《室內(nèi)裝飾用多層復(fù)合板材技術(shù)要求》

ICS91.100.99

CCSQ18

CASME

中國(guó)中小商企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CASMEXXXX—XXXX

室內(nèi)裝飾用多層復(fù)合板材技術(shù)要求

Technicalrequirementsformultilayercompositepanelsforinteriordecoration

（征求意見(jiàn)稿）

在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國(guó)中小商企業(yè)協(xié)會(huì)??發(fā)布

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室內(nèi)裝飾用多層復(fù)合板材技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了室內(nèi)裝飾用多層復(fù)合板材的術(shù)語(yǔ)和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和隨行文件及質(zhì)量承諾。

本文件適用于室內(nèi)裝飾用多層復(fù)合板材。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB8624建筑材料及制品的燃燒性能燃燒熱值的測(cè)定

GB/T11942彩色建筑材料色度測(cè)量方法

GB/T14402建筑材料及制品的燃燒性能燃燒熱值的測(cè)定

GB/T14732木材工業(yè)膠粘劑用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂

GB18580室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量

GB18581木器涂料中有害物質(zhì)限量

GB18583室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量

GB/T22412普通裝飾用鋁塑復(fù)合板

HG/T2454溶劑型聚氨酯涂料（雙組分）

HG/T3655紫外光（UV）固化木器涂料

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

多層復(fù)合板材multilayercompositepanels

多層復(fù)合板材是一種由多層薄木片或其他材料通過(guò)特殊工藝粘合而成的板材。它由兩層或多層木材

膠合板或刨花板交替疊加而成，中間層的木材纖維方向與上下層的木材纖維方向垂直，通過(guò)膠水將各層

木材牢固地粘合在一起。是一種廣泛應(yīng)用于建筑、家具和包裝等領(lǐng)域的具有高強(qiáng)度、穩(wěn)定性和防潮性能

的板材。

4基本要求

4.1設(shè)計(jì)研發(fā)

4.1.1應(yīng)有專業(yè)化的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)、研發(fā)團(tuán)隊(duì)，具備新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力。

4.1.2可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模塊化設(shè)計(jì)，提高材料利用率和生產(chǎn)效率。

4.2原材料

4.2.1木材原料應(yīng)采用干燥設(shè)備干燥，含水率應(yīng)控制在6%～12%。

4.2.2人造板及其制品的甲醛釋放量應(yīng)符合GB18580中規(guī)定的E1級(jí)要求。

4.2.3飾面單板厚度≥0.3mm，偏差應(yīng)符合GB/T13010的相關(guān)規(guī)定。

4.2.4膠粘劑應(yīng)符合GB/T14732的相關(guān)規(guī)定。

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4.2.5有害物質(zhì)應(yīng)符合GB18583的相關(guān)規(guī)定。

4.2.6油漆采用環(huán)保水性涂飾材料應(yīng)符合HG/T2454、HG/T3655的相關(guān)規(guī)定。油漆中揮發(fā)性有機(jī)物

VOC應(yīng)符合GB18581的相關(guān)規(guī)定。

4.3設(shè)備及工藝控制

4.3.1生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)采用先進(jìn)的信息化軟件管理系統(tǒng)，產(chǎn)品采用唯一編碼，實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)時(shí)可追溯。

4.3.2生產(chǎn)工藝布線應(yīng)采用豐田模式的單件流水線生產(chǎn)方式。

4.3.3應(yīng)配備平衡房，對(duì)特殊要求的原材料、半成品進(jìn)行二次性能平衡。

4.3.4應(yīng)配備大型中央除塵設(shè)備，粉塵應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一收集、處理。

4.3.5應(yīng)配備污水處理設(shè)施。

4.3.6應(yīng)具備水性漆涂飾及烘干的裝置。

4.4檢測(cè)能力

應(yīng)具備技術(shù)要求所規(guī)定項(xiàng)目的檢測(cè)能力。

5技術(shù)要求

5.1外觀質(zhì)量

多層復(fù)合板材外觀應(yīng)整潔，非裝飾面無(wú)影響產(chǎn)品使用的損傷，裝飾面外觀應(yīng)符合表1的要求。

表1外觀質(zhì)量

缺陷名稱技術(shù)要求

壓痕不準(zhǔn)許

印痕不準(zhǔn)許

凹凸不準(zhǔn)許

漏涂不準(zhǔn)許

波紋不準(zhǔn)許

鼓泡不準(zhǔn)許

疵點(diǎn)最大尺寸≤3mm，數(shù)量≤3個(gè)/m2

劃傷不準(zhǔn)許

擦傷不準(zhǔn)許

注：對(duì)于表中未涉及的表面缺陷，由供需雙方商定。

5.2尺寸允許偏差

多層復(fù)合板材的尺寸允許偏差應(yīng)符合表2的要求，特殊規(guī)格的尺寸允許偏差可由供需雙方商定。

表2尺寸允許偏差

項(xiàng)目技術(shù)要求

長(zhǎng)度/mm±2

寬度/mm±1

厚度/mm±0.15

對(duì)角線差/mm≤3

邊直度/（mm/m）≤1

翹曲度/（mm/m）≤5

5.3物理力學(xué)性能

多層復(fù)合板材的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表3的要求。

表3物理力學(xué)性能

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項(xiàng)目技術(shù)要求

彎曲強(qiáng)度/MPa≥80

180°剝離強(qiáng)度（N/mm）平均值≥6.0，最小值≥5.0

外觀無(wú)變化

耐溫差性180°剝離強(qiáng)度下降率/%≤10

涂層附著力/級(jí)劃格法0

熱變形溫度/℃≥85

耐熱水性無(wú)變化

5.4燃燒性能

阻燃性和高阻燃性多層復(fù)合板材的燃燒性能應(yīng)符合表4的要求。

表4燃燒性能

技術(shù)要求

項(xiàng)目

阻燃性高阻燃性

芯材燃燒熱值/（MJ/kg）≤15≤12

板材燃燒性能等級(jí)/級(jí)B1(B)

產(chǎn)煙特性等級(jí)s1

板材燃燒性能

燃燒滴落物/微粒等級(jí)

附加信息/級(jí)d0

煙氣毒性等級(jí)t0

5.5有害物質(zhì)限量

有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表5的要求。

表5有害物質(zhì)限量

項(xiàng)目限量

鎘/%≤0.01

鉛/%≤0.1

汞/%≤0.1

六價(jià)鉻/%≤0.1

多溴聯(lián)苯(PBBs)/%≤0.1

涂層

多溴二苯醚(PBDEs)/%≤0.1

鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)/%≤0.1

鄰苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP）/%≤0.1

鄰苯二甲酸丁芐酯（BBP）/%≤0.1

鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）/%≤0.1

芯材六溴環(huán)十二烷不得檢出

6試驗(yàn)方法

6.1試驗(yàn)環(huán)境

試驗(yàn)前，試件應(yīng)在空氣溫度（23±2）℃，相對(duì)濕度（50±5）℃的環(huán)境下放置24h。除特殊規(guī)定外，

試驗(yàn)應(yīng)在該條件下進(jìn)行。

6.2外觀質(zhì)量

6.2.1在非陽(yáng)光直射的自然光下,將板材按同一生產(chǎn)方向并排側(cè)立拼成一面,板材與水平面夾角為

70°±10°,距拼成的板面中心3m處目測(cè)。對(duì)目測(cè)到的各種缺陷,用最小分度值為1mm的直尺測(cè)量其最

大尺寸。

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6.2.2抽取和擺放試樣者不應(yīng)參與目測(cè)試驗(yàn)。

6.2.3當(dāng)對(duì)目測(cè)色差結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí),應(yīng)按GB/T11942規(guī)定的方法進(jìn)行色差仲裁試驗(yàn),試驗(yàn)中應(yīng)保持試

件生產(chǎn)方向的一致性。

6.3尺寸允許偏差

6.3.1長(zhǎng)度和寬度

用最小分度值為1mm的鋼卷尺測(cè)量長(zhǎng)度或?qū)挾?。以長(zhǎng)度或?qū)挾鹊娜繙y(cè)量值與標(biāo)稱值之間的最大

差值作為檢驗(yàn)結(jié)果。

6.3.2厚度

用最小分度值為0.01mm的測(cè)量器具,測(cè)量從板邊向內(nèi)至少20mm處的厚度,測(cè)量點(diǎn)至少包括四角和

四邊中點(diǎn)等部位。以全部測(cè)量值與標(biāo)稱值之間的最大差值作為檢驗(yàn)結(jié)果。

6.3.3對(duì)角線差

用最小分度值為1mm的鋼卷尺測(cè)量并計(jì)算同一張板上兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差值。以測(cè)得的全部差值中

的最大值作為檢驗(yàn)結(jié)果。

6.3.4邊直度

將板平放于水平臺(tái)上,用1000mm長(zhǎng)的鋼直尺的側(cè)邊與板邊相靠,再用塞尺測(cè)量板的邊沿與鋼直尺

的側(cè)邊之間的最大間隙。以全部測(cè)量值中的最大值作為檢驗(yàn)結(jié)果。

6.3.5翹曲度

將板凹面向上平放于水平臺(tái)上,用1000mm長(zhǎng)的鋼直尺側(cè)立于板上面,再用一最小分度值為0.5mm

的直尺測(cè)量鋼直尺與板之間的最大縫隙高度。以全部測(cè)量值中的最大值作為檢驗(yàn)結(jié)果。

6.4物理力學(xué)性能

應(yīng)按GB/T22412的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

6.5燃燒性能

6.5.1芯材燃燒熱值應(yīng)按GB/T14402的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,芯材試件可從多層復(fù)合板上剝離獲得,表面不

應(yīng)有高分子粘結(jié)膜。取全部試件測(cè)試值的算術(shù)平均值作為檢驗(yàn)結(jié)果。

6.5.2多層復(fù)合板燃燒性能等級(jí)應(yīng)按GB8624的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

6.6有害物質(zhì)限量

應(yīng)按GB/T22412的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)類別

產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種。

7.2檢驗(yàn)條件與檢驗(yàn)項(xiàng)目

7.2.1每批產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差、物理力學(xué)性能、

燃燒性能。

7.2.2型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括本文件規(guī)定的全部技術(shù)要求。有下列情形之一者,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):

——新產(chǎn)品的試制定型鑒定;

——產(chǎn)品的原材料、工藝有較大變化,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);

——產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);

——正常生產(chǎn)時(shí),每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn),其中燃燒性能的檢驗(yàn)可每?jī)赡赀M(jìn)行一次。

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7.2.3出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方式等見(jiàn)表6。

表6檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方式

序號(hào)

檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)

1外觀質(zhì)量5.16.2√√

2尺寸允許偏差5.26.3√√

3物理力學(xué)性能5.36.4√√

4燃燒性能5.46.5√√

5有害物質(zhì)限量5.56.6—√

注：“√”為必檢項(xiàng)目，“—”為可選項(xiàng)目。

7.3組批與抽樣

7.3.1組批

以連續(xù)生產(chǎn)的同一品種、同一規(guī)格、同一顏色的產(chǎn)品3000m2為一批,不足3000m2的按一批計(jì)算。

7.3.2抽樣

7.3.2.1出廠檢驗(yàn)

按所檢驗(yàn)項(xiàng)目的尺寸和數(shù)量要求隨機(jī)抽取。

7.3.2.2型式檢驗(yàn)

從出廠檢驗(yàn)合格批中隨機(jī)抽取3張板材進(jìn)行。

7.4判定規(guī)則

檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本文件的指標(biāo)要求時(shí),判該批產(chǎn)品合格。若有不合格項(xiàng),可再?gòu)脑撆a(chǎn)品中抽取雙

倍樣品對(duì)不合格的