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文檔簡介
XXXXX.XXX
XXXXXX
ZJSEE
浙江省電力學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)
T/ZJSEEXXX-2023
柔性低頻輸電第1部分:換頻站低頻設(shè)備
驗(yàn)收規(guī)范
Flexiblelowfrequencytransmission-Part1:Acceptancespecification
forlowfrequencyequipmentinfrequencyconverterstations
(征求意見稿)
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
浙江省電力學(xué)會發(fā)布
T/ZJSEEx-2023
柔性低頻輸電第1部分:換頻站低頻設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范
1范圍
本文件規(guī)定了10kV-220kV柔性低頻輸電換頻站內(nèi)一次系統(tǒng)(變壓器、開關(guān)柜、電壓互感
器、電流互感器、橋臂電抗器、換頻閥)、二次系統(tǒng)(閥控保系統(tǒng))、輔助設(shè)施系統(tǒng)(消防
系統(tǒng))及整體系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收驗(yàn)收策略、驗(yàn)收項(xiàng)目。
本文件適用于額定頻率為10Hz-30Hz范圍內(nèi)(優(yōu)先考慮16.7Hz、20Hz)的某一固定值,
電壓等級為10kV-220kV柔性低頻交流輸電系統(tǒng)低頻主設(shè)備,包括一次系統(tǒng)(變壓器、開關(guān)柜、
電壓互感器、電流互感器、橋臂電抗器、換頻閥)、二次系統(tǒng)(閥控保系統(tǒng))、輔助設(shè)施系
統(tǒng)(消防系統(tǒng))等設(shè)備。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期
的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括
所有的修改單)適用于本文件。
GB26860電力安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分
GB/T1094.1電力變壓器第1部分:總則
GB/T7674額定電壓72.5kV及以上氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備
GB/T11022高壓交流開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求
GB/T22071.1互感器試驗(yàn)導(dǎo)則第1部分:電流互感器
GB/T22071.2互感器試驗(yàn)導(dǎo)則第2部分:電磁式電壓互感器
GB/T20840.5互感器第5部分:電容式電壓互感器的補(bǔ)充技術(shù)要求
GB/T25092高壓直流輸電用干式空心平波電抗器
GB/T36955柔性直流輸電用啟動電阻技術(shù)規(guī)范
GB/T20990.1高壓直流輸電晶閘管閥第1部分:電氣試驗(yàn)
GB/T30547高壓直流輸電系統(tǒng)濾波器用電阻器
DL/T596電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程
DL/T1419變壓器油再生與使用導(dǎo)則
DL/T593高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求
DL/T506六氟化硫電氣設(shè)備中絕緣氣體濕度測量方法
DL/T969一2005變電站運(yùn)行導(dǎo)則
Q/GDW10492—2022高壓直流輸電換流閥運(yùn)行規(guī)范
3術(shù)語和定義
DL/T1831及DL/T393界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
低頻low-frequency
一種電力系統(tǒng)或電氣設(shè)備以低于常規(guī)工頻50Hz運(yùn)行的額定頻率范圍,本文件內(nèi)規(guī)定為
10Hz-30Hz。
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3.2
柔性低頻輸電換頻站flexiblelow-frequencytransmissionfrequencyconverter
能將交流電從工頻轉(zhuǎn)換為低頻或從低頻轉(zhuǎn)換為工頻的變電站。
3.3
換頻閥specificfrequencyconvertervalve
能將交流電從工頻轉(zhuǎn)換為低頻或從低頻轉(zhuǎn)換為工頻的裝置。
3.4
低頻斷路器specificfrequencycircuit-breaker
能在低頻下關(guān)合、承載、開斷運(yùn)行回路正常電流,也能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)關(guān)合、承載及開斷
規(guī)定的過載電流(包括短路電流)的開關(guān)設(shè)備,也稱開關(guān)。
3.5
低頻組合電器specificfrequencygas-insulatedmetal-enclosedswitchgear
在低頻下至少有一部分采用高于大氣壓的氣體作為絕緣介質(zhì)且在低頻下工作的金屬封
閉開關(guān)設(shè)備。(GBT2900.20-2016)
3.6
低頻開關(guān)柜specificfrequencyswitchgearandcontrolgearassembly
工作在低頻下,由一個(gè)或多個(gè)低壓開關(guān)設(shè)備和與之相關(guān)的控制、測量、信號、保護(hù)、調(diào)
節(jié)等設(shè)備,由制造商負(fù)責(zé)完成所有內(nèi)部的電氣和機(jī)械連接,用結(jié)構(gòu)部件完整的組裝在一起的
一種組合體。
3.7
低頻電流互感器specificfrequencycurrenttransformer
在低頻下,其二次電流與一次電流實(shí)質(zhì)上成正比,且其相位差在連接方式正確時(shí)接近于
零的互感器。
3.8
低頻電壓互感器specificfrequencyvoltagetransformer
在低頻下,其二次電壓與一次電壓實(shí)質(zhì)上成正比,且其相位差在連接方式正確時(shí)接近于
零的互感器。
3.9
低頻橋臂電抗器bridgearmreactor
工作中承受低頻電流的電抗器。
3.10
低頻橋臂穿墻套管bridgearmwallbushing
一種安裝于建筑物墻壁,可工作于低頻下的套管。
3.11
低頻快速斷路器specificfrequencyfastcircuit-breaker
能在低頻下快速關(guān)合、承載、開斷運(yùn)行回路正常電流,也能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)關(guān)合、承載及
開斷規(guī)定的過載電流(包括短路電流)的開關(guān)設(shè)備,也稱開關(guān)。
4驗(yàn)收要求及流程
4.1驗(yàn)收對象
a)驗(yàn)收由所屬管轄單位運(yùn)檢部、變電運(yùn)維中心、變電檢修中心、省評價(jià)中心等專業(yè)技
術(shù)人員參與審查驗(yàn)收。
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b)驗(yàn)收參加人員應(yīng)為技術(shù)專責(zé),或在柔性低頻輸電換頻站、柔性直流輸電換流站工作
滿3年以上的人員。
4.2驗(yàn)收方法
a)驗(yàn)收分為可研初設(shè)審查、廠內(nèi)驗(yàn)收、到貨驗(yàn)收、隱蔽工程驗(yàn)收、中間驗(yàn)收、竣工(預(yù))
驗(yàn)收、啟動驗(yàn)收等階段。
b)設(shè)備投標(biāo)技術(shù)規(guī)范書保證值高于本驗(yàn)收規(guī)范要求的,按照技術(shù)規(guī)范書保證值執(zhí)行。
c)未特別注明的驗(yàn)收項(xiàng)目參照同電壓等級同類型的工頻變電一次設(shè)備的驗(yàn)收規(guī)程。
d)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)問題時(shí),驗(yàn)收人員應(yīng)及時(shí)告知建設(shè)單位、施工單位,設(shè)備異常時(shí)還應(yīng)告知
物資部門、制造廠家,提出整改意見并報(bào)送運(yùn)檢部門。
5一次系統(tǒng)驗(yàn)收
5.1低頻換頻閥
5.1.1可研初設(shè)審查驗(yàn)收
a)可研階段重點(diǎn)審查換頻閥結(jié)構(gòu)、換頻閥選型涉及的技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)形式、附屬設(shè)備。
重點(diǎn)審查換頻閥采用無油化設(shè)計(jì)、故障容許型設(shè)計(jì),換頻閥滿足系統(tǒng)性能滿足要求。
b)換頻閥橋臂中必須增加冗余子模塊,子模塊冗余數(shù)不少于12個(gè)月運(yùn)行周期內(nèi)。
c)換頻閥功率柜配置漏水檢測裝置。
5.1.2關(guān)鍵點(diǎn)見證驗(yàn)收
a)換頻閥絕緣試驗(yàn)、最大運(yùn)行負(fù)載試驗(yàn)應(yīng)滿足要求;
b)換頻閥的損耗試驗(yàn)在對應(yīng)額定電流、額定電壓的運(yùn)行條件下開展。
5.1.3出廠試驗(yàn)驗(yàn)收
a)采用設(shè)備對應(yīng)電壓等級的試驗(yàn)電壓,閥模塊IGBT1-4管可以正常開斷,閥模塊旁路開
關(guān)正確合閘。
b)采用試驗(yàn)壓力1.5Mpa,功率柜和子模塊冷卻水管無漏水限次昂。
c)在閥模塊兩端輸入最小直流電壓,子模塊內(nèi)電路正常運(yùn)行,觸發(fā)功率器件并檢測反
饋信號,持續(xù)10分鐘無故障報(bào)錯(cuò)信息。
d)啟動水冷系統(tǒng)運(yùn)行,閥模塊兩端試驗(yàn)電流采用所選用低頻運(yùn)行頻率與工頻50Hz下額
定電流疊加,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不小于2h,無故障報(bào)錯(cuò)信息。
5.1.4中間驗(yàn)收
a)換頻閥光纖回路防火隔離措施、等電位措施完善。
b)閥廳波紋板、排煙窗、防雨百葉邊緣及其它開孔處應(yīng)有密封條或密封膠,確保雨水
和灰塵不會進(jìn)入閥廳內(nèi)部。
5.1.5交接試驗(yàn)驗(yàn)收
a)按50%-60%力矩或廠家推薦力矩進(jìn)行復(fù)查,力矩線表示清晰。
b)各子模塊上電測試、通信測試、IGBT的開通關(guān)斷測試、旁路開關(guān)動作測試均正常。
c)水電導(dǎo)率小于0.5us/cm,水冷管路施加不小于1.1倍額定運(yùn)行壓力,持續(xù)時(shí)間不小于
1小時(shí),水冷管路所有接頭無滲漏。
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d)閥支架絕緣耐壓試驗(yàn)正常。
5.1.6竣工(預(yù))驗(yàn)收
a)換頻閥訂貨合同及技術(shù)協(xié)議、交接試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備監(jiān)造報(bào)告、產(chǎn)品合格證、出廠試
驗(yàn)報(bào)告、安裝使用說明書、工程竣工圖紙、隱蔽工程記錄齊全。
b)閥廳保持微正壓。
c)閥漏水檢測裝置工程正常運(yùn)行,正確識別滲漏水和滲漏水程度,后臺動作信號正確。
d)備品備件、專用工具與訂貨合同保持一致。
5.1.7啟動驗(yàn)收
a)換頻閥外觀無火花、放電等異?,F(xiàn)場,無異常聲響。
b)換頻閥紅外測溫?zé)o異常,紫外成像無放電現(xiàn)象。
c)換頻閥相關(guān)電壓、電流及控制信號錄波波形無異常。
d)監(jiān)控后臺無換頻閥相關(guān)告警、跳閘時(shí)間。
5.2閥冷系統(tǒng)
5.2.1可研初設(shè)審查驗(yàn)收
a)閥冷系統(tǒng)設(shè)置兩臺主循環(huán)泵,一主一備,單臺工作泵應(yīng)能滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量。兩臺
主循環(huán)泵具有故障切換、定時(shí)切換、手動切換、遠(yuǎn)程切換、計(jì)時(shí)復(fù)歸功能。
b)去離子系統(tǒng)應(yīng)具備去離子水流量監(jiān)視和調(diào)節(jié)功能,設(shè)計(jì)處理流量應(yīng)能滿足在3h內(nèi)將
內(nèi)冷水循環(huán)一次的要求。
c)配置氮?dú)夥€(wěn)壓或高位水箱穩(wěn)壓方式。
d)配置具備手動和自動功能的補(bǔ)水裝置。
e)換頻閥進(jìn)水管路側(cè)配置主過濾器,主過濾器具有壓差檢測功能,具備不停運(yùn)閥冷系
統(tǒng)的條件下進(jìn)行清洗或更換。
f)閥廳內(nèi)管道不宜布置于閥塔正上方,主水管與換頻閥分支水管之間不宜采用軟連接。
g)閥冷系統(tǒng)傳感器應(yīng)具有自檢功能,傳感器故障或測量值超范圍時(shí)能自動提前退出運(yùn)
行而不會導(dǎo)致保護(hù)誤動。
h)閥冷系統(tǒng)管道自動排氣閥宜裝設(shè)內(nèi)冷水房或閥廳巡視走道可到達(dá)位置,應(yīng)避免閥門
故障滲水跌落至帶電部位,同時(shí)便于檢修更換。
i)在寒冷地區(qū),應(yīng)采取可靠有效的措施(如設(shè)置電加熱器、添加防凍劑、設(shè)置電動三
通回路等)以防止室內(nèi)外設(shè)備及管道內(nèi)的冷卻介質(zhì)在冬季閥系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)凍結(jié)。
5.2.2出廠驗(yàn)收
a)水冷系統(tǒng)管道加壓試驗(yàn)、電機(jī)繞組絕緣及直阻試驗(yàn)、儀表校驗(yàn)試驗(yàn)、水力性能試驗(yàn)、
水質(zhì)處理能力性能試驗(yàn)、控制與保護(hù)性能試驗(yàn)、連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)合格。
b)與冷卻介質(zhì)接觸的各種材料表面不應(yīng)發(fā)生腐蝕。金屬材料應(yīng)采用不銹鋼AISI304L及
以上等級的耐腐蝕材料,應(yīng)保證至少40年的設(shè)計(jì)壽命。
5.2.3交接試驗(yàn)驗(yàn)收
a)主循環(huán)泵、補(bǔ)水泵、電動閥中電機(jī)絕緣電阻應(yīng)小于10MΩ(使用1000V兆歐表),相
間電阻基本相同。
b)主循環(huán)泵連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)后,主循環(huán)泵的機(jī)封、電機(jī)的軸承、電機(jī)的外殼、電機(jī)的
接線柱測溫正常。
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c)離子交換器流量正常,產(chǎn)水電導(dǎo)率正常。
d)閥門位置應(yīng)正確,無松動,閥內(nèi)冷系統(tǒng)中的各種閥門均應(yīng)設(shè)置自鎖裝置,以防止設(shè)
備運(yùn)行過程中因振動而導(dǎo)致閥門開度變化
e)換頻閥及閥內(nèi)冷系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行冷卻水管道壓力試驗(yàn),管道壓力試驗(yàn)過程中
無滲漏和明顯壓降。
c)主循環(huán)泵宜采用低速泵,葉輪材質(zhì)性能不低于AISI316,葉輪無銹蝕現(xiàn)象。
d)主循環(huán)泵前后應(yīng)設(shè)置閥門,以便在不停運(yùn)閥內(nèi)冷系統(tǒng)時(shí)進(jìn)行主循環(huán)泵故障檢修。
e)去離子裝置應(yīng)包含裝填有離子交換樹脂的離子交換器、精密過濾器和調(diào)節(jié)純水流量
的調(diào)節(jié)閥。
5.2.4竣工(預(yù))驗(yàn)收
閥冷系統(tǒng)竣工(預(yù))驗(yàn)收階段主要核查設(shè)備外觀、狀態(tài),核對動作信號,檢查閥門位置、
標(biāo)識、開合情況,核查設(shè)備安裝質(zhì)量和工藝要求,檢查閥內(nèi)水冷水質(zhì)、液位,核查設(shè)備調(diào)試
和定值整定情況等。
a)閥進(jìn)出口水溫傳感器應(yīng)裝設(shè)在閥廳外;閥進(jìn)出口水溫傳感器應(yīng)滿足A、B系統(tǒng)對同一
測點(diǎn)的溫度測量值相互比對差異不應(yīng)超過1度的要求。
b)流量傳感器應(yīng)滿足A、B系統(tǒng)對同一測點(diǎn)的流量測量值相互比對差異不應(yīng)超過3%的要
求;流量傳感器應(yīng)裝設(shè)在閥廳外或有巡視通道可到達(dá)的位置,便于巡視和不停電消缺。
c)液位傳感器應(yīng)滿足每個(gè)測點(diǎn)的液位測量值相互比對差異值不應(yīng)超液位計(jì)的量程的3%
的要求;液位傳感器裝設(shè)位置應(yīng)便于維護(hù),滿足故障后不停運(yùn)閥而進(jìn)行檢修及更換的要求。
d)電導(dǎo)率傳感器應(yīng)滿足A、B系統(tǒng)對同一測點(diǎn)的電導(dǎo)率測量值相互比對差異不應(yīng)超過報(bào)
警定值的30%的要求;電導(dǎo)率傳感器應(yīng)工作正常、電導(dǎo)率滿足要求。
e)壓力傳感器應(yīng)滿足A、B系統(tǒng)對同一測點(diǎn)的壓力測量值相互比對差異不應(yīng)超過5%。
f)正在運(yùn)行的主循環(huán)泵對應(yīng)的上級10kV進(jìn)線失電時(shí),主循環(huán)泵切換延時(shí)應(yīng)與10kV備自
投的整體動作時(shí)間配合,確保因站用備自投動作引起閥內(nèi)冷水系統(tǒng)流量變化不會導(dǎo)致水冷保
護(hù)誤動。
g)主循環(huán)泵電機(jī)應(yīng)使用耐磨擦的油潤滑軸承,所有軸承要求保證至少正常運(yùn)行50000
小時(shí)。
h)主循環(huán)泵應(yīng)配過熱保護(hù)裝置,備用泵可用時(shí)允許切換主泵,備用泵不可用時(shí)禁止切
換主泵;一臺主循環(huán)泵故障時(shí)應(yīng)切換到另一主循環(huán)泵且發(fā)出報(bào)警信號。兩臺主循環(huán)泵都故障
時(shí)不應(yīng)直接閉鎖閥,可增加流量低或進(jìn)閥壓力低閉鎖閥;主水流量保護(hù)跳閘延時(shí)應(yīng)大于主泵
切換不成功回切至原主泵運(yùn)行的時(shí)間。
i)膨脹罐或高位水箱均應(yīng)配置三臺電容式液位計(jì)和一臺直讀液位計(jì);液位監(jiān)測裝置顯
示正常。
j)氮?dú)馄繅毫φ?,補(bǔ)氣功能正常;氮?dú)庋a(bǔ)充應(yīng)設(shè)置主備用切換裝置,可滿足在線更
換氮?dú)馄?。氮?dú)馄繎?yīng)配置壓力監(jiān)測功能,當(dāng)?shù)獨(dú)馄繅毫Φ蜁r(shí)應(yīng)報(bào)警提示;氮?dú)夥€(wěn)壓控制中,
應(yīng)根據(jù)膨脹罐壓力實(shí)時(shí)值自動啟停補(bǔ)氣或排氣。
k)補(bǔ)充水應(yīng)采用電導(dǎo)率應(yīng)小于10μS/cm的去離子水或蒸餾水,pH介于6.5-8.0之間,廠
家應(yīng)提供內(nèi)冷水補(bǔ)水水質(zhì)報(bào)告。
l)主過濾器應(yīng)能在不停運(yùn)閥內(nèi)冷系統(tǒng)的條件下進(jìn)行清洗或更換,濾芯應(yīng)具備足夠的機(jī)
械強(qiáng)度以防止在冷卻水沖刷下的損傷,過濾精度應(yīng)滿足換頻閥的要求。
5.2.5啟動驗(yàn)收
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a)管道及閥門運(yùn)行過程中無異常振動,無漏水、溢水現(xiàn)象;主管道法蘭間設(shè)置跨接地
線。
b)加熱器工作無異響,自動啟停、防凝露功能正常。
c)穩(wěn)壓回路中補(bǔ)、排氣功能正常,膨脹罐液位正常,氮?dú)鈮毫φ!?/p>
d)離子交換器出水電導(dǎo)率正常,主循環(huán)冷卻水電導(dǎo)率正常,水處理回路流量正常。
e)主過濾器壓差檢測正常。
f)閥冷系統(tǒng)水溫、電導(dǎo)率、液位等傳感器的測量值比對結(jié)果正常。
5.3低頻變壓器
5.3.1技術(shù)資料到貨驗(yàn)收
a)對技術(shù)資料驗(yàn)收,制造廠應(yīng)免費(fèi)隨設(shè)備提供給買方下述資料:①低頻變壓器例行試
驗(yàn)報(bào)告;②低頻變壓器型式試驗(yàn)和特殊試驗(yàn)報(bào)告(含短路承受能力試驗(yàn)報(bào)告);聲級報(bào)告;
③組部件試驗(yàn)報(bào)告;④主要材料檢驗(yàn)報(bào)告:硅鋼片檢驗(yàn)報(bào)告;導(dǎo)線試驗(yàn)報(bào)告;絕緣紙板等的
檢驗(yàn)報(bào)告。
b)互感器試驗(yàn)報(bào)告中的變比檢查、勵磁特性試驗(yàn)、誤差試驗(yàn)、短路承受能力試驗(yàn)、溫
升試驗(yàn)部分,均應(yīng)在工程所選低頻運(yùn)行頻率下進(jìn)行。
c)檢驗(yàn)報(bào)告的電氣試驗(yàn)與校核計(jì)算中,按上述規(guī)定應(yīng)在低頻運(yùn)行頻率下進(jìn)行的部分,
應(yīng)注明頻率參數(shù),結(jié)果應(yīng)合格。
5.3.2中間驗(yàn)收
對于低頻變壓器本體與有載調(diào)壓開關(guān),注入油箱中的絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)應(yīng)在所選用低
頻運(yùn)行頻率電源下進(jìn)行,并在90℃注入設(shè)備前滿足≤0.5%,注入電氣設(shè)備后≤0.7%。
5.3.3交接試驗(yàn)驗(yàn)收
a)應(yīng)進(jìn)行繞組變形試驗(yàn),在所選用低頻運(yùn)行頻率與50Hz的試驗(yàn)環(huán)境下,10(66)kV及
以上變壓器分別采用低電壓短路阻抗法、頻率響應(yīng)法進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn);35kV及以下變壓器采用
低電壓短路阻抗法進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。
b)電壓比測量時(shí),應(yīng)在所選用低頻運(yùn)行頻率下進(jìn)行,所有繞組及所有分接位置進(jìn)行電
壓比測量;變比的允許偏差在所有分接上都不超過±0.5%。
c)低電壓短路阻抗試驗(yàn)時(shí)應(yīng)分別在所選用低頻運(yùn)行頻率和工頻50Hz頻率下對高壓繞組
加壓、短接低壓繞組,進(jìn)行測試;低電壓短路阻抗測試電流一般不小于10A。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符
合:在相同測試電流情況下,工頻和低頻頻率低電壓短路阻抗測試結(jié)果與出廠值偏差不大于
2%。
d)繞組連同套管的介損、電容量測量時(shí),在所選用低頻運(yùn)行頻率與50Hz的試驗(yàn)環(huán)境下,
被測繞組的介損值不大于產(chǎn)品出廠值的130%,換算至同一溫度進(jìn)行比較;20℃時(shí)介質(zhì)損耗
因數(shù)要求220kV:tgδ≤0.006;110kV:tgδ≤0.008;35kV:tgδ≤0.015。
e)進(jìn)行互感器試驗(yàn)(誤差試驗(yàn)、變比試驗(yàn)、勵磁特性試驗(yàn))時(shí),應(yīng)在所選用低頻運(yùn)行
頻率下進(jìn)行校驗(yàn);若不具備條件,可在工頻50Hz下進(jìn)行校驗(yàn),并與制造廠提供參數(shù)做對比驗(yàn)
證,應(yīng)無明顯差別。
f)非純瓷套管的試驗(yàn)中,介損因數(shù)測定時(shí)應(yīng)使用能夠輸出所選用低頻運(yùn)行頻率的介損
儀。
5.3.4資料及文件驗(yàn)收
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資料及文件應(yīng)齊全,試驗(yàn)數(shù)據(jù)合格,其中重要材料和附件的檢驗(yàn)報(bào)告、出廠試驗(yàn)報(bào)告、
抗短路能力動態(tài)計(jì)算報(bào)告(或突發(fā)短路型式試驗(yàn)報(bào)告)均應(yīng)標(biāo)注出在所選用低頻運(yùn)行頻率下
開展的試驗(yàn)項(xiàng)目與校核計(jì)算內(nèi)容。
5.4低頻組合電器
5.4.1技術(shù)材料到貨驗(yàn)收
a)制造廠應(yīng)隨設(shè)備提供給買方下述資料:①組合電器出廠試驗(yàn)報(bào)告;②組合電器型式
試驗(yàn)(特殊試驗(yàn)報(bào)告);③組部件試驗(yàn)報(bào)告;④主要材料檢驗(yàn)報(bào)告:密封圈檢驗(yàn)報(bào)告;導(dǎo)體
試驗(yàn)報(bào)告;絕緣件等的檢驗(yàn)報(bào)告。
b)型式試驗(yàn)報(bào)告中的短時(shí)耐受電流和峰值耐受電流試驗(yàn)、短路關(guān)合和開斷試驗(yàn)、電壽
命試驗(yàn)、異相接地故障試驗(yàn)、失步關(guān)合和開斷試驗(yàn)、接地開關(guān)短路關(guān)合能力試驗(yàn)部分,均應(yīng)
在工程所選低頻運(yùn)行頻率下進(jìn)行。
c)互感器試驗(yàn)報(bào)告中的變比檢查、勵磁特性試驗(yàn)、誤差試驗(yàn)、短路承受能力試驗(yàn)、溫
升試驗(yàn)部分,均應(yīng)在工程所選低頻運(yùn)行頻率下進(jìn)行。
d)檢驗(yàn)報(bào)告的電氣試驗(yàn)與校核計(jì)算中,按上述規(guī)定應(yīng)在低頻運(yùn)行頻率下進(jìn)行的部分,
應(yīng)注明頻率參數(shù),結(jié)果應(yīng)合格。
5.4.2交接試驗(yàn)驗(yàn)收
a)設(shè)備避雷器在線監(jiān)測泄露電流與帶電顯示裝置應(yīng)有在所選用低頻運(yùn)行頻率下校驗(yàn)的
合格證書或校驗(yàn)報(bào)告。
b)進(jìn)行互感器試驗(yàn)(誤差試驗(yàn)、變比試驗(yàn)、勵磁特性試驗(yàn))時(shí),應(yīng)在所選用低頻運(yùn)行
頻率下進(jìn)行校驗(yàn);若不具備條件,可在工頻50Hz下進(jìn)行校驗(yàn),并與制造廠提供參數(shù)做對比驗(yàn)
證,應(yīng)無明顯差別。
5.4.3資料及文件驗(yàn)收
資料及文件應(yīng)齊全,試驗(yàn)數(shù)據(jù)合格。其中重要材料和附件的檢驗(yàn)報(bào)告、出廠試驗(yàn)報(bào)告均
應(yīng)標(biāo)注出在所選用低頻運(yùn)行頻率下開展的試驗(yàn)項(xiàng)目與校核計(jì)算內(nèi)容。
5.5低頻開關(guān)柜
5.5.1技術(shù)材料到貨驗(yàn)收
a)制造廠應(yīng)免費(fèi)隨設(shè)備提供給買方下列資料:①低頻開關(guān)柜出廠試驗(yàn)報(bào)告;②低頻開
關(guān)柜型式試驗(yàn)和特殊試驗(yàn)報(bào)告(含內(nèi)部燃弧試驗(yàn)報(bào)告);③斷路器出廠試驗(yàn)及型式試驗(yàn)報(bào)告;
④電流互感器、電壓互感器出廠試驗(yàn)報(bào)告;⑤避雷器出廠試驗(yàn)報(bào)告;⑥接地開關(guān)出廠試驗(yàn)報(bào)
告;⑦三工位刀閘(如有)出廠試驗(yàn)報(bào)告;⑧主要材料檢驗(yàn)報(bào)告:絕緣件檢驗(yàn)報(bào)告;導(dǎo)體鍍
銀層試驗(yàn)報(bào)告;⑨斷路器安裝使用說明書;⑩低頻開關(guān)柜安裝使用說明書。
b)型式試驗(yàn)報(bào)告中的短時(shí)耐受電流和峰值耐受電流試驗(yàn)、短路關(guān)合和開斷試驗(yàn)、電壽
命試驗(yàn)、異相接地故障試驗(yàn)、失步關(guān)合和開斷試驗(yàn)、接地開關(guān)短路關(guān)合能力試驗(yàn)部分,均應(yīng)
在工程所選低頻運(yùn)行頻率下進(jìn)行。
c)互感器試驗(yàn)報(bào)告中的變比檢查、勵磁特性試驗(yàn)、誤差試驗(yàn)、短路承受能力試驗(yàn)、溫
升試驗(yàn)部分,均應(yīng)在工程所選低頻運(yùn)行頻率下進(jìn)行。
d)檢驗(yàn)報(bào)告的電氣試驗(yàn)與校核計(jì)算中,按上述規(guī)定應(yīng)在低頻運(yùn)行頻率下進(jìn)行的部分,
應(yīng)注明頻率參數(shù),結(jié)果應(yīng)合格。
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5.5.2交接驗(yàn)收
a)低頻開關(guān)柜各元件試驗(yàn)時(shí),對真空斷路器、隔離手車、接地開關(guān)的上電試驗(yàn)均應(yīng)在
所選用低頻運(yùn)行頻率下開展。
b)對低頻開關(guān)柜帶電顯示器的校核,應(yīng)在所選用低頻運(yùn)行頻率下開展。
c)進(jìn)行互感器試驗(yàn)(誤差試驗(yàn)、變比試驗(yàn)、勵磁特性試驗(yàn))時(shí),應(yīng)在所選用低頻運(yùn)行
頻率下進(jìn)行校驗(yàn);若不具備條件,可在工頻50Hz下進(jìn)行校驗(yàn),并與制造廠提供參數(shù)做對比驗(yàn)
證,應(yīng)無明顯差別。
5.5.3資料及文件驗(yàn)收
資料及文件應(yīng)齊全,試驗(yàn)數(shù)據(jù)合格。其中重要材料和附件的檢驗(yàn)報(bào)告、出廠試驗(yàn)報(bào)告、
抗短路能力動態(tài)計(jì)算報(bào)告(突發(fā)短路型式試驗(yàn)報(bào)告)均應(yīng)標(biāo)注出在所選用低頻運(yùn)行頻率下開
展的試驗(yàn)項(xiàng)目與校核計(jì)算內(nèi)容,如采用50Hz進(jìn)行替代試驗(yàn)的應(yīng)提供補(bǔ)充說明。
5.6低頻避雷器
5.6.1技術(shù)資料到貨驗(yàn)收
制造廠應(yīng)免費(fèi)隨設(shè)備提供給買方下列資料:產(chǎn)品安裝使用說明書、合格證明、出廠試驗(yàn)
報(bào)告等,檢驗(yàn)報(bào)告的電氣試驗(yàn)與校核計(jì)算中,按上述規(guī)定應(yīng)在低頻運(yùn)行頻率下進(jìn)行的部分,
應(yīng)注明頻率參數(shù),結(jié)果應(yīng)合格,如有采用50Hz進(jìn)行替代試驗(yàn)的應(yīng)提供產(chǎn)品補(bǔ)充說明。
5.6.2交接試驗(yàn)驗(yàn)收
a)低頻避雷器的持續(xù)電流與低頻參考電壓應(yīng)符合合同與投標(biāo)文件要求,測量應(yīng)在所選
用低頻運(yùn)行頻率下進(jìn)行。
b)低頻避雷器的泄露電流表檢驗(yàn)與放電計(jì)數(shù)器動作試驗(yàn)的加壓,均應(yīng)以所選用低頻運(yùn)
行頻率為基準(zhǔn)頻率進(jìn)行。
c)低頻避雷器的在線監(jiān)測裝置驗(yàn)收時(shí)應(yīng)用所選用低頻運(yùn)行頻率電源進(jìn)行校驗(yàn)。
5.6.3資料及文件驗(yàn)收
資料及文件應(yīng)齊全,試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)合格。其中出廠試驗(yàn)報(bào)告、交接試驗(yàn)報(bào)告均應(yīng)標(biāo)注出在
所選用低頻運(yùn)行頻率下開展的試驗(yàn)項(xiàng)目與校核計(jì)算內(nèi)容,如采用50Hz進(jìn)行替代試驗(yàn)的應(yīng)提
供補(bǔ)充說明。
5.7低頻可控耗能裝置
5.7.1技術(shù)資料到貨驗(yàn)收
a)制造廠應(yīng)免費(fèi)隨設(shè)備提供給買方下列資料:產(chǎn)品安裝使用說明書、圖紙、合格證明
與出廠試驗(yàn)報(bào)告等。
b)檢驗(yàn)報(bào)告的電氣試驗(yàn)與校核計(jì)算中,按上述規(guī)定應(yīng)在低頻運(yùn)行頻率下進(jìn)行的部分,
應(yīng)注明頻率參數(shù),結(jié)果應(yīng)合格,如有采用50Hz進(jìn)行替代試驗(yàn)的應(yīng)提供補(bǔ)充說明。
5.7.2交接試驗(yàn)驗(yàn)收
a)在進(jìn)行例行試驗(yàn)時(shí),裝置的電感值測量應(yīng)在所選用低頻運(yùn)行頻率下進(jìn)行。
b)對低頻耗能裝置的在線監(jiān)測裝置進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),一次回路加壓應(yīng)用所選用的低頻運(yùn)行
頻率進(jìn)行;在線監(jiān)測裝置應(yīng)能改實(shí)時(shí)傳輸瞬時(shí)功率、電流和頻率。
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5.7.3資料及文件驗(yàn)收
資料及文件應(yīng)齊全,試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)合格。其中出廠試驗(yàn)報(bào)告、交接試驗(yàn)報(bào)告均應(yīng)標(biāo)注出在
所選用低頻運(yùn)行頻率下開展的試驗(yàn)項(xiàng)目與校核計(jì)算內(nèi)容,如采用50Hz進(jìn)行替代試驗(yàn)的應(yīng)提
供補(bǔ)充說明。
5.8低頻快速斷路器
5.8.1技術(shù)資料到貨驗(yàn)收
a)制造廠應(yīng)免費(fèi)隨設(shè)備提供給買方下列資料:低頻快速斷路器例行出廠試驗(yàn)報(bào)告及合
格證;低頻快速斷路器型式試驗(yàn)和特殊試驗(yàn)報(bào)告;主要材料檢驗(yàn)報(bào)告、套管檢驗(yàn)報(bào)告、密控
器試驗(yàn)報(bào)告、絕緣拉桿檢驗(yàn)報(bào)告;如有斥力機(jī)構(gòu)、選相裝置等關(guān)鍵部件,應(yīng)有結(jié)果合格的試
驗(yàn)報(bào)告與合格證書;安裝使用說明書。
b)型式試驗(yàn)報(bào)告中的額定參數(shù)校驗(yàn)、短時(shí)耐受電流和峰值耐受電流、短路關(guān)合和開斷
試驗(yàn)、電壽命試驗(yàn)、異相接地故障試驗(yàn)、失步關(guān)合開斷試驗(yàn)、接地開關(guān)短路關(guān)合能力試驗(yàn)、
應(yīng)在低頻運(yùn)行頻率下進(jìn)行。
c)互感器試驗(yàn)報(bào)告中的變比檢查、勵磁特性試驗(yàn)、誤差試驗(yàn)、短路承受能力試驗(yàn)、溫
升試驗(yàn)部分,均應(yīng)在工程所選低頻運(yùn)行頻率下進(jìn)行。
d)檢驗(yàn)報(bào)告的電氣試驗(yàn)與校核計(jì)算中,按上述規(guī)定應(yīng)在低頻運(yùn)行頻率下進(jìn)行的部分,
應(yīng)注明頻率參數(shù),結(jié)果應(yīng)合格,如有采用50Hz進(jìn)行替代試驗(yàn)的應(yīng)提供補(bǔ)充說明。
5.8.2交接試驗(yàn)驗(yàn)收
a)進(jìn)行低頻快速斷路器并聯(lián)電容器試驗(yàn)的電容量校驗(yàn),應(yīng)在所選用低頻運(yùn)行頻率下進(jìn)
行。
b)進(jìn)行低頻快速斷路器的電流互感器校驗(yàn)時(shí),應(yīng)外施加所選用低頻運(yùn)行頻率電源進(jìn)行。
c)進(jìn)行低頻快速斷路器在線監(jiān)測平臺(如有)試驗(yàn)時(shí),主回路加壓應(yīng)使用所選用的低
頻運(yùn)行頻率的電源進(jìn)行。
5.8.3資料及文件驗(yàn)收
資料及文件應(yīng)齊全,試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)合格。其中重要材料和附件的工廠檢驗(yàn)報(bào)告、出廠試驗(yàn)
報(bào)告、交接試驗(yàn)報(bào)告均應(yīng)標(biāo)注出在所選用低頻運(yùn)行頻率下開展的試驗(yàn)項(xiàng)目與校核計(jì)算內(nèi)容,
如采用50Hz進(jìn)行替代試驗(yàn)的應(yīng)提供補(bǔ)充說明。
5.9低頻電抗器
5.9.1技術(shù)資料到貨驗(yàn)收
a)制造廠應(yīng)免費(fèi)隨設(shè)備提供給買方下述資料。①橋臂電抗器出廠試驗(yàn)報(bào)告;②橋臂電
抗器型式試驗(yàn)和特殊試驗(yàn)報(bào)告;③組部件試驗(yàn)報(bào)告;④主要材料檢驗(yàn)報(bào)告:導(dǎo)線試驗(yàn)報(bào)告、
絕緣材料等的檢驗(yàn)報(bào)告;⑤設(shè)備合格證、設(shè)備說明書。
b)型式試驗(yàn)報(bào)告中的額定長期運(yùn)行電流與最大運(yùn)行電流峰值參數(shù),應(yīng)給出在工頻50Hz
與所選的低頻運(yùn)行頻率下的參數(shù)。
c)檢驗(yàn)報(bào)告的電氣試驗(yàn)與校核計(jì)算中,按上述規(guī)定應(yīng)在低頻運(yùn)行頻率下進(jìn)行的部分,
應(yīng)注明頻率參數(shù),結(jié)果應(yīng)合格,如有采用50Hz進(jìn)行替代試驗(yàn)的應(yīng)提供補(bǔ)充說明。
5.9.2交接試驗(yàn)驗(yàn)收
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低頻電抗器的交接試驗(yàn)中,電感量的測量和避雷器試驗(yàn)均應(yīng)在工程所選用低頻運(yùn)行頻率
下進(jìn)行。
5.9.3資料及文件驗(yàn)收
資料及文件應(yīng)齊全,試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)合格。其中型式試驗(yàn)報(bào)告、出廠試驗(yàn)報(bào)告、交接試驗(yàn)報(bào)
告均應(yīng)標(biāo)注出在所選用低頻運(yùn)行頻率下開展的試驗(yàn)項(xiàng)目與校核計(jì)算內(nèi)容,如采用50Hz進(jìn)行
替代試驗(yàn)的應(yīng)提供補(bǔ)充說明。
6二次系統(tǒng)驗(yàn)收
6.1控保及閥控系統(tǒng)驗(yàn)收
6.1.1型式試驗(yàn)(首次入網(wǎng)時(shí)進(jìn)行)
應(yīng)由權(quán)威試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行,具備型式試驗(yàn)報(bào)告。
6.1.2功能試驗(yàn)
1)每套低頻控保及閥控設(shè)備應(yīng)由兩路完全獨(dú)立的電源同時(shí)供電,一路電源失電,不影
響低頻控保及閥控設(shè)備的工作,雙電源切換試驗(yàn)、電源失電告警功能正常;閥控屏柜的總電
源宜配置在屏柜內(nèi)下方,以便于檢查維護(hù);
2)單系統(tǒng)兩路電源失電,不影響另一系統(tǒng)正常運(yùn)行,不會導(dǎo)致閥閉鎖;
3)低頻控保及閥控設(shè)備應(yīng)實(shí)現(xiàn)完全冗余配置,除觸發(fā)板卡和光接收板卡外,其它板卡
應(yīng)能夠在換流閥不停運(yùn)的情況下進(jìn)行故障處理;
4)低頻控保及閥控設(shè)備相關(guān)板卡、模塊、回路(含閥控接口裝置)應(yīng)具有完善的自檢
報(bào)警功能,低頻控保及閥控設(shè)備應(yīng)具有完善的監(jiān)測、報(bào)警和跳閘出口功能;
5)低頻控保及閥控設(shè)備應(yīng)設(shè)置檢修模式,在該模式下可進(jìn)行子模塊測試和子模塊程序
版本校驗(yàn);
6)低頻控保及閥控設(shè)備應(yīng)具有獨(dú)立的內(nèi)置故障錄波功能,在閥閉鎖、低頻控保及閥控
設(shè)備切換與子模塊旁路故障時(shí)啟動錄波。低頻控保及閥控設(shè)備具有獨(dú)立的內(nèi)置故障錄波功
能,錄波信號包括閥控觸發(fā)脈沖信號、回報(bào)信號、與極的交換信號等,在閥閉鎖、低頻控保
及閥控設(shè)備切換或異常時(shí)啟動錄波;
7)低頻控保及閥控設(shè)備應(yīng)配置監(jiān)視系統(tǒng),具備對子模塊旁路狀態(tài)、子模塊電容電壓等
遙測和遙信信號監(jiān)視功能。監(jiān)視系統(tǒng)應(yīng)具有顯示和聲音報(bào)警功能;
8)屏柜內(nèi)板卡等元件空間布置合理,便于在閥運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢查和故障處理。
6.1.3低頻控保及閥控設(shè)備切換要求
低頻控保及閥控設(shè)備的主從狀態(tài)切換應(yīng)與站控系統(tǒng)一致。當(dāng)?shù)皖l控保及閥控設(shè)備收到站
控系統(tǒng)發(fā)送的系統(tǒng)切換命令后,系統(tǒng)應(yīng)能正常切換,相關(guān)指示顯示正確。
6.1.4站控系統(tǒng)的接口要求
1)低頻控保及閥控設(shè)備與站控系統(tǒng)一對一連接且具有相互監(jiān)視的功能;
2)低頻控保及閥控設(shè)備與站控系統(tǒng)之間交換的信息應(yīng)詳細(xì)完備,避免在交流系統(tǒng)短時(shí)
故障的情況下低頻控保及閥控設(shè)備誤發(fā)出閉鎖信號,避免站控輸出信號回路故障時(shí)低頻控保
及閥控設(shè)備不啟動系統(tǒng)切換直接發(fā)出閉鎖命令;
3)閥漏水檢測裝置動作只作用于信號;
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4)低頻控保及閥控設(shè)備出現(xiàn)瞬時(shí)擾動,擾動消失后告警應(yīng)能自動復(fù)歸;
5)站控系統(tǒng)檢測到低頻控保及閥控設(shè)備故障時(shí)應(yīng)產(chǎn)生相應(yīng)事件記錄,事件記錄應(yīng)完
備、清晰、明確,避免出現(xiàn)歧義;
6)兩套站控系統(tǒng)均故障時(shí),低頻控保及閥控設(shè)備應(yīng)能及時(shí)閉鎖脈沖;
7)低頻控保及閥控設(shè)備主、從狀態(tài)信號傳輸回路應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化接口,信號傳輸采用調(diào)
制模式,防止主、從信號丟失導(dǎo)致閥閉鎖。當(dāng)系統(tǒng)狀態(tài)發(fā)生變位,出現(xiàn)“同主”時(shí),系統(tǒng)選
擇后主為主,出現(xiàn)“同從”時(shí),保持前一時(shí)刻狀態(tài)繼續(xù)運(yùn)行,如果同從超過500us,則請求
跳閘;
8)低頻控保及閥控設(shè)備與站控間的信號宜采用調(diào)制信號傳輸,提高抗干擾能力,不宜
使用節(jié)點(diǎn)、開關(guān)量信號;閥控“允許解鎖”信號不應(yīng)通過中間接口屏轉(zhuǎn)接,而應(yīng)直接送至站
控系統(tǒng);
9)低頻控保及閥控設(shè)備跳閘出口回路宜采用標(biāo)準(zhǔn)化接口設(shè)計(jì),通過總線或光纖傳輸跳
閘命令,防止單一繼電器故障導(dǎo)致誤閉鎖;低頻控保及閥控設(shè)備跳閘應(yīng)采用常開回路;
10)兩套低頻控保及閥控設(shè)備的跳閘信號回路應(yīng)彼此獨(dú)立,不應(yīng)有共用部分,防止單一
故障導(dǎo)致閥閉鎖。
6.1.5換頻閥狀態(tài)監(jiān)視試驗(yàn)
啟動系統(tǒng)正常解鎖有保持一定功率水平,監(jiān)控系統(tǒng)后臺應(yīng)能調(diào)取、查看各橋臂子模塊狀
態(tài)信息。
6.1.6主動充電功能試驗(yàn)
1)合交流進(jìn)線斷路器后,換頻閥處于不控充電階段,子模塊電壓緩慢上升,并趨于穩(wěn)
定;
2)旁路啟動電阻后,換頻閥可以進(jìn)入主動充電階段,子模塊電壓繼續(xù)上升,直至額定
工作電壓附近;
3)各橋臂子模塊均壓效果良好。
6.1.7子模塊均壓控制試驗(yàn)
正常運(yùn)行過程中各子模塊電容電壓應(yīng)在設(shè)計(jì)的運(yùn)行電壓范圍內(nèi)。
6.1.8子模塊冗余不足跳閘試驗(yàn)
1)模擬故障時(shí),低頻控保及閥控設(shè)備可以進(jìn)行響應(yīng)處理,如子模塊閉鎖和旁路,并上
送正確的信息;
2)子模塊故障數(shù)量不超過系統(tǒng)冗余時(shí),系統(tǒng)可繼續(xù)運(yùn)行,并分等級進(jìn)行告警;
3)子模塊故障個(gè)數(shù)超過系統(tǒng)冗余時(shí),低頻控保及閥控設(shè)備能發(fā)出跳閘請求。
6.1.9子模塊保護(hù)試驗(yàn)
模擬子模塊故障時(shí),低頻控保及閥控設(shè)備可以進(jìn)行相應(yīng)處理,如子模塊閉鎖和旁路,并
上送正確的信息。
6.1.10與控制保護(hù)的聯(lián)調(diào)試驗(yàn)
1)低頻控保及閥控設(shè)備與站控系統(tǒng)一對一連接且具有相互監(jiān)視的功能;
2)閥控檢測到閥的站控送來的信號異常時(shí),應(yīng)向站控系統(tǒng)發(fā)出告警;
3)控制保護(hù)雙系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),當(dāng)值班系統(tǒng)收到低頻控保及閥控設(shè)備發(fā)出的請求跳閘信號
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時(shí)直接執(zhí)行跳閘操作;
4)低頻控保及閥控設(shè)備與站控系統(tǒng)之間交換的信息應(yīng)詳細(xì)完備,避免在交流系統(tǒng)短時(shí)
故障的情況下低頻控保及閥控設(shè)備誤發(fā)出閉鎖信號,避免站控輸出信號回路故障
時(shí)低頻控保及閥控設(shè)備不啟動系統(tǒng)切換直接發(fā)出閉鎖命令;
5)低頻控保及閥控設(shè)備與站控的接口協(xié)議符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范,聯(lián)調(diào)時(shí)逐一核對信號,
信號正確;
6)站控系統(tǒng)檢測到低頻控保及閥控設(shè)備故障時(shí)應(yīng)產(chǎn)生相應(yīng)事件記錄,事件記錄應(yīng)完
備、清晰、明確,避免出現(xiàn)歧義;
7)兩套站控系統(tǒng)均故障時(shí),低頻控保及閥控設(shè)備應(yīng)能及時(shí)閉鎖脈沖。
6.1.11回路設(shè)計(jì)和功能要求
1)每套低頻控保及閥控設(shè)備應(yīng)由兩路完全獨(dú)立的電源同時(shí)供電,工作電源與信號電源
應(yīng)分開,一路電源失電,不影響低頻控保及閥控設(shè)備工作;
2)單系統(tǒng)兩路電源失電,不影響另一系統(tǒng)正常運(yùn)行,不會導(dǎo)致閥閉鎖;
3)低頻控保及閥控設(shè)備電源應(yīng)具有監(jiān)視報(bào)警功能,單路電源中模塊故障或外部失壓時(shí)
應(yīng)提供后臺告警;
4)低頻控保及閥控設(shè)備應(yīng)實(shí)現(xiàn)完全冗余配置,除觸發(fā)板卡和光接收板卡外,其它板卡
應(yīng)能夠在換頻器不停運(yùn)的情況下進(jìn)行故障處理;
5)低頻控保及閥控設(shè)備應(yīng)設(shè)置檢修模式,在該模式下可進(jìn)行子模塊測試和子模塊程序
版本校驗(yàn);
6)低頻控保及閥控設(shè)備應(yīng)具有獨(dú)立的內(nèi)置故障錄波功能,在閥閉鎖、低頻控保及閥控
設(shè)備切換與子模塊旁路故障時(shí)啟動錄波;
7)低頻控保及閥控設(shè)備應(yīng)配置監(jiān)視系統(tǒng),具備對子模塊旁路狀態(tài)、子模塊電容電壓等
遙測和遙信信號監(jiān)視功能。監(jiān)視系統(tǒng)應(yīng)具有顯示和聲音報(bào)警功能;
8)兩套低頻控保及閥控設(shè)備切換功能正確。低頻控保及閥控設(shè)備產(chǎn)生跳閘命令后,站
控直接執(zhí)行跳閘操作;
9)低頻控保及閥控設(shè)備主、從狀態(tài)信號傳輸回路應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化接口,信號傳輸采用調(diào)
制模式,防止主、從信號丟失導(dǎo)致閥閉鎖。當(dāng)系統(tǒng)狀態(tài)發(fā)生變位,同主時(shí)將后變?yōu)椤爸饔谩?/p>
的系統(tǒng)作為實(shí)際主用系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行;同從時(shí)將原主用系統(tǒng)保持為實(shí)際主用系統(tǒng);
10)低頻控保及閥控設(shè)備與站控間的信號宜采用調(diào)制信號傳輸,提高抗干擾能力,不宜
使用節(jié)點(diǎn)、開關(guān)量信號;
11)低頻控保及閥控設(shè)備跳閘出口回路宜采用標(biāo)準(zhǔn)化接口設(shè)計(jì),通過總線或光纖傳輸跳
閘命令,防止單一繼電器故障導(dǎo)致誤閉鎖;
12)兩套低頻控保及閥控設(shè)備的跳閘信號回路應(yīng)彼此獨(dú)立,不應(yīng)有共用部分,防止單一
故障導(dǎo)致閥閉鎖;
13)閥控“允許解鎖”信號不通過中間接口屏轉(zhuǎn)接,應(yīng)直接送至站控系統(tǒng);
14)低頻控保及閥控設(shè)備跳閘若采用電信號,則應(yīng)采用常開回路,保證回路接線正確。
6.1.12其他要求
1)閥控屏柜(接口屏柜)應(yīng)有電磁屏蔽網(wǎng)等防止電磁干擾的措施;
2)閥控室至閥控設(shè)備、換頻器的電纜開孔、通道應(yīng)有足夠的屏蔽措施,封堵良好;
3)屏柜固定良好,與基礎(chǔ)型鋼不宜焊接固定。
6.2低頻保護(hù)
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6.2.1型式試驗(yàn)(首次入網(wǎng)時(shí)進(jìn)行)
應(yīng)由權(quán)威試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行,具備型式試驗(yàn)報(bào)告。
6.2.2低頻保護(hù)功能要求
1)低頻保護(hù)裝置參照電壓等級進(jìn)行配置,220kV及以上系統(tǒng)采用近后備原則,應(yīng)雙重
化裝置,每套保護(hù)具備完整的主、后備保護(hù)功能;110kV及以下系統(tǒng)可采用遠(yuǎn)后備配置方式,
采用單套配置,且應(yīng)滿足分區(qū)重疊布置,每一區(qū)域或設(shè)備設(shè)置主、后備保護(hù);
2)低頻保護(hù)裝置應(yīng)具備完善、全面的自檢功能,自檢到插件、電源故障時(shí)應(yīng)根據(jù)故障
類別進(jìn)行報(bào)警,與控保系統(tǒng)進(jìn)行交互,且給出準(zhǔn)確的故障信息;
3)低頻保護(hù)系統(tǒng)各保護(hù)的配置、算法、定值、測量回路、端子及壓板等要按照低頻保
護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化的要求設(shè)計(jì);
4)采用長電纜的跳閘回路,考慮電容效應(yīng),不宜采用光耦,應(yīng)采用動作電壓在額定直
流電源電壓55%-70%范圍以內(nèi)的出口繼電器,并要求其動作功率不低于5W:采用光耦的跳閘
回路,光耦的動作電壓在額定直流電源電壓55%-70%范圍以內(nèi),且具有避免外部干擾或誤動
的措施;
5)屏柜內(nèi)板卡等原件空間布置應(yīng)合理,便于在低頻運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢查和故障處理。
6.2.3裝置參數(shù)
1)裝置銘牌標(biāo)示的型號、額定參數(shù)(直流電源額定電壓、交流額定電流和電壓、跳合
閘電流等)符合設(shè)計(jì)要求;
2)軟件版本號和CRC碼與繼電保護(hù)管理部門認(rèn)證一致;
3)顯示時(shí)鐘與授時(shí)時(shí)鐘一致。
6.2.4裝置性能檢查
4)電源電壓緩慢上升至80%額定值時(shí)應(yīng)正常自啟動,且合上(拉開)直流開關(guān)裝置應(yīng)
可靠啟動(停止);
5)所有輸出壓板功能正確,輸出到端子排的觸點(diǎn)及信號的通斷狀態(tài)正確;
6)采樣值幅值精度、相位精度滿足裝置技術(shù)條件的規(guī)定;
7)裝置定值修改、固化、切換正確、壓板投退正確;
8)模擬保護(hù)區(qū)內(nèi)、外故障,各保護(hù)元件動作值、動作時(shí)間及動作行為正確;
9)通道設(shè)備傳輸時(shí)間應(yīng)滿足GB15149.1和DL/T364等標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求;
10)保護(hù)裝置動作、異常、告警等信號正確,監(jiān)控系統(tǒng)信息正確,啟動錄波正確。
6.2.5裝置回路功能要求
低頻保護(hù)裝置回路功能要求驗(yàn)收與常規(guī)站和智能站二次設(shè)備回路功能驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
6.2.6絕緣試驗(yàn)
用500V兆歐表從保護(hù)屏(柜)端子排處,向端子排內(nèi)側(cè)測量各回路之間及對地絕緣電
阻,要求阻值均大于20MΩ。
6.2.7裝置及屏柜外觀驗(yàn)收要求
低頻裝置及屏柜的竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照常規(guī)變電站和智能變電站二次設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
6.3閥冷保護(hù)
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6.3.1功能要求
1)冷卻設(shè)備控制系統(tǒng)相對于換頻閥控制保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)為一個(gè)獨(dú)立的子站,能對冷卻
設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,并與換頻閥控制保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行可靠通信;
2)冷卻設(shè)備應(yīng)設(shè)置兩套獨(dú)立的控制系統(tǒng)單元,互為備用。主控制系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)
自動切換到備用系統(tǒng),且切換應(yīng)是無擾動的。當(dāng)主控制系統(tǒng)保持在運(yùn)行狀態(tài)時(shí),應(yīng)允計(jì)許對
備用系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù);
3)冷卻設(shè)備控制系統(tǒng)應(yīng)按換頻閥控制保護(hù)系統(tǒng)的要求建立可靠的控制保護(hù)的上行和
下行邏輯,確保換頻閥冷卻控制系統(tǒng)能及時(shí)準(zhǔn)確地反饋、接受換頻閥控制保護(hù)系統(tǒng)的各種指
令;
4)冷卻設(shè)備的交流動力電源、直流控制電源、用于輸出跳閘信號的關(guān)鍵傳感器、換頻
閥冷卻控制系統(tǒng)與換頻閥控制保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行通信的接口等設(shè)備均應(yīng)冗余配置,且切換都應(yīng)是
無擾動的;
5)當(dāng)動力電源的一路出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)切換到另一路。正常切換時(shí),換頻閥冷卻控制系統(tǒng)
不應(yīng)誤發(fā)跳閘信號,且切換不應(yīng)導(dǎo)致冷卻設(shè)備中的循環(huán)泵、冷卻風(fēng)機(jī)等停運(yùn)。如果兩路動力
電源全部丟失,換頻閥冷卻控制系統(tǒng)應(yīng)發(fā)出跳閘信號;
6)換頻閥冷卻控制系統(tǒng)應(yīng)自動對冷卻設(shè)備正在運(yùn)行的主循環(huán)泵、風(fēng)機(jī)和其他冗余設(shè)置
的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行故障監(jiān)測,并無擾動地自動切換至備用設(shè)備;
7)除換頻閥應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的泄漏檢測裝置外,冷卻設(shè)備控制系統(tǒng)也應(yīng)對冷卻水泄漏進(jìn)行
檢測,并考慮溫度變化等因素判定水位變化;
8)冷卻設(shè)備控制系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)外冷卻水硬度自動調(diào)節(jié)排放水量和補(bǔ)充水量。
6.3.2閥內(nèi)水冷保護(hù)配置原則及出口設(shè)置
1)閥內(nèi)冷保護(hù)應(yīng)按雙重化配置,每套保護(hù)裝置應(yīng)能完成整套閥內(nèi)冷系統(tǒng)的所有保護(hù)功
能;
2)保護(hù)出口應(yīng)采用每套保護(hù)兩個(gè)出口均有動作才出口,防止誤動;同時(shí)在另一套保護(hù)
裝置檢修或故障時(shí),單套系統(tǒng)能保證保護(hù)正確出口,防止拒動;
3)內(nèi)水冷不應(yīng)設(shè)置流量高跳閘保護(hù);
4)閥內(nèi)冷到極控系統(tǒng)的開出信號宜采用無源接點(diǎn)、冗余輸出;
5)當(dāng)閥內(nèi)冷系統(tǒng)采用PLC控制方式,保護(hù)出口跳閘信號接點(diǎn),應(yīng)采用A、B系統(tǒng)兩個(gè)
常開接點(diǎn)串聯(lián)方式輸出;
6)當(dāng)閥內(nèi)冷系統(tǒng)采用PLC控制方式,A、B系統(tǒng)CPU同時(shí)故障時(shí),應(yīng)采用A、B系統(tǒng)串
聯(lián)的常閉接點(diǎn)方式輸出,常閉接點(diǎn)應(yīng)單獨(dú)引入到PLC系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)視,接點(diǎn)異常應(yīng)能發(fā)出
報(bào)警;
7)模擬閥內(nèi)冷卻系統(tǒng)保護(hù)動作,測試跳閘功能、功率回降功能應(yīng)正確。
6.3.3閥內(nèi)水冷系統(tǒng)溫度保護(hù)
1)進(jìn)水溫度保護(hù)應(yīng)投報(bào)警和跳閘;
2)閥內(nèi)冷系統(tǒng)宜裝設(shè)三個(gè)閥進(jìn)水溫度傳感器,在每套水冷保護(hù)內(nèi),閥進(jìn)水溫度保護(hù)按
三取二原則出口,動作后閉鎖閥。保護(hù)動作延時(shí)應(yīng)小于晶閘管換流閥過熱允許時(shí)間;
3)閥內(nèi)水冷系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)雙重化的閥出水溫度傳感器,在每套水冷保護(hù)內(nèi),閥出水溫度
保護(hù)按二取二原則出口,保護(hù)動作后執(zhí)行功率回降命令,或參照換流閥廠家要求執(zhí)行相應(yīng)動
作邏輯;保護(hù)動作延時(shí)應(yīng)小于晶閘管換流閥過熱允許時(shí)間;
4)當(dāng)進(jìn)出閥溫度差值超過請求功率回降定值且出閥溫度達(dá)到高報(bào)警時(shí),保護(hù)動作后執(zhí)
行功率回降請求,或參照換流閥廠家要求執(zhí)行相應(yīng)動作邏輯;保護(hù)動作延時(shí)應(yīng)小于晶閘管換
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流閥過熱允許時(shí)間;
5)換流閥進(jìn)水溫度差超過換流閥廠家規(guī)定值時(shí)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的報(bào)警或跳閘指令;
6)溫度保護(hù)的動作定值應(yīng)根據(jù)水冷系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境、晶閘管溫度要求整定;
7)閥出水溫度保護(hù)動作后宜向極或閥組控制系統(tǒng)發(fā)功率回降命令,不宜發(fā)閥閉鎖命
令。
6.3.4閥內(nèi)水冷系統(tǒng)流量及壓力保護(hù)
1)應(yīng)在換流閥內(nèi)水冷主管道上至少裝設(shè)兩個(gè)流量傳感器,在換流閥主循環(huán)泵出口裝設(shè)
三臺進(jìn)閥壓力傳感器,在換流閥主循環(huán)泵進(jìn)口裝設(shè)兩臺出閥壓力傳感器;
2)兩臺流量傳感器按“二取二”原則判超低、超高報(bào)警,按“二取一”原則判低、高
報(bào)警,當(dāng)出現(xiàn)超低報(bào)警,且進(jìn)閥壓力低或高報(bào)警,應(yīng)延時(shí)跳閘;
3)三臺流量傳感器按“三取二”原則判低、超低、高、超高報(bào)警,當(dāng)出現(xiàn)超低報(bào)警,
且進(jìn)閥壓力低或高報(bào)警,延時(shí)跳閘;
4)三臺進(jìn)閥壓力傳感器應(yīng)按“三取二”原則判低、超低、高、超高報(bào)警;兩臺出閥壓
力傳感器應(yīng)按“二取二”原則判超高、超低報(bào)警,按“二取一”原則判高、低報(bào)警。
5)流量保護(hù)跳閘延時(shí)應(yīng)大于主循環(huán)泵切換不成功再切回原泵的時(shí)間;
6)主水流量保護(hù)投報(bào)警和跳閘,若配置了閥塔分支流量保護(hù)或主循環(huán)泵壓力差保護(hù),
應(yīng)投報(bào)警。
6.3.5閥內(nèi)水冷系統(tǒng)液位保護(hù)
1)膨脹罐或高位水箱液位保護(hù)應(yīng)投報(bào)警和跳閘;
2)應(yīng)在膨脹罐或高位水箱裝設(shè)三個(gè)電容式液位傳感器和一個(gè)直讀液位計(jì),用于液位保
護(hù)和泄漏保護(hù);
3)三臺膨脹罐或高位水箱液位傳感器按“三取二”原則;膨脹罐液位測量值低于膨脹
罐液位低報(bào)警定值時(shí)液位保護(hù)應(yīng)延時(shí)報(bào)警,低于膨脹罐液位超低報(bào)警定值時(shí)液位保護(hù)應(yīng)延時(shí)
跳閘;
4)低液位接點(diǎn)開關(guān)動作后應(yīng)僅報(bào)警;
5)膨脹罐液位變化定值和延時(shí)設(shè)置應(yīng)有足夠裕度,能躲過最大溫度及傳輸功率變化引
起的液位波動,防止液位正常變化導(dǎo)致保護(hù)誤動。
6.3.6閥內(nèi)水冷系統(tǒng)微分泄漏保護(hù)
1)分別試驗(yàn)微分泄漏保護(hù)投報(bào)警和投跳閘功能,24小時(shí)泄漏保護(hù)滿足僅投報(bào)警要求;
2)微分泄漏保護(hù)應(yīng)采集三臺電容式液位傳感器的液位,按照三取二邏輯跳閘功能符合
要求,采樣和計(jì)算周期不應(yīng)大于2s;
3)膨脹罐液位變化定值和延時(shí)設(shè)置應(yīng)有足夠裕度,能躲過最大溫度及傳輸功率變化引
起的液位波動,防止液位正常變化導(dǎo)致保護(hù)誤動;
4)對于采取內(nèi)冷水內(nèi)外循環(huán)運(yùn)行方式的系統(tǒng),在內(nèi)外循環(huán)方式切換時(shí)應(yīng)能夠閉鎖泄漏
保護(hù),并設(shè)置適當(dāng)延時(shí),防止膨脹罐液位在內(nèi)外循環(huán)切換時(shí)發(fā)生變化,導(dǎo)致泄漏保護(hù)誤動;
5)在閥內(nèi)冷系統(tǒng)手動補(bǔ)水和排水期間,應(yīng)退出泄漏保護(hù),防止保護(hù)誤動。
6.3.7裝置及屏柜外觀驗(yàn)收要求
1)外觀及屏柜安裝驗(yàn)收、接地電阻、絕緣強(qiáng)度參照常規(guī)變電站內(nèi)屏柜和二次設(shè)備安裝
要求;
2)裝置人機(jī)界面、指示燈顯示正常;操作把手、按鍵等操作順暢;
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3)檢查循環(huán)泵、冷卻系統(tǒng)中儀表和傳感器信號開入至閥冷保護(hù)裝置顯示正常;
4)啟停循環(huán)泵時(shí)閥冷保護(hù)無異常動作;
5)檢查閥冷保護(hù)裝置報(bào)警功能正常,與控保系統(tǒng)間指令交互正常;
6)檢查閥冷保護(hù)裝置發(fā)出跳閘信號正常,且出口傳動正常。
7輔助設(shè)施系統(tǒng)驗(yàn)收
7.1閥廳消防系統(tǒng)
7.1.1可研初設(shè)階段
可研和初設(shè)審查階段重點(diǎn)審查消防系統(tǒng)設(shè)備選型涉及的技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)形式、土建設(shè)計(jì)、
安裝處地理?xiàng)l件,并核查消防系統(tǒng)設(shè)備選型是否滿足電網(wǎng)運(yùn)行、設(shè)備運(yùn)維、反措與省公司專
業(yè)針對性措施等各項(xiàng)要求。重點(diǎn)檢查:
a)變壓器、電抗器等區(qū)域是否按要求配置消防系統(tǒng)。
b)閥廳自動火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)配置
換頻站應(yīng)配置閥廳火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng),閥廳內(nèi)配置一定數(shù)量的極早期煙霧探測器和紫外
火焰探測器,應(yīng)能靈敏地探測煙霧、火焰、電弧生成物以及空氣中燃燒生成的微粒,確保覆
蓋每一個(gè)換頻閥。
7.1.2竣工驗(yàn)收階段
消防系統(tǒng)竣工(預(yù))驗(yàn)收階段主要檢查設(shè)備外觀無異常,并檢查消防系統(tǒng)功能正常。重
點(diǎn)檢查內(nèi)容如下:
a)閥廳自動火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)配置
1)閥廳內(nèi)所有極早期煙霧探測傳感器有一個(gè)檢測到煙霧報(bào)警,且同時(shí)閥廳內(nèi)所有紫外
探頭中有一個(gè)檢測到弧光,當(dāng)上述兩個(gè)條件同時(shí)滿足時(shí)發(fā)出跳閘指令;
2)若進(jìn)風(fēng)口處極早期傳感器監(jiān)測到煙霧時(shí),閉鎖極早期系統(tǒng)的跳閘出口回路,在進(jìn)風(fēng)
口處極早期傳感器監(jiān)測到煙霧的情況下若有2個(gè)以上紫外探頭同時(shí)發(fā)檢測到火焰或放
電時(shí),發(fā)出跳閘指令。
3)閥廳火災(zāi)跳閘信號應(yīng)采用常開接點(diǎn),采用無源接點(diǎn)接入兩套直流控制保護(hù)系統(tǒng),火
災(zāi)跳閘信號動作后經(jīng)直流控制系統(tǒng)切換后跳閘,接入兩套控制保護(hù)系統(tǒng)的回路、接口、
信號電源應(yīng)獨(dú)立。
4)應(yīng)在運(yùn)行人員工作站中增加退出火災(zāi)報(bào)警跳閘回路軟壓板或在跳閘回路中增加硬
壓板,以便投退閥廳火災(zāi)跳閘功能。
5)閥廳火災(zāi)跳閘停運(yùn)低頻系統(tǒng)時(shí),應(yīng)停運(yùn)閥廳空調(diào)系統(tǒng),關(guān)閉排煙窗。
b)極早期煙霧探測器
1)探測器安裝位置、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。
2)每個(gè)探測器提供3個(gè)獨(dú)立的火警動作硬接點(diǎn),1個(gè)送至火災(zāi)報(bào)警主機(jī),另外2個(gè)接
點(diǎn)分別接入兩套控制保護(hù)系統(tǒng)。
3)探測器故障輸出2路接點(diǎn)信號,分別接入兩套控制保護(hù)系統(tǒng)用于閉鎖該路傳感器跳
閘信號,防止保護(hù)誤動。
4)閥廳進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置極早期煙霧探測器。
5)探測器安裝分組供電,各組的總電源分別取自不同的直流母線。
6)采樣管(含支管)的長度和采樣孔徑、間距應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。
7)采樣管安裝位置合理,安裝牢固,具有防止安裝卡扣掉落至閥塔的可靠措施。
16
T/ZJSEEx-2023
8)安裝牢固、接地良好。
9)電纜進(jìn)出線孔封堵良好。
10)設(shè)備帶電運(yùn)行指示燈正常。
11)采樣孔加入試驗(yàn)煙,探測器能發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號。
12)模擬探測器故障,探測器故障信號接點(diǎn)輸出正常。
c)紫外火焰探測器
1)探測器安裝位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,一處弧光至少有2個(gè)紫外探測器能監(jiān)測到。
2)每個(gè)探測器提供3個(gè)火警動作硬接點(diǎn),1個(gè)送至火災(zāi)報(bào)警主機(jī),另外2個(gè)接點(diǎn)分別
接入兩套控制保護(hù)系統(tǒng)。
3)探測器故障輸出兩路接點(diǎn)信號,分別接入兩套控制保護(hù)系統(tǒng)。
4)探測器安裝分組供電,各組的總電源分別取自不同的直流母線。
5)裝置外觀完好、無破損。
6)安裝牢固、接地良好。
7)電纜進(jìn)出線孔封堵良好。
8)設(shè)備帶電運(yùn)行指示燈正常。
9)發(fā)射紫外線,紫外火焰探測器能正確動作。
10)模擬探測器故障,探測器故障信號接點(diǎn)輸出正常。
7.2閥廳視頻
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