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文檔簡介

ERP培訓(xùn)課程

第一節(jié)ERP概念及開展史

第二節(jié)ERP的組成局部

第三節(jié)ERP系統(tǒng)的方案層次

第四節(jié)ERP在我國應(yīng)用的現(xiàn)狀分析

第五節(jié)一把手原則

第六節(jié)籌備小組

第七節(jié)籌備監(jiān)理

第八節(jié)理解ERP

第九節(jié)管理科學(xué)化和管理基礎(chǔ)工作

什么是ERP?

ERP是英文EnterpriseResoursePlanning的縮寫,中文意思是企業(yè)資源規(guī)劃。它是一個以管理會計(jì)為核心的

信息系統(tǒng),識別和規(guī)劃企業(yè)資源,從而獲取客戶訂單,完成加工和交付,最后得到客戶付款。

換言之,ERP將企業(yè)內(nèi)部所有資源整合在一起,對采購、生產(chǎn)、本錢、庫存、分銷、運(yùn)輸、財(cái)務(wù)、人力資

源進(jìn)行規(guī)劃,從而到達(dá)最正確資源組合,取得最正確效益。

企業(yè)資源規(guī)劃ERP,EnterpriseResourcePlanning)的合理運(yùn)用已經(jīng)改變了企業(yè)運(yùn)作的面貌。ERP通過

運(yùn)用最正確業(yè)務(wù)制度標(biāo)準(zhǔn)businesspractice以及集成企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程businessprocesses來發(fā)問和提高企

業(yè)利澗,市場需求反應(yīng)速度和企業(yè)。

同時,企業(yè)處在日新月異的市場機(jī)遇、價格和效勞水平等的兆戰(zhàn)環(huán)境中,必須不斷改變、改善企業(yè)經(jīng)營模

式,提高企業(yè)競爭力。以往僅僅關(guān)注于企業(yè)內(nèi)部的流程改善,產(chǎn)品開發(fā)和制造水平的提高已經(jīng)缺乏以面對現(xiàn)時的

市場環(huán)境。事實(shí)說明,處在現(xiàn)代競爭環(huán)境的企業(yè)要保持生存和持續(xù)開展必須與商業(yè)合作伙伴充分協(xié)調(diào)一以建立一

個具有競爭優(yōu)勢的價值鏈。

ERP軟件的合理運(yùn)用可以幫助企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)操作合理化,同時運(yùn)用功能豐富的協(xié)作/合作技術(shù)

collaborativetechnologies可以幫助企業(yè)在跨合作企業(yè)群體和貿(mào)易伙伴之間提高管理水平,擴(kuò)展企業(yè)競爭空

間和提高綜合能力。

電子商務(wù)所帶來的豐富的企業(yè)競爭手段和工具,能夠幫助企業(yè)更好地運(yùn)用ERP將廣闊的網(wǎng)絡(luò)商機(jī)和傳統(tǒng)信

息系統(tǒng)中的企業(yè)資源信息有效地結(jié)合起來。企業(yè)、客戶、供給商、交易商和企業(yè)員工以前所未有的方式透過網(wǎng)站

結(jié)合在一起。

ERP應(yīng)用成功的標(biāo)志是:一、系統(tǒng)運(yùn)行集成化,軟件的運(yùn)作跨越多個部門;二、業(yè)務(wù)流程合理化,各級業(yè)

務(wù)部門根據(jù)完全優(yōu)化后的流程重新構(gòu)建;三、績效監(jiān)控動態(tài)化,績效系統(tǒng)能即時反應(yīng)以便糾正管理中存在的問題;

四、管理改善持續(xù)化,企業(yè)建立一個可以不斷自我評價和不斷改善管理的機(jī)制。

第一節(jié)ERP概念及開展史

ERP原理

近年來,隨著各大媒體的廣泛報道、各種研討會的大量召開,ERP像颶風(fēng)一樣席卷神州大地,

各行各業(yè)似乎都覺得自己與ERP有關(guān)。與此同時,原來的MRPII軟件改頭換面變成了ERP,原來沒

有相關(guān)產(chǎn)品的廠商也推出了自己的ERP軟件,似乎只有冠以ERP的軟件才上檔次、夠水平。而用戶

卻眼花繚亂,剛剛用上了財(cái)務(wù)軟件,才知道了MRP.MRPII,又來了ERP,那它們到底是什么呢?在

這一章里,我們將著重介紹ERP的相關(guān)概念和它的開展史,以及ERP在我國工業(yè)企業(yè)中的應(yīng)用狀況。

ERP概念及開展史

供給鏈和信息集成是ERP原理所依據(jù)的兩項(xiàng)最根本的蹴念。理解ERP,首先要理解供給鏈和信

息集成。

1.1.1供給鏈

供給鏈(SupplyChain)一詞是按原文直譯的,也稱供給鏈或供銷鏈,但實(shí)質(zhì)它含有“供〃與

“需”兩方面的含義,可以理解為供需鏈。供給鏈概念早在80年代就已經(jīng)提出,近年來同后勤保

證體系(Logistics)一起,已為制造業(yè)管理文獻(xiàn)和軟件普遍采用?!發(fā)ogistics”一詞的原意是后

勤學(xué),最初用于軍事科學(xué);狹義的后勤只包括武器裝備和各種軍需品,廣義上講,還包括了軍事行

動中各類人員和資源的調(diào)動。現(xiàn)代管理往往以90年代初的海灣戰(zhàn)爭為例來說明“l(fā)ogistics”的意

義,尹把它應(yīng)用于制造業(yè)的方案與控制原理中,實(shí)現(xiàn)按規(guī)定時間,規(guī)定的地點(diǎn),得到規(guī)定數(shù)量的“軍

需品(物料)〃。因此,我們可以把“l(fā)ogistics"理解為一種“需求保證體系〃,以與“質(zhì)量保

證體系〃相照應(yīng)。供給鏈雖然是在ERP/MRPH之后開展起火的現(xiàn)代管理哲理,但是用它更能說明

ERP/MRPH的中心思想。各種用于制造業(yè)的現(xiàn)代管理思想,也都融合了供給鏈的概念。1997年起,

APICS的CPIM資格考試增加了供給鏈的內(nèi)容,說明其重要性。

任何制造業(yè)都是根據(jù)客戶或市場的需求,開發(fā)產(chǎn)品,購進(jìn)原料,加工制造出產(chǎn)品,以商品的形

式銷售給客戶,并提供售后效勞。物料(在ERP系統(tǒng)中,物料一詞是所有制造方案對象的統(tǒng)稱)從

供方開始,沿著各個環(huán)節(jié)(原材料一在制品一半成品一成品一商品)向需方移動。每個環(huán)

節(jié)都存在“需方〃與“供方〃的對應(yīng)關(guān)系,形成一條首尾相連的長鏈,成為供給鏈。在供給鏈上除

了物料的流動外還有信息的流動。信息有兩種類型,其中需求信息(如預(yù)測、銷售合同、主生產(chǎn)方

案、物料需求方案、加工單、采購訂單等)同物料流動方向相反,從需方向供方流動;由需求信息

引發(fā)的供給信息(如收貨入庫單、完工報告、可供銷售量、提貨發(fā)運(yùn)單等),同物料一起沿著供給

鏈從供方向需方流動。

從形式上看,客戶是在購置商品,但實(shí)質(zhì)上,客戶是在購置提供給自己的效益,也就是購置商

品的市場價值(使用價值)。各種物料在供給鏈移動,是一個不斷增加其市場價值或附加值的增值

過程。因此,供給鏈也有增值鏈(Value-addedChain)的含義。企業(yè)的競爭力在于其經(jīng)營戰(zhàn)略能

使企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動的結(jié)果,同其競爭對手相比,能提供給客戶更多的市場價值,同時獲取較多的

利潤。正因?yàn)橛惺袌鲂枨?,才產(chǎn)生企業(yè)的各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動;而任何業(yè)務(wù)活動都會消耗一定的資源。

消耗資源會導(dǎo)致資金流出,只有當(dāng)消耗資源生產(chǎn)出的產(chǎn)品或效勞出售給客戶后,資金才會重新流回

企業(yè),并發(fā)生利潤。因此,供給鏈上還有資金的流動。為了合理利用資金,加快資金周轉(zhuǎn),必須通

過企業(yè)的財(cái)務(wù)本錢系統(tǒng)來控制供給鏈上的各項(xiàng)經(jīng)營生產(chǎn)活動;或者說,通過資金的流動來控制物料

的流動。

供給鏈的原理圖見1.1.1。圖中銷售一環(huán),可能是企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù),也可能是企業(yè)外部的銷售

代理,因此,標(biāo)識在企業(yè)的邊框線上。

圖L1.1供給鏈原理圖

一個企業(yè)的原料是它供方的產(chǎn)品,供給鏈以類似的形式從企業(yè)向供方延伸;這個企業(yè)的成品又

會是它需方的原料,供給鏈又向需方延伸。整個社會生產(chǎn)就是一條首尾相連、交叉錯縱的供需長鏈;

它說明企業(yè)內(nèi)部的物流同供需雙方的物流是息息相關(guān)的。企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)活動必須同它的需方和供

方密切相連,并把它們納入自己的方案與控制系統(tǒng)??梢哉f,供給鏈?zhǔn)且环N說明商品生產(chǎn)供需關(guān)系

的系統(tǒng)工具。ERP從供給鏈的概念出發(fā)改變企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略思想,著眼于供給鏈上物料的增值過

程,保持信息、物料和資金的快速流動,處理好各個環(huán)節(jié)的供需矛盾,以企業(yè)有限的資源去迎接無

限的市場機(jī)遇。要求以最少的消耗、最低的本錢、最短的生產(chǎn)周期產(chǎn)生出最大的市場價值和利潤。

管理信息集成就是要集成供給鏈上所有流程中各個環(huán)節(jié)的信息,實(shí)現(xiàn)信息共享,為各級管理人員提

供可靠的決策依據(jù)。管理信息系統(tǒng)不僅限于企業(yè)內(nèi)部,還反集成與企業(yè)有關(guān)的外部信息,包括供給

商和客戶的信息;這也是精益生產(chǎn)和敏捷生產(chǎn)的主要精神。供給鏈處于一個動態(tài)的環(huán)境,企業(yè)為了

對瞬息萬變的信息及時作出響應(yīng),必須建立信息集成系統(tǒng)。

1.1.2信息集成ERP的一個集成特點(diǎn),就是表達(dá)管理信息的高度集成,這是ERP同手工管理

的主要區(qū)別。管理信息集成的標(biāo)志,可以從以下幾方面說明:1、信息必須標(biāo)準(zhǔn)化,車統(tǒng)一的名稱、

明確的定義、標(biāo)準(zhǔn)的格式和字段要求;信息之間的關(guān)系也必須明確定義;2、信息的處理程序必須

標(biāo)準(zhǔn)化,處理信息要遵守一定的規(guī)程,不因人而異;3、信息的采集、處理和報告有專人負(fù)責(zé),責(zé)

任明確,沒有冗余的信息采集和處理工作。保證信息的及時性、準(zhǔn)確性和完整性;4、在范圍上,

集成了供給鏈所有環(huán)節(jié)的各類信息;5、在時間上,集成了歷史的、當(dāng)前的和未來預(yù)期的信息;6、

各種管理信息來自統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫,既能為企業(yè)各有關(guān)部門的管理人員所共享,又有使用權(quán)限和平安

保密措施;7、企業(yè)各部門按照統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫所提供的信息和管理事務(wù)處理的準(zhǔn)則進(jìn)行管理決策,實(shí)

現(xiàn)企業(yè)的總體經(jīng)營目標(biāo)。管理信息集成的效果,決不是簡單的數(shù)量疊加,而是管理水平和人員素

質(zhì)在質(zhì)量上的飛躍。信息集成和標(biāo)準(zhǔn)化管理是相輔相成的,標(biāo)準(zhǔn)化管理是ERP運(yùn)行的結(jié)果,也是運(yùn)

行的條件。應(yīng)當(dāng)按照統(tǒng)一的程序和準(zhǔn)則進(jìn)行管理,既不因人而異,隨心所欲,又要機(jī)動靈活,適應(yīng)

變化的環(huán)境。在劇烈競爭的市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,管理信息集成系統(tǒng)必將成為所有制造業(yè)在經(jīng)營生產(chǎn)中

必不可少的手段。

1.1.3ERP概念

ERP(EnterpriseResourcesPlanning,“企業(yè)資源方案〃),可以從管理思想、軟件產(chǎn)品、

管理系統(tǒng)三個層次給出它的定義:1)是由美國著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢和評估集團(tuán)GarterGroup

Inc.提出了一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn),其實(shí)質(zhì)是在MRPII(ManufacturingResources

Planning,“制造資源方案〃)基礎(chǔ)上進(jìn)一步開展而成的面向供給鏈(SupplyChain)的管理思想;

2)是綜合應(yīng)用了客戶機(jī)/效勞器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語

言(4GL)、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果,以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品;3)是整合了企業(yè)管

理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。

分析各類產(chǎn)品的獲利性。MRPII把傳統(tǒng)的帳務(wù)處理同發(fā)生帳務(wù)的事務(wù)結(jié)合起來,不僅說明帳務(wù)的資

金現(xiàn)狀,而且追溯資金的來龍去脈——例如將表達(dá)債務(wù)債權(quán)關(guān)系的應(yīng)付帳、應(yīng)收帳同采購業(yè)務(wù)和銷

售業(yè)務(wù)集成起來、同供給商或客戶的業(yè)績或信譽(yù)集成起來、同銷售和生產(chǎn)方案集成起來等,按照物

料位置、數(shù)量或價值變化,定義”事務(wù)處理(Transaction),使與生產(chǎn)相關(guān)的財(cái)務(wù)信息直接由

生產(chǎn)活動生成。在定義事務(wù)處理相關(guān)的會計(jì)科目之間,按設(shè)定的借貸關(guān)系,自動轉(zhuǎn)帳登錄,保證了

“資金流(財(cái)務(wù)帳)〃同“物流(實(shí)物帳)〃的同步和一致,改變了資金信息滯后于物料信息的狀

況,便于實(shí)時做出決策。

ERP是一個高度集成的信息系統(tǒng),它必然表達(dá)物流信息同資金流信息的集成。傳統(tǒng)的MRPH系

統(tǒng)主要包括的制造、供銷和財(cái)務(wù)三大局部依然是ERP系統(tǒng)不可跨越的重要組成。所以,MRPII的信

息集成內(nèi)容既然已經(jīng)包括在ERP系統(tǒng)之中,就沒有必要再突出MRPH。(但是由于ERP是以MRPII

為核心開展起來的,而且我國企業(yè)應(yīng)用MRPII的時間較長,ERP的應(yīng)用是近些年的事情,因此我們

在以后的章節(jié)里常常二者并用,ERP/MRPH實(shí)際上是指同一個企業(yè)管理理念在不同時期的開展程度

和開展階段。)

結(jié)論:從管理信息集成的角度來看,從MRP到MRPII再到ERP,是制造業(yè)管理信息集成的不斷

擴(kuò)展和深化,每一次進(jìn)展都是一次重大質(zhì)的飛躍,然而,又是一脈相成的。對MRP、閉環(huán)MRP、MRPII

及ERP而言,雖然后者是從前者開展來的,但并沒有絕對的某項(xiàng)技術(shù)落后過時或后者將取代前者的

含義。

1.1.4ERP的開展史

一、企業(yè)管理理論的開展過程:

40年代:為解決庫存控制問題,人們提出了訂貨點(diǎn)法,當(dāng)時計(jì)算機(jī)系統(tǒng)還沒有出現(xiàn)。60年

代的時段式MRP:隨著計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的開展,使得短時間內(nèi)對大量數(shù)據(jù)的復(fù)雜運(yùn)算成為可能,人們?yōu)?/p>

解決訂貨點(diǎn)法的缺陷,提出了MRP理論,作為一種庫存訂貨方案——MRP(MaterialRequirements

Planning),即物料需求方案階段,或稱根本MRP階段。70年代的閉環(huán)MRP:隨著人們認(rèn)識的加

深及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的進(jìn)一步普及,MRP的理論范疇也得到了開展,為解決采購、庫存、生產(chǎn)、銷售的

管理,開展了生產(chǎn)能力需求方案、車間作業(yè)方案月以及采購作業(yè)方案理論,作為一種生產(chǎn)方案與控

制系統(tǒng)一閉環(huán)MRP階段(ClosedToopMRP)。在這兩個階段,出現(xiàn)了豐田生產(chǎn)方式(看板管理)、

TQC(全面質(zhì)量管理)、JIT(準(zhǔn)時制生產(chǎn))以及數(shù)控機(jī)床等支撐技術(shù)。80年代的MRPII:隨著計(jì)

算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的開展,企業(yè)內(nèi)部信息得到充分共享,MRP的各子系統(tǒng)也得到了統(tǒng)一,形成了一個集

采購、庫存、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)、工程技術(shù)等為一體的子系統(tǒng),開展了MRPII理論,作為一種企業(yè)

經(jīng)營生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)一MRPH階段。這一階段的代表技術(shù)是CIMS(計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng))。進(jìn)

入90年代,隨著市場競爭的進(jìn)一步加劇,企業(yè)競爭空間與范圍的進(jìn)一步擴(kuò)大,80年代MRPH主要

面向企業(yè)內(nèi)部資源全面方案管理的思想,逐步開展成為90年代怎樣有效利用和管理整體資源的管

理思想,ERP(EnterpriseResourcesPlanning企業(yè)資源方案)隨之產(chǎn)生。ERP是日美國加特納

公司(GartnerGroupInc.)在90年代初期首先提出的,當(dāng)時的解釋是根據(jù)計(jì)算機(jī)技術(shù)的開展和

供需族管理,推論各類制造業(yè)在信息時代管理信息系統(tǒng)的開展趨勢和變革。隨著人們認(rèn)識的不斷深

入,ERP已經(jīng)被賦予了更深的內(nèi)涵。它強(qiáng)調(diào)供給鏈的管理。除了傳統(tǒng)MRPH系統(tǒng)的制造、財(cái)務(wù)、銷

售等功能外,還增加了分銷管理、人力資源管理、運(yùn)輸管理、倉庫管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、決

策支持等功能;支持集團(tuán)化、跨地區(qū)、跨國界運(yùn)行,其主要宗旨就是將企業(yè)各方面的資源充分調(diào)配

和平衡,使企業(yè)在劇烈的市場競爭中全方位地發(fā)揮足夠的能力,從而取得更好的經(jīng)濟(jì)效益?,F(xiàn)階

段:融合其他現(xiàn)代管理思想和技術(shù),面向全球市場,建設(shè)“國際優(yōu)秀制造業(yè)〃(WorldClass

ManufacturingExcellence)o這一階段倡導(dǎo)的觀念的是精益生產(chǎn)、約束理論(T0C)、先進(jìn)制造

技術(shù)、敏捷制造以及現(xiàn)在熱門的Internet/Intranet技術(shù)。由此可見,企業(yè)管理理論的開展具有

以下特點(diǎn):

1.它是一個供需鏈管理的完善過程

不管是最初的庫存管理,還是后來的采購、生產(chǎn)、銷售的管理,再后來的財(cái)務(wù)、工程技術(shù)的管

理,企業(yè)外部資源的管理等等,都是針對企業(yè)供需鏈的管理而不斷完善的一個過程。

2.它與計(jì)算機(jī)技術(shù)的開展密切相關(guān)

這些企業(yè)管理思想的整個開展過程與計(jì)算機(jī)的開展息息相關(guān),而且越來越緊密。計(jì)算機(jī)技術(shù)成

了實(shí)現(xiàn)它們的必要工具,計(jì)算機(jī)軟件是它們的主要載體。

3.它經(jīng)歷了一個相當(dāng)漫長的時期

整個理論的開展隨著經(jīng)濟(jì)的開展、人們認(rèn)識的提高、相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步,一步步開展起來。

二、ERP在宏觀和微觀上的開展

E即在中國的推廣與應(yīng)用已經(jīng)歷了近20年風(fēng)風(fēng)雨雨的歷程,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國目前已約有

700家用戶使用它來管理自己的企業(yè)。首先,它作為一種先進(jìn)的管理思想和工具已得到了人們的普

遍共識,一些企業(yè)也很快就獲得了應(yīng)有的回報,雖然由于某些原因使得一些企業(yè)的應(yīng)用不盡人意,

但是從主流上來說ERP在中國的開展加速了我國企業(yè)管理現(xiàn)代化的進(jìn)程,使得越來越多的企業(yè)認(rèn)識

到只有實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理信息化、現(xiàn)代化,企業(yè)才有活力和競爭實(shí)力,并渴望采用這種先進(jìn)的管理模式

和擁有這種先進(jìn)的管理工具。

1、ERP在宏觀上的開展ERP最初是一種基于企業(yè)內(nèi)部”供給鏈〃的管理思想,是在MRPH的

基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍,給出了新的結(jié)構(gòu)。它的根本思想是將企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看作是一個緊密聯(lián)接

的供洽鏈,將企業(yè)內(nèi)部劃分成幾個相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng),如財(cái)務(wù)、市場營銷、生產(chǎn)制造、質(zhì)

量控制、效勞維護(hù)、工程技術(shù)等。在宏觀方面:首先是功能的深度上,它在MRPII的基礎(chǔ)上,增

加了質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷、售后效勞與維護(hù)、市場開發(fā)、人事管理、實(shí)驗(yàn)室/配方管理、工程管

理、融資投資管理、獲利分析、經(jīng)營風(fēng)險管理等功能,并將這些功能都集成在企業(yè)的供給鏈中,原

MRPII系統(tǒng)中對制造環(huán)節(jié)的管理只是ERP中的一個子系統(tǒng),它和其它功能子系統(tǒng)一起把企業(yè)所有的

制造場所、營銷系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)緊密結(jié)合在一起,可以實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)的多工廠、多地點(diǎn)的跨國經(jīng)

營運(yùn)作;它還能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)“多品種小批量生產(chǎn)〃和“大批量生產(chǎn)〃兩種情況或多種情況并存的

混合型生產(chǎn)方式,滿足企業(yè)多角化經(jīng)營的需求;它的財(cái)務(wù)系統(tǒng)也不斷地收到來自所有業(yè)務(wù)過程、分

析系死和交叉功能子系統(tǒng)的觸發(fā)信息,去監(jiān)控整個業(yè)務(wù)過程,快速作出決策;再有就是它還具有決

策分析功能,諸如決策、產(chǎn)品、融資投資、風(fēng)險、企業(yè)合并、收購等。在企業(yè)級的范圍內(nèi)為企業(yè)提

供了對質(zhì)量控制、適應(yīng)變化、客戶滿意度、效績等關(guān)鍵問題的實(shí)時分析能力。這樣,企業(yè)就超越了

以物料需求為核心的生產(chǎn)經(jīng)營管理范疇,能夠更有效地安琲自己的產(chǎn)、供、銷,人、財(cái)、物,實(shí)現(xiàn)

以客戶為中心的經(jīng)營戰(zhàn)略。其次是在管理的廣度方面,ERP已打破了MRPH只局限在傳統(tǒng)制造業(yè)

的格局,并把它的觸角伸向各行各業(yè),如金融業(yè)、高科技產(chǎn)業(yè)、通信業(yè)、零售業(yè)等,從而使ERP

的應(yīng)用范圍大大地方'展,并逐漸形成了針對于某種行業(yè)的解決方案。這是由于不管一個ERP軟件的

功能多么齊全,都無法覆蓋所有行業(yè)中的特殊需求,即除了較為公用的需求,如采購、庫存、方案、

生產(chǎn)、質(zhì)檢、人事、財(cái)務(wù)等之外,還有一些與眾不同的特秩需求,例如石油天然氣行業(yè)中的勘探與

開采、土地使用與租賃、石油/天然氣在運(yùn)輸途中其體積隨溫度、壓力等因素變化而變化的測量、

換算以及損益值的計(jì)算等等;電力行業(yè)中的輸配電、系統(tǒng)切換后的現(xiàn)場處理、電表的抄費(fèi)計(jì)價;零

售業(yè)中的補(bǔ)貨、變價、促銷等等,這些都需要有特殊的功能來解決和管理,從而需要有一套針對該

行業(yè)的解決方案。為此,著名的德國ERP供給商SAP公司除了傳統(tǒng)的制造業(yè)解決方案外,還與各個

行業(yè)的應(yīng)用專家一道開發(fā)并推出了商業(yè)與零售業(yè)、金融業(yè)、郵電與通信業(yè)、高科技產(chǎn)業(yè)、能源、公

共事業(yè)、工程與建筑業(yè)等共18個行業(yè)的解決方案,它是以公用的財(cái)務(wù)(包括應(yīng)收、應(yīng)付、總帳、

合并、資產(chǎn)管理、本錢管理、財(cái)務(wù)分析、資金管理、獲利分析、投資/融資管理等)、人事(包括

薪資、差旅、工時、招聘、培訓(xùn)、開展方案、人事本錢等)、后勤(包括訂單、采購、庫存、生產(chǎn)、

質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷等)等功能為核心,參加每一行業(yè)特殊的需求而成。有了行業(yè)的解決方案,

就可滿足不同行業(yè)業(yè)務(wù)的特殊需求,為企業(yè)應(yīng)用ERP提高管理水平提供了更為廣闊的空間。其三,

從企業(yè)內(nèi)部的供給鏈開展為全行業(yè)和跨行業(yè)的供給鏈。這是由于當(dāng)企業(yè)面臨全球化的大市場競爭環(huán)

境時,任何一個企業(yè)都不可能在圻有業(yè)務(wù)上都成為世界上的佼佼者,如果全部業(yè)務(wù)都由自己來承當(dāng),

它必然面對所有相關(guān)領(lǐng)域的競爭對手。因此,只有聯(lián)合該行業(yè)中其它上下游企業(yè),建立一條業(yè)務(wù)關(guān)

系緊密、經(jīng)濟(jì)利益相連的供給鏈實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢互補(bǔ),才能適應(yīng)社會化大生產(chǎn)的競爭環(huán)境,共同增強(qiáng)市場

競爭實(shí)力,因此,供給鏈的概念就由狹義的企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)流程擴(kuò)展為廣義的全行業(yè)供給鏈及跨行業(yè)

的供給鏈。這種供給鏈或是由物料獲取并加工成中間件或成品,再將成品送到消費(fèi)者手中的一些企

業(yè)和部門的供給鏈所構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò),或是由市場、加工、組裝環(huán)節(jié)與流通環(huán)節(jié)建立一個相關(guān)業(yè)務(wù)間的

動態(tài)企業(yè)聯(lián)盟(又稱虛擬公司,它是指為完成向市場提供商品或效勞等任務(wù)而由多個企業(yè)相互聯(lián)合

所形成的一種合作組織形式,通過信息技術(shù)把這些企業(yè)連成一個網(wǎng)絡(luò))來進(jìn)行跨地區(qū)、跨行業(yè)經(jīng)營,

以更有效地向市場提供商品和效勞來完成單個企業(yè)不能承當(dāng)?shù)氖袌龉δ?。這樣,ERP的管理范圍亦

相應(yīng)地由企業(yè)的內(nèi)部拓展到整個行業(yè)的原材料供給、生產(chǎn)加工、配送環(huán)節(jié)、流通環(huán)節(jié)以及最終消費(fèi)

者。在整個行業(yè)中建立一個環(huán)環(huán)相扣的供給鏈,使多個企業(yè)能在一個整體的ERP管理下實(shí)現(xiàn)協(xié)作

經(jīng)營和協(xié)調(diào)運(yùn)作。把這些企業(yè)的分散方案納入整個供給鏈的方案中,從而大大增強(qiáng)了該供給鏈在大

市場環(huán)境中的整體優(yōu)勢,同時也使每個企業(yè)之間均可實(shí)現(xiàn)以最小的個別本錢和轉(zhuǎn)換本錢來獲得本錢

優(yōu)勢。例如,在供給鏈統(tǒng)一的ERP計(jì)劃下,上下游企業(yè)可最大限度地減少庫存,使折有上游企業(yè)

的產(chǎn)品能夠準(zhǔn)確、及時地到達(dá)下游企業(yè),這樣既加快了供給鏈上的物流速度,又減少了名企業(yè)的庫

存量和資金占用。通過這種整體供給鏈ERP管理的優(yōu)化作用,來到達(dá)整個價值鏈的增值。

圖1.1.3企業(yè)價值鏈

這種在整個行業(yè)中上下游的管理能夠更有效地實(shí)現(xiàn)企業(yè)之間的供給鏈管理,以此實(shí)現(xiàn)其業(yè)務(wù)跨

行業(yè)、跨地區(qū)甚至是跨國的經(jīng)營,對大市場的需求作出快速的響應(yīng)。在它的作用下,供給鏈上的產(chǎn)

品可實(shí)現(xiàn)及時生產(chǎn)、及時交付、及時配送、及時地交到達(dá)最終消費(fèi)者手中,快速實(shí)現(xiàn)資本循環(huán)和價

值鏈漕值,以最大限度地為產(chǎn)品市場提供完整的產(chǎn)品組合,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)和流通的周期,使產(chǎn)品生

產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)一步向流通環(huán)節(jié)靠攏,縮短供給市場與需求市場的距離,既減少了各企業(yè)的庫存量和資金

占用,還可及時地獲得最終消費(fèi)市場的需求信息使整個供給鏈均能緊跟市場的變化。通過這種供給

鏈ERP管理的優(yōu)化作用,到這整個價值鏈的增值。如圖1.1.3所示:

2、ERP在微觀上的開展在微觀方面:首先是在財(cái)務(wù)功能上,ERP已逐漸從“帳務(wù)〃型管理

向“理財(cái)〃型管理開展。企業(yè)要想使自己在市場上立于不敗之地,就必須在求生存的同時尋求更大

的開展,而在開展過程中又必須有足夠的資金來運(yùn)作。目前我國的企業(yè)普遍存在生產(chǎn)經(jīng)營資金缺乏、

資金調(diào)度盲目性大的問題,如何提高資金的使用效率,有萬案地調(diào)度生產(chǎn)經(jīng)營資金,實(shí)現(xiàn)企業(yè)財(cái)富

的最大化,保持企業(yè)以收抵支及歸還到期債務(wù)的能力、防止破產(chǎn)風(fēng)險,使企業(yè)能夠長期、穩(wěn)定的生

存下去為企業(yè)開展和擴(kuò)充籌集必要的資金,有效地使用資金以實(shí)現(xiàn)利潤或企業(yè)價值的最大化已成為

企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。

“理財(cái)〃型的財(cái)務(wù)管理突破了以往只重視帳務(wù)管理的觀念,首先它要考慮企業(yè)投資者的利益,

即實(shí)現(xiàn)股東(投資者)財(cái)富的最大化。企業(yè)要取得長遠(yuǎn)的開展,必須在金融市場上以較低的費(fèi)用本

錢和較低的風(fēng)險有效地進(jìn)行籌資,并將企業(yè)的業(yè)務(wù)經(jīng)營和管理過程直接同重要的股東利益相關(guān)聯(lián),

使投資者的資本能夠?qū)崿F(xiàn)高于其資本平均回報的增殖;其次,在日常的業(yè)務(wù)經(jīng)營過程中合理安排好

企業(yè)的資金結(jié)構(gòu)和資金需求量,合理調(diào)度現(xiàn)有資金并加強(qiáng)資金控制,盡可能優(yōu)化和有效地配置資金,

使資金管理做到及時籌措、有效投資,以保證企業(yè)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)和穩(wěn)步以及超速開展;第三,加強(qiáng)

本錢的管理、控制與獲利能力的分析。既除了要控制每種產(chǎn)品的本錢之外,還要對每一個部門或事

業(yè)部的本錢進(jìn)行考核和控制,這可以通過把不同的部門劃分為不同的本錢中心,對這些本錢中心進(jìn)

行本錢管理和控制,使生產(chǎn)和經(jīng)營的本錢縮減到最小,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的本錢優(yōu)化。同理,獲利能力分析

也是對不同的產(chǎn)品和不同的部門進(jìn)行的,可使企業(yè)實(shí)現(xiàn)有效的利潤規(guī)劃、預(yù)算控制及業(yè)績考核等財(cái)

務(wù)管理功能。用戶可以按產(chǎn)品/產(chǎn)品組、客戶/客戶群、地區(qū)、銷售機(jī)構(gòu)、分銷渠道…,以及它們的

任意組合靈活地從不同角度分析企業(yè)的獲利情況,輔助管理決策。例如:某企業(yè)有多種產(chǎn)品,可以

通過對各種產(chǎn)品獲利能力的分析來確定那種產(chǎn)品獲利能力強(qiáng),從而在下一方案期內(nèi)多生產(chǎn)或多進(jìn)

貨,也可以對各種產(chǎn)品根據(jù)不同的地區(qū)來進(jìn)行分析,以使每種產(chǎn)品都準(zhǔn)確地流向銷路最好的區(qū)域,

實(shí)現(xiàn)資源最有效的配置;第四,企業(yè)經(jīng)營運(yùn)作過程中的資金管理,它是對企業(yè)在采購、銷售等供給

鏈業(yè)務(wù)過程及貸款、證券操作等財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)所產(chǎn)生的、或可能產(chǎn)生的資金流進(jìn)行預(yù)測和監(jiān)控,從而使

企業(yè)可以隨時監(jiān)控企業(yè)的現(xiàn)金流動狀況并預(yù)測企業(yè)未來的資金情況,企業(yè)有多大資金缺口或有多少

充裕資金,根據(jù)這些資金預(yù)測信息、企業(yè)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)目標(biāo)和原則、及市場信息來決定以什么樣的方式

參與貨幣市場,為企業(yè)業(yè)務(wù)運(yùn)作及時、經(jīng)濟(jì)地籌集資金或合理安排資金投向,提高資金的使用效益;

第五是市場風(fēng)險管理,主要有匯率風(fēng)險和利率風(fēng)險管理兩大功能,它可以使企業(yè)隨時跟蹤市場匯率、

利率(比方LIBOR、FIBOR)、江券價格等市場數(shù)據(jù),然后根據(jù)這些市場數(shù)據(jù),利用國際通行的方

法和數(shù)學(xué)模型對采購、銷售等供給鏈業(yè)務(wù)過程所產(chǎn)生的現(xiàn)金流進(jìn)行風(fēng)險分析,以確定是否有必要、

及如何進(jìn)行風(fēng)險防范措施,使企業(yè)在恰當(dāng)?shù)臅r間、采取適宜的風(fēng)險防范措施,保護(hù)和穩(wěn)固供給鏈業(yè)

務(wù)運(yùn)作的經(jīng)營成果。在當(dāng)前國際金融市場頻繁動亂的情況下,該模塊對企業(yè)、尤其是那些外向行企

業(yè)更具有現(xiàn)實(shí)意義。其次,企業(yè)面臨一個越來越動態(tài)化的市場競爭環(huán)境和全球一體化的經(jīng)濟(jì)環(huán)境,

產(chǎn)品生命周期越來越短、需要處理來源于企業(yè)外部和內(nèi)部大量業(yè)務(wù)的信息數(shù)據(jù),企業(yè)管理必須將戰(zhàn)

略方案同企業(yè)方案相連接,并進(jìn)行有效的模擬自動處理,這就要求系統(tǒng)能提供各種信息以支持企業(yè)

組織中的運(yùn)營、管理及決策功能,其目的是為了滿足管理人員的需要,運(yùn)用公司中各部門、各地區(qū)

的集成信息,以及決策層的知識和智慧來為公司的開展、經(jīng)營等作出及時而準(zhǔn)確的決策,提高生產(chǎn)

率和工作效率,使公司獲得利潤最大化。為此,企業(yè)管理的重點(diǎn)逐漸從業(yè)務(wù)層次的管理轉(zhuǎn)向側(cè)重于

戰(zhàn)略決策型的管理。例如,SAP公司為了滿足全球化企業(yè)這種新的需求,推出了企業(yè)管理駕駛艙的

新觀念和新功能,可使企業(yè)在進(jìn)行集體化經(jīng)營過程中實(shí)現(xiàn)集團(tuán)決策支持,使集團(tuán)企業(yè)決策面向高層

次、戰(zhàn)略性、大范圍的決策管理,它容許企業(yè)在最復(fù)雜的、動態(tài)的環(huán)境中進(jìn)行控制,并使企業(yè)的信

息流更加暢通,在復(fù)雜的結(jié)構(gòu)中實(shí)現(xiàn)管理層次上的交流,使決策者將其注意力集中到影響公司業(yè)務(wù)

的關(guān)維要點(diǎn)上、通過從SAP的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)倉庫(BW)和企業(yè)控制一執(zhí)行信息系統(tǒng)(EC—EIS)中查看

和提取公司的交易和業(yè)務(wù)經(jīng)營信息和資料,如財(cái)務(wù)指標(biāo),市場環(huán)境與競爭對手的情況,公司內(nèi)部的

業(yè)務(wù)過程和公司員工的狀況,戰(zhàn)略性工程的狀況等等,從而利用這些信息形成制定公司戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)

決策的輔助參考資料、來影響和指導(dǎo)決策,并付諸行動,再將該行動轉(zhuǎn)化為利潤。

其主要功能為:

收集、分析公司業(yè)務(wù)中產(chǎn)生的信息和資料

決策者能萃取決策所需的數(shù)據(jù)

能讓決策者聚集數(shù)據(jù)并對教據(jù)進(jìn)行處理

在制定決策時能從不同角度研究數(shù)據(jù)或觀察數(shù)據(jù)間的關(guān)系以便深入了解問題

提供各種精確的數(shù)據(jù),以滿足不同決策者及決策作業(yè)的要求

可滿足不同層次用戶的多方面、多階段、多層次的智能過濾效勞

具有決策、控制和預(yù)測功能,能在復(fù)雜多變的外部環(huán)境中,輔助人作出科學(xué)的決策最后,ERP

將從面向事務(wù)處理的管理模式向面向智能、優(yōu)化管理模式的方向開展,它可使管理人員按照設(shè)定的

目標(biāo)去尋找一種最正確的方案并迅速執(zhí)行,這樣就可緊緊跟蹤、甚至可到達(dá)超前于市場的需求變化,

快速作出正確的決策、并以最快的速度執(zhí)行這些變化。例如,供給鏈優(yōu)化管理、本錢優(yōu)化管理、資

本優(yōu)化管理、客戶關(guān)系和股東關(guān)系優(yōu)化管理、投資的增殖和優(yōu)化管理、人員設(shè)備及資源優(yōu)化管理等

等,以此開發(fā)出市場最需要的產(chǎn)品,并實(shí)現(xiàn)以最正確的方式、在最恰當(dāng)?shù)臅r間內(nèi)、最好的場所、以

最好的設(shè)備、用最好的資源、由最適宜的人員來進(jìn)行生產(chǎn),然后以最暢通的渠道將產(chǎn)品提交到市場、

盡快完成資本循環(huán),以實(shí)現(xiàn)社會資源在企業(yè)間、部門間的優(yōu)化配置及充分利用。

司時,先進(jìn)的IT技術(shù)也為這種行業(yè)供給鏈的管理提供了技術(shù)支持手段,如網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、

Internet/Intranet技術(shù)、EDI技術(shù)、條碼技術(shù)、電子商務(wù)技術(shù)、數(shù)據(jù)倉庫技術(shù)、遠(yuǎn)程通信技術(shù)等,

使得供給鏈或虛擬的企業(yè)聯(lián)盟供給鏈上的各企業(yè)在業(yè)務(wù)往來和數(shù)據(jù)傳遞過程中實(shí)現(xiàn)電子方式連接;

在管理技術(shù)上,ERP也為企業(yè)提供了從內(nèi)部到外部各環(huán)節(jié)二的管理工具。這樣,ERP將為企業(yè)提供

更多更好的功能,來幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理信息化和現(xiàn)代化,提供其市場競爭力和綜合實(shí)力。

三、ERP的開展階段

從IT技術(shù)的角度來講,ERP自身的開展根本經(jīng)歷了三個階段。第一階段是主機(jī)/工作站技術(shù)階

段,第二階段是客戶機(jī)/效勞器技術(shù)階段,第三階段是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)階段。如果說從第一階段轉(zhuǎn)向第

二階段只是一個技術(shù)平臺轉(zhuǎn)變的話,那么第三階段的變化就不僅限于此了,而更是一種業(yè)務(wù)平臺、

商業(yè)平臺和經(jīng)濟(jì)平臺的改變?;ヂ?lián)網(wǎng)的廣泛性、共享性和交互性改變了人們的生活,也同樣改變了

商業(yè)環(huán)境。企業(yè)面對龐大的外部信息和快速變化,必須從傳統(tǒng)的注重內(nèi)部資源的管理利用轉(zhuǎn)向注重

外部資源的管理利用,從企業(yè)內(nèi)的業(yè)務(wù)集成轉(zhuǎn)向企業(yè)間的業(yè)務(wù)協(xié)同。為此,新一代的ERP產(chǎn)品正在

向客戶端和供給端延伸,客戶端的延伸是客戶關(guān)系管理,而供給端的延伸則是跨企業(yè)供給鏈的同步

管理。這兩個延仲又恰好嵌入到網(wǎng)上電子交易中,從而形成了一個從企業(yè)內(nèi)部到企業(yè)外部的完整的

電子商務(wù)解決方案。

第二節(jié)ERP的組成局部

1.ERP系統(tǒng)的功能目標(biāo)

E即管理體系作為支持企業(yè)謀求新形式下競爭優(yōu)勢的手段,其涉及面很廣,包含了企業(yè)的所有

資源,同時,其應(yīng)用又起到了“管理驅(qū)動〃的作用。總的來說,ERP在原有功能的基礎(chǔ)上,使MRPH

向內(nèi)、外兩個方向延伸,向內(nèi)主張以精益生產(chǎn)方式改造企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng),向外則增加戰(zhàn)略決策功

能和供需鏈管理功能°這樣,ERP管理系統(tǒng)主要由以下六大功能目標(biāo)組成:

(1)支持企業(yè)整體開展戰(zhàn)略的戰(zhàn)略經(jīng)營系統(tǒng)

該系統(tǒng)的目標(biāo)是在多變的市場環(huán)境中建立與企業(yè)整體開展戰(zhàn)略相適應(yīng)的戰(zhàn)略經(jīng)營系統(tǒng)。具體地

說,就是實(shí)現(xiàn)Intranet與Intemet相連接的戰(zhàn)略信息系統(tǒng);完善決策支持效勞體系,為決策者提

供企業(yè)全方位的信息支持;完善人力資源開發(fā)與管理系統(tǒng),做到既面向市場又注重培訓(xùn)企業(yè)內(nèi)部的

現(xiàn)有人員。

(2)實(shí)現(xiàn)全球大市場營銷戰(zhàn)略與集成化市場營銷

這是對市場營銷戰(zhàn)略的一個擴(kuò)展。目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)在市場規(guī)劃、廣告策略、價格策略、效勞、銷售、

分銷、預(yù)測等方面進(jìn)行信息集成和管理集成,以順利推行基于“顧客永遠(yuǎn)滿意〃的經(jīng)營方針;建立

和完善企業(yè)商業(yè)風(fēng)險預(yù)警機(jī)制和風(fēng)險管理系統(tǒng);進(jìn)行經(jīng)常性的市場營銷與產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)集成性評

價工作;優(yōu)化企業(yè)的物流系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)集成化的銷售鏈管理。

(3)完善企業(yè)本錢管理機(jī)制,建立全面本錢管理(TotalCostManagement)系統(tǒng)

目前,我國企業(yè)所處的環(huán)境可以說是一個不完全競爭的市場環(huán)境,價格在競爭中仍舊占據(jù)著重

要的地位。ERP中這局部的作用和目標(biāo)就是建立和保持企業(yè)的本錢優(yōu)勢,并由企業(yè)本錢領(lǐng)先戰(zhàn)略體

系和全面本錢管理系統(tǒng)予以保障。

(4)應(yīng)用新的技術(shù)開發(fā)和工程設(shè)計(jì)管理模式

ERP的一個重要目標(biāo)就是通過對系統(tǒng)各部門持續(xù)不斷的改良,最終提供給顧客滿意的產(chǎn)品和效

勞。從這個角度出發(fā),ERP致力于構(gòu)筑企業(yè)核心技術(shù)體系;建立和完善開發(fā)與控制系統(tǒng)之間的遞階

控制機(jī)制;實(shí)現(xiàn)從頂向下和從底至上的技術(shù)協(xié)調(diào)機(jī)制;利用Intemei實(shí)現(xiàn)企業(yè)與外界的良好的信

息溝通。

(5)建立敏捷后勤管理系質(zhì)

ERP的核心是MRPII,而MRPH的核心是MRP。很多企業(yè)存在著供給鏈影響企業(yè)生產(chǎn)柔性的情

況。ERP的一個重要目標(biāo)就是在MRP的基礎(chǔ)上建立敏捷后勤管理系統(tǒng)(AgileLogistics),以解

決制約新產(chǎn)品推出的瓶頸一供給柔性差,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期;增加與外部協(xié)作單位技術(shù)和生產(chǎn)信息

的及時交互;改良現(xiàn)場管理方法,縮短關(guān)鍵物料供給周期。

(6)實(shí)施精益生產(chǎn)方式

由于制造業(yè)企業(yè)的核心仍是生產(chǎn),應(yīng)用精益生產(chǎn)方式對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改造不僅是制造業(yè)的開展

趨勢,而且也將使ERP的管理體系更加牢固,所以,ERP主張將精益生產(chǎn)方式的哲理引進(jìn)企業(yè)的生

產(chǎn)管理系統(tǒng),其目標(biāo)是通過精益生產(chǎn)方式的實(shí)施使管理體系的運(yùn)行更加順暢。作為企業(yè)謀求21

世紀(jì)競爭優(yōu)勢的先進(jìn)管理手段,ERP系統(tǒng)所涉及的方面和應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)是不斷擴(kuò)展的,相信還會

有更新的管理方法和管理模式產(chǎn)生。在日趨劇烈的市場競爭中,任何管理方法和手段的最終目標(biāo)只

有一個,即開發(fā)、保持和開展企業(yè)的競爭優(yōu)勢,使企業(yè)在競爭中永遠(yuǎn)立于不敗之地。

2.ERP/MRPII與其它CIMS單元技術(shù)的關(guān)系

圖1.2.1ERP/MRPII與其他技術(shù)的關(guān)系

E即/M即II與其它CIMS單元技術(shù)的關(guān)系可用圖1.2.1說明,圖中標(biāo)明了主要的相關(guān)信息和數(shù)

據(jù),不再贅述。在各種單元技術(shù)中,ERP/MRPII同CAD/CAPP/CAM的信息交換最為密切,運(yùn)行ERP/MRPII

系統(tǒng)的最根本的數(shù)據(jù),如描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料清單要來自CAD,要通過產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(Product

DataManagement,PDM)從CAD系統(tǒng)將ERP/MRPII所需的信息轉(zhuǎn)換過來;設(shè)計(jì)更改信息要從CAD

及時騎入ERP/MRPII系統(tǒng)。有關(guān)工作中心、工藝路線、工時定額和工具的信息要來自CAPP或GT

(GroupTechnology,成組技術(shù));ERP/MRPII生成的生產(chǎn)方案又要提供給CAM或FMS(Flexible

ManufacturingSystem,柔性制造系統(tǒng))。在新產(chǎn)品較多、設(shè)計(jì)修改頻繁的情況下,為了迅速響應(yīng)

不斷的變化,這種信息和數(shù)據(jù)交換更為重要。

應(yīng)當(dāng)看到,ERP/M即H在CA1S系統(tǒng)中主要是起生產(chǎn)的方案與控制作用,必須和其它技術(shù)集成

到一超,才能全面增強(qiáng)企業(yè)的競爭力C

第三節(jié)ERP系統(tǒng)的方案層次

ERP有五個方案層次,即:經(jīng)營規(guī)劃、銷售與運(yùn)作規(guī)劃(生產(chǎn)規(guī)劃)、主生產(chǎn)方案、物料需求方案、

車間作業(yè)控制(或生產(chǎn)作業(yè)控制)。采購作業(yè)也屬于第5個層次,但它不涉及企業(yè)本身的能力資源。

劃分方案層次的目的是為了表達(dá)方案管理由宏觀到微觀,由戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù)、由粗到細(xì)的深化過程。在

對市場需求的估計(jì)和預(yù)測成分占較大比重的階段,方案內(nèi)容比較粗略,方案跨度也比較長;一旦進(jìn)

入客觀需求比較具體的階段,方案內(nèi)容比較詳細(xì),方案跨度也比較短,處理的信息量大幅度增加,

方案方法同傳統(tǒng)手工管理的區(qū)別也比較大。劃分層次的另一個目的是為了明確責(zé)任,不同層次方案

的制訂或?qū)嵤┯刹煌墓芾韺迂?fù)責(zé)。在五個層次中,經(jīng)營規(guī)劃和銷售與運(yùn)作規(guī)劃帶有宏觀規(guī)劃的

性質(zhì)。主生產(chǎn)方案是宏觀向微觀過渡的層次。物料需求方案是微觀方案的開始,是具體的詳細(xì)方案;

而車間作業(yè)控制或生產(chǎn)作業(yè)控制是進(jìn)入執(zhí)行或控制方案的階段。通常把前3個層次稱為主控方案

(MasterPlanning),說明它們是制定企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)的層次。企業(yè)的方案必須是現(xiàn)實(shí)和可行

的,否則,再宏偉的目標(biāo)也是沒有意義的。任何一個方案層次都包括需求和供給兩個方面,也就是

需求方案和能力方案。要進(jìn)行不同深度的供需平衡,并根據(jù)反應(yīng)的信息,運(yùn)用模擬方法加以調(diào)整或

修訂。每一個方案層次都要答復(fù)3個問題:1、生產(chǎn)什么?生產(chǎn)多少?何時需要?2、需要多少

能力資源?3、有無矛盾?如何協(xié)調(diào)?換句話說,每一個層次都要處理好需求與供給的矛盾。做

到方案既落實(shí)可行,又不偏離經(jīng)營規(guī)劃的目標(biāo)。上一層的萬案是下一層方案的依據(jù),下層方案要符

合上層方案的要求。如果下層方案偏離了企業(yè)的經(jīng)營規(guī)劃,即使方案執(zhí)行得再好也是沒有意義的。

全廠遵循一個統(tǒng)一的方案,是ERP/MRPH方案管理最最根本的要求。

1.經(jīng)營規(guī)劃

企業(yè)的:案是從長遠(yuǎn)規(guī)劃開始的,這個戰(zhàn)略規(guī)劃層次在ERP系統(tǒng)中稱為經(jīng)營規(guī)劃。經(jīng)營規(guī)劃要

確定企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和策略,為企業(yè)長遠(yuǎn)開展做出規(guī)劃,主要是:1、產(chǎn)品開發(fā)方向及市場定位,

預(yù)期的市場占有率;2、營業(yè)額、銷售收入與利潤、資金周轉(zhuǎn)次數(shù)、銷售利潤率和資金利潤率(ROD;

3、長遠(yuǎn)能力規(guī)劃、技術(shù)改造、企業(yè)擴(kuò)建或根本建設(shè);4、員工培訓(xùn)及職工隊(duì)伍建設(shè)。企業(yè)經(jīng)營規(guī)

劃的目標(biāo),通常是以貨幣或金額來表達(dá)。這是企業(yè)的總體目標(biāo),是ERP系統(tǒng)其它各層方案的依據(jù)。

所有層次的方案,只是對經(jīng)營規(guī)劃進(jìn)一步具體細(xì)化,而不允許偏離經(jīng)營規(guī)劃。經(jīng)營規(guī)劃在企業(yè)高

層領(lǐng)導(dǎo)主持下會同市場、生產(chǎn)、方案、物料、技術(shù)與財(cái)務(wù)各部門的負(fù)責(zé)人共同制定。在執(zhí)行過程中

有意外情況,下層方案人員只有反應(yīng)信息的義務(wù),沒有變動規(guī)劃的權(quán)限;變更經(jīng)營規(guī)劃只能由企業(yè)

高層領(lǐng)導(dǎo)決策。

2.銷售與運(yùn)作規(guī)劃

一、作用與意義

銷售與運(yùn)作或劃是ERP系統(tǒng)的第二個方案層次。在早期的MRPII流程中是分為銷售規(guī)劃與生產(chǎn)

規(guī)劃(或產(chǎn)品規(guī)劃)兩個層次,由于它們之間有不可分割的聯(lián)系,后來合并為一個層次。銷售與

運(yùn)作規(guī)劃是為了表達(dá)企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃而制定的產(chǎn)品系列生產(chǎn)大綱,按ERP標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)要求,軟件應(yīng)包括

這個方案層次,但由于它主要是由人工方式進(jìn)行決策并錄入數(shù)據(jù),不是由系統(tǒng)運(yùn)算得出的結(jié)果。因

此,并非所有的軟件都包括這層方案功能。銷售與運(yùn)作規(guī)劃的作用是:1、把經(jīng)營規(guī)劃中用貨幣

表達(dá)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換為用產(chǎn)品系列的產(chǎn)量來表達(dá);2、制定一個均衡的月產(chǎn)率,以便均衡地利用資源,

保持穩(wěn)定生產(chǎn);3、控制拖欠量(對MTO)或庫存量(對MTS);4、作為編制主生產(chǎn)方案(MPS)

的依據(jù)。銷售規(guī)劃不一定和生產(chǎn)規(guī)劃完全一致。例如,銷售規(guī)劃要反映季節(jié)性需求,而生產(chǎn)規(guī)劃

要考慮均衡生產(chǎn)。在不同的銷售環(huán)境下,生產(chǎn)規(guī)劃的側(cè)重點(diǎn)也不同。對現(xiàn)貨生產(chǎn)(KS)類型的產(chǎn)

品,生產(chǎn)規(guī)劃在確定月產(chǎn)率時,要考慮已有庫存量。如果要提高成品庫存資金周轉(zhuǎn)次數(shù),年末庫存

水準(zhǔn)要低于年初,那么,生產(chǎn)規(guī)劃的月產(chǎn)量就低于銷售規(guī)劃的預(yù)測值,缺乏局部用消耗庫存量來彌

補(bǔ)。對定貨生產(chǎn)(MTO)類型的產(chǎn)品,生產(chǎn)規(guī)劃要考慮未交付的拖欠定單量(Backlog),如果要

減少拖欠量,那么,生產(chǎn)規(guī)劃的月產(chǎn)量要大于銷售規(guī)劃的預(yù)計(jì)銷售量。

二、資源需求方案

司銷售與運(yùn)作規(guī)劃相伴運(yùn)行的能力方案是資源需求方案(ResourceRequirementsPlanning)。

資源需求方案所指的資源是關(guān)鍵資源,可以是關(guān)鍵工作中心的工葉、關(guān)鍵原材料(受市場供給能力

或供給商生產(chǎn)能力限制)、資金等。用每一種產(chǎn)品系列消耗關(guān)鍵資源的綜合平均指標(biāo)(如工時/臺、

噸/臺或元/臺)來計(jì)算。ERP是一種分時段的方案,計(jì)算資源需求量必須同生產(chǎn)規(guī)劃采用的時間段

一致(如月份),不能按全年籠統(tǒng)計(jì)算。只有經(jīng)過按時段平衡了供給與需求后的生產(chǎn)規(guī)劃,才能作

為下一個方案層次一主生產(chǎn)方案的輸入信息。有些ERP軟件是從銷售與運(yùn)作規(guī)劃(SOP)層次開

始的。方案期一般為1年,時段為月;至少每月復(fù)核一次,作必要的修訂。

3.主生產(chǎn)方案

一、作用與意義

主工產(chǎn)方案IMPS)在ERP系統(tǒng)中是一個重要的方案層次,是傳統(tǒng)手工管理沒有的新概念。它

根據(jù)客戶合同和預(yù)測,把銷售與運(yùn)作規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化,確定出廠產(chǎn)品,使之成為展開MRP

與CRP運(yùn)算的主要依據(jù),起了從宏觀方案向微觀方案過渡的承上啟下作用。主生產(chǎn)方案又是聯(lián)系

市場、主機(jī)廠或配套廠及銷售區(qū)點(diǎn)(面向企業(yè)外部)同生產(chǎn)制造(面向企業(yè)內(nèi)部)的橋梁,使生產(chǎn)

方案和能力方案符合銷售方案要求的優(yōu)先順序,并能適應(yīng)不斷變化的市場需求;同時,主生產(chǎn)方案

又能句銷售部門提供生產(chǎn)和庫存信息,提供可供銷售量的信息,作為同客戶洽商的依據(jù),起了溝通

內(nèi)外的作用。見圖1.3.1。

圖1.3.1主生產(chǎn)方案的作用

總之,主生產(chǎn)方案在ERP系統(tǒng)中的位置是一個上下內(nèi)外交叉的樞紐,地位十分重要。在運(yùn)行主

生產(chǎn)方案時要相伴運(yùn)行粗能力方案,只有經(jīng)過按時段平衡了供給與需求后的主生產(chǎn)方案,才能作為

下一個方案層次一物料需求方案的輸入信息。主生產(chǎn)方案必須是現(xiàn)實(shí)可行的,需求量相需求時間

都是符實(shí)的,沒有夸大或縮小。它必須是一種可以執(zhí)行的目標(biāo)。只有可執(zhí)行的才是可信的,才能使

企業(yè)全體員工認(rèn)真負(fù)責(zé)地去完成方案。因此,主生產(chǎn)方案編制和控制是否得當(dāng),在相當(dāng)大的程度上

關(guān)系到ERP系統(tǒng)的成敗。它之所以稱為“主〃生產(chǎn)方案,就是因?yàn)樗贓RP系統(tǒng)中起著“主控〃的

作用。我們強(qiáng)調(diào)主生產(chǎn)方案的重要意義是指普遍的情況,特別是多品種小批量和有多種變型的系

列產(chǎn)品的情況。如果企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期特別長,比方說在9或10個月以上,同時每年生產(chǎn)的數(shù)

量又只有少數(shù)幾臺,那么主生產(chǎn)方案的重要性可能就不一定十清楚顯。德國的重型設(shè)備制造業(yè)習(xí)慣

用的一種粗方案/細(xì)方案的方案系統(tǒng),主生產(chǎn)方案相當(dāng)于這種系統(tǒng)中的矩陣粗方案,也就是負(fù)荷/

能力矩陣。

二、方案對象與方法

主生產(chǎn)方案的方案對象是把生產(chǎn)規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化以后的出廠產(chǎn)品,通稱最終成品(End

Item)o最終成品通常是獨(dú)立需求件,但是由于銷售環(huán)境不同,作為方案對象的最終成品其含義也

不相同。

圖1.3.2方案物料單

1、現(xiàn)貨生產(chǎn)(VTS)通常是流通領(lǐng)域直接銷售的產(chǎn)品,MPS方案對象通常是A形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的

頂層。這類產(chǎn)品的需求量往往根據(jù)分銷網(wǎng)點(diǎn)的反應(yīng)信息(分銷資源方案)或預(yù)測。對產(chǎn)品系列下有

多種具體產(chǎn)品的情況,有時要根據(jù)市場分析估計(jì)各類產(chǎn)品占系列產(chǎn)品總產(chǎn)量的比例。此時,生產(chǎn)規(guī)

劃的方案對象是系列產(chǎn)品,MPS的方案對象是按預(yù)測比例計(jì)算的具體產(chǎn)品。以下用圖1.3.2來說明。

圖中“電子掛鐘〃是生產(chǎn)規(guī)劃中的一個產(chǎn)品系列,具體的產(chǎn)品有群眾型、功能型和藝術(shù)型三種。

每種的需求量是用占產(chǎn)品系列總數(shù)的預(yù)計(jì)百分比來計(jì)算的。產(chǎn)品系列同具體產(chǎn)品的比例結(jié)構(gòu)形式,

類似一個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖,通常稱為方案物料單或方案BOM。

2、定貨生產(chǎn)(MTO)及專項(xiàng)生產(chǎn)CTO)的最終成品一般就是標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品或按定貨要求設(shè)計(jì)的

產(chǎn)品,通常也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中0層的最終產(chǎn)品。對鋼材生產(chǎn)這種類型的定貨生產(chǎn),同一種鋼號的鋼坯

可軋制出規(guī)格繁多的鋼材,這時,MPS的方案對象可以放在按鋼號區(qū)分的鋼坯上(相當(dāng)于T形或V

形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的低層),以減少必方案物料的數(shù)量,然后,再根據(jù)定單確定最終產(chǎn)品。

3、定貨組裝(ATO)。對模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),產(chǎn)品可有多種搭配選擇時,用總裝進(jìn)度(FAS)安

排出廠產(chǎn)品的方案,用多層MPS和方案BOM制定通用件、根本組件和可選件的方案。這時,MPS的

方案對象相當(dāng)于X形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中“腰部〃的物料,頂部物料是FAS的方案對象。

三、報表及其應(yīng)用

主生產(chǎn)方案以出廠產(chǎn)品為友象,按每種產(chǎn)品分別顯示方案報表。報表的生成主要根據(jù)預(yù)測和合

同信息,顯示該產(chǎn)品在未來各時段的需求量、庫存量和方案生產(chǎn)量。報表格式有橫式和豎式兩種。

橫式報表主要說明需求和供給以及庫存量的計(jì)算過程。

這里再針對主生產(chǎn)方案需求計(jì)算的特點(diǎn)作些補(bǔ)充說明。

1、毛需求(grossrequirements)o必須明確,MPS的毛需求量不再是預(yù)測信息,而是生產(chǎn)

信息。如何把預(yù)測值和實(shí)際的合同值組合得出毛需求,在各個時區(qū)的取舍方法是不同的。在本例中,

設(shè)定需求時界以內(nèi)各時段的毛需求以合同為準(zhǔn)(時段1至3),需求時界以外的時段以預(yù)測值或合

同值中較大的數(shù)值為準(zhǔn)。除預(yù)測與合同外,有時還單獨(dú)列出“其它需求〃在軟件屏幕上,預(yù)測和合

同信息通常在MPS豎式報表上顯示,橫式報表僅顯示毛需求。這里為了便于解釋毛需求是怎樣得出

的,所以列出了預(yù)測和合同信息。

2、方案接收量(ScheduledReceipts)o主要指正在執(zhí)行中的定單上的數(shù)量。方案產(chǎn)出量若

經(jīng)確認(rèn),根據(jù)軟件的設(shè)置也可以顯示在方案接收量項(xiàng)中。最初顯示的數(shù)量往往是在方案日期前執(zhí)行

中的下達(dá)定單、在方案日期之后到達(dá)的數(shù)量,如時段1的10。人工添加的接收量也可在此行顯示。

3、預(yù)計(jì)可用庫存量(ProjectedAvailableBalance,簡稱PAB)。可用庫存雖是現(xiàn)有庫存中,

扣除了預(yù)留給其它用途的已分配量,可以用于需求計(jì)算的那局部庫存。它同現(xiàn)有量不是同一個概念。

預(yù)計(jì)可用庫存量=前一時段末的可用庫存量+本時段方案接收量-本時段毛需求+本時段方案產(chǎn)

出量上式中若右側(cè)前3項(xiàng)計(jì)算的結(jié)果為負(fù)值,說明如果不給予補(bǔ)充,將出現(xiàn)短缺;也就是表中預(yù)

計(jì)可用庫存量行中上面一半的教據(jù)。如表中時段2,前3項(xiàng)計(jì)算結(jié)果是6+0-8=-2。在發(fā)生方案產(chǎn)出

量后計(jì)算的結(jié)果,顯示在預(yù)計(jì)可用庫存量下面一半行項(xiàng)中。

4、可供銷售量(AvanabletoPromise,簡稱ATP)。由于按設(shè)定的批量投產(chǎn),方案產(chǎn)出量會

出現(xiàn)大于凈需求的情況。此外,若預(yù)測值大于合同量,毛需求取預(yù)測值,也會出現(xiàn)產(chǎn)大于需的情況。

在某個方案產(chǎn)出時段范圍內(nèi),方案產(chǎn)出量超出下一次出現(xiàn)方案產(chǎn)出量之前各時段合同量之和的數(shù)

量,是可以隨時向客戶出售的,這局部數(shù)量稱之為可供銷售量。這個信息主要是供銷售部門決策用

的,它是銷售人員同臨時來的客戶洽商供貨條件時的重要依據(jù)。因此,我們稱之為可銷售,而不稱

可定貨、可簽約或直譯可承諾??晒╀N售量的計(jì)算方法如下:可供銷售量(ATP):某時段方案產(chǎn)

出量(含方案接收最)-下一次出現(xiàn)方案產(chǎn)出量之前各時段合同量之和。

四、方案的重排與局部修訂

第一次編制方案比較容易,但是修改方案卻是一件繁重的工作。修改方案是不可防止的、經(jīng)常

性的工作。不管是方案變動,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或工藝變動,采購件脫期,加工件報廢,都會要修改MPS

或MRP。這就要求方案員非常熟悉MRP方案與控制的原理與方法,熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和各種數(shù)據(jù)參數(shù),

并能靈活熟練地判斷和運(yùn)用;人的因素永遠(yuǎn)是第一位的。修訂方案前要注意以下事項(xiàng),防止朝令

夕改,大起大落:

1、弄清問題的性質(zhì),明確修訂的必要性;例如預(yù)測生成的方案,不一定要修訂。注意問題出

現(xiàn)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的哪個層次;已確認(rèn)或下達(dá)的定單系統(tǒng)是不能自動修改的;

2、利用系統(tǒng)的功能,追溯有關(guān)方案任務(wù)(定單)的來源,查詢問題影響的范圍,若在需求時

界以為的變動,要有審批手續(xù);

3、分清輕重緩急,重新調(diào)整優(yōu)先級。在MRP系統(tǒng)中,修改MPS或MRP有兩種方法。1)全

重排法(Regeneration)o主生產(chǎn)方案完全重新制訂,重新展開物料清單,重新編排物料需求的優(yōu)

先順序。原有方案定單都會被系統(tǒng)刪除并重新編排。全重排法的好處是方案全部理順一遍,防止過

錯。重排方案的間隔時間,要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度,物料數(shù)量的多少,對方案準(zhǔn)確度的要求,

方案少動影響面的大小,計(jì)算機(jī)的檔次和運(yùn)行速度等因素分析確定。有的企業(yè)產(chǎn)品比較簡單,對所

有產(chǎn)品的方案全重排一次的時間只需十幾分鐘或個把小時,可根據(jù)情況及時運(yùn)行或在夜班運(yùn)行,盡

早提出修訂好的方案,不一定要等到周末。復(fù)雜產(chǎn)品全重排的運(yùn)行時間雖然比較長,但即使如此,

也是手工管理無法比擬的。2)凈改變法(NetChange)0系統(tǒng)只對定單中有變動的局部進(jìn)行局部

修改,一般改動量比較??;如只變動局部產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、需求量、需求日期等。運(yùn)行時,只展開受變動

影響的局部物料,修改量小,運(yùn)算時間快,可以隨時進(jìn)行;一般用于方案變動較多但影響面不大的

情況。但是,大量頻繁地局部修改會產(chǎn)生全局性的過錯,因此,隔一定時間還有必要用全重排法把

全部物料的需求方案全面理順一遍。一般軟件都提供兩種修訂方案的功能,但全重排法總是不可少

的。修訂方案時,應(yīng)充分利用系統(tǒng)的模擬功能。方案模擬可以在不打亂現(xiàn)有數(shù)據(jù)、不阻礙正常運(yùn)

行的情況下相并運(yùn)行。ERP/MRPI1不是一種優(yōu)化程序,但可以通過模擬比照,在幾個可行的方案中

選擇最正確方案。

圖1.3.3關(guān)鍵工作中心偏置天數(shù)

五、粗能力方案

.司主生產(chǎn)方案相伴運(yùn)行的能力方案是粗能力方案(RCCP)o粗能力方案是一種計(jì)算量較小,占

用計(jì)算機(jī)機(jī)時較少、比較簡單粗略、快速的能力核定方法,通常只考慮關(guān)鍵工作中心及相關(guān)的工藝

路線。關(guān)鍵工作中心在工作中心文件中定義后,系統(tǒng)會自動計(jì)算關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷。運(yùn)行粗能

力方案可分兩個步驟。首先建立資源清單,說明每種產(chǎn)品的數(shù)量及各月占用關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷小

時數(shù),同時與關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行比照。表1.7作為舉例,僅顯示了某一個月的負(fù)荷情況。第

二步,在產(chǎn)品的方案期內(nèi),對超負(fù)荷的關(guān)鍵工作中心,要進(jìn)一步確定其負(fù)荷出現(xiàn)的時段。主生產(chǎn)方

案的方案對象主要是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中0層的獨(dú)立需求型物料,但是這個獨(dú)立需求件的工藝路線中(例如

裝配工藝)往往并不一定含有關(guān)鍵工作中心。對這個產(chǎn)品來講,它涉及到的關(guān)鍵工作中心往往是在

它下屬低層某個子件的工藝路線上出現(xiàn)。如圖1.3.3中X、Y是獨(dú)立需求件,B、C是X的下層物料,

M、N是Y的下層物料;它們都要使用同一個關(guān)鍵工作中心。這些物料使用關(guān)鍵工作n心的日期同

最終產(chǎn)品完工日期之間的時間間隔,稱之為偏置天數(shù)或提前期偏置(DaysOffset或Lcadtime

Offset)o計(jì)算關(guān)鍵工作中心負(fù)荷時,只有說明發(fā)生這個負(fù)荷相對于MPS最終產(chǎn)品完工日期的偏置

天數(shù),才能說明出現(xiàn)超負(fù)荷的身體時段。偏置天數(shù)由物料清單文件中的累計(jì)提前期推算確定。

圖1.3.4能力方案直方圖

配合主生產(chǎn)方案運(yùn)行的粗能力方案是一種中期方案,因此一般僅考慮方案定單和確認(rèn)定單,而

忽略在近期正在執(zhí)行的和未完關(guān)鍵工作中心負(fù)荷小時匯總成的定單,也不考慮在制品庫存。關(guān)鍵工

作中心的負(fù)荷一能力報表,通常用分時段的直方圖表示,時段的長度同主生產(chǎn)方案一致。對超出工

作中心可用能力的負(fù)荷,在直方圖上用特殊的方式(如加大亮度、不同色彩、閃爍等)表示。見圖

1.3.4。能力同負(fù)荷有了矛盾必須調(diào)整,眾所周知,超出能力的任務(wù)是不可能完成的。調(diào)整后MPS

方案由主生產(chǎn)方案員確認(rèn),確認(rèn)后的MPS作為MRP運(yùn)行的依據(jù)。

有些情況,如企業(yè)只有一條裝配流水線,只需以它為關(guān)鍵工作中心,運(yùn)行粗能力方案,不再需

要運(yùn)行能力需求方案。要意識到,做好粗能力方案是運(yùn)行能力需求方案的先決條件,會減少大量反

復(fù)運(yùn)算能力需求方案的工作。平衡關(guān)鍵工作中心能力/負(fù)荷時,首先要核實(shí)需求是否符合優(yōu)先級的

原則。不要把不急需的物料提前加工。要保證關(guān)鍵工作中心的設(shè)備完好率,使其有可能滿負(fù)荷運(yùn)行。

對送往關(guān)鍵工作中心的物料必須事先經(jīng)過檢驗(yàn),不要加工不合格的毛坯或工件,浪費(fèi)關(guān)鍵工作中心

資源。同時,又要保證關(guān)鍵工作中心有一定的緩沖物料,不發(fā)生停工待料現(xiàn)象。要及時采集關(guān)鍵工

作中心的數(shù)據(jù),掌握它的運(yùn)行狀況。

六、主生產(chǎn)方案員主生產(chǎn)方案是由專職的主生產(chǎn)方案員(MasterScheduler),或稱主管方

案員,負(fù)責(zé)編制的。這個崗位的人員應(yīng)有較高的素質(zhì),必須:1、熟悉產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝,了解車間

作業(yè)及物資供給情況,了解銷售合同及客戶要求。2、知道如何建立產(chǎn)品的搭配組合(ProductMix),

以減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、合理利用資源。3、知道如何安排通用零部件生產(chǎn),縮短交貨期。4、時刻保持

同市場銷售、設(shè)計(jì)、物料、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等部門的聯(lián)系與合作,預(yù)見未來可能發(fā)生的問題,防患于未

然。5、把核實(shí)和調(diào)整系統(tǒng)生成的MPS方案定單,作為日常工作,保證MRP能正常運(yùn)行。

總之,主生產(chǎn)方案員是一個非常關(guān)鍵的崗位,推行ERP/M即II系統(tǒng),必須有適宜的人選。國內(nèi)

一些先進(jìn)企業(yè),全部方案人員都具有大專以上文化水平,這是十分必要的。

4.物料需求方案

一、作用與意義我們在介紹ERP的開展過程時已簡要地討論了物料需求方案(MRP)的根本概

念,說明它是一種優(yōu)先級方案,又必然是一種分時段方案。它是ERP系統(tǒng)微觀方案階段的開始,是

ERP的核心。主生產(chǎn)方案只是對最終產(chǎn)品的方案,一個產(chǎn)品可能由成百上千種相關(guān)物料組成,如

果把企業(yè)所有產(chǎn)品的相關(guān)需求件集合起來,數(shù)量更大。一種物料可能會用在幾種產(chǎn)品上,不同產(chǎn)品

對同一個物料的需用量又不相同。另外,不同物料的加工周期或采購周期不同,需用日期也不同。

要使每個物料能在需用日期配套備齊,滿足裝配或交貨期的要求,又要在不需要的時期不要過量占

用庫存,還要考慮合理的生產(chǎn)批量,靠手工管理是不可能進(jìn)行如此大量數(shù)據(jù)運(yùn)算的。這也是手工管

理難以解決物料短缺和庫存量過人的癥結(jié)所在。MRP是MPS需求的進(jìn)一步展開,也是實(shí)現(xiàn)MPS的

保證和支持。它根據(jù)MPS、物料清單和物料可用量,計(jì)算出企業(yè)要生產(chǎn)的全部加工件和采購件的需

求量。按照產(chǎn)品出廠的優(yōu)先順序,計(jì)算出全部加工件和采購件的需求時間,并提出建議性的方案定

單。為了適應(yīng)客觀不斷發(fā)生的變化,M即需要不斷修訂。修改MRP同樣要用到全重排法和凈改變

法。

二、MRP的信息處理

MRP主要根據(jù)MP5展開編制相關(guān)需求件的方案;它也可以人工直接錄入某些物料的需求量,如

增加作為備品備件的數(shù)量。MRP最終要提出每一個加工件和采購作的建議方案,除說明每種物料的

需求量外,還要說明每一個加工件的開始日期和完成日期;說明每一個采購件的定貨日期和人庫日

期。把生產(chǎn)作業(yè)方案和物資供給方案統(tǒng)一起來。

三、MRP運(yùn)算與報表

這里我們要進(jìn)一步說明M即是如何根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐層展開計(jì)算各層物料的需求量,以及MRP

又是如何計(jì)算用于多個產(chǎn)品的通用件的需求量。下面以X、Y兩種產(chǎn)品中的A、C兩個子件舉例(為

簡化,暫不考慮其它零部件),來說明MRP的運(yùn)算方法。例中A是產(chǎn)品X的1層子件,C是X、Y

兩種產(chǎn)品的通用件,但在兩種產(chǎn)品中所處的層次不同,需用的數(shù)量(括號內(nèi)數(shù)字)也不同。見圖

1.3.5O

圖1.3.5X、Y產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

下面用C件在時段1的需求計(jì)算來說明MRP的運(yùn)算方法。某時段下層物料的毛需求是根據(jù)上層

物料在該時段的方案投入量和上下層數(shù)量關(guān)系計(jì)算的。在時段1,X件的方案投入量為10,引發(fā)對

A件的毛需求10;A件現(xiàn)有庫存量為15,可以滿足。但在時段3,A件的預(yù)計(jì)可用庫存量5不能滿

足毛需求10,系統(tǒng)顯示負(fù)值一5,說明將出現(xiàn)短缺,并生成方案產(chǎn)出量5以補(bǔ)足短缺。按A件提前

期為2時段倒排方案,在時段1生成A件的方案投入量5。每件A需要2件C,共需10件C。再將

Y件方

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