采面頂板預(yù)裂安全技術(shù)措施

采面頂板預(yù)裂安全技術(shù)措施一、重大危急源及有害因素辨識(shí)重大危急源及有害因素辨識(shí)表序號(hào)危急源/作業(yè)活動(dòng)危害因素危害結(jié)果掌握措施1培訓(xùn)取證作業(yè)人員未參與學(xué)習(xí)培訓(xùn)上崗違章操作，傷人必需參與學(xué)習(xí)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗作業(yè)人員無證上崗違章操作，傷人必需取得相應(yīng)的資格證，持證上崗2敲幫問頂未進(jìn)行敲幫問頂砸傷人員嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂活煤找不凈砸傷人員支配專人將活煤敲凈3運(yùn)輸絞車鋼絲繩不合格跑車、傷人選用合格的鋼絲繩裝車不牢砸傷人員裝車要捆綁堅(jiān)固4裝卸車車輛未用擋車器支好車輛滑動(dòng)、跑車傷人按規(guī)定使用擋車器車輛未用手拉葫蘆、繩套剎好重心不穩(wěn)，物件滑動(dòng)傷人按規(guī)定使用手拉葫蘆、繩套剎好車輛重心不穩(wěn)車輛傾倒傷人裝車前確保車輛重心平穩(wěn)5安裝鉆機(jī)未按規(guī)定松機(jī)架螺絲壓傷人員嚴(yán)格執(zhí)行鉆機(jī)固定規(guī)定鉆機(jī)固定不穩(wěn)倒柱傷人鉆機(jī)固定穩(wěn)固6打鉆作業(yè)人員穿戴不整齊衣袖絞到鉆桿上，傷人人員穿戴整齊扎好袖口頂鉆、卡鉆、噴孔人員傷亡準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)，馬上撤離至平安地點(diǎn)7行走不按信號(hào)行走、跨越鋼絲繩傷人按信號(hào)、規(guī)定行走抬運(yùn)、口號(hào)、步調(diào)不全都傷人按規(guī)定抬運(yùn)序號(hào)危急源/作業(yè)活動(dòng)危害因素危害結(jié)果掌握措施8人員站位人員站在鉆機(jī)后方頂鉆傷人人員站在側(cè)翼人員站車輛側(cè)方、前方車輛跑車、掉道、翻車傷人人員站在后方人員進(jìn)入爆破警戒內(nèi)傷人人員站在警戒外9檢修帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備觸電傷人檢修、搬遷電氣設(shè)備必需閉鎖開關(guān)停電后未對電氣設(shè)備驗(yàn)放電觸電傷人必需對電氣設(shè)備驗(yàn)放電無專人停送電觸電傷人支配專人停送電10爆破作業(yè)未執(zhí)行一炮三檢、三人聯(lián)鎖放炮制度，或執(zhí)行不到位瓦斯（煤塵）燃燒、爆炸嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢、三人聯(lián)鎖放炮制度未按規(guī)定聯(lián)線、封孔傷人按規(guī)定聯(lián)線、封孔11水災(zāi)涌水量增大發(fā)生事故、人員傷亡準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)、排水、撤人12火災(zāi)消失火源發(fā)生事故、人員傷亡杜絕失爆、嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品、準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)、滅火、撤人13瓦斯瓦斯涌出量大發(fā)生事故、人員傷亡做好瓦斯檢查，準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)、撤人14煤塵煤塵積累、飛揚(yáng)發(fā)生事故、人員傷亡按規(guī)定定期沖洗巷道15頂板離層、片幫發(fā)生事故、人員傷亡做好頂板離層觀測，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，做好支護(hù)作業(yè)，準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)、撤人16煤與瓦斯突出瓦斯動(dòng)力大、噴出、突動(dòng)身生事故、人員傷亡嚴(yán)格執(zhí)行防治煤與瓦斯突出措施，準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)、撤人二、礦井位置及工作面概況2.1礦井位置及工作面概況2.1.1礦井位置山西潞安集團(tuán)左權(quán)佳瑞煤業(yè)有限公司北部與山西潞安集團(tuán)左權(quán)阜生煤業(yè)有限公司相接、南部與山西左權(quán)突堤梅園煤業(yè)有限公司相臨，西邊為公共煤田(詳見圖2-1)，無越界開采。<imgsrc=“/UploadFiles/2023001/20235/Tech/202305241722234522.gif”alt=““width=“1”height=“1”/圖2-1山西潞安集團(tuán)左權(quán)佳瑞煤業(yè)有限公司相鄰煤礦關(guān)系圖2.1.2工作面概況及支護(hù)特征15101工作面地面位置距中央回風(fēng)立井井口西南550米左右。井下東面為+980水平軌道大巷、+980水平回風(fēng)大巷;西面未采;北面未采;南面為一采區(qū)專用回風(fēng)下山、一采區(qū)集中軌道下山、一采區(qū)集中膠帶下山、一采區(qū)集中回風(fēng)下山。詳細(xì)工作面布置如圖2-2所示。<imgsrc=“/UploadFiles/2023001/20235/Tech/202305241722234522.gif”alt=““width=“1”height=“1”/圖2-215101綜采放頂煤工作面巷道布置圖15101綜采放頂煤工作面設(shè)計(jì)為雙U型通風(fēng)系統(tǒng)，順槽巷道分別為進(jìn)風(fēng)順槽、膠帶順槽、軌道順槽、回風(fēng)順槽、工作面切眼為內(nèi)切眼、外切眼，外加高抽巷。其中進(jìn)風(fēng)順槽沿煤層頂板掘進(jìn)。膠帶順槽、軌道順槽、內(nèi)切眼均沿煤層底板掘進(jìn)。回風(fēng)順槽、外切眼為底板巖巷。全部巷道為錨網(wǎng)加錨索支護(hù)。進(jìn)風(fēng)順槽、膠帶順槽、軌道順槽幫每排布置4根Φ20×L2000mm高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，頂板每排布置5根Φ20×L2400mm高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，兩幫及頂板均布置有鋼筋托梁?；仫L(fēng)順槽和外切眼兩幫每排布置2根Φ20×L2000mm的高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，拱部每排布置5根Φ20×L2400mm高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿支護(hù)，兩幫及拱部均布置有鋼筋托梁。內(nèi)切眼老塘幫每排布置4根Φ20×L2000mm高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，頂板布置10根Φ20×L2400mm高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，回采幫每排布置2根Φ18×L1800mm玻璃鋼錨桿支護(hù)，頂部和老塘幫布置有鋼筋托梁。回風(fēng)順槽和外切眼兩幫每排布置2根Φ20×L2000mm的高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，拱部每排布置5根Φ20×L2400mm高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿支護(hù)，兩幫及拱部均布置有鋼筋托梁。錨索為MS-φ18.9-1-7300mm，配套使用300×300×16mm的拱形鋼托盤。高抽巷沿14號(hào)層掘進(jìn)，幫部每排布置2根Φ20×L2000mm高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，頂板布置3根Φ20×L2400mm高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，頂部布置有鋼筋托梁。各巷道支護(hù)狀況見表2-1所示。表2-115101綜采放頂工作面各巷道支護(hù)狀況表巷道名稱支護(hù)形式巷道外形（m）凈斷面積（m2）錨桿排距（m）單體錨索排距（m）用途安裝設(shè)備進(jìn)風(fēng)順槽全錨網(wǎng)矩形4.0×3.012.00.92.7進(jìn)風(fēng)

膠帶順槽全錨網(wǎng)矩形4.5×3.013.50.91.8主運(yùn)輸進(jìn)風(fēng)電氣列車膠帶輸送機(jī)軌道順槽全錨網(wǎng)矩形4.0×3.09.00.92.7回風(fēng)幫助運(yùn)輸24kg軌道回風(fēng)順槽全錨網(wǎng)拱形4.0×3.512.280.92.7回風(fēng)排放瓦斯

工作面內(nèi)切眼全錨網(wǎng)矩形7.5×3.022.50.91.8×1.0回采安裝綜采設(shè)備工作面外切眼全錨網(wǎng)拱形4.0×3.512.280.92.7通風(fēng)排放瓦斯

高抽巷全錨網(wǎng)矩形3×261.0無抽放瓦斯

2.2地質(zhì)概況2.2.1煤層狀況井田內(nèi)僅15號(hào)可采,其它均為不行采的薄煤層或煤線，現(xiàn)將15號(hào)煤層特征敘述如下：15號(hào)煤層，俗稱“丈八煤”，位于太原組下段中下部,上距K2灰?guī)r10.79～13.49m,平均為11.68m。煤層層位極其穩(wěn)定,全井田分布,井田內(nèi)12個(gè)鉆孔中均見此煤層,厚度5.00～8.57m,平均6.62m,可采系數(shù)100%,是本井田唯一的可采煤層,煤層結(jié)構(gòu)較簡潔,含夾矸0-3層，一般1層，單層夾矸最厚可達(dá)0.37m。煤層頂板為砂質(zhì)泥巖、泥巖，局部為粉砂巖，底板一般為泥巖。該煤層為穩(wěn)定的全井田可采煤層。15101工作面開采煤層屬太原組下部的15#煤層，賦存穩(wěn)定，煤厚變異較小，平均厚度6.33m，煤層傾角-4°～+3°，煤層結(jié)構(gòu)較簡單。煤體以黑色、塊狀為主，粒狀次之，內(nèi)夾黃鐵礦，呈團(tuán)塊狀，煤質(zhì)為貧煤。普氏硬度系數(shù)f=3～5。2.2.2頂?shù)装鍫顩r15號(hào)煤層頂板：直接頂板：巖性主要為泥巖、砂質(zhì)泥巖，局部相變?yōu)榉凵皫r及細(xì)粒砂巖。屬于不穩(wěn)定～中等穩(wěn)定頂板。砂質(zhì)泥巖：灰黑色，厚層狀，厚度5.65-10.50m，視密度2707kg/m3,含水率1.00%,自然抗壓強(qiáng)度為17.1-19.7MPa，平均為18.4;抗拉強(qiáng)度為1.24-1.85MPa，平均為1.54MPa，屬軟巖。老頂：一般為石灰?guī)r。石灰?guī)r：灰色,中厚層狀,厚度5.00-7.85m,視密度2707kg/m3，含水率0.04%，自然抗壓強(qiáng)度為32.0-36.4MPa，平均為34.2MPa，抗拉強(qiáng)度為2.26-2.74MPa，平均為2.51MPa，屬中硬巖石。15號(hào)煤層底板，直接底板：巖性為泥巖、砂質(zhì)泥巖。砂質(zhì)泥巖：深灰色、灰黑色,厚度2.40-5.50m，視密度2712kg/m3,含水率0.74%,自然抗壓強(qiáng)度為10.9-14.7MPa,平均為12.8MPa，抗拉強(qiáng)度為0.26-0.74MPa，平均為0.53MPa，屬軟巖。老底：主要為中、細(xì)粒砂巖。細(xì)粒砂巖：灰色,中厚層狀,厚度1.10-6.75m。結(jié)合其它鉆孔資料，屬中等堅(jiān)硬-堅(jiān)硬巖石。15101工作面煤層及頂?shù)装鍘r層綜合柱狀如圖2-3所示。<imgsrc=“/UploadFiles/2023001/20235/Tech/202305241722234522.gif”alt=““width=“1”height=“1”/圖2-3工作面煤層及頂?shù)装寰C合柱狀圖2.2.3區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造山西潞安集團(tuán)左權(quán)佳瑞煤業(yè)有限公司總體構(gòu)造為一東高西低的單斜，在此基礎(chǔ)上發(fā)育次一級(jí)的向斜、背斜。地層傾角均小于15°。經(jīng)三維地震勘探有小的斷層存在，本區(qū)內(nèi)發(fā)覺有兩條大于20m的斷層，且均位于井田邊界四周;其余10條均為小于20m的斷層。均為正斷層。依據(jù)三維地震勘探結(jié)果，井下采煤時(shí)在井田東南角發(fā)覺有4個(gè)大小不等的陷落柱(本礦區(qū)東部)，經(jīng)三維地震勘探，有陷落柱存在，共計(jì)大小不等26個(gè)。15101工作面總體地勢東部高，西部低，局部地方底板可能消失起伏變化，煤層傾角在-11°～0°，在向斜及背斜轉(zhuǎn)折端會(huì)造成煤層及頂板裂隙發(fā)育，巖層破裂。根依據(jù)三維地震資料顯示，回采過程中不會(huì)遇到大的地質(zhì)構(gòu)造，但局部區(qū)域巖層存在起伏變化，且可能受到兩個(gè)與軌道順槽相距23m左右的X11、X12陷落柱的影響，存在小型牽引斷層。2.2.4地質(zhì)及水文地質(zhì)狀況該工作面為一采區(qū)首采工作面，工作面煤層直接充水含水層為太原組巖溶裂隙含水層，該含水層賦水性一般較弱。15101工作面回采范圍內(nèi)地質(zhì)條件較為簡潔，局部地方底板消失起伏變化，形成小型向斜及背斜構(gòu)造，在向斜及背斜轉(zhuǎn)折端會(huì)造成煤層及頂板裂隙發(fā)育，回采至該處時(shí)可能會(huì)消失涌水增大現(xiàn)象，向斜軸部在回采過程中還會(huì)形成積水區(qū)。我礦井奧灰水位為:+823-+825m，本工作面開采最低標(biāo)高為+923m，故目前不涉及承壓開采。X11和X12陷落柱經(jīng)鉆探驗(yàn)證不導(dǎo)水，高抽巷在掘進(jìn)至F3斷層時(shí)，不導(dǎo)水。在回采過程中，由于頂板自然脫落，造成裂隙發(fā)育，估計(jì)會(huì)破壞頂板K2、K3、K4三層含水層，但這三層含水層賦水性都較弱，且已經(jīng)打設(shè)頂板疏放水孔，準(zhǔn)時(shí)完善排水設(shè)施保證正?；夭伞Ｒ罁?jù)電法勘探顯示，15101工作面內(nèi)無富水區(qū)域，15101工作面回采初期為了保證工作面正?；夭桑ぷ髅鎯?nèi)應(yīng)加強(qiáng)排水設(shè)施管理，加強(qiáng)工作面排水力量，預(yù)防因頂板突然垮落，造成工作面涌水量增大而影響正?；夭伞Ｒ罁?jù)地質(zhì)資料了解,15101工作面正常涌水量為10m3/h，最大涌水量15m3/h。2.3瓦斯、煤層及自燃發(fā)火等狀況2.3.1礦井瓦斯?fàn)顩r井田內(nèi)15號(hào)煤層甲烷含量較高，依據(jù)本井田煤層的埋藏深度及鄰區(qū)生產(chǎn)礦井的瓦斯資料推想，本井田15號(hào)煤層為高瓦斯。2.3.2煤塵爆炸危急性依據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心對山西左權(quán)佳瑞煤業(yè)有限責(zé)任公司風(fēng)井278米處采樣后進(jìn)行的煤塵爆炸性試驗(yàn)，本次施工在佳瑞煤業(yè)井下工作面和補(bǔ)-1號(hào)孔實(shí)行的15號(hào)煤層煤樣由山西省煤炭地質(zhì)討論所進(jìn)行了煤塵爆炸性試驗(yàn)，結(jié)果表明15號(hào)煤層煤塵有爆炸性危急。2.3.3煤的自燃傾向性依據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心對山西左權(quán)佳瑞煤業(yè)有限責(zé)任公司風(fēng)井278米處采樣后進(jìn)行的自燃傾向性性試驗(yàn)，本次施工在佳瑞煤業(yè)井下工作面和補(bǔ)-1號(hào)孔實(shí)行的15號(hào)煤層煤樣由山西省煤炭地質(zhì)討論所進(jìn)行了煤的自燃傾向性檢測，從檢測結(jié)果看，15號(hào)煤層自燃傾向等級(jí)為Ⅱ類，屬Ⅱ類自燃煤層。綜上所述，本井田15號(hào)煤層屬自燃煤層。2.4采煤方法及回采工藝15101工作面采納傾斜長壁后退式綜合機(jī)械化低位放頂煤一次采全高全部垮落采煤法。工作面采納MG300/730-WD雙滾筒采煤機(jī)，采煤機(jī)截深0.80m;前、后運(yùn)輸設(shè)備均采納SGZ-764/630型可彎曲刮板輸送機(jī)。工作面排頭(尾)架為ZTA6500-19.5/34型;中間架為ZF4800-17/32型;采納全部垮落法管理采空區(qū);工作面走向長度(切眼長)150m，工作面傾斜長452-464m，工作面采高3.0±0.1m，放煤高度3.33m，循環(huán)進(jìn)度0.8m，放煤步距為0.8m，即“一采一放”為一個(gè)循環(huán)。表2-215101綜采放頂煤工作面主要參數(shù)表項(xiàng)目單位參數(shù)值項(xiàng)目單位參數(shù)值地面標(biāo)高m+1297～+1375機(jī)采高度m3.0±0.1工作面標(biāo)高m+931～+936放頂煤高度m3.33走向長度m452-464循環(huán)進(jìn)尺m0.8傾斜長度m150循環(huán)產(chǎn)量t957煤層傾角o-4°～+3°滾筒截深m0.8煤層厚度m6.33放煤步距m0.8容重t/m31.39

2.5工作面主要設(shè)備2.5.1工作面支架(一)放頂煤液壓支架(中間架)為ZF4800/17/32型，數(shù)量96架，布置于15101綜采放頂煤工作面切眼。主要技術(shù)特征：1、型號(hào)ZF4800/17/322、支撐高度1700~3200mm3、工作阻力4800KN4、支架寬度1420~1590mm5、立柱單伸縮機(jī)械加長(4根)6、支護(hù)強(qiáng)度0.65Mpa7、立柱缸徑Φ200mm8、立柱柱徑Φ185mm9、支架操作方式本架操縱10、支架型式四柱支撐掩護(hù)式低位放11、泵站壓力31.5Mpa12、推移步距800mm13、支架中心距1500mm14、行程(前后立柱)870/630mm15、初撐力3958KN16、底板平均比壓1.79Mpa(二)、端頭(尾)支架：ZTA6500/19.5/34型，數(shù)量6架，布置于切眼。主要技術(shù)特征：1、型號(hào)ZTA6500/19.5/342、支撐高度1950~3400mm3、工作阻力6500KN4、支架寬度1520～1690mm5、立柱雙伸縮機(jī)械加長(4根)6、支護(hù)強(qiáng)度0.75Mpa7、立柱缸徑Φ250/Φ180mm8、立柱柱徑Φ235/Φ160mm9、支架操作方式本架操縱10、支架型式四柱支撐掩護(hù)式低位放ax11、泵站壓力31.5Mpa12、推移步距800mm13、支架中心距1500mm14、行程1435mm15、初撐力6184KN16、底板平均比壓1.80MPa2.5.2工作面其他主要設(shè)備表2-315101綜采放頂煤工作面配套設(shè)備技術(shù)特征表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1采煤機(jī)MG300/730-WD(730KW)1臺(tái)2液壓支架(中間架)ZF4800/17/3296架3液壓支架（端頭尾架）ZT6500/19.5/346架4前部刮板輸送機(jī)SGZ-764/630(2*315KW)1部5后部刮板輸送機(jī)SGZ-764/630(2*315KW)1部6轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ-800/315(315KW)1部7噴霧泵BPW320/6.3L(45KW)2臺(tái)8破裂機(jī)PCM-2000（160KW）1臺(tái)9乳化泵BRW-315/31.5（200KW）2臺(tái)10膠帶輸送機(jī)DSJ120/150/3×200(200KW)1部2.6工程概況15101綜采放頂煤工作面目前已安裝完畢，依據(jù)集團(tuán)公司相關(guān)文件及主體礦要求，以及礦上支配，需要在初采前對頂板進(jìn)行預(yù)裂。依據(jù)工作面現(xiàn)場狀況首先把支架前移，然后將尾梁收回，將尾梁上方的頂網(wǎng)按打眼位置要求剪開，在后溜上方距切眼北幫0.5—1.2m處頂板進(jìn)行打預(yù)裂爆破孔、全部炮孔施工完畢后，然后進(jìn)行裝藥深孔爆破作業(yè)，最終達(dá)到頂板預(yù)裂要求。三、頂板弱化處理方案3.1主要設(shè)計(jì)參數(shù)依據(jù)理論計(jì)算和實(shí)踐閱歷結(jié)合工作面開采狀況，15101工作面初采前頂板預(yù)裂主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下：(1)頂板處理高度：開切眼頂板處理高度13.5m，端頭最大垂直高度15.5m;(2)孔徑75mm;(3)炸藥密度：1194.265kg/m3;(4)炸藥爆速：2800m/s;(5)徑向裝藥不耦合系數(shù)：1.25;(6)破裂區(qū)半徑為0.39～0.84m;(7)裂隙區(qū)半徑為1.63～3.28m;(8)孔距：4～6.0m;(9)炮孔角度(水平仰角)：29～70°;(10)封泥長度：不小于炮孔長度的20%～30%;(11)反抗線：大于4.8m。3.2初始方案設(shè)計(jì)3.2.1炮孔布置工作面共施工炮孔27個(gè)，施工炮眼總長591.1m。其中：(1)切眼爆破炮孔布置，150m長的切眼共布置21個(gè)炮孔：炮孔編號(hào)分別用數(shù)字：1、2、3、4、5、6、……20、21表示。炮孔軸線方向與切眼軸線方向平行，炮孔仰角如圖(炮孔仰角指炮孔與頂板之間的夾角)。其中1、2、3、4、5、6、……20、21炮孔均距開切眼外幫0.5m～1.2m處頂板打眼(考慮頂板錨桿、錨索位置，可在次范圍內(nèi)調(diào)整)，切眼切斷爆破中施工炮眼總長456.72m。(2)順槽破炮孔布置①軌道順槽炮孔2個(gè)(用軌A、軌B表示)。其中：軌A、軌B炮孔在軌順內(nèi)幫布置，孔口均距切眼內(nèi)幫7m;軌A孔口順槽頂板0m，軌B孔口距順槽頂板1m;炮孔軸線方向均與軌順軸線方向垂直，炮孔仰角分別為46°和37°(炮孔仰角指炮孔與頂板之間的夾角);炮孔長分別為21.57m、25.00m。②膠帶順槽炮孔4個(gè)(用膠1、膠2、膠A、膠B表示)。其中：膠1、膠2炮孔孔口距運(yùn)巷外幫0.3-0.7m，距切眼內(nèi)幫的距離分別為7.5m、10.5m。炮孔軸線方向與膠順軸線方向平行，仰角分別為44°和50°(炮孔仰角指炮孔與頂板之間的夾角)。炮孔長分別為20.9m、20.34m;膠A、膠B炮孔在巷道內(nèi)幫布置，孔口均距切眼內(nèi)幫7m;運(yùn)A孔口距巷道頂板0m，運(yùn)B孔口距巷道頂板1m;炮孔軸線方向均與運(yùn)巷軸線方向垂直，炮孔仰角分別為46°和37°(炮孔仰角指炮孔與頂板之間的夾角);炮孔長分別為21.57m、25.00m。工作面設(shè)計(jì)炮孔參數(shù)與裝藥量見表3-1所示。炮眼布置見附圖所示。表3-115101綜采放頂煤工作面設(shè)計(jì)炮孔參數(shù)與裝藥量!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--!--[if!supportMisalignedRows]--!--[endif]--炮孔編號(hào)炮孔設(shè)計(jì)長度/m仰角/°設(shè)計(jì)裝藥長度/m設(shè)計(jì)裝藥量/kg設(shè)計(jì)封泥長度/m設(shè)計(jì)卷數(shù)/個(gè)

115.91389.528.56.4119

220.664714426.6628

320.313814426.3128

420.124513.540.56.6227

522.723614.543.58.2229

623.433515458.4330

722.793614.543.58.2929

827.812918549.8136

925.073316489.0732

1024.613316488.6132

1127.552918549.5536

1223.313515458.3130

1321.313914427.3128

1423.813515.546.58.3131

1522.573714.543.58.0729

1621.493914427.4928

1723.353515458.3530

1819.414412.537.56.9125

1916.995311335.9922

2017.136111.534.55.6323

2116.376611335.3722

膠120.94413397.926

膠220.345013397.3426

膠A21.574615456.5730

膠B253715.546.59.531

軌A21.574615456.5730

軌B253715.546.59.531

合計(jì)591.1/3841152207.1768

四、施工機(jī)具和火工用品4.1鉆孔施工機(jī)具工作面炮孔鉆機(jī)采納ZLJ-350煤礦用坑道鉆機(jī)3臺(tái)(即通常叫150鉆機(jī)，圖4-1，也可用采納ZYJ-270/170鉆機(jī)，圖4-2，或礦上已有鉆機(jī)，不管何種型號(hào)完成炮孔即可)。并配備Φ42mm鉆桿(長1.5m鉆桿55根;長1.0m鉆桿20根)，金剛石鉆頭10個(gè)，直徑75mm。估計(jì)此鉆機(jī)鉆進(jìn)15號(hào)煤層頂板砂巖速度為4～6m/h，頂板石灰?guī)r鉆進(jìn)速度為2～3m/h。4.2炮泥制作機(jī)具PN-A型炮泥機(jī)2臺(tái)(如圖4-3)，炮泥規(guī)格Φ60mm×200m，用沙子與黃土制作。<imgsrc=“/UploadFiles/2023001/20235/Tech/202305241722234522.gif”alt=““width=“1”height=“1”/圖4-1ZLJ-350電動(dòng)鉆機(jī)圖4-2ZYJ-270/170鉆機(jī)<imgsrc=“/UploadFiles/2023001/20235/Tech/202305241722234522.gif”alt=““width=“1”height=“1”/圖4-3PN-A型炮泥機(jī)4.3火工用品種類炸藥：爆破所用炸藥為三級(jí)煤礦許用乳化炸藥，藥卷規(guī)格為Φ60×500mm，1.5±0.3kg/卷。雷管：雷管為煤礦許用8#毫秒延期電雷管。導(dǎo)爆索：導(dǎo)爆索采納煤礦許用導(dǎo)爆索，導(dǎo)爆索是以太安、黑索金炸藥為藥芯、用棉線和塑料編織絲等作包纏物，并以塑料為防潮層組成，規(guī)格為Φ6.5±0.3mm，爆速≥6000m/s。深孔爆破爆破裝藥炮棍規(guī)格為Φ30×1000mm。所需的設(shè)備和火工品如表4-1、4-2匯總。表4-115101綜采放頂煤工作頂板預(yù)裂所需設(shè)備及材料一覽表設(shè)備或火工品規(guī)格數(shù)量廠家備注鉆機(jī)ZLJ-350煤礦用坑道鉆機(jī)或礦上已有鉆機(jī)3臺(tái)石家莊煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司0311-854319631臺(tái)備用；配鉆桿及成孔直徑Φ75mm的鉆頭8個(gè)；Φ42鉆桿200m（帶接頭）。放炮器具M(jìn)BF-200型2套礦方已有放炮母線700m炸藥煤礦許用3號(hào)乳化炸藥Φ60×500mm1152kg潞安礦業(yè)集團(tuán)化工廠郭經(jīng)理手機(jī)Φ60×500mm，1.5±0.3kg/卷，購買時(shí)要核實(shí)清晰規(guī)格雷管煤礦許用8號(hào)毫秒延期電雷管70個(gè)壺關(guān)化工廠賈經(jīng)理發(fā)或同段位，每孔2個(gè)（16個(gè)備用）。導(dǎo)爆索煤礦許用導(dǎo)爆索Φ5.2-5.5mm14卷（1400m）陜西軍工集團(tuán)秦東化工有限責(zé)任公司劉經(jīng)理Φ6.5±0.3mm每卷100m，無接頭深孔爆破裝藥炮棍Φ30mm×1000mm200節(jié)長治市鑫匯林工貿(mào)有限公司郭經(jīng)木炮頭Φ55mm×400mm6個(gè)每個(gè)配帶Φ3mm鋼絲繩35m炮泥機(jī)PNJ2臺(tái)制作Φ50mm×200mm炮泥注：表中實(shí)際用炸藥、導(dǎo)爆索等用量依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際鉆孔參數(shù)，還要進(jìn)一步優(yōu)化。4.4其它工具及材料預(yù)裂爆破需要用的其它工具及材料見表4-2所示表4-2爆破施工時(shí)所需其他工具項(xiàng)目數(shù)量項(xiàng)目數(shù)量透亮?????膠帶15裁紙刀（割紙刀）6黑膠帶10皮帶夾6錘子1梯子3手鉗1木板6水炮泥Φ60mm×200mm水炮泥30個(gè)用于消焰五、炸藥運(yùn)輸工藝每個(gè)小班使用火工用品前，綜采隊(duì)依據(jù)當(dāng)班使用量提前開出火工用品領(lǐng)料單，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部相關(guān)人員簽字，綜采隊(duì)爆破工直接到地面爆破材料庫領(lǐng)取，在保衛(wèi)部、生產(chǎn)技術(shù)部、安監(jiān)部人員的伴隨下用人力運(yùn)輸?shù)?5101綜采工作面爆破警戒線以外的平安地點(diǎn)，由綜采隊(duì)派專職人員負(fù)責(zé)特地看管，爆破地點(diǎn)需要時(shí)，人工運(yùn)輸?shù)窖b藥地點(diǎn)。六、巷道通風(fēng)15101工作面板預(yù)裂爆破作業(yè)必需采納全壓式巷道通風(fēng)。依據(jù)AQ1056-2008《煤礦通風(fēng)力量核定標(biāo)準(zhǔn)》每千克炸藥(三級(jí)煤礦許用)供風(fēng)量不小于25m3/min;假如一次起爆一個(gè)孔最大炸藥量為54kg。計(jì)算可得工作面需要配風(fēng)量為：Q=25×A=25×54=1350m3/min式中：A—一次起爆炸藥量最大為54kg。預(yù)裂爆破前要對工作面風(fēng)量進(jìn)行實(shí)測，風(fēng)量不足時(shí)進(jìn)行調(diào)風(fēng)以達(dá)要求。七、作業(yè)程序、施工工藝、施工方法7.1作業(yè)程序抽采隊(duì)依據(jù)炮眼設(shè)計(jì)先行施工炮孔，炮孔施工完畢后，依據(jù)工作面現(xiàn)場條件，在條件具備的時(shí)候由綜采隊(duì)在太原理工高校指導(dǎo)下執(zhí)行預(yù)裂爆破工作。7.2鉆孔施工工藝7.2.1鉆孔施工勞動(dòng)組織1、兩臺(tái)鉆機(jī)，