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文檔簡介
ICS03.080.99
CCSA20
中國設(shè)備監(jiān)理協(xié)會團體標準
T/CAPECX—XXXX
石油和化學工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)制造監(jiān)理技術(shù)要求
TechnicalrequirementsofmanufacturingconsultingserviceforSteel
structure
(征求意見稿)
2020.9
在提交反饋意見時,請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施
中國設(shè)備監(jiān)理協(xié)會發(fā)布
目次
前言................................................................................III
1范圍...............................................................................1
2規(guī)范性引用文件.....................................................................1
3術(shù)語和定義.........................................................................1
4監(jiān)理服務(wù)的基本要求.................................................................3
5制造階段監(jiān)理.......................................................................3
附錄A(資料性)鋼結(jié)構(gòu)制造階段監(jiān)理內(nèi)容和見證方式.....................................7
參考文獻..............................................................................9
I
II
前言
本標準按照GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
本標準由中國設(shè)備監(jiān)理協(xié)會提出并歸口。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。
本標準主要起草單位:
本標準參加起草單位:
本標準主要起草人:
本標準參加起草人:
III
石油和化學工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)制造監(jiān)理技術(shù)要求
1范圍
本標準規(guī)定了石油和化學工業(yè)建設(shè)工程中鋼結(jié)構(gòu)工廠預(yù)制部分制造與質(zhì)量有關(guān)的監(jiān)理基本技術(shù)要
求。
本標準適用于石油和化學工業(yè)建設(shè)工程中鋼結(jié)構(gòu)工廠預(yù)制部分監(jiān)理服務(wù)活動,其他類似設(shè)備的監(jiān)理
服務(wù)活動可參照執(zhí)行。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件是必不可少的條款。其中,注日期的引用文
件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用
于本文件。
GB/T19000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語
GB/T26429設(shè)備工程監(jiān)理規(guī)范
3術(shù)語和定義
GB/T19000、GB/T26429界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
設(shè)備工程plantengineering
以設(shè)備為主要建設(shè)內(nèi)容的工程,包括規(guī)劃、設(shè)計、采購、制造、安裝、調(diào)試等過程。
注1:設(shè)備工程也包括設(shè)備體系的大修、技術(shù)改造等。
注2:實際應(yīng)用中,設(shè)備工程可能被稱為設(shè)備工程項目。
[來源:GB/T26429—2010,定義3.1]
3.2
設(shè)備監(jiān)理plantengineeringconsulting
接受委托人委托,依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)、標準和合同,對設(shè)備設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試的質(zhì)量、
投資、進度等進行的專業(yè)化監(jiān)督和管理服務(wù)。
注1:設(shè)備監(jiān)理服務(wù)的依據(jù)是有關(guān)的法律法規(guī)、標準、合同,“標準”包括國家強制性標準、合同約定標準、企業(yè)
標準;“合同”指委托人與被監(jiān)理人的合同(如承包合同、承攬合同、采購合同等)和委托人與監(jiān)理人的合
同協(xié)議(如監(jiān)理合同、委托協(xié)議、三方協(xié)議等)。
注2:在能力范圍內(nèi)承攬業(yè)務(wù),設(shè)備監(jiān)理單位和設(shè)備監(jiān)理工程師可為顧客提供設(shè)備監(jiān)理、項目前期咨詢、設(shè)備采購
咨詢、設(shè)備項目管理等服務(wù)。
注3:實際應(yīng)用中,對設(shè)備制造監(jiān)理過程的監(jiān)理服務(wù)可能被稱為設(shè)備監(jiān)造。
1
[來源:GB/T26429—2010,3.3,有修改]
3.3
委托人client
委托設(shè)備監(jiān)理服務(wù)的組織,一般指業(yè)主。
[來源:GB/T26429—2010,定義3.2]
3.4
被監(jiān)理單位contractor;supplier;sub-supplier
按合同約定,設(shè)備監(jiān)理單位受委托人委托所監(jiān)理的承包人。
注:承包人是指除設(shè)備監(jiān)理單位外,委托人就設(shè)備工程項目有關(guān)事宜與之簽訂合同的當事人,可能是設(shè)備工程項目
的設(shè)計承包人、工程承包人、設(shè)備供應(yīng)人、承攬人等。
[來源:GB/T26429—2010,定義3.4]
3.5
質(zhì)量計劃qualityplan
對特定的項目、產(chǎn)品、過程或合同,規(guī)定由誰及何時應(yīng)使用哪些程序和相關(guān)資源的規(guī)范。
注1:這些程序通常包括所涉及的那些質(zhì)量管理過程以及產(chǎn)品和服務(wù)實現(xiàn)過程。
注2:通常,質(zhì)量計劃引用質(zhì)量手冊的部分內(nèi)容或程序文件。
注3:質(zhì)量計劃通常是質(zhì)量策劃的結(jié)果之一。
注4:經(jīng)委托人認可,設(shè)備監(jiān)理單位技術(shù)負責人批準,用來對具體監(jiān)理項目的服務(wù)過程和資源做出規(guī)定的文件。實
際應(yīng)用中,質(zhì)量計劃可能被稱為監(jiān)理規(guī)劃。
注5:可編制總體質(zhì)量計劃,也可編寫有關(guān)單項活動的質(zhì)量計劃。
注6:質(zhì)量計劃的詳細過程與委托人的要求、運作的方式和監(jiān)理項目的復(fù)雜程度相一致。
注7:質(zhì)量計劃需要應(yīng)用的許多通用文件可能包含在其質(zhì)量管理體系文件中,這些文件可能需要選擇、改寫和(或)
補充。
注8:質(zhì)量計劃可以作為單獨的文件,也可以作為其他文件的一部分,如項目管理計劃。
[來源:GB/T19000—2016,定義3.8.9,有修改]
3.6
監(jiān)理細則consultingguide
監(jiān)理服務(wù)過程中規(guī)定某項具體監(jiān)理活動詳細動作方法等的作業(yè)指導(dǎo)文件。
[來源:GB/T26429—2010,定義3.12]
3.7
見證witness
設(shè)備監(jiān)理人員對文件、記錄、實體、過程等實物、活動進行觀察、審查、記錄、確認等的作證活動。
[來源:GB/T26429—2010,定義3.13]
3.8
2
文件見證點recordpoint
R點
由設(shè)備監(jiān)理工程師對設(shè)備工程的有關(guān)文件、記錄或報告等進行見證而預(yù)先設(shè)定的監(jiān)理控制點。
[來源:GB/T26429—2010,定義3.14]
3.9
現(xiàn)場見證點witnesspoint
W點
由設(shè)備監(jiān)理工程師對設(shè)備工程的過程、工序、節(jié)點或結(jié)果進行現(xiàn)場見證而預(yù)先設(shè)定的監(jiān)理控制點。
[來源:GB/T26429—2010,定義3.15]
3.10
停止見證點holdpoint
H點
由設(shè)備監(jiān)理工程師見證并簽認后才可轉(zhuǎn)入下一個過程、工序或節(jié)點而預(yù)先設(shè)定的監(jiān)理控制點。
[來源:GB/T26429—2010,定義3.16]
3.11
日常巡視檢查ordinaryinspection
設(shè)備監(jiān)理人員對設(shè)備工程進行的定期或不定期的現(xiàn)場監(jiān)督活動。
[來源:GB/T26429—2010,定義3.17]
4監(jiān)理服務(wù)的基本要求
4.1總則
監(jiān)理服務(wù)的策劃、提供和控制應(yīng)符合GB/T26429的要求。
4.2監(jiān)理服務(wù)的策劃
應(yīng)策劃監(jiān)理服務(wù)所需的過程,對監(jiān)理服務(wù)過程以及過程之間的關(guān)系予以識別,明確監(jiān)理服務(wù)所用方
法、手段、記錄要求以及所需的資源等。分析合同,識別相關(guān)的法律法規(guī)和標準,分析被監(jiān)理單位的信
息以及設(shè)備監(jiān)理單位技術(shù)、管理、資源狀況,編制監(jiān)理規(guī)劃,必要時編制監(jiān)理細則等作業(yè)指導(dǎo)文件。
應(yīng)依據(jù)采購合同、監(jiān)理合同和相關(guān)協(xié)議約定,考慮被監(jiān)理單位的質(zhì)量管理體系情況,確定如何檢查、
審查、審核、見證等通用要求,確定檢查設(shè)備工程的方法和手段;按照第5章要求,參照附錄A,在監(jiān)
理服務(wù)實施前分析識別關(guān)鍵過程、工序、節(jié)點,確定與質(zhì)量有關(guān)的監(jiān)理控制點、方式及頻次。
確定檢查、審查、審核、見證等監(jiān)理控制的依據(jù),識別確定設(shè)計、制造、安裝、測試、檢測依據(jù)的
標準規(guī)范、技術(shù)要求,并形成文件。
適用時,與委托人、被監(jiān)理單位或其他相關(guān)方一起確認設(shè)備監(jiān)理服務(wù)項目的監(jiān)理規(guī)劃。
4.3監(jiān)理服務(wù)的提供
3
應(yīng)按照4.2的要求對所涉及的監(jiān)理服務(wù)的主要過程予以控制,應(yīng)對監(jiān)理服務(wù)的支持過程予以控制。
具體監(jiān)理項目的監(jiān)理服務(wù)范圍和內(nèi)容由設(shè)備工程監(jiān)理委托合同規(guī)定。
依據(jù)合同約定,檢查或評估被監(jiān)理單位的質(zhì)量管理體系。審核被監(jiān)理單位的相關(guān)資質(zhì)、檢查有關(guān)人
員資格。
如發(fā)現(xiàn)不符合項和質(zhì)量隱患,應(yīng)要求被監(jiān)理單位及時處置,必要時采取糾正措施,并對處置結(jié)果及
糾正措施進行驗證;如發(fā)現(xiàn)嚴重不符合項應(yīng)及時報告委托人;若被監(jiān)理單位拒絕整改或延誤時,應(yīng)及時
向委托人報告。
4.4監(jiān)理服務(wù)的控制
應(yīng)依據(jù)監(jiān)理單位的服務(wù)質(zhì)量標準和程序,對監(jiān)理服務(wù)進行監(jiān)視和控制;應(yīng)編制形成文件的程序,以
規(guī)定職責、程序以及節(jié)點檢驗的內(nèi)容、頻次、記錄等。
應(yīng)對不符合要求的監(jiān)理服務(wù)進行識別和控制,以防止或彌補不合格服務(wù)給委托人造成的損失。
5制造階段監(jiān)理
5.1生產(chǎn)前
生產(chǎn)前至少包括以下監(jiān)理內(nèi)容:
a)審查被監(jiān)理單位制造資質(zhì);
b)審查質(zhì)量管理體系文件:被監(jiān)理單位管理程序、不符合項管理程序、項目供應(yīng)商清單、項目分
包商清單、項目適用文件清單等;
c)審查主要設(shè)計文件和施工圖的完整性,以及與采購合同技術(shù)要求、現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范、強制性標
準的符合性;
d)審查與制造檢驗有關(guān)的文件:制造工藝文件、制造進度計劃、檢驗試驗計劃、焊接工藝及評定
報告、熱處理工藝、無損檢測工藝等;
e)審查人員資質(zhì):焊接、無損檢測、理化試驗等人員資質(zhì);
f)檢查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗檢測儀器的狀況,設(shè)備能力、數(shù)量、計量檢定狀態(tài)等情況;
g)召開預(yù)檢會,向被監(jiān)理單位進行監(jiān)理交底。
5.2原材料
原材料檢查一般包括以下內(nèi)容:
a)檢查鋼板、型鋼、焊釘、焊接材料、連接用緊固件等原材料與圖紙和合同的符合性、現(xiàn)場存儲
情況、標識及外觀尺寸檢查;
b)審查鋼板、型鋼、焊釘、焊接材料、連接用緊固件等原材料質(zhì)量證明文件,質(zhì)量證明文件應(yīng)為
原件或加蓋了材料經(jīng)營單位公章和經(jīng)辦負責人簽字(章)的復(fù)印件;主要包括冶煉方法、供貨
狀態(tài)、試樣制備、化學成分、機械性能、無損檢測等;
c)審查鋼板、型鋼、焊釘、焊接材料、連接用緊固件等原材料的入廠復(fù)驗報告,主要包括化學成
分、力學性能等;
d)審查材料代用及審批手續(xù);
e)審查進口原材料的相關(guān)報關(guān)文件。
5.3焊接
4
鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)由取得相應(yīng)資質(zhì)的焊接人員,根據(jù)經(jīng)評定合格的焊接方案進行施工,施工環(huán)境應(yīng)滿
足相應(yīng)焊接標準要求,焊接工程中至少包括以下監(jiān)理內(nèi)容:
a)檢查焊接坡口尺寸、焊接接頭型式、焊接區(qū)域清理情況;
b)檢查焊接材料(焊條、焊絲、焊劑、保護氣體等)入庫、保管、烘烤、領(lǐng)用、發(fā)放、回收記錄;
c)檢查焊接工藝執(zhí)行情況,包括待焊工件定位、預(yù)熱溫度、焊接順序、焊接參數(shù)、層間清理、層
間溫度、后熱溫度(消氫或消應(yīng)力處理)等;
d)根據(jù)焊縫質(zhì)量等級要求,檢查焊縫外形尺寸和焊縫質(zhì)量,包括焊縫錯邊、焊縫余高、焊縫寬度、
焊角高度、焊后清理情況、表面缺陷(裂紋、氣孔、咬邊、焊瘤、凹陷、未熔合、未焊透、弧
坑、燒穿、焊接變形)情況等;
e)檢查焊釘彎曲試驗;
f)檢查焊縫標記及焊接記錄;
g)檢查焊接返修后按原檢測方法和質(zhì)量標準檢測驗收情況。
5.4幾何尺寸
幾何尺寸檢查至少包括以下監(jiān)理內(nèi)容:
a)檢查用量具應(yīng)校驗合格并在校驗有效期內(nèi);
b)檢查鋼板、型鋼等零部件下料尺寸;
c)檢查部件、構(gòu)件焊縫布置、坡口型式尺寸及對接接頭錯邊量;
d)檢查柱、梁等構(gòu)件長度及組合截面尺寸;
e)檢查零部件、構(gòu)件等平面度、彎曲矢高、拱度;
f)檢查螺栓孔尺寸及孔距;
g)檢查柱、梁等構(gòu)件上牛腿等其他連接零部件定位尺寸;
h)檢查焊接變形超標的構(gòu)件矯正后的尺寸。
5.5無損檢測
根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應(yīng)力狀態(tài)等情況,確認焊縫質(zhì)量等級,
根據(jù)焊縫質(zhì)量等級確定無損檢測方法及檢測比例。無損檢測應(yīng)在目視檢查合格后進行,必要時進行旁站
見證,至少包括以下監(jiān)理內(nèi)容:
a)審查無損檢測人員持證情況;
b)檢查無損檢測時機,對于屈服強度不小于690MPa或供貨狀態(tài)為調(diào)質(zhì)的鋼材,應(yīng)在焊接完成
48小時后進行無損檢測;
c)檢查無損檢測工藝執(zhí)行情況,包括所采用的無損檢測方法、質(zhì)量級別、檢測比例、檢測部位等;
d)依據(jù)NB/T47013.3-2015或NB/T47013.2-2015要求,檢查一級焊縫、二級焊縫超聲波檢測(UT)
或射線檢測(RT)驗收情況;
e)依據(jù)NB/T47013.4-2015或NB/T47013.5-2015要求,檢查焊縫磁粉檢測(MT)或滲透檢測(PT)
驗收情況。
5.6預(yù)拼裝
預(yù)拼裝應(yīng)按照預(yù)拼裝單元進行全數(shù)檢查,至少包括以下監(jiān)理內(nèi)容:
a)檢查標準孔連接的疊合板上所有螺栓孔量規(guī)檢驗;
b)檢查多節(jié)柱總長、彎曲矢高、柱身扭曲、接口錯邊及牛腿定位尺寸;
c)檢查梁、桁架拱度、兩端安裝孔(或兩端支撐面)距離、節(jié)點處桿件軸線錯位及截面錯位;
d)檢查管構(gòu)件總長、彎曲矢高、對口錯邊及坡口間隙;
5
e)檢查構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝的各樓層柱距、相鄰樓層梁間距及任意對角線之差。
5.7表面處理及包裝
表面處理及包裝至少包括以下監(jiān)理內(nèi)容:
a)審查防腐涂料種類、顏色、質(zhì)量證明文件、有效期、涂刷工藝;
b)檢查表面除銹和清潔狀況;
c)檢查除銹油漆環(huán)境溫、濕度;
d)檢查油漆外觀;
e)檢查漆膜附著力及漆膜厚度;
f)檢查高強度螺栓連接摩擦面表面清理,應(yīng)保持干燥、清潔,不得存在飛邊、毛刺、焊接飛濺物、
焊疤、污垢、氧化鐵皮等,以及包裝防護;
g)檢查鋼構(gòu)件標志、標記和編號;
h)核查備品備件裝箱數(shù)量、規(guī)格。
5.8緊固件
緊固件至少包括以下監(jiān)理內(nèi)容:
a)檢查包裝及外觀尺寸;
b)檢查硬度;
c)審查螺栓最小載荷檢驗報告;
d)審查扭剪型高強度螺栓連接副預(yù)拉力檢驗報告;
e)審查高強度螺栓連接副施工扭矩檢驗報告;
f)審查高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗報告;
g)審查高強度大六角頭螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)檢驗報告。
6
AA
附錄A
(資料性)
石油和化學工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)制造階段監(jiān)理內(nèi)容和見證方式
表A.1規(guī)定了石油和化學工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)制造階段監(jiān)理內(nèi)容和見證方式。
表A.1石油和化學工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)制造階段監(jiān)理內(nèi)容和見證方式
序號名稱監(jiān)理內(nèi)容見證方式正文中條款號
1.被監(jiān)理單位制造資質(zhì)審查R5.1
2.被監(jiān)理單位質(zhì)保體系審查R5.1
3.焊工資格審查R5.1
1資質(zhì)審查
4.無損檢測人員資質(zhì)審查R5.1
5.其它人員(如理化)資質(zhì)審查R5.1
6.對該產(chǎn)品制造所需裝備和檢器具能力及完好性檢查R5.1
1.生產(chǎn)進度計劃審查R5.1
2.質(zhì)量檢驗計劃審查R5.1
3.制造工藝審查R5.1
2工藝文件4.焊接工藝和工藝評定審查R5.1
5.無損檢測工藝審查R5.1
6.噴砂、油漆工藝審查R5.1
7.包裝運輸方案審查R5.1
1.原材料質(zhì)量證明書(含焊材)R5.2
3原材料2.原材料復(fù)驗報告R5.2
3.表面質(zhì)量、標識及規(guī)格W5.2
1.下料尺寸W5.4
4裝配2.焊縫布置、坡口型式尺寸W5.4
3.對接接頭間隙及錯邊量W5.4
1.焊接工藝執(zhí)行情況W5.3
2.焊縫尺寸及表面質(zhì)量W5.3
5焊接
3.焊釘彎曲試驗W5.3
4.焊縫標記及焊接記錄R5.3
1.人員資質(zhì)R5.5
6無損檢測2.無損檢測報告R5.5
3.無損檢測時機R5.5
1.長度及組合截面尺寸W5.4
部件外形2.垂直度、平面度、扭曲度、彎曲矢高/拱度W5.4
7
尺寸3.螺栓孔尺寸及孔距W5.4
4.其他連接附件定位尺寸W5.4
7
表A.1(續(xù))
序號名稱監(jiān)理內(nèi)容見證方式正文中條款號
1.螺栓孔量規(guī)檢驗H5.6
2.多節(jié)柱外形尺寸及接口錯邊H5.6
構(gòu)件預(yù)拼3.梁、桁架外形尺寸及截面錯位H5.6
8
裝4.管構(gòu)件外形尺寸、對口錯邊及坡口間隙H5.6
5.平面總體預(yù)拼裝的各樓層柱距、相鄰樓層梁間距及任意對角
H5.6
線之差檢查
1.防腐涂料質(zhì)量證明文件及涂刷工藝等審查;R5.7
2.除銹油漆環(huán)境溫濕度W5.7
3.表面除銹和清潔狀況W5.7
4.油漆表面質(zhì)量W5.7
9油漆包裝5.漆膜附著力檢驗W5.7
6.漆膜厚度檢驗W5.7
7.高強度螺栓連
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