《熱成型用印刷復(fù)合片材》

T/SHBX×—××××

ICS

T/SHBX

熱成型用印刷復(fù)合片材

Printedlaminationsheetsforthermalforming

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上

xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實施

上海市包裝技術(shù)協(xié)會發(fā)布

熱成型用印刷復(fù)合片材

1范圍

本文件規(guī)定了熱成型用印刷復(fù)合片材的術(shù)語、定義和縮略語、分類、要求、試驗方法、檢驗

規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于以壓延或擠出塑料片材（APET、PP、PS、PVC等）與其他塑料為基材經(jīng)印刷復(fù)

合而成，厚度大于0.2mm的印刷復(fù)合片材，應(yīng)用于食品、日化、農(nóng)藥、工業(yè)等包裝領(lǐng)域，其中含

PVC片材基材的不適用于直接接觸食品的包裝領(lǐng)域。

本文件也適用于其他結(jié)構(gòu)的印刷復(fù)合片材。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中：注日期的引

用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的

修改單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T1037塑料薄膜與薄片水蒸氣透過性能測定杯式增重與減重法

GB/T1038.1塑料制品薄膜和薄片氣體透過性試驗方法第1部分:差壓法

GB/T2410透明塑料透光率和霧度的測定

GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣

計劃

GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境

GB4806.1食品安全國家標準食品接觸材料及制品通用安全要求

GB4806.6食品安全國家標準食品接觸用塑料樹脂

GB4806.7食品安全國家標準食品接觸用塑料材料及制品

GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測定機械測量法

GB/T6673塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定

GB/T7707凹版裝潢印刷品

GB/T8808軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗方法

GB/T10004-2008包裝用塑料復(fù)合膜、袋干法復(fù)合、擠出復(fù)合

GB12904商品條碼零售商品編碼與條碼表示

GB/T14257商品條碼條碼符號放置指南

GB/T14258信息技術(shù)自動識別與數(shù)據(jù)采集技術(shù)條碼符號印制質(zhì)量的檢驗

1

GB/T18348商品條碼條碼符號印制質(zhì)量的檢驗

GB/T19789包裝材料塑料薄膜和薄片氧氣透過性試驗庫侖計檢測法

GB/T26253塑料薄膜和薄片水蒸氣透過量的測定紅外檢測器法

GB31604.16食品安全國家標準食品接觸材料及制品苯乙烯和乙苯的測定

GB/T35773包裝材料及制品氣味的評價

QB/T2358塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法

3術(shù)語、定義和縮略語

3.1術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件

3.1.1

重復(fù)長度repeatlength

一個印刷單元的長度

3.1.2

蕩邊looseedge

卷膜張緊時松緊程度不一致的現(xiàn)象

3.1.3

分切位置slittingedge

分切切刀的下刀位置

3.2縮略語

下列縮略語適用于本文件

APET非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯

CPP流延聚丙烯

DPET雙向拉伸APET膜

EVOH乙烯-乙烯醇共聚物

PE聚乙烯

PE+EVOHEVOH和PE共擠膜

PE+PA聚酰胺和PE共擠膜

PP聚丙烯

PP+EVOHEVOH和PP共擠膜

PS聚苯乙烯

PVC聚氯乙烯

2

4分類

產(chǎn)品按片材基材進行分類，見表1。

表1結(jié)構(gòu)分類

典型結(jié)構(gòu)示例

種類結(jié)構(gòu)特征

A類B類

APET/CPP、APET/PE、

CPP/APET/PE、CPP/APET、APET/PE+EVOH、

Ⅰ以APET片材為基材

DPET/APET/PE、DPET/APET、CPP/APET/PE+EVOH

PE/APET/PE、PE/APET

CPP/PP、PE/PP、PP/CPP、PP/PE、PP/PE+EVOH

Ⅱ以PP片材為基材

CPP/PP/PECPP/PP/PE+EVOH

PS/PE+EVOH、

PS/CPP、PS/PE、CPP/PS/PE+EVOH、

Ⅲ以PS片材為基材

CPP/PS/PE、CPP/PSDPET/PS/PE+EVOH、DPET/PS/PP+EVOH、

PE+PA/PS/PE+EVOH

PVC/PE+EVOH、

PVC/CPP、PVC/PE、

Ⅳ以PVC片材為基材CPP/PVC/PE+EVOH

CPP/PVC/PE、

DPET/PVC/PE+EVOH

注：B類產(chǎn)品為含EVOH功能層的復(fù)合片材。

5要求

5.1外觀質(zhì)量

外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2外觀質(zhì)量

項目要求

折皺允許有輕微的非隧道式間斷性折皺，但不得多于產(chǎn)品總面積的5%

劃傷、燙傷不允許

氣泡不得多于產(chǎn)品總面積的5%，不影響產(chǎn)品性能。

松弛、穿孔、破裂、粘連、異物、分層不允許

表面應(yīng)基本平整，蕩邊允許兩波峰間寬度≥200mm，峰高度≤3mm。

平整性

端面不平整度≤2mm。

接頭處圖案應(yīng)基本對準，結(jié)合牢固，接頭處有明顯標記，接頭個數(shù)

接頭

與接頭方式可由供需雙方協(xié)商確定。

5.2印刷質(zhì)量

凹版印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB/T7707的規(guī)定。

條碼印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB12904和GB/T14257的規(guī)定。

3

5.3尺寸偏差

長度、寬度、總厚度或各層厚度由供需雙方商定，尺寸偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3尺寸偏差

成品寬度寬度偏差長度偏差重復(fù)長度偏差厚度極限偏差分切位置偏差

/mm/mm/%/%/%/mm

≤100±10，+0.3±0.3±10±2

100～400±20，+0.3±0.3±10±2

＞400±40，+0.3±0.3±10±2

5.4物理性能

物理性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4物理性能

項目要求

兩層結(jié)構(gòu)≥1.0

剝離力

N/15mm≥0.6（外層）

三層結(jié)構(gòu)

≥2.5（內(nèi)層）

熱合強度2.5～12（易揭片材）

N/15mm＞12（不易揭片材）

透光率

由供需雙方確定

%

5.5阻隔性能

阻隔性能應(yīng)符合表5的規(guī)定

表5阻隔性能

氧氣透過量

項目cm3/（m2·24h·0.1Mpa）水蒸氣透過量

種類g/(m2·24h)

A類B類

Ⅰ≤15≤10≤5.0

Ⅱ≤1500≤10≤3.0

Ⅲ≤30≤10≤5.0

Ⅳ≤30≤10≤3.0

5.6溶劑殘留量

用于直接接觸食品的片材，溶劑殘留量總量≤5mg/m2,苯類溶劑不檢出（苯類溶劑殘留量小

于0.01mg/m2視為未檢出）。常用溶劑主要包括甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、丁酮、乙酸乙酯、

乙酸丙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯（乙酸-1-甲氧基-2-丙基酯）、苯、甲苯、

乙苯、對二甲苯、鄰二甲苯、間二甲苯。

其中含有PS基材的片材，溶劑殘留量的測試對乙苯不做要求。

2

5.7異味

用于直接接觸食品的片材，無異常氣味。

5.8食品安全性能

用于直接接觸食品的片材，所用原材料的塑料樹脂應(yīng)符合GB4806.6要求。片材的食品安全

性能應(yīng)符合GB4806.7及相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定。

6試驗方法

6.1試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境

按GB/T2918規(guī)定的標準環(huán)境和正常偏差范圍進行，溫度為（23±2）℃，相對濕度為（50

±10）%，狀態(tài)調(diào)節(jié)時間為不小于4h,并在此條件下進行檢測試驗。

6.2外觀質(zhì)量

在自然光線下目測。端面不平整度用分度值不低于0.5mm的量具測量。

6.3印刷質(zhì)量

凹版印刷質(zhì)量按GB/T7707的規(guī)定進行。

條碼印刷質(zhì)量按GB/T18348、GB/T14258的規(guī)定進行。

6.4尺寸偏差

6.4.1寬度偏差、長度偏差按GB/T6673的規(guī)定進行。

6.4.2重復(fù)長度偏差，用分度值不低于0.5mm的量具測量。

6.4.3厚度偏差按GB/T6672的規(guī)定進行測量，厚度極限偏差按公式（1）進行計算。

或

△d=（1）

?????????0

式中

?0×100%

△d——厚度極限偏差，以百分數(shù)表示（%）；

或——最大或最小厚度，單位為毫米（mm）；

???????——標稱厚度，單位為毫米（mm）。

6.4.4分切?0位置偏差，用分度值不低于0.5mm的量具測量。

6.5物理性能

6.5.1剝離力

按GB/T8808規(guī)定進行。

6.5.2熱合強度

按QB/T2358的規(guī)定進行。熱封方法、條件由供需雙方商定。

6.5.3透光率

按GB/T2410的規(guī)定進行。

5

6.6阻隔性能

6.6.1氧氣透過量

按GB/T1038.1或GB/T19789的規(guī)定進行。試驗時將熱封面朝向氧氣低壓側(cè)。其中GB/T

1038.1為仲裁方法。

6.6.2水蒸氣透過量

按GB/T1037或GB/T26253的規(guī)定進行。試驗條件為溫度（38±0.6）℃，相對濕度（90±

2）%，試驗時將熱封面朝向濕度低的一側(cè)。其中GB/T1037為仲裁方法。

6.7溶劑殘留量

按GB/T10004-2008中6.6.17的規(guī)定進行。

6.8異味

按GB/T35773的規(guī)定進行。

6.9食品安全性能

按GB4806.7的規(guī)定進行。其中含有PS基材的片材，乙苯殘留量的測試按GB31604.16的規(guī)

定進行。

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗分類

產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

7.2出廠檢驗

7.2.1組批

以相同原料、同一工藝連續(xù)生產(chǎn)的同-類別，同一材料結(jié)構(gòu)、同一規(guī)格的產(chǎn)品為一批。片材

的最大批量不超過500000m2。

7.2.2檢驗項目

對每批產(chǎn)品進行出廠檢驗，檢驗項目為：外觀質(zhì)量、印刷質(zhì)量、尺寸偏差、剝離力，熱合

強度、溶劑殘留量（直接接觸食品類適用）。

7.3型式檢驗

7.3.1檢驗項目

檢驗項目為第5章規(guī)定的全部項目。

7.3.2檢驗頻率

有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗。

a）新產(chǎn)品試制定型鑒定時；

b）原材料及工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

c）產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；

d）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

2

e）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時；

f）正常生產(chǎn)時，每年進行一次檢驗。

7.4抽樣方案及判定規(guī)則

7.4.1外觀質(zhì)量、印刷質(zhì)量、尺寸偏差按GB/T2828.1-2012中S-3,AQL=6.5二次抽樣方案執(zhí)行，并

按表6進行質(zhì)量判定。單位為卷，批量數(shù)量小于所需樣本數(shù)量的，按全批量數(shù)量抽樣。

表6外觀質(zhì)量、印刷質(zhì)量、尺寸偏差的抽樣方案及判定規(guī)則

批量樣本樣本量累積樣本量接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re

第一5502

1～500

第二51012

501～3200第一8803

第二81634

3201～35000第一131313

第二132645

3501～500000第一202025

第二204067

≥500001第一323236

第二3264910

7.4.2物理性能、阻隔性能、溶劑殘留量、異味、食品安全性能采取隨機抽樣方法，在每批中

抽取足夠試驗用的樣品進行測試。

7.5合格判定

7.5.1不合格項的判定

外觀質(zhì)量、印刷質(zhì)量、尺寸偏差，若有一項不合格，則該卷不合格。

物理性能、阻隔性能、異味檢測結(jié)果如有一項不合格項，應(yīng)在原批中抽取雙倍數(shù)量的

樣品，對不合格項進行復(fù)檢，如仍有不合格，則該項不合格。

溶劑殘留量檢測結(jié)果如不合格項，則該項為不合格。

食品安全性能檢測結(jié)果如不合格項，則該項為不合格。

7.5.2合格批的判定

外觀質(zhì)量、印刷質(zhì)量、尺寸偏差按表5判定。

所有項目測試符合本文件要求，則判該批產(chǎn)品合格。

8標志、包裝、運輸和貯存

8.1標志

產(chǎn)品包裝上均應(yīng)附有合格證標識，并標明客戶名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、批號、重量、

生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)工號、執(zhí)行標準號、生產(chǎn)單位名稱、生產(chǎn)單位地址等。

用于直接接觸食品的包裝標識，應(yīng)符合GB4806.1的規(guī)定。

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8.2包裝

一般采用紙箱包裝，內(nèi)襯塑料薄膜或紙，或由供需雙方商定。

8.3運輸

運輸中應(yīng)防止碰撞和接觸銳利物體，輕裝輕卸，同時避免日曬雨淋，保證包裝完好及產(chǎn)品

不受污染。其標志方法按照GB/T191的規(guī)定進行。

8.4貯存

產(chǎn)品應(yīng)貯存于清潔、通風(fēng)的庫房內(nèi)，避免陽光直射，遠離熱源，堆放整齊，不與地面直接

接觸。貯存期自生產(chǎn)日期起為一年。超期庫存的產(chǎn)品，經(jīng)型式檢驗檢測合格后，可以使用。

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