《石膏空心高強隔墻板》

ICS91.100.10

CCSQ62

團體標準

T/CADBMXXXX—XXXX

石膏空心高強隔墻板

Highstrengthgypsumpartitionwallboardwithcavities

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

發(fā)布

中國建筑裝飾裝修材料協(xié)會

石膏空心高強隔墻板

1范圍

本文件規(guī)定了石膏空心高強隔墻板相關的術語和定義、外形、規(guī)格、標記、要求、試驗方法、檢驗

規(guī)則、標志、運輸及貯存。

本文件適于建筑物中非承重內隔墻用的石膏空心高強隔墻板。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB/T9978.1建筑構件耐火試驗方法第1部分：通用要求

GB/T19889.3聲學建筑和建筑構件隔聲測量第3部分：建筑構件空氣聲隔聲的實驗室測量

GB/T23451建筑用輕質隔墻條板

GB/T30100建筑墻板試驗方法

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

石膏空心高強隔墻板highstrengthgypsumpartitionwallboardwithcavities

由工業(yè)副產(chǎn)石膏為主要膠凝材料，摻以粉煤灰、鋼渣、礦粉、爐渣等工業(yè)剩余物，短纖維、耐堿性

玻纖網(wǎng)格布增強材料而制成。

4外形、規(guī)格、標記

4.1外形

石膏空心高強隔墻板的外形和斷面見圖1和圖2，石膏空心高強隔墻板的長邊應設榫頭和榫槽或雙面

凹槽。

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圖1單層空心板圖2雙層空心板

說明：

1-板邊；

2-板端；

3-榫頭；

4-榫槽；

5-接縫槽。

4.2規(guī)格

4.2.1石膏空心高強隔墻板規(guī)格見表1。

表1規(guī)格單位為毫米

長度l寬度b厚度h

100

120

2400-3000600

150

200

4.2.2其它規(guī)格可由供需雙方商定。

4.3標記

4.3.1標記方法

產(chǎn)品標記順序為:代號、長度、寬度、厚度、本文件編號。

4.3.2標記示例

示例：板長為3000mm、寬為600mm、厚為100mm的石膏空心高強隔墻板標記為:

GPY3000×600×100T/CADBMXXXX—XXXX

-2-

5要求

5.1外觀質量

外表面不應有影響使用的缺陷，具體應符合表2的規(guī)定。

表2外觀質量要求

序號項目指標

1板面外露筋、露纖；飛邊毛刺；板面泛霜返堿；貫通性裂縫無

2板面裂縫、刮痕，長度50mm～100mm,寬度0.5mm～1.0mm，深度≤10mm≤2處/板

3蜂窩氣孔，長徑5mm～30mm≤3處/板

4缺棱掉角，寬度×長度10mm×25mm～20mm×30mm，深度≤10mm≤2處/板

5.2尺寸允許偏差

5.2.1尺寸允許偏差應符合表3的規(guī)定。

表3尺寸允許偏差單位毫米

序號項目指標

1長度±5

2寬度±2

3厚度±1.5

4板面平整度≤1

5對角線差≤6

6側向彎曲≤L/1000

注：L為板長。

5.2.2孔間肋厚和面層壁厚應符合表4的規(guī)定。

表4孔間肋厚和面層壁厚要求單位毫米

指標

序號項目

板厚≤120板厚≥150

1單層空心板孔間肋和面層壁厚≥12≥20

2多層空心板孔間肋和面層壁厚≥12

5.3物理力學性能

物理力學性能應符合表5的規(guī)定。

表5物理力學性能

指標

序號項目

板厚100mm板厚120mm板厚150mm板厚200mm

1面密度/（kg/m2）≤90≤110≤130≤180

-3-

2空氣聲計權隔聲量/dB≥35≥40≥45≥50

3耐火極限≥1.0≥2.0

4傳熱系數(shù)a/[W/（m2·K）]≤2.0≤1.5

5抗壓強度/MPa≥5

6軟化系數(shù)≥0.60

7抗彎破壞荷載/板自重倍數(shù)≥2.5

8抗沖擊性能/次經(jīng)10次抗沖擊試驗后，板面無裂紋

9單點吊掛力/N≥1000

10含水率≤12%

11干燥收縮值/（mm/m）≤0.6

注：a應用于采暖地區(qū)的保溫分戶條板應檢此項。

5.4石膏空心高強隔墻板的非金屬部分的放射性核素限量應符合GB6566的規(guī)定。

6試驗方法

6.1試驗環(huán)境、試驗條件及檢測設備

6.1.1除特別標明外，試驗均在溫度(20±5)℃、相對濕度（50±10）%條件下進。

6.1.2除特別注明外，檢測設備應滿足GB/T30100的相關要求。

6.2外觀質量

6.2.1量具

鋼直尺：分度值0.5mm；

鋼卷尺：分度值1mm；

卡尺：分度值或分辨值0.02mm；

塞尺：分度值0.01mm；

靠尺：量程2m；

讀數(shù)顯微鏡：精度0.01mm；

內外卡鉗。

6.2.2外觀質量檢測

對受測板，視距0.5m左右，目測有無外露增強筋或纖維、飛邊毛刺、貫通裂紋、泛霜；用鋼直尺

測量板面裂縫、刮痕長度、蜂窩氣孔、缺棱掉角，讀數(shù)至1mm，讀數(shù)顯微鏡測量裂縫寬度，讀數(shù)至0.1mm，

并記錄數(shù)量。

6.3尺寸允許偏差

6.3.1長度偏差

-4-

在距兩板邊100mm并平行于板邊的二處和長度方向軸線處用鋼卷尺進行長度測量，取三個測量值

的平均值（l)與公稱值的差值作為該試件的長度偏差。

6.3.2寬度偏差

在距兩板端100mm并平行于板端的二處和寬度方向軸線處用鋼卷尺進行寬度測量,取三個測量值

的平均值（b)與公稱值的差值作為該試件的寬度偏差。

6.3.3厚度偏差

在離邊和板端100mm的四個角位置和離板邊100mm板長方向的兩個中間點共六處測量點，用鋼直

尺與外卡鉗配合測量,讀數(shù)至1mm。取六個測量值的平均值與公稱值的差值作為該試件的厚度偏差。

6.3.4板面平整度

測量三處，用靠尺和塞尺測量。第一處：使靠尺中點位于板中心處；另兩處靠尺位置為相對于板中

點位置對稱,且使靠尺的一端位于板邊或板端上。取該三處靠尺與板面最大間隙的算術平均值為測量結

果,精確至1mm。

6.3.5對角線差

用鋼卷尺量測兩條對角線的長度，讀數(shù)至1mm，取兩個面測量數(shù)據(jù)差值的較大值為測量結果。

6.3.6側向彎曲

通過板邊端點沿板面拉直測線，用鋼直尺量測板兩側的側向彎曲處，取最大值為檢測結果，讀數(shù)至

0.5mm。

6.3.7孔間肋厚和面層壁厚

用游標卡尺測量板孔洞兩端所有孔洞和孔洞之間的厚度以及孔洞與板兩表面的最薄處厚度，分別取

最小值作為相應的最小厚度，讀數(shù)至0.1mm。

6.4面密度

按GB/T30100的規(guī)定進行。

6.5空氣聲計權隔聲量

按GB/T19889.3的規(guī)定進行。

6.6耐火極限

按GB/T9978.1的規(guī)定進行。

6.7傳熱系數(shù)

按GB/T13475的規(guī)定進行。

6.8抗壓強度

按GB/T30100的規(guī)定進行。

6.9軟化系數(shù)

-5-

按GB/T30100的規(guī)定進行。

6.10抗彎破壞荷載

按GB/T23451的規(guī)定進行。其中前四級每級加荷后靜置2min，加荷至板自重的2.5倍或3倍后，

靜置5min。此后，如繼續(xù)施加荷載，按此分級加荷方式循環(huán)直至斷裂破壞。

6.11抗沖擊性能

按GB/T30100的規(guī)定進行。

6.12單點吊掛力

按GB/T30100的規(guī)定進行測定。

6.13含水率

按GB/T30100的規(guī)定進行測定。

6.14干燥收縮值

按GB/T30100的標準法規(guī)定進行測定。

6.15放射性核素限量

按GB6566的規(guī)定進行。

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗項目

7.1.1出廠檢驗

產(chǎn)品出廠前應進行出廠檢驗，檢驗項目包括：外觀質量、尺寸允許偏差、面密度、含水率。

7.1.2型式檢驗

7.1.2.1型式檢驗條件

下列情況之一時，應進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時；

b)正常生產(chǎn)時，每年至少進行一次；

c)主要原材料、配合比或生產(chǎn)工藝有較大的改變，并對產(chǎn)品性能有較大影響時；

d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；

e)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上再投入生產(chǎn)時；

f)國家質量監(jiān)督檢驗機構提出進行型式檢驗要求時；

g)連續(xù)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品，空氣聲計權隔聲量和耐火極限每三年檢測一次，第6章中規(guī)定的其他

項目每年檢測一次。

7.1.2.2型式檢驗項目

產(chǎn)品型式檢驗項目為第6章的全部項目。

7.2出廠檢驗及型式檢驗抽樣方法

-6-

7.2.1出廠檢驗抽樣

產(chǎn)品出廠檢驗外觀質量和尺寸偏差檢驗按GB/T2828.1中正常二次抽樣進行，項目樣本按表6進

行抽樣。

表6外觀質量和尺寸偏差項目檢驗抽樣方案

批量范圍樣本樣本大小合格判定數(shù)不合格判定數(shù)

Nn1n2A1A2R1R2

18/0/2/

151～280

2/8/1/2

113/0/3/

281～500

2/13/3/4

120/1/3/

501～1200

2/20/4/5

132/2/5/

1201～3200

2/32/6/7

150/3/6/

3201～10000

2/50/9/10

180/5/9/

10001～35000

2/80/12/13

7.2.2型式檢驗抽樣

產(chǎn)品進行型式檢驗時,外觀質量和尺寸偏差項目樣本按表6進行抽樣,物理力學性能項目樣本從外

觀質量和尺寸偏差項目檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取,抽樣方案見表7。

表7物理力學性能項目檢驗抽樣方案

序號項目第一樣本第二樣本

1面密度，組12

2抗壓強度，組12

3軟化系數(shù),組12

4抗彎破壞荷載，塊12

5抗沖擊性能，組12

6單點吊掛力，塊12

7含水率，組12

8干燥收縮值，組12

9空氣聲計權隔聲量，件12

10耐火極限，件12

11傳熱系數(shù)，件12

12放射性核素限量，組12

7.3判定規(guī)則

8.3.1外觀質量與尺寸偏差項目檢驗判定規(guī)則

8.3.1.1根據(jù)樣本檢驗結果，若受檢板的外觀質量、尺寸偏差項目均符合本文件6.1和6.2中相應規(guī)

-7-

定時,則判該板是合格板；若受檢板外觀質量、尺寸偏差項目中有一項或一項以上不符合本文件6.1和

6.2中相應規(guī)定時，則判該板是不合格板。

8.3.1.2根據(jù)樣本檢驗結果，若在第一樣本（n1）中發(fā)現(xiàn)不合格板數(shù)（u1）小于或等于第一合格判定

數(shù)（A1），則判該批外觀質量與尺寸偏差項目合格；若在第一樣本（n1）中發(fā)現(xiàn)的不合格板數(shù)（u1）大

于或等于第一不合格判定數(shù)（R1）則判定該批外觀質量與尺寸偏差項目不合格。

若在第一樣本（n1）中發(fā)現(xiàn)的不合格板數(shù)（u1）大于第一合格判定數(shù)（A1），同時又小于第一不合格判

定數(shù)（R1），則抽第二樣本（n2）進行檢驗。

根據(jù)第一樣本和第二樣本的檢驗結果，若在第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格板數(shù)總和（u1+u2）小

于或等于第二合格判定數(shù)（A2），則判該批外觀質量與尺寸偏差項目合格。若在第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)

的不合格板數(shù)總和（u1+u2）大于或等于第二不合格判定數(shù)（R2），則判該批外觀質量與尺寸偏差項目不

合格。判定結果見表8。

表8判定結果

u1≤A1合格

u1≥R1不合格

A1<u1<R1抽第二樣本進行檢驗

(u1+u2)≤A2合格

(u1+u2)≥R2不合格

7.3.2物理力學性能檢驗判定規(guī)則

8.3.2.1出廠檢驗力學性能檢驗項目判定規(guī)則