![《燃料電池電動汽車安全要求》_第1頁](http://file4.renrendoc.com/view6/M02/1D/22/wKhkGWd_Np6AMCzwAAC4rEKEjII549.jpg)
![《燃料電池電動汽車安全要求》_第2頁](http://file4.renrendoc.com/view6/M02/1D/22/wKhkGWd_Np6AMCzwAAC4rEKEjII5492.jpg)
![《燃料電池電動汽車安全要求》_第3頁](http://file4.renrendoc.com/view6/M02/1D/22/wKhkGWd_Np6AMCzwAAC4rEKEjII5493.jpg)
![《燃料電池電動汽車安全要求》_第4頁](http://file4.renrendoc.com/view6/M02/1D/22/wKhkGWd_Np6AMCzwAAC4rEKEjII5494.jpg)
![《燃料電池電動汽車安全要求》_第5頁](http://file4.renrendoc.com/view6/M02/1D/22/wKhkGWd_Np6AMCzwAAC4rEKEjII5495.jpg)
下載本文檔
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
ICS43.020
T04
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/GAEPA002-2024
燃料電池電動汽車安全要求
SafetyRequirementsforFuelCellElectricVehicles
(征求意見稿)
在提交反饋意見時,請將您知道的該標(biāo)準(zhǔn)所涉必要專利信息連同支持性文件一并附上。
2024-*-**發(fā)布2024-*-**實施
廣東省汽車智能網(wǎng)聯(lián)發(fā)展促進(jìn)會發(fā)布I
燃料電池電動汽車安全要求
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了燃料電池電動汽車整車、燃料電池電堆、車載氫氣系統(tǒng)等安全要求和試驗方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用壓縮氣態(tài)氫的燃料電池電動汽車。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB4962氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程
GB18384電動汽車安全要求
GB/T24548燃料電池電動汽車術(shù)語
GB/T37154燃料電池電動汽車整車氫氣排放測試方法
GB/T24549燃料電池電動汽車安全要求
GB/T26990-2023燃料電池電動汽車車載氫系統(tǒng)技術(shù)條件
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1燃料電池電堆
向燃料電池電動汽車或動力電池提供驅(qū)動用電的燃料電池反應(yīng)堆
3.2車載氫氣系統(tǒng)
向燃料電池電堆提供反應(yīng)所需的氫氣裝置,包括氫瓶、供氫組件和排氫組件
3.3封閉空間或半封閉空間
車輛內(nèi)有可能暴露于壓縮氫氣儲存系統(tǒng)的空間和可能積累氫氣(從而產(chǎn)生危險)的環(huán)境空間、區(qū)域(
若有),如乘客艙、行李艙、貨艙或前艙蓋下面的空間。
3.4B級電壓
直流系統(tǒng)工作電壓直流系統(tǒng)工作電壓大于60V小于等于1500V;交流系統(tǒng)(15~150Hz)工作電壓大
于30V(RMS)小于等于1000V(RMS)
3.5供/排氫組件
燃料電池系統(tǒng)中用于儲存和輸送氫氣的組成部分。包括空濾器、空氣壓縮機(jī)及其控制器、加濕器、氫
氣循環(huán)裝置、氫進(jìn)/排壓力傳感器、氫進(jìn)/排電磁閥、安全泄壓閥等燃料電池輔助系統(tǒng)。供/排氫組件結(jié)構(gòu)圖
詳見圖1。
4
圖1供/排氫組件結(jié)構(gòu)圖
4技術(shù)要求
4.1車載氫氣系統(tǒng)安全要求
4.1.1氫氣排放安全要求
按照GB/T37154中6.1怠速熱機(jī)狀態(tài)氫氣排放章節(jié)規(guī)定的試驗方法進(jìn)行測試,在進(jìn)行正常操作(包括啟
動和停機(jī))時,任意連續(xù)3s內(nèi)的平均氫氣體積濃度應(yīng)不超過4%且瞬時氫氣體積濃度不超過8%。
4.1.2氫氣泄漏安全要求
1)車內(nèi)要求
車載燃料儲存系統(tǒng)泄漏的氫氣,不應(yīng)直接排到乘客艙、行李艙/貨艙,或者車輛中任何有潛在火源風(fēng)險
的封閉空間或半封閉空間。
在安裝氫系統(tǒng)的封閉或半封閉的空間上方的適當(dāng)位置,至少安裝1個氫氣泄漏探測傳感器,在機(jī)艙電堆
氫系統(tǒng)接口附近的空間上方至少安裝1個氫氣泄露探測傳感器,能實時檢測氫氣的濃度,并將信號傳遞給氫
氣泄漏報警裝置。
應(yīng)在駕駛員容易識別的部分安裝氫氣泄露報警裝置。當(dāng)封閉或半封閉空間中氫氣體積濃度達(dá)到或超過
2.0%±1.0%時,應(yīng)發(fā)出警告;當(dāng)封閉或半封閉空間中氫氣體積濃度達(dá)到或超過3.0%±1.0%時,應(yīng)立即關(guān)斷
氫氣供應(yīng);如果車輛裝有多個氫系統(tǒng),允許僅關(guān)斷有氫泄漏部分的氫氣供應(yīng)。
氫氣泄漏探測傳感器發(fā)生短路、斷路等故障時,應(yīng)能向駕駛員發(fā)出故障警告信號。
2)車外要求
參照GB/T24549在密閉空間內(nèi)進(jìn)行氫泄漏試驗,應(yīng)滿足任意時刻測得的氫氣體積濃度不超過1%。
4.1.3供/排氫組件布置安全要求
1)供/排氫管路接頭不應(yīng)位于完全密封的空間內(nèi);供/排氫管路不得通過和安裝在駕駛室和載人車廂內(nèi),
不得安裝在高熱源、已磨損或易受沖擊的位置;
2)當(dāng)供氫組件不可避免要安裝在行李艙或其他通風(fēng)不良的地方時,應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的氫氣監(jiān)測和氫氣泄漏
警報裝置,并將可能泄漏的氫氣及時排出;
3)供/排氫管路應(yīng)與熱源保持一定的不少于10mm安全間隙,當(dāng)間隙處于低于10mm,應(yīng)加裝可靠的隔
熱裝置;
5
4)供/排氫組件安裝后應(yīng)保證剛性管路無變形、磨損,各部件應(yīng)安裝牢固,不應(yīng)因振動、顛簸而出現(xiàn)松
動或脫落現(xiàn)象;
5)供/排氫系統(tǒng)中的儀表、閥門、管路接頭等應(yīng)便于檢測和維修,閥門應(yīng)包括但不限于燃料進(jìn)氣閥門、
氧氣進(jìn)氣閥門、冷卻劑進(jìn)出閥門、燃料排放閥門,儀表應(yīng)包括但不限于溫度儀表、壓力儀表、流量計;
6)能夠產(chǎn)生相對位移的部件之間應(yīng)采用柔性管路連接,柔性管路應(yīng)在每一彎曲前、后使用具有彈性的
固定卡扣固定,其他應(yīng)為剛性管路連接。管路走向應(yīng)平順,不能有干涉、彎折等現(xiàn)象。
4.1.4氫瓶布置安全要求
1)氫瓶安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離熱源不少于10mm,應(yīng)與駕駛室或載人車廂有效分離;
2)瓶閥和接頭應(yīng)有防止碰撞、傾覆等事故的保護(hù)裝置,氫瓶瓶口閥門與汽車外輪廓邊緣的距離應(yīng)不小
于100mm;
3)氫瓶不應(yīng)安裝在車輛前軸之前,并加裝有效的防護(hù)裝置;
4)氫瓶應(yīng)被可靠的固定在車上,應(yīng)有防止氫瓶軸向和徑向竄動的裝置,固定座便于拆裝,瓶身與固定
座及緊固裝置之間應(yīng)有非金屬墊帶,氫瓶緊固螺栓應(yīng)有防松裝置,安裝后,氫瓶編號應(yīng)易于觀察;
5)氫瓶縱向安裝時,瓶口閥門、儀表的一端應(yīng)朝向車輛的尾部。
4.1.5氫氣加注裝置安全要求
1)加注裝置不與外界直接接觸,應(yīng)安裝防塵蓋、防護(hù)和消除靜電裝置;
2)加注裝置布置在易操作的位置,不應(yīng)超過車輛外廓限制尺寸;
3)燃料加注時,車輛應(yīng)不能通過其自身的驅(qū)動系統(tǒng)移動。
4.2燃料電池電堆安全要求
4.2.1燃料電池電堆氣密性安全要求
關(guān)閉燃料電池電堆的氫氣排氣端口、空氣排氣端口和冷卻液出口,同時向氫氣流道、空氣流道和冷卻
液流道加注氮氦混合氣體,壓力均設(shè)定在正常工作壓力,壓力穩(wěn)定后關(guān)閉進(jìn)氣閥門,保壓20min,保壓結(jié)束
后氣體壓力不得低于初始壓力的90%。
4.2.2燃料電池電堆外殼安全要求
1)當(dāng)燃料電池電堆單獨(dú)密封但非氣密性外殼,要有防止氫氣在殼體內(nèi)積聚的措施,當(dāng)有氫氣積聚,則
需要采取措施(如開啟強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備)將積聚的氣體排出燃料電池電堆;
2)通過遮攔或外殼提供燃料電池電堆觸電防護(hù),燃料電池電堆應(yīng)布置在外殼里或遮欄后,且外殼或
遮欄只能通過專業(yè)工具或維修鑰匙打開或去掉。
4.2.3燃料電池電堆碰撞安全要求
按照燃料電池電堆在整車上的布置姿態(tài),燃料電池電堆在整車坐標(biāo)系Z方向應(yīng)該能夠承受9.0g的最大沖
擊力,X方向能夠承受6.0g的最大沖擊力,Y方向上能夠承受8.0g的最大沖擊力。
4.3整車安全要求
4.3.1人員觸電防護(hù)
4.3.1.1防護(hù)標(biāo)記
6
1)B級電壓電源上及其附近應(yīng)有高壓警告標(biāo)記,詳見圖2,符號的底色為黃色,邊框和箭頭為黑色;
圖2高壓警告標(biāo)記
2)當(dāng)移開某些覆蓋件會露出B級電壓帶電部分,則這類覆蓋件上也應(yīng)有同樣的標(biāo)記;
3)B級電壓電路中電纜和線束的外皮應(yīng)用橙色,加以與普通車用線束區(qū)別。
4.3.1.2絕緣防護(hù)
1)需要增加持續(xù)性監(jiān)測絕緣電阻的裝置或信號,并設(shè)定適當(dāng)?shù)木?,根?jù)車輛的運(yùn)行狀態(tài)可以關(guān)閉或
限制B級電壓系統(tǒng)的激活能力;
2)應(yīng)有限制燃料電池的冷卻系統(tǒng)冷卻液電導(dǎo)率升高的裝置,維持整車應(yīng)有的絕緣電阻;
3)提供觸電防護(hù)的絕緣裝置除非人為破壞,否則無法去掉;
4)B級電壓電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分,包括外露可導(dǎo)電的遮擋和外殼,應(yīng)連接到電平臺保持電位平
衡通路;且該通路中任意兩個可以被人同時觸碰到的可導(dǎo)電部分之間的絕緣電阻應(yīng)滿足安全系數(shù)要求。
4.3.2行駛安全要求
1)燃料電池電動汽車啟動過程中有燃料電池系統(tǒng)故障報警信號時,應(yīng)根據(jù)燃電系統(tǒng)故障等級,采取保
護(hù)措施避免危險發(fā)生,保護(hù)措施由制造商根據(jù)車輛的運(yùn)行條件和使用環(huán)境決定;
2)燃料電池汽車啟動但還沒有移動,如果燃電系統(tǒng)有報警信號,且在規(guī)定的時間內(nèi)沒有消除故障,則
整車控制系統(tǒng)應(yīng)限制燃電電池系統(tǒng)的啟動,或采取其他方式避免危險發(fā)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025年企業(yè)臨時工勞動服務(wù)合同模板
- 2025年度互聯(lián)網(wǎng)金融服務(wù)合作合同范本
- 中國鐘閥爐頂項目投資可行性研究報告
- 2022-2027年中國企業(yè)直播服務(wù)行業(yè)發(fā)展監(jiān)測及投資戰(zhàn)略研究報告
- 國學(xué)社申請書
- 物流搬運(yùn)車行業(yè)深度研究報告
- 2025年度智能辦公系統(tǒng)開發(fā)與實施合同規(guī)范
- 2025-2030年中國摩托車后腰臂行業(yè)深度研究分析報告
- 2025年中國汽車用品行業(yè)市場發(fā)展現(xiàn)狀及投資策略咨詢報告
- 2024年建筑方案設(shè)計上會報告(三)
- 銷售人員薪資提成及獎勵制度
- 2023年宏觀經(jīng)濟(jì)學(xué)考點難點
- 先兆流產(chǎn)課件-課件
- 黑龍江申論真題2021年(鄉(xiāng)鎮(zhèn))
- 山體排險合同模板
- 醫(yī)保專(兼)職管理人員的勞動合同(2篇)
- 特殊感染手術(shù)的配合與術(shù)后處理課件
- 檢驗科生物安全工作總結(jié)
- 《ESPEN重癥病人營養(yǎng)指南(2023版)》解讀課件
- 《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》jgj1332001-2021112401384
- 即時通訊系統(tǒng)建設(shè)方案
評論
0/150
提交評論