文化長(zhǎng)廊、觀景亭鋼結(jié)構(gòu)制安鋼結(jié)構(gòu)制安施工組織設(shè)計(jì)

1編制單位：重慶建工集團(tuán)菩提東路工程項(xiàng)目部編制日期：二零一二年三月2第二章工程概況及特點(diǎn)第三章施工準(zhǔn)備計(jì)劃第四章施工工序流程第五章主要分部、分項(xiàng)施工方法第六章質(zhì)量保證措施第七章施工安全保證措施3重慶市長(zhǎng)壽區(qū)菩提山東入廣場(chǎng)及健身步道鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)是根第二節(jié)本工程施工采用的主要標(biāo)準(zhǔn)4結(jié)構(gòu)。工程建筑耐火級(jí)為二級(jí)；建筑安全等級(jí)為二級(jí)、建筑抗震設(shè)防類別為丁類、抗震設(shè)防烈度為6度；設(shè)計(jì)基本地震加速為0.05g.正常使用重慶市長(zhǎng)壽區(qū)菩提山東入口廣場(chǎng)及健身步道鋼結(jié)構(gòu)工程制作、安裝均需工廠加工制作，然后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝焊接，各種構(gòu)配件必須有組織、有計(jì)劃按圖紙要求分類編號(hào)、打包。同時(shí)須合理安排重機(jī)行5層蓋主體鋼構(gòu)采用鋼管相貫焊接點(diǎn)連接形式，因此施工單位必須具有鋼管相貫曲線加工設(shè)備；大直徑鋼管加工及彎曲設(shè)備及全位置焊接工人。主體鋼結(jié)構(gòu)焊縫均按全熔透焊縫進(jìn)行施工，其中鋼管對(duì)接焊和支坐節(jié)點(diǎn)的焊縫均按一級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和探傷，其余部分按二級(jí)焊縫標(biāo)1、主體鋼結(jié)構(gòu)采用的鋼管(≤Ф299×10）按普通碳素鋼（Q235B）CPS屋面層結(jié)構(gòu)：材料均采用Q235B方管。層面為200寬20厚杉木板，杉木必須合理安排各階段的工作時(shí)間及相互交接時(shí)間，并且明確各工序的最6第三章施工準(zhǔn)備計(jì)劃好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖具的需求計(jì)劃，編制施工方案。向施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清溝通，確保深化圖紙?jiān)跐M足設(shè)計(jì)規(guī)范要求的前提下便于構(gòu)件加工制作和（5）擬定焊接等有關(guān)工藝評(píng)定試驗(yàn)計(jì)劃，報(bào)建設(shè)單位、（6）鋼構(gòu)件開始制作前，必須安排相關(guān)人員完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。鋼構(gòu)件制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。鋼構(gòu)件安裝過程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)7（1）認(rèn)真勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，與建設(shè)單位協(xié)商，保證現(xiàn)場(chǎng)道路滿足大型（3）根據(jù)土建移交的基礎(chǔ)測(cè)量控制網(wǎng)，復(fù)測(cè)料的供應(yīng)必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，所有采購的原材料必須索取材料分析單、檢驗(yàn)等等合格證明文件。經(jīng)監(jiān)理見證復(fù)檢，合格后方可使用。如某些材料市場(chǎng)未能采購到，應(yīng)積極同建設(shè)設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，在設(shè)計(jì)單位認(rèn)可（4）按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)序號(hào)序號(hào)型號(hào)、規(guī)格6方管60*120Q235B8鋼板6、8、109Ф203×8噸851鋼管Q299*10Q235B2方管150*100Q235B3方管200*100Q235B4方管80*160Q235B5工字鋼25aQ235B8做到現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)需要，汽車、吊車、叉車等機(jī)械設(shè)備隨時(shí)到場(chǎng)，不需要時(shí)7數(shù)控多頭直條切割機(jī)臺(tái)臺(tái)5Ф10以下968111814第四章鋼結(jié)構(gòu)制安施工工序流程建議文化長(zhǎng)廊鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)先選用方案二，它雖然增加了運(yùn)輸困難和成對(duì)進(jìn)度也有利。觀景亭鋼結(jié)構(gòu)可采用方案一。第五章主要分部、分項(xiàng)施工方法第一節(jié)鋼管除銹、油漆、相貫線切割、打包與運(yùn)輸、驗(yàn)收本工程采用的除銹等級(jí)為Sa2.5。鋼材表面的除銹質(zhì)量等級(jí)與除銹銹等級(jí)》GB8923—88規(guī)定除銹質(zhì)量等級(jí)見（附表5）徹底的手工的動(dòng)力工具除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層附著物非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層附著物除銹應(yīng)比St2更為徹底，基材的表面應(yīng)具有金屬光澤。輕度的噴射或除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層附著物徹底的噴射或除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且氧非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層附著物。該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤鋼材表面應(yīng)無氧化皮、鐵銹和油漆層附著物。任何殘留的痕跡經(jīng)酸洗、中和、純化和干燥后的金屬表面，應(yīng)完全除去油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物一切雜物。附著于金屬表面的電解質(zhì)氧化皮、銹蝕產(chǎn)物一切雜物。附著于金屬表面的電解質(zhì)應(yīng)用水洗凈。使金屬表面呈現(xiàn)均一的色澤，并不得出現(xiàn)黃色銹斑。本工程采用噴砂除銹的方式進(jìn)行除銹。噴砂除銹是用壓縮空氣為動(dòng)力，帶動(dòng)料通過專用噴嘴，高速噴射到金屬表面，用沖擊力和摩擦方式②根據(jù)被處理表面的銹蝕程度及清理要求，在0.4—0.8Mpa之間調(diào)整壓③按被清理工作的結(jié)構(gòu)，選擇噴射角，一般控制在30℃—60℃,最小不⑤按壓縮空氣的工作壓力、磨料粒徑和銹蝕程度，確定噴嘴距工作面的最佳距離一般控制在100-200mm之間，最小不低于80mm；止用?？諝鈮嚎s機(jī)的方法。以免噴砂機(jī)內(nèi)用砂管內(nèi)的壓力磨料倒吸入緩噴砂輔助操作人員，可選用阻塵效果好，呼吸阻力小，質(zhì)量輕的過濾式③工作時(shí)應(yīng)劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)要有安全標(biāo)志線，禁止無防④清理曾儲(chǔ)艷存易燃的有毒有害物品的容器，事先應(yīng)清除干凈，進(jìn)行置⑤作業(yè)前操作工應(yīng)檢查軟管、接頭、空氣壓縮機(jī)和噴砂機(jī)等，在確認(rèn)沒⑦噴砂軟管應(yīng)能導(dǎo)走靜電，例如，采用含炭量較軟管時(shí)可考慮采用細(xì)金屬線纏繞橡膠管并接地，把靜電導(dǎo)入地下。這在⑧噴砂現(xiàn)場(chǎng)的腳手架必須有安全通道，并使清潔⑨噴砂現(xiàn)場(chǎng)的照明布在置要良好的可見度和影，除了密封光束性的局部照明燈外，還應(yīng)有帶保護(hù)罩的強(qiáng)光燈，以保⑩噴砂現(xiàn)場(chǎng)需配置雨棚和擋水板，以防止雨水滴上，防止磨料淋濕。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底前已返銹，需重新防銹漆二道，面漆（顏色未定）采用三峽牌醇酸磁漆二（6)涂膜厚度：濕膜80цm。分甲、乙雙組分包裝，具有極佳的陰極保護(hù)作用，有優(yōu)異的耐候性，能經(jīng)受長(zhǎng)期風(fēng)e）干燥時(shí)間：（23±2）℃,表干≤10min,實(shí)干≤24h。a）表面處理：鋼材表面需經(jīng)拋丸或噴砂等方法處理，作為防銹底漆涂裝表面要求達(dá)b）施工條件：底材溫度需高于露點(diǎn)以上3℃,相對(duì)濕度需大于50%。）：b)底材溫度≥30℃時(shí)，不得超過60℃,為避免干噴，需加入稀釋劑調(diào)整至不干噴為類似“魚鱗片”的結(jié)構(gòu)，因此具有較高的封閉性、耐熱、防蝕性良好，并具有廣泛的配套性?？勺鞣牢g漆，也可作紅丹底漆的加涂層，增加封閉性和防蝕性能，適用e)干燥時(shí)間23±2）℃,表干≤2h，實(shí)干≤24ha)表面處理：在涂有底漆表面需經(jīng)二次除銹底漆的涂層表面，如已在大氣中長(zhǎng)期暴露后，應(yīng)除去白銹、油脂和一切污物；粉化b)施工條件：底材溫度需高于露點(diǎn)以上3℃,相對(duì)濕度需小于85%；施工底材溫度低于5℃,云鐵與固化劑停止反應(yīng)，不能進(jìn)行施工。）：e)適用期23±2）℃8hf)施工方法：高壓無氣噴涂、有氣噴涂、手工刷涂、滾涂鋁粉色為雙罐裝，其他為單罐裝，該涂料具有優(yōu)異的耐氣候老化，耐化工大氣腐蝕，耐酸、堿、鹽類腐蝕性，涂膜耐光保色性好，色澤鮮艷明e）干燥時(shí)間23±2）℃,表干1h，實(shí)干24ha)表面處理：在前道涂層規(guī)定涂裝時(shí)間間隔內(nèi)涂上C04-42醇酸磁漆b)施工條件：施工前必須將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆颍坏撞臏囟雀哂诼饵c(diǎn)以注意天氣，溫度變化；雨、霧、雪天，相對(duì)溫度大于85%，夏季炎熱天h)最大稀釋量：<5%限；35℃,最短8h，最長(zhǎng)不限。b)高氯化聚乙烯防腐涂料，可用刷涂、滾涂、施工方法，涂裝時(shí)按縱橫交錯(cuò)的順序進(jìn)行，并保持一定的速度，以保證形成致密、厚薄均勻涂如刷涂面漆反復(fù)次數(shù)過多，底層或中間涂層易被拉毛而使面涂層出現(xiàn)變專用稀釋劑，低溫施工和噴砂處理后涂裝時(shí)，涂料不可稀釋，鋼材表面在先天較高溫充條件下施工時(shí)，底漆必須稀釋后涂刷，但稀釋劑量必須存放在廠房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均⑷、構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱放置在運(yùn)輸車輛上，裝卸車時(shí)應(yīng)對(duì)稱操作，確保車角保護(hù)工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對(duì)不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握，一般和次要構(gòu)件（支撐、檁條、墻梁等）不機(jī)械及運(yùn)輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號(hào)分別堆放于吊裝位置附（4）鋼材、連接材料的質(zhì)量證明書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，涂第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作①放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對(duì)構(gòu)件及構(gòu)件以及其他原因需要更改施工圖時(shí)，必須取得技術(shù)部門簽具的設(shè)計(jì)變更文②放樣使用的鋼尺，必須經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)，并與土建、安裝等有關(guān)方面使用鋼尺相核對(duì)作出勘誤表。丈量尺寸，應(yīng)分段⑤樣桿、樣板制作時(shí)，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號(hào)、基準(zhǔn)線、眼孔中心等印記，并按工藝要求預(yù)放各種加工預(yù)量，然①號(hào)料前，號(hào)料人員應(yīng)熟悉樣桿、樣板（或下料圖）所注的各種符號(hào)及標(biāo)記等要求，核對(duì)材料牌號(hào)及規(guī)格、爐批號(hào)。當(dāng)供料或有關(guān)部門未作出材料配割（排料）計(jì)劃時(shí)，號(hào)料人員應(yīng)作出材料切割計(jì)劃，合理排②號(hào)料時(shí)，復(fù)核材料的規(guī)格，檢查材料外觀，凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符要求或材質(zhì)外觀不符要求者，需及時(shí)報(bào)質(zhì)管、技術(shù)部門處理；遇有材料③凡型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等缺陷，號(hào)料時(shí)應(yīng)去除缺陷④根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對(duì)刨、銑加工的零件，預(yù)放不同的⑤因原材料長(zhǎng)度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r(shí)，必須在拼接件上注出相互拼接編號(hào)和焊接坡口形狀。如拼接件有眼孔，應(yīng)待拼接件焊接、矯正⑥相同規(guī)格較多、形狀規(guī)則的零件可用定位靠模下料。使用定位靠⑦按照樣桿、樣板的要求，對(duì)下料件應(yīng)號(hào)出加工基準(zhǔn)線和其他有關(guān)標(biāo)記，并號(hào)上沖印等印記。號(hào)孔應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行，對(duì)鉆孔的眼應(yīng)在孔徑上號(hào)上五梅花沖印。在每一號(hào)料件上用漆筆寫出號(hào)料件及號(hào)料⑧下料完成，檢查所下零件規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記（1）切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。剪切邊應(yīng)打磨。用氣焊割料時(shí)，乙象。操作人員要持證上崗，動(dòng)用氣焊時(shí)，清除周圍易燃易爆物品，并申（3）火焰切割后須自檢另件尺寸，然后標(biāo)上零割機(jī)HID-600EH進(jìn)行相貫線接頭加工，可以切割完全滿足設(shè)計(jì)要求的相烘焙，并做好烘焙記錄。保護(hù)氣體的純度符合焊接工藝評(píng)定的要求。低接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出板的焊縫長(zhǎng)度：埋弧焊應(yīng)大于50mm，手工電?。?）焊接時(shí)，焊工嚴(yán)格遵守焊接工藝，不得（9）角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于（10）多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除（12）T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角接組焊（13）定位焊所采用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)于焊（15）焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。當(dāng)超過兩次時(shí)，應(yīng)上弦管裝配→下弦管裝配→斜、直腹桿裝配→分段整體焊接→焊縫檢驗(yàn)（3）根據(jù)平臺(tái)上的管件放線位置，分別將完成后，解除工裝夾具等對(duì)主桁架的約束固定，使桁架處于自由狀并在此狀態(tài)下測(cè)量桁架的各項(xiàng)控制尺寸，提交監(jiān)理進(jìn)行主桁架預(yù)拼裝的第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝上搭設(shè)，設(shè)置交叉支撐，腳手架上滿鋪腳手片，腳手架承載能力≥狀。所有數(shù)字軸線上的同一桿件的規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度尺寸均相同，而平行于字母軸線的同一桿件的規(guī)格、型號(hào)雖相同，但長(zhǎng)度尺寸（弧長(zhǎng)）由成一榀，其余桿件在工廠加工成單件，現(xiàn)場(chǎng)安裝，一檔組裝件的長(zhǎng)×高觀景亭為正方形四角亭，四面坡屋面，柱網(wǎng)間距4×4m，各方軸線上的同一桿件的規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度尺寸均相同，因此可選用數(shù)字軸線（或字母軸線）上的桿件在工廠組裝成一榀，其余桿件在工廠加工成單件，現(xiàn)場(chǎng)安裝，一榀組裝件的長(zhǎng)（檐口到檐）×檐線對(duì)準(zhǔn)桁架的重心，起吊后桁架保持水平狀態(tài)。在桁架的兩端設(shè)溜繩控制，以防碰撞柱子。對(duì)位時(shí)應(yīng)緩慢降鉤，將桁架兩端吊裝準(zhǔn)線設(shè)與柱子連接點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)。吊裝斜支撐桁架時(shí)，采用不對(duì)稱綁扎，吊裝過程中保持桁（4）在地面上搭設(shè)好桁架的拼裝胎架，用水準(zhǔn)（6）在胎架上先對(duì)主弦桿對(duì)接接長(zhǎng)，對(duì)接拼置焊接襯套，控制好桿件的直線度，先進(jìn)行點(diǎn)焊固定，再進(jìn)行檢查測(cè)量和定位，確認(rèn)無誤后將主弦桿固定在胎架上，按對(duì)接焊接工藝的要求進(jìn)安裝圖編號(hào)從兩端向中間拼裝弦桿間的桿件，相貫面口要吻合緊密，節(jié)（10）將拼裝完成的桁架用大型汽吊設(shè)備第一節(jié)焊接質(zhì)量控制包完好，開箱檢查藥皮完好，焊芯無銹蝕狀況，焊接時(shí)隨領(lǐng)隨用，不使材。施焊前必須經(jīng)烘箱烘干后，方可使用，并做好烘焙記錄。焊條直徑7、檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查、的外形、尺寸符合規(guī)范要求，對(duì)二級(jí)焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)，使其符合9、焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)10、弦管的對(duì)接，上下弦管一般都在φ219以上，焊接中間須襯套焊接要求，按共級(jí)焊縫的要求施焊，所有焊條為J506焊條，焊機(jī)采用直流和支座節(jié)點(diǎn)的焊縫均按一級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)及探傷，其余部分按二級(jí)焊時(shí)不得淋雨、冷風(fēng)吹等，可用搭設(shè)雨棚等措施加以保護(hù)，同時(shí)應(yīng)注意焊接后，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)（1）多層和多道焊時(shí)，在焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格清除焊（2）從接頭的兩側(cè)進(jìn)行焊接完全焊透的對(duì)接焊縫時(shí)接之前，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎㄈ缣寂佟㈣徸拥龋┣謇砀恐琳嫱暾福?）每一焊道熔敷金屬的深度或熔敷的最大寬度不應(yīng)超過焊道表面（4）同一焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，一次完成；不能一次完成的焊縫應(yīng)注意（5）雖筋板、連接板的端部焊接應(yīng)采用不間斷圍角焊，主B.鋼管與鋼管的連接焊縫,在趾部(詳見圖5-3)為熔透焊縫,在根部為角焊縫,側(cè)邊有熔透焊縫逐漸倒角焊縫，焊縫厚度應(yīng)保證焊縫與（6）因焊接而產(chǎn)生變形的構(gòu)件，應(yīng)采用機(jī)矯正，低合金鋼加熱區(qū)的溫度不應(yīng)大于850℃,嚴(yán)禁用水進(jìn)行急冷。技術(shù)部做到翻樣、校對(duì)、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案在技術(shù)部主持3、對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行交底，對(duì)施工中的關(guān)鍵質(zhì)量7、對(duì)編號(hào)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)嚴(yán)格要求吊裝合理，堆放整齊，不允許自由卸貨。不允許在污泥和低洼9、要對(duì)質(zhì)量員、檢驗(yàn)員提出嚴(yán)格要求，并要對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、施工員、a、不按程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書（工藝文件）操作的，每發(fā)現(xiàn)一次扣工程項(xiàng)目的建設(shè)，則是通過一道道工序來完成。所以，施工質(zhì)量的控制是從工序質(zhì)量到分項(xiàng)工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單項(xiàng)工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制是從工序質(zhì)量到分項(xiàng)工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單項(xiàng)工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制（見圖A）也是一個(gè)由對(duì)投入原材料的質(zhì)量控制開始，直到完成工影響施工質(zhì)量的因素有五大方面，即指人、材料、機(jī)械、方法、環(huán)（1）人員控制材料控制包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件的控制，主要是嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，正確合理的使用，建立管理臺(tái)賬，進(jìn)行收、發(fā)、儲(chǔ)、運(yùn)等各①、施工機(jī)械在進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行全面的檢修，檢修合格后，掛上②、施工機(jī)械實(shí)行定人定機(jī)，專人操作、保養(yǎng)，并在設(shè)備上掛上機(jī)方法控制主要包含施工方案、施工工藝、施工組織設(shè)計(jì)、施工措施等的控制，應(yīng)切合工程實(shí)際、能解決施工難題、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理，（2）一般過程由施工員按正確有施工技術(shù)對(duì)操作人員進(jìn)和地技術(shù)交底，由操作人員控發(fā)交底的要求進(jìn)行操作，在操作過程的質(zhì)量控制應(yīng)由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，并堅(jiān)持“檢查道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”檢①、自檢：由班組長(zhǎng)按質(zhì)量手冊(cè)之“檢驗(yàn)及試驗(yàn)程序”組織進(jìn)行班組施工質(zhì)量自檢，一班進(jìn)行交底，下班后對(duì)每一位操作工人每天施工全過程生產(chǎn)進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，并做好自檢資料管理一。②、互檢：在工序交接須堅(jiān)持互檢，互檢由施工員同質(zhì)量員、班組長(zhǎng)③、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員組織，相關(guān)施工員及班組長(zhǎng)參加，理（2）關(guān)鍵過程施工時(shí)，除扣作業(yè)人員提供施工術(shù)文件外，還需要專業(yè)的工藝或技術(shù)交底明確施工方法、程序、檢測(cè)手（5）關(guān)鍵過程施工應(yīng)具備的條件、試驗(yàn)、監(jiān)控和驗(yàn)證與一般過程控制AA班組料用材料，首先查材料規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，村質(zhì)是否合格，是否經(jīng)甲方代表（監(jiān)理）認(rèn)可。如有疑問（沒有材料合格證，甲方不認(rèn)可）不能領(lǐng)用。如有材質(zhì)證書而施工中發(fā)現(xiàn)屬B加工制作控制點(diǎn)相貫曲線加工設(shè)備，編制相貫線加工細(xì)化圖，鋼管下料、切割、相貫線角度、形式應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行檢查把關(guān)。如下料尺寸不準(zhǔn)、角度切割不對(duì)等不能進(jìn)入下道工序，即組對(duì)拼裝。如果這道關(guān)鍵工序控制不好，下道工序鋼管編號(hào)不對(duì)或錯(cuò)亂就無法動(dòng)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組對(duì)或拼裝必須核對(duì)重主體鋼結(jié)構(gòu)采用鋼管相貫焊接節(jié)點(diǎn)形式，相貫焊接部口及焊接形式主體鋼結(jié)構(gòu)焊縫均按全熔透焊縫進(jìn)行施工，其中對(duì)接焊和支坐節(jié)點(diǎn)的焊縫均按一級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查及探傷，其余部分按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制表面油漆采用水性無機(jī)富鋅底漆+環(huán)氧云鐵防銹（中間漆）+戶外型高氯第七章施工安全保證措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行班前安全會(huì)制度，認(rèn)真執(zhí)行對(duì)作業(yè)條件進(jìn)行準(zhǔn)確的安全技術(shù)交底，并履行交底人和被交底人的簽字護(hù)嚴(yán)密的操作平臺(tái)。嚴(yán)格向上、向下拋扔工具、材料等各種物件，禁止安全帽、安全帶、安全網(wǎng)在建筑施工的實(shí)踐中，挽救了多少職工的生起重工及吊車指揮人員應(yīng)佩戴紅色安全帽②任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好帽帶，防止脫落物將③懸空作業(yè)點(diǎn)沒有掛安全帶的條件（行車梁上部等）應(yīng)架設(shè)安全滑（2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立安全用電制度，各類用或操作電動(dòng)機(jī)械專業(yè)人員，必須進(jìn)行安全用電的技術(shù)教育，了解電氣常識(shí)。懂得其性能，正確掌握操作方法。用電人員應(yīng)按規(guī)定穿帶絕緣鞋和防護(hù)用品，正確使用絕緣防護(hù)用品或工具。工作結(jié)束或停工一個(gè)小時(shí)以上，要將開關(guān)箱繼電、上鎖、保護(hù)好電源線和工具。選派與工程難易生程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)的電工進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行用電操作，此類專業(yè)人（3）現(xiàn)場(chǎng)使用的各種電動(dòng)工具和設(shè)備均應(yīng)符合相應(yīng)的準(zhǔn)，并具有產(chǎn)品合格證和使用說明書。所有電動(dòng)設(shè)備應(yīng)漏電保護(hù)開頭或接零、漏電保護(hù)器等是否完好，必須定期指定專業(yè)人員測(cè)試?，F(xiàn)場(chǎng)各種（7）電氣應(yīng)設(shè)三級(jí)控制二級(jí)保護(hù)（總閘箱、分配箱室外線路應(yīng)用絕緣電線固定在專用電線桿的絕緣子上，嚴(yán)禁拖掛在過道電線可采用硬質(zhì)保護(hù)管理地保護(hù)，并作有標(biāo)記。移動(dòng)配電箱和簽于本工程規(guī)模大，施工周期短，根據(jù)在施工過程中可能遇到的季節(jié)性施工問題，針對(duì)不同季節(jié)氣候，將采取不同措施進(jìn)行指導(dǎo)施工，以（1）夏季施工措施夏季施工應(yīng)以安全生產(chǎn)為主題，以“防暑降溫”為重點(diǎn)。只有抓好③根據(jù)工地實(shí)際情況，盡可能調(diào)整勞動(dòng)力組織，采取勤倒班的方法，縮①確?，F(xiàn)場(chǎng)水、電供應(yīng)暢通，加強(qiáng)對(duì)各種機(jī)械設(shè)備的圍護(hù)檢修，保證其②加強(qiáng)雨季施工信息反饋，對(duì)近年來發(fā)生的問題要采取防范雨季施①施工場(chǎng)地：雨施前，整理施工現(xiàn)場(chǎng)，由于現(xiàn)場(chǎng)施工、運(yùn)輸破壞的現(xiàn)場(chǎng)排水破度重新修整好，清理施工現(xiàn)場(chǎng)的排水溝，保證排水暢通。檢查場(chǎng)內(nèi)外的排水設(shè)施，確保排設(shè)備完好，以保證暴雨后能在較短的時(shí)間排出積水。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行②道路：施工現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行硬化處理，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)主要運(yùn)輸?shù)缆穬膳砸龊门潘疁?，保證雨后通通行不陷。檢查現(xiàn)場(chǎng)材料堆放場(chǎng)地，保證堆放場(chǎng)地高于現(xiàn)場(chǎng)地面，鋼管堆放地進(jìn)行夯實(shí)，并高現(xiàn)場(chǎng)地面，并用墊木將③機(jī)械設(shè)備擴(kuò)材料防護(hù)；機(jī)械設(shè)備的配電箱應(yīng)采取防雨、防潮等措施，保證機(jī)具入棚和具備防雨功能，機(jī)電設(shè)備機(jī)坐均墊高，不得直接放置在地面上，避免下雨時(shí)受潮，并安裝接地保護(hù)裝置，漏電接地保護(hù)裝置靈敏有效，雨季施工前檢查線路的絕緣情況，并做好記錄，雨施期間④大小設(shè)施檢修及停工圍護(hù)；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，如：工人宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對(duì)危險(xiǎn)建筑物應(yīng)進(jìn)行全面返修加①確定施工現(xiàn)場(chǎng)雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，將方案編制、措施落實(shí)、人員配備足夠的和、能夠保證雨季施工順利進(jìn)行和材料及機(jī)具，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)③雨季施工專用供電線路、配電箱，設(shè)專人維護(hù)專用供電系統(tǒng)的正下雨天禁止焊接施工，大風(fēng)天氣不能進(jìn)行焊接，只有采取切實(shí)可靠的防構(gòu)件要拼裝成穩(wěn)定的錐體，以防倒是塌傷人，遇雨、風(fēng)天氣要拉纜風(fēng)固定拼裝臺(tái)；雨后構(gòu)件未干之前，不準(zhǔn)繼續(xù)焊接和安裝，以防鋼構(gòu)件導(dǎo)電④做好雨季施工的國間檢查，保證施工各項(xiàng)工作的保證能力達(dá)到要（1）施工現(xiàn)場(chǎng)必須堅(jiān)持“預(yù)防為主，消防結(jié)合”的并有書面的安全防火技術(shù)交底，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意后，報(bào)監(jiān)理工程師或總（3）在臨時(shí)設(shè)施和比較危險(xiǎn)的施工地點(diǎn)，如作業(yè)面下有可時(shí)，必須配足夠的消防器材，可用水消火栓滅火器、水箱和砂子等，并（4）電，氣焊工經(jīng)專門培訓(xùn)，掌握焊割消防安全技格后持證上崗，無證人員不能操作。施工動(dòng)火地點(diǎn)配備專職動(dòng)火監(jiān)護(hù)員一名，并配備必要的防火器件。動(dòng)火監(jiān)護(hù)人應(yīng)隨同作業(yè)全程監(jiān)護(hù)，并密切注意情況，焊工完工后應(yīng)繼續(xù)留守現(xiàn)場(chǎng)，四周巡視一編，確認(rèn)安全以（5）進(jìn)行電、氣焊作業(yè)前，必須由現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)人指定的專人辦理用火審批手續(xù)，用火地點(diǎn)就更時(shí)，應(yīng)重新辦理用火審批手續(xù)，用火證當(dāng)日有效，進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，要選擇安全地點(diǎn)，認(rèn)真乙炔發(fā)生器（瓶）液化石油氣瓶與氧氣瓶的工作間距不小于5m，乙炔發(fā)①吊裝前應(yīng)編制施工方案，明確起重吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全②參加吊裝的人應(yīng)經(jīng)體格檢查合格。在開始吊裝前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)卡環(huán)、夾具、卡具錨碇等規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換、或修好。起重設(shè)備就進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活有磨損的應(yīng)及時(shí)修理；重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，經(jīng)檢查②吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁③運(yùn)輸?shù)跹b構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置④高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺(tái)或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)⑤登高用梯子、星臨時(shí)操作平臺(tái)應(yīng)綁扎牢靠，梯子與地面夾角為①高空往地面運(yùn)輸物件時(shí)，應(yīng)用繩捆好吊下，不得在構(gòu)件上堆放或者懸掛零星物件。零星材料和物體必須用吊籠或鋼絲繩、保險(xiǎn)繩捆扎牢固后才能吊運(yùn)傳遞，不得隨意拋擲材料、物件、工具，防止滑脫傷人和①構(gòu)件必須綁扎牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的中心位置，吊升時(shí)應(yīng)平④構(gòu)件就位臨時(shí)固定前，不得松鉤，解開裝索具，構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當(dāng)時(shí)連接確定安全可靠，才可拆除臨時(shí)固定⑤風(fēng)雪天、霜霧天和雨天吊裝應(yīng)采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應(yīng)②起重