電氣施工組織與施工技術課件

電氣施工組織與施工技術1/13/202511/13/20252電氣安裝項目流程施工準備施工階段調試階段1.0電氣安裝項目流程竣工驗收

組織管理接受施工資料施工進度掌握相關標準規(guī)范施工組織設計熟悉和審查圖紙調試施工驗收1/13/202532.施工組織管理－2.1施工管理

1）施工進度管理

2）施工界面管理

3）施工人員調配現場施工人員資格證、上崗證，安全施工保證、按規(guī)作業(yè)、安全防護、臨時用電安全管理。

4）施工安全管理文明穿戴、文明施工、完工、料凈、場地清

5）文明施工管理施工施工內容在界面上的劃分和協(xié)調

組織管理1/13/202542.施工組織管理－2.2施工質量管理設計圖紙施、施工、驗收規(guī)范

1質量目標依據

2）影響質量因素

3）施工前質量管理按圖紙、驗收規(guī)范、施工方案施工、質量標準、質量管理制度嚴格執(zhí)行、質量標準檢查、監(jiān)督

4）施工中質量管理

5）試運行質量管理人、措施和機械工具、土建、環(huán)境、交叉、電氣本身質量

組織管理1/13/202550.施工技術內容

施工、驗收規(guī)范

施工組織和個人施工經驗1/13/20256施工前準備

各種支架制作配合土建預埋接地施工施工照明動力配管基礎型鋼安裝橋架制作安裝燈具安裝母線制作安裝電線電纜敷設單元調試試車1.0電氣安裝流程材料機具準備電氣設備安裝高低配電柜安裝電纜橋架安裝配合聯動試車試亮遺留問題處理交工1/13/20257

管、材選擇除銹、刷油管材支架加工支架安裝線管接線箱安裝管線整理外觀檢查、補油穿引線做好標記管、盒、箱接地2.1電氣配管施工程序：1/13/20258

1/13/20259

鋼管名稱

管徑（mm）15－2025－3040－5065－100

管卡間最大距離（m）厚鋼管1.52.02.53.5薄鋼管1.01.52.0表2.1關卡間最大間距1/13/202510

項目

施工要求無彎曲直線30M一個直角彎直線20M二個直角彎直線15M三個直角彎直線8M表2.2接線盒1/13/202511

1）躲過基礎。2）表面距離。3）防腐、埋深。4）暗配鋼管采用套接管長度5）暗配鋼管的彎曲半徑1/13/202512

1）塑料管應有合格證，其規(guī)格、型號必須符合設計要求。

2）塑料管及其配件，必須由阻燃處理的材料制成

3）塑料管管口應平整、光滑，管路連接采用插入法，連接處采用膠粘劑粘接

4）塑料管在砌磚墻上剔槽敷設時，保護層厚度不小于15mm。1/13/202513施工準備核對型號兩端固定粉線找平立柱托臂安裝成品橋架安裝橋架接地檢查補漆3.1電纜橋架施工程序：3.2電纜橋架安裝準備：1/13/2025141）橋架立柱的安裝：2）托臂的安裝；間距請見表3.2表3.2：電纜支架的層間允許最小距離值（mm）。電纜類型、敷設特征支(吊)架橋架控制電纜120200電力電纜10KV及以下電纜（交聯除外）150－20030035KV三芯電纜300350電纜敷設于槽盒內h+80h+1003)橋架底部距離地面2.2m及以上，頂部距建筑物樓板不宜小于300mm，與梁及其他障礙物交叉處間的距離不宜小于500mm。

1/13/2025151/13/2025164.1電氣盤、柜設備安裝順序：測量放線基礎型鋼及接地安裝盤柜安裝就位盤間母線連接附件安裝水平垂直調正基礎盤柜補漆土建基礎檢查設備整體檢查送電帶載運行驗收4.2電氣盤、柜設備安裝前準備1/13/202517項目允許偏差mm/mmm/全長不直度小于1小于5水平度小于1小于51）盤柜單獨或成列安裝時，垂直度、水平偏差達到規(guī)范要求。表4.1基礎型鋼安裝時允許偏差1/13/202518表4.2柜、盤安裝時允許偏差項目允許偏差(mm)垂直度/m小于1.5水平偏差相鄰兩盤頂小于2成列盤頂小于5盤面偏差相鄰盤面小于1成列盤面小于5盤間接縫小于21/13/2025192）低壓配電柜、控制柜固定、連接。3）盤、柜安裝在震動場所，按設計要求采取防震措施。4）盤、柜及基礎型鋼接地或接零可靠.5）盤、柜的漆層保證完整、無損傷。固定的電器支架等必須刷漆。6）動力箱的箱體必須很好接地。1/13/2025204.5送電運行條件1/13/2025214.6送電、驗收交工1/13/2025225.0變壓器的安裝準備5.1變壓器的安裝1）鋪軌。在變壓器室門前用枕木搭設軌道木堆，用10#槽鋼或12#槽鋼倒扣，與變壓器室內軌道搭設水平。1/13/2025235.1變壓器的安裝1/13/2025241）安裝條件：變壓器或高壓柜、低壓盤、控制柜安裝完成后，即可進行母線的安裝。2）安裝前母調平：其方法是：找一塊干凈、平直的大型槽鋼或工字鋼，將母線放于其上，然后用木錘敲打。3）母線的煨彎采用液壓母線器冷煨，加工后不能有折皺拉裂的情況。母線切斷面平整。3）母線的連接采用螺栓連接，螺栓孔垂直。4）接觸面除漆，搪錫，涂以電力復合脂。1/13/2025255）水平敷設時，母線能在金屬夾具內自由伸縮，但在母線全長的中點或兩個母線補償器的中點要加以固定。垂直敷設時，母線用金屬夾具夾緊。7）母線水平放置時，貫穿連接螺栓由下往上穿，其余情況下，螺母置于維護側，螺栓長度露出螺母2~3扣。8）上、下布置的交流母線，由上到下排列為A、B、C相，水平布置的母線由盤后向盤面排列為A、B、C相。引下線的母線由左至右排列為A、B、C相。9）母線安裝完后涂上區(qū)分相序的顏色。1/13/2025267、電纜敷設7.1電纜敷設安裝施工程序電纜盤運至現場電纜核對、外觀檢查電纜盤架設貼電纜號標簽電纜敷設電纜整理編扎電纜終端固定絕緣檢查電纜頭制安接線、配線1/13/2025277、電纜敷設7.2電纜敷設前準備1/13/2025287、電纜敷設7.3電纜敷設1）敷設前應按設計和實際路徑實測每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，同種規(guī)格電纜敷設時先長后短，不允許出現中間接頭的情況。2）用機械方法敷設電纜時，注意牽引強度，防止牽引過程中電纜出現鉸擰現象。3）電纜在全長敷設過程中不能過緊，應自然松弛，在設備處留有備用長度。電纜切斷后應將端頭立即進行可靠的防潮封端，以防絕緣受損。4）電纜敷設時要排列整齊，不宜交叉。5）電力電纜和控制電纜不要放在同一層支架上，弱電、強電、控制電纜要按順序分層配置。6）電纜和熱力管道、熱力設備、其他輸送管道之間的凈距，平行時不少于1m，交叉時不少于0.5m，若受條件限制時，要采取隔熱保護措施。1/13/2025297、電纜敷設7）三相四線制系統(tǒng)采用四芯電力電纜，不能采用三芯電纜另加一根單芯電纜、導線或用電纜金屬護套作中性線。8）直埋電纜的敷設，在電纜的四周填上100mm厚細沙或軟土并蓋好蓋板，保護電纜防止電纜受到損傷。9）直埋電纜過道路或其他基礎時增設鋼制保護管，保護管的兩端伸出道路，路基兩邊各2m，伸出排水溝0.5m。10）直埋電纜在直線段每隔50~100m處、接頭處、轉彎處、進入建筑物等處，設置有方向性的電纜表示樁。11）電纜敷設完畢時及時清潔雜物，蓋好蓋板。12）電纜終端的制作：電纜的標識。1/13/2025308.1施工流程施工準備檢查燈具支、吊架制作安裝燈具安裝開關插座安裝接線、檢查通電試亮8.2照明配電箱的安裝1）掛墻式的配電箱用膨脹螺栓固定于墻上；鋼結構上的配電箱，用型鋼做好安裝支架，將支架焊于結構上，再用鍍鋅螺栓固定。2）安裝尺寸：照明配電箱安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5mm/M，底邊距地面1.5m。1/13/2025318.3管內穿線1)穿線前電線管雜物清除，穿線。2）在正式穿線時，在鋼管的管口上穿上保護口。3）管內穿線時注意使用不同顏色的導線。4）不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不得穿在同一根管內，特殊情況除外；在管內不應有接頭，接頭應設在接線盒（箱）內。5）導線的連接分支一般不采用絞接搪錫連接，而用專用的壓線帽壓接。6）管內所有導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于電線管內空截面積的40%。1/13/2025321）材料要求

：各種型號規(guī)格的燈具及開關、插座必須符合設計要求和國家標準規(guī)定。2）嵌入式燈具安裝：按照設計圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應先拉好燈位中心線、十字線定位。在吊頂板上開燈位孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過3kg的燈具需要設置燈具吊桿，吊桿采用φ8的鍍鋅圓鋼絲桿。3）吸頂式安裝

根據設計圖確定燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進入燈具進線孔處應套上塑料膠管以保護導線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。

1/13/2025334）3kg以上的其它形式燈具，必須有專門的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。導線進入照明器具的絕緣保護良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當余量。

5）通電試亮：燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進行通電試亮工作，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序是否相對應，如發(fā)現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。6)通電運行24小時無異常現象，即可進行竣工驗收。1/13/2025341）清理：用小刷子輕輕將接線盒內殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。

2）開關安裝：根據設計圖紙，開關的安裝高度為1.5米。安裝時，開關面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；成排安裝的開關高度應一致。

開關接線：燈具的相線必須經開關控制。

3）插座安裝：根據設計要求，一般的辦公室、通道及其它功能用房內，插座安裝高度0.3米或踢腳線上；位于設備機房或廚房、衛(wèi)生間等潮濕場所的插座采用防潮型、安裝高度為1.5m；在公共場所的插座須采用安全型插座。插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”、右“相”、上“地”。

1/13/2025351）專業(yè)配合：接地工程的施工應密切與土建及其它專業(yè)配合施工，在確定接地施工位置沒有其它專業(yè)施工后方可進行，也可利用土建施工完回填的機會安裝接地體。2）接地體：接地體一般由角鋼制成，長2.5m，前端加工成尖角并熱浸鍍鋅處理；接地體敷設后，相鄰之間的間距大于5m，接地體的埋設深度不小于700mm。3）連接：用鍍鋅扁鋼作接地線時其搭接長度不小于其寬度的2倍，且至少焊3個棱邊。用鍍鋅圓鋼作接地線時其搭接長度不小于其直徑的6倍，并兩面焊接。我公司要求：在接地干線“T”型搭接時，為保證搭接倍數，一律采用旁彎搭接。4）敷設：接地干線跨其門口時暗敷設于地面內，接地干線距混凝土地面不小于200mm。1/13/2025365）斷接線卡子：接地干線與避雷引下線之間的連接在距地平面時進行，并通過斷接卡連接。6）避雷針：避雷針的所有部件均須鍍鋅，避雷針的上部做成針尖狀，避雷針所采用的鋼管其壁厚不小于3mm，針尖的掛錫長度不得小于70mm。避雷針焊接后，暗埋部分刷瀝清漆兩遍，而明裝部分在焊口部分補刷防銹漆，并用銀粉漆作面漆。7）避雷帶：避雷帶支架固定必須牢固，避雷帶支架頂部距墻面100mm，接地干線支架頂部距墻面20mm。水平支架的間距不大于1m，混凝土座不大于2m，垂直支架的間距不大于1.5m。8）設備接地：設備（動力柜、電動機、水泵等）的“地排”必須與接地干線直接連接，有震動的地方接地排應有防松措施，施工前還應考慮電化腐蝕的影響并采用合適的材料連接。

9）防腐要求。1/13/20253710.1材料設備要求爆炸危險場所電氣施工技術1/13/202538

1）易燃易爆場所的配電線路在1區(qū)內嚴禁有中間接頭，在2區(qū)內不應有中間接頭。2）電纜的敷設一般應有鎧裝，當符合以下情況時可使用無鎧裝的電纜：1區(qū)場所電壓為1kV及以下的塑料護套電纜；1區(qū)場所的控制、照明的電纜；2區(qū)、11區(qū)場所電壓為1kV及以下的電力、控制、照明的電纜；3)防爆電氣設備、接線盒的進線口引入電纜后的應密封，電纜與電氣設備連接時，必須選用與電纜外徑相匹配的連接裝置。4）電纜引入防爆電動機需撓性連接時，其材質及撓性連接，均應符合設計要求。5）防腐要求。1/13/2025391)一般應采用鍍鋅焊接鋼管。2)鋼管與鋼管、鋼管與電氣設備、鋼管與附件（接線盒、燈具、隔離密封盒）的連接應采用螺紋連接，并應符合要求：3）螺紋加工應完整、光滑、無滑扣和亂絲，連接處涂導電性防銹脂或磷化膏，不得涂其他油性涂料。4）螺紋嚙合應緊密，其外露絲扣不應少于2～3扣。鋼管嚙合有效扣數管徑25mm及以下的鋼管不應少于5扣；管徑32mm及以上的鋼管不應少于6扣。與隔爆型設備連接時，螺紋連接處應有鎖緊螺母。5）除設計要求需做特殊連接外，其連接處一般不焊跨接線