三農(nóng)行業(yè)操作手冊之農(nóng)業(yè)機械操作規(guī)程

三農(nóng)行業(yè)操作手冊之農(nóng)業(yè)機械操作規(guī)程TOC\o"1-2"\h\u22146第一章：總則 3134371.1農(nóng)業(yè)機械操作基本要求 3215181.1.1操作資格 3186911.1.2操作前準備 3119281.1.3操作程序 3128441.1.4操作姿勢 3177691.1.5操作環(huán)境 3166271.2安全防護措施 4166401.2.1個體防護 4290671.2.2機械防護 4296401.2.3環(huán)境防護 4326791.2.4操作培訓(xùn)與考核 431158第二章：拖拉機操作規(guī)程 4292382.1拖拉機駕駛操作 4219222.1.1駕駛前準備 44532.1.2啟動發(fā)動機 56642.1.3駕駛操作 559212.1.4停車操作 5246862.2拖拉機維護保養(yǎng) 5194492.2.1每日保養(yǎng) 5241722.2.2周期性保養(yǎng) 5259932.2.3故障排除 671082.2.4季節(jié)性保養(yǎng) 616784第三章：收割機械操作規(guī)程 6136053.1收割機械駕駛操作 6123303.1.1駕駛前的準備工作 6286073.1.2啟動發(fā)動機 6187553.1.3駕駛操作 6136663.2收割機械調(diào)整與維護 66913.2.1收割機械調(diào)整 7129653.2.2收割機械維護 7133923.2.3維護保養(yǎng)周期 712088第四章：植保機械操作規(guī)程 7249514.1植保機械使用方法 7147944.1.1準備工作 771204.1.2操作步驟 7195054.1.3注意事項 8126454.2植保機械維護保養(yǎng) 8291054.2.1清潔保養(yǎng) 8103084.2.2檢查緊固件 821964.2.3檢查噴灑系統(tǒng) 8236104.2.4檢查電路和電機 8167574.2.5存放與保管 830577第五章：播種機械操作規(guī)程 8209675.1播種機械操作方法 812695.1.1播種前準備 9157195.1.2操作步驟 952305.1.3注意事項 9283395.2播種機械調(diào)試與維護 9247155.2.1調(diào)試 9278975.2.2維護 913819第六章：施肥機械操作規(guī)程 1049996.1施肥機械使用方法 1017576.1.1準備工作 10102036.1.2操作步驟 10141006.1.3注意事項 10187516.2施肥機械維護保養(yǎng) 10204556.2.1清潔保養(yǎng) 10200676.2.2檢查與維修 11321986.2.3存放與保管 112182第七章：灌溉機械操作規(guī)程 1144107.1灌溉機械操作方法 11248827.1.1開機前準備 11174747.1.2操作步驟 11119307.1.3操作注意事項 12203967.2灌溉機械維護保養(yǎng) 12153817.2.1每次使用后 12307687.2.2定期維護 12121127.2.3長期存放 1214670第八章：園林機械操作規(guī)程 12307618.1園林機械使用方法 1292858.1.1使用前準備 12103278.1.2操作步驟 12316468.1.3操作注意事項 13146598.2園林機械維護保養(yǎng) 1361688.2.1日常保養(yǎng) 13147848.2.2定期保養(yǎng) 13189428.2.3存放與運輸 1327278第九章：農(nóng)產(chǎn)品加工機械操作規(guī)程 13169459.1農(nóng)產(chǎn)品加工機械操作方法 13183669.1.1準備工作 13103419.1.2操作步驟 14118949.1.3操作注意事項 14287719.2農(nóng)產(chǎn)品加工機械維護保養(yǎng) 1424759.2.1日常維護保養(yǎng) 14200539.2.2定期檢查與維修 1414779.2.3季節(jié)性維護保養(yǎng) 1427229第十章：農(nóng)業(yè)機械處理與應(yīng)急預(yù)案 15263610.1農(nóng)業(yè)機械處理 151383710.1.1分類 152919610.1.2報告 15677910.1.3現(xiàn)場保護 153208610.1.4調(diào)查與處理 151126310.2應(yīng)急預(yù)案制定與實施 15595710.2.1應(yīng)急預(yù)案制定 151456210.2.2應(yīng)急預(yù)案實施 16第一章：總則1.1農(nóng)業(yè)機械操作基本要求1.1.1操作資格操作農(nóng)業(yè)機械的人員必須具備相應(yīng)的操作技能和知識，并經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)合格后，方可上崗操作。1.1.2操作前準備操作者在操作農(nóng)業(yè)機械前，應(yīng)認真閱讀和理解本操作規(guī)程，了解機械的結(jié)構(gòu)、功能、操作方法和維護保養(yǎng)要求。1.1.3操作程序操作者應(yīng)嚴格按照農(nóng)業(yè)機械的操作程序進行操作，包括啟動、運行、停止等步驟。在操作過程中，應(yīng)遵循以下原則：（1）遵循先檢查、后操作的原則，保證機械處于良好狀態(tài)。（2）遵循先低速、后高速的原則，逐步提高機械運行速度。（3）遵循先手動、后自動的原則，熟練掌握手動操作方法，再進行自動操作。1.1.4操作姿勢操作者在操作農(nóng)業(yè)機械時，應(yīng)保持正確的操作姿勢，避免因姿勢不當(dāng)導(dǎo)致身體疲勞或受傷。1.1.5操作環(huán)境操作環(huán)境應(yīng)滿足以下要求：（1）操作場地應(yīng)平整、堅實，無障礙物。（2）操作環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，避免長時間在高溫、潮濕或有害氣體環(huán)境下操作。（3）操作過程中，應(yīng)保持現(xiàn)場清潔，及時清理廢料和油污。1.2安全防護措施1.2.1個體防護操作者在操作農(nóng)業(yè)機械時，應(yīng)穿戴合適的防護用品，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、防護手套等。1.2.2機械防護操作者應(yīng)保證農(nóng)業(yè)機械的安全防護設(shè)施齊全、有效，包括：（1）防護罩：對旋轉(zhuǎn)部件、運動部件等易造成傷害的部位設(shè)置防護罩。（2）限位裝置：對機械運動范圍進行限制，防止誤操作造成傷害。（3）緊急停車裝置：在緊急情況下，能迅速切斷電源或動力，使機械停止運行。（4）警示標志：在機械的危險部位設(shè)置明顯的警示標志。1.2.3環(huán)境防護操作者應(yīng)保證操作環(huán)境的安全，包括：（1）保持操作場地平整、堅實，無障礙物。（2）保證操作環(huán)境通風(fēng)良好，避免長時間在高溫、潮濕或有害氣體環(huán)境下操作。（3）對操作現(xiàn)場進行定期檢查，發(fā)覺安全隱患及時整改。1.2.4操作培訓(xùn)與考核企業(yè)應(yīng)定期對操作者進行農(nóng)業(yè)機械操作培訓(xùn)，提高操作者的安全意識和操作技能。培訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)進行考核，保證操作者具備相應(yīng)的操作能力。第二章：拖拉機操作規(guī)程2.1拖拉機駕駛操作2.1.1駕駛前準備檢查拖拉機各部件是否完好，包括發(fā)動機、變速箱、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)等。保證拖拉機各儀表正常工作，如油壓表、水溫表、電流表等。檢查輪胎氣壓，保證輪胎氣壓符合規(guī)定值。保證駕駛室內(nèi)清潔，視線良好。2.1.2啟動發(fā)動機保證離合器踏板踩到底，將變速桿置于空擋位置。按照發(fā)動機說明書要求，進行預(yù)熱。啟動發(fā)動機，注意觀察發(fā)動機轉(zhuǎn)速、水溫等參數(shù)。2.1.3駕駛操作緩慢抬起離合器踏板，使拖拉機平穩(wěn)起步。根據(jù)道路狀況和作業(yè)需求，合理控制車速和檔位。保持直線行駛，避免劇烈轉(zhuǎn)向。下坡時，注意使用發(fā)動機制動，避免制動器過熱。遇到障礙物時，提前減速，避免碰撞。2.1.4停車操作緩慢減速，將變速桿置于空擋位置。踩下離合器踏板，將制動器踏板踩到底，使拖拉機平穩(wěn)停車。關(guān)閉發(fā)動機，拔下鑰匙。2.2拖拉機維護保養(yǎng)2.2.1每日保養(yǎng)清潔拖拉機外表，保持車身干凈。檢查發(fā)動機油液、冷卻液、剎車油等，保證液位正常。檢查輪胎氣壓，必要時進行調(diào)整。檢查燈光、喇叭等電器設(shè)備是否正常工作。2.2.2周期性保養(yǎng)根據(jù)拖拉機使用說明書，定期更換發(fā)動機機油、機油濾清器、空氣濾清器等。檢查發(fā)動機傳動帶、發(fā)電機傳動帶等，必要時進行調(diào)整或更換。檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)等，保證其正常工作。檢查拖拉機懸掛系統(tǒng)、行走系統(tǒng)等，保證其正常工作。2.2.3故障排除當(dāng)拖拉機出現(xiàn)故障時，及時停車檢查，找出故障原因。根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)措施進行排除，如更換損壞部件、調(diào)整間隙等。故障排除后，進行試車，保證拖拉機恢復(fù)正常工作。2.2.4季節(jié)性保養(yǎng)在換季時，對拖拉機進行全面檢查，保證各部件正常工作。根據(jù)季節(jié)特點，調(diào)整拖拉機保養(yǎng)項目，如更換防凍液、調(diào)整輪胎氣壓等。對拖拉機進行封存保養(yǎng)，保證拖拉機在長時間停放后仍能正常使用。第三章：收割機械操作規(guī)程3.1收割機械駕駛操作3.1.1駕駛前的準備工作在駕駛收割機械前，操作者應(yīng)保證以下準備工作已完成：檢查收割機械的各部件是否完好，包括發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、行走機構(gòu)、收割裝置等；保證燃油、潤滑油、冷卻水等液位符合規(guī)定；檢查輪胎氣壓，保證其符合標準；檢查燈光、喇叭等安全設(shè)備是否正常；熟悉收割機械的操作規(guī)程和注意事項。3.1.2啟動發(fā)動機在啟動發(fā)動機前，操作者應(yīng)將變速桿置于空擋位置；按照說明書要求，進行預(yù)熱操作；啟動發(fā)動機，觀察發(fā)動機運行是否平穩(wěn)，如有異常，及時停車檢查。3.1.3駕駛操作操作者應(yīng)按照田間作業(yè)要求，合理控制收割機械的速度和方向；保持收割機械的直線行駛，避免頻繁調(diào)整方向；在轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時，注意減速，避免損壞收割裝置；根據(jù)作物高度和密度，適時調(diào)整收割高度，保證收割質(zhì)量；遇到障礙物時，提前減速，避免碰撞。3.2收割機械調(diào)整與維護3.2.1收割機械調(diào)整根據(jù)作物種類和生長條件，調(diào)整收割機械的收割寬度、割臺高度等參數(shù)；檢查割刀、撥禾輪等關(guān)鍵部件的磨損情況，必要時進行更換；調(diào)整收割機械的行走速度，以適應(yīng)不同作業(yè)條件；保持收割機械的清潔，定期清理收割裝置、發(fā)動機等部件。3.2.2收割機械維護定期檢查發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、行走機構(gòu)等關(guān)鍵部件的緊固情況，如有松動，及時擰緊；按照說明書要求，定期更換發(fā)動機機油、齒輪油等潤滑油；檢查冷卻系統(tǒng)，保證冷卻水清潔、充足；定期檢查電氣系統(tǒng)，保證線路連接良好，設(shè)備運行正常；在收割機械長時間停用時，應(yīng)對發(fā)動機進行封存處理，防止銹蝕。3.2.3維護保養(yǎng)周期收割機械的維護保養(yǎng)周期應(yīng)根據(jù)實際作業(yè)情況和設(shè)備狀況制定；一般情況下，每作業(yè)100小時進行一次一級保養(yǎng)，每作業(yè)500小時進行一次二級保養(yǎng)；在保養(yǎng)過程中，要嚴格遵守操作規(guī)程，保證安全。第四章：植保機械操作規(guī)程4.1植保機械使用方法4.1.1準備工作在使用植保機械前，操作人員應(yīng)詳細閱讀使用說明書，了解機械的結(jié)構(gòu)、原理和操作方法。同時檢查機械的各部分是否完好，緊固件是否牢固，確認無誤后，方可進行下一步操作。4.1.2操作步驟（1）啟動機械：根據(jù)植保機械的類型，按照說明書要求啟動。如為電動植保機械，需檢查電源線路是否正常，保證電源電壓穩(wěn)定；如為燃油植保機械，需檢查燃油箱內(nèi)的燃油量，保證燃油充足。（2）調(diào)整噴灑裝置：根據(jù)作物種類和防治對象，調(diào)整噴頭霧化程度和噴灑范圍。噴頭霧化程度越高，防治效果越好，但噴灑范圍越??；反之，噴灑范圍越大，防治效果較差。（3）均勻噴灑：在噴灑過程中，操作人員應(yīng)保持勻速前進，使藥劑均勻噴灑在作物上。避免重復(fù)噴灑，以免造成藥害。（4）噴灑完畢：噴灑完畢后，關(guān)閉噴頭，將機械停放在安全地帶。如需連續(xù)作業(yè)，應(yīng)檢查藥劑箱內(nèi)的藥劑是否充足，不足時及時添加。4.1.3注意事項（1）操作人員應(yīng)穿戴防護服、口罩等防護用品，避免藥劑對人體造成傷害。（2）在噴灑過程中，如遇到惡劣天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)，以免影響防治效果。（3）使用植保機械時，應(yīng)遵守相關(guān)安全規(guī)定，保證操作安全。4.2植保機械維護保養(yǎng)4.2.1清潔保養(yǎng)每次使用完畢后，應(yīng)及時清潔植保機械的內(nèi)外表面，去除藥劑殘留和污垢。對于電動植保機械，還需清潔電源接口和電機部分，防止藥劑腐蝕。4.2.2檢查緊固件定期檢查植保機械的緊固件，如發(fā)覺松動，應(yīng)及時緊固。避免因緊固件松動導(dǎo)致機械部件損壞。4.2.3檢查噴灑系統(tǒng)檢查噴頭、噴桿等噴灑系統(tǒng)部件是否完好，如有損壞，應(yīng)及時更換。同時定期檢查噴灑系統(tǒng)的密封功能，保證噴灑過程中無泄漏現(xiàn)象。4.2.4檢查電路和電機對于電動植保機械，需定期檢查電路和電機。檢查電源線路是否老化、破損，如有異常，應(yīng)及時更換。檢查電機是否過熱、異響等，如有異常，應(yīng)立即停機檢查，排除故障。4.2.5存放與保管在不使用植保機械時，應(yīng)將其存放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免受潮、生銹。同時定期檢查機械的存放狀態(tài)，保證其正常運行。第五章：播種機械操作規(guī)程5.1播種機械操作方法5.1.1播種前準備在播種前，操作者應(yīng)認真閱讀播種機械使用說明書，了解其結(jié)構(gòu)、功能及操作方法。同時檢查播種機械各部件是否完好，緊固件是否牢固，確認無誤后，方可進行播種作業(yè)。5.1.2操作步驟（1）啟動播種機械，調(diào)整播種深度、行距、株距等參數(shù)，保證符合農(nóng)藝要求；（2）將種子箱加滿種子，調(diào)整種子喂入量，保證播種均勻；（3）在播種過程中，注意觀察播種機械的工作狀態(tài)，發(fā)覺異常情況應(yīng)立即停車檢查；（4）播種完畢后，及時清理播種機械，防止種子、土壤等雜物堵塞機器；（5）對播種機械進行保養(yǎng)，保證下一次播種作業(yè)順利進行。5.1.3注意事項（1）播種機械操作過程中，應(yīng)遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，保證人身安全；（2）避免在播種過程中急轉(zhuǎn)彎、急剎車，以免損壞播種機械；（3）根據(jù)土壤類型、作物種類和氣候條件，適時調(diào)整播種參數(shù)；（4）播種機械在運行過程中，嚴禁觸碰旋轉(zhuǎn)部件，以免發(fā)生意外；（5）播種機械出現(xiàn)故障時，應(yīng)由專業(yè)人員維修，嚴禁私自拆卸。5.2播種機械調(diào)試與維護5.2.1調(diào)試播種機械在投入使用前，應(yīng)對其進行調(diào)試，以保證播種質(zhì)量。調(diào)試內(nèi)容主要包括：（1）調(diào)整播種深度，保證種子在土壤中的合適位置；（2）調(diào)整行距、株距，滿足農(nóng)藝要求；（3）調(diào)整種子喂入量，保證播種均勻；（4）檢查播種機械各部件的運行狀態(tài)，保證正常工作。5.2.2維護為保證播種機械的正常運行，延長使用壽命，操作者應(yīng)定期進行以下維護工作：（1）檢查播種機械各部件的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件；（2）定期加注潤滑油，保證機器運行順暢；（3）清理播種機械上的土壤、種子等雜物，防止堵塞；（4）檢查播種機械的緊固件，保證牢固；（5）在播種季節(jié)結(jié)束后，對播種機械進行全面的保養(yǎng)，存放于干燥通風(fēng)的倉庫。第六章：施肥機械操作規(guī)程6.1施肥機械使用方法6.1.1準備工作在使用施肥機械之前，應(yīng)先對機械進行檢查，保證各部件完好無損，連接牢固，調(diào)整合適。同時應(yīng)熟悉施肥機械的使用說明書，了解其結(jié)構(gòu)、功能及操作方法。6.1.2操作步驟（1）啟動施肥機械前，應(yīng)檢查電源或動力源是否正常，確認無誤后，方可啟動。（2）根據(jù)施肥需求，調(diào)整施肥機械的施肥量、施肥速度等參數(shù)。（3）啟動施肥機械，使其正常運行。在施肥過程中，應(yīng)保持勻速行駛，避免速度過快或過慢，影響施肥效果。（4）施肥時，應(yīng)保證施肥機具與作物之間的距離適中，避免施肥過深或過淺，影響作物吸收。（5）施肥完畢后，應(yīng)及時關(guān)閉施肥機械，并清理施肥機具上的肥料，防止堵塞。6.1.3注意事項（1）施肥機械在使用過程中，應(yīng)避免碰撞、摔打，以免損壞機械。（2）操作人員應(yīng)穿戴好防護用品，避免肥料對皮膚、眼睛等部位造成傷害。（3）施肥機械在運行過程中，如發(fā)覺異常情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。6.2施肥機械維護保養(yǎng)6.2.1清潔保養(yǎng)（1）施肥機械使用完畢后，應(yīng)及時清理機具上的肥料，避免肥料結(jié)塊、堵塞。（2）定期對施肥機械進行清潔，清除塵土、油污等，保持機械表面整潔。（3）對施肥機械的傳動部分進行清潔，涂抹適量的潤滑油，以保證其正常工作。6.2.2檢查與維修（1）定期檢查施肥機械的緊固件，保證其連接牢固，無松動現(xiàn)象。（2）檢查施肥機械的傳動系統(tǒng)，保證其正常運行，無異常噪音。（3）檢查施肥機械的電氣系統(tǒng)，保證其正常工作，無短路、漏電等現(xiàn)象。（4）發(fā)覺施肥機械有故障或損壞時，應(yīng)及時進行維修或更換損壞部件。6.2.3存放與保管（1）施肥機械使用完畢后，應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免受潮、腐蝕。（2）存放前，應(yīng)對施肥機械進行清潔、潤滑，并檢查各部件的完好情況。（3）定期檢查存放的施肥機械，發(fā)覺異常情況應(yīng)及時處理，保證機械處于良好的工作狀態(tài)。第七章：灌溉機械操作規(guī)程7.1灌溉機械操作方法7.1.1開機前準備（1）檢查電源是否正常，保證供電穩(wěn)定。（2）檢查水泵、電機等設(shè)備是否完好，緊固件是否緊固。（3）檢查水管、接頭是否完好，無破損、漏水現(xiàn)象。（4）檢查控制系統(tǒng)是否正常，按鍵、開關(guān)等是否靈敏可靠。7.1.2操作步驟（1）啟動電源，打開水泵，觀察水流是否順暢。（2）根據(jù)灌溉需求，調(diào)整水閥開度，控制灌溉流量。（3）啟動噴灌設(shè)備，調(diào)整噴頭方向、角度和距離，保證灌溉均勻。（4）在灌溉過程中，注意觀察作物生長情況，適時調(diào)整灌溉策略。（5）灌溉結(jié)束后，關(guān)閉水泵、水閥，斷開電源。7.1.3操作注意事項（1）操作人員應(yīng)穿戴合適的工作服、防護手套等防護用品。（2）操作過程中，嚴禁觸摸運動部件，以免發(fā)生意外傷害。（3）發(fā)覺設(shè)備異常，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。（4）避免在雷雨天氣進行灌溉作業(yè)。7.2灌溉機械維護保養(yǎng)7.2.1每次使用后（1）關(guān)閉電源，排放水管內(nèi)積水，避免結(jié)冰、生銹。（2）清潔噴頭、水管等部件，去除污垢、水垢。（3）檢查緊固件，必要時進行緊固。（4）檢查電機、水泵等設(shè)備，保證無異常。7.2.2定期維護（1）每季度對設(shè)備進行一次全面檢查，更換損壞的部件。（2）每年對電機、水泵進行一次保養(yǎng)，清潔內(nèi)部污垢，加注潤滑油。（3）檢查控制系統(tǒng)，保證按鍵、開關(guān)等正常工作。（4）檢查接地裝置，保證安全可靠。7.2.3長期存放（1）將設(shè)備存放在干燥、通風(fēng)的場所，避免陽光直射。（2）對設(shè)備進行防銹處理，涂抹防銹油。（3）定期檢查設(shè)備，保證無損壞、變形等現(xiàn)象。第八章：園林機械操作規(guī)程8.1園林機械使用方法8.1.1使用前準備在使用園林機械前，操作人員應(yīng)仔細閱讀設(shè)備說明書，了解機械的結(jié)構(gòu)、功能、操作方法以及安全注意事項。同時對機械進行全面檢查，保證各部件完好無損，緊固件牢固，油液充足，電路正常。8.1.2操作步驟1）啟動機械：按照說明書要求，正確啟動機械，注意觀察儀表盤指示是否正常。2）作業(yè)：根據(jù)園林機械的類型，按照操作規(guī)程進行修剪、割草、噴灑等作業(yè)。在作業(yè)過程中，注意保持機械的穩(wěn)定性，避免碰撞、摔落等意外情況。3）停機：作業(yè)完成后，按照說明書要求停機，關(guān)閉電源，待機械冷卻后進行清潔和保養(yǎng)。8.1.3操作注意事項1）操作人員應(yīng)穿戴合適的防護用品，如頭盔、眼鏡、手套等。2）避免在雨雪天氣、濕度較大或氣溫較低的環(huán)境下使用園林機械。3）操作過程中，發(fā)覺異常情況應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。8.2園林機械維護保養(yǎng)8.2.1日常保養(yǎng)1）清潔：每次使用后，及時清潔園林機械，去除泥土、草屑等雜物，保持機械表面干凈。2）潤滑：定期對機械的運動部件進行潤滑，保證運動順暢，延長使用壽命。3）緊固：檢查并緊固各部件的緊固件，防止松動。8.2.2定期保養(yǎng)1）更換油液：按照說明書要求，定期更換機械的發(fā)動機油、液壓油等。2）檢查電氣系統(tǒng)：檢查電氣系統(tǒng)的連接是否牢固，導(dǎo)線絕緣是否良好，發(fā)覺問題及時處理。3）檢查磨損情況：定期檢查園林機械的磨損情況，如割刀、鋸片等，發(fā)覺磨損嚴重應(yīng)及時更換。8.2.3存放與運輸1）存放：園林機械應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免陽光直射和雨雪侵蝕。2）運輸：在運輸過程中，應(yīng)采取防震、防摔措施，保證機械安全到達目的地。第九章：農(nóng)產(chǎn)品加工機械操作規(guī)程9.1農(nóng)產(chǎn)品加工機械操作方法9.1.1準備工作操作前，應(yīng)仔細閱讀使用說明書，了解機械的結(jié)構(gòu)、功能及操作方法。保證機械處于良好的工作狀態(tài)，檢查電源、氣源、水源是否正常，各部件是否完好。9.1.2操作步驟（1）啟動機械前，檢查傳動帶、鏈條等運動部位是否正常，確認無誤后，啟動電源。（2）根據(jù)加工農(nóng)產(chǎn)品的種類和加工要求，調(diào)整機械的工作參數(shù)，如速度、溫度等。（3）將待加工農(nóng)產(chǎn)品均勻地送入機械，注意保持一定的輸送速度，避免擁堵。（4）觀察機械運行狀況，發(fā)覺異常聲音或振動時，立即停機檢查。（5）加工完成后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好衛(wèi)生工作。9.1.3操作注意事項（1）操作人員應(yīng)具備一定的機械操作技能和安全生產(chǎn)知識。（2）操作過程中，嚴禁將手、頭等身體部位伸入機械內(nèi)部。（3）發(fā)覺故障時，應(yīng)立即停機，并及時排除。（4）定期檢查機械的安全防護裝置，保證其正常工作。9.2農(nóng)產(chǎn)品加工機械維護保養(yǎng)9.2.1日常維護保養(yǎng)（1）每天工作結(jié)束后，清理機械表面的灰塵、污垢，檢查各部件是否完好。（2）定期檢查運動部位的潤滑情況，添加或更換潤滑油。（3）檢查電源、氣源、水源連接是否牢固，發(fā)覺問題及時處理。（4）保持機械周圍環(huán)境的清潔，避免灰塵、雜物進入機械內(nèi)部。9.2.2定期檢查與維修（1）每季度對機械進行一次全面檢查，檢查傳動帶、鏈條、齒輪等運動部位的磨損情況，及時更換損壞的零部件。（2）檢查電氣系統(tǒng)，保證電路、開關(guān)等部件的正常工作。（3）檢查液壓系統(tǒng)，保證油液清潔、壓力穩(wěn)定。（4）對機械進行全面清潔，消除銹蝕、油污等。9.2.3季節(jié)性維護保養(yǎng)（1）在冬