焊接工藝課件-焊條電弧焊Ｖ形坡口板對接橫焊

焊條電弧焊Ｖ形坡口板對接橫焊本課件將介紹焊條電弧焊技術(shù)，重點(diǎn)講解Ｖ形坡口板對接橫焊工藝，并涵蓋焊接準(zhǔn)備、操作技巧、質(zhì)量控制、安全防護(hù)等內(nèi)容。通過學(xué)習(xí)，您將掌握基本的焊條電弧焊技能，并能夠進(jìn)行Ｖ形坡口板對接橫焊操作。焊條電弧焊技術(shù)概述定義焊條電弧焊是一種利用焊條與工件之間產(chǎn)生的電弧熱量，使焊條和工件熔化，形成熔池并冷卻凝固，從而實(shí)現(xiàn)金屬連接的焊接方法。優(yōu)勢焊條電弧焊操作簡單、設(shè)備便攜、成本低廉，適用于各種金屬材料的焊接，在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中有廣泛的應(yīng)用。焊條電弧焊原理1電弧形成焊條與工件之間產(chǎn)生的電弧是焊接熱量的來源，電弧是一種高溫電離氣體，具有很高的溫度和能量，可以熔化焊條和工件。2熔池形成電弧熱量使焊條和工件熔化，形成熔池，熔池中包含熔化的焊條金屬、母材金屬和熔渣，以及其他雜質(zhì)。3焊縫形成熔池冷卻凝固后，形成焊縫，焊縫將焊條和工件牢固地連接在一起。焊條的組成藥芯藥芯是焊條的核心，包含焊劑和金屬芯。焊劑的主要成分是金屬氧化物，在焊接過程中，焊劑熔化形成熔渣，覆蓋在熔池表面，防止熔池氧化。金屬芯金屬芯是焊條的主要成分，一般由金屬粉末組成，在焊接過程中，金屬芯熔化形成焊縫金屬。焊條外皮焊條外皮是焊條的保護(hù)層，一般由紙或塑料薄膜組成，可以防止焊條生銹，便于儲存和使用。焊條的性能指標(biāo)抗拉強(qiáng)度是指焊縫金屬抵抗拉伸破壞的能力，用兆帕(MPa)表示。沖擊韌性是指焊縫金屬抵抗沖擊破壞的能力，用焦耳(J)表示。熔敷率是指單位時(shí)間內(nèi)熔化的焊條金屬量，用克/秒(g/s)表示。熔渣性能是指熔渣的熔點(diǎn)、粘度和流動性等，熔渣性能直接影響焊縫的質(zhì)量。焊條的選擇母材材質(zhì)選擇與母材材質(zhì)相匹配的焊條，例如，焊接碳鋼應(yīng)選擇碳鋼焊條，焊接不銹鋼應(yīng)選擇不銹鋼焊條。焊接位置選擇適合焊接位置的焊條，例如，焊接水平位置的焊縫，可以選擇通用型焊條，焊接垂直位置或仰焊位置的焊縫，可以選擇低氫型焊條。強(qiáng)度要求選擇滿足強(qiáng)度要求的焊條，例如，需要高強(qiáng)度的焊縫，可以選擇高強(qiáng)度焊條。焊接工藝選擇適合焊接工藝的焊條，例如，采用多層多道焊工藝，可以選擇多層多道焊專用焊條。Ｖ形坡口焊縫形式1單面Ｖ形坡口單面Ｖ形坡口是一種常見的焊縫形式，適用于薄板或中等厚度的板材的焊接。2雙面Ｖ形坡口雙面Ｖ形坡口適用于厚板的焊接，可以提高焊縫強(qiáng)度和抗裂性能。3單面Ｖ形坡口雙面焊這種形式是在單面Ｖ形坡口的基礎(chǔ)上，在另一側(cè)進(jìn)行補(bǔ)焊，可以提高焊縫的質(zhì)量和可靠性。Ｖ形坡口參數(shù)設(shè)計(jì)1坡口角2坡口間隙3鈍邊高度4坡口尺寸坡口尺寸應(yīng)根據(jù)板材厚度、焊接位置和焊縫形式進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保焊縫的質(zhì)量和可靠性。焊縫收口要求1平整焊縫表面應(yīng)平整，無明顯凸起或凹陷，以確保焊縫的質(zhì)量和美觀。2光滑焊縫表面應(yīng)光滑，無明顯氣孔、裂紋或其他缺陷，以確保焊縫的質(zhì)量和可靠性。3均勻焊縫寬度應(yīng)均勻，無明顯變窄或變寬，以確保焊縫的強(qiáng)度和抗裂性能。焊前準(zhǔn)備工作1清理焊接前，應(yīng)清除工件表面油污、銹蝕、水分和其他雜質(zhì)，以確保焊縫質(zhì)量。2預(yù)熱對于厚板或易產(chǎn)生裂紋的材料，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，以降低焊接應(yīng)力和提高焊縫質(zhì)量。3定位將工件定位在焊接位置，并固定好，以確保焊接過程中的穩(wěn)定性和安全性。4選擇焊條根據(jù)母材材質(zhì)、焊接位置、強(qiáng)度要求等選擇合適的焊條。焊接電流參數(shù)選擇電流大小焊接電流應(yīng)根據(jù)焊條直徑、焊接位置和材料類型進(jìn)行選擇，確保焊條熔化正常，熔池穩(wěn)定。電流類型焊接電流可以是直流電流或交流電流，根據(jù)焊條類型和焊接工藝進(jìn)行選擇。焊接速度參數(shù)選擇焊接速度焊接速度應(yīng)根據(jù)焊條直徑、焊接電流和材料類型進(jìn)行選擇，過快會導(dǎo)致焊縫金屬冷卻過快，產(chǎn)生裂紋，過慢會導(dǎo)致焊縫金屬過熱，產(chǎn)生氣孔。送絲速度送絲速度是指焊條送入熔池的速度，應(yīng)與焊接速度相協(xié)調(diào)，確保焊縫金屬的熔化和填充。焊接角度焊接角度是指焊條與工件之間的夾角，應(yīng)根據(jù)焊接位置和焊縫形式進(jìn)行選擇，以確保焊縫的質(zhì)量和可靠性。焊條操作技巧引弧引弧是指用焊條與工件接觸，并產(chǎn)生電弧的過程，引弧時(shí)應(yīng)避免焊條過快移動，防止焊縫出現(xiàn)缺陷。熔化焊條熔化后，應(yīng)使熔池保持穩(wěn)定的形狀和流動性，避免熔池過深或過淺，防止焊縫出現(xiàn)缺陷。收弧收弧是指焊接結(jié)束時(shí)，將焊條慢慢離開工件，并保持電弧穩(wěn)定，防止焊縫出現(xiàn)缺陷。多層多道焊工藝1第一層第一層焊縫應(yīng)盡量接近坡口底部，并確保焊縫的寬度和熔深符合要求。2第二層第二層焊縫應(yīng)覆蓋第一層焊縫，并確保焊縫的寬度和熔深符合要求，避免出現(xiàn)焊縫缺陷。3第三層第三層焊縫應(yīng)覆蓋第二層焊縫，并確保焊縫的寬度和熔深符合要求，確保焊縫的質(zhì)量和可靠性。4第四層第四層焊縫應(yīng)覆蓋第三層焊縫，并確保焊縫的寬度和熔深符合要求，保證焊縫的整體質(zhì)量。焊縫外觀質(zhì)量要求焊縫形狀焊縫形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并滿足平整、光滑、均勻的要求。焊縫尺寸焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并滿足焊縫寬度、熔深、焊縫高度等要求。焊縫顏色焊縫顏色應(yīng)均勻，無明顯色差，以確保焊縫的質(zhì)量和可靠性。焊縫表面焊縫表面應(yīng)光滑，無明顯氣孔、裂紋或其他缺陷，以確保焊縫的質(zhì)量和可靠性。焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查射線探傷射線探傷是一種無損檢測方法，可以檢測出焊縫內(nèi)部的缺陷，如氣孔、裂紋、夾渣等。超聲波探傷超聲波探傷是一種無損檢測方法，可以檢測出焊縫內(nèi)部的缺陷，如氣孔、裂紋、夾渣等。磁粉探傷磁粉探傷是一種無損檢測方法，可以檢測出焊縫內(nèi)部的缺陷，如裂紋、氣孔等。滲透探傷滲透探傷是一種無損檢測方法，可以檢測出焊縫內(nèi)部的缺陷，如表面裂紋、氣孔等。焊接缺陷類型及成因焊縫性能指標(biāo)1抗拉強(qiáng)度是指焊縫金屬抵抗拉伸破壞的能力，用兆帕(MPa)表示。2沖擊韌性是指焊縫金屬抵抗沖擊破壞的能力，用焦耳(J)表示。3彎曲性能是指焊縫金屬抵抗彎曲破壞的能力，用彎曲角度表示。4硬度是指焊縫金屬抵抗壓入破壞的能力，用布氏硬度(HB)或洛氏硬度(HR)表示。焊縫力學(xué)性能測試?yán)煸囼?yàn)拉伸試驗(yàn)是一種常見的力學(xué)性能測試方法，可以測定焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率等指標(biāo)。沖擊試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)是一種常見的力學(xué)性能測試方法，可以測定焊縫金屬的沖擊韌性，評估焊縫金屬的抗沖擊性能。焊縫金相組織分析制樣將焊縫金屬切割成樣品，并進(jìn)行打磨拋光，使樣品表面平整光滑，以便進(jìn)行金相觀察。腐蝕對樣品進(jìn)行腐蝕處理，使樣品表面顯現(xiàn)出金相組織結(jié)構(gòu)。觀察在金相顯微鏡下觀察樣品的金相組織結(jié)構(gòu)，分析焊縫金屬的組織狀態(tài)、晶粒尺寸、相分布等信息。焊接工藝流程1準(zhǔn)備階段包括清理、預(yù)熱、定位、選擇焊條等。2焊接階段包括引弧、熔化、收弧等操作。3檢驗(yàn)階段包括焊縫外觀檢查、內(nèi)部質(zhì)量檢查等。焊接安全防護(hù)眼睛防護(hù)佩戴防紫外線和防紅外線的焊接眼鏡或面罩，保護(hù)眼睛免受電弧光灼傷。皮膚防護(hù)穿戴耐高溫的焊接服、手套和鞋，保護(hù)皮膚免受電弧光灼傷和飛濺物傷害。呼吸防護(hù)在通風(fēng)不良的環(huán)境中進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)佩戴防毒面具或空氣呼吸器，防止吸入有害氣體。其他防護(hù)焊接時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品，并配備滅火器等安全設(shè)施。焊接環(huán)境控制通風(fēng)焊接車間應(yīng)保持良好的通風(fēng)，防止有害氣體和煙塵的積累。隔離焊接區(qū)域應(yīng)設(shè)置隔離區(qū)域，防止無關(guān)人員進(jìn)入，確保焊接人員的安全。焊工標(biāo)準(zhǔn)化操作要點(diǎn)1規(guī)范操作2標(biāo)準(zhǔn)流程3安全意識4質(zhì)量控制5持續(xù)改進(jìn)焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝流程，并不斷改進(jìn)焊接技能，提高焊接質(zhì)量。焊工培訓(xùn)內(nèi)容1理論知識包括焊接原理、焊接工藝、焊條種類、焊接設(shè)備、焊接安全等。2實(shí)際操作包括焊接練習(xí)、焊接技能考核等。3安全培訓(xùn)包括焊接安全知識、安全操作規(guī)程、安全防護(hù)措施等。焊工考核標(biāo)準(zhǔn)1焊接質(zhì)量包括焊縫外觀、內(nèi)部質(zhì)量、力學(xué)性能等指標(biāo)。2操作技能包括焊接速度、焊接角度、焊條操作技巧等。3安全意識包括安全操作規(guī)程、安全防護(hù)措施、安全知識等。焊工管理措施崗位培訓(xùn)定期組織焊工進(jìn)行崗位培訓(xùn)，提升其技能水平和安全意識。技能認(rèn)證對焊工進(jìn)行技能認(rèn)證，確保其具備合格的焊接技能水平。安全管理嚴(yán)格執(zhí)行焊接安全規(guī)章制度，并加強(qiáng)安全檢查和監(jiān)督。團(tuán)隊(duì)合作鼓勵焊工團(tuán)隊(duì)合作，共同提高焊接效率和質(zhì)量。焊工技能提升建議理論學(xué)習(xí)不斷學(xué)習(xí)焊接理論知識，提高對焊接工藝的理解和掌握。實(shí)踐練習(xí)多進(jìn)行焊接練習(xí)，不斷積累焊接經(jīng)驗(yàn)，提升操作技能。交流學(xué)習(xí)與其他焊工交流學(xué)習(xí)，互相學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，共同提高。焊接工藝總結(jié)1焊條電弧焊是一種重要的焊接方法，在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中有廣泛的應(yīng)用。2