支模拆模安全技術(shù)操作規(guī)程（2篇）

支模拆模安全技術(shù)操作規(guī)程第一章：概述本規(guī)程旨在規(guī)范支模拆模作業(yè)，以確保作業(yè)安全，保護(hù)施工人員的生命財(cái)產(chǎn)安全，減少施工事故，提升工作效率。本規(guī)定適用于所有支模拆模作業(yè)階段。第二章：作業(yè)前的準(zhǔn)備工作1.在施工前，需由專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，詳細(xì)說明作業(yè)步驟、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)，并進(jìn)行相關(guān)安全培訓(xùn)。2.在支模拆除前，施工人員需檢查支模的穩(wěn)固性與安全性，確認(rèn)無明顯損壞。3.在拆模前，必須熟悉相關(guān)工程設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)要求，理解支模的布置和組合，以防止在拆除過程中損壞結(jié)構(gòu)組件。4.拆模前必須清理工作現(xiàn)場，消除雜物和危險(xiǎn)物品。第三章：支模拆模操作程序1.使用專用工具時(shí)，操作人員需佩戴防護(hù)手套和護(hù)目鏡，以保障個(gè)人安全。2.拆模作業(yè)應(yīng)遵循既定的拆除順序，不得擅自改變。3.在拆除過程中，禁止使用超過規(guī)定載荷的工具或設(shè)備，防止因滑落或墜落引發(fā)傷害。4.拆除各部位時(shí)需有足夠人員協(xié)作，確保操作順利進(jìn)行。5.拆卸的支模零部件應(yīng)輕拿輕放，避免滾動(dòng)或滑動(dòng)導(dǎo)致意外。第四章：拆模后的安全處理1.拆模后，應(yīng)立即清點(diǎn)支模零部件，防止遺漏或丟失。2.完成拆模后，工作人員需及時(shí)清理現(xiàn)場，妥善存放拆下的支模零部件，避免因堆放不當(dāng)引發(fā)事故。3.拆模完成后，必須進(jìn)行全面的安全檢查，確保無遺漏隱患。第五章：支模拆模作業(yè)安全措施1.在支模拆除過程中，需指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)督和管理，落實(shí)安全責(zé)任制。2.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)和防護(hù)欄桿，提醒人員注意安全。3.必須實(shí)施防風(fēng)、防塵、防火等安全措施。4.施工現(xiàn)場應(yīng)定期進(jìn)行安全巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。第六章：支模拆模作業(yè)應(yīng)急措施1.發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行緊急處理，確保被困人員安全。2.施工現(xiàn)場應(yīng)配備急救設(shè)備和急救箱，并指定專人負(fù)責(zé)急救工作。3.發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，須立即報(bào)告責(zé)任人，采取有效措施進(jìn)行整改。結(jié)論本操作規(guī)程詳細(xì)闡述了支模拆模作業(yè)的安全技術(shù)要求，從準(zhǔn)備工作到具體操作步驟，再到拆模后的安全處理，均做出了明確的規(guī)定。在實(shí)際作業(yè)中，必須嚴(yán)格遵循本規(guī)程，加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，以保障施工人員的安全，有效降低施工事故的發(fā)生。支模拆模安全技術(shù)操作規(guī)程（二）《模具安全技術(shù)操作規(guī)程》一、總則本規(guī)程旨在規(guī)范模具在工業(yè)生產(chǎn)中的制作、維修、運(yùn)輸、使用等各環(huán)節(jié)的安全操作，確保操作人員全面掌握模具安全操作技術(shù)，有效控制事故風(fēng)險(xiǎn)，保障人身安全，提高生產(chǎn)效率。二、安全責(zé)任1.公司負(fù)責(zé)人應(yīng)承擔(dān)模具安全生產(chǎn)的最終責(zé)任，確保安全人員的合理配置與專業(yè)培訓(xùn)。2.生產(chǎn)部門需負(fù)責(zé)模具安全管理制度的制定與實(shí)施，明確各級(jí)責(zé)任與權(quán)限，并設(shè)立專職安全管理人員。3.安全管理人員應(yīng)履行監(jiān)督與檢查職責(zé)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改，確保安全生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。4.全體崗位人員應(yīng)嚴(yán)格遵守模具安全操作規(guī)程，積極履行安全操作職責(zé)，主動(dòng)發(fā)現(xiàn)并上報(bào)安全隱患。三、模具的安全保護(hù)設(shè)施1.模具生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)構(gòu)建完善的安全保護(hù)設(shè)施體系，包括但不限于防護(hù)網(wǎng)、圍欄、簾幕等，以防范潛在風(fēng)險(xiǎn)。2.操作人員必須正確使用安全保護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁擅自拆卸或修改，確保設(shè)施的有效性。3.定期對(duì)安全保護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查與維護(hù)，確保其處于良好狀態(tài)，以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。四、模具的操作安全要求1.模具操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，持有合格的操作證書方可上崗。2.操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守既定規(guī)程，不得擅自改變操作方式，確保操作的規(guī)范性與安全性。3.操作人員在工作期間必須穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，以降低傷害風(fēng)險(xiǎn)。4.保持清醒狀態(tài)，嚴(yán)禁酒后操作，確保判斷準(zhǔn)確，反應(yīng)迅速。5.嚴(yán)格按照操作流程與次序進(jìn)行作業(yè)，禁止惡意損壞模具設(shè)備，維護(hù)設(shè)備完好性。五、模具的維修與保養(yǎng)1.模具維修工作應(yīng)由具備專業(yè)資質(zhì)的維修人員承擔(dān)，嚴(yán)禁無證人員擅自拆解與維修。2.維修人員應(yīng)嚴(yán)格按照維修規(guī)程執(zhí)行作業(yè)，不得隨意更換零配件或改變模具結(jié)構(gòu)，確保維修質(zhì)量。3.在進(jìn)行維修操作前，必須確認(rèn)模具設(shè)備已切斷電源，并設(shè)置安全標(biāo)志與警示，以防意外發(fā)生。4.維修完成后，需進(jìn)行試模操作，確認(rèn)模具設(shè)備運(yùn)行正常后方可重新投入使用。六、模具的運(yùn)輸和存放1.模具運(yùn)輸應(yīng)由專業(yè)運(yùn)輸人員負(fù)責(zé)，確保運(yùn)輸過程的安全與穩(wěn)定。2.在運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取有效固定措施，防止模具滑動(dòng)與破損，保障模具的完整性。3.模具應(yīng)存放在專門的庫房或倉庫內(nèi)，嚴(yán)禁在通道與過道上堆放，以確保存放環(huán)境的安全與整潔。4.模具存放區(qū)域應(yīng)保持清潔，并為模具設(shè)置明確的編號(hào)與標(biāo)識(shí)，以便于管理與查找。七、模具的應(yīng)急措施1.針對(duì)模具操作過程中可能發(fā)生的各類事故危害，制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案，并定期組織演練，以提高應(yīng)急響應(yīng)能力。2.操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急設(shè)施的位置與使用方法，能夠在緊急情況下迅速采取有效措施進(jìn)行處理。3.一旦發(fā)生模具事故，應(yīng)立即向上級(jí)主管部門報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場，做好相關(guān)記錄與事故調(diào)查工作。八、操作規(guī)程的培訓(xùn)和宣傳1.公司應(yīng)定期為模具操作人員組織