手動(dòng)油炸機(jī)安全操作規(guī)程

手動(dòng)油炸機(jī)安全操作規(guī)程一、總則

1.適用范圍

本規(guī)程適用于公司所有使用手動(dòng)油炸機(jī)的操作人員，以及負(fù)責(zé)油炸機(jī)設(shè)備維護(hù)、檢修的相關(guān)人員。

2.目的

為確保手動(dòng)油炸機(jī)安全、高效運(yùn)行，預(yù)防事故發(fā)生，保障操作人員的人身安全和設(shè)備完好，特制定本規(guī)程。

3.責(zé)任

（1）操作人員：負(fù)責(zé)按照規(guī)程操作油炸機(jī)，確保操作安全。

（2）設(shè)備維護(hù)人員：負(fù)責(zé)油炸機(jī)的日常維護(hù)和檢修，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

（3）管理人員：負(fù)責(zé)監(jiān)督規(guī)程的執(zhí)行，確保各項(xiàng)安全措施落實(shí)到位。

4.培訓(xùn)與考核

（1）操作人員應(yīng)接受油炸機(jī)安全操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

（2）培訓(xùn)內(nèi)容包括：油炸機(jī)結(jié)構(gòu)、原理、操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)等。

（3）考核合格后，操作人員應(yīng)隨身攜帶操作證，并在操作過程中嚴(yán)格遵守規(guī)程。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動(dòng)防護(hù)用品

（1）操作人員必須穿戴整齊，佩戴好工作帽，長發(fā)需束起，確保頭發(fā)不外露。

（2）佩戴防護(hù)眼鏡，防止油滴濺入眼睛。

（3）穿戴耐高溫、絕緣的耐油手套，防止?fàn)C傷和電擊。

（4）穿著舒適的防滑工作鞋，確保操作時(shí)的穩(wěn)定性和安全性。

2.設(shè)備要求

（1）檢查油炸機(jī)是否處于良好狀態(tài)，包括油箱、加熱管、過濾網(wǎng)等部件。

（2）確認(rèn)電源線路完好，無破損，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

（3）檢查設(shè)備接地是否良好，防止漏電事故發(fā)生。

（4）確保油炸機(jī)周圍無易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好。

3.環(huán)境要求

（1）操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無積水、油污等，確保操作環(huán)境安全。

（2）油炸機(jī)周圍應(yīng)有足夠的空間，便于操作和維護(hù)。

（3）操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有消防器材，如滅火器、沙土等，以便在發(fā)生火災(zāi)時(shí)進(jìn)行撲救。

（4）操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急疏散路線，確保在緊急情況下能夠迅速撤離。

三、操作的先后順序、方式

1.操作順序

（1）開啟油炸機(jī)電源，等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。

（2）檢查油溫，確保油溫達(dá)到規(guī)定范圍，一般為150℃-180℃。

（3）將待炸食品按順序放入油炸籃中，注意不要過滿，以免溢出。

（4）啟動(dòng)油炸機(jī)，觀察食品炸制過程，控制油炸時(shí)間，避免炸制過度。

（5）食品炸制完成后，關(guān)閉油炸機(jī)電源，待油溫降至室溫后，將油炸籃取出。

（6）清理油炸機(jī)內(nèi)殘留的油污和食物殘?jiān)?/p>

2.特定工作要求

（1）油炸過程中，嚴(yán)禁將手伸入油炸機(jī)內(nèi)，防止?fàn)C傷。

（2）油炸籃和油炸機(jī)內(nèi)部不得有油污，以免影響食品質(zhì)量。

（3）油炸過程中，注意觀察油溫變化，避免油溫過高或過低。

（4）油炸過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作，查明原因后進(jìn)行處理。

3.異常處理方法

（1）油溫異常：若油溫過高，應(yīng)關(guān)閉加熱器，待油溫降至正常范圍后再繼續(xù)操作；若油溫過低，應(yīng)檢查加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱元件。

（2）設(shè)備故障：若油炸機(jī)出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止操作，切斷電源，通知維修人員進(jìn)行檢查和維修。

（3）油溢出：若發(fā)現(xiàn)油溢出，應(yīng)立即關(guān)閉油炸機(jī)，清理溢出的油污，避免火災(zāi)事故。

（4）火災(zāi)：若發(fā)生火災(zāi)，立即使用滅火器進(jìn)行撲救，同時(shí)迅速疏散人員，并撥打火警電話報(bào)警。

四、操作過程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)

1.良好狀態(tài)

（1）油炸機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無異常噪音。

（2）油溫穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)，加熱均勻。

（3）油炸籃運(yùn)行順暢，無卡頓現(xiàn)象。

（4）油炸機(jī)各部件無漏油、漏電現(xiàn)象。

（5）操作面板顯示正常，各項(xiàng)參數(shù)符合要求。

（6）設(shè)備周圍環(huán)境整潔，無油污、積水等。

2.異常情況

（1）油炸機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常噪音，可能是軸承磨損、齒輪損壞或油泵故障。

（2）油溫不穩(wěn)定，過高或過低，可能是加熱器故障或溫度控制器失靈。

（3）油炸籃運(yùn)行不暢，可能是油炸籃軌道或滑輪損壞。

（4）設(shè)備漏油、漏電，可能是密封件老化、線路老化或接地不良。

（5）操作面板顯示異常，可能是傳感器故障或控制電路問題。

（6）設(shè)備周圍出現(xiàn)油污、積水，可能是設(shè)備清潔不到位或排水系統(tǒng)故障。

在發(fā)現(xiàn)上述異常情況時(shí)，操作人員應(yīng)立即停止操作，切斷電源，并通知維修人員進(jìn)行檢查和維修，確保設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài)后再進(jìn)行操作。同時(shí)，應(yīng)記錄異常情況，以便分析原因和改進(jìn)措施。

五、操作過程中的測試和調(diào)整

1.測試內(nèi)容

（1）油溫測試：使用溫度計(jì)定期檢測油溫，確保其穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。

（2）油壓測試：對于配備油壓計(jì)的油炸機(jī)，定期檢查油壓是否正常。

（3）電流測試：監(jiān)測油炸機(jī)運(yùn)行時(shí)的電流，確保在正常工作范圍內(nèi)。

（4）噪音測試：觀察油炸機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪音水平，確保在可接受范圍內(nèi)。

（5）油炸籃運(yùn)行測試：檢查油炸籃的運(yùn)行是否平穩(wěn)，無卡頓。

2.調(diào)整方法

（1）油溫調(diào)整：根據(jù)油溫測試結(jié)果，調(diào)整加熱器的功率或時(shí)間，使油溫穩(wěn)定在設(shè)定值。

（2）油壓調(diào)整：若油壓異常，檢查油泵和壓力調(diào)節(jié)閥，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換部件。

（3）電流調(diào)整：電流異常時(shí)，檢查電路和電機(jī)，確保沒有過載或短路現(xiàn)象。

（4）噪音調(diào)整：噪音過大時(shí)，檢查軸承和齒輪，必要時(shí)加注潤滑油或更換磨損部件。

（5）油炸籃調(diào)整：若油炸籃運(yùn)行不暢，檢查滑輪和軌道，確保其清潔無異物，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。

3.不同情況的處理方法

（1）油溫過高：立即降低加熱器功率，檢查是否有食物殘?jiān)蛴臀蹖?dǎo)致加熱效率降低。

（2）油溫過低：增加加熱器功率，檢查加熱管是否完好，確保油循環(huán)良好。

（3）油壓異常：檢查油泵和油路，確保沒有堵塞或泄漏。

（4）電流異常：檢查電路，確保沒有過載或短路，必要時(shí)更換保險(xiǎn)絲或電路元件。

（5）噪音過大：檢查軸承和齒輪，加注潤滑油或更換磨損部件。

在調(diào)整過程中，操作人員應(yīng)遵循設(shè)備制造商的指導(dǎo)，并確保在安全的環(huán)境下進(jìn)行。如有不確定的情況，應(yīng)立即停止操作，并通知專業(yè)人員處理。

六、操作人員所處的位置和操作時(shí)的規(guī)范姿勢

1.操作人員位置

（1）操作人員應(yīng)站在油炸機(jī)的側(cè)面，避免正面操作時(shí)油溫過高造成燙傷。

（2）保持適當(dāng)?shù)木嚯x，以便在發(fā)生意外時(shí)能夠迅速避開。

（3）確保操作區(qū)域有足夠的空間，方便操作和設(shè)備維護(hù)。

（4）操作人員應(yīng)面對油炸機(jī)，以便于觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

2.操作時(shí)的規(guī)范姿勢

（1）站立姿勢：保持身體直立，雙腳自然分開，與肩同寬，以分散壓力。

（2）腰部支撐：使用腰部支撐工具，如靠背椅，以減少腰部負(fù)擔(dān)。

（3）手臂姿勢：操作時(shí)，手臂自然下垂，避免過度伸展或彎曲，以減少肩部和腕部的壓力。

（4）視線位置：保持視線與油炸機(jī)操作面板平行，避免長時(shí)間低頭或仰頭。

（5）操作時(shí)間：避免長時(shí)間連續(xù)操作，每30-60分鐘應(yīng)休息5-10分鐘，活動(dòng)身體，緩解疲勞。

（6）移動(dòng)姿勢：移動(dòng)時(shí)，使用正確的身體力量，避免扭傷腰部或拉傷肌肉。

操作人員應(yīng)定期接受人體工程學(xué)培訓(xùn)，了解正確的操作姿勢，并在日常工作中不斷練習(xí)和應(yīng)用。通過遵循這些規(guī)范，可以減少因長時(shí)間操作帶來的身體傷害，提高工作效率和安全性。

七、操作過程中的注意事項(xiàng)

1.注意油溫變化：密切觀察油溫計(jì)讀數(shù)，確保油溫在安全操作范圍內(nèi)，避免過熱或過冷。

2.食品準(zhǔn)備：確保食品干燥且無水分，以防止油濺和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

3.避免直接接觸熱油：操作過程中不要用手直接接觸熱油，以防燙傷。

4.清潔設(shè)備：操作前確保設(shè)備清潔，操作后及時(shí)清理油污和食物殘?jiān)?，防止油脂氧化和火?zāi)。

5.檢查設(shè)備狀態(tài)：定期檢查油炸機(jī)各部件，如加熱管、過濾網(wǎng)、油炸籃等，確保無損壞或異常。

6.使用安全工具：使用適當(dāng)?shù)墓ぞ哌M(jìn)行操作，如夾子、鉤子等，避免直接用手抓取熱食物。

7.通風(fēng)良好：確保操作區(qū)域有良好的通風(fēng)，減少油煙和有害氣體的吸入。

8.緊急情況處理：熟悉并掌握緊急情況下的應(yīng)對措施，如火災(zāi)、燙傷等。

9.遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不擅自改變設(shè)備設(shè)置或操作流程。

10.個(gè)人防護(hù)：始終穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、工作服等。

11.定期檢查電源：確保電源線、插座等無損壞，防止漏電事故。

12.避免交叉污染：確保生食和熟食的處理區(qū)域分開，防止交叉污染。

13.保持工作區(qū)域清潔：操作過程中保持工作區(qū)域清潔，減少滑倒和絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

14.休息與輪換：長時(shí)間操作后應(yīng)適當(dāng)休息，必要時(shí)進(jìn)行輪換操作，避免疲勞過度。

八、作業(yè)完成后的工作

1.關(guān)閉油炸機(jī)電源：操作結(jié)束后，首先關(guān)閉油炸機(jī)的電源，確保設(shè)備完全停止運(yùn)行。

2.清理設(shè)備：將油炸籃取出，清理設(shè)備內(nèi)部和外部的油污和食物殘?jiān)?/p>

3.檢查油質(zhì)：檢查油質(zhì)是否合格，若油質(zhì)變黑或有異味，應(yīng)及時(shí)更換新油。

4.檢查設(shè)備狀態(tài)：再次檢查油炸機(jī)各部件，確保無損壞或異常。

5.維護(hù)記錄：填寫操作記錄表，記錄本次操作的設(shè)備狀態(tài)、油溫、時(shí)間等信息。

6.清潔操作區(qū)域：清理操作區(qū)域，包括地面、墻壁等，確保無油污和殘留食物。

7.收集廢棄物：將廢棄的食品殘?jiān)?、油污布等廢棄物收集到指定的垃圾桶中。

8.關(guān)閉門窗：確保操作區(qū)域門窗關(guān)閉，防止油煙擴(kuò)散和蚊蟲進(jìn)入。

9.熄滅所有火源：檢查并熄滅操作區(qū)域內(nèi)的所有火源，包括加熱器、煙罩等。

10.交接工作：若多人輪換操作，應(yīng)進(jìn)行工作交接，確保接班人員了解設(shè)備狀態(tài)和注意事項(xiàng)。

11.確認(rèn)安全：在完成所有工作后，再次確認(rèn)操作區(qū)域無安全隱患，確保安全離開。

12.定期維護(hù)：根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，安排定期維護(hù)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

九、異常情況處理

1.油炸機(jī)停止工作

-檢查電源是否斷開，重新啟動(dòng)電源。

-檢查是否有過載保護(hù)裝置動(dòng)作，如需復(fù)位，請按照設(shè)備說明書操作。

-若設(shè)備仍不工作，通知維修人員進(jìn)行檢查。

2.油溫異常

-若油溫過高，立即關(guān)閉加熱器，檢查是否有食物殘?jiān)蛴臀蹖?dǎo)致加熱效率降低。

-若油溫過低，檢查加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱元件。

-若油溫計(jì)失靈，立即停止操作，更換油溫計(jì)。

3.油壓異常

-檢查油泵和油路，確保沒有堵塞或泄漏。

-若油壓過高，降低壓力調(diào)節(jié)閥的設(shè)置。

-若油壓過低，檢查油泵是否正常工作，必要時(shí)更換油泵。

4.油溢出

-立即關(guān)閉油炸機(jī)，清理溢出的油污，避免火災(zāi)事故。

-檢查油炸籃是否過滿，調(diào)整裝載量。

-檢查油箱和油管是否有泄漏，進(jìn)行修補(bǔ)或更換。

5.設(shè)備噪音過大

-檢查軸承和齒輪，加注潤滑油或更換磨損部件。

-檢查電機(jī)和風(fēng)扇，確保無異物堵塞。

6.設(shè)備漏電

-立即切斷電源，防止觸電事故。

-檢查電源線路和設(shè)備接地，修復(fù)或更換損壞部件。

7.火災(zāi)

-立即使用滅火器進(jìn)行撲救，同時(shí)迅速疏散人員。

-撥打火警電話報(bào)警，并通知相關(guān)人員。

8.其他異常

-若遇到其他異常情況，立即停止操作，并通知維修人員。

-在未確定問題原因和解決方法前，不要擅自操作設(shè)備。

在處理異常情況時(shí)，操作人員應(yīng)保持冷靜，遵循安全規(guī)程，確保自身和他人的安全。所有異常情況都應(yīng)詳細(xì)記錄，以便分析原因和改進(jìn)措施。

十、附則

1.本規(guī)程由公司安全管理部門負(fù)責(zé)解釋。

2.本規(guī)程自發(fā)布之日起實(shí)施，原