蹤原則為:(1)電動(dòng)泵單級(jí)單沖量工作時(shí),電動(dòng)泵三沖量副調(diào)跟蹤單沖量調(diào)節(jié)器輸出;(2)電動(dòng)泵三沖量工作時(shí),單沖量調(diào)節(jié)器跟蹤閥位信號(hào)(電動(dòng)泵手動(dòng));(3)電動(dòng)泵手動(dòng)時(shí),單沖量調(diào)節(jié)器跟蹤副調(diào)輸出(電動(dòng)泵自動(dòng));(4)汽動(dòng)泵手動(dòng)工作時(shí),三沖量主調(diào)跟蹤給水流量信號(hào),副調(diào)跟蹤閥位信號(hào)。4.總結(jié)本文通過對汽包鍋爐給水控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和動(dòng)態(tài)特性的分析,提出采用三沖量給水控制系統(tǒng),三沖量給水控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,但調(diào)節(jié)質(zhì)量比較高。通過無擾切換可以實(shí)現(xiàn)給水水位自動(dòng)控制的要求,在高負(fù)荷時(shí)采用串級(jí)三沖量給水控制系統(tǒng)控制汽包水位。通過對系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的分析,我們知道了給水水位控制在汽包鍋爐中的重要
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